Материальные ресурсы на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Материальные ресурсы в широком смысле слова представляют собой совокупность вещественных условий воспроизводства. Все материальные ресурсы предприятия должны поддаваться управлению, которое представляет собой целенаправленную деятельность по синхронизации материальных ресурсов по ассортименту, качеству, количеству, срокам и месту, что, в свою очередь, производится с применением определенных принципов. Управление материальными ресурсами предприятия играет большую роль в управлении предприятием в целом. Материальные ресурсы представляют собой часть оборотных фондов предприятия, т.е. тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.Для организации прибыльной работы предприятия необходимо создание правильной и реальной структуры движения материальных ресурсов предприятия.

В условиях рыночной экономики благодаря конкуренции между товаропроизводителями устанавливается некоторый наиболее распространенный уровень затрат материальных ресурсов, который и является общественно необходимым. Для определенного периода времени этот уровень стабилен, с тенденцией к снижению.

Всякое превышение общественно необходимого уровня затрат для данного товаропроизводителя влечет негативные экономические последствия - вплоть до банкротства. Поэтому каждое предприятие вынуждено работать так, чтобы его затраты не превышали установившийся общественно необходимый уровень. В этом заключается экономическая основа механизма рационального использования материальных ресурсов, т. е. ресурсосбережения. В связи с этим тема курсовой работы является весьма актуальной, так как раскрывает такую важную сторону экономического процесса, как использование материальных ресурсов на предприятии.

В своей работе я рассмотрела процесс использования материальных ресурсов, этапы через которые проходит сырьё, «превращаясь» в готовую продукцию.

Целью курсовой работы является рассмотрение процесса использования материальных ресурсов на предприятии и его основных этапов.

Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд задач:

1. изучить теоретические аспекты понятия материальные ресурсы и их значение на предприятии;

2. рассмотреть основные этапы использования материальных ресурсов;

3. рассмотреть поэтапно процесс использования материальных ресурсов : планирование, закупки и выбор поставщика;

4. определить основные стороны потребления материальных ресурсов в процессе производства;

5. рассмотреть принципы эффективного использования материальных ресурсов.

Теоретической базой моей курсовой являются электронные учебники, пособия, лекции по логистике, лекции по УМР, актуальные темы рассмотренные в бизнес-статьях.

Глава 1. Материальные ресурсы на предприятии

1.1 Понятие и виды материальных ресурсов, их значение в деятельности предприятия

Материальные ресурсы - совокупность предметов труда, предназначенных для использования в процессе производства: сырьё, материалы, топливо, энергия, полуфабрикаты, детали и т.д. Материальные ресурсы являются частью оборотных активов предприятия ,т.е. тех средств производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.

Материальные ресурсы в самом общем виде классифицируются по трем видам Лекции по УМР: материальный ресурс закупка поставщик

-производственные запасы(сырьё, материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие, детали, топливо, тара, отходы, запасные части и т.д);

-незавершенное производство;

-готовая продукция.

Для каждого производственного процесса можно выделить следующие виды материальных ресурсов:

1.сырьё- в результате переработки образует значительную часть(по количеству. стоимости)конечного продукта. К сырью относят первичные материалы, не прошедшие переработку или прошедшие её в незначительной степени

(например: продукты растениеводства, животноводства, добыча руды и т.п.)

2. вспомогательные материалы занимают незначительную по количеству и стоимости часть в составе конечного продукта

(например: швейные нити, монтажные болты и т.д.)

3. производственные материалы не входят в состав конечного продукта, но необходимы для нормального хода производственного процесса

(например: смазочные материалы, чистящие и моющие средства и др.)

4. комплектующие- продукты, не требующие обработки или требующие её в незначительной степени. С ними проводятся такие операции как: пересортировка, изменение размера, партии, маркировка и т.п.

Сырьё, полуфабрикаты, вспомогательные материалы относятся к общей категории сырьё и материалы, так как подвергаются обработке в процессе изготовления конечной продукции.

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д. Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники - это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции интенсивным путем.

Рис.1 Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами

Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы: Гаджинский А.М. Логистика: Учебник для высших уч. заведений. - 6-е изд., перераб. и доп. - М.: 2012. - 408 с.

1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;

2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;

4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции;

5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции

1.2 Основные этапы использования материальных ресурсов

Основные этапы использования материальных ресурсов можно свести в следующие основные группы.

1. Планирование параметров материалопотоков, т.е. планирование потребности в материальных ресурсах, в совокупности с выбором поставщиков, форм и каналов продвижения товаров до потребителя. Здесь определяются наименование потребных материальных ресурсов, их качественные характеристики, количество в целом и по отдельным позициям, размер товарной партии, сроки и периодичность поступления на предприятие.

2. Организация приобретения материальных ресурсов. Здесь имеет место оплата собственно материальных ресурсов, а также оплата всех услуг, связанных с продвижением товаров от продавца к покупателю. Таким образом, происходит включение процесса товародвижения, материальные ресурсы начинают свое движение по каналам товарного обращения.

3. Регулирование параметров материалопотоков путем приближения их к фактической потребности предприятия. Здесь происходит корректировка сроков поставки, форм расчетов с продавцом и т.д. Отклонения заданных (запланированных) параметров материалопотоков от фактических может происходить как по объективным, так и по субъективным причинам.

