Использование основных производственных фондов

Значение и задачи основных средств и производственных мощностей на предприятиях в современных условиях. Классификация и формы оценки основных производственных фондов. Анализ технико-экономических показателей и разработка мероприятий по увеличению прибыли.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 19.10.2014
Размер файла 1,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru

Введение

В настоящее время в условиях рыночной экономики, когда характерна экономическая нестабильность, когда развитие сменяется периодом кризисов, от предприятий требуется повышение экономической эффективности производства. Проблема, связанная с повышением эффективности производства занимает в хозяйственной жизни предприятий одно из центральных мест. Сущность проблемы повышения экономической эффективности производства состоит в увеличении экономических результатов на каждую единицу затрат в процессе использования имеющихся ресурсов. фонд производственный прибыль показатель

Одним из важнейших факторов увеличения эффективности производства на промышленных предприятиях является: обеспеченность их основными фондами в необходимом количестве и ассортименте, более полное их использование.

Основные фонды - важнейшая и преобладающая часть всех фондов в промышленности. Они определяют производственную мощь предприятий, характеризуют их техническую оснащенность, непосредственно связаны с производительностью труда, механизацией, автоматизацией производства, себестоимостью продукции, прибылью и уровнем рентабельности.

Численный рост и качественное улучшение средств труда на основе непрерывного научно-технического прогресса является решающей предпосылкой неуклонного роста производительности труда.

Основные фонды длительное время участвуют в процессе производства, обслуживают большое число производственных циклов и постепенно изнашиваясь в производственном процессе, свою стоимость частями переносят на изготовляемую продукцию, сохраняя при этом натуральную форму. Эта особенность основных фондов делает необходимым к их максимально эффективному использованию.

В условиях быстрого технического прогресса происходит постоянное совершенствование техники, создаются новые более высокопроизводительные виды механизмов и аппаратов, заменяющих старую технику. Срок использования основных фондов в производственном процессе приобретает все большее значение как с точки зрения технического прогресса, так и с точки зрения более правильного высокоэффективного использования капитальных вложений, которые затрачиваются на создание новых основных фондов.

Экономное и рациональное использование основных фондов является первоочередной задачей предприятия. Поэтому необходимо рассмотреть сущность, состав и структуру основных производственных фондов, выявить пути для лучшего их использования.

В качестве объекта исследования выступает ОАО ГАЗ-СЕРВИС «ТУЙМАЗЫГАЗ», а точнее основные производственные фонды на указанном предприятии.

Целью курсовой работы является рассмотрение основных теоретических аспектов использования основных производственных фондов, проведение анализа технико-экономических показателей, выявление имеющихся недостатков и разработка мероприятий по увеличению прибыли.

В работе поставлены и решены следующие задачи:

- Отражены значения и задачи основных средств в современных условиях;

- Приведена классификация и формы оценки основных средств;

- Приведены пути совершенствования учета и анализа основных средств;

- Проведен анализ состояния и эффективности использования основных средств, а также анализ использования технологического оборудования.

Проблема улучшения эффективности использования основных средств и производственных мощностей на предприятиях занимает центральное место в период перехода России к цивилизованным рыночным отношениям. Имея ясное представление о роли основных средств в производственном процессе и факторах, влияющих на использование основных средств, можно выявить методы и, направления, при помощи которых повышается эффективность использования основных средств и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая рост производительности труда и снижение издержек производства. Этими причинами подтверждается актуальность выбранной темы курсовой работы.

1. Основные фонды предприятия - материально-техническая база производства

1.1 Классификация и структура ОПФ

Ведущий вид предпринимательства -- производственный: производство продукции, товаров, работ, оказание различных услуг, создание определенных духовных ценностей.

Успешное функционирование производственного предпринимательства во многом определяется эффективностью использования всех факторов производства и в первую очередь основных фондов.

Основные фонды (в стоимостной оценке основные средства, основной капитал) -- это материально-вещественные ценности, используемые в качестве средств труда, которые действуют в неизменной натуральной форме в течение длительного периода времени и утрачивают свою стоимость по частям.

В практике учета и статистике к основным фондам относятся средства труда со сроком службы не менее одного года.В зависимости от характера участия основных фондов в процессе расширенного воспроизводства они подразделяются на производственные и непроизводственные основные фонды.

Основные производственные фонды функционируют в сфере материального производства, неоднократно участвуют в производственном процессе, изнашиваются постепенно, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт по частям по мере использования. Пополняются они за счет капитальных вложений.

Непроизводственные основные фонды -- жилые дома, детские и спортивные учреждения, другие объекты культурно-бытового назначения, которые находятся на балансе предприятия. В отличие от производственных основных фондов они не участвуют в процессе производства, их стоимость исчезает в потреблении. Воспроизводятся они за счет национального дохода.

Непроизводственные основные фонды не оказывают непосредственного влияния на объем производства и производительность труда, но их функционирование связано с улучшением благосостояния работников предприятия, повышением материального и культурного уровня их жизни, что в конечном счете влияет на результаты деятельности предприятия.

РОЛЬ ОСНОВНЫХ фондов в процессе труда определяется тем, что в своей совокупности они образуют производственно-техническую базу и определяют возможности предприятия по выпуску продукции, уровень технической вооруженности труда. Накопление основных фондов и повышение технической вооруженности труда обогащают процесс труда, придают труду творческий характер, повышают культурно-технический уровень общества.

