Анализ состояния нормирования труда на предприятии "Моторвагонное депо Безымянка" и пути его совершенствования

- соблюдать режим и правила обработки и защиты информационных ресурсов и доступа к ним;

- производить работу по мобилизационной подготовке и гражданской обороне в соответствии с установленными заданиями для обеспечения устойчивого функционирования Дороги в особый период;

- обеспечивать сохранность документов (управленческих, финансово-хозяйственных, по личному составу), передачу на государственное хранение документов, имеющих научно-историческое значение в соответствии с перечнем документов, согласованным архивными органами, хранить и использовать в установленном порядке документы по личному составу;

- осуществлять необходимые мероприятия по защите конфиденциальной информации ОАО «РЖД».

- обеспечивать требования режима секретности, а также мероприятий по противодействию иностранным техническим разведкам и технической защите информации при проведении всех видов работ со сведениями, составляющими государственную тайну, на объектах Отделения;

- исполнять обязанности ОАО «РЖД» по уплате налогов и сборов в порядке, предусмотренном налоговым законодательством Российской Федерации.

Основными клиентами, в конечном счете, является население. Профилирующим производством завода стали услуги, направленные на качество перевозок пассажиров в пригородном сообщении. Квалификация рабочих соответствует разряду сложности выполняемого ремонта. Объем ремонта за год составляет 2160 электросекций на сумму 80784 тыс. руб.

ТЧ-11 сегодня является современным высокомеханизированным предприятием, имеет все виды производства, необходимые для выполнения нескольких видов ремонта: от текущего до капитального; кузнечно-прессовое производство, металлообрабатывающие цеха, монтажно-сборочные цеха, современное контрольно-испытательное оборудование, опытное и инструментальное производство, металлозаготовительный участок. Цеха завода оснащены современным оборудованием. Уделяя самое большое внимание контролю качества выпускаемой продукции (запчастей), депо располагает всем необходимым оборудованием для проверки и испытания аппаратуры, в том числе в экстремальных условиях работы.

Руководство предприятия видя свою основную задачу в осознанном вовлечении работников ТЧ-11 в процесс улучшения качества намеренно неукоснительно следовать изложенным принципам и призывает к этому весь коллектив предприятия. Ответственность за реализацию системы качества несет руководитель предприятия.

3.2 Оценка процесса нормирования труда

Состояние нормирования труда и резервы его улучшения выявляются в результате анализа нормирования труда, то есть критического рассмотрения всех составляющих его элементов с целью выяснения положительных и отрицательных сторон в этой деятельности, причин и факторов, их определяющих.

* Изучается сфера применения норм труда, то есть степень охвата нормированием труда всех категорий трудящихся;

* Проверяется качество применяемых норм труда, степень прогрессивности;

* Выясняется степень обеспеченности предприятия нормативно-методическими материалами для нормирования труда и их качество.

Первое направление анализа ? изучение степени охвата работников нормированием труда ? преследует цель выявление резервов для расширения сферы нормирования труда. Помимо расчета показателей на всю численность работников предприятия, определяется величина показателей по определенным категориям и группам трудящихся, таким как рабочие-повременщики, вспомогательные рабочие, служащие и другие, а также по отдельным подразделениям (цехам, службам).

Для расчета доли нормируемых работ (Унр) используются формулы:

Унр = Внр / Вобщ • 100%, (2.1)

Унр =Рнр / Ро6щ • 100%, (2.2)

где: Внр ? фактически отработанное нормируемое рабочее время, чел.-ч.,

Вобщ ? общее количество отработанного времени, чел,-ч.,

Рнр ? численность рабочих, труд которых нормируется, чел.,

Ро6щ ? общая численность рабочих, чел.

Расчет доли работ, нормируемым по технически обоснованным нормам (Yтон) определяется по формуле:

Yтон = Втон / Внр• 100% (2.3)

Yтон = Ртон / Рнр• 100%, (2.4)

где: Втон ? отработанное нормируемое рабочее время, установленное по технически обоснованным нормам, чел.-ч.,

Ртон ? численность рабочих, труд которых нормируется по технически обоснованным нормам, чел. На основе данных приведенных в таблице 2, рассчитаем долю нормируемых работ в ТЧ-11 по некоторым категориям работников.

