Планирование производственной программы предприятия и ее оптимизация
Структура и показатели производственной программы, методика планирования. Анализ деятельности предприятия. Состав и структура товарной продукции, сортамент прокатных станов. Разработка предложений по определению путей повышения конкурентоспособности.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 17.12.2014 |
| Размер файла | 842,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- Введение
- 1. Планирование производственной программы предприятия и ее оптимизация
- 1.1 Структура и показатели производственной программы предприятия
- 1.2 Методика планирования производственной программы
- 1.3 Планирование выполнения производственной программы
- 2. Анализ деятельности предприятия ОАО "Чусовской металлургический завод"
- 2.1 Краткая характеристика предприятия ОАО "Чусовской металлургический завод"
- 2.2 Состав и структура товарной продукции
- 2.3 Сортамент прокатных станов
- 3. Планирование выполнения производственной программы
- 3.1 Анализ выполнения плана производства
- 3.2 Расчет производственной мощности
- 3.3 Разработка предложений по определению путей повышения конкурентоспособности
- Заключение
- Список использованной литературы
- Приложения
Введение
В процессе реформирования экономики России планирование как инструмент управления было отвергнуто или полузабыто, что сделало экономическую деятельность предприятий малоуправляемой системой. Надежды многих хозяйственников и ученых-экономистов на то, что рыночные регуляторы автоматически заменят планирование, не оправдались. Этого и не могло произойти - вся мировая история развития экономики свидетельствует, что планирование является мощным средством управления. Зарубежными специалистами высоко оценена роль планирования на микроуровне капиталистической экономики. По их мнению, ни плановая система без рынка, рыночных отношений и рыночных механизмов, ни рыночная система хозяйствования без планирования, регулирования и прогнозирования не могут быть эффективными. Отечественные предприятия все больше заинтересованы в результатах своей производственно-хозяйственной деятельности, что обусловливает необходимость разработки новых подходов к процессу планирования на микроэкономическом уровне. По мнению Е. П. Михалева, планирование на предприятии, или внутрифирменное планирование, - это управленческая деятельность, отражаемая в планах и фиксирующая будущее состояние объекта менеджмента в текущие моменты времени. В рыночной экономике план, определяющий объем и ассортимент выпускаемой продукции, играет ключевую роль во внутрифирменном планировании. В связи с этим в условиях переходной экономики особое значение приобретает разработка научно обоснованной и высокоэффективной ПП предприятия. Производственная программа представляет собой результат выбора оптимального плана производства и реализации продукции с учетом влияний факторов внешней и внутренней среды хозяйствующего субъекта. Условия рыночной экономики значительно отличаются от условий времен плановой экономики, поэтому неудивительно, что многие предприятия столкнулись с проблемой неэффективности применявшихся ранее методов управления производством продукции и ее реализацией. В новых экономических условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия организуют производство и сбыт продукции с целью удовлетворения потребностей рынка и получения прибыли. Это становится реальным тогда, когда производитель располагает возможностью систематически корректировать свои научно-технические, производственные и сбытовые планы в соответствии с изменениями рыночной конъюнктуры, маневрировать собственными материальными и интеллектуальными ресурсами. Данная возможность основывается на точных, своевременных и экономически обоснованных расчетах технико-экономических показателей работы предприятия. При проведении расчетов необходимы прикладные и фундаментальные исследования, применение высокоэффективных новых моделей компьютеров. Все это позволит предприятию хорошо ориентироваться в ходе и перспективах технико-экономического развития производства, иначе оно может потерпеть крах, безнадежно отстать от конкурентов. В настоящее время неизмеримо вырос интерес предприятий к подготовке лиц, умеющих квалифицированно проводить расчеты технико-экономических показателей. На многих предприятиях эта работа ведется на кустарном уровне. Поэтому на передовых предприятиях создаются постоянные подразделения, которые заняты анализом и расчетами экономической деятельности. Более того, руководители предприятий заботятся о том, чтобы их ближайшими помощниками становились руководители служб маркетинга и главный бухгалтер с новыми, более широкими функциями. В научных трудах зарубежных и отечественных исследователей дискутируются вопросы о конкретном содержании, направленности, задачах и организационном обеспечении планирования производства и реализации продукции предприятия. Проблемы управления ПП в условиях динамичной и неопределенной среды рассматривали многие зарубежные экономисты: Р. Акофф, И. Ансоф, А. Бабо, И. Ворст, М. Вудкок, Д. Грейсон., Г. Друкер, А. Ильин, Э. Долан, М. Портер, Т. Коно, А. Кульман, М. Мескон, А. Маршалл, Я. Монден, Г. Форд, А. Файоль и др. В разное время вопросами оптимизации планов производства занимались такие отечественные исследователи, как А. Г. Аганбегян, К. А. Багриловский, М. И. Бухалков, О. А. Бабордина, И. Т. Балабанова, Н. Д. Кондратьев, Г. А. Краюхин, Ю. А. Львов, Э. А. Уткин, А. Д. Шеремет и многие другие. Однако анализ экономических исследований и изучение деятельности предприятий показывают, что далеко не все аспекты названной проблемы разработаны как теоретически, так и методологически. Цель курсовой работы раскрыть роль производственной программы в эффективной экономической деятельности предприятия.
В рыночной экономике, ориентирующей каждого производителя и предпринимателя на максимальное удовлетворение потребностей в своих товарах и получение прибыли, новые задачи возникают перед внутрифирменным планированием деятельности предприятия: достижение полного объема производства и занятости имеющихся ресурсов, рациональное использование человеческого потенциала, производственных фондов, материальных запасов, рабочего времени, технологических методов, денежных средств, информационных возможностей.
Планирование - первый и наиболее значимый этап процесса менеджмента. На основе системы планов, созданных фирмой, в дальнейшем осуществляется организация запланированных работ, мотивация задействованного для их выполнения персонала, контроль результатов и их оценка с точки зрения плановых показателей.
Сущность планирования заключается в научном обосновании предстоящих экономических целей, развития и форм хозяйственной деятельности, в выборе наилучших способов их осуществления на основе наиболее полного выявления требуемых рынком видов, объемов и сроков выпуска товаров, выполнения работ и оказания услуг и установления таких показателей их производства, распределения и потребления, которые при полном использовании ограниченных производственных ресурсов могут привести к достижению ожидаемых в будущем качественных и количественных результатов.