В нефтегазодобывающей промышленности в активную часть основных фондов включается часть сооружений. В других отраслях промышленности сооружения не входят в состав активной части - это мосты, эстакады, резервуары, колодцы, плотины, дамбы, каналы, шоссейные дороги, насыпи, тоннели и т.д., т.е. таких видов основные фонды, которые непосредственно в производственном процессе не участвуют. Однако в нефтегазодобывающей промышленности нефтяные и газовые скважины, относящиеся к сооружениям, как раз та часть основных фондов, которая непосредственно дает целевую продукцию: нефть и газ. Поэтому нефтяные и газовые скважины входят в активную часть основных фондов.

При анализе обеспечения основными фондами или их использования активную часть выделяют особо, ибо от ее величины и удельного веса в общем объеме основных фондов зависит производственная мощность предприятия.

Для нефтяной и газовой промышленности характерен высокий удельный вес активной части основных фондов. Так, в добыче нефти и газа он достигает 90%, в бурении - 80%, в трубопроводном транспорте - 94%, в нефтеперерабатывающей промышленности - более 60%.

По использованию основные фонды делятся на действующие, запасные и бездействующие (законсервированные), по принадлежности - на собственные и арендованные.

Действующие - основные фонды, находящиеся в эксплуатации (как в работе, так и в ремонте или в простое).

К запасным основным фондам относятся оборудование и транспортные средство, находящиеся в запасе (в резерве на складе) и предназначенные для замены этих видов основных фондов, выбывающих из эксплуатации.

Бездействующими (законсервированными) считаются основные фонды предприятий или отдельных цехов, временное прекращение эксплуатации которых документально оформлено в установленном порядке.

Собственные - это основные фонды, принадлежащие данному предприятию. Арендованными же называются основные фонды, полученные во временное пользование (аренду) от других предприятий (организаций).

В соответствии с назначением в производственном процессе и правилами учета отдельные элементы основных фондов классифицируются в относительно однородные группы при помощи натуральных показателей.

По действующей классификации основные производственные фонды состоят из следующих групп:

К первой группе относятся все здания, в которых происходит производственный процесс (здания насосных и компрессорных станций, механических мастерских), а также здания контор, складов, лабораторий, гаражей и т.д.

Во вторую группу входят инженерно-строительные объекты, служащие для выполнения определенных технических функций и создания необходимых условий осуществления процесса производства.

К третьей группе относятся передаточные устройства - средства труда, предназначенные для передачи энергии на расстояние, транспортирования жидких, газообразных и сыпучих веществ. Сюда входят трубопроводы для перекачки газа, воды, пара, линии электропередач, связи и др.

Четвертая группа состоит из нескольких подгрупп, причем автоматические машины и оборудование выделяются отдельно. К подгруппе "Силовые машины и оборудование" относятся машины и агрегаты, производящие электрическую и тепловую энергию (генераторы, передвижные электростанции, паровые котлы), а также преобразующие разного рода энергии в энергию движения (электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания и т.д.).

В подгруппу "Рабочие машины и оборудование" входят машины, оборудование и аппараты, предназначенные для воздействия на предмет труда.К подгруппе "Измерительные и регулирующие приборы и устройства и лабораторное оборудование" относятся приборы и устройства для регулирования производственных процессов.

К вычислительной технике относятся электронные вычислительные, управляющие и аналоговые машины, а также цифровые вычислительные машины и устройства.

Транспортные средства (пятая группа) включают в себя автомашины, тракторы, цистерны, вагоны, тепловозы и др. Сюда же входят магистральные газопроводы.

К шестой группе основных фондов относятся инструменты, различные ключи.

Седьмая группа включает в себя предметы, служащие для облегчения производственных операций и обслуживания производства в качестве тары (тележки для инструмента, лестницы маршевые, баки для хранения горючего и т.д.), а также оборудование, способствующее охране труда (групповые ограждения машин и т.д.).

В восьмую группу входят конторские и хозяйственные принадлежности (стопы, шкафы, пишущие машинки, сейфы, множительные и нумеровальные аппараты, а также предметы противопожарного назначения).

Соотношение стоимости различных групп основных фондов в их общей стоимости, выраженное в процентах, составляет структуру основных фондов. Наиболее важную роль в процессе производства играет активная часть основных фондов - средства труда, непосредственно определяющие производственные мощности, объем и масштабы производства (машины, оборудование и др.).

Эти различия объясняются тем, что перекачка газа осуществляется при помощи дорогостоящих агрегатов и разветвленной сети трубопроводов, а сам производственный процесс протекает вне помещений на открытом воздухе. Трубопроводы относятся к наиболее активной части основных фондов и занимают в перекачки газа больший процент общей их стоимости.

Особенность динамики структуры основных фондов газоперекачивающих предприятий - увеличение удельного веса оборудования. Это связано не только с техническим прогрессом, но и с особенностями разработки трубопроводов.

1.2 Учет и методы производственных фондов

Натуральная единица учёта основных фондов является инвентарный объект, т.е. отдельные здания, сооружения, машины и т.д. В системе натурального учёта основных фондов важное значение имеет инвентаризация и систематическая паспортизация. Инвентаризация - это проверка наличия основных фондов на определённую дату с целью контроля сохранности. Паспортизация основных фондов - это всесторонняя техническая характеристика важнейших объектов. Данные паспорта используются для организации планирования и нормирования ремонтных работ.

Стоимостная оценка основных фондов необходимо для определения их общего объёма, структуры динамики, начисления амортизации и других целей.

Различают основные виды стоимостной оценки:

Первоначальная стоимость Сп - это стоимость основных фондов на момент сдачи их в эксплуатацию:

Сп = Цо + Зт + Зм ,(1)

где Цо - стоимость (цена) оборудования (или постройки);

Зт - транспортные расходы по доставке оборудования от изготовителя к месту установки (включая тариф на перевозки и стоимость погрузочно-разгрузочных работ);

Зм - стоимость строительно-монтажных работ на месте эксплуатации.