4. Контроль над процессом управления материальными ресурсами, наблюдение за параметрами материалопотоков.

5. Непосредственное использование материальных ресурсов в процессе производства

6. Анализ эффективности использования материальных ресурсов на предприятии и др.

В процессе планирования материально-технического обеспечения необходимо определить:

-какие виды материальных ресурсов необходимы для обеспечения производственной деятельности предприятия;

-их количество;

- необходимые площади складских помещений;

- затраты на материально-техническое обеспечение.

Организация снабжения предприятия предусматривает создание инфраструктуры снабжения и структуры управления снабжением материальными ресурсами.

Инфраструктура снабжения включает подразделения складского, транспортного и заготовительного хозяйства. На отдельных предприятиях могут быть подразделения тарного хозяйства и отделы по переработке отходов. Складское хозяйство состоит из сети общезаводских, цеховых и участковых складов.

Заготовительное хозяйство осуществляет функции по предварительной обработке материалов, заготовке и подготовке продукции производственному потреблению. Транспортное хозяйство занимается перемещением материальных ресурсов от поставщика до предприятия, а так же между отдельными производственными участками.

Основные принципы структуры управления: Гаджинский А.М. Логистика: Учебник для высших уч. заведений. - 6-е изд., перераб. и доп. - М.: 2012. - 408 с.

-гибкость;

-эффективная система связей;

-малозвенность;

-принцип единоначалия;

-чёткое разграничение функций.

Существует две основные формы организации управления снабжением Лекции по УМР:

а) децентрализованное;

б) централизованное.

Организация снабжения зависит от типа и размера организации. На небольшом предприятии за все закупки может отвечать один сотрудник, т. е. централизованно. В организации средних размеров может быть создан отдел закупок. В крупной организации может существовать служба закупок объединяющая сто и более людей.

Децентрализованное управление имеет место в организациях, где каждый отдел осуществляет закупки самостоятельно, т.е. нет отдела закупок.

Для осуществления централизованных закупок обычно организуется 1 отдел(служба) снабжения, где сосредоточены все функции снабжения организации материальными ресурсами. Данный подход позволяет:

-объединить все закупки аналогичных или похожих материальных ресурсов, что позволит получить скидку на большой заказ;

-координировать связанные между собой виды деятельности по материально-техническому обеспечению для сокращения затрат на транспортировку, хранение о обслуживание;

-устранить дублирование операций;

-завести единые связи с поставщиками, развивать с ними партнерские отношения;

-совершенствовать операции по снабжению, повышать квалификацию сотрудников;

-сосредоточить других сотрудников на выполнении их собственных функций;

-сконцентрировать ответственность за снабжение предприятия.

Определение методов и форм снабжения материальными ресурсами зависит от сложности выпускаемой продукции, состава комплектующих изделий и материалов. Наиболее часто используются:

1. закупка материальных ресурсов одной партией. Предполагает поставку материальных ресурсов большой партией за один раз: оптовые закупки на товарно-сырьевых биржах, аукционах, у поставщиков и т.д;

2. регулярные закупки мелкими партиями. В этом случае покупатель заказывает необходимое количество материальных ресурсов, которое поставляется ему партиями в течение определенного периода;

3. ежемесячные закупки по катировочным ведомостям. Используется для закупки быстроиспользуемых материальных ресурсов;

4. получение материальных ресурсов по мере необходимости. Похож на регулярную поставку, но имеет следующие особенности:

а) количество материальных ресурсов устанавливается не строго, а приблизительно;

б)оплачивается только поставленное количество материальных ресурсов;

в)заказчик по истечении срока контракта не обязан принимать и оплачивать не поставленные материальные ресурсы.

Наиболее распространенными и эффективными способами организации закупочной деятельности является:

1.конкурентные торги или тендеры. Они проводятся в случае, если предполагается закупит сырьё или материалы на большую сумму.

2.проведение письменных договоров между поставщиком и потребителем.

Процесс складирования заключается в размещении и укладке груза на хранение. Основной принцип рационального складирования -- эффективное использование объема зоны хранения. Предпосылкой этого является оптимальный выбор системы складирования и, в первую очередь, складского оборудования.



рис.2 Выполнение различных операций в зоне хранения: механизированным способом

Рациональная организация хранения товаров достигается не только правильным выбором способа хранения, но и системой размещения товаров на складе.

Как уже отмечалось, помимо рационального размещения товаров на складе необходимо создать оптимальные условия для их хранения. С этой целью следует постоянно следить за температурой и влажностью воздуха внутри помещений склада и поддерживать их на уровне, установленном стандартами и санитарными правилами для отдельных групп товаров. Причем, нельзя допускать их резких перепадов. Контроль за температурой воздуха осуществляют при помощи термометров или универсальных блочных систем дистанционного контроля, представляющих переносные приборы, при помощи которых в течение 3-4 мин можно определить температуру в 12 точках хранилища.

