Эффективность внедрения организационно-технических мероприятий на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Российской Федерации

Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»

Кафедра «Прикладная экономика»

Курсовая работа

на тему: «Эффективность внедрения организационно-технических мероприятий на предприятии»

по предмету: Экономика предприятия

Выполнила: Зенкина А.

Преподаватель: Елисеева Е.Н.

Москва 2010

Содержание

• Введение
• Исходные данные
• 1. Анализ фактической себестоимости производства 1т труб и разработка организационно-технических мероприятий по её снижению
• 2. Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятий
• 3. Расчёт себестоимости продукции после внедрения организационно-технических мероприятий
• 4. Расчёт валовой и чистой прибыли после внедрения мероприятий
• 5. Определение экономической эффективности предложенных организационно-технических мероприятий
• 6. Оценка устойчивости инвестиционного проекта
• 7. Сравнительный анализ основных технико-экономических показателей производства продукции до и после внедрения мероприятий
• Выводы
• Список литературы
• Введение
• Цель работы: Освоение навыков расчета изменения себестоимости конкретных видов продукции в результате внедрения организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства, определение основных технико-экономических показателей после внедрения предложенных мероприятий и оценка их экономической эффективности.
• Исходные данные.
• Калькуляция себестоимости производства 1т глинозема
• Таблица 1.

Статья затрат	Количество	Цена, руб.	Сумма, руб./т
1. Сырье и основные материалы, т:
Боксит натуральный	2,8080	827,75	2324320
Сода каустическая	0,0668	5039,00	336610
известняк	0,1483	156,75	23250
Итого			2684180
2.Вспомогательные материалы,кг
Мелющие тела	0,2400	5,75	1380
флокулянт	2,100	10,75	22580
фильтроткань	0,0516	102,25	5280
Итого			29240
3.Топливо технологическое,т.у.т.
Мазут обжига	0,0151	1380,50	20850
Газ кальцинации	0,1041	1803,75	187770
Газ спекания	0,0145	1803,75	26150
Итого топлива технологического			234770
4.Энергозатраты
Электроэнергия,кВтч	215	1,00	250
Пар,Дж	2,2456	318,25	714660
Вода технологическая,тыс.м3	0,0030	1227,25	3680
Вода оборотная,тыс.м3	0,1574	226,25	35610
сжатый воздух,тыс. м3	0,7565	69,25	52390
Итого			806555
5. Фонд оплаты труда			248800
6. Единый социальный налог			88570
Итого: фонд оплаты труда с отчислениями			337370
7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования			60600,000
В том числе амортизация			48480,000
8. Цеховые расходы			403500,000
В том числе амортизация			242100,000
Цеховая себестоимость			4556215
9. Общезаводские расходы			445460,000
Производственная себестоимость			5001615
10. Внепроизводственные расходы			74650,000
Полная себестоимось			5076265,000

• экономический себестоимость валовый прибыль
• 1. Анализ фактической себестоимости производства конкретных видов продукции и разработка организационно-технических мероприятий по её снижению
• Себестоимость продукции - это затраты на ее производство и реализацию. Для определения себестоимости продукции все издержки производства группируются по калькуляционным статьям.
• На основе анализа фактической калькуляции себестоимости продукции (структура затрат, уровень материалоемкости, трудоемкости, зарплатоемкости и т.п.) намечаются организационно-технические мероприятия, реализация которых позволит снизить себестоимость продукции за счет увеличения объема производства, повышения извлечения ценных компонентов в готовую продукцию, увеличения выхода годного, сокращения норм расхода материальных ресурсов и т.п.
• Возможна реализация мероприятий, связанных с повышением качества продукции.
• Базовый объем производства - 720 000 т
• В таблице 2 приведены доли от себестоимости каждой из статей, выраженные в процентах.
• Доли статей от себестоимости
• Таблица 2

