Структура работы арендного предприятия индустриального домостроения "Минскжилстрой"

Предварительная оценка осуществляется на основе анализа сведений, имеющихся в таких исходных документах, представленных заявителем в орган по сертификации, как:

декларация-заявка на проведение сертификации;

политика организации (заявителя) в области качества;

перечень внутрифирменных документов системы качества;

организационно-структурные схемы заявителя и его службы качества;

анкета-вопросник проведения предварительного обследования системы качества;

исходные данные для предварительной оценки состояния производств.

Орган по сертификации вправе также затребовать от проверяемой организации другие дополнительные сведения, необходимые для сертификации систем качества. К их числу могут быть отнесены:

стандарты предприятия, регламентирующие проведение испытаний и контроля,

документы, описывающие технологию (процедуры) изготовления продукции или проведения работ,

стандарты на процессы управления документацией.

Анализ исходных документов проводится комиссией, возглавляемой главным экспертом. Одновременно с анализом исходных данных, поступивших от заявителя, может быть проведено предварительное ознакомление с системой качества или ее элементами с выездом представителя органа по сертификации на предприятие, а также может быть организован сбор и анализ дополнительных сведений о качестве продукции из таких независимых источников, как органы государственного надзора и контроля, общества потребителей, ремонтных организаций и др.

Проверка и оценка системы качества в организации

При подготовке к проверке и оценке системы качества (этап II) составляется программа проверки, распределяются обязанности между членами комиссии, готовятся рабочие документы. Программы проверки разрабатывает главный эксперт и утверждает руководитель органа по сертификации. Программа согласовывается с проверяемой организацией. В интересах возможного исключения преждевременного раскрытия конкретных деталей проверки, которые могут помешать сбору объективной информации, эти детали сообщаются заявителю только в ходе проверки.

Программа проверки составляется таким образом, чтобы была возможность изменения приоритетности проверяемых элементов системы качества в зависимости от получаемой в ходе проверки информации. Несмотря на гибкость программы, обязательной проверке подлежит система испытаний, обеспечивающая прямо или косвенно контроль всех характеристик продукции на соответствие требованиям, предусмотренным обязательной сертификацией.

Рабочие документы, разрабатываемые экспертами, носят вспомогательный характер, их применяют для облегчения, упорядочения и повышения эффективности проверки. Эти документы не должны ограничивать инициативу экспертов и исключать возможность проведения дополнительных проверок, необходимость которых может возникнуть на основании информации, полученной в ходе проверки. К их числу могут быть отнесены перечни контрольных вопросов для оценки элементов системы качества, формы для документирования вспомогательных данных и др.

Проверка включает следующие основные процедуры:

? предварительное совещание;

? обследование проверяемой организации;

? составление акта проверки;

? заключительное совещание.

Предварительное совещание проводится с целью представления членов комиссии представителям проверяемой организации, сообщения о целях и программе проверки, используемых при проверке методов и процедур, установления процедур взаимодействия между членами комиссии и сотрудниками проверяемой организации, определения этапов и сроков проведения проверки.

Обследование проверяемой организации осуществляется путем сбора и анализа фактических данных и регистрации наблюдений в ходе проверки. Сбор фактических данных производится посредством:

· опроса персонала,

· анализа используемых документов,

· анализа процессов производства,

· анализа деятельности функциональных подразделений,

· анализа деятельности персонала,

· изучения и оценки проводимых мероприятий по обеспечению качества продукции.

При проверке и оценке системы качества, распространяющейся на продукцию, подлежащую обязательной сертификации, необходим дополнительный анализ:

конструкторской и технологической документации,

нормативных документов (ГОСТ, ТУ, СТП и др.),

методической документации (методик проведения работ, инструкций и т. п.),

рабочей аналитической документации (протоколы и отчеты испытаний, планы контроля, рабочие журналы, формы регистрации наблюдений и пр.),

состояния средств технологического оснащения и средств контроля и измерений параметров процессов и продукции.

Этим проверяется способность организации обеспечивать соблюдение обязательных требований к продукции.