Актуальность данной темы, вызвана тем что производственная программа представляет собой расчёт мощностей предприятия, в пределах которых возможно выпустить определённый объём продукции. Производственная программа является инструментом, который позволяет определить меру использования производственных фондов, на сколько эффективно и полно они использованы.
Целью данной работы является рассмотрение путей повышения эффективности работы организации за счёт совершенствования организации основного производства и практический анализ основного производства ОАО «ЧМЗ». сортамент прокатный стан конкурентоспособность
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
-дать понятие производственной программы предприятия;
-методику планирования производственной программы;
Объектом данной работы является открытое акционерное общество ОАО "Чусовской металлургический завод".
1. Планирование производственной программы предприятия и ее оптимизация
1.1 Структура и показатели производственной программы предприятия
Важнейшим разделом тактического плана предприятия является производственная программа, или план производства и реализации продукции.
Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте. Этот раздел плана тесно связан с планом по труду и заработной плате, планом по издержкам производства, прибыли и рентабельности, финансовым планом.
Промышленные предприятия формируют производственную программу на основе государственного заказа; заказов потребителей; выявленного в процессе изучения рынка потребительского опроса.
Государственный заказ доводится предприятиям, выпускающим продукцию, которая имеет важное народнохозяйственное значение.
Производственная программа состоит из двух разделов: план производства продукции в натуральном выражении; план производства в стоимостном выражении.
План производства продукции в натуральном выражении содержит показатели выпуска продукции определенной номенклатуры, ассортимента и качества изделий в физических единицах.
Планирование производства и продаж продукции в натуральном выражении дает возможность согласовать выпуск конкретных видов продукции с потребностями рынка, производственными мощностями предприятия, потребностью в ресурсах, необходимых для ее производства. Однако натуральные измерители не позволяют определить общий объем и структуру производства на многопрофильных диверсифицированных предприятиях, рассчитать издержки, доход и прибыль предприятия от реализации продукции. Это требует разработки плана производства продукции в стоимостном выражении.
План производства продукции в стоимостном выражении содержит следующие показатели: реализованная продукция; товарная продукция; валовая продукция.
1.2 Методика планирования производственной программы
Производственная программа предприятия формируется таким образом, чтобы обеспечить выполнение плана продаж в конкретном периоде с учетом имеющихся производственных возможностей. Проблема состоит в том, что производственные возможности предприятия могут быть больше или меньше запланированного объема продаж.
Фактором производства, который чаще всего определяет возможности предприятия, является производственная мощность. Поэтому если производственная мощность предприятия больше объема продаж, то имеет место неполное использование (недогрузка) мощности, что, в свою очередь, приводит к завышенным издержкам на производство продукции. Если же производственная мощность, наоборот, будет меньше объема продаж, то в этом случае объем продаж не может быть выполненным и необходимо либо увеличивать производственную мощность, либо уменьшать объем продаж. В этой связи производственная программа служит инструментом согласования возможного объема продаж с производственной мощностью предприятия в планируемом периоде.
Производственная программа не только устанавливает объем выпуска конечной продукции, но и является основой для расчета планов производства структурных подразделений предприятия. При расчете планов производства структурных подразделений (цехов, корпусов, производств, участков, поточных линий) помимо объемов товарной продукции, необходимой для обеспечения плана продаж, учитывается также необходимость изменения межцеховых и внутрицеховых заделов незавершенной производственным процессом продукции.
Задания по выпуску конечной продукции финишным цехам, как правило, устанавливаются на уровне производственной программы предприятия. Что касается заданий промежуточным цехам, участвующим в изготовлении конечной продукции, то они могут быть больше показателей производственной программы, в случае если планируется увеличение межцеховых заделов, или менее производственной программы, если предусматривается их уменьшение. Объемы производства по цехам планируются исходя из плановой себестоимости одного изделия или по планово-расчетным внутрипроизводственным ценам.
Производственная программа предприятия рассчитывается на год с разбивкой заданий по кварталам, а квартальных -- по месяцам. В планах структурных подразделений задания производственной программы могут распределяться по более коротким периодам.
Разработка производственной программы является наиболее сложным процессом, поскольку в нем приходится согласовывать и учитывать огромное число различных факторов. Типовой алгоритм формирования программы включает:
Основные задачи:
1) проверка выполнения плана;
2) изучение причин влияющих на выполнение плановых показателей;
3) выявление резервов повышения эффективности производства;
4) разработка мероприятий по использованию резервов
Рис 1. Схема планирования производственной программы.
Портфель заказов предприятия - вся совокупность предложений от постоянных и случайных заказчиков на производство определенных видов продукции (заказов, услуг в заданном количестве и на определенных ценовых условиях).
В реальных условиях портфель заказов предприятия представляет:
1) предложения от постоянных заказчиков;
2) правительственный заказ;
Подобный заказ может быть обязательным к исполнению, например государственный или правительственный заказ для предприятий государственного сектора экономики;
1) муниципальный заказ;
2) оптовый заказ;
3) фирменная торговля предприятия по рекомендациям маркетолога.
Портфель заказов зависит от :
1) качества работы;
2) известности предприятия;
3) престижности как товара так и предприятия;
4) авторитета предприятия.
Возможны три случая соотношения портфеля заказов и производственных мощностей предприятия:
Портфель заказов Производственных мощностей.
В данном случае предприятие выбирает между ограничением производственной мощности (выбором вида продукции, для производства которой не требуется прилагать особых усилий) и перспективами наращивание мощностей, реструктуризацией и т.д.
Предприятие выбирает наиболее рентабельную продукцию и может перейти таким образом к застою из-за неправильного выбора продукции. Как правило такие предприятия лишаются экономических стимулов.
Когда речь идет о наращивании мощностей и реструктуризации, необходимо проявлять наибольшую осторожность, так как подобные решения требуют больших затрат и как правило долгосрочны, тогда, если в нашем случае мы просто наблюдали скачок спроса, то данные затраты просто не окупятся.
Портфель заказов ~ Производственным мощностям.
Идеальный вариант для предприятия, так как он не требует на данный момент никаких изменений в производственную политику.
