Добыча угля в Восточной Сибири

Характеристика участка и планирование объёмов работ. Технологический график, численность работников и производительность труда. График выходов рабочих. Планирование себестоимости: материальные и амортизационные затраты, затраты на электроэнергию.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 10.01.2015
Размер файла 93,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ВВЕДЕНИЕ

Добыча угля в Восточной Сибири началось в конце прошлого столетия. В 1896 г. в Черемховском районе Иркутского бассейна были заложены первые четыре угольные шахты. Потребность в угле быстро росла. Добыча угля всё более широко использовалась на речных судах и на Сибирских железных дорогах.

При освоении месторождений ПИ потребовались значительные объёмы энергии тепла. Только одни шахты Черемхово не могли удовлетворить потребности в угле. Поэтому с 1917 г. началась добыча угля в Бурятии и Читинской области. В 1939 г. приступили к строительству первого угольного разреза «Храмцовский» в Иркутской области.

Особенно активное развитие добычи угля началось после Великой Отечественной Войны. В мае 1945 г. был создан комбинат «Востсибуголь», в состав которого входили все угольные предприятия Иркутской, Читинской областей и республики Бурятии.

На территории региона угольные месторождения разрабатываются предприятиями ОАО «Востсибуголь», ОАО «Читауголь», ОАО «разрез Тулунский», ОАО «Читалестопром».

Добыча угля ведётся преимущественно открытым способом (97,8 %). Максимальный уровень добычи угля в регионе был достигнут в 1988 г - 41,3 млн. тонн. Из действующих разрезов самым крупным является «Харанорский», который введён в эксплуатацию в 1971 г. годовой производственной мощностью 9,7 млн. тонн угля. Четыре других основных разреза имеют мощность от 3 до 4,5 млн. тонн угля в год.

Главными рынками сбыта продукции угольных предприятий в Восточной Сибири являются районы её производства (на 70-80 %). Уголь Восточной Сибири используется прежде всего на тепловых электростанциях , химических комбинатах и в коммунально-бытовом секторе Приангарья, Бурятии и Забайкалья. Часть угля идёт на Дальний Восток, на Урал и на экспорт - Китай, Монголию и Японию, страны Азиатско-тихоокеанского региона (АТР): Японию, Тайвань, Южную Корею, Гонконг, Филиппины.

1. Пояснительная записка

1.1 Характеристика участка

Высота уступа hу зависит от типа нагрузочного оборудования и физико-механических свойств разрабатываемых пород. Рациональная высота уступа должна обеспечить минимальные затраты на вскрышные и добычные работы и безопасность горных работ.

С увеличением высоты уступа, как правило, сокращаются затраты на БВР, передвижку путей и вспомогательные работы. Кроме того, увеличение высоты уступа позволяет увеличить угол откоса рабочего борта, что делает экономические распределения вскрыши по периодам разработки.

На практике наибольшая высота черпанья для ЭКГ 5У в мягких породах равна 12 м, в скальных 16 м.

Ширина рабочей площадки устанавливается с учётом физико-механических свойств породы, рабочих параметров экскаватора и вида транспорта. работник труд себестоимость затраты

На смешанном участке горных работ №1 разреза «Черемховский» применяется следующее горное оборудование:

Вскрышные экскаваторы:

1)ЭШ 20.90, высота уступа которого составляет 25м, ширина заходки равна 40м, длина разрезной траншеи составляет 940м; категории крепости покрывающих парод - II и IV мощностью 10 и 7м, соответственно.

Экскаваторы ЭШ 20/90 самые совершенные отечественные экскаваторы, оборудованные современными средствами регулирования скоростей и усилия рабочего оборудования, а на ЭШ 20/90 применяются впервые электрический привод на переменном токе с регулированием скорости с помощью частотных преобразователей.

Эти экскаваторы хорошо зарекомендовали себя в условиях Черемховского месторождения.

2) ЭШ 20.90, высота уступа которого составляет 25м, ширина заходки равна 40м, длина разрезной траншеи составляет 1500м; категории крепости покрывающих парод - I и III мощностью 10 и 10м, соответственно.

3) ЭШ 20.90, высота уступа которого составляет 25м, ширина заходки равна 40м, длина разрезной траншеи составляет 1200м; категории крепости покрывающих парод - II и IV мощностью 10 и 11м, соответственно.

Добычные экскаваторы:

1) ЭКГ 5У, высота добычного уступа которого составляет 5,5м, ширина заходки равна 36м, длина разрезной траншеи составляет 940м; категория крепости добываемого угля - III.

2) ЭКГ 5У, высота уступа которого составляет 5,5м, ширина заходки равна 43м, длина разрезной траншеи составляет 1500м; категория крепости добываемого угля - III.

3) ЭКГ 5У, высота добычного уступа которого составляет 5,5м, ширина заходки равна 41м, длина разрезной траншеи составляет 1200м; категория крепости добываемого угля - III.

Добычные экскаваторы очень подвижны и обладают высокими параметрами рабочего оборудования, что позволяет производить погрузку в транспорт с уровня стояния и производить работу складирования угля.

