Расчёт основных технико-экономических показателей проектируемой универсальной сигнализации на микросхеме К561ТМ2

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

В 21 веке в устройстве каждого автомобиля, в независимости от его марки и модели, присутствует сигнализация, с работы которого начинается вся охрана автомобиля. Поэтому для сохранности автомобиля необходим надёжная сигнализация. Таковым является универсальная сигнализация на микросхеме К561ТМ2.

Целью выполнения курсовой работы является систематизация и закрепление теоретических знаний по дисциплине экономика отрасли и освоение методики расчёта технико-экономических и финансовых показателей деятельности предприятия.

В данной работе я рассчитаю основные технико-экономические показатели универсальной сигнализации на микросхеме К561ТМ2.

1. Обоснование метода организации производства

Индивидуальный (единичный) метод организации производства - это штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры ограниченной сферой потребления, и характеризуется рядом черт:

1) Изделия запускаются в производство в размере, равном всему количеству изделий в заказе. Детали запускаются в производство, как правило, партиями, равными всей потребности в них для выполнения заказа.

2) Вместо подетальной технологии разрабатываются маршрутная технология, в которой определяются только цехи - изготовители, виды обработки, инструмент.

3) Изготовление деталей и узлов изделия не закрепляется за конкретным рабочим местом.

4) Оборудование располагается группами однородных станков и применяется, как правило, универсальные приспособления.

5) Заняты рабочие - универсалы высокой квалификации.

Перечисленные особенности индивидуального метода организации производства увеличивают затраты на производство, обусловленные сложностью работ, универсализацией оборудования и увеличением производственного цикла.

Пути совершенствования индивидуального метода организации производства:

1) Организация параллельной работы конструкторов, технологов и совмещения технической подготовки с выполнением производственной программы, что значительно сокращает длительность производственного цикла.

2) Использование унифицированных и нормализованных деталей и узлов как предпосылки организации поточного метода организации производства, что ведет к росту загрузки оборудования, производительности труда.

Типизация технологических процессов, т.е. выбор наиболее рациональных технологических процессов и распространение их на изготовление однотипной по технологии продукции, что позволит сократить расходы на оснастку.

1.1 Технологический процесс изготовления изделия

Технологический процесс включает в себя следующие операции:

1. Комплектование.

2. П-образная формовка.

3. Обрезка выводов.

4. Формовка ИМС во втором виде корпуса.

5. Установка ЭРЭ на ПАРМ.

6. Пайка волной.

7. Ремонтная.

8. Промывка.

9. Контроль ОТК.

В связи с этим последовательность технологического процесса имеет вид:

Рисунок 1 - Схема технологического процесса

1.2 Нормирование операций

Техническое нормирование на предприятии - важная составляющая часть его организации, которая имеет целью всемерно способствовать наиболее полному выявлению и использованию резервов повышения производительности труда, снижению себестоимости производства продукции, улучшению использования производственных мощностей, в конечном итоге - повышению эффективности производства.

Норма труда - определение необходимых затрат рабочего времени на выполнение определённого объёма работ в конкретных технико-экономических условиях (минимально допустимое количество продукции, изготовляемой в единицу времени).

Норма суточного времени - время, затрачиваемое на выполнение определённой операции.

В условиях единичного и серийного производства необходимо определить штучное время.

Таблица 1

№ операции	Наименование операции	Способ выполнения	Наименование оборудования	Мощность оборудования, кВт/ч	Пр, шт./час	n	Топ, мин.	Тшт, мин.
1	Комплектование	ручной	Верстак 1-8-3 ОСТ 4ГО.050.060	0,7		30	4,8	5,2
2	П-образная формовка	автомат.	Автомат П-образной формовки ГГМ3.112.004		6000	26	0,01	0,28
3	Обрезка выводов	ручной	Верстак 1-8-3 ОСТ 4ГО.050.006			3	0,06	0,066
4	Формовка ИМС во-втором виде корпуса	ручной	Верстак 1-8-3 ОСТ 4ГО.050.060			1	0,09	0,099
5	Установка ЭРЭ на ПАРМ	полуавтомат	ПАРМ ОСТ. 4ГО.265	0,2	420	30	0,14	4,7
6	Пайка волной	автомат	ПАП-500 ЯП.2.539.002	6,2	150	75	0,4	32,9
7	Ремонтная	ручной				75	3,85	4,2
8	Промывка	автомат	Ванна ультразвуковая УЗВ-16М	5	190	1	0,32	0,35
9	Контроль ОТК	ручной	Верстак 1-8-3 ОСТ 4ГО.060.006			104	5,15	5,64
Итого		53,44мин