Полученная в результате опроса информация сопоставляется с информацией, полученной из других независимых источников, таких как физические наблюдения, измерения, зарегистрированные данные. Все наблюдения документируются и подтверждаются объективными данными. Особенно четко должны фиксироваться данные, указывающие на наличие несоответствий.

Следует уделить особое внимание определению последнего понятия. Как известно, несоответствие - это невыполнение установленных требований. Ввиду трудности формализации критериев несоответствия требований к элементам системы или их отдельным составным частям (субэлементам), в ГОСТ 40.003-96 сделана попытка дифференцировать это понятие. В частности, определение понятия "несоответствие" предполагает отсутствие одной или нескольких характеристик качества продукции (услуг) или элементов системы качества, или их уклонение от установленных требований.

В этой связи введено определение понятия "значительное несоответствие", как отсутствие, неприменение или полное нарушение какого-либо элемента или субэлемента системы качества. Примерами значительных несоответствий могут быть следующие:

политика предприятия в области качества и процедура деятельности по элементам системы качества не определены и не оформлены документально в необходимом объеме, позволяющем использовать их в качестве основы для внедрения и функционирования системы качества;

· сформированная система качества не соответствует политике в области качества;

· отсутствует необходимый элемент системы качества или процедура;

· отсутствует система испытаний, обеспечивающая прямо или косвенно контроль всех характеристик продукции на соответствие требованиям, предусмотренным ее обязательной сертификацией;

· требования документированных процедур не выполняются в полном объеме;

· требования стандарта, на соответствие которому проводится проверка, не соблюдаются;

· зарегистрированные данные по качеству продукции и деятельности по обеспечению качества не дают представления об эффективности функционирования системы качества.

В процессе проверки системы качества могут быть выявлены единичные упущения или упущения в документации, элементе или субэлементе как части системы качества предприятия. Эти упущения классифицируются как "малозначительные несоответствия". Малозначительное несоответствие представляет собой небольшую ошибку или недочет, но не проблему, требующую немедленного решения. Хотя малозначительные несоответствия, относящиеся к одному и тому же элементу, но отмеченные многократно, могут быть характеризованы как значительные несоответствия.

В любом случае каждое несоответствие должно быть подтверждено объективными доказательствами, дифференцировано на значительные (категория 1) и малозначительные (категория 2) и зарегистрировано в специальных бланках.

Систему качества признают соответствующей стандарту при отсутствии значительных несоответствий или наличии 10 или менее малозначительных несоответствий. В противном случае не может быть принято решение об одобрении системы качества. Решение о рекомендации системы качества к сертификации (отказе в сертификации системы качества) принимает главный эксперт по согласованию с руководством органа по сертификации на основании акта о результатах проверки и оценки системы качества. Окончательное решение о регистрации сертификата соответствия системы качества в Реестре Регистра и выдаче разрешения (лицензии) на право применения знака соответствия принимает Технический Центр Регистра. Срок действия сертификата соответствия системы качества, как правило, не превышает 3 лет. По окончании его действия проводится ресертификация системы качества.

Взаимосвязь сертификации системы качества и сертификации продукции

Сертификация систем качества (производств) взаимосвязана с сертификацией продукции. Так, например, при проведении сертификации систем качества и производств применительно к продукции, подлежащей обязательной сертификации, обязательно делается заключение о наличии в проверяемой организации системы испытаний, обеспечивающей контроль всех характеристик продукции, предусмотренных правилами ее сертификации. При этом соответствующая информация представляется в соответствующий орган по сертификации продукции.

С другой стороны, при сертификации продукции целесообразно применять схемы 5 и 6 в следующих случаях:

· реальный объем выборки для испытаний недостаточен для объективной оценки выпускаемой продукции;

· технологические процессы чувствительны к внешним факторам;

· установлены повышенные требования к стабильности характеристик выпускаемой продукции;

· сроки годности продукции меньше, чем время, необходимое для организации и проведения испытаний в аккредитованной испытательной лаборатории;

· характерна частая смена модификации продукции;

· испытания являются дорогостоящими и для заявителя экономически целесообразно их сокращение или исключение;

· продукция может быть испытана только после ее сборки, установки или монтажа у потребителя (заказчика).

