Расчет себестоимости изделия и технико-экономических показателей участка

Исходные данные для проектирования. Определение состава и численности работающих, затрат на основные средства участка и годовой суммы амортизационных отчислений, годового фонда заработной платы работающих участка и составление сметы накладных расходов.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 20.05.2014
Размер файла 96,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Исходные данные для проектирования

2. Ведомость оборудования участка

3. Определение состава и численности работающих на участке

4. Определение затрат на основные средства участка и годовой суммы амортизационных отчислений

5. Определение затрат на основные материалы

6. Определение годового фонда заработной платы работающих участка

7. Составление сметы накладных расходов

7.1 Расчет расходов, связанных с работой оборудования

7.2 Расчет общецеховых расходов

8. Составление сметы затрат на производство

9. Расчет технико-экономических показателей

Выводы

Список использованной литературы

Приложения

Введение

Экономика - это совокупность производственных отношений, хозяйственный базис общества. В большинстве стран представляет собой сложный хозяйственный комплекс, охватывающий все звенья и структуры общественного производства, распределение и обмена продуктов труда на всей территории. проектирование работающий заработный накладная

При любом способе производства экономика представляет систему производственных отношений. Главное и определяющее в ней - отношение собственности на средства производства, характер и социальный способ соединения непосредственно производителей со средствами производства.

Экономика включает отрасли материального производства, промышленность, сельское хозяйство, строительство, транспорт, торговлю и другое, и не производственную сферу: просвещения, здравоохранение, культуру и другое.

Предприятие - самостоятельный хозяйствующий субъект, который выпускает и (или) реализует продукцию, либо оказывает услуги.

В условиях рыночной экономики основной целью предприятия является прибыль, которую она получает в результате производства и (или) реализации различных благ, и направляет на удовлетворение интересов членов трудового коллектива и собственника имущества предприятия.

Целью данной курсовой работы является расчет себестоимости изделия и технико-экономических показателей участка.

Себестоимость включает в себя: затраты на материалы, прямые затраты на рабочую силу, переменные издержки, материальные затраты, амортизацию основных средств, заработная плата основного и вспомогательного персонала, накладные расходы, непосредственно связанные с производством и реализацией.

1. Исходные данные для проектирования

1.1. Исходными данными для выполнения курсовой работы являются:

-годовая программа выпуска изделий 250000 шт.

-число смен работы участка 1 смена

-технологический маршрут изготовления изделиясм. табл. 2.1.

-нормы штучного времени по операциям см. табл. 2.1.

-основные сведения по каждой единице оборудования

(наименование и тип, стоимость, суммарная мощность

электродвигателей, категория ремонтной сложности, масса и

занимаемая сложность) см. табл. 3.1.

-марка материала:сталь 45

-вес заготовки 2,5 кг

-чистый вес детали2,1кг

Технологический маршрут изготовления

Табл.2.1.

Операция

Применяемое оборудование

t, мин.

Разряд работы

Наименование

1

Фрезерно-центровочная

Фрезерно-копировальный полуавтомат Модель МР-71

1,24

4

2

Токарная

Гидрокопировальный полуавтомат Модель МК-62

1,76

3

3

Токарная

Гидрокопировальный полуавтомат Модель МК-62

1,08

3

4

Токарная

Гидрокопировальный полуавтомат Модель 2М-82

2,75

3

5

Зубозакругляющая

Зубозакругляющий

1,729

4

По исходным данным и маршруту изготовления детали составляется ведомость оборудования по форме, представленной в таблице 3.1.

2. Ведомость оборудования участка

операции

Оборудование

Суммарная категория ремонтной сложности, ерс.

Наименование

Принятое кол-во, шт.

Стоимость, руб.

Суммарная мощность эл. двигателей, кВт.

1

п/автомат МР-71

1

400 000

3

20

2

п/автомат МР-71

2

1360 000

15

20

3

Гидрокопировальный п/автомат 2М-82

4

2720 000

22

37

4

п/автомат мод.2М-82

1

680000

10

19

5

мод. 50

4

2720000

30

52

Итого:

12

7880000

80

235

3. Определение состава и численности работающих на участке

3.1. Сначала определяется явочная численность основных рабочих Rяв путем расстановки их по рабочим местам (единицам оборудования) с учетом сменности работы на участке. Результаты сводятся в таблицу 2.3.

№ п/п

Профессия

Число рабочих по тарифным разрядам

Всего рабочих

Сред.разряд

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1.

Фрезеровщик

1

1

4

2.

Токарь

2

2

3

3.

Токарь

4

4

3

4.

Токарь

1

1

3

5.

Зуборезчик

4

4

4

Итого

7

5

12

3,4

Число смен: 1

Станков всего: 12

Явочная численность основных рабочих Rяв определяется:

Rяв = 12 чел.*1 см. = 12 чел.

Списочная численность основных рабочих Rсп определяется по формуле:

Rсп = Rяв * к,

где к = 1,15 - коэффициент плановых невыходов.