2. Расчёт фонда времени работы оборудования и рабочего

2.1 Расчёт фонда времени работы оборудования

Фонд времени работы оборудования - Фоб:

, (ч)

где КФРВ - календарный фонд рабочего времени, ПРиВ - количество праздничных и выходных дней, СМ - количество смен, РР - режим работы, ПВД - предвыходные дни, СРР - величина сокращения рабочего времени.

=159,6 (ч)

2.2 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего

Важным элементом при планировании численности работников на предприятии является расчёт планового баланса рабочего времени, то есть определение среднего числа часов, которые рабочий проработает в течение определенного планового периода (месяца).

Таблица 2

Показатели	Дни (часы)
1 Календарный фонд времени (дни)	30
2 Количество нерабочих дней: - праздничные; - выходные.	9 1 8
3 Номинальный фонд (дней)	21
4 Неявки на работу (дней)	2,1
5 Число рабочих дней в месяце	21
6 Потери рабочего времени в связи с сокращением продолжительности рабочего дня (ч)	0
7 Средняя продолжительность рабочего дня (ч)	7,6
8 Полезный фонд рабочего времени (ч)	143,64

Неявки = Ном.фонд · 10%=21·10% = 2,1(дн).

Число раб.дн. в мес = Ном.фонд - Неявки = 21-2,1 = 18,9(дн).

Полез.фонд раб. врем. = 18,9· 7,6= 143,64(дн).

3. Расчёт количества оборудования, рабочих мест и процента их загрузки

Расчёт количества рабочих мест для ручных операций.

, (чел)

где Тшт - норма времени на операцию, N - программа выпуска изделия, Квн - коэффициент выполнения нормы.

Комплектование.

(чел).

Обрезка выводов.

(чел).

Формовка ИМС во-втором виде корпуса.

(чел).

Ремонтная.

(чел).

Контроль ОТК.

(чел).

Расчёт количества рабочих мест для операций, выполняемых машинным способом.

, (обор)

где Ппр - продуктивность

П-образная формовка.

(обор)

Развальцовка электромонтажных штырей.

(обор).

Установка ЭРЭ на ПП.

(обор).

Пайка волной.

(обор).

Промывка.

.

.

где Сав - рассчитанное количество рабочих мест на машинных операциях, Сав пр - принятое количество рабочих мест на машинных операциях.

П-образная формовка.

.

Установка ЭРЭ на ПП.

.

Пайка волной.

.

Промывка.

.

4. Расчёт производственной мощности

Производственная мощность - максимально возможный выпуск продукции за единицу времени при полном использовании производственного оборудования и производственных площадей.

шт.

Обозначение разряда работ профессий.

Персонал предприятия - все его работники выполняющие различные производственно - финансовые функции.

Профессия - это особый вид трудовой деятельности, требующий определённых теоретических знаний и практических навыков.

Специальность - это вид деятельности в пределах профессии, имеющие специфические особенности и требующий специальных знаний и навыков.

Выбираем на каждую операцию рабочих следующих профессий и уровня квалификации:

На все виды операций выбираю заготовщика 5 разряда.

Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов:

Характеристика работ. Выполнение особо сложных электро- и радиоустройств, станций, блоков и т.д. Обнаружение и устранение различных дефектов монтажа. Включение отдельных устройств в схему питания. Настройка и проведение контрольных испытаний. Составление особо сложных монтажных схем.

Должен знать: назначение, устройство и принцип действия аппаратуры; электрические, принципиальные и монтажные схемы особой сложности; правила настройки и проведения испытаний; теорию полного курса ПТУ

Регулировщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов:

Характеристика работ. Электрическая и механическая регулировка сложных приемно-передающих, телевизионных и звукозаписывающих радиоустройств. Проверка правильности монтажа, электрических параметров и работоспособности регулируемых станций, устройств и аппаратуры с применением различных контрольно - измерительных приборов. Устранение обнаруженных неисправностей и дефектов. Составление сложных макетных соединений для регулирования и испытаний сложных механизмов, приборов и схем. Проведение серийных и выборочных испытаний отрегулированных изделий и отдельных их узлов. Руководство работой регулировщиков более низкой квалификации.

