Себестоимость и ценообразование на предприятии

Производственные объекты предприятия МУП «ГорТЭП» расположены на 9 площадках. Пять котельных и монтажный участок расположены на территории г. Красноуральск, одна котельная расположена на территории пос. Дачный, одна - на территории пос. Октябрьский и одна - в загородном лагере «Березка».

МУП «ГорТЭП» имеет на балансе следующие производственные объекты, являющиеся источниками загрязнения атмосферы:

ПЛОЩАДКА I.

Котельная «Центральная». Расположена по ул. Урицкого 2 в городе Красноуральск. В составе площадки находится водогрейная котельная установка с двумя котлами КВГМ-30. Топливом является природный газ, резервного топлива нет. На случай аварии имеется резервная перемычка с теплосети котельной химпроизводства ОАО «Святогор». Годовой расход газа -10323,367 тыс.м³. В помещении котельной имеется участок водоподготовки, фильтры катионитовые, заполненные смолой КУГ-8. Регенерируют фильтры раствором поваренной соли. Необходимые технические характеристики котлоагрегатов и расход газа за самый холодный месяц приведены в Приложении 3 «Отчета по инвентаризации...»

В атмосферу при работе котлоагрегатов происходит выделение оксида углерода, оксидов азота, бензопирена. От работы станции водоподготовки в воздух выделяются пыль катионита (идентифицирован по коду 2902) и хлорида натрия.

ПЛОЩАДКА П.

Котельная шахты «Красногвардейская». Расположена по ул. Свободы 1 в городе Красноуральск. В составе площадки находится водогрейная котельная установка с 2 котлами марки ДКВР 4/13. Топливом является природный газ, резервное топливо не предусмотрено. Годовой расход газа - 1676,698 тыс.м³. На котельной имеется участок водоподготовки, фильтры заполнены сульфоуглем. Регенерируют фильтры раствором поваренной соли.

Необходимые технические характеристики котлоагрегатов и расход газа за самый холодный месяц приведены в Приложении 3 «Отчета по инвентаризации...».

В атмосферу при работе котлоагрегатов происходит выделение оксида углерода, оксидов азота, бензопирена. От работы станции водоподготовки в воздух выделяются пыль сулъфоугля (идентифицирован по коду 2902) и хлорида натрия.

ПЛОЩАДКА III.

Котельная «1-го Микрорайона». Расположена по ул. Устинова 56 в городе Красноуральск. В составе площадки находится водогрейная котельная установка с тремя котлами типа ТВГ-8М. Топливом является природный газ, резервное топливо не предусмотрено. Годовой расход газа -5720,711 тыс.м³. На котельной имеется участок водоподготовки, фильтры заполнены сульфоуглем. Регенерируют фильтры раствором поваренной соли.

Так же на территории площадки расположен гараж предприятия.

Необходимые технические характеристики котлоагрегатов и расход газа за самый холодный месяц приведены в Приложении 3 «Отчета по инвентаризации...».

В атмосферу при работе котлоагрегатов происходит выделение оксида углерода, оксидов азота, бензопирена. От работы станции водоподготовки в воздух выделяются пыль сулъфоугля (идентифицирован по коду 2902) и хлорида натрия. От гаража, в котором проводят ТО и ТР автотранспорта, а также от внутреннего проезда по территории площадки, в атмосферу выбрасываются оксиды азота, углерода и серы, пары бензина нефтяного.

ПЛОЩАДКА IV.

Котельная «57 квартала». Расположена по ул. Янкина 9 в городе Красноуральск. В составе площадки находится водогрейная котельная установка с 11 котлами типа HP-18. Выброс ЗВ осуществляется через две трубы. Топливом является природный газ, резервное топливо не предусмотрено. Годовой расход газа - 3732,575 тыс.м³. На котельной имеется участок водоподготовки, фильтры заполнены сульфоуглем. Регенерируют фильтры раствором поваренной соли.

Необходимые технические характеристики котлоагрегатов и расход газа за самый холодный месяц приведены в Приложении 3 «Отчета по инвентаризации...».

В атмосферу при работе котлоагрегатов происходит выделение оксида углерода, оксидов азота, бензопирена. От работы станции водоподготовки в воздух выделяются пыль сульфоугля (идентифицирован по коду 2902) и хлорида натрия.

ПЛОЩАДКА V.

Котельная «Больничный городок». Расположена по ул. Янкина 14а в городе Красноуральск. В состав котельной входит водогрейная котельная установка с 4 котлами типа HP-18. Топливом является природный газ, резервное топливо не предусмотрено. Годовой расход газа -1438,127 тыс.м³. На котельной имеется участок водоподготовки, фильтры заполнены сульфоуглем. Регенерируют фильтры раствором поваренной соли.

Котельная «Пристрой». Расположена по ул. Янкина 146 в городе Красноуральск. В неё входит водогрейная котельная установка с шестью котлами типа НР-18. Топливом является природный газ, резервное топливо не предусмотрено. Годовой расход газа - 2870,477 тыс.м³.

Необходимые технические характеристики котлоагрегатов и расходы газа за самый холодный месяц приведены в Приложении 3 «Отчета по инвентаризации...».

В атмосферу при работе котлоагрегатов происходит выделение оксида углерода, оксидов азота, бензопирена. От работы станции водоподготовки в воздух выделяются пыль сульфоугля (идентифицирован по коду 2902) и хлорида натрия.

