Проектирование организации производства на участке
Расчет потребности в оборудовании для создания участка, выбор способа финансирования работ. Определение плановой себестоимости продукции. Составление сметы общепроизводственных (косвенных) расходов. Организация эксплуатации инструмента и оснастки.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.11.2014 |
Размер файла | 372,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
оборудование общепроизводственный себестоимость
Введение
1. Проектирование организации производства на участке
1.1 Расчет потребности в оборудовании для создания участка
1.2 Определение типа производства на участке
1.3 Выбор формы организации производства на участке
1.4 Схема размещения оборудования на участке
1.5 Состав работающих на участке
1.6 Организация оплаты труда на участке
2. Расчет экономических показателей спроектированного предметно-спроектированного участка
2.1 Определение потребности в инвестициях для организации спроектированного участка
2.2 Выбор способа финансирования работ по созданию участка
2.3 Определение плановой себестоимости продукции
2.3.1 Составление сметы общепроизводственных (косвенных) расходов
2.3.2 Расчет себестоимости продукции
2.4 Технико-экономические показатели проектируемого ПЗУ
3. Организация эксплуатации инструмента и оснастки
Заключение
Библиографический список
Приложения
Введение
Курсовая работа имеет цель закрепления теоретических знаний, полученных студентами при изучении курсов «Основы экономической деятельности предприятий» и «Организация и менеджмент производства», освоить методы организационно-экономических и плановых расчетов при решении конкретных производственных задач, а также развить навыки самостоятельной оценки экономичности изменений в процессах производства.
Организация производства на предприятиях охватывает значительный комплекс задач организационного, технического и экономического характера:
Выбор и обоснование производственной структуры предприятия, т. е. определение состава и специализации входящих в него подразделений и установление рациональных взаимосвязей между ними;
Проектирование и обеспечение взаимоувязанного функционирования всех составляющих единого производственного процесса;
Проектирование и обеспечение на практике организации подразделений производственной инфраструктуры;
Разработка системы взаимодействия производственных подразделений и формирование структуры управления предприятием.
В условиях глобализации экономики эффективность деятельности предприятий зависит от уровня профессиональной подготовки специалистов, выполняющих функции организации и управления производством. Руководитель и специалист любого уровня должны обладать достаточной теоретической и практической подготовкой в области менеджмента.
1. Проектирование организации производства на участке
1.1 Расчет потребности в оборудовании для создания участка
Годовой эффективный фонд времени работ одного станка детали № 1, № 2
(1.1)
где - число рабочих дней в году;
- число рабочих смен в сутки;
- Продолжительность рабочей смены, ч;
- плановые потери времени на ремонт, % ( = 2-8%).
(1.2)
где - годовая программа выпуска деталей j-го типа, шт;
- штучное время обработки детали типа j на i-ом виде оборудования, мин;
- коэффициент выполнения норм по i-ой группе оборудования;
- годовой эффективный фонд времени работы одного станка i-ой группы, ч;
- количество наименований деталей обрабатываемых на i-ой группе оборудования.
Для станков 1К62
Принимаем 1 станок.
Для станков DF2 CNC600
Принимаем 15 станков.
Для станков ИР-320 МПФ4
Принимаем 7 станков.
Для станков 6Л436
Принимаем 1 станок.
Для станков ТД-1
Принимаем 1 станок.
Расчет коэффициентов загрузки оборудования по группам (kэi) и по участку в целом (kэу)
; (1.3)
где - число групп оборудования на участке.
Коэффициент загрузки станков 1К62
Коэффициент загрузки станков DF2 CNC600
Коэффициент загрузки станков ИР-320 МПФ4
Коэффициент загрузки станков 6Л436
Коэффициент загрузки станков ТД-1
Таблица 1. Расчет потребности в технологическом оборудовании участка
Станок (модель) |
Кол-во оборудования |
Коэффициент загрузки |
Стоимость |
|||
Расчетная |
Принятая |
Единицы оборудования, тыс.р. |
Общая, тыс.р. |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1К62 DF2CNC600 ИР-320МПФ4 6Л436 ТД-1 |
0,841 14,304 6,44 0,6 0,2 |
1 15 7 1 1 |
0,841 0,95 0,92 0,6 0,2 |
10,107 204,648 1586,882 3,938 3,888 |
10,107 3069,72 11108,2 3,938 3,888 |
|
Итого |
22,385 |
25 |
0,895 |
1809,463 |
14195,853 |
1.2 Определение типа производства на участке
(1.4)
где - число операций, выполняемых на i-ом рабочем месте с учетом условной дозагрузки;
- количество рабочих мест на участке.