Таблица 2.1 ? Исходные данные для анализа нормирования труда на ТЧ-11

№ пп	Наименование показателей	План на отчетный год	Фактически
			За отчетный год	За предыдущий год
1	Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала, чел., В том числе рабочих Из них: Основных технологических рабочих Рабочих, занятых ремонтом оборудования	4035 3273 1964 320	4030 3270 1963 322	4010 3248 1944 318
2	Среднесписочная численность рабочих-сдельщиков, чел., В том числе: Основных технологических рабочих Рабочих, занятых ремонтом оборудования	1710 1260 126	1711 1263 125	1691 1235 116
3	Среднесписочная численность рабочих-повременщиков, труд которых нормируется, чел., В том числе: Основных технологических рабочих Рабочих, занятых ремонтом оборудования	595 352 48	593 353 47	549 318 33
4	Общее число отработанного времени всеми промышленно-производственными рабочими, тыс. чел.-ч. В том числе: рабочих-сдельщиков рабочих-повременщиков	6141,1 3209,8 2930,3	6138,6 3210,1 2928,5	5973,3 3119,9 2853,4
5	Общее число нормируемого рабочего времени, отработанного промышленно-производственными рабочими, тыс. чел.-ч. В том числе: рабочих-сдельщиков рабочих-повременщиков	4326,0 3207,8 1118,2	4316,9 3208,1 1108,8	4128,2 3110,6 1017,6

Из приведенных в таблице 2.1 данных следует, что в отчетном периоде доля рабочих, труд которых нормируется, составила:

В общей численности промышленно-производственного персонала ? 57,1% [(1711 + 593) / 4030 * 100%].

В общей численности рабочих ? 70,5% [(1711 + 593) / 3270 * 100%].

По отдельным группам рабочих удельный вес численности, для которой труд нормируется, достиг:

По рабочим-повременщикам ? 38% [593 / (3270 ? 1711) * 100%];

По основным технологическим рабочим ? 82,3% [(1263 + 353) / 1963 * 100%];

По рабочим, занятым ремонтом оборудования ? 53,4% [(125 + 47) / 322 * 100%].

По количеству отработанного в отчетный период времени доля нормируемого времени рабочих составила 70,3% (4316,9 / 6138,6 * 100%); этот показатель для рабочих-повременщиков равняется 37,8% (1108,8 / 29285 * 100%).

Различная величина показателей охвата рабочих нормированным трудом, рассчитанных по численности рабочих и по отработанному времени, объясняется тем, что рабочие, труд которых нормируется, часть времени затратили на выполнение работ ненормируемых. Следовательно, расчет доли нормируемого труда по показателю отработанного времени более точен, чем расчет по численности рабочих.

После проведения необходимых расчетов составляются аналитические таблицы. Показатели, рассчитанные на основании исходных данных, приведенных в таблице 2.2.

Фактические показатели за отчетный период сравниваются с данными за предыдущий период или за несколько предыдущих лет.

Доля рабочих, труд которых нормируется в общей численности рабочих изменилась в отчетном году по сравнению с плановыми на 0,1% (70,5-70,6), что составило 99,9% к плану [(70,5 * 100) / 70,6].

В отчетном году по сравнению с фактической величиной за предыдущий год по сравнению с фактической величиной за предыдущий год этот показатель изменился на +1,6% (70,5 ? 68,9), а охват указанной категории рабочих нормированием труда возрос на 2,3% (70,5 * 100 / 68,9 ? 100).

Таблица 2.2 ? Аналитические данные о состоянии нормирования труда в ТЧ-11

Наименование показателей	План на отчетный год	Фактически	Изменение показателей
		За отчетный период	За предыдущий период	Фактического за отчетный период по сравнению с плановым	Фактического за отчетный период по сравнению с фактическим за предыдущий период
Доля рабочих, труд которых нормируется, в численности: Промышленно-производ-ственного персонала Рабочих Рабочих-повременщиков Основных технологических рабочих Рабочих, занятых ремонтом оборудования Доля нормируемого рабочего времени: В общем числе отработанного рабочего времени В отработанном времени рабочими- сдельщиками В отработанном времени рабочими- повременщиками	57,1 70,6 38,0 82,1 54,4 70,4 99,9 38,0	57,1 70,5 38,0 82,3 53,4 70,3 99,9 37,8	56,8 68,9 35,3 79,9 46,8 69,1 99,7 35,6	100,0 99,9 100,0 100,2 98,1 99,8 100,0 99,6	100,5 102,3 107,7 103,0 114,1 101,7 100,2 106,2

Вторым направлением анализа нормирования труда является анализ качества норм труда. Он преследует цель установления степени обоснованности и прогрессивности, действующих на предприятии норм труда и выявление резервов для их совершенствования.