Контроль за состоянием запасов может осуществляться периодически по одной из следующих систем:

1. система оперативного управления. Через определённый промежуток времени принимается оперативное решение заказывать материальные ресурсы или нет;

2. система равномерной поставки. Через равные промежутки времени заказывается постоянное количество материальных ресурсов;

3. система пополнения запасов до максимального уровня, т.е. через равные промежутки времени заказывается партия материальных ресурсов, объём которой равен разности установленного максимального уровня запасов и фактического уровня запасов на момент проверки.

На практике применяются разные методы контроля за состоянием запасов материальных ресурсов. Распространенным методом является:

4. установление порогового уровня запасов, если величина запасов оказывается ниже этого уровня, заказывается необходимый объём материальных ресурсов.

Применять эту систему можно тогда, когда есть возможность заказывать различные по величине партии материальных ресурсов. Кроме того система не поменяется, если доставка или заказа материальных ресурсов без заблаговременного планирования обходятся дорого.

Производственный процесс включает множество частичных процессов, направленных на изготовление готового продукта. Классификация производственных процессов показана на рис 3.По роли в общем процессе изготовления готовой продукции выделяют производственные процессы http://www.logist-ics.ru:

· основные, направленные на изменение основных предметов труда и придание им свойств готовых продуктов; в этом случае частичный производственный процесс связан либо с реализацией какой-либо стадии обработки предмета труда, либо с изготовлением детали готового изделия;

· вспомогательные, создающие условия для нормального хода основного процесса производства (изготовление инструмента для нужд своего производства, ремонт технологического оборудования и т.п.);

· обслуживающие, предназначенные для перемещения (транспортные процессы), хранения в ожидании последующей обработки (складирование), контроля (контрольные операции), обеспечения материально-техническими и энергетическими ресурсами и т. п.;

· управленческие, в которых разрабатываются и принимаются решения, производятся регулирование и координация хода производства, контроль за точностью реализации программы, анализ и учет проведенной работы; эти процессы часто переплетаются с ходом производственных процессов.

Основные процессы в зависимости от стадии изготовления готового изделия делят на заготовительные, обрабатывающие, сборочно-отделочные. Заготовительные процессы, как правило, весьма разнообразны.

Целью вспомогательных процессов является изготовление продукции, которая используется в основном процессе, но не входит в состав готового продукта. Например, изготовление инструмента для собственных нужд, производство энергии, пара, сжатого воздуха для своего производства; производство запасных частей для собственного оборудования и его ремонт и т. п. Состав и сложность вспомогательных процессов зависят от особенностей основных и состава материально-технической базы предприятия.



Рис 3. Классификация производственных процессов

Глава 2. Обеспечение производства материальными ресурсами

2.1 Планирование

Работа любого предприятия зависит от наличия сырья, материалов, товаров и услуг, которые ему предоставляют другие организации. Деятельность по обеспечению предприятия материальными ресурсами направлена на то, чтобы компания получила необходимое по качеству и количеству сырьё, материалы, товара в нужное в нужном месте, от надёжного поставщика с хорошим сервисом и по выгодной цене. Снабжение предприятия- это одна из важнейших функций в каждой фирме.

Основные задачи материально- технического обеспечения на предприятии: Логистика: Учебник/Под ред. Б.А. Аникина: 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2012

1. бесперебойное обеспечение в установленные сроки цехов, участков, рабочих мест всеми необходимыми предметами труда требуемого качества;

2. соблюдение норм запасов товароматериальных ценностей;

3. организация экономного расходования и надлежащего хранения сырья, материалов, полуфабрикатов, обеспечение их сохранности без снижения качества.

Планирование материально-технического обеспечения представляет собой большую ответственную и самостоятельную часть плановой работы. Планирование- это процесс принятия решений на основании ожиданий.

Специалисты в области автоматики управления предлагают подход по схеме «планирование-использование-контроль». Суть в том, что система готовит планы, исполнение которых возлагается на различные службы, затем реальные показатели сравниваются с плановыми для выявления и ликвидации расхождений.

Исходными данными для составления плана обеспечения материальными ресурсами является:

1. планируемые объёмы производства продукции;

2. планируемые объёмы работ по техническому и организационному развитию и капитальному строительству;

3. спецификация норм расхода сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий;

4. нормы расхода топлива, энергии и отходов с учётом их повторного использования;

5. заявки служб на вспомогательные материалы, топливо и энергию;

6. нормативы переходящих запасов на начало и конец планируемого года;

7. данные об остатках материалов на складах на начало планируемого периода;

8. действующие и ожидаемые цены на материалы, полуфабрикаты, комплектующие, топливо и энергию.

Необходимо учитывать максимальную возможную экономию материальных ресурсов, которая достигается в результате:

-снижения веса выпускаемых изделий без ухудшения их качественных характеристик;

-снижения отходов и потерь;

-замены дорогостоящих и дефицитных материалов более дешёвыми;

-многократного использования тары, масел, резины, стекла.

Планирование материально-технического обеспечения предприятия составляется в натуральном и стоимостном выражении сроком на год и с разбивкой по кварталам. На первом этапе в середине года, предшествующему плановому, предприятие потребителя в письменном виде информирует поставщиков о своих потребностях в их продукции. На втором этапе в конце года, предшествующего плановому, предприятия-поставщики представляют предприятию-потребителю проекты договоров с указанием цен и объёмов поставки. План материально-технического обеспечения состоит из расчётов потребностей в материальных ресурсах и балансов материально-технического обеспечения.