Крупносерийный тип производства, т. к. 1<?10.
1.3 Выбор формы организации производства на участке
Форма организации производства представляет собой определенное сочетание во времени и в пространстве элементов производственного процесса, выраженное системой устойчивых связей.
Для участков механической обработки деталей наиболее распространенными являются технологическая и предметная форма организации производства.
При данном типе производства (крупносерийном) лучше всего воспользоваться предметной формой организации производства.
По сравнению с технологической формой организации производства предметная имеет меньше недостатков и более доступна.
При предметной форме организации производства на участке устанавливается, как правило, все оборудование, необходимое для обработки группы деталей с начала и до конца технологического процесса. Если технологический цикл обработки замыкается в пределах участка, то он называется предметно-замкнутым. Такая форма организации приспособлена к частым изменениям в технологическом процессе.
1.4 Схема размещения оборудования на участке
Прежде чем изобразить схему расположения оборудования на участке, необходимо определить его площадь.
Производственная площадь участка, занимаемая непосредственно оборудованием и рабочими местами, определяется исходя из удельной площади приходящейся на один станок и числа основных станков.
Габариты станков:
1К62 25051190 - средний
DF2 CNC600 33601710 - средний
ИР-320 МПФ4 55002585 - крупный
6Л 436 23001500 - средний
ТД-1 28201513 - средний
Производственная площадь:
,
где - удельная площадь на один средний станок, м2/стан.;
- удельная площадь на один крупный станок, м2/стан.;
- количество средних станков;
- количество крупных станков;
.
Площадь, занимаемая проходами и проездами равна:
.
Общая производственная площадь:
.
1.5 Состав работающих на участке
(1.5)
где - трудоемкость i-й операции по изделию j-го вида, мин;
- годовой объем выпуска изделий j-го вида, шт;
- действительный годовой фонд времени работы рабочего, ч;
- коэффициент выполнения норм на i-й операции.
Действительный годовой фонд времени работы рабочего:
(1.6)
где - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени - неявки, установленные трудовым законодательством (10-12%).
.
Численность основных рабочих работающих на станках 1К62 по 4-ому разряду:
деталь 1 (операция 030;160)
,
деталь 2 (операция 030;145)
,
.
Принимаем 1-го токаря по 4-ому разряду.
Численность основных рабочих работающих на станках DF2 CNC600 по 4-ому разряду:
деталь 1 (операция 035;040;065)
,
деталь 2 (операция 035;040;055)
,
.
Принимаем 5 токарей на станки с ЧПУ, работающих по 4-ому разряду.
Численность основных рабочих работающих на станках DF2 CNC600 по 5-ому разряду:
деталь 1 (операция 055;060)
,
деталь 2 (операция 050)
,
.
Принимаем 10 токарей на станки с ЧПУ, работающих по 5-ому разряду.
Численность основных рабочих работающих на станках ИР-320 МПФ4 по 4-ому разряду:
деталь 1 (операция 070)
,
деталь 2 (операция 045;060)
,
.
Принимаем 7 рабочих по 4-ому разряду.
Численность основных рабочих работающих на станках 6Л 436 по 4-ому разряду:
деталь 1 (операция 090;095) ,
деталь 2 (операция 065)
,
.
Принимаем 1-го рабочего 4-ому разряду.
Численность основных рабочих работающих на станках ТД-1 по 4-ому разряду:
деталь 1 (операция 150)
,
деталь 2 (операция 055)
,
.
Принимаем 1-го рабочего 4-ого разряда.