Качество норм труда характеризуется степенью их соответствия необходимым затратам труда для данных организационно-технических условий производства. Как правило, необходимые затраты труда меньше конкретных норм на определенный вид работ. Чем меньше различие между ними, тем выше качество норм труда. Отношение необходимого времени на производство единицы работ (изделия) времени по установленной на предприятии норме является показателем напряженности нормы. Оптимальная напряженность норм равна 1.

Качество норм характеризуется также распределением рабочих-сдельщиков по степени выполнения норм выработки. Анализ проводится по группам рабочих основных и вспомогательных подразделений, по отдельным профессиям. Отдельно выделяются молодые рабочие, работающие по пониженным нормам выработки. При этом необходимо учитывать все факторы, влияющие на степень выполнения норм: долю сверхурочных работ в групповую напряженность норм труда и др. Особое внимание должно быть уделено анализу причин невыполнения норм, а также выяснению причин и условий, способствующих перевыполнению норм выше среднего уровня.

Распределение рабочих-сдельщиков по степени выполнения норм выработки дано в таблице 2.3.

Таблица 2.3 ? Распределение рабочих-сдельщиков ТЧ-11 по степени выполнения норм выработки.

Категории работников	Распределение рабочих сдельщиков по степени выполнения норм выработки, чел.	Средний % выполнения норм выработки
	До 100%	100-105%	105-110%	110-120%	120-130%	130-150%	От 150%	Итого
Основные рабочие Вспомогательные рабочие Итого	54 13 67	65 19 84	93 28 121	190 67 257	148 85 233	62 51 113	28 32 60	640 295 935	119,2 124,7 119,9

Из таблицы 2.3 видно, что среднее выполнение норм рабочими-сдельщиками составило 119,9 % [(67 * 95 + 84 * 102,5 + 121 * 107,5 + 257 * 115 + 233 * 125 + 113 * 140 + 60 * 160) / 935], в том числе основными рабочими 119,2%, вспомогательными рабочими ? 124,7%. У вспомогательных рабочих нормы менее напряжены, чем у основных. Это подтверждается и удельным весом рабочих, не выполняющих норм выработки. Если в среднем не выполнили норм выработки 7,2% рабочих (67 / 935 * 100%), то среди остальных рабочих их доля составила 8,4% (54 / 640 * 100%), а среди вспомогательных ? 4,4% (13 / 295 * 100%).

Необходимо установить причины невыполнения норм, характер использования рабочего времени и его потери, средний уровень квалификации этих рабочих, а также средний разряд выполняемых ими работ.

Представляет интерес также группа рабочих, выполняющих нормы выработки выше средних показателей по предприятию. Таких рабочих на предприятии было 406 чел. (233 + 113 + 60) или 43,5%, в том числе основных рабочих 238 чел. (14 8+ 62 + 28), или 37,2%, вспомогательных рабочих 168 чел. (85 + 51 + 32), или 57%.

Существует понятие нормальных пределов выполнения норм. Это такие пределы, за которые не должно выходить по уровню выполнения норм более 5% (в каждую сторону) при отсутствии существенных различий в напряженности норм. Пределы зависят от среднего выполнения норм. Их рекомендуемые значения приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 ? Рекомендуемые значения выполнения норм труда

	Средний процент выполнения норм в подразделении
	100	105	110	115	120	125	130	135	140	145	150	155	160	165
Верхний предел Нижний предел	73 128	76 134	80 140	84 147	87 153	91 159	95 166	98 172	102 178	105 185	109 191	113 198	116 204	120 211

Третье направление анализа ? анализ обеспеченности предприятия нормативно-методическими материалами для нормирования труда и их качества - проводится для вскрытия резервов улучшения нормирования на основе лучшего использования централизованно-разработанных методических материалов по нормированию труда, нормативов по труду, а также для выяснения степени их прогрессивности.

Наличие на предприятии необходимых сборников межотраслевых и отраслевых нормативов по труду служит предпосылкой их эффективного использования для нормирования труда.