План состоит из трёх этапов Лекции по УМР:

О стратегическое планирование основано на долгосрочных прогнозах спроса, движения издержек, изменения внутренней и внешней среды и пределов загрузки производственных мощностей.

ОО тактическое планирование применяется в пределах временного периода от нескольких месяцев до 1 года, позволяет разработать совокупность частных планов для оперативных служб закупки, производства, перевозок, содержания техники. Легко поддаются пересмотру по мере выявления реального спроса и движения цен.

ООО оперативное планирование дает возможность распределить полученные заказы между различными производственными подразделениями и службами так, чтобы обеспечить оптимизацию управления материальными потоками.

Потребность предприятия в сырье, материалах, комплектующих и полуфабрикатах, должна быть обоснована. Каждый вид потребности имеет соответствующую специфику расчётов. Расчёт годовой потребности в материалах на производство продукции производится путем умножения количества изделий на норму расхода материала на единицу продукта.

Второй вариант расчёта потребности: планирование на основе данных о затраченных материальных ресурсах за прошлые годы(менее надёжен).

При расчёте потребности может оказаться, что на некоторые виды изделий отсутствуют нормы расходов. В этом случае, планирование производится по аналогии с учётом поправочных коэффициентов. При разнообразии выпускаемой продукции производится расчёт потребностей в материалах на типовое изделие или деталь, норма расхода является средне взвешенной для планируемой группы изделий. Потребность во вспомогательных материалах определяется на основе производственной программы и установленных норм расхода на принятые единицы измерения.

Потребность в материальных ресурсах на ремонт и эксплуатацию основных фондов определяется исходя из ожидаемой балансовой стоимости основных фондов, норм расходов материалов на 1 млн.руб. стоимости основных фондов и поправочного коэффициента .При выпуске изделий с длительным циклом производства учитывается потребность в материалах и для обеспечения плана выпуска и для изменения объёма незавершённого производства. Общее количество материалов, которое постоянно находится в производстве, определяется умножением длительности производственного цикла на среднесуточный расход данного материала.

На основе расчётов потребностей в материальных ресурсах составляется план материально-технического обеспечения, который имеет форму балансового расчёта и состоит из двух частей: 1ая часть- общая потребность в ресурсах на планируемый год, 2ая часть- источники покрытия потребности. Источники покрытия: ожидаемые остатки материальных ресурсов, поставки со стороны, материалы собственного производства (внутренние ресурсы предприятия), повторное использование тары, лома цветных и чёрных металлов.

В процессе работы в течение года выявляются как дополнительные резервы материальных ресурсов, так и их дефицит. Корректировка планов осуществляется путем составления более детально ежеквартальных планов. В плане должны быть: стоимость материальных ресурсов, транспортные расходы лимиты для цехов.

2.2 Закупки

В любой фирме-товаропроизводителе существует типичный набор задач, связанных с управлением закупками. Основными задачами, решаемыми закупочной логистикой, являются:

· что закупить;

· у кого закупить;

· сколько закупить;

· на каких условиях закупить.

Задачу «что закупить» отдел снабжения/закупок фирмы решает совместно с производственным отделом и инженерной службой. Совместно определяются потребности в сырье и материалах, качественные и эксплуатационные характеристики, параметры спецификации. Вся эта информация поступает в отдел снабжения. Решение «у кого купить» требует глубокого анализа рынка интересующей фирму продукции, существующих и потенциальных поставщиков и выбора наиболее перспективных и эффективных из них. Данный вопрос находится полностью в компетенции работников отдела снабжения. Как показывает опыт, удачный выбор поставщика обеспечивает половину успеха предприятия (особенно это относится к деятельности торгово-посреднических структур).

Решение «сколько закупить» осуществляется при согласовании с другими отделами (производственным, складским, финансовым/бухгалтерией). Совместно с производственным отделом определяется требуемое количество материальных ресурсов. Проверяется наличие данного товара на складе (если склад находится в ведении отдела снабжения). Если на складе этой продукции нет или ее недостаточно, то объем закупки необходимо согласовать с финансовым отделом/бухгалтерией. Задача «на каких условиях закупить» решается, когда поставщики уже предложили свои условия. Отдел снабжения рассматривает предложенные варианты и ведет переговоры с поставщиками. В решении данного вопроса могут участвовать и работники других отделов (финансового/бухгалтерии, логистики и т.д.). Решение данной задачи означает ясность по следующим параметрам: цена, условия оплаты, условия доставки, сроки и т.д.

Основные направления снижения затрат на закупки: Логистика: Учебник/Под ред. Б.А. Аникина: 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2012

Фирме следует уделять внимание сокращению общих затрат, связанных с процессом закупки, поскольку затраты на управление закупками по различным отраслям составляют от 40 до 60% в структуре себестоимости производства готовой продукции развитых стран. Наибольший удельный вес в затратах, связанных с закупками, занимают: собственно цена материальных ресурсов, затраты на транспортировку и управление запасами материальных ресурсов (складирование, грузопереработка, хранение и пр.).Выигрыш от рациональной организации закупок может быть весьма значительным. Учитывая, что издержки в этом случае составляют 40--60 % вырученных от продажи товаров средств, удачные решения в этой области превосходят эффект прибыльности компании как за счет маркетинга, так и за счет усовершенствований производства. По оценкам американских специалистов, для увеличения прибыли компании на 100 %:

· объем продаж должен возрасти на 100 %;

· цена товаров -- возрасти на 15%;

· заработная плата и оклады -- снизиться на 25 %;

· накладные расходы -- снизиться на 33 %;

· затраты на закупки -- снизиться на 8,5 %.