Rсп = 12 * 1,15 = 13,8 Rсп = 14 чел.

3.2. Численность вспомогательных рабочих (наладчиков, ремонтных слесарей, электриков, смазчиков, дворников, уборщиков стружки, транспортных и других рабочих) определяется по нормам обслуживания приложения, таблица П 1.

На основании этих норм составляется ведомость вспомогательных рабочих по форме аналогичной ведомости основных рабочих (табл.2.3) с указанием количества по каждой профессии.

Полученные дробные числа вспомогательных рабочих не округляются до целого числа, так как это расчетное количество учитывается при определении заработной платы вспомогательных рабочих.

Средний разряд-3

Нормативы межремонтного обслуживания оборудования на одного рабочего в одну смену:

- Станочник: 235/1650=0,14

- Слесарь:235/400=0,59

- Смазчик:235/500=0,47

где: 235 - категория ремонтной сложности всех станков;

1650 (400, 500) - нормативы в единицах ремонтной сложности.

- Электрик: 12/80=0,15

- Шорник: 12/300=0,04

- Наладчик: 12/10=1,2

где: 12 - количество станков на предприятии;

80 (300, 10) - нормативы в физических единицах.

Таблица 2.3.2

Ведомость вспомогательных рабочих по 4 разряду.

п/п

Профессия

Число рабочих по тарифным разрядам

Всего рабочих

1

2

3

4

5

6

1

Станочник

0,14

0,14

2

Слесарь

0,59

0,59

3

Смазчик

0,47

0,47

4

Электрик

0,15

0,15

5

Шорник

0,04

0,04

6

Наладчик

1,2

1,2

Итого:

2,59

2,59

Явочная численность вспомогательных рабочих Rяв определяется:

Rяв = 2,59 чел. * 1 см. = 2,59 чел.

Списочная численность вспомогательных рабочих Rсп определяется по формуле:

Rсп = Rяв * к,

где к = 1,15 - коэффициент плановых невыходов.

Значение Rсп не округляется до целого числа

Rсп = 2,59 чел.*1,15=2,98 Rсп = 2,98 чел.

3.3. Для определения количества руководителей, специалистов, служащих и составления штатного расписания, необходимо четко определить функции исполнителей, связь между ними, а также учесть автоматизацию инженерного и управленческого труда. Для расчета численности руководителей следует пользоваться следующими примерными нормативами:

- в подчинении одного мастера участка должно быть не менее 25 рабочих

- старший мастер руководит не менее чем тремя мастерами участков

- начальник участка руководит не менее чем двумя старшими мастерами.

Численность служащих определяется по нормам приложения, таблица П 3.

Расчетные дробные числа не округляются и вносятся в таблицу 2.3.3.

- Мастер участка: 53/25=2,12

- Старший мастер: 2,12/3=0,7

- Начальник участка: 0,7/2=0,35

- Контролер: 53/10=5,3

- Учетчик-нарядчик: 53/10=5,3

- Кладовщик складов деталей: 53/53=1

- Кладовщик ИРК (инструмент): 53/30=1,766

- Уборщик бытовых помещений: 84/400=0,21, т.к. 1 смена, то 0,21*1=0,21

- Уборщик стружки: 192/1000=0,192, т.к. 1 смена, то 0,192*1=0,192

Нормы численности уборщиков бытовых помещений и уборщиков стружки рассчитываются, исходя из удельной производственной и бытовой площадей на единицу производственного оборудования.

Удельная площадь на единицу производственного оборудования - 23 м2

Удельная производственная площадь на единицу производственного оборудования составляет 16 м2

Общая площадь на 12 единицы производственного оборудования: 12*23=276 м2

Тогда производственная площадь на 12 единицы производственного оборудования: 12*16=192 м2

Бытовая площадь на единицу производственного оборудования: 23-16=7 м2

Бытовая площадь на 12 единицы производственного оборудования: 12*7=84 м2

Таблица 2.3.3. Штатное расписание участка

Должность

Количество единиц

Месячный оклад

Месячный фонд заработной платы

1

2

3

4

5

Руководители и специалисты

1

Начальник участка

0,35

25000

8750

2

Старший мастер

0,7

22000

15400

3

Мастер

2,12

20000

42400

Итого:

3,17

67000

66550

Служащие и МОП

1

Контролер

5,3

15000

79500

2

Учетчик-нарядчик

5,3

13000

68900

3

Кладовщик складов деталей

1

12000

12720

4

Кладовщик ИРК (инструмент)

1,766

12000

156000

5

Уборщик бытовых помещений

0,21

8000

6440

6

Уборщик стружки

0,192

8000

5888

Итого:

13,768

68000

329448

Всего:

16,938

135000

395998

4. Определение затрат на основные средства участка и годовой суммы амортизационных отчислений

4.1. Объем капитальных затрат в основные средства слагается из стоимости:

- зданий и сооружений, включая устройства отопления, вентиляции, водопровода и канализации

- производственного оборудования

- энергетического оборудования

- подъемно-транспортного оборудования

- инструментов и приспособлений

- производственного и хозяйственного инвентаря.

