Планирование производственной мощности горного участка на примере ОАО Шахта "Интауголь"

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Планирование производственной мощности горного участка

В данной курсовой работе рассчитываются основные технико-экономические показатели добычи угля в лаве № 1044 ОАО «Шахта «Интауголь». К основным экономическим показателям относится себестоимость добычи полезного ископаемого, к техническим - производственная мощность.

Производственная мощность горного участка зависит от числа комбайновых комплексов, их типа, состава и размещения оборудования в забое, от вида и типа отрабатываемых пластов. При этом расчеты выполняются на основе рациональной организации добычных очистных работ, нормативных технических условий эксплуатации оборудования с учетом факторов, влияющих на эксплуатационную производительность комбайновых комплексов.

В свою очередь, рациональная организация добычных работ включает в себя характеристику режима работы участка, график организации работ добычных комплексов в забое и график выходов рабочих.

1.1 Режим работы участка

Режим работы участка - непрерывный, трехсменный. Календарный фонд времени участка рассчитывается с учетом затрат времени на проведение капитального и планово-предупредительных ремонтов (ППР). На проведение капитального ремонта горно-шахтного оборудования отводится 6 суток в мае и 7 суток в сентябре, а на ППР - ежемесячно одни сутки (всего 12 дней в году). Таким образом, количество рабочих дней в году на добычном участке:

= 365 - 13 - 12 = 340 дней,(1)

где 13 дней - капитальный ремонт оборудования;

12 дней - планово-предупредительный ремонт оборудования.

График работы основных рабочих трёхсменный, продолжительность смены 8 часов.

Iсмена с 23:00 до 07:00

IIсмена с 07:00 до 15:00

IIIсмена с 15:00 до 23:00

Технологические смены (звенья комбайновых комплексов) работают по графику выходов: 3 рабочих и 2 выходных дня, чередование смен в обратном порядке.

Режим работы ремонтной службы при графике выходов: 5 рабочих и 2 выходных дня (суббота и воскресенье). Продолжительность смены 7 часов с 8:00 до 15:00 часов. Режим работы начальника и заместителя начальника участка: 5 дней рабочих и 2 выходных дня.

1.2 График выходов рабочих и организации очистных работ в забое

График выходов составляется с учётом непрерывности ведения очистных работ и имеет вид.

Работа добычных смен регламентируется графиком организации работ в забое при очистной выемке и проходке, а также по креплению сопряжения. По данным графика (таблица 3.2) принимается время работы, необходимое для расчёта проектной производительности мощности участка.

1.3 Производственная мощность участка

На участке отбойка угля при очистной выемке происходит с использованием комбайновых комплексов типа KGS-345.

Доставка угля по лаве осуществляется скребковым конвейером «RYFAMA».

Выполняем расчёт производственной мощности проектируемого участка:

т/год (2)

гдесуточная производительность комбайновых комплексов, согласно плану горных работ и данными расчета;

т/сут (3)

где т/мин - средневзвешенная производительность комбайновых комплексов;

а_ср = 7 т/ мин - производительность комбайна КМ138;

- коэффициент снижения эксплуатации производительности, в конкретных условиях;

час/сут - фонд времени работы по выемке руды в сутки;

N_к = 4 - количество комбайновых комплексов по участку;

- коэффициент геологических условий;

дней - число рабочих дней по выемке руды на участке;

А_сут = 7?0,22?60?18 = 1663,2 т/сут - суточная производительность комбайнового комплекса с комбайном КМ138.

А_год = 1663,2 ?340?4?0,91 = 2058376,32 т/год,

Тогда производительность за месяц:

А_мес = А_год /12 = 514594,08/12 = 171531,36 т/мес,(4)

В результате расчетов обосновывается проектный план добычи по пластам, комбайновым комплексам и в целом по участку в расчете на год и на месяц (табл. 3.1), на основе которого планируется в дальнейшем себестоимость добычи руды по участку.

2. Планирование штата работающих на участке

2.1 Структура управления участком

Руководство работой горного участка возлагается на существующий штат руководителей и специалистов участка: начальника участка, его заместителя, горных мастеров, механика и энергетика.

2.2 Расчет штата инженерно-технических работников на участке

Численность инженерно-технических работников участка определяется по штатному расписанию.