Таким образом, на каждый процент снижения затрат на закупки приходятся 12% роста прибыли -- лучший результат. Для сокращения числа составляющих компонентов затрат на закупки необходимо Малый бизнес-список статей,http://www.sekreti.info/index-biz-01.html:

· совершенствование планирования потребности и нормирования расхода материальных ресурсов для производственных подразделений фирмы;

· устранение потерь от брака (политика «ноль дефектов») в производстве и потерь материальных ресурсов при доставке от поставщиков;

· максимальное сокращение отходов производства и эффективное использование вторичных материальных ресурсов;

· исключение, по возможности, промежуточного складирования материальных ресурсов при доставке от поставщиков;

· доставка материальных ресурсов от поставщиков как можно большими отправками с максимальным использованием грузовместимости транспортных средств и минимальными тарифами;

· минимизация уровней запасов материальных ресурсов во все звенья складской системы и др.

Как оценить эффективность закупочных операций:

При определении эффективности закупочных операций необходимо комплексно оценить работу службы закупок фирмы, приняв во внимание: выполнение плана закупок по объемным и качественным показателям, выполнение бюджета фирмы и объем сэкономленных средств, дополнительные меры по контролю качества входящей продукции, а также объем и стоимость упущенных продаж, общий объем операций, производительность труда, транспортные издержки и т.д. Исходя из этих данных, можно примерно определить стоимость той или иной логистической операции в процессе осуществления закупочных функций -- например, среднюю стоимость разработки и оформления заказа или долю стоимости материальных ресурсов в объеме продаж готовой продукции. Можно оценить и долю административных затрат по закупке на каждый рубль, израсходованный на закупки в целом. Проследив, таким образом, деятельность отдела закупок, можно судить об эффективности его функционирования, а также определить имеющиеся проблемные моменты. Существуют три основных показателя, по которым осуществляется контроль деятельности закупочного отдела: время, цены и надежность поставщиков. Контроль фактора времени подразумевает контроль задержанных поставок, а также последствий опозданий. При этом должны анализироваться такие, например, показатели, как:

· доля задержанных заказов;

· доля случаев, когда просрочки доставки вызвали ощутимое отсутствие материальных ресурсов / готовой продукции на складе;

· число случаев остановки производства в результате просрочки и т.п.

Фактор «цена» подразумевает анализ цен, уплаченных при закупках продукции, в частности, их сравнение с ранее намеченными ценами, а также попытки избежать таких отклонений от бюджета закупок. Всестороннему анализу должны подвергаться Малый бизнес-список статей,http://www.sekreti.info/index-biz-01.html:

· цены, уплаченные поставщикам за материальные ресурсы / готовую продукцию;

· стандартные или расчетные цены за основные материальные ресурсы;

· индекс средних цен, уплаченных за продукцию по товарным группам;

· изменения цен, произошедшие в результате переговоров, анализа, в результате лучшей упаковки и рационализации перевозки и т.п.;

· форвардная закупочная деятельность в сравнении с соответствующим прогнозом для выявления его эффективности, а также сравнение цен, уплаченных при таких закупках, с теми, которые могли быть уплачены в случае закупок не форвардным, а обычным путем;

· доля закупочных ордеров, выданных без договоренности о твердой цене и т.д.

Надежность поставщика подразумевает соответствие качества и объемов его поставок условиям, зафиксированным в договорах. Следующие параметры позволяют принимать обоснованные решения при выборе продавца: Логистика: Учебник/Под ред. Б.А. Аникина: 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2012

· доля просроченных доставок и отказов поставки;

· доля поставок, не соответствующих договорам по качеству продукции;

· доля заказов, доставленных вопреки договоренности не единой партией;

· качество услуг различных перевозчиков, измеренное временем в пути и числом поврежденных грузов и т.п.

Эффективность работы службы снабжения/закупок фирмы часто оценивается следующими показателями:

· сокращение издержек на закупки в структуре общих логистических издержек;

· допустимые уровни брака закупаемой продукции;

· доля закупок, совершенных вовремя;

· число ситуаций, когда нужных материальных ресурсов / готовой продукции не оказалось на складе, что повлекло сбои в графике производства или выполнения заказа клиента;

· число изменений, внесенных в заказы по вине службы закупок (учет по каждой причине внесения изменений);

· число полученных и обслуженных заявок;

· доля транспортных издержек в структуре общих затрат на закупки и т.п.

2.3 Выбор поставщика

Прежде поставщик рассматривался как продавец, предоставляющий необходимый материал, которого не интересовали проблемы эффективного производства и качества производимой из его материалов продукции. В современных условиях хозяйственные субъекты всё больше осознают свою взаимозависимость и ответственность друг перед другом. Поставщики и фирмы - покупатели становятся партнерами по бизнесу. Работая совместно, они могут добиться снижение затрат и улучшение качества товаров и услуг. Именно эти соображения, а не борьба за большую часть доходов, выходят сейчас на первый план.