Схема 6 может быть использована также при сертификации импортируемой продукции поставщика (не изготовителя), имеющего сертификат на свою систему качества, если номенклатура сертифицируемых характеристик и их значения соответствуют требованиям нормативных документов, применяемых в Российской Федерации.

Анализ состояния производств при сертификации продукции по схемам 1а, 2а, За, 4а, 9а и 10а осуществляют эксперты по сертификации систем качества (производств).

Если продукция подлежит обязательной сертификации и эта сертификация проводится по схеме 5, 6, 1а, 2а,3а, 4а, 9а, 10а, то при наличии сертификата соответствия на систему качества, выданного в системе сертификации ГОСТ Р, анализ состояния производства не проводят. Для реализации этой нормы в орган по сертификации продукции должен быть предоставлен сертификат соответствия на систему качества. При сертификации продукции по схеме 5 и 6 Орган по сертификации предоставляет также выписку из Акта проверки и оценки системы качества.

При проведении сертификации системы качества, применительно к продукции, которая подлежит обязательной сертификации, комиссия по сертификации системы качества в акте проверки и оценки обязательно делает заключение о наличии в проверяемой организации системы испытаний, обеспечивающей прямо или косвенно контроль всех характеристик продукции на соответствие требованиям, предусмотренным при сертификации этой продукции. Выписка из акта предоставляется в Орган по сертификации продукции при сертификации продукции по схеме 5, 6 в сочетании с другими документами.



Раздел 3. Экономика предприятия

3.1 Основные фонды предприятия

1) Состав основных фондов. Рассчитать структуру основных фондов и заполнить таблицу №1.

Таблица №1.

Вид основных фондов	Стоимость основных фондов на начало года	Удельный вес, %
1	3	2
1.Здания и сооружения	15404	63,1
2.Технологическое оборудование	804	3,3
3.Силовые машины и оборудование	1120	4,6
4.Лабораторное и нестандартное оборудование	3256	13,3
5.Инструмент и технологическая оснастка	435	1,8
6.Вычислительная техника и оргтехника	754	3,1
7.Производственный и хозяйственный инвентарь	1484	6,1
8.Транспортные средства	602	2,5
9.Прочие основные фонды	547	2,4
Итого	24404	100

2) Техническое состояние основных фондов, степень их износа.

Таблица №2.

Показатели	Ед. изм.	На начало года	На конец года	Изменение за год,(+, -)
1.Первоначальная стоимость основных средств	Млн. руб.	22650	24404	1754
2.Износ основных средств	%	-	8,3	-8,3
3.Степень изношенности основных средств	Млн. руб.	-	1136	1136
4.Степень годности основных средств	%	100	91,7	-8,3



3) Показатели движения основных фондов

1. К_{обновления} = ОФ_пост. / ОФ_к.г.

К_{обновления} = 138/ 24404 = 0,0057

2. К_{выбытия} = ОФ_выб./ОФ_н.г.

К_{выбытия} = 201 / 22650 = 0,0089

3. К_{прироста} = Ст-ть прироста ОФ/ОФ_н.г.

Ст-ть прироста ОФ = ОФ_к.г. - ОФ_н.г.

Ст-ть прироста ОФ = 24404-22650 = 1754

К_{прироста} = 1754 / 22650 = 0,0774

4) Методы начисления амортизации

1.Норма амортизационных отчислений

Н_а = (1/срок) * 100% = 1/12*100 = 8,3%

2.Сумма амортизационных отчислений

А = ОФ_н.г* Н_а/100 = 22650*8,3/100 = 1879.95 (млн.руб.)

3.Расчёт амортизационных отчислений линейным способом за 3 года

Н_а = (1/срок) * 100% = 1/12*100 = 8,3%

А = ОФ_н.г* Н_а/100 = 22650*8,3/100 = 1879,95(млн.руб.)

?А_{за 3 года} = 1879,95+1879,95+1879,95= 5639,85 (млн. руб.)