Таблица 1 - Численность инженерно-технических работников участка

№ п.п.	Должность	Количество единиц	Оклад
1	Начальник участка	1	12100
2	Зам. начальника участка	1	11200
3	Механик участка	1	8300
4	Горный мастер	4	7900
5	Энергетик	1	8500
5	Итого	8	48000

2.3 Расчет численности рабочих забойной группы

Явочная численность рабочих забойной группы рассчитывается согласно обслуживаемым горным машинам, находящимся на участке:

(5)

(6)

где - плановый месячный фонд к отработке по добыче руды одним комбайновым комплексом, час;

= 151,2 часа - плановый фонд работы одного рабочего за месяц;

= 2 чел. - состав звена комбайнового комплекса по нормативу обслуживания;

= 4 - число комбайновых комплексов;

= 340 - число рабочих дней по добыче на участке;

= 18 час/сут - суточный фонд рабочего времени одного комбайнового комплекса;

= 18 · 340/ 12 = 510 час.(3.7)

= (510/151,2) · 2 · 4 = 26,98 чел.

На основе явочной численности забойной группы рассчитывается её списочная численность:

= 27 · 1,34 = 36,18 = 37 чел.(3.8)

В свою очередь:

К_сп = Ф_{вр. ном.} / Ф_{вр. эф} = 1,34(3.9)

Таблица 2 - Эффективный фонд рабочего времени рабочего забойной группы

№ п.п.	Наименование показателей	Количество в днях
1	Календарный фонд рабочего времени	365
2	Выходные и праздничные дни	110
Итого:	Номинальный фонд рабочего времени	255
3	Планируемые дни невыхода на работу Отпуск Больничный Выполнение общественных обязанностей Ученический отпуск	52 10 2 1
Итого:		65
4	Эффективный фонд рабочего времени	190

Также следует предусмотреть для работы в каждой смене одного дежурного электрослесаря, при пяти рабочих сменах следует принять 5 человек.

Распределение численности забойной группы по квалификации:

машинист ГВМ 6 разряда, чел.- 19

машинист ГВМ 5 разряда, чел.- 9

машинист ГВМ 4 разряда, чел.- 9

дежурный электрослесарь, чел.- 5

итого- 42

2.4 Расчет численности ремонтного персонала

Расчет списочной численности ремонтного персонала выполняется по коэффициенту списочного состава, определяемого отношением номинального рабочего времени (Ф_вр.ном ) к эффективному фонду рабочего времени (Ф_вр.эфф.).

Таблица 3 - Расчет явочной численности ремонтного персонала

№ п/п	Наименование оборудования	Тип, марка оборудования	Количество действующего оборудования	Нормативная численность чел./год.
				на все виды ремонта на ед. боруд.	на всё оборудование
1	Комбайн	КМ138	4	0,363	1,452
2	Конвейер	«RYFAMA» ПС-271 1ЛТ100	4 1 1	0,011 0,008 0,015	0,044 0,008 0,015
3	Лебёдка	ЛУРВ-10	6	0,022	0,132
4	Наждачный станок	б/марки	4	0,004	0,016
5	Сверлильный станок	б/марки	1	0,004	0,004
6	Трансформ. подстанция	ТСВП - 630/6 ТСШВП - 400/6	14	0,036	0,504
7	Пускатели	ПВН 125, 250, 320	16	0,006	0,096
8	Автомат фидерный	АФВ	8	0,006	0,048
9	Светильники	ВЗГ-2, НСП	70	0,001	0,07
10	Кабель	Силовой Осветительный Контрольный	1 км 2 км 1 км	0,07 0,08 0,04	0,07 0,16 0,04
11	Эл. сверло	СЭР - 1М	16	0,009	0,144
12	Сварочный аппарат	ТДМ-400	4	0,009	0,036
13	Реле утечки	АЗУК-1, 2, 3	14	0,006	0,084
14	Аппаратура управления	СУВ-350	1	0,006	0,006
15	Обслуживание 8-и конвейеров		3600 м	0,045/100 м	1,62
ИТОГО явочная численность ремонтного персонала	4,55

Таблица 4 - Эффективный фонд рабочего времени рабочего ремонтного персонала

№ п.п.	Наименование показателей	Количество в днях
1	Календарный фонд рабочего времени	365
2	Выходные и праздничные дни	110
Итого:	Номинальный фонд рабочего времени	255
3	Планируемые дни невыхода на работу Отпуск Больничный Выполнение общественных обязанностей Ученический отпуск	52 10 2 1
Итого:		65
4	Эффективный фонд рабочего времени	190

= 255 / 190 = 1,34

= 4,55 х 1,34 = 6,1

Итого принимаем всего слесарей, эл.слесарей, сварщиков - 7 чел.