4.2. Стоимость зданий и сооружений производственного и вспомогательного назначения рассчитывается, исходя из стоимости 1м2=7500 и показателей удельных площадей по приложению табл. П 4 и П 5.

Удельная площадь на единицу производственного оборудования: 23 м2

Удельная производственная площадь на единицу производственного оборудования составляет 16 м2.

Тогда общая площадь на 12 единицы производственного оборудования: 12*23=276 м2

Тогда производственная площадь на 12 единицы производственного оборудования: 12*16=192 м2

Бытовая площадь на единицу производственного оборудования: 23-16=7 м2

Бытовая площадь на 12 единицы производственного оборудования: 12*7=84 м2

Следовательно, стоимость зданий:

- производственного назначения: 192*7500=1440 000 руб.

- бытового назначения: 84*7500= 630 000 руб.

Общая стоимость зданий: 1440 000 руб. + 630000 руб. = 2 070 000 руб.

4.3. Стоимость производственного рабочего оборудования берется из ведомости оборудования (табл. 2.2). Если механические загрузочно-разгрузочные и транспортные устройства не закреплены за отдельными рабочими местами, капитальные вложения в них принимаются в размере от 10 до 15% от стоимости технологического оборудования и включаются в стоимость производственного оборудования.

Стоимость загрузочно-разгрузочных и транспортных устройств:

7 880 000*0,1= 788 000 руб.

Стоимость производственного рабочего оборудования:

7880 000+788 000=8 668 000 руб.

4.4. Стоимость энергетического (силового) оборудования и распределительных устройств, если они не включены в стоимость технологического оборудования, принимается в размере 200 руб. за 1 кВт установленной мощности.

Стоимость энергетического (силового) оборудования и распределительных устройств:

80*200=16 000 руб.

Стоимость подъемно-транспортного оборудования принимается в размере 3,7% от стоимости производственного оборудования.

Стоимость подъемно-транспортного оборудования:

8668 000*0,037=320 716 руб.

4.5. Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений длительного использования принимается в размере до 5% от стоимости технологического оборудования, при условии, если они применяются на данном технологическом оборудовании.

Стоимость дорогостоящих инструментов и приспособлений:

7 880 000*0,05=394 000 руб.

4.6. Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря в размере 1,5-2% от стоимости производственного оборудования.

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря:

8 668 000 *0,02=173 360 руб.

4.7. Сумма амортизационных отчислений:

- 1,2% для зданий и сооружений: 0,012*2 070 000 =24840 руб.

- 7,7% для производственного рабочего оборудования: 0,077*8 668 000=668976 руб.

- 7,7 % для энергетического оборудования: 0,077*16 000 =1232 руб.

- 10% для подъемно-транспортного оборудования: 0,1*320 716 =3207,6руб.

- 20% для дорогостоящих инструментов и приспособлений: 0,2*394 000=78800 руб.

- 20% для производственного и хозяйственного инвентаря: 0,2*173 360 =34672 руб.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.5.

Таблица 2.5.

Основные фонды и их амортизация.

№ п/п

Наименование основных фондов

Первоначальная стоимость (балансовая), руб.

Норма амортизации, %

Годовая сумма амортизации, руб.

1

Здания и сооружения

2 070 000

1,2

24840

2

Производственное рабочее оборудование

8 668 000

7,7

668976

3

Энергетическое оборудование

16000

7,7

1232

4

Подъемно-транспортное оборудование

320 716

10

3207,6

5

Дорогостоящие инструменты и приспособления

394 000

20

78800

6

Производственный и хозяйственный инвентарь

173 360

20

34672

Итого:

11642076

-

811 727,6

5. Определение затрат на основные материалы

Затраты на основные материалы определяются по формуле:

М0=[Цм qз - Цотх (qз -qо)]В, руб.,

Где Мо - затраты на основные материалы, руб.

Цм - цена материала, руб./кг

Цотх - цена отходов, руб./кг. (принимается равной 10% от цены материала, т.е. Цотх=0,1*40=4 руб. )

qз и qо - масса заготовки и детали, кг/шт. (2,5 кг и 2,1 кг соответственно)

В - готовая программа выпуска, шт. (250 000 шт.)

М0=[(40*2,5)-(4*0,4)]*250 000=24 600 000 руб.

6. Определение годового фонда заработной оплаты работающих участка

6.1. Фонд основной заработной платы, состоящей из тарифного фонда и доплат, должен быть рассчитан дифференцированно по каждой категории работающих.

6.2. Для основных производственных рабочих тарифный фонд заработной платы рассчитывается по расценкам на годовую программу.

Расценки по операциям определяются по формуле:

Счi*tшi*Kt

Pi= 60 ,

Где Kt - коэффициент повышения сдельной расценки при работе по прогрессивным нормам (Kt=1,2)

Счi - часовая тарифная ставка соответствующего разряда руб./час.

i - штучное время i-ой операции, мин./шт.