Для произведения бурения скважин на трёх траншеях применяются 2 буровых станка марки СБШ-250МНА-32. Покрывающие угольный пласт породы относится к довольно крепким с II-IV степенями крепости и перед экскавацией требуют предварительного рыхления с помощью взрывов. Бурение скважин на уступе проводится после смещения плодородного растительного слоя.

Скважины вертикальные и наклонные. Расположение их в плане с размерами сетки 5 · 5, 7 · 7 м. Механизированная зарядка скважин осуществляется машинами МЗ-3, забойка скважин производится вручную буровым шламом.

Применяемые взрываемые материалы: граммонит, эгдонит, грануллотол. Способ взрывания с помощью ДШ, короткозамкнутый. Средства взрывания детонирующего шнура ДША (ДШВ), детонатор КД-8Б, огнепроводный шнур, пиротехническое реле РП-8. В качестве промежуточных детонаторов применяют тротиловые шашки Т-400 (Т-500).

Для транспортирования угля из траншей к штабелям применяются автосамосвалы марки БЕЛАЗ-548; расстояние транспортировки составляет 4,3км.

1.2 Режим работы

Одна из основных задач организации производства -- выбор рационального режима работы предприятия и его подразделений во времени. Режим работы карьера оказывает существенное влияние на использование во времени основных производственных фондов, особенно их активной части, а также на производительность труда рабочих.

Под режимом работы предприятия понимается установленная продолжительность и порядок производственной деятельности предприятия. Он определяет число рабочих и нерабочих дней и часов в году, число рабочих смен в сутки и продолжительность рабочей смены.

Различают режим работы карьера в целом, отдельных цехов и участков, оборудования. Эти режимы могут совпадать либо не совпадать друг с другом.

Годовой режим карьера в зависимости от числа рабочих дней в течение года может быть прерывным или непрерывным.

Под непрерывным понимают такой режим работы карьера, его участка или оборудования, при котором работа производится в течение всего года, за исключением праздничных дней, простоев по метеорологическим условиям, а также вынужденных технологических перерывов. При непрерывном годовом режиме карьер или отдельные его подразделения работают без общих выходных дней, но рабочие отдыхают по скользящему графику, который составляется в соответствии с определённым «ключом». При этом продолжительность смены может быть 8-часовой или 12-часовой (при 8ч. предприятие работает в 3 см., а при 12 - в 2 см.).

Прерывный режим работы отличается наличием общих выходных дней для карьера в целом, его участков, либо экипажа машин. Этот режим более прогрессивен, позволяет улучшить условия работы и отдыха трудящихся, обеспечить постоянный состав рабочих без подменных смен и бригад, повысить качество планово-предупредительных ремонтов. В то же время при прерывном режиме работы сокращается плановый фонд рабочего времени, что в отдельных случаях из-за недостаточной производительности карьерного оборудования или низкой организации производства может привести к невыполнению необходимых объемов работы.

Различают следующие варианты прерывного годового режима работы:

один общий выходной день в неделю при нормальной 7-часовой продолжительности рабочей смены. Продолжительность рабочей недели 42 ч.

два общих выходных дня в неделю с продолжительностью рабочей смены 8 ч.

В суточном разрезе различают одно-, двух- и трехсменный режим работы.

Анализ практики применения различных режимов работы карьеров показывает, что в ряде случаев его выбор обусловливается техническими или технологическими условиями, производства. Так, для обеспечения постоянной подачи угля из карьера на тепловую электростанцию необходим непрерывный круглогодовой режим работы по добыче, при ограниченных линейных параметрах оборудования и невозможности создания запасов полезного ископаемого следует осуществлять круглогодовой режим вскрышных работ и т. д. В большинстве же случаев имеется возможность выбрать из ряда различных календарных режимов экономически наиболее эффективный. При этом наряду с экономическими соображениями необходимо учитывать и социальную сторону вопроса.

Принятый календарный режим в значительной степени определяет порядок выполнения основных и вспомогательных работ и организацию в целом производственного процесса во времени.

При организации производственного процесса во времени следует руководствоваться следующими принципами:

совмещение во времени всех календарных перерывов в последовательных звеньях производственной цепи;

обеспечение максимально возможного выполнения вспомогательных работ смежных звеньев во время календарных перерывов;

прогнозирование хода производственного процесса, т. е. производительности и отказов оборудования, выбор оптимальных моментов для выполнения вспомогательных работ;

постоянная готовность к выполнению профилактических вспомогательных работ и совмещение их по времени с отказами смежных звеньев производственного процесса;

первоочередное выполнение таких вспомогательных работ, которые обеспечивают повышение производительности производственного звена.

Смешанный участок горных работ №1 работает в непрерывном режиме по 2 смены продолжительностью 12 часов.

2. Расчётная часть

2.1 Планирование объёмов работ

Определение сменной, суточной и месячной производительности экскаваторов.

, м3, (2.1.1)

где Тсм - продолжительность смены, часы (12ч.);

Е - ёмкость ковша, м3;

nч - число черпаний в минуту;

Кэ - коэффициент экскавации;

Ки - коэффициент использования экскаватора во времени (0,8).