Также на каждый комбайновый комплекс предполагается вспомогательный персонал: 1 крепильщик и 1 бурильщик.

Таблица 5 - Распределение численности ремонтной и вспомогательной групп по квалификации

Наименование профессии	Разряд	Количество
Ремонтный персонал
Электрослесарь	5 4	2 2
Электрогазосварщик	5 4	2 1
Итого		7
Вспомогательный персонал
Крепильщик	4	1
Бурильщик	4	1
Итого	-	2

Полную численность персонала участка сводим в таблицу 6.

Таблица 6 - Сводная таблица штата персонала

№ п/п	Штат	Разряд	Численность,чел.
			явочная	списочная
1	ИТР			8
2	Основные рабочие, всего		26,98	42
	в т.ч.: машинист ГВМ	6		19
	машинист ГВМ	5		9
	машинист ГВМ	4		9
	э/слесарь (сменный)	4		5
3	Ремонтный персонал, всего		4,55	7
	в т.ч.: э/слесарь	5		2
	э/слесарь	4		2
	электрогазосварщик	5		2
	электрогазосварщик	4		1
4	Вспомогательный персонал		2	2
	крепильщик	4		1
	бурильщик	4		1
5	Итого	59

3. Планирование себестоимости добычи руды по участку

Себестоимость добычи руды на горном участке планируется по следующим статьям затрат:

Вспомогательные материалы.

Основная и дополнительная заработная плата.

Отчисления на социальные нужды.

Электроэнергия.

Амортизация оборудования.

Участковые (цеховые) расходы.

3.1 Планирование затрат по вспомогательным материалам

В статью «Вспомогательные материалы» на технологические работы включаются затраты на материалы, используемые в основном и вспомогательном производстве, в процессе добычи полезного ископаемого, за исключением стоимости материалов, отражаемых в расходах на содержание и эксплуатацию оборудования, общешахтных и прочих расходов.

Таблица 7 - Расчет затрат на вспомогательные материалы

Наименование	Ед. изм.	Расход на одну тонну	Расход на выпуск по плану, Q на тыс.тонн/мес.
		количество	цена, руб.	сумма, руб.	количество	сумма, Тыс.руб.
Аммонит 6 ЖВ	кг.	0,001	14,79	0,015	0,16	2,35
Электродетонаторы	шт.	0,0001	9,32	0,0009	0,02	0,15
Провод звонковый	п.м.	0,002	0,67	0,001	0,32	0,21
Канаты стальные	кг.	0,01150	15.60	0,179	1,83	28,54
Кабель шланговый	п.м.	0,00220	255,35	0,562	0,35	89,37
Анкерная крепь	к-т	0,0002	125,64	0,025	0,03	4,00
Резец	шт.	0,011	60,01	0,66	1,75	105,01
Трубы вентил.	шт	0,0004	126,66	0,051	0,06	8,06
Итого				1,49		237,69

3.2 Амортизация оборудования

Амортизация оборудования (АО) - это экономический износ основных фондов, т.е. накопление средств, для покупки нового оборудования. АО определяются по основному технологическому обслуживанию участка: горному, транспортному, электротехническому. При этом следует стремиться к более полному учёту применяемого оборудования.

По статье «Амортизация, в том числе погашение затрат на горно-капитальные работы» учитывают амортизационные отчисления только по основным производственным фондам предприятия, независимо от того, где они находятся (в работе, ремонте, на складе).