ПЛОЩАДКА VI.

Котельная «п. Октябрьский». Расположена по ул. Леваневского 13 в поселке Октябрьский. В составе площадки находится водогрейная котельная установка с четырьмя котлами типа «КВа-1,0-ГН». Топливом является природный газ, резервное топливо не предусмотрено. Годовой расход газа - 514,327 тыс.м . На котельной имеется участок водоподготовки, фильтры заполнены сульфоуглем. Регенерируют фильтры раствором поваренной соли.

Необходимые технические характеристики котлоагрегатов и расход газа за самый холодный месяц приведены в Приложении 3 «Отчета по инвентаризации...».

В атмосферу при работе котлоагрегатов происходит выделение оксида углерода, оксидов азота, бензопирена. От работы станции водоподготовки в воздух выделяются пыль сульфоугля (идентифицирован по коду 2902) и хлорида натрия.

ПЛОЩАДКА VII.

Котельная «пос. Дачный». Расположена в поселке Дачный в 11 км северо-западнее города Красноуральск. В составе площадки находится водогрейная котельная установка с одним котлом типа НР-18. Котёл работает на каменном угле Кузнецкого месторождения. Годовой расход угля - 525,5 т. В качестве резервного топлива используются дрова; годовой расход дров - 100 тонн. На площадке имеется склад золы, склад угля.

Необходимые технические характеристики котлоагрегата и расход топлива за самый холодный месяц приведены в Приложении 3 «Отчетапо инвентаризации...».

В атмосферу при работе котлоагрегата происходит выделение оксида углерода, оксидов азота, диоксида серы, сажи, бензапирена, угольной золы, взвешенных веществ. От склада золы в воздух выделяется пыль неорганическая 70-20% SiO2- От склада угля в окружающую среду поступает пыль неорганическая до 20% SiO2-.

ПЛОЩАДКА VIII.

Котельная з/л «Березка». Расположена в лесном массиве к югу от поселка Дачный. В составе площадки находится водогрейная котельная установка с четырьмя котлами типа HP-18. Котлы работают на каменном угле Кузнецкого месторождения. Годовой расход угля - 906,6 т. В качестве резервного топлива используются дрова; годовой расход дров - 240 тонн. На площадке имеется склад золы, склад угля.

Необходимые технические характеристики котлоагрегата и расход топлива за самый холодный месяц приведены в Приложении 3 «Отчета по инвентаризации...».

В атмосферу при работе котлоагрегата происходит выделение оксида углерода, оксидов азота, диоксида серы, сажи, бензапирена, угольной золы, взвешенных веществ. От склада золы в воздух выделяется пыль неорганическая 70-20% S1O2. От склада угля в окружающую среду поступает пыль неорганическая до 20% S1O2.

ПЛОЩАДКА IX.

Монтажный участок. На монтажном участке расположены сварочный пост, металлообрабатывающие станки.

Необходимые данные по работе станков и стационарного сварочного поста приведены в Приложении 3 «Отчета по инвентаризации...».

В атмосферу при работе станков металлообработки и сварочного поста происходит выделение железа оксида, марганца и его соединений, фторидов газообразных, взвешенных веществ, корунда белого.

Нефиксированные источники загрязнения атмосферы отнесены условно к монтажному участку и включают в себя: сварочные работы, газовую резку, работы по изоляции трубопроводов, ремонтные работы с использованием лакокрасочных материалов, земляные работы, штукатурные работы, приготовление штукатурных растворов, побелка зданий и сооружений, обмуровку котлов и газоходов.

От проведения сварочных работ в воздух поступают железа оксид, марганец и его соединения, фториды газообразные; от газовой резки в воздух поступают железа оксид, марганец и его соединения, оксиды азота, оксид углерода. От проведения покрасочных работ в атмосферу выбрасываются спирт н-бутиловый, этиловый эфир этиленгликоля, сольвент-нафта, уайт-спирит. При побелке в воздух поступает пыль дигидрооксида кальция. При приготовлении растворов цемента и смеси штукатурной, а также при проведении штукатурных работ в окружающую среду выделяется пыль неорганическая до 20% S1O2. Во время изоляции теплотрасс в воздух поступает пыль стекловолокна. При проведении земляных работ в атмосферу выбрасывается пыль неорганическая до 20% SiO2.npu обмуровке котлов и газоходов в окружающую среду выделяется пыль асбестосодержащая (с содержанием асбеста от 20%).

5.2 Загрязнение атмосферного воздуха

Производственная деятельность МУП «ГорТЭП» сосредоточена на девяти производственных площадках, шесть из которых расположены на территории города Красноуральск Свердловской области, одна - в поселке Октябрьский (находится на юго-восточной окраине Красноуральска); одна - в поселке Дачный (в 11 км северо-западнее Красноуральска); и одна - в загородном лагере «Березка» (находится в лесном массиве южнее поселка Дачный). При производстве тепловой энергии приходится работать со многими вредными веществами. Эти вещества выбрасываются в атмосферу в газообразном состоянии или сливаются в отстойники со сточными водами. Расчёт суммы платы по объекту негативного воздействия.

Раздел 1. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух стационарными объектами. Разрешение на выброс от: 15.08.2009г. № 621-п. Регистрационный номер объекта негативного воздействия 9005.

Таблица 1. фоновые концентрации загрязняющих веществ в атмосферном воздухе г. Красноуральск.