Операции:

Фрезерно-центровочнаяР1=93,19*1,244*1,2/60=2,3186

Токарная Р2=93,19*1,76*1,2/60=3,2802

Токарная Р3=93,19*1,08*1,2/60=2,0129

Токарная Р4=93,19*2,78*1,2/60=5,1814

Зубозакругляющая Р5=93,19*1,729*1,2/60=3,2225

Тарифный фонд зарплаты на годовую программу составит:

n

ЗТ.С.=В * У Pi ,

I

где: В- годовая программа выпуска, шт.

EPi=Р1+Р2+Р3+Р4+Р5 =2,3186+3,2802+2,0129+5,1814+3,2225=16,0156

ЗТ.С.=250 000*16,0156=4 003 900руб.

6.3. Широкое применение в промышленности получила повременно-премиальная система оплаты труда для вспомогательных рабочих, наладчиков, производственных рабочих на высокомеханизированных участках (например, на автоматических линиях и на не нормированных работах). В этом случае расчет годового тарифного фонда их зарплаты ведется по формуле:

ЗТ.П.=FR*RПЧ,

Где:

ЗТ.П.- годовой тарифный фонд зарплаты вспомогательных рабочих, руб.

FR=1845 - годовой действительный фонд времени работы одного рабочего, час

RП- расчетное количество вспомогательных рабочих

СЧ- часовая тарифная ставка соответствующего разряда руб./час.

ЗТ.П.=1845*16,938*93,19=2 912 244,35 руб.

6.4. Фонд доплат и премий устанавливается в размере до 40% от тарифного фонда зарплаты или по данным предприятия и включается в фонд основной зарплаты. Расчет ведется отдельно для основных и вспомогательных рабочих по формуле:

ЗОСН.=(1,3*1,4)*ЗТ.

ЗОСН.(осн.раб.)= 1,4*4 003 900=5 605 460 руб.

ЗОСН.(вспом.раб.)=1,4*2 912 244,35=4 077 142,09 руб.

6.5. Фонд дополнительной зарплаты основных и вспомогательных рабочих составляет 8-10% от фонда основной зарплаты. Расчет ведется раздельно для основных и вспомогательных рабочих по формуле:

ЗД=0,1*ЗОСН.

ЗД.ОСН.=0,1*5 605 460=560 546 руб.

ЗД.ВСПОМ.=0,1*4 077 142=407 714,2 руб.

6.6. Фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих определяется по штатному расписанию табл. 2.3.3.

1) Фонд основной зарплаты руководителей и специалистов определяется умножением месячного должностного оклада на 11 месяцев.

Фонд дополнительной зарплаты руководителей и специалистов принимается в размере 12% от фонда основной зарплаты.

Фонд основной зарплаты руководителей и специалистов:

ЗОСН.=67 000*11=737 000 руб.

Фонд дополнительной зарплаты руководителей и специалистов:

ЗДОП.= 737 000*0,12=88 440руб.

2) Фонд основной зарплаты служащих и МОП определяется умножением месячного должностного оклада на 11,25 месяцев.

Фонд дополнительной зарплаты служащих и МОП принимается в размере 12% от основного фонда зарплаты.

Фонд основной зарплаты служащих и МОП:

ЗОСН.=68 000*11,25=765 000 руб.

Фонд дополнительной зарплаты служащих и МОП:

ЗДОП.=91 800 руб.

6.7. Отчисление во внебюджетные фонды для всех указанных выше групп работающих производится в размере 30% от суммы основной и дополнительной зарплаты по формуле:

Фбюд.ф.=0,3(Зосн.д.)

1) Фосн.=0,3(5 605 460 +560 546)= 1 849 801,8 руб.

2) Фвспом.=0,3(4 077 142,09 +407 714,2)= 1 345 456,887 руб.

3) Фрук.=0,3(737 000+88 440)=247 632 руб.

4) Фслуж.=0,3(765 000+91 800)=257 040 руб.

7. Составление сметы накладных расходов

Смета накладных расходов по участку на практике не составляется. Однако в учебных целях ниже приводится смета накладных расходов, при составлении которой условно принят участок, имеющий самостоятельную смету. При этом в смету включены лишь те статьи накладных расходов, которые зависят от работы участка и делятся на две группы:

1. Расходы, связанные с работой оборудования.

2. Общецеховые расходы.

В первую группу входят затраты на:

1) Вспомогательные материалы

2) Электроэнергию силовую

3) Воду для производственных целей

4) Сжатый воздух

5) Износ и ремонт инструмента и оснастки

6) Текущий ремонт оборудования и транспорта

7) Амортизацию оборудования и инструмента, служащего более одного года

8)Зарплата вспомогательные рабочим, занятым обслуживанием оборудования (основная и дополнительная) и отчисления на социальный налог для этой категории рабочих.