Портфель заказов Производственных мощностей.
В этом случае встает вопрос о рациональном использовании свободных производственных мощностей и о целесообразности производства данного вида продукции вообще.
Так же возможно попробовать разработать программу привлечения покупателей, увеличения спроса на товар путем:
1) повышения качества продукции;
2) снижение затрат;
3) повышение рентабельности и т.д.
Алгоритм расчета плана производства продукции может быть сведен к следующим процедурам.
Анализируется портфель заказов. Выбираются представители продукции, занимающие наибольший удельный вес в портфеле заказов. Для этого ассортимент продукции классифицируется по типоразмерам и в каждом параметрическом ряду выбирается модель, имеющая наибольший объем продаж (изделие-представитель).
Производится перерасчет ассортимента портфеля заказов на один вид продукции, принятый в качестве представителя. Коэффициент пересчета определяется путем деления трудоемкости каждого типоразмера продукции на трудоемкость выбранного представителя. Далее количество изделий, предусмотренное планом продаж, умножается на коэффициент пересчета. Результаты суммируются и полученная сумма представляет собой проект производственной программы предприятия, сформированный на основе портфеля заказов и рассчитанный по тому изделию, которое принято в расчете производственной мощности.
Анализируется использование среднегодовой производственной мощности в отчетном периоде.
Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности определяется отношением фактического или планового годового выпуска продукции соответственно к фактической или плановой среднегодовой мощности данного года, включая мощность, занимаемую в период подготовки производства новой техники.
При анализе достигнутого уровня использования мощностей определяются коэффициенты сменности работы оборудования, степень использования внутрисменного фонда времени, наличие излишнего и неустановленного оборудования, причины недоиспользования оборудования.
На данном этапе планируется увеличение коэффициента использования производственной мощности в планируемом периоде, которое может быть достигнуто за счет реализации выявленных внутрипроизводственных резервов, без дополнительного ввода постоянных факторов производства.
Внутрипроизводственные резервы улучшения использования действующих производственных мощностей подразделяются на экстенсивные и интенсивные.
К экстенсивным относятся резервы увеличения полезного времени работы оборудования в пределах режимного фонда (сокращение внутрисменных и целодневных простоев оборудования, продолжительности плановых ремонтов).
Интенсивные факторы включают мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, увеличение выпуска годной продукции.
Определяется возможный выпуск продукции на основе действующих производственных мощностей.
При расчете производственной мощности за отчетный год мощность на начало отчетного года принимается по номенклатуре и в ассортименте продукции года, предшествующего отчетному, а мощность на конец отчетного года (начало планового периода) -- по номенклатуре и в ассортименте продукции отчетного года.
Мощность на начало планового периода принимается по номенклатуре и в ассортименте продукции планового периода.
Прирост производственных мощностей определяется на основе проведенных мероприятий в отчетном году и намечаемых в плановом периоде по агрегатам, участкам и цехам, по которым определяется производственная мощность предприятия. При этом в планы и отчеты не включаются мероприятия, связанные с достижением проектной мощности объектов, находящихся в стадии освоения проектной мощности. В расчете производственной мощности учитывается также ее уменьшение в отчетном и плановом периоде.
При расчете производственной мощности по каждому объекту (агрегату, группе однотипного оборудования, поточной линии) составляются исходные данные, включая:
1) наименование и код оборудования;
2) наименование и код продукции;
3) трудоемкость изготовления продукции, заложенная при расчете мощности, час;
4) годовой (расчетный) фонд времени работы установленного оборудования в одну смену, станко-час;
5) среднесписочный состав установленного оборудования за год, единиц;
6) годовой (расчетный) фонд времени работы единицы оборудования в одну смену, час;
7) нормативный коэффициент сменности работы оборудования;
8) коэффициент сменности работы оборудования;
9) режим работы, принятый при расчете мощности (количество
смен или часов работы в сутки).
Одновременно с расчетом производственной мощности в натуральном выражении она определяется и в стоимостном выражении как по видам продукции, так и по товарной (валовой) продукции в сопоставленных ценах по предприятию в целом.
Проект производственной программы сравнивается с производственной мощностью по каждому изделию-представителю и выясняется, достаточно ли в наличии мощностей для выполнения объема продаж на плановый год. Если проект производственной программы не обеспечивает полной загрузки производственных мощностей, то необходимо искать дополнительные возможности увеличения объема продаж и догрузки производственных мощностей за счет заказов по кооперированным поставкам.
Если план продаж превышает производственную мощность, то с целью сохранения покупателей и клиентов необходимо провести комплекс мероприятий по расшивке узких мест и увеличению производственной мощности либо по размещению части заказов на условиях кооперированных поставок на других предприятиях.
С целью более полной увязки проекта производственной программы и производственной мощности предприятия разрабатывается баланс производственных мощностей. В нем отражаются входная, выходная и среднегодовая мощность, а также ввод и выбытие мощностей. На основе баланса производственных мощностей и в ходе его разработки осуществляется:
1) уточнение возможностей производственной программы;
2) определение степени обеспечения производственными мощностями программы работ по подготовке производства новых изделий;
3) определение коэффициента использования производственных мощностей и основных фондов;
4) выявление внутрипроизводственных диспропорций и возможностей их устранения;
5) определение необходимости в инвестициях по наращиванию мощностей и ликвидации «узких мест»;
6) определение потребности в оборудовании или выявление
7) излишков оборудования;
8) поиск наиболее эффективных вариантов специализации и
9) кооперирования.
После достижения баланса между производственной мощностью и проектом программы дается экономическая оценка проекта плана производства. Известно, что с изменением объема производства и реализации продукции изменяются совокупные издержки предприятия, доход и прибыль. При небольших объемах выпуска издержки превышают величину дохода и предприятие, как правило, несет убытки. По мере увеличения объемов производства рост совокупных издержек начинает отставать от роста совокупного дохода и разность между доходом и издержками (прибыль) становится положительной величиной. Затем тенденция изменяется: рост издержек начинает опережать рост совокупного дохода.