, руб/год, (10)

Таблица 8 - Расчёт амортизационных отчислений

Наименование оборудования	Кол- во, шт.	Первоначальная стоимость ед. оборудования, тыс. руб.	Норма АО %	АО на ед. оборудования, руб./год.	Итого сумма АО по всему оборудованию, руб./год.
Подстанция трансформ. ТСВП - 630/6 ТСШВП- 400/6	7 7	458,5 378	10 10	45 850 37 800	320 950 264 600
Лебёдка ЛУРВ-10	6	61	16,7	10 187	61 122
Комбайн: KGS-345	4	4 500	20	900 000	3 600 000
Светильники	70	20	33	6 600	462 000
Свар. аппарат	4	51	12,5	6 375	25 500
Пускатель	16	17	33,3	5 661	90 576
ИТОГО					4 824 748

В этом случае амортизационные отчисления за месяц составят:

(12)

= 4824748 / 12 = 402 062,3 руб.

3.3 Расчет фонда оплаты труда

Таблица 9 - Расчет фонда зарплаты по горному участку для ИТР

Наименование профессии	Оклад в месяц	Штатная численность	Фонд ЗП по окладу	Премия, 50%	Прочие надбавки, 30%	Итого зарплата, мес	Районный коэффициент 30 %	Итого ФОТ, мес	Отчисления на социальные нужды (30,2%)	Итого ФОТ, год	Отчисления на социальные нужды (30,2%)
начальник участка	30000	1	30000	15000	9000	54000	16200	70200	21200	842400	254405
зам. нач. участка	25000	1	25000	12500	7500	45000	13500	58500	17667	702000	212004
эл. механик	20000	1	20000	10000	6000	36000	10800	46800	14134	561600	169603
горный мастер	16000	4	16000	8000	4800	12800	3840	66560	20101	798720	241213
энергетик	21000	1	21000	10500	6300	37800	11340	49140	14840	589680	178083
Итого		8						291200	87942	3494400	1055309

Таблица 10 - Расчет фонда зарплаты рабочих горного участка

Наименование профессии	Разряд	Штатная численность	Тарифная ставка	Продолжительность смены	Количество смен	По тарифу	Ночное время	Вечерне время	Премия	Получение наряда	Основная ЗП	Районный коэффициент	Бригадой	Отчисления на социальные нужды (30,2%)	ЗП 1 рабочего	Итого ФОТ	Отчисления на социальные нужды (30,2%)
Машинист ГВМ	6	19	100	8	20	16000	2132,8	1067,2	5760	24	24984	7495,2	617104,8	186365,6	32479,2	7405257,6	2236387,8
Машинист ГВМ	5	9	99			15840	2111,5	1056,5	5702,4	23,8	24734,2	7420,2	289389,7	87395,7	32154,4	3472676,1	1048748,2
Машинист	4	9	98			15680	2090,1	1045,9	5644,8	23,5	24484,3	7345,3	286466,5	86512,9	31829,6	3437598,5	1038154,8
Электрослесарь	4	5	99	8	20	15840	2111,5	1056,5	5702,4	23,8	24734,2	7420,2	160772	48553,2	32154,4	1929264,5	582637,9
Итого основных произв. рабочих		42											1353733,1	408827,4	32154,4	16244796,7	4905928,6
Электрослесарь	5	2	99	7	23	18216	-	-	5464,8	23,8	23704,6	7111,4	61631,9	18612,8	30815,9	739582,3	223353,8
слесарь	4	2	98			18032	-	-	5409,6	23,5	23465,1	7039,5	61009,3	18424,8	30504,7	732111,7	221097,7
Эл.газосв.		2	99			18216			5464,8	23,8	23704,6	7111,4	61631,9	18612,8	30815,9	739582,3	223353,8
Эл.газосв.		1	98			18032			5409,6	23,5	23465,1	7039,5	30504,7	9212,4	30504,7	366055,9	110548,9
Итого ремонт. персонал		7											214777,7	64862,9	30660,3	2577332,2	778354,3
Крепильщик	4	1	98			18032	-	-	5174,4	23,5	23229,9	6969	30198,9	9120,1	30198,9	362386,8	109440,8
бурильщик	4	1	98			18032	-	-	5409,6	23,5	23465,1	7039,5	30504,7	9212,4	30504,7	366055,9	110548,9
Итого вспомогательные рабочие		2											60703,6	18332,5	30351,8	728442,6	219989,7
Всего рабочие по участку		51											1629214,3	492022,7		19550571,5	5904272,6