Число черпаний определится:

, (2.1.2)

Время цикла Тц определится:

, сек, (2.1.3)

где Тцкменьш и Тцкбольш - время цикла при отработки мощности меньшей и большей категорий крепости (по ЕНВ), с;

Нцкменьш и Нцкболш - мощности меньшей и большей категорий крепости горной массы (по ЕНВ), м;

Нв - высота уступа, м.

Коэффициент экскавации определится:

, (2.1.4)

где Кн - коэффициент наполнения ковша;

Кр - коэффициент разрыхления.

Коэффициент наполнения определится по формуле:

, (2.1.5)

Где Кнкменьш и Кнкбольш - коэффициенты наполнения ковша меньшей и большей категорий крепости горной массы (по ЕНВ).

Коэффициент разрыхления горной массы определится:

, (2.1.6)

Где Кркменьш и Кркбольш - коэффициенты разрыхления меньшей и большей категорий крепости горной массы (по ЕНВ).

Тогда суточная производительность определится:

, (2.1.7)

Месячная производительность определится:

, (2.1.8)

где ДР - дни работы экскаватора в декабре.

, (2.1.9)

где Дк - календарные дни в декабре (31);

ПР - праздничные дни (0);

Дмро - дни межремонтного обслуживания оборудования (для вскрышных - 4, для добычных - 3, для бур. станков - 2 дня).

Определение сменной, суточной и месячной производительности экскаватора ЭШ 20.90 №1.

секунд

черпаний

м3

м3

дней

м3

Определение сменной, суточной и месячной производительности экскаватора ЭШ 20.90 №2.

секунд

черпаний

м3

м3

м3

Определение сменной, суточной и месячной производительности экскаватора ЭШ 20.90

секунд

черпаний

м3

м3

м3

Определение сменной, суточной и месячной производительности экскаватора ЭКГ 5У.

КН = 0,92

КР = 1,33

ТЦ = 29,4

КИ = 0,8

черпаний

т

т

дней

т

Определение сменной, суточной и месячной производительности экскаватора ЭКГ 5У.

КН = 0,92

КР = 1,33

ТЦ = 29,4

КИ = 0,8

черпаний

т

т

т

Определение сменной, суточной и месячной производительности экскаватора ЭКГ 5У.

КН = 0,92

КР = 1,33

ТЦ = 29,4

КИ = 0,8

черпаний

т

т

т

Определение объёмов работ по бурению

Объём блока бурения определится (для вскрышного экскаватора):

,(2.1.10)

где ? - длина разрезной траншеи;

h - высота уступа;

b - ширина заходки экскаватора.

Время отработки блока определится:

(сут.), (2.1.11)

где QСУТ - суточная производительность экскаватора для вскрыши.

Объём бурения определится:

3), (2.1.12)

где q - длина скважины на 100 м3 породы (1,17 погонных м).

Определение необходимого количества станко-смен:

(ст. см.), (2.1.13)

где QСМБС - сменная производительность бурового станка (м/см).

Тогда количество буровых станков определится:

(станков). (2.1.14)

Определение объёмов работ станка СБШ-250МНА-32 по первому блоку - ЭШ 20.90 №1

м3

суток

м3

ст. см.

станков

Определение объёмов работ станка СБШ-250МНА-32 по второму блоку - ЭШ 20.90 №2

м3

сутки

м3

ст. см.

станков

Определение объёмов работ станка СБШ-250МНА-32 по третьему блоку - ЭШ 20.90 №3

м3

сутки

м3

ст. см.

станков

Тогда общее число станков определится:

станка

Сменная, суточная и месячная производительность для каждого бурового станка СБШ-250МНА-32 определится:

Сменная производительность:

NСМ = 180 п.м

Суточная производительность определится:

п. м

Дни работы станка определятся по формуле:

дней

Месячная производительность определится:

м3

Данные по производительности экскаваторов и станков заносятся в таблицу №1.

Таблица 1

Объёмы работ

Вид оборудования

Количество оборудования

Единицы измерения

Баланс рабочего времени

Производительность

Календарный

МРО

Рабочий

Сменная

Суточная

Месячная

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Вскрыша

ЭШ 20.90 №1

1

м3

31

4

27

8875

17750

479250

ЭШ 20.90 №2

1

м3

31

4

27

8547

17094

461558

ЭШ 20.90

1

м3

31

4

27

7329

14658

395766

Итого

1336554

Добыча

ЭКГ 5У

1

т

31

3

28

5268

10536

295008

ЭКГ 5У

1

т

31

3

28

5268

10536

295008

ЭКГ 5У

1

т

31

3

28

5268

10536

295008

Итого

885024

Бурение

СБШ-250МНА-32

1

п.м

31

2

29

180

360

10440

СБШ-250МНА-32

1

п.м

31

2

29

180

360

10440

Итого

360

720

20880

2.2 Технологический график

Технологический график строится для одного добычного экскаватора ЭКГ 5У. Расстояние перевозки от экскаватора до угольного склада составляет 5 км. Уголь перевозится на автомобиле типа автосамосвал БЕЛАЗ - 548, грузоподъёмность которого 40т.