Первоначальная стоимость остается неизменной пока оборудование функционирует. Эта стоимость должна быть полностью возмещена за время участия основных фондов в производственном процессе за счет амортизационных отчислений.

Восстановительная стоимость - это стоимость воспроизводства основных фондов в данный момент с учётом всех изменений в условиях производства.

В ходе совершенствования производства, как правило, сокращаются материальные, трудовые и денежные затраты на создание основных фондов, и стоимость их меняется. Т.е. оценка по восстановительной стоимости отражает сумму денежных средств, которую необходимо было бы затратить для приобретения имеющихся в данный момент средств в их первоначальном виде по действующим в этот момент ценам.

Если нужно оценить, во что обойдется то или иное оборудование в современных условиях, то независимо от того, когда оно было приобретено и сколько стоило, его следует оценить по ценам, действующим в настоящее время. Необходимость в такой оценке возникает тогда, когда на предприятиях накапливаются одновременно основные фонды, приобретенные в различное время, особенно если срок службы их исчисляется многими годами. В зависимости от времени приобретения разница в первоначальной стоимости может быть довольно большой.

Это вносит затруднение в учет и начисление амортизации, так как на один и тот же вид оборудования в зависимости от сроков его приобретения установлены разные размеры амортизационных отчислений. В таких случаях проводят переоценку стоимости основных фондов по восстановительной стоимости.

Остаточная стоимость - т.е. стоимость основных фондов на данный момент за вычетом накопленной суммы износа:

СО = СП *(1 - НА* Tф / 100) + ЗК, (2)

где СП - первоначальная стоимость (восстановительная), руб.;

НА - норма амортизации в процентах (%);

tф - фактический срок службы в годах;

ЗК - затраты на капитальный ремонт основных фондов, руб.

Стоимость потребленной части основных фондов оценивается амортизационными отчислениями.

Остаточная стоимость показывает, какая часть основных фондов еще осталась недопогашенной, какой частью первоначальных затрат еще обладают основные фонды в данный момент, т.е. какая стоимость еще должна быть перенесена на готовую продукцию. По этой оценке можно судить о степени изношенности оборудования на предприятии. Если она небольшая, то оборудование находится на грани выхода из производственного процесса, на грани полного износа и в ближайшее время должно быть заменено новым. Если оценка по балансовой стоимости по абсолютной величине близка к первоначальной, то это означает, что основные фонды новые и не потребуется их обновление в ближайшие годы. Сопоставляя эти две оценки, можно заблаговременно принимать меры к тому, чтобы своевременно обновить основные фонды. В ходе их использования остаточная стоимость меняется от первоначальной до нуля. К моменту окончания срока жизни оборудования остаточная стоимость будет равна нулю (если не считать стоимость материала, из которого оно изготовлено).

Таким образом, все три формы стоимостной оценки основных фондов используются в промышленности одновременно и служат для различных целей. В момент сдачи основных фондов в эксплуатацию абсолютная величина стоимости будет одинакова при всех формах оценки. С течением времени остаточная стоимость снижается. Восстановительная стоимость меняется в зависимости от технического прогресса и других факторов. Первоначальная же стоимость остается неизменной до полного износа и списания имущества.

1.3 Виды амортизация как основной источник восстановления, модернизации и реконструкции основных фондов

По мере эксплуатации основные фонды подвергаются износу.

Физический износ - это материальное изнашивание основных фондов под воздействием химико-физических воздействий, в результате которого они в течение времени теряют свои первоначальные свойства. Величина физического износа зависит от качества изготовления, уровня нагрузки при эксплуатации, условия эксплуатации включая климатические, качества ремонта и обслуживания, отношения работника к труду обслуживающего оборудования.

Моральный износ основных фондов проявляется в двух формах:

а) действующие основные фонды удешевляются из-за удешевления стоимости их воспроизводства;

б) стоимость основных фондов удешевляется относительно из-за воспроизводства и внедрения более совершенных аналогичных основных фондов, которые ведут к повышению труда, к снижению себестоимости или улучшения условии труда.

Амортизация - это планомерное погашение стоимости износа основных фондов путём перенесения их стоимости износа на себестоимость производимой продукции.

Годовая сумма амортизационных отчислении определяется по формуле:

АГ = СП * НА / 100, (3)

Норма амортизации - это годовые амортизационные отчисления выраженные в % балансовой стоимости основных фондов:

НА = (СП - СЛ) / (СП * tН) * 100 ,(4)

где СП - первоначальная стоимость (восстановительная) основных фондов, руб.;

СЛ - ликвидная стоимость основных фондов, т.е. стоимость основных фондов

- на момент ликвидации (стоимость годных материалов, лома за минусом

- затрат на демонтаж и зачистку территорий), руб.

tН - нормативный срок службы;

Норма амортизации основных фондов в предприятиях нефтегазовой промышленности:

Перекачивающее оборудования - 6,7 %, т.е. нормативный срок службы tН равен 15 годам;

Газовые трубопроводы - 8,3 %;

Газовые оборудование - 13,8 %;

Газовые агрегаты, металлические основания - 11,2 %.

По основным фондам, кроме трубопроводов, начисление амортизации начинают с первого числа месяца, следующего после ввода объекта в эксплуатацию.

Трубопроводы, как особый вид сооружений, амортизируются несколько иначе, чем другие виды сооружений. Общая норма амортизационных отчислений на газовые трубопроводы установлена в размере 7,7-8,7 % их балансовой стоимости, в том числе на полное восстановление 6,7 %. И на капитальный ремонт от 1 до 2 %.

Погашение стоимости на полное восстановление трубопровода осуществляется в течение 15 лет независимо от фактического срока их эксплуатации.