Во вторую группу входят затраты на:

1) Зарплату других категорий рабочих (основную и дополнительную) и отчисления на социальный налог для этой категории рабочих

2) Освещение участка

3) Отопление помещения

4) Вода для хозяйственных целей

5) Материалы и прочие расходы на содержание зданий

6) Амортизация зданий

7) Текущий ремонт зданий и сооружений

8) Содержание транспорта

9) Дополнительная зарплата основных производственных рабочих

10) Отчисления во внебюджетные фонды основных производственных работ

11) Охрана труда

12) Прочие расходы

7.1 Расчет расходов, связанных с работой оборудования

Затраты на материалы для содержания и обслуживания оборудования.

А) Расходы на смазочно-обтирочные материалы, ремни, мелкие запчасти для оборудования и т.п. принимаются в размере 260 руб. на каждую единицу оборудования в год.

Sоборуд.=12*260=3 120 руб.

Б) Затраты на охлаждающие жидкости рассчитываются по формуле:

Sсож.=Qсож.*Цсож.*Nоб.

Где: Qсож. - среднегодовой расход охлаждающих жидкостей (вода 2,4 - 3,0м3; эмульсол - 130 кг; сульфофрезол - 900 кг и сода кальцинированная - 100 кг на 1 станок в год), или принимается по справочнику технолога-машиностроителя

Цсож. - цена охлаждающих жидкостей, руб.

Цвода=11,9 руб.

Цэмульсол=6,1 руб.

Цсульфофрезол=5,9 руб.

Цсода кальцинированная=5,1 руб.

Nоб. - количество станков, шт.

Sсож= 23*(3*11,9+130*6,1+900*5,9+100*5,1)= 152 920,1 руб.

2.Затраты на силовую электроэнергию определяются исходя из суммарной установленной мощности электродвигателей станков, машин и других технологических установок, потребляющих электроэнергию по формуле:

m

Sэ.с.=[(Цэ*Кс*В)/(?*60)]* У Nyi*tшi ,

1

Где: Цэ - цена 1 кВт-ч электроэнергии, руб.

В - годовая программа выпуска изделий, шт.

Кс - коэффициент спроса электроэнергии, принимаем равным 0,20: для электродвигателей металлорежущих станков

Nyi - суммарная установленная мощность i-ой операции, кВт

Tшi - станкоемкость i-ой операции, мин/шт.

m - количество операций

? - кпд электродвигателей (КПД=75%)

№ п/п

Наименование операции

Tшт, мин.

Nyi, кВт

Tшт* Nyi

1

Фрезерно-центровочная

1,244

3

3,732

2

Токарная

1,76

15

26,4

3

Токарная

1,08

22

23,76

4

Токарная

2,75

10

27,5

5

Зубозакругляющая

1,729

30

51,87

Итого:

8,563

80

133,26

Sэ.с.=[(3,80*0,2*250 000)/(0,75*60)]*133,26=562 653,3 руб.

3.Затраты на воду для производственных целей определяются из расчета расхода воды в час на 1т. промышленных деталей:

1. в моечных машинах - 0,12-0,5 м3

2. в установках ТВЧ - 2-6м3

m=250 000*2.46=615 000 кг=615т

615*0,5=307,5м3

Стоимость 1м3 промышленной воды - 11,9 руб.

Sводы=307,5*11,9=3 659,3 руб.

4.Затраты на сжатый воздух определяются по формуле:

Sвоз=Qвоз*Цвоз*Fд*Nоб*n ,

Где Qвоз=4 - среднечасовой расход сжатого воздуха на один станок с пневматическим зажимом в приспособлениях, м3/час,

Цвоз - цена воздуха, руб. Цвоз=0,35 руб за 1м3

Fд - годовой действительный фонд времени работы 1-го рабочего, Fд=1845,

Nоб - количество станков -12

n - количество смен (1 смена)

Sвоз=1*4*0,35*1845*12=30 996 руб.

5.Расходы, связанные с износом и ремонтом малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и оснастки, принимаются в крупносерийном и массовом производстве в механосборочных цехах в размере - 2500 руб. на один станок:

Sизнос=2500*12=30 000 руб.

6.Расходы на текущий ремонт оборудования и транспорта принимаются при 2-х сменной работе в размере 1,5 % от стоимости оборудования и транспорта и 1 % - при односменной работе:

Sрем=0,015*(8 668 000 +16 000 +320 716)=135 070,74 руб.

7.Расходы на амортизацию оборудования и инструментов, служащих более одного года, берутся из таблицы 2.5

А=Аоб+Аинстр.=668 976+1 232+3 207,6+78 800=752 215 руб.

8.1/3 часть общей суммы основной и дополнительной зарплаты и отчислений на социальный налог вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования, берется из ведомости фондов зарплаты и включается в эту статью первой группы, а 2/3 - в затраты второй группы:

1) S=1/3*(4 077 142,09 +407 714,2 +1 345 456,887)= 1 943 437,73 руб.