Наименование примеси	Количество примесей, загрязняющих атмосферный воздух
	2009 г.	2010 г.	2011 г.
	т/год	%	Ранг примеси	т/год	%	Ранг примеси	т/год	%	Ранг примеси
Диоксид азота	2,155	3,5	6	2,151	3,48	6	5,103	5,6	5
Сероводород	3,222	5,27	5	3,222	5,2	5	4,046	4,4	6
Угарный газ	6,158	10,07	4	6,158	9,97	4	16,286	17,87	2
Взвешенный вещества	10,593	17,3	3	10,5	16,99	3	10,42	11,4	4
Углерода оксид	25,391	41,5	1	25,99	42,07	1	41,6	45,66	1
Сажа	12,593	20,58	2	12,69	20,54	2	12,593	13,8	3
Фтористый водород	0,002	0,003	8	0,002	0,003	8	0,002	0,002	8
Пыль неорганиче-ская (шамот, цемент)	1,07	1,777	7	1,07	1,747	7	1,07	1,268	7
Всего	61,182	100		61,78	100		91,118	100

Значения концентраций загрязняющих веществ, согласно расчётов находятся в пределах допустимого уровня.

Раздел 2

Таблица 2. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферный воздух передвижными объектами

№	Вид топлива	Фактическое кол. израсходовано™ топлива, тонн	Ед. изм.	Норматив платы, руб/тонну	Коэф. экол. значимости	Дополнительный коэф. 2	Дополни-тельный коэф. 1,2	Коэф., учитывая инфляцию	Сумма платы, Всего, руб.
1	Бензин неэтилированный	3,699	т.	1,3	2	1	1,2	1,93	22,27
2	Дизельное топливо	0,052	т.	2,5	2	1	1,2	1,93	0,6
3	Керосин		т.
4	Сжатый природный газ		м. куб.
5	Сжиженный газ		т.
	ИТОГО:	X	X	X	X	X	X	X	22,87

5.3 Загрязнение водных ресурсов

На теплоэнергетическом предприятии МУП «ГорТЭП» загрязненные производственные сточные воды образуются при мытье оборудования, тары, утечках и т.д. Незагрязненные производственные сточные воды на рассматриваемых объектах отводятся от охлаждающих систем компрессоров, холодильных установок, дымососов и т. д.

Раздел 3. Сбросы загрязняющих веществ в водные объекты. Разрешение на сброс от: отсутствует. Регистрационный номер объекта негативного воздействия 9005.

Для оценки уровня загрязнения водной среды фоновые концентрации загрязняющих веществ в месте выпуска сточных вод МУП «ГорТЭП», рассчитаны и показаны в таблице 2.

Таблица 3. фоновые концентрации загрязненных производственных сточных вод.

Показатель химического состава воды	Фоновая концентрация
Взешанные вещества, мг/л Азот аммиака, мг/л ХПК, мг О2/л БПКполн, мг О2/л БПКз, мг О2/л	6450 185 12850 8200 4100

Значения концентрации загрязняющих веществ находятся в пределах допустимого уровня.

5.4 Образование отходов

Отходы производства становятся основным источником загрязнения земли. В процессе производства образуются отходы, которые приведены в таблице 3. На все отходы имеется лимит временного размещения на год, согласно которого в цехе и на промплощадке разрешается хранение отходов до определенного количества.

Все отходы цеха хранятся в специальных местах и промплощадках, оборудованных в соответствии с установленными требованиями.

Раздел 4. Размещение отходов производства и потребления. Лимит на размещение отходов от: 01.10.2007г. № 1264. Регистрационный номер объекта негативного воздействия 9005. Наименование объекта негативного воздействия МУП «ГорТЭП». Код полигона 1000218.

Ежемесячно ответственное лицо за сбор, хранение и сдачу отходов цеха подает отчет о, их движении в отдел экологии МУП «ГорТЭП»: такие отходы цеха как ртутные лампы, смазочные материалы, фильтра. Лом черных металлов утилизируются в специальных предприятиях, которые документально это подтверждают. Оставшиеся отходы - масла моторные и индустриальные сдаются в мазутное хозяйство МУП «ГорТЭП», которое связано с автотранспортным цехом. Обтирочный материал, фильтры воздушные и масленые также сдаются на утилизацию в цех утилизации. Размещение отходов производства и потребления на предприятии указаны в таблице 3.

Таблица 4. размещение отходов производства и потребления

Наименование отхода	Класс опасности для окружающей среды	Ед. изм.	Фактическое образование отходов, т/год	Норматив платы за размещение отходов в пределах установления лимита, руб/тонн	Сумма платы за размещение отходов	Сумма платы, всего, руб/год
					В пределах установления лимита	Сверх установления лимита
Ртутные лампы	1	т	0,04	1739,2	551,91	нет	551,91
Фильтры масленые отработанные	3	т	0,13	497	512,58	нет	512,58
Масла моторные отработанные	3	т	0,8	497	3154,30	нет	3154,30
Масла индустриальные отработанные	3	т	0,6	497	2365,72	нет	2365,72
Обтирочный материал, загрязненный маслами	3	т	0,76	497	2996,58	нет	2996,58
Фильтры воздушные, отработанные	4	т	0,15	248,4	295,60	нет	295,60
Лом черных металлов несортированный	5	т	38,6	0,8
Итого	9876,69

Все производственные отходы цеха, которые утилизированы на других предприятиях и цехах МУП «ГорТЭП» документально подтверждаются. После чего эти документы о сдаче отходов прикладываются к отчету и отправляются в отдел экологии. Движение всех отходов фиксируются в специальном журнале ответственным лицом. Назначенным распоряжением директора предприятия.