3.3 Анализ использования рабочего времени

Изучение производственных процессов при помощи наблюдения является одним из важнейших этапов работы по техническому нормированию и организации труда.

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования проводят в основном двумя методами: методом непосредственных замеров затрат времени, т.е. изменением длительности каждого элемента работы или перерывов, и методом моментальных наблюдений, т.е. фиксацией только числа моментов повторения категорий или групп затрат времени, наблюдаемых при обходах исполнителей и оборудования.

Эти методы включают фотографию рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж.

Для наиболее высокой точности изучения структуры трудовых движений и приемов, а также измерения их длительности применяют автоматическую регистрацию с помощью киносъемки, видеомагнитной и осциллографической записи.

Метод непосредственных замеров времени заключается в последовательной подробной записи с отсчетом времени всех без исключения видов затрат и потерь рабочего времени, работы и простоев оборудования. Запись производиться наблюдателем в течении всей смены или части ее на специальных бланках с последующей обработкой результатов наблюдения о содержании изучаемого процесса, позволяет выявить последовательность выполнения различных операций и приемов исполнителей, дает возможность одновременно с ведением записи затрат рабочего времени (времени использования оборудования) учесть выполненные объемы работы и их качество, зафиксировать простои и вскрыть их основные причины. Однако метод непосредственных замеров очень трудоемкий, так как требует значительных затрат времени на проведение наблюдений и их обработку.

При изучении затрат рабочего времени и времени использования оборудования применяют приборы для измерения продолжительности элементов трудового процесса, а также различных факторов, влияющих на трудоемкость выполняемых работ.

Для анализа использования рабочего времени в ТЧ-11 воспользуемся методом фотографией рабочего времени.

Фотография рабочего времени ? это исследование всех затрат времени, выявление их содержания, последовательности и повторяемости на протяжении рабочего дня или некоторой его части. Фотография по существу представляет собой снимок фактической деятельности рабочего.

Рассмотрим обработку результатов фотографии рабочего времени на конкретном работнике предприятия ТЧ-11.

Наблюдаемый лист индивидуальной фотографии рабочего дня.

Фамилия, имя, отчество Житенева В.Н.

Должность аппаратчик

Стаж работы на данном рабочем месте 12 лет

Дата наблюдения 21.03.20__г.

Время начала наблюдения 12 ч.

Время окончания наблюдения 18 ч.

Продолжительность наблюдения 360 мин.

Таблица 2.5. Наблюдаемый лист индивидуальной фотографии рабочего дня.

№ п/п	Элементы затрат рабочего времени	№ элемента	Текущее время	Продолжи-тельность, мин.
			часы	минуты
1	2	3	4	5	6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19	Прием смены Отбор пробы Наблюдение за процессом Запись в сменном журнале Служебный разговор с мастером Заполнение бака маслом Загрузка аппарата Заполнение системы рассолом Регулирование технологического процесса Запись в сменном журнале Наблюдение за процессом Отбор пробы Наблюдение за сливом латекса Наблюдение за процессом Стравливание газа из аппарата Уборка рабочего места Отбор пробы Служебный разговор с мастером Наблюдение за процессом	1 2 3 4 5 6 7 8 9 4 3 2 10 3 11 12 2 5 3	12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 15	10 15 20 24 30 47 56 00 06 20 39 45 00 12 23 36 41 48 00	10 5 5 4 6 17 9 4 6 14 19 6 15 12 11 13 5 7 12
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32	Регулирование технологического процесса Наблюдение за процессом Отдых и личные надобности Отбор пробы Отдых и личные надобности Запись в сменном журнале Загрузка аппарата Регулирование технологического процесса Добавление реагентов Хождение за мастером и слесарем Уборка рабочего места Уборка пролитого масла Сдача смены	9 3 12 2 13 4 7 7 14 15 12 16 17	15 15 15 15 15 15 16 16 16 17 17 17 18	11 21 30 43 51 56 18 28 37 00 35 45 00	11 10 9 13 8 5 22 10 9 23 35 10 15

Итого 360

Наблюдал А. Пичкуров

По данным, приведенным в наблюдаемом листе, проанализируем затраты рабочего времени