Выбор поставщика является одной из наиболее важных задач закупочной логистики. Некоторые менеджеры недооценивают значение правильного выбора поставщика для эффективного функционирования всей компании, а оно обеспечивается, во многом, четким выполнением поставщиками своих функций. Некоторые исследования показывают, что во многих компаниях мира, по крайней мере, 50% проблем, связанных с качеством, возникает из-за товаров и услуг, которыми их обеспечили поставщики. Кроме того, решение по выбору того или иного поставщика необходимо обосновывать перед руководством компании и лица, ответственные за принятие решений о закупках, не могут действовать только интуитивно. Обычно такое решение зависит от оценки способности поставщика удовлетворять критериям качества, объема, условий доставки, цены и обслуживания.

Возможны два направления выбора поставщика: Логистика: Учебник/Под ред. Б.А. Аникина: 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2012

1. Выбор поставщика из числа компаний, которые уже были вашими поставщиками (или являются ими) и с которыми уже установлены деловые отношения. Это облегчает выбор, так как отдел закупок фирмы располагает точными данными о деятельности этих компаний (хотя так бывает не всегда).

2. Выбор нового поставщика в результате поиска и анализа интересующего рынка: рынка, с которым фирма уже работает, или совершенно нового рынка (например, если принято решение диверсифицировать деятельность). Для проверки потенциального поставщика часто необходимы большие затраты времени и ресурсов, поэтому ее следует осуществлять только в отношении тех поставщиков из небольшого списка, которые действительно имеют серьезный шанс получить большой заказ. От потенциального поставщика, конкурирующего с существующими, ожидается большая эффективность.

В соответствии с общим алгоритмом выбора поставщика первоначально необходимо проанализировать возможные источники информации о поставщиках. Длительная практика анализа рынка поставщиков, применяемая различными компаниями, позволяет выделить следующие основные источники информации:

*Каталоги и прайс-листы;

*Торговые журналы;

*Интернет - сайты;

* Рекламные материалы: фирменных каталогов, объявлений в СМИ;

*Конкурсы;

*Банки и финансовые институты официальных органов;

* Выставки и ярмарки (Экспо-центр, ВВЦ, отраслевые и фирменные выставки и др.);

*Торги и аукционы;

* Торговые директории («Желтые страницы», «Оптовик», «Товары и цены» ит.д.);

*Торговые представительства;

*Собственность исследования;

* Переписка и личные контакты с возможными поставщиками;

*Конкуренты потенциального поставщика;

* Торговые ассоциации, например, Торгово-промышленная палата РФ;

* Специализированные информационные агентства и исследовательские организации (например, РИА «РосБизнесКонсалтинг»).

Большинство источников не требует дополнительного комментария, но, например, такой источник, как «Собственное исследование», является достаточно емким и может включать:

- неформальные личные контакты с коллегами, знакомыми, конкурентами;

- неформальные личные контакты и переписка с возможными поставщиками;

- общение с конкурентами потенциального поставщика и т.д.

Собственное исследование включает все методы и источники, не являющиеся формальными и не требующие официальных документальных запросов.

Методы выбора поставщика:

Существует несколько распространенных методов выбора поставщика:

* Затратно-коэффициентный;

* Доминирующих характеристик;

* Категорий предпочтения;

* Рейтинговая оценка факторов и др.

Главные критерии, на которых рекомендуется строить систему выбора поставщиков:

1. В современных условиях в качестве основного критерия выбора следует выдвигать качество продукции. Качество относится к способности поставщика обеспечить товары и услуги в соответствии со спецификациями. Качество может относиться также и к тому, удовлетворяет ли продукция требованиям потребителя, независимо от того, соответствует ли она спецификации. Если с данными поставщиками уже были установлены отношения, то желательно проанализировать статистику поставки бракованных материалов.

2. Надежность поставщика - достаточно емкий критерий, включающий следующие параметры: честность, отзывчивость, обязанность, заинтересованность в ведении бизнеса с вашей фирмой, финансовая стабильность, репутация в своей сфере, соблюдение ранее установленных объемов поставки материальных ресурсов/готовой продукции. Оценка своевременности доставки упрощается, если ведется четкий учет запланированных и реально выполненных доставок. При осуществлении доставки, например, по технологии JIT невыполнение сроков так же недопустимо, как и неудовлетворительное качество.

3. Цена. В цене должны учитываться все затраты на закупку конкретного ресурса или готовой продукции, которые включают транспортировку, административные расходы, риск изменения курсов валют, таможенные пошлины и т.д. В аналитическом поле логистического менеджера всегда должен находиться комплекс затрат.

4. Качество обслуживания. Оценка по данному критерию требует сбора информации у достаточно широкого круга лиц из различных подразделений компании и сторонних источников. Необходимо собирать мнения о качестве технической помощи, об отношении поставщика к скорости реакции на изменяющиеся требования и условия поставок, к просьбам о технической помощи, о квалификации обслуживающего персонала и т.п. Желательно наличие у поставщика сертификата ISO9000 на систему управления качеством его продукции/услуг.