4.Расчёт амортизационных отчислений методом уменьшенного остатка, за 3 года

Н_а = (1/срок) * 100% = 1/12*100 = 8,3%

А₁ = К * Н_а * (ОФ_н.г - А_i) = 2,5 *8,3*22650 =4699 (млн. руб.)

А₂ = К * Н_а * (ОФ_н.г - А_i) = 2,5*8,3*(22650 -4699)=3724 (млн. руб.)

А₃ = К * Н_а * (ОФ_н.г - А_i) = 2,5*8,3*(22650-(4699+3724)) = 2952 (млн. руб.)

?А_{за 3 года} = 4599+3724+2952= 11275 (млн. руб.)

5.Начисление амортизационных отчислений методом суммы чисел

Н_ai = t_o/СЧЛ

где, t_o - остающееся время эксплуатации

СЧЛ - сумма чисел лет полезного использования

СЧЛ = Т*(Т+1)/2 = 12*(12+1)/2 = 78

Н_а1 = t_o/СЧЛ = 12/78*100 = 15,4%

А₁ = АС * Н_а /100% = 22650*15,4/100 = 3488 (млн. руб.)

Н_а2 = t_o/СЧЛ = 11/78*100 = 14,1 (млн. руб.)

А₂ = АС * Н_а /100% = 22650*14,1/100=3194 (млн. руб.)

Н_а2 = t_o/СЧЛ = 10/78 * 100 = 12,9%

А₃ = АС * Н_а /100% = 22650*12,9/100 = 2922 (млн. руб.)

?А = 3488+3194+2922= 9604 (млн. руб.)

5) Эффективность использования основных фондов. Рассчитаем показатели:

1. Фондоотдача = ВП/ОПФ

Ф_о=31570/24404 = 1,2936 - за отчётный период

Ф_о=21695/22650 = 0,9578 - за предыдущий год



Вывод: Этот показатель нам показывает, сколько произведено продукции на 1 рубль ОПФ, следовательно, в отчётном периоде больше произведено продукции на 1 рубль ОПФ, чем в предыдущий год.

2.Фондоёмкость = ОПФ/ВП

Ф_ё= 24404/31570 = 0,7730 - за отчётный период

Ф_ё=22650/21695 = 1,0440 - за предыдущий год

Вывод: Этот показатель нам показывает, сколько приходиться ОПФ на 1 рубль произведённой продукции, следовательно, за предыдущий год ОПФ приходиться больше на 1 рубль произведённой продукции, чем за отчётный период.

3.Фондовооруженность = Прибыль отч. периода / ОПФ *100

Ф_р=1990/24404 *100 = 8,15%

Вывод: Этот показатель нам показывает, сколько получено прибыль на 1 рубль ОПФ, следовательно на 1 рубль ОПФ 8,15% прибыли.

4. Рентабельность = Прибыль/себестоимость *100

Р=

3.2 Оборотные средства предприятия

При изучение состава средств предприятия я использовала данные баланса предприятия, ф. №1-П «Отчёт предприятия по выпуску продукции».

Структура оборотных средств



Таблица №3

Статьи текущих активов	На начало года	На конец года	Изменение структуры, (+,-)
	Сумма, тыс. руб.	Уд. Вес., %	Сумма, тыс. руб.	Уд. Вес., %
Текущие активы, в том числе: - производственные запасы; -МБП.	10870	52,7	13741	54,6	2871
Незавершенное производство	72	0,3	107	0,4	35
Готовая продукция	1557	7,5	1662	6,6	105
Товары отгруженные	1708	8,3	2262	8,9	554
Итого материальные оборотные средства	5548	26,9	6666	26,5	1118
Денежные средства	7	0,03	10	0,04	3
Краткосрочные финансовые вложения	-	-	-	-	-
Итого денежные средства и краткосрочные финансовые вложения	7	0,03	10	0,04	3
Дебиторская задолженность - всего.	857	4,2	686	2,7	-171
Расходы будущих периодов	19	0,09	25	0,1	6