1. Осуществляем выборку и индексацию одноименных затрат рабочего времени

Таблица 2.6

№ п/п	Элементы одноименных затрат рабочего времени	Индекс затрат	Продолжительность, мин.	Итого
1	2	3	4	5
1 2 3 4 5 6 7 8 9	Прием смены Отбор пробы Наблюдение за процессом Запись в сенном журнале Служебный разговор с мастером Заполнение бака маслом Загрузка аппарата Заполнение системы рассолом: Регулирование технологического процесса	Тп3 Тв Тв Тв Тв То То То То	10 5; 6; 5; 13 5; 19; 12; 12; 10 4; 14; 5 6;7 17 9; 22 4 6; 11; 10	10 29 58 23 13 17 31 4 27
10 11 12 13 14 15 16 17	Наблюдение за сливом латекса Стравливание газа из аппарата Уборка рабочего места Отдых и личные надобности Добавление реагентов Хождение за мастером Уборка пролитого масла Сдача смены	То То Тобс Тот.л То Тп.н.т Тп.н.т Тп.з	15 11 13; 35 9; 8 9. 23 10 15	15 11 13; 35 9; 8 9. 23 10 15

Всего 360

2. Составляем фактический и нормальный балансы рабочего времени:

Таблица 2.7

Элементы одноименных затрат рабочего времени	Фактический баланс	Повторяемость размеров	Средняя продолжительность, мин	Устраняемое или сокращаемое время	Нормальный баланс
	Продолжительность, мин.	%				Продолжительность, мин.	%
1	2	3	4	5	6	7	8
Подготовительно-заключительная работа
Прием смены Служебный разговор с мастером Сдача смены	10 13 15	- - -	1 2 1	10 6,5 15	- - 7	10 13 8	- - -
Итого	38	-	10,6	15	7	8	-
Основная работа
Наблюдение за процессом Отбор пробы Запись в сменном журнале Заполнение бака маслом Загрузка аппарата Заполнение системы рассолом	58 29 23 17 31	- - - - -	6 4 4 1 1	9,7 7,2 5,8 17 9	- - - - -	58 29 23 17 31	- - - - -
Регулирование технологического процесса Наблюдение за сливом латекса Стравливание газа из аппарата Добавление реагентов Выполнение анализов непосредственно на рабочем месте	4 27 15 11 9	- - - - -	3 3 2 1 4	8,6 9 12 11 9	- - - - -	4 27 15 11 9	- - - - -
Итого	224	-	622	-	-	271	75,4
Работа случайная, независящая от рабочего
Хождение за мастером и слесарем	23	6,4	1	23	23	-	-
Работа случайная, зависящая от рабочего
Уборка пролитого масла	10	2,8	1	10	10	-	-
Время регламентированных перерывов
Отдых и личные надобности	17	4,8	2	8,5	7	10	2,8
Обслуживание рабочего места
Уборка рабочего места	48	13,2	2	24 1	-	48	13,2
всего	360	100	-	-	47	360	100

3. Определяем сумму затрат времени по каждому элементу и устанавливает повторяемость работ за период наблюдения.

4. Определяем среднюю продолжительность затрат рабочего времени:

Прием смены 10 / 1 = 6,5 мин.

Служебный разговор 13 / 2 = 6,5 мин.

Сдача смены 15 / 1 =15 мин.

Наблюдение за процессом 58 / 6 = 9,7 мин.

5. Проектируем баланс рабочего времени исполнителя (прием и сдача смены, служебный разговор, наблюдение за процессом, отбор проб, запись в сменном журнале, заполнение бака маслом, загрузка аппарата, заполнение системы рассолом, регулирование подач, наблюдение за сливом латекса, стравливание газа из аппарата и продолжительность обслуживания рабочего места), указанный в фактическом балансе, остается без изменения и в нормальном балансе. Продолжительность сдачи смены сокращается с 15 до 8 мин. (по нормативам), т.е. на 7 мин.

Продолжительность случайной работы, независящей от рабочего сокращается на 23 мин.; случайной работы, зависящей от рабочего, на 10 мин.; время отдыха и личных надобностей ? до нормы, т.е. до 10 мин. Итого сокращается на 47 мин.

Составляем баланс рабочего времени (в мин.):

Подготовительно-заключительная работа 31,

Наблюдение за процессом 58,

Отбор проб 29,

Запись в сменном журнале 23,

Заполнение бака маслом 17,

Загрузка аппарата 31,

Заполнение системы рассолом 4,

Регулирование технологического процесса 27,

Наблюдение за сливом латекса 15,

Стравливание газа из аппарата 11,

Добавление реагентов 9,

Проведение анализа 47,

Отдых и личные надобности 10,

Уборка рабочего места 48,

Итого 360.