Нулевое значение прибыли достигается при двух объемах производства, в которых совокупные издержки и совокупный доход от реализации продукции равны. Эти объемы производства называются критическими. Любой объем выпуска продукции, находящийся между ними, позволяет предприятию получать прибыль от реализации продукции, а находящийся за их пределами -- приносит убытки. В практике планирования эти объемы производства получили название «точек безубыточности».
В процессе обоснования производственной программы необходимо проверить, находится ли планируемый объем производства в пределах точек безубыточности. Для этого делается укрупненный расчет постоянных и переменных издержек, совокупного дохода от реализации продукции и прибыли для различных объемов производства, и по ним рассчитываются критические объемы, с которыми сравнивается планируемый объем производства.
1.3 Планирование выполнения производственной программы
В современных условиях программа выпуска продукции предприятия определяется на основе:
1) совокупного спроса на производимую им продукцию;
2) производственной мощности предприятия.
Производственная программа определяет состав и количество продукции, которая должна быть изготовлена в планируемом периоде и поставлена заказчику. Производственная программа является ведущим разделом как перспективного, так и текущего плана предприятия. Все другие разделы перспективного и текущего планов направлены на обеспечение выполнения производственной программы.
Производственная программа разрабатывается в натуральном и стоимостном выражении по показателям:
1) производство продукции в натуральном выражении;
2) товарная продукция;
3) реализованная продукция (объём продаж);
4) валовая продукция.
При разработке производственной программы должны соблюдаться следующие требования:
1) правильное определение потребности в определённом виде выпускаемой продукции и обоснование её производства заказами потребителей;
2) увязка натуральных и стоимостных показателей объёмов производства и реализации продукции;
3) обоснование плана производства продукции.
Разработка плана производства и реализации продукции осуществляется в следующей последовательности:
1) определение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции в соответствии с заказами;
2) обоснование объёма производства каждого вида продукции в натуральном выражении возможностями предприятия: производственной мощностью; трудовыми ресурсами; сырьевыми ресурсами;
3) исходя из объёмов производства в натуральном выражении рассчитывается объём производства в стоимостном выражении (товарной, реализуемой, валовой).
Натуральное выражение производственной программы служит отправным моментом установления производственных связей между предприятием и контрагентами (поставщиками и потребителями). А также базой основных технико-экономических расчётов.
Разработка производственной программы в натуральном выражении предусматривает:
1) определение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;
2) расчёт объёма поставок отдельных видов продукции в соответствующих натуральных измерителях;
3) распределение объёма производства по календарным периодам (кварталам, месяцам, декадам, дням);
4) обоснование планируемых объёмов производства продукции производственной мощностью, материальными и рудовыми ресурсами.
Номенклатура продукции - это состав изготовляемой продукции по её видам (наименованиям).
Ассортимент характеризует состав данного вида продукции по типам, маркам, профилям, уровням качества.
Плановый объём выпуска по каждому изделию распределяется по календарным периодам года. При этом руководствуются следующими требованиями:
1) соблюдение установленных сроков поставки продукции в соответствии с заключёнными договорами;
2) равномерное использование производственных мощностей и равномерная загрузка каждого подразделения;
3) повышение массовости производства путём укрупнения серий.
На основании производственных программ основных цехов составляют
планы производства для вспомогательных и обслуживающих подразделений. Заключительным этапом планирования производства в натуральном выражении является доведение заданий по изготовлению продукции и выполнению работ непосредственно до цехов, участков и рабочих мест.
Для обобщённой характеристики деятельности предприятия и для увязки производственной программы с финансовыми показателями определяется объём продукции в стоимостном выражении по показателям:
1) товарная продукция;
2) реализованная продукция (объём продаж);
3) валовая продукция.
В целях анализа для измерения объёма собственных работ иногда используют показатель чистой продукции.
Товарная продукция включает стоимость продукции предприятия, которая будет выпущена в планируемом периоде и подготовлена к реализации.
В состав товарной продукции включаются: готовые изделия, полуфабрикаты своего производства; продукция вспомогательных цехов, работы промышленного характера, выполняемые на сторону и др.
Товарная продукция определяется по себестоимости.
Реализуемая продукция (объём продаж) - это товарная продукция, которая поставлена заказчикам и оплачена им. Рассчитывается в действующих оптовых ценах предприятия.
Валовая продукция это стоимость всей промышленной продукции независимо от степени её готовности. Она включает товарную продукцию, изменение остатков незавершённого производства и специальной технологической оснастки собственного изготовления.
Валовая продукция применяется для измерения объёма производства вместо товарной продукции в тех случаях, когда продукция имеет длительный производственный цикл изготовления, и вследствие этого имеют место значительные колебания остатков незавершённого производства.
Чистая продукция - это показатель для измерения собственных работ и производительности труда и отражает вновь созданную стоимость:
Пч = Пт - (СМ + А, (1)
где Пч - чистая продукция;
Пт - товарная продукция;
СМ - стоимость всех видов сырья, материалов, затраченных на производство товарной продукции;
А - амортизационные отчисления.
Объём незавершённого производства существенно влияет на эффективность работы предприятия. Создание запасов незаконченной продукции отвлекает значительную часть оборотных средств (чем больше объём незавершённого производства, тем ниже рентабельность производственной деятельности предприятия). С другой стороны - незавершённое производство обеспечивает бесперебойный ход производственного процесса, его непрерывность и ритмичность.
Поэтому величина незавершённого производства должна постоянно находиться на оптимальном уровне. Этот оперативный уровень достигается оперативным планированием процесса производства.
Наиболее точно незавершённое производство определяется методом прямого счёта. Более простым, но менее точным является расчёт незавершённого производства на основе длительности цикла изготовления продукции:
Ннп = Всс ґ Тц ґ kнз, (2)
где Ннп - норматив оборотных средств в незавершённом производстве;
Всс - среднесуточный выпуск продукции в стоимостном выражении;
Тц - длительность производственного цикла изготовления продукции;
kнз - коэффициент нарастания затрат.
2. Анализ деятельности предприятия ОАО "Чусовской металлургический завод"
2.1 Краткая характеристика предприятия ОАО "Чусовской металлургический завод"
ОАО "Чусовской металлургический завод" - одно из старейших на Урале предприятий черной металлургии с полным технологическим циклом выпуска металла. Специфику его экономики изначально определило его географическое положение: завод расположен в самом центре Урала на берегу реки Чусовой, рядом с сырьевыми и энергетическими источниками. Непосредственная близость к узловой железнодорожной станции обеспечивает железнодорожное сообщение со всеми регионами России.