На капитальный ремонт трубопровода амортизацию начисляют в течение всего фактического срока эксплуатации. Эта часть амортизации предназначается также для финансирования мероприятии по обработке трубопровода, иными средствами и т.д.

Амортизация трубопровода начисляется с первого числа месяца вступления трубопровода в эксплуатацию и продолжается в течение нормального срока службы, независимо от фактического срока службы.

1.4 Ремонт и восстановление

Для поддержания основных фондов в работоспособном состоянии проводятся периодические их ремонты. Ремонт основных фондов должен носить планово-предупредительный характер.

Система ремонта основных фондов включает в себя:

Техосмотр - производится обычно по графику с целью определения скрытых дефектов в работе основных фондов. Результаты техосмотров заносятся в дефектную ведомость, данные которых используются при определении очерёдности ремонтов и разработки технологии ремонтов.

Техобслуживание - это операция или комплекс операции по поддержанию исправности оборудовании при хранении, транспортировке и эксплуатации. Техобслуживание включает в себя контроль состояния, очистку, смазку, замену отдельных частей или их регулировку с целью предупреждения их неисправностей, а также часть работ по их устранению.

Ремонт - это комплекс операции по восстановлению исправности изделия, восстановлению их ресурсов или частей.

На предприятиях нефтегазовой промышленности различают текущие и капитальные ремонты.

Текущий ремонт обычно осуществляют в процессе эксплуатации в целях обеспечения работоспособности оборудования и состоит из частичной разборки, ремонте или замене отдельных изношенных деталей, сборки, регулировке и испытания на холостом ходу.

Капитальный ремонт предполагает восстановление работоспособности и ресурса оборудования и состоит в полной разборке, мойке и дефектации всех деталей, ремонте и замене всех изношенных деталей и узлов, сборке, регулировке, испытаний и окраске.

При организации планирования ремонтных работ используются ремонтные нормативы, к основным из которых относят:

Ремонтный цикл - это установленная продолжительность работы оборудования (машин. час) от 1-го капитального ремонта до другого, а для нового оборудования - до 1-го капитального ремонта.

Межремонтный период работы - это установленная продолжительность работы оборудования (машин. час) между двумя проводимых ремонтов любого вида.

Структура ремонтного цикла - это последовательность установленных видов ремонта в течение ремонтного цикла. Обозначается в виде К5ТК и означает, что в течение ремонтного цикла должно быть проведено 5 текущих ремонтов.

Число текущих ремонтов в течении ремонтного цикла определяется по формуле:

РТ = (ТЦ / МРП) - 1(5).

1.5 Общие показатели использования ОПФ и порядок их расчета

Улучшения использования основных фондов имеют огромные значения. Для оценки степени использования основных фондов используется целая система показателей. Обобщающими показателями использования основных фондов являются:

1 Фондоотдача - выработка продукции или объём выполненных работ в расчёте на единицу фондов, определяемая по формуле:

ФО = Q / ФСР ,(6)

где Q - годовой объём производимой продукции, руб.;

ФСР - среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

i=ni=n

ФСР = ФНГ + ФВВi * tВВi / 12 - ФВЫБi * tВЫБi / 12, (7)

i=1i=1

где ФНГ - стоимость основных фондов на начало года, руб.;

ФВВi - стоимость вводимых в i-ом месяце основных фондов, руб.;

tВВi - количество месяцев до конца года, введённых в i-ом месяце основных;

ФВЫБi - стоимость основных фондов в i-ом месяце, руб.;

tВЫБi - число месяцев не работы до конца года, выбывших в i-ом месяце основных фондов;

n - число месяцев в году -12.

Фондоёмкость продукции - это среднегодовая стоимость основных фондов в расчёте на единицу произведённой продукции, определяемая по формуле

ФЕ = ФСР / Q , (8)

Фондовооружённость труда - это отношение среднегодовой стоимости основных фондов к среднесписочной численности рабочих в целом на предприятии, определяемая по формуле

ФВ = ФСР / ЧСР ,(9)

где ЧСР - среднесписочная численность рабочих.

Машиновооружённость труда - это отношение стоимости активной части основных фондов (общая среднегодовая стоимость основных фондов минус стоимость зданий, сооружений, быстроизнашивающегося инвентаря) к среднесписочной численности рабочих на предприятии:

МВ = ФА / ЧСР ,(10)

где ФА - стоимость активной части основных фондов, руб.

Для установления состава основных фондов определяют следующие показатели:

коэффициент износа основных фондов:

КИЗН = НА * tф / 100 , (11)

коэффициент обновления основных фондов:

КОБН = ФВВ / ФКГ , (12)

где ФВВ - стоимость нововведённых за год основных фондов, руб.;

ФКГ - стоимость основных фондов на конец года, руб.

Для характеристики степени использования отдельных видов основных фондов используют следующие показатели:

коэффициент сменности:

КСМ = (t01 + t02 + t03) / tMAX , (13)

где t01,t02,t03 - время производительной работы использования основных

фондов, соответственно в 1-ую, во 2-ую, в 3-ю смену, час.

tMAX - максимальное время производительной работы в одной из смен, час.

коэффициент экстенсивного использования основных фондов, т.е. во времени:

КЭКСТ = t0 / tК , (14)

где t0 - время производительного использования основных фондов за смену, час;

tК - продолжительность смены, час.

коэффициент интенсивного использования, т.е. по мощности или производительности:

КИНТ = ПФ / ПП , (15)

где ПФ - фактическая мощность или производительность оборудования, шт/час;

ПП - паспортная (проектная) мощность или производительность, шт/час.