Статья затрат	Сумма, руб./т	Доля, %
1. Сырьё и основные материалы, т:	2684180	52,88
2. Вспомогательные материалы	29240	0,58
3.Топливо технологическое	234770	4,62
4. Энергозатраты	806555	15,89
5.Фонд оплаты труда	248800	4,9
6.Единый социальный налог	88570	1,74
Итого фонд оплаты труда с отчислением	337370	6,64
7.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	60600	1,19
В том числе амортизация	48480	0,95
8.Цеховые расходы	403500	7,95
В том числе амортизация	242100	4,76
Цеховая себестоимость	4556215	89,75
9.Общезаводскте расходы	445400	8,78
Производственная себестоимость	5001615	98,52
10.Внепроизводственные расходы	74650	1,47
Полная себестоимость	5076265

• Уровень материалоемкости: 53 % от полной себестоимости.
• Уровень энергоемкости: 16 % от полной себестоимости.
• Уровень зарплатоемкости: 5 % от полной себестоимости.
• Таким образом, наибольшее влияние на величину себестоимости оказывает сырье и основные материалы,.
• Предполагаемые организационно-технические мероприятия, которые необходимы для снижения себестоимости:

1. Снижение расходного коэффициента основного вида исходного сырья на 3 %;

2. Увеличение цены основного вида исходного сырья на 3%;

3. Увеличение объёма производства на 10 %;

Увеличение штата работников 4-го разряда на 10 человек с окладом 2720 руб./мес

2. Определение капитальных вложений, необходимых для внедрения мероприятий

Капитальные вложения, необходимые для реализации предложенных мероприятий (), определяется по формуле:

где - стоимость нового оборудования;

- затраты на транспортные и строительно-монтажные работы;

- остаточная стоимость ликвидируемого оборудования;

- стоимость реализации выбывающего оборудования;

- единовременные затраты, связанные с увеличением оборотных средств (обычно принимаются в размере 10 % от величины капитальных вложений).

Остаточная стоимость выбывающего оборудования представляет собой разность между первоначальной стоимостью и амортизационными отчислениями за весь срок службы данного оборудования:

где - первоначальная стоимость демонтируемого оборудования;

- годовая норма амортизации, %;

- количество лет, отработанных выбывшим оборудованием.

Если выбывающее оборудование может быть использовано в других производствах, то стоимость его реализации принимается по рыночным ценам, если же оно превращается в металлолом, то стоимость реализации рассчитывается по цене металлолома.

Таблица 3.

Оборудование	Стоимость	Норма годовых амортизационных отчислений,%	Годовая сумма амортизационных отчислений, руб.
	Всего тыс.руб.
1.Основное технологическое	32 000	-	-
2.Вспомогательное (30…50% от стоимости основного технологического оборудования)	12 800	-	-
3.Прочее(10% от стоимости основного технологического оборудования)	3 200	-
Итого: общая стоимость оборудования	48 000	-	-
Транспортные расходы(10…30% от общей стоимости оборудования)	9 600	-	-
Монтажные работы(30…60% от общей стоимости оборудования)	19 200	-	-
Итого: капитальные вложения в оборудование	76 800	7,1	5452800
Затраты на прирост оборотных средств(10% от капитальных вложений в оборудование)	7680	-	-
Всего капитальные вложения	84480	7,1	5452800

Капитальные вложения в основное технологическое оборудование: 32 млн. руб.

3. Расчет себестоимости продукции после внедрения организационно-технических мероприятий

Затраты на материальные, топливные и энергетические ресурсы

При калькулировании себестоимости затраты на сырье, основные материалы, топливо, энергоресурсы определяются перемножением норм расхода (расходных коэффициентов) и цен соответствующих ресурсов.