2) S=2/3*(4 077 142,09 +407 714,2 +1 345 456,887)= 3886875,87 руб.

7.2 Расчет общецеховых расходов

1. Основная и дополнительная заработная плата и отчисления на социальные нужды специалистов, служащих и МОП, а также 2/3 вспомогательных рабочих берутся из таблицы 2.6.

S=2/3(Зосн+Здоп+Фвн.ф)всп+(Зосн+Здоп+Фвн.ф)служ+(Зосн+Здоп+Фве.ф)рук

S=2/3(4 077 142,09 +1 345 456,887+407 714,2)+( 91 800 +737000+247632)+(88440+765000+257 040)=5 344 816,8 руб.

2.Затраты на электроэнергию для освещения определяются по формуле:

Sосв.=(21*П*2400*1,05*Цэ)/1000

Где 21 - средний расход электроэнергии, Вт/ч на 1м2 площади цеха

П - внутренняя площадь участка цеха, м2; 23м2*12ст.=276 м2

2400 - число часов освещения в год при двухсменной работе

1,05 - коэффициент, учитывающий дежурное освещение

Цэ - цена электроэнергии, руб. Цэ=3,80 руб.

Sосв.=(21*276*2400*1,05*3,80)/1000=55 502,5 руб.

3.Затраты на отопление подсчитываются по формуле:

Sот=(Qот*Тот*V*Цп.)/(540*1000),

Где Qот =25 - средний расход тепла на 1м3 объема отапливаемого помещения, ккал/ч м3

Тот=4320 - среднее количество часов отапливаемого сезона, час

V - объем здания, м3

Цп. = 189,28 - цена пара, руб. за тонну

540 - теплоотдача пара, ккал/кг

1000 - пересчет кг в тонны

При определении объема здания необходимо применить следующие нормативы:

- высота производственных помещений - 6 м

- высота служебно-бытовых помещений - 3 м

- удельная производственная площадь (определена в Приложениях №6 и №7)

Площадь производственных помещений:

Sпр=12*16=192 м2 ,

Где 12 - количество станков

16 - производственная площадь на единицу производственного оборудования

Площадь бытовых помещений:

Sбыт.=12*7=84 м2

Где 12 - количество станков

7 - бытовая площадь на единицу производственного оборудования

Определяем объем здания V:

V=Vпр+Vбыт*Sпр.*Нпр.+Sбыт=192*7+84*3=1 596 м3

Sот=(25*4320*1596*189,28)/(540*1000)=60 418,18 руб.

4.Затраты на воду для хозяйственных целей определяются из расчета 15м3 на одного работающего в год:

Sводы=11,9*15*90,79=16 206,015 руб.

5.Материалы и прочие расходы на содержание зданий принимаются в размере 3% от стоимости зданий и сооружений:

S=2 070 000 *0,03=62 100 руб.

6.Расходы на амортизацию зданий и сооружений, а также производственного и хозяйственного инвентаря принимаются по нормам амортизационных отчислений, табл.2.5

Sам=Aзд+Аинв=24 840+34 672=59 512 руб.

7.Расходы на текущий ремонт зданий и сооружений принимаются в размере 3% от их первоначальной стоимости:

Sтек.рем.=0,03*2 070 000 =62 100 руб.

8.Расходы на содержание транспорта принимаются в размере 30 руб. на 1 тонну грузооборота:

Грузооборот=1,4*250 000=350 000 кг=350 т

Sтр=350*30=10 500 руб.

9 и 10.Дополнительная зарплата и отчисления во внебюджетные фонды основных производственных рабочих принимаются по табл.2.6

Sосн.доп.= 560 546 руб.

Фвн.ф.= 1 849 801,8 руб.

11.Расходы на охрану труда принимаются примерно 500 руб. на одного работающего:

Sохр=90,79*500=45 395 руб.

12.Прочие расходы принимаются в размере 400 руб. на одного работающего:

Sпроч=90,79*400=36 316 руб.

По окончании всех расчетов цеховые расходы должны быть сведены в смету затрат (табл.2.7)

Таблица 2.7.

Смета накладных расходов

№ п/п

Наименование статьи

Сумма, руб.

% к итогу

Расходы, связанные с работой оборудования

1

Расходы на смазочно-обтирочные материалы, ремни, мелкие запчасти для оборудования

3 120

0,0262

2

Затраты на охлаждающие жидкости

152 920,1

1,2858

3

Затраты на силовую электроэнергию

562 653,3

4,7311

4

Затраты на воду для производственных целей

3 659,3

0,0308

5

Затраты на сжатый воздух

118 818

0,9991

6

Расходы, связанные с износом и ремонтом малоценных и быстро изнашивающихся инструментов и оснастки

57 500

0,4835

7

Расходы на текущий ремонт оборудования и транспорта

135 070,74

1,1358

8

Расходы на амортизацию оборудования и инструментов, служащих более 1 года

752 215

6,3251

9

Затраты на зарплату вспомогательным рабочим, занятым обслуживанием оборудования (основная и дополнительная), отчисления во внебюджетные фонды для этой категории рабочих