5.5 Расчет платы за негативное воздействие на окружающую среду

5.5.1 Расчет платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от передвижных источников.

Плата за негативное воздействие на атмосферный воздух выбросов от передвижных источников, в частности автотранспорта рассчитывается в соответствии с постановлением Правительства РФ от 12 июня 2003 года № 344. Расчет платы за негативное воздействие на атмосферный воздух выбросов от передвижных источников осуществляется по типу топлив.

Расчет производится по формуле:

П = Кэк · Кдоп · Кинф · У Рк · Тi (5.1)

к=1

где Рк - норматив платы, установленный Правительством РФ, за выбросы, образованные при использовании 1 тонны определенного вида топлива транспортными средствами;

Тi - количество определенного типа топлива, израсходованного автомобилями за отчетный период, тонн;

Кэк - коэффициент экологической ситуации и экологической значимости атмосферы в данном регионе (для Уральского экономического района Кэк = 2);

Кдоп - коэффициент, учитывающий месторасположение предприятия относительно городской черты. Применяется при выбросе загрязняющих веществ в атмосферный воздух городов К доп. = 1,2;

Кинф - коэффициент, учитывающий инфляцию;

п - число типов транспортных средств.

Расчет:

Вид топлива - бензин неэтилированный

П₁ = 2 · 1,2 · 1,4 · 1,3 · 20,115 = 87,86 руб.

Вид топлива - дизельное топливо

П₂ = 2 · 1,2 · 1,4 · 2,5 · 145,2 = 1219,68 руб.

П₁ + П₂ = 87,86 + 1219,68 = 1307,54 руб.

Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу от передвижных источников в пределах ПДВ и плата за них составила 1307,54 рубля за квартал.

5.5.2 Расчет платы за сбросы загрязняющих веществ в поверхностные и подземные водные объекты.

Плата за сбросы производственных сточных вод рассчитывается по формуле:

П = Кэк · Кинф · У М₁ · Рi (5.2)

i=1

где Кэк - коэффициент экологической ситуации и экологической значимости поверхностного водного объекта (для Свердловской области бассейн р. Оби Кэк = 1,18);

Кинф - коэффициент, учитывающий инфляцию (Кинф = 1,62)

М₁ - фактическая масса сбросов, при условии М₁?ПДС, т/год

Рi - норматив платы за сброс 1 тонны определенного загрязняющего вещества в ПДС, руб/т

Расчет:

Псульфаты = 1,18 · 1,62 · 129,097 · 2,5 = 616,96 руб.

Пвзвеш.в. = 1,18 · 1,62 · 13,742 · 366 = 9614,53 руб.

Пмедь = 1,18 · 1,62 · 0,0227 · 275481 = 11954,04 руб.

Пмышьяк = 1,18 · 1,62 · 0,016 · 5510 = 168,53 руб.

Пфтор = 1,18 · 1,62 · 1,07 · 368 = 752,72 руб.

Поб = Псульф + Пвзв.в + Пмедь + Пмышьяк + Пфтор = 23106,78 руб/год.

Фактический сброс загрязняющих веществ в пределах ПДС и плата за них составила 23106,78 рублей в год.

5.5.3 Расчет платы за размещение отходов.

Размер платы за размещение отходов обычно складывается из платы за размещение отходов в пределах установленных природопользователю лимитов и платы за сверхлимитное размещение токсичных и нетоксичных отходов.

На промплощадке ведется строгий учет по образованию отходов. Ежемесячно и ежеквартально отчеты по отходам сдаются в отдел экологии МУП «ГорТЭП». В местах хранения отходов их количество никогда не превышает лимитного, поэтому расчет платы за размещение отходов производится по формуле:

П = Кэк · Кинф · У М_{отх.лим.} · Р_{отх.лим} (5.3)

i=1

где Кэк - коэффициент экологической ситуации и экологической значимости почв в регионе (для Уральского района равен 1,7);

Кинф - коэффициент, учитывающий инфляцию

М_{отх.лим.} - фактическое размещение определенного отхода в пределах лимита, т

Р_{отх.лим}. - норматив платы за сброс 1 тонны загрязняющего вещества, руб/т

Нормативы платы за размещение отходов производства и потребления в пределах установленных лимитов применяются с использованием понижающего коэффициента 0,3 при размещении отходов на промышленных площадках, оборудованных в соответствии с установленными требованиями и расположенных в пределах промышленной зоны источника негативного воздействия.

На промплощадке размещение отходов осуществляется на оборудованных промышленных площадках, поэтому применяем понижающий коэффициент 0,3 на нормативы платы за размещение отходов производства и потребления.

Расчет:

Пр.л. = 1,7 · 1,4 · 1739,2/0,3 · 0,04 = 551,91 руб.

Пк.а. = 1,7 · 1,4 · 754,4/0,3 · 0,13 = 778,04 руб.

Па.с. = 1,7 · 1,4 · 497/0,3 · 4 = 15771,47 руб.

Пф.м.о. = 1,7 · 1,4 · 497/0,3 · 0,13 = 512,58 руб.