3.4 Затраты на электроэнергию

В статью «Энергия на технологические цели» входят затраты на все виды топлива и энергии, непосредственно расходуемые на производственно-технические нужды горного предприятия. Расчёт затрат на электроэнергию выполняется в соответствии с составом оборудования и его характеристиками по потреблению электроэнергии: номинальной мощностью электроприёмников, временем работы за месяц, коэффициентом спроса и тарифом за потребляемую электроэнергию. Оплата электроэнергии ведётся по двухставочному тарифу: основная ставка месячная плата за 1 кВт заявленной горным предприятием активной мощности, участвующей в максимуме загрузки энергосистемы, включаемая в общецеховую себестоимость (по руднику), дополнительная ставка плата за 1 кВт час активной мощности, учтённой счётчиком, включаемая в участковую себестоимость.

руб. за 1 кВт час

, руб. (13)

гдеАпл - плановый объем добычи руды по участку, тыс. тонн;

Цэ - тариф 1 кВт х час по руднику, руб/кВт х час;

Нр - норма удельного расхода электроэнергии, кВт х час/тн.

Нр = (W + Wн) : Апл, кВт х час/тн (14)

W - суммарный расход электроэнергии энергоемкими потребителями участка (комбайн, самоходный вагон и т.д.)

W=а · W1; (15)

W1 = Рнi · Кнi · Тмi (16)

а - коэффициент сменности по энергоиспользованию;

W1 - месячный расход электроэнергии на участке по комбайнам, самоходным вагонам и т.д. по средней нагрузке за наиболее загруженную смену;

Рнi - номинальная мощность электроприемника;

Кнi - коэффициент использования;

Тмi - время работы механизма в течение месяца, час;

W - суммарный расход электроэнергии малых электроустановок участка (освещение, бурение, вентиляция и т.д.)

Wн= Р₁ · Кс · t · Кв, (17)

Кв - коэффициент использования по времени, Кв = 0,64;

Р ₁ - общая установленная мощность мелких электропотребителей, кВт;

t - время работы установок, час;

Кс = 0,286 + 0,714 Р₂ /Р₁ - коэффициент спроса;

Ра - мощность наибольшего электродвигателя участка, кВт.

час.

Таблица 11 - Расчет нормы удельного расхода электроэнергии по участку

Потребитель	Кол-во ед.	Мощность эл. при.	Время работы, час	Кс	Расход эл/энергии по участку, тыс. кВт· час
		на ед.	Общая	в смену	в сутки
1. Основные электроприемники
KGS-345	4	744,5	2978	6	18	0,23	Комб=4х744,5x0,23x540= = 369,9 кВт·ч
«RYFAMA»	4	150	600	6	18	0,50	Конв=4х150х0,5х540= =162 кВт·ч
ПС-271	1	300	300	6	18	0,50	Конв=1х300х0,5х540= =81 кВт·ч
1ЛТ100	1	300	300	6	18	0,50	Конв=1х300х0,5х540= =81 кВт·ч
ИТОГО							W1 = 693,9 кВт·ч
2. Электроприемники малой мощности
АПШ-1	70	3,5	245	8,0	24	0,40	АП=245х24х30х0,4х х0,64=45,2 кВт·ч
ИТОГО							Wм =45,2 кВт·ч
ВСЕГО общий расход эл/энергии							эл = 739,1 кВт·ч
Норма расхода эл/энергии							Нр= 739,1 : 159,1= 4,65 кВт·ч

Отсюда Сэ = 4,65 · 159100 · 1,05 = 776805,8 руб.

Сэ.год = 776805,8 ·12 = 9321669,6 руб.

3.5 Затраты на содержание и эксплуатацию

В статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» отражаются затраты на материалы, заработную плату с отчислениями, электроэнергию и амортизацию, связанные с содержанием и текущим ремонтом производственного и подъёмно-транспортного оборудования кроме оборудования вспомогательного производства общешахтного назначения.