Сущность оборотных средств, их состав и структура

Оборотные средства предприятия представляют собой стоимостную оценку оборотных производственных фондов и фондов обращения. Оборотные средства одновременно функционируют как в сфере производств, так и в сфере обращения, обеспечивая непрерывность процесса производства и реализации продукции. ценообразование финансовый себестоимость

Оборотные производственные фонды - это часть средств производства, которые целиком потребляются в каждом цикле производства, полностью переносят свою стоимость на производимую продукцию и целиком возмещаются после каждого производственного цикла. Они классифицируются по следующим элементам:

· производственные запасы (сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо, тара, запасные части для ремонта оборудования, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы); К категории малоценных и быстроизнашивающихся предметов относят: предметы, служащие менее одного года и стоимостью на дату приобретения не более 100-кратного (для бюджетных учреждений - 50-кратного) установленного законодательством Российской Федерации минимального размера месячной оплаты труда за единицу; специальные инструменты и специальные приспособления, сменное оборудование независимо от их стоимости; специальная одежда, специальная обувь независимо от их стоимости и срока службы и др.

· незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства (НЗП);

· незавершенное производство представляет собой продукцию, не законченную производством и подлежащую дальнейшей обработке;

· расходы будущих периодов, т.е. затраты на освоение новой продукции, плата за подписные издания, оплата на несколько месяцев вперед арендной платы и др. Эти расходы списываются на себестоимость продукции в будущих периодах;

· фонды обращения, т.е. совокупность средств, функционирующих в сфере обращения; (готовая к реализация продукция, находящаяся на складах предприятия; продукция отгруженная, но еще не оплаченная покупателем; денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке, а так же средства, находящиеся в незаконченных расчетах (дебиторская задолженность).

Оборотные средства постоянно совершают кругооборот, в процессе которого проходят три стадии: снабжение, производство и сбыт (реализация). На первой стадии (снабжение) предприятие на денежные средства приобретает необходимые производственные запасы. На второй стадии (производство) производственные запасы вступают в производство и, пройдя форму незавершенного производства и полуфабрикатов, превращаются в готовую продукцию. На третьей стадии (сбыт) происходит реализация готовой продукции и оборотные средства принимают денежную форму.

Структура оборотных средств - это удельный вес стоимости отдельных элементов оборотных средств в их общей стоимости.

Показатели использования оборотных средств

Важнейшими показателями использования оборотных средств на предприятии являются коэффициент оборачиваемости оборотных средств и длительность одного оборота.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств, показывающий сколько оборотов совершили оборотные средства за рассматриваемый период определяется по формуле:

КООС = NРП/ФОС,

где NРП - объем реализуемой продукции за рассматриваемый период в оптовых ценах, руб.; ФОС - средний остаток всех оборотных средств за рассматриваемый период, руб.

Длительность одного оборота в днях, показывающая за какой срок к предприятию возвращаются его оборотные средства в виде выручки от реализации продукции, определяется по формуле:

Тоб = n/КООС,

где n - количество дней в рассматриваемом периоде.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств ведет к высвобождению оборотных средств предприятия из оборота. Напротив, замедление оборачиваемости приводит к увеличению потребности предприятия в оборотных средствах. Ускорение оборачиваемости оборотных средств может быть достигнута за счет использования следующих факторов: опережающий темп роста объемов продаж по сравнению с темпом роста оборотных средств; совершенствование системы снабжения и сбыта; снижение материалоемкости и энергоемкости продукции; повышение качества продукции и ее конкурентоспособности; сокращение длительности производственного цикла и др.

3.3 Трудовые ресурсы предприятия и организация оплаты труда

Структура трудовых ресурсов

Таблица №4

	За предыдущий год	За отчётный год
	Количество, чел.	Уд. вес, %	Количество, чел.	Уд. вес, %
Персонал основной деятельности	292	100	324	100
в том числе:
-рабочие	219	75	265	81,8
-служащие	73	25	59	18,2

Движение рабочей силы

Хозяйственные отношения и взаимодействия координируются посредством экономических ролей действующих субъектов. Роли выступают в качестве полюсов отношений.

Каждый человек как экономический субъект может выступать одновременно в разных ролях, выполняя несколько функций: производитель, собственник, организатор производства, инвестор, потребитель.