Первоначально нахожу время оборота:

(мин.), (2.2.15)

где ТП - время погрузки автосамосвала, мин (1ч2мин);

L - расстояние транспортирования, 5км;

VСР - средняя скорость движения автосамосвала, км/ч (20,3км/ч);

tР - время разгрузки автосамосвала, мин (1,6 мин);

tОЖ - технологический перерыв при ожидании экскаватора, мин (1,6мин).

Время погрузки автосамосвала определится:

(мин.), (2.2.16)

где Е - объём горной массы в автосамосвале, м3;

ТЦ - время цикла экскаватора, с (35с);

ЕЭ - объём ковша экскаватора, м3 (5м3);

КН - коэффициент наполнения ковша экскаватора (0,98).

Сменная производительность автосамосвала определится:

3), (2.2.17)

где ТСМ - время смены, 720 мин;

ТПЗ - время подготовительно-заключительных операций, мин (35мин).

Необходимое количество автосамосвалов определится:

(шт), (2.2.18)

где QСМ.Э - сменная производительность экскаватора ЭКГ 5У.

Время погрузки автосамосвала составит:

(мин)

Время полного оборота автосамосвала составляет:

(мин)

Сменная производительность автосамосвала составляет:

3)

Необходимое количество автосамосвалов составляет:

(шт)

2.3 Численность работников

Отношение списочного состава работников к явочному называется коэффициентом списочного состава. Величина коэффициента списочного состава зависит от годового режима работы карьера. В данном случае на участке используется годовой непрерывный режим работы с продолжительностью смены - 12 часов. Коэффициент списочного состава определяется в таблице №2.

Таблица 2

Расчёт коэффициента списочного состава

Показатели

Индекс, формулы

Значения показателей

1. Календарный фонд рабочего времени

ДК

365 дней

2. Невыходы по режиму работы

П

15 дней

3. Максимальный фонд времени

ДРАБ.ПРЕДП.= ДК - П

365 - 12 = 353 дня

4.Планируемые невыхода работ, в том числе:

151 + 51 + 12 + 6 = 220 день

Выходные

день

Отпуск

О

51 день

Пропуски по уважительным причинам

дней

5. Эффективный фонд рабочего времени

ФЭФ.=365 - П - О - В - ДУВАЖ.

365 - 12 - 51 - 152 - 6 = 145 дней

6. Коэффициент списочного состава

По единым нормам выработки численность явочная вскрышных экскаваторов одного звена состоит: машинист, первый помощник машиниста, второй помощник машиниста, электрослесарь, добычных экскаваторов одного звена: машинист экскаватора, помощник машиниста, бурового станка одного звена: машинист станка, помощник машиниста.

Расчёт состава трудящихся участка ведётся по категориям: рабочие, руководители и специалисты.

Число работников, подлежащих ежедневному выходу на работу (в дни работы карьера), носит название явочного состава. Явочный состав рабочих определяется на основании норм численности и принятого режима работы.

Число работников, состоящих в штате карьера и числящихся на данный момент в списке, называется списочным составом. Списочный состав всегда больше явочного, так как учитывает и вышедших на работу и отсутствующих. Он определится по формуле:

, (2.3.19)

где ЧЯ - явочная численность работников предприятия;

КСС - коэффициент списочного состава, рассчитывается в таблице №2.

Явочный и списочный составы всего штата трудящихся приведены в таблице №3.

Таблица №3

Планирование явочного и списочного состава по участку

Профессии

Количество оборудования

Норма численности чел./см.

Численность, чел.

Явочная

Списочная

1. Рабочие:

Вскрыша

ЭШ 20.90 №1

1

Машинист

1

2

5

Первый помощник

1

2

5

Второй помощник

1

2

5

Электрослесарь

1

2

5

ЭШ 20.90 №2

1

Машинист

1

2

5

Первый помощник

1

2

5

Второй помощник

1

2

5

Электрослесарь

1

2

5

ЭШ 20.90

1

Машинист

1

2

5

Первый помощник

1

2

5

Второй помощник

1

2

5

Электрослесарь

1

2

5

Итого

3

12

24

60

Добыча

ЭКГ 5У

1

Машинист

1

2

5

Помощник

1

2

5

ЭКГ 5У

1

Машинист

1

2

5

Помощник

1

2

5

ЭКГ5У

1

Машинист

1

2

5

Помощник

1

2

5

Итого

3

6

12

30

Бурение

СБШ-250МНА-32

1

Машинист

1

2

5

Помощник

1

2

5

СБШ-250МНА-32

1

Машинист

1

2

5

Помощник

1

2

5

Итого

2

4

8

20

2. Служащие:

а) Руководители:

1) Начальник участка

1

1

2) Заместитель начальника участка

1

1

3) Горный мастер

2

5

Итого

4

7

б) Специалисты:

1)Старший электромеханик

1

1

2)Электромеханик

2

5

Итого

3

6

Всего служащих

7

13

Итого по участку

51

123

Число плановых смен определяется:

, (2.3.20)

где ФПЛ - плановый фонд рабочего времени;

ТСМ - продолжительность смены.