Таблица 12 - Смета затрат на эксплуатацию и содержание оборудования

Наименование статей затрат	Сумма,руб.	Обоснование
1. Амортизация оборудования	402 062,3	Табл. 3.10
2. Содержание оборудования: а) вспомогательные материалы	60 309,3	15% от АО
3. Текущий ремонт оборудования: вспомогательные материалы	100 515,5	25% от АО
4. Износ малоценных, быстро изнашив. предметов	20 103,1	5% от АО
5. Прочие расходы - услуги других цехов по ремонту и содержанию оборудования	10 655,5	10% от суммы затрат по 2 и 3
Итого по статьям	593 645,8
Итого без АО	191 583,5

3.6 Цеховые расходы

Цеховые расходы по участку, как и затраты по содержанию и эксплуатации оборудования, являются комплексной статьёй и рассчитываются по соответствующей смете, расчёты в проекте выполняются по форме таблицы 13.

После расчёта сметы цеховых расходов рассчитывается плановая калькуляция себестоимости добычи руды по участку (таблица 14) и формируется сводная таблица 15 основных технико-экономических показателей по участку.

Таблица 13 - Смета цеховых расходов

Наименование статей	Сумма, руб.	Обоснование
1. Заработная плата участкового персонала: а) Заработная плата ИТР; б) отчисления на социальные нужды; в) Заработная плата вспомогательных рабочих; г) отчисления на социальные нужды; д) заработная плата ремонтного персонала е) отчисления на социальные нужды	291 200 87 942 60 703,6 18 332,5 214 777,7 64 862,9	Табл. 3.11 Табл. 3.12
ИТОГО	737 819
2. Расходы на охрану труда и ТБ	184 454,7	25% от ФОТ участка Табл.3.11-3.12
3. Прочие расходы	92 227,3	10% от суммы предыдущих затрат
ВСЕГО	1 014 501

Таблица 14 - Калькуляция себестоимости добычи руды по участку

Статьи затрат	Затраты на 1 т, руб.	На весь объём, руб/мес.	Удельный вес в %
Вспомогательные материалы	1,39	237 690	5,42
Электроэнергия	4,53	776 805,8	17,71
ЗП производственных рабочих	7,89	1 353 733,1	30,87
Начисление на заработную плату	2,38	408 827,4	9,32
Амортизационные отчисления	2,34	402 062,3	9,17
Содержание и эксплуатация оборудования	1,12	191 583,5	4,37
Итого: Основные расходы	19,65	3 370 702,1	76,87
Цеховые расходы	5,91	1 014 501	23,13
Всего: участковая себестоимость	25,57	4 385 203,1	100,00

Таблица 15 - Основные технико-экономические показатели проекта

Показатели	Ед. изм.	Величина
Объем добычи	т/год	2058376,32
Численность работающих: - основные рабочие - рабочие по ремонту - ИТР	чел.	42 7 8
Месячный фонд заработной платы: - основных рабочих - ремонтных рабочих - ИТР	руб.	1353733,1 214777,7 291 200
Среднемесячная зарплата: - на одного основного рабочего - на одного ремонтного рабочего - на одного ИТР	руб.	32154,4 30660,3 36400
Выработка в месяц: - на одного рабочего - на одного работающего	т/чел.	4084,1 2907,3
Себестоимость тонны руды, в т.ч. - вспомогательные материалы - амортизация - заработная плата основных рабочих - содержание и эксплуатация оборудования - цеховые расходы	руб/т	25,57 1,39 2,34 7,89 1,12 5,91

3.7 Определение стоимости маркшейдерского обслуживания на 1 тонну добычи

В стоимость маркшейдерского обслуживания на планируемый период включаются расходы на заработную плату, материалы и оборудование (по элементу «амортизация»):

(18)

где С_м.р - стоимость маркшейдерских работ на 1 т добычи;

С_зп - зат-раты по элементу «заработная плата»;

С_а - затраты по элементу «амортизация»;

С_м - затраты по элементу «материалы»;

А_год - годовой объём добычи, т.

Расчёт стоимости маркшейдерского обслуживания производится на основании общешахтного плана маркшейдерских работ.

Исходными дан-ными для планирования маркшейдерских работ являются:

- календарный план развития очистных работ по шахте;

- календарный план проведения подготовительных выработок;

- нормы затрат времени на производство и камеральную обработку материалов измерений и съёмок.

Затраты на оплату труда приведены в таблице 16.