коэффициент интегрального использования, по времени и по мощности:

К = КЭКСТ * КИНТ(16)

1.6 Улучшение использования производственных фондов

Экстенсивный путь.

Резервы увеличения времени работы оборудования во всех отраслях промышленности достаточно большие. Например, в бурении оборудование занято непосредственно в процессе разрушения горной породы, т.е. в основном производственном процессе лишь 14-15% всего календарного времени строительства скважины. Остальное время оборудование занято работами других видов, либо вообще не находится в производственном процессе. Около 50-60% времени оборудование в хозяйстве вообще не работает, поскольку находится в процессе монтажа, демонтажа, перебазирования, ремонта, консервации, резерва, ожидания ремонта и т.д. Поэтому удельный вес времени участия его в проходке скважин еще меньше.

Кроме того, только около 60-70% календарного времени работы бурового оборудования приходится на долю производительного времени, а остальное тратится непроизводительно: на ликвидацию аварий и осложнений, организационные простои из-за несогласованности в работе отдельных звеньев производства, проведение ремонтных работ. Улучшение использования баланса рабочего времени даст возможность при том же парке установок получить значительно больший объем проходки.

Один из резервов улучшения экстенсивного использования оборудования - увеличение межремонтного периода его работы.

В добыче нефти и газа увеличение времени работы скважин может быть достигнуто, во-первых, ускоренным вводом в эксплуатацию бездействующих скважин; во-вторых, ликвидацией аварий и простоев по действующему фонду скважин; в-третьих, ускорением ремонтных работ, особенно текущего подземного ремонта. При этом большое значение имеет автоматизация добычи нефти и газа и механизация ремонтных работ.

В нефтеперерабатывающей промышленности простои ( в % от календарного времени ) технологических установок в среднем составляют в: первичной перегонке - 8,5; термическом крекинге - 20; каталитическом крекинге - 17,3; гидроочистке - 21,8 и т.д. Большая часть простоев связана с ремонтом технологических установок и неизбежна, но случаются простои и по организационным причинам: отсутствие сырья, емкостей, электроэнергии и т.д. Анализ причин аварий показал, что чаще всего они происходят вследствие нарушений технологического режима, правил эксплуатации или из-за брака оборудования, поставляемого заводом-изготовителем.

Значительное увеличение времени работы установок может быть достигнуто в результате удлинения межремонтного периода. Наиболее часто технологические установки останавливают на ремонт вследствие коррозии аппаратуры и трубопроводов под влиянием содержащихся в сырье солей и сернистых соединений или из-за образования кокса в трубчатых печах и других аппаратах Простои, вызванные этими причинами, связаны с недостаточно качественной подготовкой сырья, недоброкачественными ремонтами, низким качеством материала и покрытий, несоблюдением технологического режима, отсутствием некоторых средств автоматизации.

Следовательно, улучшая степень подготовки сырья, поставляя его строго в соответствии с межцеховыми нормами, улучшая качество ремонтов и материалов, можно добиться удлинения межремонтных периодов.

Увеличение продолжительности работы установок может быть достигнуто также за счет сокращения простоев их на планово-предупредительных ремонтах. Длительность простоев установок во время ремонта зависит от межремонтного пробега, организации и механизации ремонтных работ. Несмотря на то, что большинство заводов выдерживает нормативные сроки ремонтов, последние могут быть сокращены путем применения сетевых графиков ремонта, дальнейшей централизации, повышения уровня механизации работ, улучшения кооперации труда ( создание комплексных ремонтных бригад вместо специализированных ), совершенствования системы оплаты труда, тщательного соблюдения правил эксплуатации, технологического режима, ревизий и ремонтов технологического оборудования.

Интенсивный путь.

Он ведет к получению на том же оборудовании большего объема продукции в единицу времени за счет более полного использования его мощностей.

Примером интенсивного использования основных фондов может служить работа бурового оборудования на форсированных режимах, поскольку за тот же отрезок времени достигается больший объем проходки. Интенсивный путь улучшения использования основных фондов более эффективен, чем экстенсивный, так как для максимального использования мощности оборудования необходимо его модернизировать, постоянно совершенствовать и разрабатывать новые, более производительные конструкции.

Более интенсивное использование бурового оборудования достигается применением прогрессивной буровой техники и технологии, комплексным использованием технических средств, соответствующих геологическим требованиям.

В добыче нефти и газа увеличение производительности скважин достигается применением новых методов воздействия на пласт и призабойную зону, совершенствованием способов эксплуатации и оборудования для добычи нефти и газа, поддержанием оптимальных технологических режимов разработки месторождений, одновременной эксплуатацией двух и более пластов одной скважиной, сокращением потерь нефти и газа в процессе добычи и транспортировки.

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности это связано с увеличением суточной производительности установок. Опыт работы показывает, что увеличение суточной производительности установок достигается ежегодно в результате улучшения технологического режима, улучшения качества сырья и ритмичности его поставок, совершенствования схем автоматизации и др. Однако, анализ работы технологических установок показал недостаточную стабильность этого процесса. Коэффициент вариации суточной производительности многих установок колеблется от 8 до 15%.

Такое положение может возникнуть при нарушении ритмичности поставки сырья, отклонении его качества от норм, нарушение внутризаводской пропорциональности в мощностях технологических установок, связанных последовательно технологической схемой. Ликвидация этих недостатков может обеспечить использование оборудования.

Большое значение для улучшения интенсивного использования технологических установок имеет правильное определение возможностей оборудования.

Техническое перевооружение и реконструкция предприятий и отдельных технологических установок.