5. Условия платежа и возможность внеплановых поставок. Нехватка оборотных средств существенно ограничивает возможности выбора поставщиков. В бизнесе случаются внештатные ситуации, требующие внеплановых поставок или отсрочки платежа. Это ситуации особенно характерны для российской действительности. Поэтому поставщики, предлагающие выгодные условие платежа (например, с возможностью получения отсрочки, кредита) и гарантирующие возможность получения внеплановых поставок, позволяют избегать многих проблем снабжения.

Глава 3. Использование материальных ресурсов в производстве

3.1 Потребление материальных ресурсов в процессе производства

В условиях рыночной экономики благодаря конкуренции между производителями устанавливается некоторый усредненный размер материальных затрат. Всякое превышение этого уровня влечёт для предприятия негативные экономические последствия вплоть до банкротства.

Каждое предприятие вынуждено работать так, чтобы затраты материальных ресурсов не превышали необходимый уровень. В этом заключается экономическая основа рационального использования материальных ресурсов, т.е. ресурсосбережения. Величина затрат материальных ресурсов в значительной мере определяется характером процесса материалопотребления. На него влияют Лекции по логистике:

1. тип производства, а именно массовое, крупносерийное, среднесерийное, мелкосерийное и единичное;

2. объём производства;

3. длительность производственного цикла, которая определяет величину незавершённого производства;

4. степень регламентации производственного процесса;

5. номенклатура выпускаемой продукции;

6. гибкость производства;

7. вид изделий с точки зрения их сложности, энергоматериала, наукоемкости;

8. уровень законченности изготовляемых изделий;

9. уровень надёжности изделий, который определяет материалозатраты в процессе их эксплуатации;

10. характеристика технологических процессов с точки зрения их прогрессивности, технологичности и безотходности.

Материалопотребление обладает отраслевыми особенностями, которые в наибольшей степени проявляются в строительстве, агропромышленном комплексе, на транспорте и в сфере обслуживания.

Все многообразие процессов материалопотребления можно свести к парным характеристикам, т.е. оно может быть:

-стабильное и нестабильное;

-детерминированное и стокостическое;

-равномерное и неравномерное;

-ритмичное и неритмичное.

Рациональное использование материальных ресурсов является производственной задачей, однако, большое влияние на него оказывает построение правильной системы материально-технического снабжения, а также нормирование расхода сырья и материалов.Продолжительное эффективное использование материальных ресурсов требует организации экономии сырья, материалов и энергетических ресурсов, которые должна охватить все сферы деятельности предприятия. Данная экономия ориентирована на технологическое развитие предприятия и охватывает 4 комплексные задачи:

1. экономия сырья, материалов и энергетических ресурсов, заложенная в процессе разработки изделий

-экономия при конструировании новых изделий и при дифференциации по ассортименту;

-экономия в результате оптимизации технологического процесса производства;

-переориентация выпускаемых изделий на экономически более выгодные сырьё, материалы, более экономные процессы производства;

-экономия в процессе упаковки, транспортировки, погрузки, разгрузки и складирования;

2. экономия сырья и материалов по средствам улучшения аппликации изделия

-экономия по средствам использования общепринятых или специально разработанных для клиента предписаний по технике применения изделия;

-оптимизация ассортимента с экономией сырья и материалов по средствам изменения (расширения или сужения) областей применения выпускаемых изделий;

-проведение консультаций с заказчиками изделий по их применению о обработке;

-исследование отказов работы изделий, обусловленных применением того или иного сырья в процессе производства;

3. экономия сырья и материалов по средствам усовершенствования технологического производства

-разработка и использование технологических процессов, которые гарантируют высокое и стабильное качество изделий;

-сокращение расходов сырья и материалов, а также их потерь во время осуществления технологического процесса;

-повышение способности приспосабливаемости технологических процессов к изменению видов сырья и материалов, а также к специфическим требованиям потребителей;

-разработка технологических решений для продолжительного или оперативного замещения сырьевых и вспомогательных материалов;

-сокращение потребности в сырье и материалах для настройки и внедрения технологических процессов;

4. экономия сырья и материалов по средствам осуществления исследований и разработок в областях их использования

-исследования и использование конструктивных и технологических свойств сырья и материалов;

-поиск новых и расширение использования известных конструкторских и технологический решений, пригодных для использования первичного и вторичного сырья и материалов;

-исследование и разработка решений для взаимозаменяемости материальных и энергетических ресурсов;

-разработка технологических решений по вторичному использованию отходов производства. С экономической точки зрения, нужно, чтобы подготовка, обработка, хранение и возвращение отходов в качестве вторичного сырья по затратам должны быть одинаковы или ниже, чем затраты на приобретение и обработку первичного сырья.

Экономное использование материальных ресурсов оказывает решающее влияние на снижение издержек производства и себестоимости продукции, как следствие, повышение прибыльности и рентабельности работы предприятия.

В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное использование материальных ресурсов снижает себестоимость. Анализ материальных ресурсов и их использование составляет поиск вариантов экономии материальных ресурсов в процессе производства.