Таблица 2. Расчет потребного количества основных рабочих
Профессии |
Раз-ряды |
Кол-во обслуживае-мых станков |
Общая трудоемкость работ, выполненная за год, нормо-часов |
Количество рабочих, чел. |
|||
Изд. № 1 |
Изд. № 2 |
Расчетное |
Принятое |
||||
Токарь Токарь (с ЧПУ) Токарь (с ЧПУ) Токарь (с ЧПУ) Фрезеровщик Токарь-полировщик |
4 4 5 4 4 4 |
1 5 10 7 1 1 |
483,8 1129 551,2 349,7 628,8 1129 |
569,7 1983 639 1163,4 728,2 1655 |
0,658 4,414 9,609 6,946 0,473 0,157 |
1 5 10 7 1 1 |
|
Итого |
25 |
5507,5 |
7864,6 |
22,257 |
25 |
Таблица 3. Ведомость вспомогательных рабочих
Профессия |
Определяющий показатель |
Нормы обслуживания на 1 рабочего |
Расчетное кол-во, чел. |
Раз-ряд |
|
1. Наладчик |
Единиц оборуд. на человека |
8 |
3,125 |
4 |
|
2. Слесари по ремонту оборуд. |
Единиц оборуд. на человека |
25 |
1 |
3 |
|
3. Электромонтеры (дежурные) |
Кол-во единиц оборудования в смену |
50 - 80 |
0,5 |
3 |
|
4. Слесари по ремонту оснастки |
Кол - во основных рабочих |
40 - 50 |
0,5 |
3 |
|
5. Кладовщики |
Кол - во основных рабочих |
60 |
0,41 |
2 |
|
6. Водители электрокаров и автопогрузчиков |
Кол - во тонн груза в смену |
4,5 - 1 кг 10 - 6 кг 13,5 - 30 кг |
0,05 |
3 |
|
7. Слесарь по межремонтному обслуживанию |
Единиц оборуд. на человека |
20 - 30 |
1 |
5 |
|
8. Подносчик и раздатчик инструм. |
Единиц оборуд. на человека |
35 - 40 |
0,625 |
2 |
|
9. Распределители работ |
Кол - во основных рабочих |
100 |
0,25 |
4 |
|
10. Рабочие БЦК |
% от численности основных рабочих |
7 |
3,6 |
5 |
|
11. Уборщики производственных площадей |
Убираемая площадь, м2 |
1400 |
0,621 |
1 |
|
12. Комплектов-щики |
Человек |
1 человек на участок |
1 |
3 |
|
Итого |
13,806 |
1.6 Организация оплаты труда на участке
Тарифный фонд рабочих сдельщиков определяется:
, (1.8)
где - расценка на изделие типа j, рублей
, (1.9)
где - сдельная расценка по операциям i-го изделия типа j, рублей;
- коэффициент, учитывающий многостаночность обработки =1
, (1.10)
где - часовая тарифная ставка соответствующая разряду операции i, р/с.
Таблица 4. Расчет сдельных расценок по изделиям
№ операции |
Изделие №1 |
Изделие №2 |
|||||
Тшт, мин. |
сmci |
Роi, р |
Тшт, мин. |
сmci |
Роi, р |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
030 035 040 045 050 055 060 065 070 090 095 140 145 150 160 |
30,080 25,810 17,180 - - 267,000 271,900 26,880 69,250 15,570 24,920 - - 8,370 6,410 |
13,80 13,80 13,80 - - 15,20 15,20 13,80 13,80 13,80 13,80 - - 13,80 13,80 |
6,92 5,94 3,95 - - 67,64 68,88 6,18 15,93 3,58 5,73 - - 1,93 1,47 |
25,000 28,710 17,180 306,080 271,900 24,880 66,250 12,270 - - - 7,470 5,310 - - |
13,80 13,80 13,80 13,80 15,20 13,80 13,80 13,80 - - - 13,80 13,80 - - |
5,75 6,60 3,95 70,40 68,88 5,72 15,24 2,82 - - - 1,72 1,22 - - |
|
Итого |
763,370 |
- |
188,15 |
765,050 |
- |
182,3 |
Расценка на изделие 1 р.
Расценка на изделие 2 р.
Тарифный фонд рабочих сдельщиков определяется:
р.
Тарифный фонд заработной платы рабочих - повременщиков (вспомогательных рабочих) определяется по формуле:
,
где - численность рабочих - повременщиков, чел.;
- часовая тарифная 1-го разряда, р/ч;
- средний коэффициент рабочих - повременщиков.