Техническое перевооружение действующих предприятий направлено на повышение технического уровня отдельных участков производства и технологических установок. Оно означает внедрение новой техники и технологии, механизацию и автоматизацию производственных процессов, модернизацию и замену устаревшего, физически изношенного оборудования новым, более производительным. Реконструкция - это частичное переоснащение производства и замена морально устаревшего и физически изношенного оборудования. Основным результатом технического перевооружения и реконструкции является повышение технического уровня производства как в основном, так и во вспомогательном производствах. Повышение технического уровня производства способствует повышению качества продукции в общей выработке, увеличению выхода целевой продукции, повышению фондоотдачи и производительности труда, снижению затрат на производство.

Так, в результате реконструкции установок каталитического крекинга было обеспечено увеличение выхода целевой продукции на 20%, снижение себестоимости продукции на 16%.

Практика работы предприятий показывает, что в процессе эксплуатации технологических установок обнаруживаются узкие места: часть оборудования имеет меньшую мощность, чем все остальные, аналогичные диспропорции возникают между основным и подсобно-вспомогательным производством.

Техническое перевооружение и реконструкция позволяют устранить возникающие иногда диспропорции в мощности отдельных видов оборудования или основного и подсобно-вспомогательного производства.

Техническое перевооружение и реконструкция были основными направлениями развития отрасли ( 80% созданных фондов введено на действующих предприятиях ). Это позволило существенно улучшить структуру производства, обеспечив опережающий рост выпуска продукции ( высокооктановых бензинов, смазочных масел с присадками и др. ). В конечном итоге сокращена материалоемкость продукции на 2,6%, а производительность труда увеличилась на 18,4%.

- Повышение отбора целевой продукции от сырья.

Нефтепереработка и нефтехимия относятся к числу комплексных производства. Производственная мощность технологических установок определяется, как правило, объемом переработанного сырья. Однако, назначение технологических установок - производство целевой продукции. Последнее зависит от количества и степени использования сырья. Поэтому повышение отбора целевой продукции от потенциального содержания обеспечит прирост продукции на тех же производственных мощностях и, следовательно, повысится фондоотдача.

- Укрупнение мощностей, комбинирование технологических процессов, централизация ремонтных работ, а также централизация других объектов подсобно-вспомогательного хозяйства - все это может быть обеспечено при проектировании новых заводов и технологических установок.

В настоящее время в основном строятся мощные высокопроизводительные установки головных процессов - ЭЛОУ и АВТ. Внедрение мощных вторичных процессов осуществляется медленнее, поэтому создаются дополнительные диспропорции между отдельными процессами, сдерживается их эффективное использование.

- Сокращение сроков строительства и освоения проектных мощностей технологических установок.

Современные нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия характеризуются большой мощностью, сложной ( и постоянно усложняющейся ) технологической схемой переработки, поэтому сроки их строительства продолжительны, установки вводятся последовательно, очередями. Вместе с тем, общезаводское хозяйство рассчитывается и сооружается не только для обслуживания первоочередного пускового комплекса, но и всех последующих.

Растянутые сроки ввода в действие установок могут привести к омертвению больших капитальных вложений и к снижению показателей использования основных фондов.

Удлинение сроков строительства отдельных технологических установок и медленное освоение проектных мощностей могут привести к недопоставке продукции, к диспропорциям как внутри, так и в смежных отраслях.

- Ликвидация излишнего оборудования м сверхлимитных запасов резервного оборудования. Раньше это было связано с платностью фондов, теперь же можно объяснить эту меру законом убывающей отдачи, то есть ситуацией, когда последовательные равные приросты основных фондов добавляются к уже имеющимся в наличии сверх какого-то определенного уровня их использования, а прирост объема продукции сокращается.

Абсолютная величина и динамика роста основных производственных фондов характеризует экономический потенциал страны.

Улучшение использования огромного национального богатства, заключенного в основных производственных фондах, имеет первостепенное значение, поскольку отражается на эффективности производства.

С улучшением использования основных производственных фондов обеспечивается:

- увеличение объема производства без дополнительных капитальных вложений;

- ускоренное обновление средств труда, что сокращает возможность морального износа оборудования и способствует техническому прогрессу в отрасли;

- снижение себестоимости продукции за счет амортизационных отчислений в расчете на единицу продукции.

На основе этих заключений можно сделать вывод о необходимости улучшения использования основных фондов на предприятии “Нижневолжскнефть”. Возможно следовать любому из перечисленных выше путей, то есть, например, ускорить ввод в эксплуатацию бездействующих скважин, максимально ликвидировать аварии и простои по действующему фонду скважин, ускорить ремонтные работы, искать и применять новые методы воздействия на пласт и призабойную зону, совершенствовать способы эксплуатации и оборудования для добычи нефти и газа, сокращать потери нефти и газа в процессе добычи и транспортировки и т.д. Падение фондоотдачи в период с 1975 по 1980 гг. свидетельствует о нерациональном и неэффективном использовании имеющихся в наличии и вновь вводимых основных фондов. Возможен пересмотр структуры основных фондов предприятия и распределения капиталовложений. Уменьшение показателя фондоотдачи должно являться предметом изучения его причин, так как с падением фондоотдачи неразрывно связан рост затрат на производство и, следовательно, уменьшение прибыли предприятия.

В нефтедобывающей промышленности России накоплен огромный потенциал основных фондов, рост которых осуществляется достаточно большими темпами. Большая доля основных фондов приходится на активную их часть: сооружения, машины и т.п., что позволяет сосредоточивать большой объем средств на основных фондах, непосредственно влияющих на выпуск целевой продукции. Относительно высокие коэффициенты обновления свидетельствуют о быстрой, динамичной замене устаревшего оборудования новым, модернизированным. Существенным недостатком нефтедобывающих предприятий является относительно низкий показатель фондоотдачи, характеризующий степень эффективности производства и использования основных фондов. Меры по улучшению использования основных фондов и поднятию эффективности должны занимать высокое место среди задач современной экономики России.