В результате внедрения организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства, происходит снижение норм расхода по основному виду исходного сырья на 1 % и увеличение цены основного вида сырья на 3 %. В итоге получаем:

Таблица 4. Расчет количества и стоимости материалов

Сырье и материалы	Цена, руб	Удельный расход
		Количество,т/т	Сумма,руб
1.Основные материалы, в том числе
1.1.Боксит натуральный	844,3	2.7238	2299704
1.2.Сода Каустическая	5139,78	0,0665	341800
1.3.Известняк	159,88	0,1438	22990
Итого сырья и основных материалов			2664494
2.Вспомогательные материалы на технологические цели, в том числе:
2.1.мелющие тела	5,865	0,2328	1365
2.2.флокулянт	10,96	2,037	22325
2.3.фильтроткань	104,795	0,05	5240
Итого вспомогательных материалов			28930
Всего			2693424

Таблица 5. Расчет затрат на топливо

Топливо	Единица измерения	Цена, руб.	Удельный расход
			количество	Сумма,руб.
1.Мазут обжига	Т	1380,50	0,0151	20850
2.газ кальцинации	Тыс.м3	1803,75	0,1041	187770
3.Газ спекания	Тыс.м3	1803,75	0,0145	26150
Итого				234770

Таблица 6. Расчет затрат на энергетические ресурсы

Наименование энергетических ресурсов	Единица измерения	Цена, руб	Удельный расход
			Количество	Сумма, руб.
1. Электроэнергия	тыс. кВТ*ч	1	215	215
2. Пар	Гкал	318,25	2,2456	714660
3. Вода техническая	тыс. м3	1227,25	0,003	3680
4. Сжатый воздух	М3	69,25	0,7565	52390
5.Вода оборотная	тыс. м3	226,25	0,1574	35610
Итого				806555

Затраты на оплату труда

Пересчет фонда оплаты труда в калькуляции себестоимости при изменении численности основных производственных рабочих может осуществляться по формуле:

 - фонд оплаты труда основных производственных рабочих после внедрения мероприятий, руб;

- фонд оплаты труда выбывших основных производственных рабочих, руб;

- фонд оплаты вновь принятых основных производственных рабочих, руб.

Базовый годовой фонд оплаты труда основных производственных рабочих определяется по формуле:

-затраты по статье фонд оплаты труда в себестоимости единицы продукции, руб.

- годовой объем производства в базовом периоде в натуральном выражении.

руб. =179136000тыс.руб=.179136млн.руб.

В результате внедрения организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства увеличится численность производственных рабочих на 10 человек из разряда 4, с установленным месячным окладом 2720 руб. Годовой объем производства в результате внедрения организационно-технических мероприятий увеличится на 10% и измениться с 720 тыс. т на 792 тыс. т.

руб . ? 179 136 326тыс.руб=179 136,326 млн.руб.

Затраты по статье «Фонд оплаты труда» в калькуляции себестоимости продукции после внедрения мероприятий будут равны:



- годовой объем производства продукции в натуральном выражении после внедрения мероприятий.

=226 182руб.

Единый социальный налог - 35,6% от ФОТ.

= 0,356 * 179136326400= 63772532198,4 руб. = 63772532 тыс. руб.

= 63772532198,4 / 792 000 = 80 520,87 руб./т.

Затраты по статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»

Затраты, связанные с эксплуатацией оборудования, и цеховые расходы являются комплексными статьями калькуляции, поэтому для их определения составляются сметы расходов. В расходах на содержание и эксплуатацию оборудования учитываются следующие затраты:

§ амортизационные отчисления производственного оборудования, транспортных средств и ценного инструмента;

§ стоимость смазочных, обтирочных и вспомогательных материалов, необходимых для ухода за оборудованием;

§ стоимость запасных частей и др. материалов, необходимых для ремонта оборудования;

§ зарплата и начисления на зарплату вспомогательных рабочих (наладчиков, смазчиков, электромонтеров, дежурных слесарей и т.д.), занятых обслуживанием и текущим ремонтом оборудования;

§ стоимость услуг ремонтных цехов и т.д.

Таблица 7. Смета «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» (РСЭО) по изменяющимся статьям

Статья затрат	Методика расчета	Изменение, тыс.руб.
1. Амортизация оборудования и транспортных средств	7%	5452,8
2. Эксплуатация оборудования и транспортных средств	3…4% от стоимости вводимого оборудования	1440
3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств	6…8% от стоимости вводимого оборудования	3360
4. Внутризаводское перемещение грузов	30% от затрат на текущий ремонт оборудования и транспортных средств	1008
5. Прочие расходы	1,5% от суммы статей 1-4	168,9
Итого: (изменение РСЭО)		11 429,7

, - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в проектном и базовом периодах (руб./год).

, - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, выводимого и вводимого в результате осуществления мероприятий (руб./год).

У нас расходы на содержание выводимого оборудования отсутствуют, т.е.:

 получаем путем сложения расходов на содержание основных средств и на резерв на ремонт основных средств, т.е.:

= 60600 * 720 000 =43632 млн.руб.

= 43632 + 11,43 = 43643,43 млн. руб.

= 43643,43/ 0,792 = 55 105 руб./т.

Аналогично определим для амортизации:

= 48480*720000=34905,6млн.руб.,

=34905,6+ 54,53= 34960,13млн. руб.

= 34960,13/ 0,792 = 44141,6 руб./т

Смета цеховых расходов

В состав цеховых расходов входят

§ расходы на содержание аппарата управления, в том числе заработная плата и начисления на заработную плату цехового персонала;

§ амортизация зданий, сооружений, передаточных устройств и инвентаря;

§ содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря;

§ затраты на испытания, опыты, рационализацию и изобретательство, включая расходы по содержанию цеховых лабораторий;

§ затраты на охрану труда;

§ прочие расходы.

В результате организационно-технических мероприятий по совершенствованию производства, численность рабочих увеличится на 6 человек, следовательно изменятся затраты на охрану труда, входящие в состав цеховых расходов. При нормальных условиях эти затраты составляют 10% от фонда оплаты труда производственных рабочих.

Цеховые расходы в данном случае будут состоять из прочих расходов, т.е.:

= 403500 руб./т

=242100*720000=174312000000=174312млн. руб.

= 403500 * 720 000 =290520000000. = 290520млн. руб.

= 290520+ 0,1 * (179 136,326 + 63772,532) = 314 810,88млн. руб.

=174312+0,1*(17 136,326+63772,532)=198602,88млн.руб

= 314 810,88/ 0,792 = 397 488,5 руб./т.

Общезаводские и внепроизводственные расходы

При расчёте себестоимости после внедрения мероприятия необходимо учесть экономию на условно-постоянных расходах. Затраты по указанным статьям себестоимости после проведения мероприятий могут быть рассчитаны по следующим формулам:

где , - годовые расходы по i-ой статье затрат до и после внедрения мероприятий, руб.;

, - удельные расходы по i-ой статье затрат до и после внедрения мероприятий, руб.;

- доля условно-постоянных расходов по i-ой статье затрат до внедрения мероприятий, доли ед.

Общезаводские расходы:

= 445460 руб./т

Доля условно-постоянных расходов для ОЗР = 95%

= 445400* (1 - 0,95) + 445400* 0,95 * 720 / 792 = 406988,4 руб. / т

= 445400* 720 000 = 320731200000= 320731,2 млн.руб.

= 320731,2* (1 - 0,95) * 792 / 720 + 320731,2* 0,95 = 322334,85млн. руб.

Внепроизводственные расходы:

= 74650 руб./т

Доля условно-постоянных расходов для ВР = 10 %

.=74650*(1-0.1)+74650*0.1*720/792= 68064,5руб. / т

= 68064,5* 720 000 = 49006440000руб.=49006,44млн.руб.

= 49006,44* (1 - 0,1) * 792 / 720 + 49006,44* 0,1 = 53417 млн. руб.

Калькулирование себестоимости

Расчет полной производственной себестоимости произведен в таблице 8.