(1.12)
где - число рабочих - повременщиков i-го разряда, чел.;
- тарифный коэффициент рабочих - повременщиков i-го разряда.
р.
Премии основных рабочих:
р.
Премии рабочих - повременщиков:
р.
Таблица 5. Фонд заработной платы работников участка
Катего-рия работаю-щих |
Оплата по тарифу (оклада), тыс. р. в год |
Премия |
Фонд основ-ной зар-платы, тыс. р. |
Дополнительная зарплата, тыс. р. |
Всего фонд зарплаты, тыс. р. |
|||
% |
Сумма, тыс. р. |
% |
Сумма, тыс. р. |
|||||
Основн. рабочие Вспомог. рабочие Руковод. (ИТР) |
461,600 23,384 395,650 |
30 25 45 |
138,480 5,846 178,042 |
600,08 29,23 573,692 |
15 10 20 |
90,012 2,923 114,738 |
690,092 32,153 688,430 |
|
Итого |
880,634 |
322,368 |
1203,002 |
207,673 |
1410,675 |
2. Расчет экономических показателей спроектированного предметно-замкнутого участка
2.1 Определение потребности в инвестициях для организации спроектированного участка
Капиталовложения в оборудование рассчитывается по формуле:
(2.1)
где - капиталовложения соответственно в технологическое оборудование, энергетическое оборудование, подъемно-транспортное оборудование, в средства контроля и управления, тыс. р.
Вложения в технологическое оборудование определяется:
, (2.2)
где - оптовая цена итого оборудования i-го вида, тыс. р.;
- коэффициент транспортно-заготовительных расходов, =0,05-0,1 соответственно для тяжелого и легкого оборудования;
- коэффициент, учитывающий затраты на строительные работы, в том числе устройство фундаментов (=0,07-0,08);
- коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и наладку оборудования, =0,1-0,15 от оптовой цены оборудования.
тыс. р.
Принимаем =0,07; =0,075; =0,12.
тыс. р.
Капитальные вложения в энергетическое оборудование:
тыс. р.
Капитальные вложения в подъемно-транспортное оборудование:
тыс. р.
Капитальные вложения в средства контроля и управления:
тыс. р.
Капитальные вложения в оснастку:
тыс. р.
Капитальные вложения в инвентарь:
тыс. р.
Таблица 6. Сводная ведомость капитальных вложений
Виды основных фондов |
Кол-во ед. обору-дования |
Балансовая стоимость единиц оборудования, тыс. р. |
Балансовая стоимость основных фондов, тыс. р. |
Норма аморти-зации, % |
Годовая сумма амортизационных отчислений, тыс. р. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Технологическое оборудование, всего В том числе: 1К62 DF2 CNC600 ИР-320 МПФ4 6Л 436 ТД-1 |
25 1 15 7 1 1 |
10,107 204,648 1586,882 3,938 3,888 |
17957,754 |
6,7 |
1203,170 |
|
Энергетическое оборудование |
- |
- |
1419,585 |
4,4 |
62,461 |
|
Подъемно-транспортное оборудование |
- |
- |
2154,930 |
16,7 |
359,873 |
|
Средства контроля и управления |
- |
- |
425,875 |
11,0 |
46,846 |
|
Техническая оснастка |
- |
- |
1436,620 |
20 |
287,324 |
|
Инвентарь и хоз. принадлежности |
- |
- |
567,834 |
15,4 |
87,446 |
|
Итого |
25 |
- |
23962,598 |
- |
2047,120 |
2.2 Выбор способа финансирования работ по созданию участка
Способ финансирования участка лучше всего осуществить по заемным операциям, т.к. лизинг по полученным данным не целесообразен.
2.3 Определение плановой себестоимости продукции
Расчет себестоимости продукции изготавливающейся в ПЗУ согласно заданию зависит от общих годовых затрат на их производство.
Начать расчеты целесообразно с составления сметы косвенных (накладных) расходов.
2.3.1 Составление сметы общепроизводственных (косвенных) расходов
Общепроизводственные расходы делятся на две группы:
группа А - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО);
группа Б - цеховые расходы.