В 2005 году в целях повышения эффективности эксплуатации транспортных средств и механизмов Обществом запланирован ряд мероприятий, в том числе: - Уменьшение величины эксплуатационных затрат на горюче-смазочные материалы, автомобильные запчасти, обязательное страхование автогражданской ответственности, заработную плату водителям, а также увеличение безаварийности при эксплуатации транспортных средств Общества сокращением в течение года количества грузового автотранспорта на 40 единиц и легкового автотранспорта на 10-15% от имеющегося.

- Сокращение величины порожнего пробега автотранспорта использованием заявок для использования порожних автотранспортных средств, которое в свою очередь вносит позитивный вклад в осуществление Обществом прочей деятельности. - В целях сокращения выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от передвижных источников и расширению области использования природного и сжиженного газа в качестве моторного топлива в Республике Башкортостан разработана и успешно реализуется Программа перевода автотранспортных средств филиалов ОАО «Газ-Сервис» на сжиженный углеводородный газ. Так, в частности в 2005 году планируется перевести на сжиженный углеводородный газ 43 единицы автотранспорта. Ориентировочные затраты составят 227,4 тыс. рублей. В соответствии с Федеральным законом № 116-ФЗ «О промышленной безопасности производственных объектов» подземные стальные газопроводы по истечении нормативного срока эксплуатации, составляющего 40 лет, и газорегуляторные пункты по истечении 20 лет должны быть переложены, реконструированы или подвержены экспертизе промышленной безопасности (ЭПБ). В связи с тем, что замена газопроводов требует огромных финансовых вложений, имеют место стесненные условия работы в городской черте и нарушение экологии при производстве земляных работ, Общество пошло по пути проведения технического диагностирования. В 2005 году планируется провести ЭПБ 223 км подземных стальных газопроводов на сумму 21,6 млн. рублей и 50 газорегуляторных пунктов на сумму 2,5 млн. рублей.

Внедрение системы телемеханики позволяет оперативно контролировать состояние работы газорегуляторных пунктов и своевременно влиять на их работу, мгновенно реагируя на любые нарушения технологического режима. На сегодняшний день телемеханизировано более 1560 газорегуляторных пунктов. В 2005 году предстоит оборудовать комплексами телемеханики еще 13 объектов, затраты по проведению работ составят 5,3 млн. рублей. Учитывая возрастающий объем выполняемой работы ОАО «Газ-Сервис», разветвленную систему филиалов и подразделений, широкий спектр выполняемых задач, необходимым условием эффективной деятельности Общества является автоматизация бизнес-процессов, включая производственный процесс, бухгалтерский, налоговый, управленческий учет и отчетность. По данному направлению Обществом проводятся работы по внедрению корпоративной информационной системы во исполнение решения Совета директоров о создании единого информационного пространства. Для внедрения КИС заключен договор с ООО «Бизнес-Софт».

2. Анализ использования ОПФ предприятия ОАО Газ-сервис «Туймазыгаз» в период 2004-2008 гг.

2.1 Краткая характеристика предприятия

Сегодня наша жизнь не мыслима без газовой отрасли. Газ, ставший привычным и неотъемлемым явлением повседневной жизни, во многом определяет уровень благосостояния россиян. ОАО «Газ-Сервис» является одним из пяти крупнейших поставщиков газа в РФ и на протяжении уже более 40 лет обеспечивает бесперебойное, надежное и безопасное снабжение всей республики газом.

При поддержке президента М.Г. Рахимова и Правительства Республики Башкортостан активно реализуется задача по переходу к сплошной газификации республики, от Уфы до глубинки. ОАО «Газ-Сервис» сегодня - это: 20 филиалов; 39 тыс. 314км газопроводов; 6 тысяч 863 блочных и шкафных газорегуляторных пунктов; 7 тыс. 79 электрозащитных установок; 7695 человек. Кроме филиалов обеспечивающих транспортировку и подачу газа потребителям в ОАО «Газ-Сервис» функционируют и специализированные филиалы: «Газкомплект», занимающийся комплектацией всего спектра газового оборудования, запасных частей и материалов; «Учебно-экспертный центр»- проводящий обучение и повышение квалификации специалистов газового хозяйства РБ

Только специалистам известно, сколько труда, времени и сил было затрачено на то, чтобы в течение нескольких десятилетий создать систему газоснабжения, позволяющую не прекращать подачу газа в жилые дома и на предприятия даже в самых непредвиденных ситуациях.

Последние 10 лет ОАО «Газ-Сервис» уделяет значительное внимание освоению новых технологий, в частности автоматизации, управленческой и производственной деятельности. Внедрена и используется Геоинформационная система позволяющая проводить пространственный анализ и моделирование инженерных сетей, выполнять гидравлический расчет любого их участка. Помимо освоения компьютерных технологий ОАО «Газ-Сервис» не менее успешно осваивает и технологии телеметрии, позволяющие управлять процессами газоснабжения.

ОАО «Газ-Сервис» уделяет большое внимание подготовке АДС. Всего в газовом хозяйстве работают 65 филиалов аварийных служб. Филиалы ОАО «Газ-Сервис» ежегодно проводят командно-штабные и штабные тренировки органов управления и аварийно-диспетчерских служб, локализации аварий в которых участвуют и другие инженерные службы городов и районов республики. Ведется постоянная работа по пропаганде безопасного пользования газом, в которой особое место занимает использование средств массовой информации - печати, телевидения и радио. Выполнение этих мероприятий дает хорошие результаты: газоснабжение потребителей происходит в устойчивом режиме. Предупреждение чрезвычайных ситуаций снижает количество аварий на газовом оборудовании, количество пострадавших при авариях и несчастных случаях в быту постоянно сокращается.