Завод основан в 1879 году Франко-Русским уральским акционерным обществом, созданным князем Голицыным и французом Ш. Барруеном. Заложенный по французскому проекту, завод долгое время был самым современным металлургическим предприятием Урала. Во время гражданской войны производство было сильно разрушено, но металлурги восстановили его за короткий срок. В 1930 году правительством было принято решение о специализации завода по выпуску качественных сталей и проката с производством в перспективе рессорной полосы для развивающейся отечественной автотракторной промышленности.
В 1931 году была построена самая крупная по тем временам доменная печь №3 объемом 280 куб. м, в 1935 году на ней начата опытная плавка ванадиевого чугуна. Через год в Чусовом получили первые килограммы отечественного феррованадия, ценнейшего легирующего элемента, позволяющего получать высококачественную сталь. В 1943 году по требованию Государственного Комитета Обороны за рекордно короткий срок (семь месяцев) была построена доменная печь №2-бис, что дало возможность увеличить производство чугуна в три раза. В условиях военного времени осваиваются новые, более качественные марки стали, выпускается броневой лист, идущий на производство танков. Завод выпускает фугасные огнеметы, детали к знаменитой "Катюше" и противотанковой пушке.
Самоотверженная работа чусовских металлургов в годы войны отмечена на уровне Государственного Комитета Обороны: 1943 год - переходящее Красное Знамя, 1944 год - благодарственная телеграмма И.В. Сталина. Большая группа металлургов персонально награждена высокими правительственными наградами. После Великой Отечественной воины завод продолжает развивать все основные виды производства: доменное, сталеплавильное, прокатное, ферросплавное. В 1976 году по решению Совета Министров Союза СССР на заводе построен самый крупный в Европе авторессорный цех. В 1982 году самой дешевой и качественной рессорой в СССР была чусовская. За 125 лет Чусовской металлургический завод несколько раз менял форму собственности. С 1989 года он становится открытым акционерным обществом. С помощью акционеров заводу удалось завоевать ключевые позиции на современном рынке черных металлов на российском и мировом уровне.
Сегодня продукция ОАО "ЧМЗ" экспортируется в Финляндию, Италию, Испанию, Чехию, Германию, Китай, Южную Корею, США. Почти вся автомобильная промышленность России обеспечивается чусовской рессорой. Динамическое развитие производства обеспечивается за счет постоянной модернизации и совершенствования технологий.
Готовность трудового коллектива добиваться большего, поддержка акционеров, взаимная ответственность - предпосылки уверенного будущего завода, залог того, что чусовская продукция и впредь будет занимать достойное место на отечественном и зарубежном рынке.
ОАО "Чусовской металлургический завод" - одно из старейших на Урале предприятий черной металлургии с полным технологическим циклом выпуска металла. Специфику его экономики изначально определило его географическое положение: завод расположен в самом центре Урала на берегу реки Чусовой, рядом с сырьевыми и энергетическими источниками. Непосредственная близость к узловой железнодорожной станции обеспечивает железнодорожное сообщение со всеми регионами России.
Завод основан в 1879 году Франко-Русским уральским акционерным обществом, созданным князем Голицыным и французом Ш. Барруеном. Заложенный по французскому проекту, завод долгое время был самым современным металлургическим предприятием Урала. Во время гражданской войны производство было сильно разрушено, но металлурги восстановили его за короткий срок. В 1930 году правительством было принято решение о специализации завода по выпуску качественных сталей и проката с производством в перспективе рессорной полосы для развивающейся отечественной автотракторной промышленности.
В 1931 году была построена самая крупная по тем временам доменная печь №3 объемом 280 куб. м, в 1935 году на ней начата опытная плавка ванадиевого чугуна. Через год в Чусовом получили первые килограммы отечественного феррованадия, ценнейшего легирующего элемента, позволяющего получать высококачественную сталь. В 1943 году по требованию Государственного Комитета Обороны за рекордно короткий срок (семь месяцев) была построена доменная печь №2-бис, что дало возможность увеличить производство чугуна в три раза. В условиях военного времени осваиваются новые, более качественные марки стали, выпускается броневой лист, идущий на производство танков. Завод выпускает фугасные огнеметы, детали к знаменитой "Катюше" и противотанковой пушке.
Самоотверженная работа чусовских металлургов в годы войны отмечена на уровне Государственного Комитета Обороны: 1943 год - переходящее Красное Знамя, 1944 год - благодарственная телеграмма И.В. Сталина. Большая группа металлургов персонально награждена высокими правительственными наградами. После Великой Отечественной воины завод продолжает развивать все основные виды производства: доменное, сталеплавильное, прокатное, ферросплавное. В 1976 году по решению Совета Министров Союза СССР на заводе построен самый крупный в Европе авторессорный цех. В 1982 году самой дешевой и качественной рессорой в СССР была чусовская. За 125 лет Чусовской металлургический завод несколько раз менял форму собственности. С 1989 года он становится открытым акционерным обществом. С помощью акционеров заводу удалось завоевать ключевые позиции на современном рынке черных металлов на российском и мировом уровне.
Сегодня продукция ОАО "ЧМЗ" экспортируется в Финляндию, Италию, Испанию, Чехию, Германию, Китай, Южную Корею, США. Почти вся автомобильная промышленность России обеспечивается чусовской рессорой. Динамическое развитие производства обеспечивается за счет постоянной модернизации и совершенствования технологий.
Готовность трудового коллектива добиваться большего, поддержка акционеров, взаимная ответственность - предпосылки уверенного будущего завода, залог того, что чусовская продукция и впредь будет занимать достойное место на отечественном и зарубежном рынке.
Прокатное производство ЧМЗ представлено двумя прокатными цехами СПЦ и НПЦ, где производится более 150 профилей различного проката, основную долю которого составляют строительный и рессорный прокат.
Новопрокатный цех (НПЦ) включает в себя два стана: заготовочный стан «800» и среднесортный «370».
Стан «800» производит из слитков, получаемых в дуплекс - цехе, заготовку для всех остальных станов завода.