Плановый фонд рабочего времени в соответствии с законодательством РФ определяется по 8-часовому рабочему дню:

, (2.3.21)

где ДК - дни в декабре (31);

В, С, П - воскресенья (4), субботы (5) и праздники (0) в декабре.

смен

2.4 Производительность труда

Производительность труда является важнейшим показателем, оценивающим эффективность производства.

Производительностью труда является показатель эффективности труда, который измеряется количеством продукции, производимой в единицу времени. Производительность труда может быть подсчитана как в натуральных единицах (т, м и т.д.), так и в денежном выражении.

При расчёте производительности труда за единицу времени принимают час, смену, месяц, квартал, год. В соответствии с этим определяют производительность труда часовую, сменную, месячную, годовую, которую обычно рассчитывают в горной промышленности.

Среднемесячная производительность труда определяется:

(т/ч), (2.4.22)

где ДМЕС. - объём добычи по участку за месяц, т;

ЧСПИС. - списочный состав рабочих участка, чел.

т/ч

Производительность труда на выход определяется по формуле:

(т/человеко-смены), (2.4.23)

где ДСУТ - объём добычи по участку за сутки (т);

ЧЯ - явочная численность работников на участке, человеко-смены.

2.5 График выходов рабочих

На основе установленного режима работы карьера разрабатываются календарные графики выходов рабочих на работу на каждый месяц. При составлении графиков выходов необходимо соблюдать следующие требования:

простота построения и доступность для понимания каждым рабочим;

равномерное распределение на протяжении месяца рабочего времени и отдыха;

правильное чередование для всех рабочих дневных и ночных смен. Переход из одной смены в другую должен, как правило, происходить через каждую неделю;

сохранение годового и нормального среднемесячного за год баланса рабочего времени при установленной законом продолжительности рабочей недели.

Для построения графика выходов на данном участке применяется следующий «ключ» - « ДД ВВ НН ВВ», который при построении графика нарушать нельзя.

Число плановых смен определяется:

, (2.5.24)

где ФПЛ - плановый фонд рабочего времени;

ТСМ - продолжительность смены.

Плановый фонд рабочего времени в соответствии с законодательством РФ определяется по 8-часовому рабочему дню:

, (2.5.25)

где ДК - дни в декабре (31);

В, С, П - воскресенья (4), субботы (5) и праздники (0) в декабре.

(ч)

(смен)

Так как фактически по графику выходов получается в некоторых бригадах по 15 смен, я привлекаю к работе V бригаду.

2.6 Планирование себестоимости

Себестоимость - показатель затрат на единицу выпускаемой продукции с учётом транспортных издержек по доставке сырья и реализации готовой продукции. В условиях рыночной экономики большое значение имеет скорость реализации товаров (продвижение товара). Поэтому в рыночной экономике все затраты, связанные с продвижением товаров (реклама - печатная, теле-, радио, «на слуху», организация ярмарок, бирж).

Себестоимость бывает:

Участковая (цеховая) - себестоимость, в которую включаются затраты на производство продукции, произведённые на участке или в цехе. Она определяется по формуле:

; (2.6.26)

Производственная - себестоимость, в которую включаются все производственные затраты на выпуск продукции на данном предприятии. Производственная себестоимость определяется как сумма затрат по всем производственным цехам и участкам предприятия плюс общепроизводственные расходы:

; (2.6.27)

Полная - себестоимость, в которую включаются не только все производственные затраты на выпуск продукции, но также внепроизводственные расходы, связанные с реализацией продукции: доставкой её к станциям отправления, содержанием сбытовых организаций. Она определяется:

(2.6.28)

Каждое предприятие стремится снизить себестоимость выпускаемой продукции, чтобы увеличить прибыль.

Так как в задании дан лишь один смешанный участок горных работ, то в курсовом проекте я рассчитываю участковую себестоимость, которая находится:

, (2.6.29)

где - ?Затрат участка - сумма затрат на производство продукции, произведённые на участке;

Q - объём добычи угля (т).

Где затраты группируются по элементам: материальные затраты, амортизационные отчисления, затраты на электроэнергию, расходы на оплату труда, отчисления на социальные нужды, прочие расходы.

2.6.1 Материальные затраты

Материальные затраты включают в себя затраты на вспомогательные материалы, которые используются на участке горных работ. Планирование затрат ведётся, исходя из плановых объёмов работ, удельных норм и расхода на материалы, а также плановых цен на материалы.

, (2.6.1.30)

где НМ - норма расхода на единицу объёма производства;

Q - объём продукции за месяц;

Ц - цена за единицу продукции.

Расчёт материальных затрат приведён в таблице №4.

В качестве примера я рассчитаю материальные затраты для экскаватора ЭШ 20.90.

Затраты на запасные части составляют:

(руб.)

Затраты на зубья (коронки) ковша составляют:

=147980 (руб.)

Затраты на прочие материалы составляют:

(руб.)

Затраты на подъёмные канаты составляют:

(руб.)

Затраты на тяговые канаты составляют:

(руб.)

Затраты на ГСМ составляют:

=45582 (руб.)

Итого затрат по экскаватору составляет:

(руб.)