Этим и занимается филиал ОАО Газ-сервис «Туймазыгаз».

Систематически на предприятии проводятся культурно-массовые и спортивные мероприятия, летние, зимние спартакиады и праздники, коллектив регулярно занимает призовые места в конкурсах художественной самодеятельности. Особое внимание уделяется ветеранам, о которых вспоминают не только в праздники, но оказывают посильную помощь.

«Туймазыгаз» осуществляет реализацию сжиженного газа; транспортировку сетевого газа по газопроводам; эксплуатацию газовых сетей, ремонт объектов газового хозяйства; оказывает услуги населению по выполнению проектных работ на газификацию жилых домов частного сектора, внесению изменений в существующую проектную документацию.

Для работников Общества установлена пятидневная рабочая неделя, с общей продолжительностью 40 часов и двумя выходными днями. Работа смен аварийно-диспетчерских служб, водителей автобусов осуществляется по графикам, согласованным с профсоюзным органом.

Оплата труда работников производится в соответствии с Трудовым Кодексом РФ и Соглашением. Конкретные размеры окладов для работников различных квалификационных групп, определяются в соответствии с установленными разрядами, согласно штатному расписанию. Тарифная ставка 1 разряда составляет 3520 рублей. В целях повышения эффективности производства и стабильности коллектива производится дополнительное материальное стимулирование рабочих, специалистов, руководителей и служащих к праздничным дням: День газовика, 8 Марта. Увеличение оплаты труда работников осуществляется ежегодно, в зависимости от финансовых возможностей и уровня инфляции. Средняя заработная плата работников Общества в 2005 году составила 8 414 рублей, в 2006 году - 10 812 рублей, в 2007 году - 14 463 рубля.

Всем работникам Общества ежегодно предоставляется оплачиваемый отпуск продолжительностью 28 календарных дней. Краткосрочные отпуска, сверх предусмотренных Законодательством, с сохранением заработной платы, устанавливаются работникам Общества в соответствии с Соглашением в случаях: регистрации брака самого работника; дня знаний; регистрации брака детей; рождения ребенка; проводов сына на срочную военную службу в ряды ВС РФ; похорон близких. На основании письменного заявления Работников Работодателем предоставляются отпуска без сохранения заработной платы в случаях, предусмотренных ТК РФ.

Структура основных производственных фондов ОАО Газ-сервис «Туймазыгаз» представлена в таблице 1 :

Наименование показателя

На конец года, в %

Земельные участки

-

Здания

4,0146

Сооружения

52,9201

Передаточные устройства

13,7115

Машины и оборудования

26,8069

Транспортные средства

1,2453

Производственный и хозяйственный инвентарь

1,2581

Многолетние насаждения

0,0002

Другие виды основных средств

0,0433

Итого:

в том числе:

производственные

непроизводственные

100

95,9419

4,0581

Как видно из таблицы 1, на долю основных производственных фондов приходится более 95 % основных фондов, где:

сооружения составляют 52,9 %;

машины и оборудования - 26,8 %;

передаточные устройства - 13,7 %;

транспортные средства - 1,25 %.

Структура собственников ОАО «Газ-сервис» непрозрачна ,однако с высокой долей вероятности можно говорить о том,что пакет,близкий к контрольному,консолидирован на фирмах,,аффилированных с Газпромом. Согласно раскрываемым документам,на 1 января 2007 одним из крупнейших акционеров компании было ООО «Башкиргаз» которое является «дочкой» Межрегионгаза и которому принадлежит 34,2 % акций Газ-Сервиса. Среди д\ругих держателей акций также можно отметить ООО «Спецсервис» ,которому на середину 2006 года принадлежало 11,8 % акций. Еще порядка 2 % по нашим данным принадлежит ОАО «Газпромрегионгазу»Акции компаний,аффилированных с Газпромом ,находятся в номинальном держании ООО «Газэнергопромбанк».

2.2 Анализ эффективности и интенсивности использования основных фондов

Эффективность использования производственных основных фондов характеризуется соотношением темпов роста выпуска продукции и темпов роста основных фондов, а также показателями фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности.

Обобщающим показателем является фондоотдача.

В расчетах плана экономического и социального развития фондоотдача исчисляется исходя из объема продукции в сопоставимых ценах и среднегодовой стоимости производственных основных фондов (собственных и арендованных), кроме фондов, находящихся па консервации и в резерве, а также сданных в аренду. Основные фонды учитываются по полной балансовой стоимости (без вычета износа).

Фондоотдача может рассчитываться как по отношению ко всей стоимости производственных основных фондов, так и к стоимости машин и оборудования. Это дает возможность проследить эффективность использования наиболее подвижной и решающей части основных фондов -- оборудования.

Исходные данные для расчета показателей использования основных фондов по предприятию ОАО Газ-сервис «Туймазыгаз» приведены в таблице 2:

Таблица 2 Показатели по предприятию ОАО Газ-сервис «Туймазыгаз»

Годы

Перекачка газа, тыс.м

QН

Цена 1000 м газа, руб.

РН

Объём валовой продукции, млн. руб.

QВ=QН*PН

Среднесписочная численность работников, чел.

ЧСР

Среднегодовая стоимость основных фондов, млн. руб.

ФСР

Стоимость активной части основных фондов, млн. руб.

ФА

2004

1739,5

381

662,7495

275

3134,712

2821,2408

2005

1727,77

792

1368,39384

272

3256,142

2865,40496

2006

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.