Стан «370» специализируется на выпуске рессорных полос шириной 40 - 120 мм.
Старопрокатный цех (СПЦ) состоит из двух станов: среднесортный стан «550» и мелкосортный стан «250».
Стан «550» выпускает более 30 профилеразмеров для строительной, автомобильной, угольной промышленности, судостроения и машиностроения.
Стан «250» специализируется на выпуске арматурной стали диаметром от 12 до 24 мм. В сортамент стана «250» входит арматура класса прочности А500С.
2.2 Состав и структура товарной продукции
ОАО «Чусовской Металлургический Завод» осуществляет следующие виды деятельности:
Чусовской металлургический завод является предприятием с полным металлургическим циклом - от Качканарской титаномагнетитовой руды до готовой продукции. Поэтому основными видами деятельности предприятия являются производство чугуна, полупродукта, стали и заготовки, которые в основном являются полуфабрикатами. Их производство в отчетном году составило:
1) чугун 125 147,3 тн;
2) полупродукт 150 464 тн;
3) сталь200 849 тн;
4) заготовка 172 402 тн.
Основная доля полуфабрикатов была использована для производства товарных видов продукции: различного вида проката, рессоры и ванадия.
Производство и удельный вес произведенной товарной продукции в 2010 г. приведен в таблице 1.
Таблица 1 - Производство и удельный вес произведенной товарной продукции в 2012 г.
|
Наименование продукции |
Производство |
Удельный вес, % |
||
|
тонн |
Сумма, тыс. руб. |
|||
|
Чугун |
278 |
4 180 |
0,1 |
|
|
Полупродукт |
37 974 |
534 688 |
9,3 |
|
|
Прокат, в т.ч.: |
94 272 |
2 173 013 |
37,8 |
|
|
арматура |
13 961 |
229 947 |
4,0 |
|
|
Уголки, швеллера, балки |
20 042 |
394 571 |
6,9 |
|
|
спец.профили |
18 552 |
539 362 |
9,4 |
|
|
рессорная полоса |
41 716 |
1 009 133 |
17,6 |
|
|
Ванадий |
434 |
427 583 |
7,4 |
|
|
Рессора |
57 775 |
2 565 421 |
44,7 |
|
|
Прочие виды продукции |
43 011 |
0,7 |
||
|
Итого |
5 747 897 |
100 |
Продукция компании пользуется спросом более чем в 35 странах ближнего и дальнего зарубежья. Почти вся автомобильная промышленность России обеспечивается чусовской рессорой. Доля рынка сбыта по авторессоре в России в 2012г. на уровне 78,7%.
Потребителями товарной продукции являются предприятия стройиндустрии (арматура, швеллер и т.д.), автопрома (рессора и спецпрофили), металлургические заводы (феррованадий, полупродукт, чугун).
Динамическое развитие производства обеспечивается за счет постоянной модернизации и совершенствования технологии, оптимизации затрат.
2.3 Сортамент прокатных станов
Стан «800» - заготовки (прямоугольная и квадратная) для сортовых станов;
Стан «550» - швеллеры № 4", 8, 10, 12, 14; балки № 10, 4"; уголки равнополочные от 50х50мм до 125х125мм; уголки неравнополочные 90х56мм; автообода КамаЗ, ЗИЛ, УралАз, БелАз, ГАЗ; крупная рессорная полоса шириной 75 - 140мм, толщиной 16 - 45мм., спецпрофили.
Стан «250» - арматурная сталь диаметрами 12 - 24 мм класса прочности А-, А-, А500С; спецпрофили.
Стан «370» - рессорно-пружинная полоса по ГОСТ 7419-90 шириной 40 - 100мм, толщиной 5 - 32мм.
3. Планирование выполнения производственной программы
3.1 Анализ выполнения плана производства
1. Сортамент по станам;
2. Объём условного томожа;
3. Расчёт производительности.
Таблица 2 - Сортамент по станам 800
|
Стан 800 |
План |
Факт |
Отклонения |
||
|
Заготовка |
Кол-во, т |
кол-во, т |
абс., т |
отн., % |
|
|
Качественная |
24 183,13 |
31 253,54 |
7 070,41 |
29,24 |
|
|
Кремнистая |
21 842,29 |
24 889,21 |
3 046,92 |
13,95 |
|
|
Марганцовистая |
28 161,00 |
13 238,04 |
-14 922,97 |
-52,99 |
|
|
Низколегированная 09Г2С |
3 514,92 |
3 514,92 |
|||
|
Низколегированная 25Г2С |
4 168,00 |
873,81 |
-3 294,19 |
-79,04 |
|
|
Низколегированная16ГС |
11 061,51 |
8 216,30 |
-2 845,21 |
-25,72 |
|
|
Спокойная 3сп |
35 473,72 |
27 879,82 |
-7 593,90 |
-21,41 |
|
|
Хромистая |
52 559,88 |
62 998,23 |
10 438,35 |
19,86 |
|
|
Итого: |
177 449,52 |
172 863,87 |
-4 585,67 |
-116,11 |
Решение:
1.Из плановой калькуляции себестоимости продукции мы находим объём производства заготовки и выписываем их.
2.Находим общий итог по плану.
3.Так же мы находим и факт.калькуляцию и общий итог.
4.Находим абсолютное отклонение: Абс.откл= Факт-План, находим итог.
5.Находим относительное отклонение: Отн.отл= Абс.откл/план*100, находим итог.
Аналогично находим станы 370, 550.