Неучтённые затраты составляют:

(руб.)

Всего материальных затрат по экскаватору ЭШ 20.90 составляет:

(руб.)

Расчёт материальных затрат для другого оборудования ведётся аналогично расчёту экскаватора ЭШ 20.90.

Таблица №7.

Оборудование, наименование материала

Объём работ, т или м3

Единица измерения

Норма расхода

Цена, руб.

Стоимость, руб.

1

2

3

4

5

6

ЭШ 20.90 №1

479250

Запасные части

70,2

-

33643

Зуб ковша

0,06

7207

207237

Материалы прочие

78

-

37381

Подъёмные канаты

0,47

1365

307462

Тяговые канаты

0,45

1365

29457

ГСМ

144,3

-

60155

Итого

949257

Неучтённые затраты

94925,7

Всего

1044182

ЭШ 20.90 №2

461538

З/п. части

70,2

-

32399

Зуб ковша

0,06

7207

199578

Материалы прочие

78

-

35999

Подъёмные канаты

0,47

1365

296099

Тяговые канаты

0,45

1365

283499

ГСМ

144,3

-

66599

Итого

914173

Неучтённые затраты

91417,3

Всего

1005590

ЭШ 20.90 №3

395766

З/п. части

70,2

-

27782

Зуб ковша

0,06

7207

171137

Материалы прочие

78

-

30869

Подъёмные канаты

0,47

1365

253903

Тяговые канаты

0,45

1365

243099

ГСМ

144,3

-

57109

Итого

783899

Неучтённые затраты

78389,9

Всего

862228,9

ЭКГ 5У

295008

З/п. части

63,7

-

18792

Зуб ковша

0,06

6006

106309

Материалы прочие

69

-

20355

ГСМ

57,7

-

17021

Итого

162477

Неучтённые затраты

16247,7

Всего

178724

ЭКГ 5У

295008

З/п. части

63,7

-

18792

Зуб ковша

0,06

6006

106309

Материалы прочие

69

-

20355

ГСМ

57,7

-

17021

Итого

162477

Неучтённые затраты

16247,7

Всего

178724

ЭКГ 5У

295008

З/п. части

63,7

-

18792

Зуб ковша

0,06

6006

106309

Материалы прочие

69

-

20355

ГСМ

57,7

-

17021

Итого

162477

Неучтённые затраты

16247,7

Всего

178724

2СБШ-250МНА-32

20880 п.м

З/п. части прочие

51,8

-

1082

Шарошечные долота

1,3

7462

202548

Материалы прочие

41

-

857

ГСМ

354,2

-

7396

Итого

211883

Неучтённые затраты

21188,3

Всего

233071,3

Итого по участку

3428719

2.6.2 Амортизационные затраты

Амортизационные отчисления по участку горных работ планируются по основным фондам, находящимся на балансе участка. Расчёт амортизационных отчислений производится по формуле:

, (2.6.2.31)

где СБ - балансовая стоимость, рубли;

НАМ - норма амортизации, %.

Расчёт амортизационных фондов произведён в таблице №5.

В качестве примера я рассчитаю сумму амортизационных отчислений для экскаватора ЭШ 20.90 в количестве 2 штук.

Общая балансовая стоимость определится:

(руб.) (2.6.2.32)

где СБ.ЕДИНИЦЫ - балансовая стоимость единицы, руб;

NОБОРУД. - количество оборудования, шт.

(руб.)

Сумма амортизационных отчислений для ЭШ 20.90 составляет:

(руб.)

Расчёт для амортизации остального оборудования на участке аналогичен расчёту экскаватора ЭШ 20.90.

Таблица №8

Амортизация основных производственных фондов

Наименование амортизационных фондов

Количество оборудования

Стоимость балансовая, руб.

Месячная норма амортизации, %

Сумма амортизационных отчислений, руб.

Единица

Общая

1

2

3

4

5

6

ЭШ 20.90

2

668304000

1336608000

1,46

19514476,8

ЭШ 15.90

1

550368000

550368000

1,46

8035372,8

Итого по вскрыше

27549849,6

ЭКГ 5У

1

148075200

148075200

1,57

2324780,64

ЭКГ 4УС

2

146764800

293529600

1,57

4608414,72

Итого по добыче

6933195,36

СБШ-250МНА-32

2

8000000

16000000

2,6

416000

Всего

34899045

2.6.3 Затраты на электроэнергию

Общая сумма затрат определяется по формуле:

(руб.), (2.6.3.33)

где а - основная плата за 1 кВт заявленной мощности (а=60руб/кВт);

Р - заявленная мощность, кВт;

в - дополнительный тариф за 1кВт·ч потребляемой энергии (в=0,28руб/кВт·ч);

W - количество потребляемой электроэнергии за месяц, кВт·ч.

Заявленная мощность определится по формуле:

Р = , кВт (2.6.3.34)

где Nуст - установленная мощность двигателя, кВт

Км - коэффициент использования мощности; для вскрыши Км = 0,4 - 0,55; для добычи Км = 0,4 - 0,6; для бурения Км = 0,4 - 0,55

Количество потребляемой энергии определяется по формуле:

(кВт·ч)

где: Ки - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети, используемого двигателя во времени и по мощности; для экскаваторов Ки = 0,5 - 0,55; для бурения Ки = 0,6 - 0,7

Тпл - месячный фонд времени работы оборудования, час

Расчёт затрат на электроэнергию приведён в таблице №6.