1 943 437,73

16,3416

Итого:

3 729 394,17

31,3589

Общецеховые расходы

1

Зарплата других категорий работающих (основная и дополнительная) и отчисления во внебюджетные фонды для этой категории работающих

5 344 816,8

44,9423

2

Затраты на электроэнергию для освещения

55 502,5

0,0713

3

Затраты на отопление

60 418,18

0,5080

4

Затраты на воду для хозяйственных целей

16 206,015

0,1362

5

Материалы и прочие расходы на содержание зданий

621 00

0,5221

6

Расходы на амортизацию зданий и сооружений, а также производственного и хозяйственного инвентаря

59 512

0,5004

7

Расходы на текущий ремонт зданий и сооружений

62 100

0,5221

8

Расходы на содержание транспорта

10 500

0,0883

9

Дополнительная зарплата основных (производственных) рабочих

560 546

4,7134

10

Отчисления во внебюджетные фонды для основных (производственных) рабочих

1 849 801,8

15,5542

11

Расходы на охрану труда

45 395

0,3817

12

Прочие расходы

36 316

0,3054

Итого:

8 163 214,3

68,6411

Всего:

11 892 608

100

После определения общей суммы цеховых расходов вычисляется процентное отношение ее к сумме основной зарплаты производственных рабочих.

Сумма цеховых расходов________________

Процент цех.расходов= Фонд основной зарплаты основных рабочих * 100

Процент цех. расходов=(11 892 608/2 912 244,35)*100%=408,4%

8. Составление сметы затрат на производство

8.1. Имея затраты на материал и основную зарплату основных производственных рабочих, а также размер накладных расходов, приступаем к составлению сметы затрат на производство.

8.2. Смета затрат на производство представляет собой сумму всех связанных с изготовлением данного изделия издержек производства за год и составляет себестоимость товарного выпуска. Она составляется в двух вариантах:

- по экономическим элементам затрат (табл.2.8)

- по статьям калькуляции (табл.2.9)

Общая сумма затрат по сметам производства как по экономическим элементам, так и по статьям калькуляции должны быть равны между собой.

Таблица 2.8.

Смета затрат на производство по экономическим элементам.

№ п/п

Экономические элементы затрат

Сумма, руб.

% к итогу

1

Сырье и основные материалы за вычетом отходов

24 600 000

2

Зарплата всех видов (годовой фонд)

3

Отчисления во внебюджетные фонды

4

Амортизация основных средств

811 727,6

5

Прочие расходы (не вошедшие в предыдущие статьи)

Итого:

Таблица 2.9.

Смета затрат на производство по статьям калькуляции.

№ п/п

Статьи калькуляции

Сумма, руб.

% к итогу

1

Сырье и основные материалы за вычетом отходов

24 600 000

164,9550

2

Основная зарплата основных рабочих

560 546

3,7587

3

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

3 729 394,17

25,0074

4

Общецеховые расходы

8 163 214,3

54,7383

Итого:

14 913 154,5

248,4594

8.3. Определение себестоимости единицы продукции осуществляется путем деления общей суммы затрат по смете производства на годовой выпуск данных изделий по участку.

Се.п.= 14 913 154,5 /250 000=59,65 руб.

9. Расчет технико-экономических показателей

п/п

Наименование показателя

Единица измерения

Фактически

Абсолютные показатели

1

Годовой выпуск изделия:

А) в натуральном измерении

шт.

250 000

Б) в стоимостной форме

руб.

14 913 154,5

2

Общая стоимость основных фондов

руб.

11 642 076

3

Общая площадь помещений, в т.ч.:

м2

276

А) производственных

192

Б) служебно-бытовых

84

4

Количество единиц оборудования

шт.

12

5

Количество работающих, в т.ч.:

чел.

90,79

А) производственных рабочих

53

Б) вспомогательных рабочих

19,23

В) руководителей и специалисты

3,17

Г) служащие и МОП

14,907

Относительные показатели

6

Фондовооруженность

руб./чел.

128 230,82

7

Себестоимость продукции

руб.

59,65

8

Зарплата (общая) на единицу продукции

9

Месячная зарплата производственного рабочего

руб.

1 189 838,2

10

Производственная площадь на одну единицу оборудования

м2

16

Расчет к таблице 2.10.

1. Фондовооруженность=Общая стоимость основных фондов/Численность рабочих

Фондовооруженность=11 642 076/90,79=128 230,82

2. Общая зарплата на единицу продукции=Общий фонд зарплаты/Годовой выпуск изделий

Общая зарплата на единицу продукции=

3. Месячная зарплата произв. раб.=Основной фонд з/п осн.раб./Кол-во осн. раб.*Кол-во месяцев

Месячная зарплата произв. раб.= 5 605 460 /53*11,25=1 189 838,2 руб.

Определение критического объема (запаса финансовой прочности).