Каждая роль предписывает особый набор прав, обязанностей и ответственности ее носителя; обусловливает свой, относительно устойчивый, стереотип поведения. Из набора экономических ролей, для конкретного человека главной выступает одна, которая диктует свою линию поведения, подчиняет себе две другие роли. Набор ролей определяет экономический статус человека, т.е. место, которое он занимает в обществе, в частности, в структуре рабочей силы.

Стандарт структуры кадров, действовавшей долгие годы на наших предприятиях, следующий:

- основные и вспомогательные рабочие;

- инженерно-технические работники и служащие;

- ученики;

- младший обслуживающий персонал;

- охрана.

Баланс рабочего времени

БАЛАНС РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ - система показателей, характеризующих ресурсы рабочего времени работающих, их распределение по видам затрат и использования. Данный баланс составляется с целью выявления резервов роста производительности труда за счет более рационального использования фонда рабочего времени и определения численности рабочих. Рассчитывается баланс рабочего времени преимущественно на одного среднесписочного рабочего. Баланс рабочего времени составляется по предприятию, цеху, участку, иногда даже по группе рабочих, имеющих одинаковый график работы и одну и ту же продолжительность очередного отпуска.

Баланс составляется в три этапа:

1) расчет среднего фактического числа рабочих дней;

2) установление средней продолжительности рабочего дня;

3) определение полезного, эффективного фонда рабочего времени в часах.

На первом этапе определяется 3 фонда времени: календарный, номинальный и реальный. Полезный эффективный фонда рабочего времени среднемесячного рабочего в часах определяется как произведение числа рабочих дней на фактическую среднюю продолжительность рабочего дня.



3.4 Себестоимость продукции

1. ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТНО-СМЕТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

1.1 Разработка проектно-сметной документации осуществляется на основе согласованного и утвержденного задания на проектирование капитального ремонта жилого здания. Состав задания на проектирование капитального ремонта жилого здания приведен в обязательном приложении А.

При проектировании объекта или комплекса (очереди) следует учитывать решения, принятые в генеральном плане города, сельских поселений, микрорайона, проектах планировки и проектах застройки.

Отклонения в проектно-сметной документации на капитальный ремонт зданий от утвержденной планировочной документации допускаются в исключительных случаях при соответствующих обоснованиях и согласовании с заказчиком и органами исполнительной власти города.

1.2 Задание на проектирование составляется по каждому зданию в отдельности или их комплексу с участием генерального проектировщика (фирмы) в соответствии с общими требованиями, приведенными в обязательном приложении А.

1.3 Задание на проектирование должно быть утверждено заказчиком или какой-либо другой организацией (инвестором, органом местного самоуправления, субъектом Федерации) и передано проектной организации в установленные в договоре (контракте) сроки.

1.4 В задании на проектирование должна быть предусмотрена реализация основных положений по проведению ремонта зданий в соответствии с требованиями 1.12 настоящей Инструкции.

1.5 В случаях, когда ремонт намечено осуществлять комплексами (очередями), в задании на проектирование должны оговариваться мероприятия по обеспечению возможности нормальной эксплуатации секций жилого здания на период ремонта других комплексов (очередей, секций) и примыкающих зданий.

1.6 Задание на проектирование капитального ремонта должно быть согласовано заказчиком с:

органами исполнительной власти (в порядке, ими установленном);

организациями министерств (ведомств), строительными фирмами, выступающими инвесторами;

проектной организацией, строительными фирмами, имеющими право (лицензию) на проведение проектных работ.

Согласование задания на проектирование с указанными организациями производится в течение 30 дн. со дня его передачи в организацию и оформляется протоколом.

1.7 При проектировании капитального ремонта особо сложных и уникальных зданий заказчиком совместно (с привлечением) с соответствующими научно-исследовательскими и специализированными организациями (фирмами) должны разрабатываться специальные технические условия (или включаться в техническое заключение), отражающие специфику назначения объекта, проектирования и проведения капитального ремонта.