Должен знать: электрические, кинематические и монтажные схемы, способы регулировки; методы и способы электрической, механической и комплексной регулировки сложных устройств, правила экранирования отдельных каскадов; правила полных испытаний изделий и сдачи приёмщику.

5. Выбор форм и систем оплаты труда, расчёт ФОТ и налогов ФОТ

Заработная плата работника - это цена трудовых ресурсов, задействованных в производственном процессе.

Заработная плата подразделяется на начисленную работнику за выполненную работу; и выплаченную, полученную работником на руки. Различие между ними возникает в силу взыскания налога на доходы с физических лиц.

Основное назначение формы оплаты труда - это обеспечение правильного соотношения между трудом и его оплатой.

Заработная плата складывается из основной и дополнительной.

ЗПобщ = ЗПосн + ЗПдоп.

Существуют две основные формы оплаты труда:

- сдельная - оплата за каждую единицу продукции.

- повременная - оплата за отработанное время, но не календарное, а нормативное, которое предусматривается тарифной системой.

Для работников, занятых на ручных операциях выбираем сдельную форму оплаты труда. Для рабочих, занятых на автоматических операциях следует выбрать повременную оплату труда.

Выбирается тарифная система, которая осуществляет дифференциацию и регулирование условий заработной платы различных групп и категорий работников. Она побуждает работника к повышению своих профессиональных навыков с целью получения большей прибыли от своего труда.

Элементами тарифной системы являются:

- тарифная сетка - служит для установления соотношения в оплате труда в зависимости от условий квалификации;

- тарифная ставка - это абсолютный размер оплаты труда различных групп и категорий рабочих на единицу времени. Исходной является тарифная ставка 1 разряда. Для рабочих сдельщиков равна 60 руб., для рабочих повременщиков 50 руб.

Чтобы рассчитать часовую тарифную ставку соответствующего разряда необходимо часовую тарифную ставку первого разряда умножить на тарифный коэффициент соответствующего разряда.

Таблица 3. Тарифные коэффициенты по разрядам

Тарифный разряд	1	2	3	4	5	6
Тарифный коэффициент	1	1,05	1,1	1,15	1,3	1,45

ЗПсд = Рсд • N,

где Рсд - сдельная расценка труда, оплата труда за единицу продукции, N - программа выпуска изделия.

ЗПсд =19,76*150=2964 (руб)

Рсд = Тчас • Тшт. / 60,

где Тчас - часовая тарифная ставка по разряду (5 разряд), Тшт. - штучное время на выполнение всех ручных операций.

Рсд = 78*15,2 /60= 19,76 (руб).

Расчет заработной платы для рабочих повременщиков.

ЗПповр = Тчас • Нвр.

ЗПповр =65*95,5=6207,5 (руб)

Нвр = ,

Тшт. - штучное время на выполнение всех операций, выполняемых машинным способом.

Нвр =

Расчет фонда оплаты труда и налогов от фонда оплаты труда.

Фонд оплаты труда - это средства, начисленные на оплату труда всех работников.

ФОТ = ЗПсд + Зпповр.

ФОТ=2964 +6207,5=9171,5 (руб).

Единый социальный налог (ЕСН) -- отменённый федеральный налог в Российской Федерации, зачисляемый в Федеральный бюджет и государственные внебюджетные фонды. Пенсионный фонд Российской Федерации, Фонд социального страхования Российской Федерации и фонды обязательного медицинского страхования Российской Федерации -- и предназначенный для сбора средств на реализацию права граждан на государственное пенсионное и социальное обеспечение и медицинскую помощь.

С 2010 года единый социальный налог отменён, вместо него нынешние плательщики налога будут уплачивать страховые взносы в ПФР, ФСС, федеральный и территориальные ФОМСы, согласно закону № 212-ФЗ от 24.07.2009.

С 1 января 2011 года увеличены ставки отчислений в Пенсионный фонд, Фонд обязательного медицинского страхования.