Пм.м.о. = 1,7 · 1,4 · 497/0,3 · 0,8 = 3154,30 руб.

Пм.и.о. = 1,7 · 1,4 · 497/0,3 · 0,6 = 2365,72 руб.

По.м.з. = 1,7 · 1,4 · 497/0,3 · 0,76 = 2996,58 руб.

Пф.в.о. = 1,7 · 1,4 · 248,4/0,3 · 0,15 = 295,60 руб.

Пк.п. = 1,7 · 1,4 · 248,4/0,3 · 0,2 = 394,13 руб.

Ппокрышки = 1,7 · 1,4 · 248,4/0,3 · 4,45 = 876,94 руб.

Пл.ч.м. = 1,7 · 1,4 · 0,8/0,3 · 38,6 = 244,99 руб.

УП = 27942,26 рублей.

Сумма платы за размещение отходов цеха автомобильного транспорта согласно лимиту составляет 27942,26 рублей в год.

Выводы

Влияние деятельности на окружающую среду Муниципального Унитарного Предприятия «Городское Теплоэнергетическое Предприятие» - основные вкладчики в загрязнение окружающей среды, а так же занимают лидирующее место по загрязнению атмосферы. Поэтому Муниципальное Унитарное Предприятие «Городское Теплоэнергетическое Предприятие» в лице экологического отдела, большое внимание уделяет выбросам и сбросам в окружающую среду, чтобы они соответствовали нормативным ПДК. Тем более, что Муниципальное Унитарное Предприятие «Городское Теплоэнергетическое Предприятие» - это градообразующее предприятие.

6. Техническая часть

Пояснительная записка с описанием технологического цикла выработки и передачи тепловой энергии по котельной «57 квартал».

Тепловая схема котельной 57 квартала (Приложение № 2).

Схема работы котельной включает передачу холодной воды на нужды ГВС и подготовку на ВПУ, подачу обработанной воды на водогрейные котлы, выработку горячей воды для отопления и подогрев холодной воды на нужды ГВС, с доставкой теплоносителя до потребителя. ВПУ предназначена для подготовки подпиточной воды для водогрейных котлов.

Исходной водой для подготовки подпиточной воды и на нужды ГВС является вода с горводовода соответствующая требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения». Вода поступает на всаснасосов сырой воды, которыми подается на водоводяной подогреватель системы ГВС и на NA-катионовые фильтры (загрузка сульфоуголь). ХОВ поступает в обратный трубопровод тепловых сетей на подпитку. Циркуляция воды в теплосети осуществляется сетевыми насосами. Сетевая вода, пройдя через потребителей тепла, возвращается в котельную. Регулирование температуры в подающем трубопроводе производится согласно температурному графику в зависимости от температуры наружного воздуха.

В состав системы ГВС входит:

водоводяной подогреватель пластинчатый FUNKE ВВП ГВС.

котлы НР-18 - Зшт.

рециркуляционные насосы, с помощью которых осуществляется циркуляция теплоносителя по замкнутому контуру (котёл теплообменник).

Температура горячей воды на выходе с котельной не ниже 60°С. Котельная предназначена для выработки теплоносителя на нужды системы отопления и ГВС. Система теплоснабжения двухтрубная, закрытая, зависимая. Теплоноситель - вода с температурным графиком 95-70С.

К тепловым сетям присоединены два жилых дома по ул.7 Ноября, 55,57 с ИТП (водонагреватель), где подготавливается ГВС, поэтому температуры воды на выходе из котельной поддерживается не ниже 60°С.

Для выработки тепловой энергии в котельной установлены водогрейные котлы: HP 18-11шт.

Общие сведения о котельной.

Наименование котельной: 57 Квартал Населённый пункт: г. Красноуральск, ул. Энгельса 27 Организация, предприятие-владелец котельной: МУП «КТСК» 624330 Свердловская область.

ИНН 6618003728 Код по ОКПО 12311065

Руководитель Наумов Сергей Александрович

Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию: себестоимость ценообразование энергосбережение котельная

Теплового хозяйства Шерер Ольга Леонидовна

Электрохозяйства Корж Антон Константинович

Лицензия № от выдана

Срок действия до ; продлён

Тариф на отпускаемую Тепловую энергию: 1114,08 руб./Гкал.

Руководитель предприятия: Согласовано:

Дата заполнения паспорта:

« » 20 г.

Исполнитель:

Раздел 1

Технические данные котельной.

Располагаемая мощность котельной - 9,9 Гкал/час - 11,5 МВт Фактическая мощность котельной - 9,48 Гкал/час - 11,2 МВт Год ввода в эксплуатацию - 1973 г. Балансовая стоимость - 498,673 тыс.руб. Численность персонала - 9 чел. Топливо: основное - газ, резервное - нет. Ёмкость топливных резервуаров -- отсутствуют м . Наличие резервного электроснабжения - отсутствует

Фактический годовой расход ТЭР

	2009	2010	2011	2012	2013
Газ т у.т./год	3 720 306	3 732 575	4 073 384	3 467 522	3 364 131
Эл. энергия тыс. кВт/год	677,04	602,532	610,324	537,360	475,921
Вода м3/год	6 346,200	12 515,8	84 478,5	90 492,461	83481,140
Выработка тепловой энергии Гкал/год	21 557,905	20 129	21 861,746	19 584,413	17 812,124