Таблица 16 - Затраты на оплату труда

Профессия	Кол-во	Месячный оклад	Коэф. доплат	Месячный фонд зарплаты, руб	Годовой фонд зарплаты, руб
Главный маркшейдер Доуправления	1	40 500	1,3	52 650	631 800
Участковый маркшейдер	2	37 300	1,3	48 490	1 163 760
Горнорабочий на маркшейдерских работах	2	28 000	1,25	35 000	420 000
Всего	5				7 901 760

К расходам на оплату труда добавляется 30,2% на отчисления на социальные нужны (2386331,5), следовательно, расходы на оплату труда составляют:

С_з.п. = 7 901 760 + 2 386 331,5 = 10 288 091,5 руб.

Затраты на амортизацию оборудования сведены в таблицу 17.

Таблица 17 - Затраты на амортизацию оборудования

Оборудование	Кол-во	Цена ед., руб	Общая стоимость руб	Норма амортизац %	Сумма аморт. отчисл. в год, руб.
Теодолит 2Т 5КП	3	27450	82350	12,5	10293,75
Нивелир Н3	2	10150	20300	14,5	2943,5
Нивелир Ni050	1	18600	18600	14,5	2697
Тахеометр Trimble 3305 DR	1	250000	250000	15	37500
Тахеометр 3605 Artic	1	255000	255000	15	38250
Штатив	2	5000	10000	15	1500
Вешка с отражателем	4	5000	20000	15	3000
Рейка нивелирная	6	900	5400	25	1350
Рулетка Р50 УЗК	4	750	3000	25	750
Штатив	8	560	4480	25	1120
Компьютер	6	19000	114000	30	34200
Калькулятор Citizen	6	470	2820	15	423
Сканер HP1200A3	1	8300	8300	15	1245
Принтер HP LJ6L	2	7200	14400	15	2160
Пр.EPSON FN-1170	1	7650	7650	15	1147,5
Итого			816 300		138 579,8

Затраты на ремонт оборудования равны 10% от стоимости оборудования, что составляет 13858 руб. Общие затраты на амортизацию и ремонт оборудования Са = 152437,8 руб. Затраты на малоценные материалы составили С_м = 10000 руб. Стоимость маркшейдерского обслуживания, при годовой добыче руды А_год = 2058 тыс. тонн, определим по формуле:

С_м.р. = (10 288 019,5 + 152 437,8 + 10 000) / 2 058 376,3 = 5,08 руб.

Таким образом, стоимость маркшейдерского обслуживания на 1 т добычи составляет 5,08 рублей.

Выводы

В результате выполненной работы были получены основные технико-экономические показатели по добыче угля в лаве №1044 ОАО «Шахта «Интауголь». Очистные работы ведутся 4 комбайновыми комплексами KGS-345.

Производственная мощность участка планируется 2058 тыс. тонн в год. Производственная мощность рассчитывалась исходя из производительности комбайнового комплекса.

Численность штата работающих составляет 59 человек, 42 из которых - основные производственные рабочие, 8 - ИТР, 7 - ремонтный персонал, 2 вспомогательные рабочие.

Себестоимость 1 тонны руды составила 25,57 руб., из них наибольшую составляющую имеет заработная плата (7,89 руб.), наименьшую - затраты содержание и эксплуатацию оборудования - 1,12 руб. Затраты на электроэнергию составляют 776,8 тыс. руб. в месяц.

Также было рассчитана стоимость маркшейдерского обслуживания на 1 тонну добычи, она составляет 5,08 рубля. Стоимость рассчитывалась исходя из амортизационных отчислений, из затрат на вспомогательные материалы и заработную плату маркшейдерам и рабочим на маркшейдерских работах.

экономические производственный уголь себестоимость

Список использованных источников

1. Демб С.П. «Обоснование технико-экономических показателей добычи руды по горному участку калийного рудника», Пермь, 2007

2. ФЗ №179 «О страховых тарифах на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний на 2006 год», 2005 г.

3. Приказ №857 «Об утверждении классификации видов экономической деятельности по классам профессионального риска», 18.12.2006 г.

4. Грибов В.Д. Экономика предприятия: учебник / В.Д. Грибов, В. П.

5. Экономика предприятия: учебник для вузов / под ред. В.Я.Горфинкеля.- М.:ЮНИТИ, 2008

Размещено на Allbest.ru

...