Критический объем выпуска продукции - это величина выручки от ее реализации, при которой предприятие в состоянии покрыть все свои расходы (переменные и постоянные), но не получить прибыли и определяется по формуле:

Вр=Sпер+Sпост+П

Где Вр - объем реализации в стоимостном выражении, руб.

Sпер - переменные расходы, руб.

Sпост - постоянные расходы, руб.

П - прибыль, руб.

К переменным расходам относятся:

- сырье и материалы за вычетом отходов

- затраты на силовую энергию

- затраты на воду для производственных целей

- расходы на содержание транспорта

- основной фонд зарплаты основных рабочих.

Sпер=24 600 000+562 653,3 +3 659,3 +10 500 +5 605 460 =30 782 272,6 руб.

Sпост - разница между суммы затрат на производство и Sпер:

Sпост= 30 782 272,6 -14 913 154,5=15 869 118,1 руб.

Прибыль составляет 20% от общей суммы затрат на производство:

П=0,2*14 913 154,5=2 982 630,9 руб.

Вр=30 782 272,6 +15 869 118,1 +2 982 630,9 =49 634 021,6 руб.

Переменные расходы находятся в зависимости от объема реализации и их можно представить как:

Sпер=К*Вр

К=Sпер/Вр=30 782 272,6/ 49 634 021,6 =0,6202

Где К-коэффициент зависимости, который показывает, какая доля в цене продукта приходится на переменные расходы. Так как критическим считается объем, при котором выручка равна полным затратам без прибыли, то формула критического объема примет вид:

Вкр=Sпост/1-К

Вср=15 869 118,1 -0,6202=15 869 117,48 руб.

Вкр=30 782 272,6/59,65 =516 048 шт.

Критический объем можно определить и графически.

Зная исходный и критический объем выпуска, определяем запас финансовой прочности - Зф.п. при исходном объеме выпуска по формуле:

Зф.п.=(Вр-Вкр)/Вр*100%

Зф.п.= (49 634 021,6 -15 869 117,48)/ 49 634 021,6 *100%=96,2%

Выводы

Выполнение курсовой работы помогло ознакомиться с методами расчета себестоимости продукции, критическим объемом выпускаемой продукции, а также запасом финансовой прочности предприятия.

Оценив объемы выпуска и затраты на производство, а также объем реализации можно сделать следующие выводы:

-Фондовооруженность-128 230,82 руб./чел.

-Себестоимость единицы продукции составляет-59,65 руб.

-Переменные расходы составили 30 782 272,6 руб. ,а постоянные 15 869 118,1 руб.

-Объем выпуска продукции, при котором предприятие в состоянии покрыть все свои расходы (критический объем) без получения прибыли, составил 49 634 021,6 руб.

-Прибыль в свою очередь составляет- 2 982 630,9 руб.

Сделав анализ деятельности предприятия, можно сказать, что производство является прибыльным, поскольку величина запаса финансовой прочности составляет 39,1%. Явных убытков в деятельности предприятия не просматриваются, таким образом работу рассматриваемого предприятия можно назвать стабильной.

Тем не менее необходимо стремиться к сокращению как затрат на производство, так и общих расходов .Это позволит увеличить объем выпуска продукции и усовершенствовать технологию производства для дальнейшего перспективного развития предприятия.

В себестоимости продукции отражается степень использования основных фондов, рабочей силы, материалов, энергии, уровень технической оснащенности, экономическая эффективность внедрения новой техники, технологических процессов, совершенствования организации производства.

Кроме того, от себестоимости зависит уровень прибыли получаемой предприятием от изготовления и реализации продукции, а также она является непосредственным ценообразующим фактором.

Выполнение курсовой работы позволило мне более глубоко освоить материал дисциплины «Экономика предприятия», систематизировать знания и навыки решения экономических задач.

Список литературы

1. Экономика предприятия: Учебник для вузов/Под редакцией В.Я.Горфинкеля,В.А.Швандара.-4-ое изд.,М.,ЮНИТИ-ДАНА,2007.

2.Экономика предприятия (фирмы): Учебник/Под редакцией О.И.Волкова,О.В.Девяткина-3-е изд.,М.,ИНФРА-М,2008.

3.Экономика предприятия. Буйлова З.Ф. Учбное пособие/Под редацией В.И.Ионова/,МГМУ «МАМИ»,2007.

4.Организация производства на предприятии: Учебник/Под редакцией О.Г.Туровца, Б.Ю.Сербянского.- Ростов-на-Дону: Центр Март,2002.

Приложения

Приложение 1

Нормативы межремонтного обслуживания оборудования на одного рабочего в одну смену

п/п

Технологическое оборудование

Профессия рабочего

Станочник

Слесарь

Смазчик

Электрик

Шорник

Наладчик

Нормативы

В единицах ремонтной сложности

В физических единицах

1

Метало-режущие станки

Легкие и средние (кроме автоматов)

1650

500

1000

80

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.