Потребление тепловой энергии (тепловой баланс системы теплоснабжения)

Наименование	Муниципальная собственность	Частная собственность	Итого, Гкал\год
Жилищный фонд	Гкал/год	18 251,206	-	18 251,206
Соцкультбыт	Гкал/год	2 081,163	-	2081,163
Прочие организации	Гкал/год		1 322,353	1 322,353
Итого потребителя, Гкал/год	20 332,369	1 322,353	21 654,722
Собственные нужды котельной			113,5
Тепловые потери через изоляцию			1753,5
Потребление всего			23 521,722

Основные показатели котельной (системы теплоснабжения) Фактический удельный расход топлива - 188,87 т у.т./Гкал

Ориентировочный расчётно-нормативный расход топлива - 2827,32 т у.т./год

Удельный расход электроэнергии на выработку тепловой энергии - 26,72

кВт*ч/Гкал Соотношение фактического и нормативного удельных расходов топлива - 0,08% нормативная подпитка - 0,462 м³/час

Раздел 2

Технические данные оборудования котельной.

Котлы

№	Тип котла	Год установки	Год кап. ремонта	Производительность, Гкал/ч	Поверхность нагрева, м2	Кол. секций, штук	Примечания
				По режимной карте	По паспорту
1.	НР-18№ 1	1971	2012	0,77	0,9	96	34	отопление
2.	HP-18 №2	1971	1996	0,93	0,9	96	34	отопление
3.	НР-18№3	1971	1994	0,77	0,9	96	34	отопление
4.	HP-18 №4	1971	1995	0,95	0,9	96	34	отопление
5.	HP-18 №5	1971	1992	0,73	0,9	96	34	отопление
6.	HP-18 №6	1971	2012	0,9	0,9	96	34	отопление
7.	HP -18 №7	1971	2010	0,95	0,9	96	34	отопление
8.	HP-18 №8	1971	1994	0,68	0,9	96	34	отопление
9.	HP- 18 №9	1971	2012	0,9	0,9	96	34	ГВС/отопл.
10.	HP-18 № 10	1971	1994	1,0	0,9	96	34	ГВС
11.	HP-18 № 11	1971	2012	0,9	0,9	96	34	ГВС

Экспертиза промышленной безопасности

Наименование	Регистрационный номер	Дата проведения ЭПБ	Дата следующей ЭПБ
ГРУ и внутренний газопровод	54-ТУ-06861-2013	30.07.2013г	30.07.2018г

Насосы

Назначение	Тип насоса	Год установки	Кол. штук	Техническая характеристика	Электродвигатель
				Подача, м3/ч	Напор, м	Тип	Мощность кВт	Скорость Об/мин
Сетевой №1	D320/50	1971	1	320	50	АО 2- 82-4	72	1450
Сетевой №2	D320/50	2006	1	320	50	АО 2- 82-4	72	1450
Сырой воды №3	КМ80-50-200	2006	1	50	50	АО 2- 82-4	15	2930
Сырой воды №4	КМ80-50-200	2007	1	50	50	АО 2- 82-4	15	2900
Подпиточный №7	WILO MHI-1604-1/E/3	2008	1	26	48	4052000/09 W23/81420	3,15	2950
Подпиточный №8	WILO MHI-1604-1/E/3	2008	1	26	48	4052000/09 W23/82708	3,15	2950
Насос горячей воды №5	КМ80-50-200	2012	1	50	50	\О 2-82-4	15	3000
Насос горячей воды №6	КМ80-50-200	2011	1	50	50	АО 2-82-2	15	2930

Тягодутьевые устройства

Наименование	Тип	Год	Кол.	Тех. характеристика	Электродвигатель
и ст.№ котла	устройства	установки	штук	Произв. М3/час	Напор, Кгс/м2	Тип	Мощность, кВт	Скорость. Об/мин
Естественная тяга

Дымовая труба

Наименование	Ввод в экспл.	Диаметр, м	Высота, м	Заключение ЭПБ№	Дата проведения ЭПБ	Дата следующей ЭПБ
Дымовая труба (кирпичная)	1961г	1,2	45	54-ЗС-01463-2010	10.02.2010г	до 30.07.2014г
Дымовая труба (металлическая)	1961	0,8	32,75	54-ЗС-00296-2010	18.12.2009г	до 30.07.2014г

Котельно-вспомогательное оборудование (химводоподготовка, деаэратор, бойлер)

Наименование оборудования	Тип (марка)	Год установки	Кол. штук	Техническая характеристика	Колпачки
				Произв-ть, м3/ч	Диаметр мм.	Объем м3	Поверхнть, м2	Фильтрующ. загрузка	Кол-во, шт	Год замены
ВВП ГВС (2593кВт)	FUNKE	2011	пласт.	49,839	100	37,44	30,40
Фильтр № 1	Na катионит	1971	1	24 Ру-0,6МПа	1000	2,5	0,79	Сульфо-уголь СК-1
Фильтр №2	Na катионит	1971	1	24 Ру-0,6МПа	1000	2,5	0,79	Сульфо-уголь СК-1
Бак-солерастворитель		2004	1		800	1
Электро-магнит-ный прибор	Термит	2004	1		100
Бак-аккумулятор		2008	1		2760	54	Длина 9050

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Основная арматура (на входе и выходе из котельной)