Таблица 3 - Сортамент по станам 370
|
Стан 370 |
План |
Факт |
Отклонение |
||
|
Профили |
Кол-во, т |
Кол-во, т |
абс., т |
отн., % |
|
|
Хромистая |
49 568,00 |
57 285,58 |
7 717,58 |
15,569676 |
|
|
кремнистая |
20 795,00 |
23 806,52 |
3 011,52 |
14,48194277 |
|
|
качественная |
6 257,00 |
9 737 |
3 480,34 |
55,62314208 |
|
|
Спокойная |
8 288 |
8 288,49 |
|||
|
полоса общего назначения |
10 465,00 |
-10 465,00 |
-100 |
||
|
Низколегированная 09Г2С |
64,75 |
64,75 |
|||
|
Круг d40 |
67,31 |
67,31 |
|||
|
Закладная шайба |
7 626,31 |
7 626,31 |
|||
|
Итого: |
87 085,00 |
106 876,30 |
19 791,30 |
22,72641327 |
Таблица 4 - Сортамент по станам 550
|
Стан 550 |
План |
Факт |
Отклонение |
||
|
Профли |
кол-во, т |
кол-во, т |
Абс., т |
Отн., % |
|
|
Уголоки |
15 500,00 |
6542,79 |
-8 957,21 |
-57,79 |
|
|
швеллер и балка |
15 500,00 |
6553 |
-8 947,00 |
-57,72 |
|
|
Дверная петля ГАЗ-24 |
125 |
-125,00 |
-100,00 |
||
|
Бортовое основ.обода БелАЗ |
260 |
903,36 |
643,36 |
247,45 |
|
|
Основание обода КАМАЗ 7.0-20 |
5 310,00 |
9814,02 |
4 504,02 |
84,82 |
|
|
Основание обода КАМАЗ 7.5-20 |
4 100,00 |
3613,99 |
-486,01 |
-11,85 |
|
|
Бортовое основ.обода КАМАЗ 4310КЧ-15 |
1 550,00 |
-1 550,00 |
-100,00 |
||
|
Автообод ГАЗ 53/КЧ 15 (ободная) |
2 080,00 |
2 638,54 |
558,54 |
26,85 |
|
|
Бортовое основ.обода УРАЛ/КЧ-15(ободн) |
2 200,00 |
1406,93 |
-793,07 |
-36,05 |
|
|
Сортовое качество |
5356,68 |
5 356,68 |
|||
|
Рессорная полоса |
39,89 |
39,89 |
|||
|
Угловое 09Г2 |
1419,03 |
1 419,03 |
|||
|
полособульб |
215,04 |
215,04 |
|||
|
Автообод колеса ПР 254-020-10 |
50,37 |
50,37 |
|||
|
Круг 54,80 |
270,83 |
270,83 |
|||
|
Итого: |
46 625,00 |
38 824,47 |
-7 800,53 |
-4,29 |
Объём условного тоннажа
Объём условного тоннажа нужен для распределения расходов по переделу (для формирования себестоимости прокатной продукции).
Таблица 5 - Распределение затрат по переделу на Стан 550
|
Наименование видов проката |
Производство |
|||
|
в факт и теор |
переводн. |
в привед. |
||
|
весе |
коэф-т |
тоннах |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
с начала года |
||||
|
Швеллер и балка 10" |
4082,890 |
1,17 |
4785,50 |
|
|
Швеллер и балка 12" |
1742,780 |
1,08 |
1875,18 |
|
|
Профиль д/автообода |
2638,540 |
1,27 |
3350,94 |
|
|
Уралаз |
1406,930 |
2,33 |
3284,48 |
|
|
Швеллер 14" |
30,980 |
1,20 |
37,17 |
|
|
Угловое 09Г2 |
974,050 |
1,30 |
1265,64 |
|
|
Уголок 100х100 |
1520,720 |
1,05 |
1594,62 |
|
|
Уголки рядовые |
5400,440 |
1,40 |
7546,86 |
|
|
Основание обода "КамАЗ" |
9814,020 |
1,90 |
18664,98 |
|
|
Основание обода "Камаз 7,5-20" |
3613,990 |
1,78 |
6432,91 |
|
|
Сортовое качественное |
129,420 |
2,31 |
298,96 |
|
|
Основание обода "БелАЗ" |
356,470 |
1,68 |
599,15 |
|
|
Замочное "Белаз" |
171,890 |
1,64 |
281,90 |
|
|
Швеллер 8" |
696,350 |
1,50 |
1044,53 |
|
|
Круг 54,80 |
270,830 |
1,46 |
395,40 |
|
|
Рессорная полоса |
39,890 |
3,17 |
126,46 |
|
|
Автообод колеса ПР 254-020-10 |
50,370 |
1,69 |
85,12 |
|
|
Полособульб |
215,040 |
2,22 |
477,39 |
|
|
Уголки 125*125 |
556,050 |
1,23 |
683,94 |
|
|
Уголки 125*125 09Г2 I с. |
95,910 |
2,55 |
244,57 |
|
|
Уголки 50*50 |
4466,020 |
2,55 |
11388,34 |
|
|
Уголки 50*50 09Г2 I с. |
349,170 |
1,07 |
1106,86 |
|
|
Подкладка к ж/д рельсам |
201,720 |
2,22 |
447,82 |
|
|
Итого |
38824,470 |
1,70 |
66000,720 |
Таблица 6 - Распределение затрат по переделу на Стан 370
|
Наименование видов проката |
Производство |
|||
|
в факт и теор |
переводн. |
в привед. |
||
|
весе |
коэф-т |
тоннах |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
с начала года |
||||
|
Качественная |
1370,18 |
1,42 |
1950,37 |
|
|
Кремнистая |
||||
|
Кремнистая прямоугольн. |
23727,46 |
1,06 |
25081,80 |
|
|
"-----"экспорт |
||||
|
Хром.марганц.прям. |
11927,44 |
1,32 |
15709,97 |
|
|
"-----"экспорт |
||||
|
Хром.марг.трапец |
5771,48 |
1,13 |
6521,76 |
|
|
"------" москвич |
3150,66 |
2,38 |
7498,57 |
|
|
Хромистая экспорт |
6,26 |
1,21 |
7,54 |
|
|
Хромистая 50ХГФА |
36429,74 |
1,24 |
45141,72 |
|
|
Ряд. спокойная |
8288,49 |
1,79 |
14844,83 |
|
|
Арматура 35ГС |
||||
|
Заклад. шайба |
7626,31 |
1,59 |
12125,82 |
|
|
Арматура 25Г2С |
||||
|
20ГСФ |
||||
|
круг d 40 |
67,31 |
1,46 |
98,27 |
|
|
09 Г2С |
64,75 |
97,77 |
||
|
62ПП |
8367,16 |
1,37 |
11463,01 |
|
|
Кремистая трапец. |
||||
|
Итого |
106797,232 |
1,316 |
140541,43 |
Таблица 7 - Распределение затрат по переделу на Стан 800
|
Наименование видов проката |
Прокатано металла |
|||
|
в теоретиче-ских тоннах |
переводн. |
в приведен-ных тоннах |
||
|
коэф-т |
||||
|
с начала года |
||||
|
Кремнистая |
24889,21 |
1 |
24889 |
|
|
Хромистая |
22944,61 |
1 |
22945 |
|
|
09Г2 |
3514,92 |
1 |
3515 |
|
|
50 ХГФА |
39632,32 |
1 |
39632 |
|
|
Качественная |
1928,73 |
1 |
1929 |
|
|
Марганцев. |
13227,44 |
1 |
13227 |
|
|
Рядовая спокойная |
27879,82 |
1 |
27880 |
|
|
сталь "В" |
421,68 |
1 |
422 |
|
|
25Г2С |
820,81 |
1 |
821 |
|
|
Марганцовистая 30Г |
Подобные документы
Организационно-экономическая характеристика ООО "Карусель". Структура и показатели производственной программы предприятия. Методика планирования производственной программы. Анализ выполнения плана. Разработка системы управления товарным ассортиментом.