Таблица 7. смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
Статьи расходов |
Определение расходов |
Сумма, тыс. руб. |
|
1 |
2 |
3 |
|
Амортизационные отчисления на оборудование Эксплуатация оборудования затраты на вспомогательные материалы. затраты на силовую энергию, потребляемую для приведения производственных машин. Затраты на сжатый воздух Затраты на воду для производственных нужд Основная и дополнительная заработная плата Текущий ремонт оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента Расходы на содержание и эксплуатацию транспорта Износ малоценных и быстроизнашиваемых инструментов Прочие расходы Страховые взносы во внебюджетные социальные фонды |
(см. таблицу 6, шестой столбец, графа итого). |
2047,120 8978,877 239,637 20,320 370,454 44,371 301,690 107,747 1250,000 400,806 |
|
Итого |
- |
13761,022 |
2.3.2 Расчет себестоимости продукции
Рассчитываем себестоимость каждой детали.
Таблица 8. Калькуляция себестоимости детали № 1
Статьи затрат |
Усл. обозн. |
Расчет |
Сумма руб. |
|
Основные материалы Возвратные отходы Основная зарплата основных производст-венных рабочих Дополнитель-ная заработная плата Зд основных производственных рабочих Страховые взносы во внебюджетные социальные фонды Износ спец. инструментов и приспособ-лений Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Цеховые расходы |
М0 Ов З0 Зд Осоц Исп Рсэо Цр |
, где - норма расхода материала на изделие, кг, - оптовая цена материала, руб./кг, , где - норма отходов на деталь, кг. - цена отходов, руб./кг ; =4,9 кг ; , где - % дополнит. зараб. платы ; ; , где - % Страховые взносы во внебюджетные социальные фонды , где - % расходов на содержание и эксплуатацию оборудования , где - % цеховых расходов (данные предприятия) |
784,32 153,86 326,63 48,99 142,74 574,43 7479,83 829,64 |
|
Итого |
- |
9634,44 |
Таблица 9. Калькуляция себестоимости детали № 2
Статьи затрат |
Усл. обозн. |
Расчет |
Сумма руб. |
|
Основные материалы Возвратные отходы Основная зарплата основных производственных рабочих Дополнительная заработная плата Зд основных производственных рабочих Страховые взносы во внебюджетные социальные фонды Износ спец. инструментов и приспособлений Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Цеховые расходы |
М0 Ов З0 Зд Осоц Исп Рсэо Цр |
, где - норма расхода материала на изделие,кг; - оптовая цена материала, руб./кг ; , где - норма отходов на деталь, кг ; - цена отходов, руб/кг ; ; ; , где - % дополнит. зараб. платы ; ; , где - % Страховые взносы во внебюджетные социальные фонды ; , где - % расходов на содержание и эксплуатацию оборудования , где - % цеховых расходов (данные предприятия) |
646,72 128,74 274,62 41,19 120,00 94,7 574,43 6288,80 697,53 |
|
Итого |
- |
8772,03 |
2.4 Технико-экономические показатели проектируемого ПЗУ
По результатам выполнения расчетов необходимо дополнить таблицу 10.
Таблица 10. Технико-экономические показатели проектируемого предметно-замкнутого участка (Приложение А)
Наименование показателя |
Величина показателя |
|
Абсолютные показатели Годовой выпуск продукции: в натуральном выражении (по видам деталей), шт. в стоимостном выражении (по цеховой себестоимости), тыс.р. Стоимость основных производственных фондов, тыс. р. Площадь участка, м2 Численность основных рабочих, чел Фонд заработной платы, тыс.р. Относительные показатели Выпуск продукции на одного производственного рабочего, тыс.р./чел Фондоотдача, р./р. Выпуск продукции на м2 производственной площади, тыс.р./м2 Средняя загрузка оборудования, % Фондовооруженность труда, тыс.р./чел |
1000;1500 9634; 13158 23962,598 667 25 1410,675 911,68 0,951 34,171 89,5 617,497 |
Фондоотдача
(2.4.1)
где РП - реализованная продукция
Фсрг - среднегодовая стоимость основных производственных фондов
Фондовооруженность труда
тыс.р. (2.4.2)
где ЧПП - численность промышленного персонала, равная 38,806 человек
3. Организация эксплуатации инструмента и оснастки
Организация эксплуатации инструмента является основной задачей инструментального хозяйства и включает следующие функции: организация работы центрального инструментального склада (ЦИС) и инструментально-раздаточных кладовых; обеспечение рабочих мест инструментом; организация заточки, ремонта и восстановления инструмента; технический надзор. Вся работа по эксплуатации инструмента должна проводиться централизованно через специальный цех эксплуатации.