Таблица 8. Калькуляция себестоимости

Статья затрат	Сумма на 1 т, руб.	Сумма на весь выпуск, млн. руб.
1. Сырье и материалы, в том числе транспортные расходы	2693424,00	2133191,808
2. Энергетические затраты на технологические цели	806555,00	638791,560
3. Топливо на технологические цели	234770	185937,840
4. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих (ФОТ)	226 182	179136,144
5. Единый социальный налог (26% от ФОТ)	80 520,87	63772,529
6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	55 105	43643,160
7. Цеховые расходы	397 488,5	314810,892
8. Цеховая себестоимость	4494045,3	3559283,878
9. Общезаводские расходы	406988,4	322334,85
10. Производственная себестоимость	4900978,9	3881575,289
11. Внепроизводственные расходы	68064,5	53907,084
12. Полная себестоимость	4 264 907	3 935 526

4. Расчет валовой и чистой прибыли после внедрения мероприятий

Валовая прибыль является финансовым результатом всей производственно-хозяйственной деятельности и включает в себя:

§ прибыль от реализации продукции;

§ прибыль от реализации имущества;

§ внереализационные доходы.

Прибыль от реализации продукции

Прибыль от реализации продукции рассчитывается по формуле:

где - оптовая цена продукции, руб./т;

- себестоимость единицы продукции, руб./т;

- годовой объём производства продукции в натуральном выражении.

Оптовую цену единицы продукции определяем исходя из базовой себестоимости единицы продукции и рентабельности продукции равной 20%. Цена продукции после внедрения мероприятий принимается равной цене базового периода.

6091518руб.

Прибыль до проведения организационно-технических мероприятий:

73098216=730982,16 млн. руб.

Прибыль после проведения организационно-технических мероприятий:

767531,126млн. руб.

Расчет налога на имущество

Базой налогообложения является стоимость имущества (производственных фондов), состоящего из основных фондов и оборотных средств.

Стоимость основных фондов до внедрения организационно-технических мероприятий можно рассчитать через годовые амортизационные отчисления, включаемые в себестоимость продукции, и нормы амортизации ().

5230440 млн. руб.

Стоимость оборотных средств, принимается в размере 10% от стоимости основных фондов, отсюда следует, что стоимость производственных фондов до внедрения мероприятий

5753484млн. руб.

Стоимость производственных фондов после внедрения мероприятий определяется суммой базовых основных фондов и капитальных вложений, необходимых для осуществления мероприятий.

5753568,4млн. руб.

Налог на имущество (НИ) составляет 2%:

115069,68млн. руб.

115071,36 млн. руб.

Расчет налога на прибыль

Объектом налогообложения является прибыль. Основная ставка - 24%.

Налогооблагаемая прибыль определяется по формуле .

Налог на прибыль до проведения организационно-технических мероприятий:

147819 млн. руб.

Налог на прибыль после проведения организационно-технических мероприятий:

156590,37 млн. руб.

Чистая прибыль

Чистая прибыль (ЧП) может быть определена по формуле:

где - валовая прибыль, руб.;

- налог на прибыль, руб.;

- прочие налоги, руб.

Поскольку в курсовой работе внереализационные доходы и убытки не учитываются, чистая прибыль может быть определена как разность между прибылью от реализации и величиной налогов:

Чистая прибыль до проведения организационно-технических мероприятий:



468093,48мил. руб.

Чистая прибыль после проведения организационно-технических мероприятий:

495869,53 млн. руб.

5. Определение экономической эффективности предложенных организационно-технических мероприятий

Для определения срока возврата капитальных вложений может быть использован метод «потока наличностей».

В методе «потока наличности» сравнение различных проектов (или вариантов проектов) и выбор лучшего рекомендуется приводить с использованием следующих показателей:

· чистого дисконтированного дохода ();

· индекса доходности ();

· внутренней нормы доходности ();

· срока окупаемости ().

Важнейшими показателями экономической эффективности проекта являются чистый дисконтированный доход и срок окупаемости. Чистый дисконтированный доход:



где , - результаты, достигаемые на t-м шаге расчетов;

- затраты, осуществляемые на t-м шаге расчетов;

- ставка дисконтирования (приемлемая для инвестора норма доходности на капитал);

- расчётный период.

Расчетный период устанавливается с учётом:

§ продолжительности создания, эксплуатации и ликвидации объекта;

§ средневзвешенного нормативного срока службы основного технологического оборудования;

§ требований инвестора.

Срок окупаемости - это интервал, за пределами которого чистый дисконтированный доход становится и в дальнейшем остается неотрицательным. Проект считается эффективным, если срок окупаемости не превышает заданной инвестором величины и .