1.8 Проектно-сметная документация на общестроительные работы и по специальным разделам рабочего проекта (проекта), разработанная субподрядными проектными организациями, представляется заказчику в полном объеме в соответствии с разделом 3 на стоящей Инструкции.

1.9 Разделы проектно-сметной документации должны излагаться в четкой и лаконичной форме, характеризовать и обосновывать основные проектные решения, а приводимые показатели и итоговые данные расчетов и обоснований оформляться в табличной форме.

Генеральные планы, технологические, архитектурно-строительные и другие чертежи в составе проектно-сметной документации необходимо оформлять в соответствии с требованиями государственных стандартов СПДС (системы проектной документации для строительства). Все чертежи должны иметь четкое графическое исполнение и выпускаться в сброшюрованном виде в соответствии с ГОСТ 21.001.

1.10 Организации, осуществляющие согласование, экспертизу и утверждение проектно-сметной документации должны руководствоваться настоящей Инструкцией, заданием на проектирование объекта и не предъявлять требований, приводящих к неоправданному увеличению ее объема и излишней детализации.

1.11 Материалы проектно-сметной документации, передаваемые на утверждение, должны быть подписаны:

общая пояснительная записка -- на титульном листе объектов капитального ремонта -- директором и главным инженером (архитектором) генеральной проектной организации, главным инженером (архитектором) проекта и начальником мастерской (отдела), а на последней странице -- исполнителями.

При двухстадийном проектировании и для объектов с перепланировкой при одностадийном проектировании общая пояснительная записка подписывается также директором и главным инженером (архитектором) генеральной проектной организации или ее филиала;

чертежи -- начальником мастерской (отдела) генеральной проектной организации, главным инженером (архитектором) проекта, руководителями бригад (секторов), исполнителями;

другие материалы проекта -- начальником мастерской (отдела), главным инженером (архитектором) проекта, исполнителями;

сметная документация -- должностными лицами, указанными в соответствующих формах этих документов.

1.12 Проектно-сметная документация генпроектировщиком передается заказчику в объеме и в сроки, установленные по договору.

Структура затрат



Таблица №5

Состав затрат	Сумма, тыс. руб.	Удельный вес, %
1.Материальные затраты	17621	59,6
2.Оплата труда	5866	19,9
3.Отчисления на социальные нужды	2433	8,2
4.Амортизация	3088	10,4
5.Прочие затраты	572	1,9
Итого затрат:	29580	100

Методика составления калькуляции

Расчет себестоимости единицы продукции (работ, услуг) называется калькулированием, а документ, в котором оформляется расчет, - калькуляцией.

Цель калькулирования себестоимости:

-обеспечить определение себестоимости изделий и всей произведенной продукции;

-создать базу для установления цен;

-способствовать вскрытию и использованию резервов производства. [6, c.24]

Калькулирование себестоимости конкретных видов продукции (работ, услуг), учет и контроль является основой организации коммерческого расчета.

Различают три вида калькуляций: нормативную, плановую и отчетную.

Нормативная калькуляция- это себестоимость изделия, рассчитанная на основе технически обоснованных норм и нормативов расходов живого и овеществленного труда на определенную дату.

Плановая калькуляция может быть равна, выше или ниже нормативной, так как в плановом периоде нормы расхода живого и овеществленного труда могут быть выше или ниже тех, которые были утчены на стадии разработки нормативной калькуляции. Плановая калькуляция разрабатывается, как правило, на год, а в отдельных случаях, на квартал.

Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.

Объект калькулирования определяется характером продукции и типом производства. Так, на предприятиях с небольшой длительностью производственного цикла изготовления продукции, объектом калькулирования выступает готовая продукция, на предприятиях с длительным производственным циклом - отдельные детали, узлы, технологические переделы, на предприятиях единичного производства.

На промышленных предприятиях различных отраслей промышленности калькулирование имеет свои особенности, которые обусловлены характером производимой продукции, перерабатываемого сырья, технологических процессов. Эти особенности проявляются в выборе объекта и единицы калькулирования и в методике калькулирования.