курсовая работа [606,2 K], добавлен 22.02.2015Анализ производственной программы предприятия, ее понятие, структура, показатели. Методика формирования программы и мероприятия по ее совершенствованию. Анализ динамики и структуры выполнения плана производства, анализ потребности в продукции предприятия.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 27.05.2012Цель и задачи производственной программы предприятия. Основные показатели производственной программы. Отличие основных оценочных показателей — товарной и реализованной продукции. Взаимосвязь производственной программы и производственной мощности.
лекция [25,5 K], добавлен 10.02.2009Сущность и структура производственной программы, методика ее планирования и формирования на примере деятельности предприятия ООО "Камилла"; анализ и динамика основных технико-экономических показателей, пути минимизации затрат при выпуске продукции.
курсовая работа [208,5 K], добавлен 02.06.2012Сущность и система показателей производственной программы предприятия. Алгоритм разработки производственной программы. Роль производственной программы в эффективной экономической деятельности предприятия. Современные подходы к оптимизации производства.
курсовая работа [75,2 K], добавлен 02.05.2012Структура производственной программа предприятия. Показатели валовой, чистой, товарной и реализуемой продукции. Методы определения производственной мощности предприятия. Расчет коэффициента использования и баланса производственных мощностей завода.
реферат [25,1 K], добавлен 08.07.2011Комплексный подход к разработке производственной программы предприятия. Производственная программа предприятия. Система внутрифирменного планирования. Разработка программы. Расчет потребности в ресурсах. Планирование доходов и расходов.
реферат [117,0 K], добавлен 20.09.2006Цели и задачи бизнес-планирования на предприятии. Характеристика предприятия ЗАО "Лилия". Баланс производственной мощности. Расчет баланса производственного времени. Трудоемкость производственной программы. Себестоимость продукции, показатели прибыли.
курсовая работа [100,2 K], добавлен 24.11.2012Анализ хозяйственной деятельности предприятия, коэффициент обеспеченности собственными средствами. Расчет экономической эффективности новой производственной программы предприятия по недопущению падения спроса на товар и повышению рентабельности продукции.
дипломная работа [826,7 K], добавлен 17.07.2011Значение, содержание и основные принципы разработки производственной программы промышленного предприятия, ее основные показатели и исходные данные для расчетов. Методология планирования годового объема работ. Составление бюджетной расходной сметы.
курсовая работа [45,9 K], добавлен 18.07.2011Сущность и методы планирования. Нормирование и планирование расходов основного и вспомогательного сырья, а также планирование численности работников для выполнения производственной программы. Планирование производственной программы на примере ИП Азаров.
курсовая работа [38,9 K], добавлен 06.08.2011Баланс производственной мощности предприятия. Расчет трудоемкости производственной программы, численности и фонда заработной платы работников предприятия. Планирование себестоимости продукции. Калькуляция и группировка затрат на производство продукции.
курсовая работа [62,3 K], добавлен 13.02.2016Сущность, задачи и цели производственной программы. Характеристика экономической деятельности предприятия. Анализ производственных мощностей предприятия. Оптимизация годового и перспективного бизнес-развития ОАО "Слуцкий сахарорафинадный комбинат".
курсовая работа [153,6 K], добавлен 28.04.2016Состав, наличие и показатели эффективности использования основных и оборотных средств, трудовых ресурсов. Составление производственной программы, расчет производственной мощности предприятия. Показатели себестоимости продукции и анализ структуры затрат.
курсовая работа [60,1 K], добавлен 29.09.2011Особенности планирования производственной программы на примере ОАО "Красноярсккрайуголь". Характеристика выпускаемой продукции, расчет объема ее выпуска. Материально-техническое обеспечение производства. Основные показатели хозяйственной деятельности.
курсовая работа [213,7 K], добавлен 14.12.2012Планирование производственной программы предприятия. Понятие производственной мощности предприятия и методика ее расчета. Состав оборудования по его эксплуатационному состоянию. Виды производственных мощностей, баланс загрузки оборудования.
контрольная работа [66,0 K], добавлен 26.11.2008Анализ показателей производственно-экономической деятельности предприятия. Планирование объема продаж и выпуска товарной и валовой продукции, трудоемкости производственной программы, численности персонала и фонда оплаты труда, прибыли и инвестиций.
курсовая работа [439,1 K], добавлен 30.12.2014Разработка программы выпуска продукции и производственной мощности, необходимых для выработки управленческих решений. Эффективность использования рабочего времени и производительности, а также комплексная оценка экономической эффективности предприятия.
курсовая работа [60,1 K], добавлен 05.02.2011Определение производственной мощности предприятия. Анализ соотношения производственной мощности и производственной программы. Расчет численности работников. Анализ явочного контингента. Расчет фонда заработной платы. Калькуляция себестоимости продукции.
курсовая работа [39,7 K], добавлен 05.11.2012Характеристика товарной политики предприятия. Расчет производственной мощности. Себестоимость продукции и принципы формирования цен. Объем реализации продукции, прибыль и рентабельность продаж. Формирование доходов, расходов и финансового результата.
курсовая работа [110,9 K], добавлен 23.09.2014