Размер совокупных взносов возрастет до 34 %, из которых 26 % составят отчисления по обязательному пенсионному страхованию и 5,1% по обязательному медицинскому страхованию.

СВ=9171,5*34%=3 118,31 (руб).

6. Расчёт материальных затрат

Расчет затрат на основные материалы

Таблица 4

Наименование материала	ОСТ, ГОСТ, ТУ	Ед. изд.	Опт. цена за ед. изд., руб.	Норма расхода на изд.	Сумма, руб.
Плата печатная		Шт.	10	1	10
Диод КД522А	ДР3.362.035 ТУ	Шт.	2	6	12
Диод КД226А	ТР3.362.088 ТУ	Шт.	2	1	2
Конденсатор К73-11	ОЖО.461.093 ТУ	Шт.	2	1	2
Конденсатор К50-24	ОЖО.461.093 ТУ	Шт.	1,5	2	3
Резистор С2-23-0,125	ОЖО.467.081 ТУ	Шт.	1	11	11
Микросхема К561ТМ2	БКО.348.457.11 ТУ	Шт.	14	1	14
Стабилитрон КС5115А-1	СМ3.362.025 ТУ	Шт.	2	1	4
Транзистор КТ3102А	АА0.336.187 ТУ	Шт.	1	2	2
Транзистор КТ816А	ГОСТ 10862-72	Шт.	1	1	1
Итого:	61

Таблица 5. Расчет затрат на вспомогательные материалы

Наименование материала	ОСТ, ГОСТ, ТУ	Ед. изд.	Опт. цена за ед. изд., руб.	Норма расхода на изд.	Сумма, руб.
Припой ПОС61	ГОСТ 21390-76	кг	150	0,00303	0,45
Флюс ФКСп	ОСТ 4ГО.033.200	кг	350	0,000216	0,08
Спирт этиловый	ГОСТ 18300 - 72	кг	180	0,000355	0,07
Бензин БР-1	ГОСТ 443-76	кг	20	0,000355	0,01
Итого:	0,61

7. Расчёт суммы платежей за электроэнергию

Таблица 6

Наименование прибора, оборудования	Потребляемая мощность, кВт	Время работы, час	Потребляемая электроэнергия, кВт/ч
Автомат П-образной формовки	0,7	0,34	0,0056
ПАРМ	0,2	4,7	0,94
ЛПМ-300	12	32,9	394,8
Паяльник	0,05	0,076	0,0038
Ванна ультразвуковая УЗМ-16М	5	0,35	1,75
ИТОГО	-	-	397,5

Фонд времени -- необходимо взять Тшт операции, на которой используется данный прибор или оборудование.

Стоимость потребляемой электроэнергии рассчитывается по формуле:

Э = ? кВт/ч • Стоимость 1 кВт.

С 1 января 2011 г. в Нижегородской области установлены новые тарифы на электроэнергию. Стоимость 1кВт -- 4,56 руб.

Э = 397,5*4,56 =1812,6 (руб.).

8. Расчёт стоимости износа оборудования

Основные производственные фонды (ОПФ) - совокупность средств труда, функционирующих в сфере материального производства в неизменной натуральной форме в течение длительного периода времени и переносящие свою стоимость на вновь созданный продукт частями по мере изнашивания.

Амортизация - процесс перенесения стоимости изношенной части основных фондов на создаваемую продукцию. Амортизация есть денежное выражение физического и морального износа основных фондов. Начисление амортизации осуществляется путем установления норм в процентах от балансовой стоимости ОПФ.

Норма амортизации - установленный в процентах размер амортизационных отчислений по каждому виду основных фондов за определённый период.

На =

Тн - нормативный срок службы оборудования

На - норма амортизации

Таблица 7

Кол. обор	Наименование оборудования	Стоимость, руб	Срок службы, лет	Норма амортизации за год,(На),%	Месячная сумма амортизации, руб.
1	Автомат П-образной формовки	20000	4,5	22	0,0005
1	ПАРМ	5000	4,5	22	0,0012
1	ЛПМ-300	400	4,5	22	0.0005
1	Ванна ультразвуковая УЗМ-16М	11500	4,5	22	0,014
1	Полуавтомат ГГ-2263	50000	4,5	22	0,0305



Амес =

ОФ перв. - первоначальная стоимость оборудования, N -программа выпуска, %З -- процент загрузки оборудования.