Правильное исчисление себестоимости продукции имеет большое значение: чем лучше организован учет, чем совершеннее методы калькулирования, тем легче выявить посредством анализа резервы снижения себестоимости продукции. На промышленных предприятиях применяются три основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на производство: позаказный, попередельный и нормативный.

Позаказный метод применяется чаще всего в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также для калькулирования себестоимости работ ремонтного и экспериментального характера. Метод этот состоит в том, что затраты на производство учитываются по заказам на изделие или на группу изделий. Фактическая себестоимость заказа определяется по окончании изготовления изделий или работ, относящихся к этому заказу, путем суммирования всех затрат по данному заказу. Для исчисления себестоимости единицы продукции общая сумма затрат по заказу делится на количество выпущенных изделий.

Попередельный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса. Например, на текстильных комбинатах - по трем стадиям: прядильное, ткацкое, отделочное производство.

Нормативный метод учета и калькулирования является наиболее прогрессивным, ибо позволяет вести повседневный контроль над ходом производственного процесса, за выполнением заданий по снижению себестоимости продукции. В этом случае затраты на производство подразделяются на две части: затраты в пределах норм и отклонения от норм расхода. Все затраты в пределах норм учитываются без группировки, по отдельным заказам. Отклонения от установленных норм учитываются по их причинам и виновникам, что дает возможность оперативно анализировать причины отклонений, предупреждать их в процессе работы. При этом фактическая себестоимость изделий при нормативном методе учета определяется путем суммирования затрат по нормам и затрат в результате отклонений и изменений текущих нормативов.

3.5 Финансовые результаты деятельности предприятия

Балансовая прибыль представляет собой сумму прибыли от реализации продукции, финансовой деятельности и доходов от прочих внереализационных операций, уменьшенных на сумму расходов по этим операциям.

Прибыль от реализации продукции определяется как разница между выручкой от реализации продукции в действующих ценах без НДС, акцизов, отчислений в централизованные фонды государства и затратами на производство и реализацию продукции.

Прибыль от прочих внереализационных операций определяется как разность между суммой полученной выручки после проведения ниженазванных операций и суммой выплат, связанных с этими операциями. В частности:

· штрафов, пени и неустоек и других экономических санкций;

· процентов, полученных по суммам средств, числящихся на расчётных счетах предприятия;

· курсовых разниц по валютным счетам и по операциям в иностранной валюте;

· прибылей и убытков прошлых лет, выявленных в отчетном году;

· потерь от списания долгов и дебиторской задолженности;

· поступлений долгов, ранее списанных как безнадежные;

· прочих доходов

Чистая прибыль предприятия - это прибыль, которая остаётся в его распоряжении после уплаты налогов. Она рассчитывается как разность между балансовой прибылью и суммой налогов на прибыль и санкций, источником уплаты которых является балансовая прибыль.

Рентабельность - это относительный показатель прибыли, показывающий эффективность работы предприятия в целом, а так же отдельных направлений его деятельности.

Рпроизводства=П/С*100

Рпродаж=П/В*100

Ркапитала=П/К*100

Факторы влияющие на уровень рентабельности:

1.Ст-ра реализованной продукции

2.Себ-ть реализ. продукции

3.Среднего уровня цен реализации

3.6 Ценообразование на предприятии

После расчёта полной себестоимости единицы продукции можно определить цену предприятия и отпускную цену изделия.

Цена предприятия состоит из полной себестоимости и плановой (нормативной) прибыли:

Ц_пред = С_П + П_ед

где - плановая прибыль на единицу продукции, которая определяется по формуле

,

где - норма прибыли, может быть установлена в размере 15 - 40%. Если доля материальных затрат в себестоимости продукции составляет более 50%, то норма прибыли устанавливается не выше 15%.

Расчет налогов, включаемых в цену

Отчисления единым платежом в местные и республиканские фонды единым платежом рассчитываются по формуле

,

где - ставка отчислений единым платежом в соответствии с действующим законодательством, %.

Цена без учета налога на добавленную стоимость определяется по формуле

.

Налог на добавленную стоимость определяется по формуле

,

где - ставка налога на добавленную стоимость, (18%).

Размещено на Allbest.ru

...