Наименование арматуры	Тип арматуры	Год установки	Количество штук	Техническая характеристика
				Напор КгсЛсм^	Диаметр мм
Водопровод	30ч706бр	1972		Ру= 16	Ду -100
			3	Pv = 16	Ду = 80
			5	Ру= 16	Ду = 50
			7	Ру= 16	Ду = 80
Газопровод	ЗКЛ-2-16	1972	22	Pv = 16	ДУ = 80
			о	Pv = 16	Ду - 250
			1	Ру= 16	Ду= 100
			33	Pv = 16	Ду = 50
Тепловые сети	30ч47бр	1972	о	Pv = 16	Ду = 200
		1972			Ду = 250

Сведения о т/проводах и запорной арматуре

	Трубопроводы	Запорная арматура
	Протяже-нность, м	Ду, мм	Материал	Год замены, ремонта	Тип арматуры	Год установки, замены	Кол-во	Ру. кгс/см2	Ду, мм
Водопровод
Газопровод
Т/сети
Отопление
Канализация
ГВС

КИП котельной

Наименование прибора (приборы учёта и регулирования)	Код наименования	Ввод в экспл.	Шкала прибора	№ прибора	Кол-во штук	Срок поверки
Учёт расхода исходной воды	Карат-РС 80-150-Н-О-А-ИВ Эльф-0,1 (вычисл.)	18.08.11г	Ду80, Qmin0,36M3/4, Qmaxl09M3/4	24470711 43563311	1 1	23.06.11г-23.06.15г
Учет расхода ГВС	СТВ-80	11.08.10 г	1,6-120 м7ч	0204	1	18.06.10г-18.06.16г
Учет расхода подпиточн. воды	ВСКМ-90-40	2011 г	0,13-20 м'/ч	153711	1	03.07.09г-03.07.13г
Учет расхода собств. нужд (хв)	ЕТК-20	2005 г	0,05-5 м'/ч	13611-01	1
Учёт расхода газа	ДКС Корректор СПГ761 Метран-150ДД Метран-ЮОДД	18.02.04 г	0-100000м3/ч 0-10кПакл.0,075 0-0,63 кПа кл.0,25	348 5707 895620 142199	1 1 1 1	28.08.13г-28.08.14г 10.08.12г-10.08.16г 18.09.12г-18.09.15г 13.09.13г-13.09.16г
Учёт расхода электроэнергии	CE301R33043AY	07.ll.13r	3*380/220В	008840043000269 008840071001693	1 1	8.04.1 lr-8.04.27r 16.08.13г-16.08.29г

Источники водоснабжения

Вода для технологических нужд котельной - питьевого качества с горводопровода.

Показатели качества воды:

Жесткость Са⁺ - 1,4 мг/л; Жесткость общая - 2,9 мг/л

Щелочность общая - 2,2 мг/л

Солесодержание - 199 мг/л

Цветность - 40° С

Химводоотчистка:

Умягчение методом Na-катионирования

Электро-магнитная обработка

Годовой расход реагента (соль техническая) - 15 тн.

Сеть - закрытая; Объём - 190,6м3

Объём подпитки - 0,47м3/ч(нормативная), 1,43 м3/ч(сверхнормативная)

Возврат конденсата - нет.

Железо - 0,46 мг/л Прозрачность - 40 см (по кольцу) р-Н - 7 мг/л Хлориды - 15 мг/л Сульфаты - 31 мг/л

Заключение

В ходе достижения цели и решений поставленных в дипломной работе задач, был проведен анализ температурного графика работы теплоисточника, подходов определения себестоимости тепловой энергии на примере котельной МУП «ГорТЭП».

Он позволяет не только определить факторы, выявить причины, влияющие на перерасход финансовых средств, но и оценить факторы и резервы улучшения социально-экономической эффективности деятельности предприятия.

В результате анализа фактических объемных и финансовых показателей, сложившихся в 2012 году на котельной «ГорТЭП», определены затраты на производство тепловой энергии.

Основным критерием экономичности работы предприятия, определяющим себестоимость тепловой энергии является соблюдение температурного графика теплосети. Согласно нему производитель энергии должен выдерживать не только заданную температуру, расходы воды в подающем трубопроводе и на подпитку, но и оптимизировать статьи затрат на работу основного оборудования - котлоагрегатов, насосов, водоподготовку, ремонт, модернизацию и персонал. Необходимо отметить очень важный фактор - оптимизация расходов предприятия невозможна без участия конечного потребителя, так как он является неотъемлемым участником данного процесса и имеет возможность неконтролируемого со стороны предприятия изменения в схемах потребления тепловой энергии.

В результате изменения условий функционирования тепловой сети - работы на пониженном температурном графике, выявлены отклонения по следующим показателям:

- данные подключенной тепловой нагрузки не совпадают с утвержденным на предприятии температурным графиком и объемом циркуляции;

- перерасход циркуляции сетевой воды - 9ґ211ґ539 тонн в год (или 27,6% от нормы);

- перерасход электрической энергии на повышенной циркуляции - 6ґ853ґ385 кВтч в год (или 20,5% от общего электропотребления);

- сверхнормативные затраты на электрическую энергию (при тарифе на низком уровне напряжения 1,139 руб/кВтч) составляет 7ґ806,006 тысяч рублей в год;

- разрегулированы гидравлические схемы у конечного потребителя;

- имеется резерв по подключенной тепловой нагрузке потребителей:

а) при графике 170є-70є - 261,6 Гкал/ч или 60,1% от заданного - 435 Гкал/ч;

б) при графике 160є-70є - 197,5 Гкал/ч или 45,4% от заданного - 435 Гкал/ч;

- имеющийся резерв пропускной способности тепловых сетей - 64,5%.