Основные этапы анализа:

1.анализ эффективности использования материальных ресурсов;

2.анализ влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат;

3.анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами;

Источники информации:

-статистическая отчетность о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство;

-оперативные данные отдела материально-технического обеспечения;

-данные бухучёта о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов;

-планы материально-технического обеспечения договоры на поставку сырья и материалов;

3.2 Эффективное использование материальных ресурсов

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению её себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворён экстенсивным путём (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведёт к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость её может при этом и снизиться за счёт увеличения объёма производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Прибыль предприятия, его рентабельность и успех в конкурентной борьбе зависит от того, как оно распорядилось своим капиталом за весь предыдущий период деятельности. Под этим подразумевается создание благоприятных условий труда, внедрение прогрессивных технологий, уровень механизации и автоматизации производства, организации и управления им. Потому поиск резервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороны деятельности предприятия

Продолжительное эффективное использование материальных и энергетических ресурсов требует организации экономии сырья, материалов и энергетических ресурсов, которые должны охватить все сферы деятельности предприятия. Основой для организации этой экономии является ориентированное на нее технологическое развитие предприятия, которое охватывает четыре комплексные задачи:

1. Экономия сырья, материалов и энергетических ресурсов, заложенная в процессе разработки изделий;

2. Экономия сырья и материалов посредством улучшения аппликации изделия;

3. Экономия сырья и материалов посредством усовершенствования технологического процесса;

4. Экономия сырья и материалов и энергетических ресурсов посредством осуществления исследований и разработок в областях использования сырья и материалов и энергетических ресурсов.

Экономическое использование материальных ресурсов оказывает решающее влияние на снижение издержек производства, себестоимости продукции, а следовательно повышение прибыльности и рентабельности работы предприятия. Доведение материальных запасов до реально необходимого и достаточного уровня способствует высвобождению оборотных средств, вовлечению дополнительных материальных ресурсов в производство, а тем самым и создает условия для выпуска дополнительного количества продукции.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов осуществления с помощью обобщающих и частных показателей эффективности использования. Костоглодов Д.Д., Саввиди И.И., Стаханов В.Н. Маркетинг и логистика фирмы. - М.: ПРИОР, 2009. - 258 с.

Обобщающие показатели:

1)материалоёмкость продукции (МЕ)

МЕ= сумма мат.затрат/стоимость продукции отражает величину материальных затрат на 1 руб. выпущенной продукции

2) материалоотдача

МО= стоимость продукции/сумма материальных затрат-

отражает выход продукции с каждого рубля потребляемых материальных ресурсов

3)удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции

Ум= сумма мат. затрат/полная себестоимость продукции- отражает уровень использования ресурсов и материалоёмкость продукции

4)коэффициент использования материалов

Км= сумма фактическая/сумма по плану - отражает эффективность использования материалов и соблюдение норм их расходования

Если км>1- отражает перерасход материала, км<1- говорит об экономии

Частные показатели:

1)отраслевые(по видам ресурсов): сырьёмкость продукции, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость

2)удельная материалоёмкость изделия

Ум= стоимость всех МР/ цена изделия-

Отражает величину материальных затрат на производство одного изделия

Наиболее объективно оценку эффективности использования материальных ресурсов дает показатель МЕ.Её рост повышает сумму материальных затрат, снижение- уменьшает.

Основные факторы, влияющие на величину МЕ:

1. изменение структуры продукции;

2. изменение уровня затрат на отдельные изделия;

3. изменение цен на материальные ресурсы;

4. изменение отпускных цен на продукцию;

5. инновационные мероприятия;

На удельную материалоёмкость большое влияние оказывают мероприятия инновационной деятельности. Основные из них: Костоглодов Д.Д., Саввиди И.И., Стаханов В.Н. Маркетинг и логистика фирмы. - М.: ПРИОР, 2009. - 258 с.

-совершенствование конструкторских характеристик;

-внедрение новой техники, прогрессивных видов сырья и материалов;

-повышение уровня квалификации работников.

Чтобы получить максимально возможную прибыль, предприятие должно контролировать формирование себестоимости изделий, подлежащих реализации. Контроль происходит на всех этапах, но особенно - на стадии расхода производственных ресурсов на выпуск продукции. Цель его - не допустить нежелательных отклонений от установленных норм и стандартов.

Одним из элементов процесса управления оборотными средствами предприятия является нормирование. Незаполнение норматива приводит к перебоям в производстве и реализации продукции. Сверхнормативные запасы товарно-материальных ценностей отвлекают из оборота денежные средства и свидетельствуют о недостатках в материально-техническом обеспечении, неритмичности процессов производства и реализации продукции.

Необходимым условием совершенствования управления является коренная реконструкция его технической и информационной базы на базе автоматизированной системы учёта. Одной из важнейших задач является дальнейшее развитие и совершенствование информационных систем предприятий с использованием современных методов управления и технических средств.

Заключение

Поставленная цель была достигнута путем комплексного рассмотрения всех этапов процесса использования материальных ресурсов, анализа периодического материала, статей и аналитического материала на данную тему.

Мною была изучена система и движение сырья и материалов от момента определения необходимости обеспечения производственного процесса материальными ресурсами до выхода конечного продукта. При правильном и логическом подходе к процессу управления материальными ресурсами можно избежать излишних издержек.

...