Амес1 = =0,0005(руб)

Амес2 = =0,12(руб)

Амес3 = =0,0005(руб)

Амес4 = =0,0305(руб)

В графе «Стоимость» проставляется первоначальная стоимость прибора, инструмента, в графе «Срок службы» указывается срок амортизации данного инструмента. Эти данные заполняются на предприятии из технической документации.

9. Расчет себестоимости и составление таблицы текущих издержек

Себестоимость продукции - это важнейший технико-экономический показатель деятельности предприятия. Под себестоимостью понимается выраженные в денежной форме все затраты на производство и реализацию продукции. Себестоимость служит исходной базой формирования цен, прибыли и финансовых показателей работы предприятия. себестоимость отражает величину текущих затрат, которые обеспечивают процесс простого воспроизводства на предприятии.

Для планирования, учета изучения структуры себестоимости все затраты группируются по экономическим элементам затрат и статьям расходов.

Технологическая себестоимость представляет собой совокупность затрат, связанных с выполнением основного технологического процесса.

Таблица 8

№ п/п	Калькуляционные статьи затрат	Сумма, руб.	Обоснование
1	Стоимость материалов	61	П.8.1
2	Стоимость покупных комплектующих изделий	0,61	П.8.2
3	Основная заработная плата	61,23
4	Страховые взносы	20,8
5	Расходы на содержание и износ оборудования, инструментов (амортизация)	0,05	П.10
6	Расходы на электроэнергию	1812,6	П.9
	Технологическая себестоимость	1956,29

10. Расчёт цены изделия на основании заданной рентабельности

Цена - это сумма денежных средств, за которую продавец способен продать, а покупатель готов купить единицу продукции.

Различают:

- оптовую цену предприятия - это цена, по которой предприятие реализует продукцию на сторону, возмещая свои издержки.

Цена предприятия определяется:

ЦП = С/СТ+ П + НДС.

Для расчета прибыли за основу принимается технологическая себестоимость и уровень рентабельности. На радиоэлектронную продукцию уровень рентабельности составляет 25-30%, на электрическое оборудование - 20-25%.

П = С/СТ • %R,

С/СТ - технологическая себестоимость, %R - уровень рентабельности.

Налог на добавленную стоимость.

НДС = (С/СТ+ П) %НДС

П=1956,29*25%=489,07 (руб.)

НДС=(1961,29+489,07)*18%=440,2 (руб.)

Цп=1961,29+489,07+440,2=2885,56 (руб.)

11. Расчёт показателей, характеризующих уровень использования оборотных средств

1. Полная себестоимость всего объема.

С/СП = С/СТ • N.

С/Сп=1956,29*150=293 443,5 (руб.).

2. Объем работ с точки зрения товарной продукции.

VТП = ЦП • N.

VТП =2885,56*150=432 834 (руб.).

3. Затраты на 1 рубль товарной продукции определяются.

З1рТП = С/СП / VТП.

З1рТП =293 443,5 /432 834 =0,67 (руб.).

4. Валовая прибыль предприятия определяется.

Пвал = П • N.

Пвал =489,07*150=73 360,5 (руб.).

5. Чистая прибыль предприятия определяется.

Пчист = Пвал - Налог на прибыль.

Пчист=73 360,5 -20%=58688,4 (руб.).

6. Ставка налога на прибыль 20%.

Налог на прибыль = (руб.)

7. Рентабельность продукции определяется.

R = .

R = .

Рентабельность продукции показывает, какой процент прибыли получает предприятие с каждого рубля реализации.

8. Показатели, характеризующие уровень использования основных производственных фондов:

Фондоотдача - показывает, сколько выпущено продукции на 1 рубль стоимости ОПФ. Определяется по формуле.

Фо

ОПФ -- стоимость основных фондов.

Фондоемкость - показатель обратный фондоотдаче, показывает долю стоимости ОПФ на 1 рубль выпускаемой продукции. Определяет по формуле.

Фо

Фе=

Фондоотдача имеет тенденцию к увеличению, а фондоемкость - к снижению.

Фондовооруженность - показатель, характеризующий степень вооруженности рабочих ОПФ. Определяется по формуле.