Теоретические аспекты в современных условиях послужили основой для разработки и обоснования целесообразности внедрения формирования себестоимости по методу предельных издержек.

Энергетическое предприятие - монополист должно придерживаться следующих трех правил ценообразования:

а) удовлетворения спроса,

б) сведения к минимуму производственных затрат,

с) продажа по маргинальной цене (по предельным издержкам).

В соответствии с действующим законодательством, регулирование тарифов продажи тепловой энергии с коллекторов генерирующих источников производится в среднем по году, и не отражают стоимости энергии и мощности в условиях меняющегося спроса на продукцию. Расчет через усредненные по году величины прост и удобен для отчетности. При таком подходе искусственно сглаживаются многие острые вопросы, усредняются затраты на единицу продукции и предоставляется возможность оценки товара от любого источника по единому принципу - цене на товар.

Для определения себестоимости продукции в течении, года были определены три основные категории потребителей, в зависимости от числа потребления заявленной энергии:

- потребители пиковой нагрузки - с числом часов использования нагрузки до 2ґ100 часов;

- потребители полубазовой нагрузки - с числом часов использования нагрузки до 5ґ280 часов;

- потребители базовой нагрузки - с числом часов использования нагрузки до 8ґ760 часов.

При существующем подходе определена себестоимость тепловой энергии, рассчитанной как средняя по году, и составляет 201,08 руб/Гкал.

С его помощью, при определенных по факту условно-постоянных и условно-переменных расходах предприятия рассчитана рыночная одно- и двуставочная себестоимость тепловой энергии от характера спроса нагрузок на заявленную потребителем мощность:

- 435 Гкал/ч и учетом мощности на резерв, ремонт и пароснабжения, суммарной рабочей мощностью 500 Гкал/ч, обеспечивая спросом полной установленной мощности - вариант X.

- 520 Гкал/ч и учетом мощности на резерв, ремонт и пароснабжения, суммарной рабочей мощностью 585 Гкал/ч, обеспечивая спросом полной установленной мощности - вариант Y.

Нагрузка	Вариант X	Вариант Y
	Односта-вочная	Двухставочная	Односта-вочная	Двухставочная
		ставка за Энергию	ставка за Мощность		ставка за энерг.	ставка за мощн.
	руб/Гкал	руб / Гкал	тыс.руб/Гкал в г.	руб/Гкал	руб / Гкал	тыс.руб/Гкал в г.
базовая	159,03	130,11	203,3215	154,30	130,11	170 086,2736
полубазовая	190,63	130,11	203,3215	180,74	130,11	170 086,2736
пиковая	413,99	130,11	203,3215	367,59	130,11	170 086,2736
резерв						170 086,3
Средняя	201,08	130,11	203,3215	201,08	130,11	170 086,2736

Главным результатом применения маргинальных тарифов в энергетике станет существенная разница в ценах на энергию в зависимости от технологии производства и структуры спроса тепловой и электрической энергии на рынке. Разница в ценах вызовет жесткую борьбу за рынок. Мгновенно выявятся необоснованно завышенные и неиспользуемые установленные тепловые и электрические мощности источников. Моментально возрастет спрос на энергосберегающие технологии, мероприятия и оборудование, такие как: теплофикация, тепловые насосы, тепловое аккумулирование, утепление строительных конструкций, сокращение совмещенного максимума нагрузок, поиск более дешевых пиковых и аварийных источников энергоснабжения. Производители энергии будут вынуждены самостоятельно находить технологические решения, позволяющие максимально экономить затраты на производство энергии. Использование метода определения себестоимости теплоэнергии по предельным издержкам позволит:

- прояснить финансовые потребности, проработать все финансовые детали и оценить шансы на получение прибыли;

- определить управленческие решения, обеспечивая схему, которой необходимо следовать;

- ориентировать инвесторов и возможных партнеров в нужном направлении.

Применение определения себестоимости тепловой энергии по предельным издержкам и соблюдение температурного графика в организации помогает руководству компании реально оценить свои сильные и слабые стороны, рассмотреть возможности применения альтернативных решений, предложить своевременные меры по предотвращению финансовых рисков, благодаря чему обеспечить успех функционирования предприятия в конкурентных рыночных условиях.

Результатом выполненной дипломной работы является:

1. Выявление экономической нецелесообразности работы на пониженном температурном графике работы для предприятия;

2. Определение фактической одноставочной и двуставочной себестоимости теплоэнергии, в зависимости от условий спроса по методу предельных издержек;

3. Определение ожидаемых в краткосрочном и долгосрочном периоде факторов повышения социально-экономической эффективности деятельности потребителя и энергоснабжающей организации, снижения нагрузки на бюджеты регионов и привлечения инвестиций в стратегически важную отрасль как энергетика.

Высокий уровень издержек, не позволяющий выйти на безубыточный уровень производства, и связывание денежных средств в оборотных активах, в свою очередь приводит к невозможности осуществления своевременных расчетов по всем обязательствам Предприятия.

Убыточная деятельность МУП ««ГорТЭП».» определена следующими факторами:

...