В качестве примера я рассчитаю затраты на электроэнергию для экскаватора ЭШ 20.90 в количестве 2 штук.

Заявленная мощность экскаватора составляет:

Р=5000*0,55=2750 (кВт)

Оплата по основной ставке составляет:

(руб.)

Месячный расход электроэнергии составляет:

(руб.)

Оплата по дополнительной ставке составляет:

(руб.)

Затраты на электроэнергию составляют:

(руб.)

Расчёт затрат на электроэнергию для остального оборудования на участке ведётся аналогично расчёту экскаватора ЭШ 20.90.

Неучтённые затраты электроэнергии по участку составляют 10% от затрат всего оборудования.

Таблица №9

Затраты на электроэнергию

Оборудование

Количество

Установленная мощность, кВт

КМ

Заявленная мощность, кВт

Оплата по основной ставке, руб.

КИ

Месячный фонд времени

Месячный расход электроэнергии, кВт·ч

Оплата по дополнительной ставке, руб.

Затраты на электроэнергию, руб.

Единица

Общая

Дни

Часы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Вскрыша

ЭШ20.90

2

2500

5000

0,55

2750

165000

0,55

27

648

1782000

498960

663960

ЭШ 15.90

1

2500

2500

0,55

1375

82500

0,55

27

648

891000

249480

331980

Добыча

ЭКГ 5У

1

630

630

0,6

378

22680

0,55

28

672

232848

65197,44

87877,44

ЭКГ 4УС

2

630

1260

0,6

756

45360

0,55

28

672

465696

130394,88

175754,88

Бурение

СБШ-250МНА-32

2

400

800

0,55

440

26400

0,65

29

696

361920

101337,6

127737,6

Всего

6660

10190

5699

341940

3733464

1045369,92

1387309,92

Неучтённые затраты

34194

104536,992

138730,992

Итого по участку

376134

1149906,912

1526040,912

2.6.4 Расходы на оплату труда

Расходы на оплату труда включают заработную плату работников участка, тарифная ставка для которых равна:

вне сетки= 22082,4 руб

VI= 20,0424 руб

V= 17,3064 руб;

IV=15,0852 руб

В эту статью включаются доплаты: за ночные, бригадирские, премия, районный коэффициент.

Сменная тарифная ставка определится по формуле:

(руб.) (2.6.4.35)

где ТЧ - часовой тариф, руб.;

ТСМ - продолжительность смены, ч.

Прямая заработная плата определится по формуле:

(руб.), (2.6.4.36)

где NВЫХ - число выходов;

Доплаты за ночные определятся по формуле:

(руб.), (2.6.4.37)

где NНОЧ.СМ - число ночных смен;

Доплаты за бригадирские определятся по формуле (назначаются только старшему машинисту оборудования):

(руб.), (2.6.4.38)

где ЧСПИС - списочный состав машинистов на оборудовании, чел;

% - процент от прямой заработной платы (для машинистов ЭШ - 15%, для ЭКГ - 10%, для бур. станков - 10%).

Сумма премии определится:

(руб.), (2.6.4.39)

Основная заработная плата с учётом районного коэффициента определится:

(руб.), (2.6.4.40)

Дополнительная заработная плата определится по формуле:

(руб.), (2.6.4.41)

Общая заработная плата определится по формуле:

(руб.), (2.6.4.42)

Таблица №10

Фонд оплаты труда

Профессия

Разряд

Численность

Число выходов

Ночные

Оклад. Сменная тарифная ставка

Прямая заработная плата, рубли

Доплаты, рубли

Основная заработная плата с учётом КР (1,5), руб.

Дополнительная заработная плата (15%), рубли

Общая заработная плата, рубли

Явочная

Списочная

Ночные

Бригадирские

Премия

рубли

%

рубли

%

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

ЭШ 20.90

Машинист

I в. с.

2

5

62

27

264,988

16429,256

2755,875

508,71

15

3938,78

20

35449,021

5317,353

40766,374

1-ый помощник

VI

2

5

62

27

240,508

14911,496


Подобные документы

  • Планирование себестоимости (текущих затрат) проведения научно-исследовательских разработок (НИР). Группирование затрат в соответствии с их экономическим содержанием на материальные затраты, оплату труда, социальные нужды, амортизацию основных фондов.

    лабораторная работа [42,8 K], добавлен 12.07.2009

  • Расчет нагрузки на забой по горнотехническим факторам. Обоснование величины продвигания забоя. Составление и расчет технологического графика организации работ. Планирование материальных затрат на добычу угля. Планирование экономических показателей.

    курсовая работа [897,1 K], добавлен 21.04.2015

  • Планирование затрат на оплату труда. Порядок отчисления на социальные нужды. Планирование расходов на материалы, топливо и электроэнергию. Прочие материальные затраты: сущность, структура и основные элементы. Методика расчета амортизационных отчислений.