Фе=

Фв=

Фв=

ЧП - численность персонала, занятого в работах.

Таблица 9

№ п/п	Наименование показателя	Ед. изм.	Величина показатели	Обоснование
1	Технологическая себестоимость	руб.	1954,29	Пункт 11
2	Объем товарной продукции	Руб.	432834	Пункт 13
3	Полная себестоимость товарной продукции	Руб.	293443,5	Пункт 13
4	Затраты на 1 рубль товарной продукции	Руб.	0,68	Пункт 13
5	Численность работников	Чел	2	Пункт 4
6	Валовая прибыль	Руб.	73360,5	Пункт 13
7	Чистая прибыль	Руб.	58688,4	Пункт 13
8	Рентабельность	%	25	Пункт 13
9	Фондоотдача	Руб.	4,9	Пункт 13
10	Фондоемкость	Руб.	0,2	Пункт 13
11	Фондовооруженность	руб.	21725	Пункт 13

12. Расчет критического объема производства

Критический объем производства (точка безубыточности) - этой такой объем производства и реализации, при котором полученные доходы обеспечивают возмещение всех затрат и расходов, но не дают возможности получить прибыль, иначе говоря, это нижний предельный объем выпуска, при котором прибыль равна 0, т.е. когда общий доход равен общим издержкам.

Зная точку безубыточности, можно определить так называемую маржу безопасности, как разность между фактическим объемом и критическим объемом реализации предприятия в базисном году, необходимым для обеспечения безубыточной работы. Иначе говоря маржу безопасности можно сравнить с высотой полета авиалайнера: чем она меньше, тем меньше времени у пилота для того, чтобы выправить опасную траекторию при необычных ситуациях.

Точка безубыточности характеризуется следующими показателями:

1. критический объем реализации, (шт.)

.

.

где Vкр - критический объём реализации (точка безубыточности); FC - постоянные издержки; Цп - цена единицы продукции; AVC - переменные издержки на единицу изделия.

2. маржа безопасности (в шт.)

МБ = N - Vкр

МБ=150-1=149 (шт.)

где N - объем реализации в штуках (по заданию)

3. объем реализации в рублях равен .

Vкр (руб.) = Vкр (шт.) · Цп

Vкр =0,0001*2885,56=0,3 (руб.)

В результате того, что предприятия не может выпускать половину изделия, в расчётах, связанных с изготовлением продукции, приходится округлять до целого числа, в большую сторону, что приводит к некоторым неточностям.

Необходимо построить график точки безубыточности.

Рисунок 1 - График точки безубыточности

Заключение

Индивидуальный (единичный) метод организации производства - это штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры ограниченной сферой потребления, и характеризуется рядом черт:

1) Изделия запускаются в производство в размере, равном всему количеству изделий в заказе. Детали запускаются в производство, как правило, партиями, равными всей потребности в них для выполнения заказа.

2) Вместо подетальной технологии разрабатываются маршрутная технология, в которой определяются только цехи - изготовители, виды обработки, инструмент.

3) Изготовление деталей и узлов изделия не закрепляется за конкретным рабочим местом.

4) Оборудование располагается группами однородных станков и применяется, как правило, универсальные приспособления.

5) Заняты рабочие - универсалы высокой квалификации.

Перечисленные особенности индивидуального метода организации производства увеличивают затраты на производство, обусловленные сложностью работ, универсализацией оборудования и увеличением производственного цикла.

Пути совершенствования индивидуального метода организации производства:

1) Организация параллельной работы конструкторов, технологов и совмещения технической подготовки с выполнением производственной программы, что значительно сокращает длительность производственного цикла.

2) Использование унифицированных и нормализованных деталей и узлов как предпосылки организации поточного метода организации производства, что ведет к росту загрузки оборудования, производительности труда.

Типизация технологических процессов, т.е. выбор наиболее рациональных технологических процессов и распространение их на изготовление однотипной по технологии продукции, что позволит сократить расходы на оснастку.

производственный заработный трудовой

Литература

1. Конспект лекций по дисциплине «Экономика отрасли» 2012.

2. Методические указания по выполнению курсового проекта «Расчёт основных технико-экономических показателей изготовления изделия» 2009.

3. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих 2008.

Размещено на Allbest.ru

...