Центральный инструментальный склад осуществляет приемку, проверку, хранение, выдачу и учет движения инструмента. Весь инструмент поступает в ЦИС, где подвергается приемочному контролю и оформлению. При хранении нормализованный инструмент располагается по типоразмерам, а специальный - по изделиям, деталям и операциям, для которых он предназначен. Участки приемки, хранения и выдачи инструмента оснащаются специальными подъемно-транспортными средствами, стеллажами, полками и т.д. Выдача инструмента в эксплуатацию производится только через ИРК цехов в установленных им лимитах. Учет в ЦИС ведется по карточкам, в которых указываются наименование, индекс, установленные нормы по системе «максимум-минимум» и движение инструмента.
Инструментально-раздаточные кладовые (ИРК) располагаются в производственных цехах и осуществляют бесперебойное обеспечение рабочих мест необходимым инструментом и его хранение. Порядок хранения и учета движения инструмента в ИРК в основном такой же, как и в ЦИС. Особенностью организации ИРК является ее непосредственная и активная связь с рабочими местами.
Организация обслуживания рабочих мест инструментом должна обеспечивать своевременную и комплектную доставку, минимальные затраты времени на получение и замену, простой и четкий учет инструмента, находящегося на рабочих местах.
В поточно-массовом и автоматизированном производстве инструмент должен доставляться на рабочие места технологическими операционными комплектами.
В данном случае обеспечивается централизованная доставка инструмента специальными рабочими с принудительной заменой изношенного инструмента в соответствии с его стойкостью. Централизованная (активная) доставка согласовывает инструментообслуживание с оперативным ходом производства, снижает расход и запасы инструмента на рабочих местах, уменьшает простои оборудования и рабочих.
В серийном производстве инструмент доставляется на рабочие места в соответствии с комплектовочно-операционными картами к моменту начала обработки каждой партии деталей. Подбор комплекта инструмента производится по сменно-суточным заданиям, а подача на рабочие места - по указанию мастера через ИРК.
На заводах мелкосерийного и единичного производства при изготовлении нормализованных деталей и использовании технологии групповой обработки применяется комплектная доставка инструмента, в остальных случаях рабочие сами получают необходимый инструмент. Децентрализованная (пассивная) система доставки сопряжена с большими потерями рабочего времени и неэкономным использованием инструмента.
Учет выдачи инструмента осуществляется различными способами: инструмент постоянного пользования записывается в инструментальную книжку рабочего, инструмент разового или временного пользования выдается по инструментальным маркам под расписку на комплектовочно-опсрационных картах и т.д.
Организация заточки инструмента определяется типом производства. На заводах массового производства существует централизованная заточка, представляющая собой систему организации восстановления режущих свойств инструмента рабочими-заточниками на специальном оборудовании по типовой технологии в заточных отделениях. Заточные отделения создаются в каждом цехе или на группу цехов в зависимости от номенклатуры и количества инструмента, а также расположения цехов. Централизованная заточка сочетается с принудительной заменой инструмента, имеет те же преимущества и, кроме того, обеспечивает высокое качество заточки и больший срок службы инструмента. В мелкосерийном и единичном производстве преобладает децентрализованная заточка, когда рабочий сам затачивает инструмент, что сопровождается повышенным расходом инструмента и потерями рабочего времени.
Ремонт инструмента осуществляется в ремонтно-инструментальных мастерских производственных цехов или в инструментальных цехах. Ремонт штампов и сложных приспособлений производится по системе планово-предупредительного ремонта инструмента, аналогично ремонту оборудования.
Инструмент массового использования после полного износа может восстанавливаться - либо в первоначальных размерах по прямому назначению, либо переделкой в меньшие размеры того же назначения, либо в качестве заготовки для изготовления других типоразмеров. Для восстановления применяются разнообразные способы - перешлифовка, металлизация, хромирование, наплавка твердыми сплавами и т.д. Затраты на восстановление обычно не превышают 40-60% стоимости нового инструмента, а качество в ряде случаев значительно выше, чем у нового инструмента. Кроме того, за счет восстановления изношенного инструмента (списанного) можно снизить до 1/3 общую потребность в новом инструменте.