    научная работа [183,8 K], добавлен 31.10.2011

  • Производительность труда как показатель эффективности использования ресурсов труда, факторы ее роста, показатели и методы ее измерения. Планирование себестоимости продукции, ее виды. Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции.

    контрольная работа [40,8 K], добавлен 22.03.2010

  • Планирование фонда заработной платы рабочих. Организация работ в очистном забое. Затраты на однократно используемые материалы, их виды и цена. Расчет затрат на амортизацию и расхода электроэнергии. Определение участковой себестоимости одной тонны угля.

    презентация [147,4 K], добавлен 26.04.2016

  • Расчет объемов и трудоемкости работ по проведению выработки. Планирование штата и составление графика выходов рабочих. Планирование фонда заработной платы и материальных затрат. Установление амортизационных отчислений и расходов за электроэнергию.

    курсовая работа [85,2 K], добавлен 27.06.2011

  • Планирование основных технико-экономических показателей работы установки. Материальный баланс установки 35/6. График сменности бригад. Численность работников по категории. Расчёт фонда оплаты труда и производительности труда одного работника установки.

    курсовая работа [283,8 K], добавлен 25.03.2012

  • Назначение источника бесперебойного питания. Затраты на комплектующие изделия, полуфабрикаты, быстро изнашивающееся оборудование, инструменты, электроэнергию и аренду производственных площадей. Расчёт коммерческой себестоимости сборочных работ устройства.

    курсовая работа [91,4 K], добавлен 10.01.2016

  • Технико-экономическая характеристика отделения деповского ремонта электрических машин. Планирование контингента работников участка. План эксплуатационных расходов по отделению. Расчёт себестоимости ремонта узла, выявление резервов снижения затрат.

    курсовая работа [74,1 K], добавлен 11.03.2011

  • Планирование численности рабочих и служащих, фонда оплаты труда. Отчисления в обязательный пенсионный фонд. Затраты на материалы и запасные части, накладные расходы. Смета затрат и калькуляция себестоимости. Финансовый план автотранспортного предприятия.

    курсовая работа [550,4 K], добавлен 29.11.2014

  • Состав затрат, включаемых в плановую себестоимость продукции. Планирование снижения себестоимости продукции по факторам. Краткая организационная и технико-экономическая характеристика предприятия, анализ структуры себестоимости, методы ее снижения.

    курсовая работа [68,9 K], добавлен 26.11.2014

  • Расчет фонда заработной платы рабочих и инженерно-технических работников на предприятии. Расчёт амортизационных отчислений основного рабочего оборудования. Расчет стоимости материалов, потребности воды. Расчет и калькуляция себестоимости добычи угля.

    курсовая работа [36,1 K], добавлен 06.06.2012

  • Понятие, состав и классификация издержек производства. Сущность и виды себестоимости. Суммарный объём затрат и порог рентабельности производства. Сила воздействия производственного рычага. Планирование и управление затратами на производство и реализацию.

    курсовая работа [379,8 K], добавлен 01.12.2010

  • Составление сметы затрат: материальные затраты, оплата труда, отчисления от заработной платы, амортизация. Расчет себестоимости единицы продукции: переменные и постоянные затраты, себестоимость единицы продукции при различных объемах. Рентабельность.

    контрольная работа [20,0 K], добавлен 20.12.2007

  • Затраты на доставку и монтаж устанавливаемого оборудования. Смета капитальных затрат. Стоимость и амортизация зданий и сооружений. Баланс рабочего времени. График сменности. Плановый фонд заработной платы. Плановая калькуляция себестоимости продукции.

    курсовая работа [36,0 K], добавлен 09.12.2014

  • Инновации как инструмент предпринимательской деятельности, виды риска. Расчет основных технико-экономических показателей проекта строительства мультисервисной сети. Расчет затрат на оплату труда работников. Амортизационные отчисления, затраты на ремонт.

    курсовая работа [392,3 K], добавлен 23.01.2013

  • Себестоимость продукции - выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию продукции (работ, услуг), один из ведущих показателей, характеризующих эффективность производства. Классификация затрат и их планирование.

    дипломная работа [35,0 K], добавлен 13.02.2012

  • Экономическая характеристика предприятия ОАО "Корпорация "РОСКА". Содержание, виды, показатели себестоимости. Затраты на выпуск и реализацию продукции. Планирование себестоимости продукци. Управление издержками на предприятии с целью их минимизации.

    курсовая работа [273,7 K], добавлен 05.03.2003

  • Расчет коэффициента выпуска автомобилей на линию, численности и фонда оплаты труда ремонтных рабочих, стоимости нормируемых оборотных средств и показателей, характеризующих эффективность их использования. Амортизационные отчисления по подвижному составу.

    курсовая работа [96,0 K], добавлен 26.04.2014

  • Определение трудоемкости выполнения работ. Расчет затрат на осуществление технического проекта. Определение себестоимости продукции и построение графика критической программы. Разработка основных рекомендаций по совершенствованию организации производства.

    курсовая работа [310,8 K], добавлен 23.12.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.