Таблица 9.

Номер строки	Поток реальных денег	Периоды
		1	2
	От операционной деятельности
1	Объем продаж, тыс. т. (Объём производства)	720,00	792,00
2	Цена, руб./т. (Оптовая цена единицы продукции)	5076265,00	6091518,00
3	Выручка, млн. руб. ([1]*[2])	3654910,800	4824482,256
4	Амортизация зданий, млн. руб.	174312	198602,88
5	Амортизация оборудования, млн. руб.	34905,6	34910,854
6	Прибыль до вычета налогов, млн. руб	730982,16	767531,26
7	Налог на имущество, млн. руб.	115069,68	115071,36
8	Налогооблагаемая прибыль, млн. руб. (6-7)	615912,48	652459,9
9	Налог на прибыль, млн. руб.	147819	156590,37
10	Проектируемый чистый доход, млн. руб. (8-9)	468093,5	495869,5
11	Амортизация, млн. руб. (4+5)	209217,6	233513,7
12	Чистый поток от операций, млн. руб. (10+11)	677311,1	729383,2
	От инвестиционной деятельности
13	Машины, оборудование, инструмент, инвентарь, млн. руб.	84,480	84,480
14	Итого вложений в основной капитал, млн. руб.	84,480	84,480
15	Прирост оборотного капитала (10% от 13)	8,4480	8,4480
16	Всего инвестиций, млн. руб. (14+15)	92,938	92,938
17	Поток наличности, млн. руб. (12-16)	677218,17	729290,27
18	Дисконтированный поток наличности, млн. руб.	615652,88	662991,15
19	Накопленный дисконтированный поток наличности, млн. руб.	1175337,318	1265710,382

6. Оценка устойчивости инвестиционного проекта

Расчёт точки безубыточности

Кроме расчёта показателей экономической эффективности проекта при заданном объеме производства следует определить точку безубыточности (точку равновесия), т.е. объём производства, при котором прибыль равна нулю. Чем ниже точка равновесия, тем выше прибыль и меньше операционный риск при прочих равных условиях. На рисунке точка безубыточности соответствует точке пересечения линии суммарных затрат и выручки.

Определение точки безубыточности показано на рисунке 1.

Рисунок 1 - Определение точки безубыточности

Точка безубыточности может быть рассчитана по формуле:

где - суммарные постоянные затраты;

- цена единицы продукции;

- переменные затраты на единицу продукции.

Таблица 10. Расчет условно - постоянных и переменных расходов до проведения мероприятий

Статья затрат	Доля УПР(%)	На 1 т,руб.	На весь выпуск, млн руб.
		УПР	Переменные	УПР	Переменные
1. Сырье и материалы, в том числе транспортные расходы	0	0,00	2713420,00	0	1953662,4
2. Энергетические затраты на технологические цели	50	403277,5	403277,5	290359,8	290359,8
3. Топливо на технологические цели	90	220293		158610,96	17623,44
4. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих (ФОТ)	60	149280,00	99520,00	107481,6	71654,4
5. Единый социальный налог (26% от ФОТ)	60	53142,00	35428,00	38262,24	25508,16
6. РСЭО	55	33330,00	27270,00	23997,6	19634,4
7. Цеховые расходы	100	403500,00	0,00	290520	0
8. Общезаводские расходы	95	423187,00	22273,00	304694,64	16036,56
9. Внепроизводственные расходы	10	7465,00	67185,00	5374,8	48373,2
10. Полная себестоимость		1693475	3392851	1794297	2442852,36

Таблица 11. Расчет условно - постоянных и переменных расходов после проведения мероприятий