Эффективность использования инструмента во многом зависит от соблюдения правил и требований его рациональной эксплуатации. Эту функцию выполняет служба технического надзора инструментального отдела. Кроме контрольных функций служба надзора должна выявлять причины ненормального износа и поломок инструмента, разрабатывать мероприятия по их устранению, изучать опыт эксплуатации инструмента на других предприятиях, корректировать действующую нормативно-технологическую документацию.
Заключение
В данной курсовой работе проведено проектирование организации производства на участке, а также расчет его экономических показателей. Было рассчитано количество оборудования на участке, определен тип производства, обосновано предложение по выбору формы организации производства, представлена схема размещения оборудования, определен состав работающих, обоснована организация оплаты труда, а также организация многостаночного обслуживания.
В данной курсовой работе мы изучили конкретные формы проявления и использования экономических законов на уровне производства, условий, под влиянием которых эти законы могут действовать с наибольшей эффективностью.
Основная задача курсовой работы - овладеть методами и средствами воздействия на экономику предприятия с целью снижения затрат ресурсов всех видов, повышения экономической эффективности производства, увеличение объема получаемой прибыли.
Библиографический список
1. Организация производства: Учеб. для вузов /Под ред. О.Г. Туровца. - Воронеж, 1993. - 384 с.
2. Методические указания по проведению практических занятий и выполнению домашних заданий по курсу «Организация производства и менеджмент в машиностроении» для студентов специальности «Технология машиностроения» всех форм обучения /Кондратьева И.П. - Воронеж, 2001. - 31 с.
3. Методические указания по проведению лабораторных работ по курсу «Организация и планирование машиностроительного производства» для студентов специальности 120100, 120200, 120400 всех форм обучения /Кондратьева И.П. - Воронеж, 2001. - 31 с.
4. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Организация и планирование производства. Управление предприятием» для студентов специальности 120100 всех форм обучения /Ростова Р.В. - Воронеж, 1996. - 31 с.
5. Методические указания по выполнению курсовой работы по курсу «Организация и менеджмент производства» для студентов специальности 120100 дневного обучения /Ростова А.В. - Воронеж, 2003. - 33 с.
6. Экономика предприятия и предпринимательства. Учебное пособие /В.П. Грузинов - М. Изд-во СОФИТ, 1994. - 495 с.
7. Экономика и организация производства в дипломных проектах. / Под ред. К.М. Великанова. - Л.: Машиностроение, 1986. 285 с.
8. Методические указания по выполнению курсового проекта «Повышение конкурентоспособности продукциина предприятии» для студентов специальности «Автоматизированное оборудование» всех форм обучения/ О.В. Беспалова. - Воронеж, 2003. - 23 с.
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Технология изготовления изделия и его частей. Расчет потребности в транспортных средствах и вспомогательном оборудовании, численности производственных рабочих. Составление сметы общепроизводственных, внепроизводственных расходов и затрат по предприятию.
курсовая работа [177,7 K], добавлен 18.02.2010Состав, численность и фонд заработной платы основных, вспомогательных рабочих и служащих. Расчет плановой цеховой себестоимости изделий. Составление сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на производстве. Основные фонды цеха (участка).
курсовая работа [75,9 K], добавлен 04.12.2014Бюджетирование непроизводственных затрат. Учет процесса производства продукции на примере ОАО "Импульс". Составление сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, сметы общепроизводственных расходов, калькуляции себестоимости продукции.
курсовая работа [61,7 K], добавлен 15.11.2014Определение типа производства, выбор методов и форм его организации. Содержание аппарата управления участка (цеха). Определение среднего разряда работ и соответствующих им тарифных коэффициентов. Расчет плановой себестоимости единицы продукции (детали).
курсовая работа [94,8 K], добавлен 08.01.2015Расчет потребности фирмы в технологическом оборудовании. Расчет условий формирования сметы затрат на производство. Определение суммы прироста оборотных средств. Распределение косвенных расходов по каждому изделию. Расчет планируемой выручки от реализации.