Статья затрат	Доля УПР(%)	На 1 т,руб.	На весь выпуск, млн руб.
		УПР	Переменные	УПР	Переменные
1. Сырье и материалы, в том числе транспортные расходы	0	0,00	2693424,00	0	21331918
2. Энергетические затраты на технологические цели	50	403277,50	403277,50	3193958	3193957,8
3. Топливо на технологические цели	90	211293	23477	1673441	185937,84
4. Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих (ФОТ)	60	135709,2	90472,8	1074817	716544,58
5. Единый социальный налог (26% от ФОТ)	60	48312,522	32208,348	382635,2	255090,12
6. РСЭО	55	30307,75	24797,25	240037,4	196394,22
7 Цеховые расходы	100	397488,5	0,00	3148109	0
8. Общезаводские расходы	95	386638,98	20349,42	3062181	161167,41
9. Внепроизводственные расходы	10	6806,05	61258,45	53903,92	485166,92
10. Полная себестоимость		1619833,502	3349264,77	1282908,1	2652617,7

Точка безубыточности до проведения мероприятий:

т.

Точка безубыточности после проведения мероприятий:

т

Расчёт рентабельностей

Для оценки эффективности используются также следующие показатели:

Рентабельность продукции:

Рентабельность продаж:

Рентабельность производства:

где - цена i-го вида продукции, руб./ед.;

- себестоимость i-го вида продукции, руб./ед.;

- объём производства i-го вида продукции, руб./ед.;

- суммарная стоимость производственных фондов, руб.

Уровень затрат на 1 руб. товарной продукции определяется по формуле:

Показатели до проведения мероприятий:

Рентабельность продукции до проведения мероприятий:

Рентабельность продаж до проведения мероприятий:

Рентабельность производства до проведения мероприятий:

Уровень затрат на 1 руб. товарной продукции до проведения мероприятий:

Показатели после проведения мероприятий:

Рентабельность продукции после проведения мероприятий:

Рентабельность продаж после проведения мероприятий:

Рентабельность производства после проведения мероприятий:

Уровень затрат на 1 руб. товарной продукции после проведения мероприятий:

7. Сравнительный анализ основных технико-экономических показателей производства продукции до и после внедрения мероприятий

Перечень показателей, необходимых для оценки эффективности предложенных мероприятии, приведен в таблице 11.

Таблица 12 - Технико-экономические показатели до и после внедрения мероприятий

Показатель	До внедрения	После внедрения
1. Годовой объём производства
в натуральном выражении, тыс.т	720	792
в стоимостном выражении, тыс.руб.	3654910,800	4824482,256
2. Стоимость основных производственных фондов, млн.руб.	5753484	5753568,4
3. Себестоимость единицы продукции, руб./т	5076265	4969043,4
4. Себестоимость годового выпуска, млн.руб./год	3654910,8	3935482,3728
5. Прибыль от реализации, млн.руб./год	730982,16	767531,26
6. Чистая прибыль, млн.руб./год	468093,5	495869,5
7. Рентабельность производства, %	12	15,45
8. Рентабельность продукции, %	20	22,5
9. Рентабельность продаж, %	16,67	18,4
10. Уровень затрат на 1 руб. товарной продукции, руб./руб.	0,83	0,815
11. Критический объем реализации, т	724	467,813

На основании сравнения основных технико-экономических показателей производства до и после внедрения организационно-технических мероприятий делается вывод о целесообразности их осуществления.

Выводы

В результате проведения основных организационно-технических мероприятий затраты на производство 1 т глинозема снизились.

К концу первого года накопленный дисконтированный поток является положительным, следовательно, срок окупаемости не превышает 1 года, и проект считается эффективным.

Рентабельности производства, продукции и продаж возросли.

Уровень затрат на 1 руб. товарной продукции уменьшился.

Точка безубыточности сместилась влево, т.е. для поддержания безубыточного производства следует придерживаться более низкого уровня выпуска.

Следовательно, проведение организационно-технических мероприятий целесообразно для производства.

Список использованной литературы

1. Юзов О.В., Петракова Т.М., Ильичев И.П. Экономика предприятия: Учеб. - М.: Изд. Дом МИСиС, 2009. - 520 с.

2. Костыгова Л.А., Ларионова И.А., Скрябин О.О., Алексахин А.В. Экономика производства: Методич. указ. - М.: МИСиС, 2004. - 36 с.

Размещено на Allbest.ru

...