курсовая работа [758,2 K], добавлен 07.04.2015Расчет потребляемого количества оборудования. Выбор и обоснование организации работы на участке. Определение площадей участков, численности работающих, полной себестоимости выпускаемой продукции. Составление проектной калькуляции по данному участку.
курсовая работа [97,0 K], добавлен 27.02.2015Состав и классификация расходов на производство и реализацию продукции. Калькулирование себестоимости продукции на примере ОАО "Газ": стоимость основных материалов, общепроизводственных расходов. Составление калькуляции цеховой себестоимости продукции.
контрольная работа [98,6 K], добавлен 28.04.2008Затраты на комплектующие и вспомогательные материалы, фонда заработной платы. Определение необходимых затрат на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования и оснастки. Вычисление себестоимости изготовления единицы продукции, оптовой и отпускной цены.
курсовая работа [136,1 K], добавлен 25.04.2015Составление производственного плана предприятия "Теле-Радио-Мастерская". Расчет заработной платы рабочим; составление сметы стартовых затрат и определение плановой себестоимости цены услуги. Финансовый план, вычисление расходов и доходов организации.
курсовая работа [34,9 K], добавлен 25.03.2012Определение плановой трудоемкости работ. Расчет численности персонала и затрат на оплату труда с отчислениями на социальные нужды. Составление сметы затрат и расчет себестоимости. Формирование цены программного продукта. Рентабельность текущих издержек.
курсовая работа [101,8 K], добавлен 24.03.2013Организация прерывно-поточной линии производственного участка по изготовлению печатных плат, составление плана-графика ее работы. Планировка оборудования и расчет площади участка. Составление сметы цеховых расходов; калькуляция себестоимости изделий.
дипломная работа [186,3 K], добавлен 12.01.2012Расчет среднегодовой трудоемкости ремонтных работ по видам оборудования. Определение численности работающих на участке, среднегодовых затрат на основные материалы. Составление сметы затрат на участке вычислительной техники и автоматизированных систем.
курсовая работа [204,9 K], добавлен 15.11.2012Оценка целесообразности организации нового структурного подразделения. Определение срока окупаемости и эффективности использования капитальных вложений. Составление сметы общехозяйственных затрат. Расчет себестоимости продукции и фонда заработной платы.
курсовая работа [694,1 K], добавлен 23.04.2019Формирование финансовых результатов деятельности строительной организации. Составление локальной и объектной сметы, сводного сметного расчета и протокола согласования договорной цены. Расчет прибыли и плановой себестоимости строительно-монтажных работ.
курсовая работа [61,1 K], добавлен 31.03.2015Расчет численности работников аккумуляторного участка, общего фонда заработной платы, затрат на материалы и запасные части, цеховых расходов. Составление сметы затрат и калькуляции себестоимости продукции. Экономические показатели деятельности участка.
курсовая работа [127,7 K], добавлен 08.11.2012Расчет эффективного фонда времени работы оборудования. Расчет показателей работы участка и длительности производственного цикла изготовления партии деталей. Составление сметы затрат на производство. Определение себестоимости и цены комплекта деталей.
курсовая работа [103,8 K], добавлен 02.06.2014Исходные данные для расчетов. Определение трудоемкости участка. Определение необходимого количества рабочих мест. Определение численности на участке. Расчет годового фонда ЗП работающих на участке. Определение себестоимости и оптовой цены изделия.
курсовая работа [167,3 K], добавлен 21.11.2008Составление плана производства и реализации продукции на мебельном предприятии. Расчет капитальных вложений, затрат на сырье и оплату труда, амортизационных начислений и общепроизводственных расходов. Составление калькуляции стоимости продукции.
курсовая работа [64,1 K], добавлен 27.02.2015Расчет объемных и качественных показателей участка. Определение численности контингента работников, расчет годового фонда заработной платы, производительности труда. Разработка плана эксплуатационных расходов. Калькуляция себестоимости переработки грузов.
курсовая работа [133,6 K], добавлен 16.11.2014Определение понятия и изучение видов производственно-сбытовых издержек. Раскрытие экономического состава и исследование структуры себестоимости продукции. Расчет прямых и косвенных затрат производства и определение себестоимости и рентабельности изделия.
курсовая работа [511,5 K], добавлен 03.11.2013