6. Проводим анализ рабочего дня аппаратчика и определяем следующие показатели:

* Повышение производительности труда за счет ликвидации потерь рабочего времени и времени случайной работы

(10 + 23 + 0) / 224 = 14,7%

* Повышение производительности труда за счет уменьшения времени, расходуемого на подготовительно-заключительную и вспомогательную работы, а также времени регламентированных перерывов (отдых и личные надобности), расходуемые по нормам

(38 ? 31 + 0 ? 0 + 17 ? 10) / 224 = 6,3%

* Общее повышение производительности труда

14,7 + 6,3 = 21%

* Коэффициент загруженности полезной работой

(360 ? 47) / 360 = 0,87

* Коэффициент оперативного времени:

В период проведения фотографии рабочего дня (224 + 0) / 360= 62,2%,

По установочному балансу (271 + 0) / 360 = 75,3%.

Таким образом, повышение производительности труда на предприятии возможна за счет ликвидации потерь рабочего времени и оперативности проводимой работы.

Заключение

Возникая на стыке многих наук, наука об организации и нормировании труда синтезирует теоретические положения и практический опыт в этой области, что определяет ее существенную роль в обеспечении эффективной деятельности как отдельного человека ? работника, так и персонала предприятий в целом.

Значение курса «Организация и нормирование труда» определяется прежде всего тем, что организация труда ? один из важных факторов эффективности о ее содержании, возможностях, принципах и правилах. Особо важно знать эти вопросы руководителям всех уровней, от бригадира до руководителей высшего ранга, поскольку каждый руководитель непосредственно отвечает за организацию деятельности своих подчиненных. Нормы труда представляются важным инструментом управления производством. Становление и развитие рыночных отношений в нашей стране обостряет необходимость достижения высокой организации труда и научного обоснования норм труда, без чего невозможно добиться конкурентоспособности законными методами.

Научная организация труда и обоснованные нормы затрат труда дисциплинируют работников, способствуют развитию трудовой активности и творческой инициативы, формированию на предприятиях благоприятного морально-психологического климата. Овладение основами организации и нормирования труда на базе достижений современной науки и передовой практики служит условием для обеспечения высокой культуры производства и развития у специалистов любого профиля необходимых им качеств организаторов труда.

Процесс установления и совершенствования организации труда, сопровождающийся изучением и анализом затрат рабочего времени, в каждый конкретный период требует установления меры труда, то есть определения такого его количества, которое было бы оправданным для реально сложившихся организационно-технических условий на предприятия, в учреждении. Мера труда находит свое выражение в трудовых нормах и нормативах.

Разработка норм затрат труда начинается с проектирования трудовых процессов, которое заключается в установлении наиболее целесообразного состава и строгой последовательности трудовых действий, приемов, операций при соответствующих разделении и кооперации труда, организации рабочего места, системы его обслуживания, благоприятных условий труда.

Нормы труда необходимы для обеспечения эффективной деятельности предприятий, учреждений, организаций. Только опираясь на нормы труда можно определить трудоемкость намеченного выпуска продукции (проведение работы, оказания услуг), рассчитать ожидаемые издержки производства и сопоставить эти показатели со складывающейся на рынке конъюнктурой по производству определенной продукции. Только обоснованные нормы труда дают возможность установить необходимую численность и профессионально-квалификационную структуру персонала предприятия, что, безусловно, имеет большое значение для экономии важнейшего ресурса любой деятельности ? труда.

Для нормирования труда используют методы суммарные (опытно-статистические) и аналитические.

Для проектирования и совершенствования трудовых процессов, установления и пересмотра норм труда необходимо изучать и анализировать затраты рабочего времени исполнителей и затраты времени работы оборудования. Основными методами изучения затрат времени являются:

Фотография рабочего времени;

Самофотография;

Метод моментальных наблюдений;

Хронометраж;

Фотохронометраж;

Фотография времени использования оборудования;

Фотография производственного процесса.

Стратегическая программа развития ОАО «РЖД» относит работу с персоналом к приоритетным задачам и выделяет основные направления кадровой политики: разработка единых принципов управления и развития персонала, исследование и внедрение новых методов системной подготовки кадров, проведение единой тарифной политики и оплаты труда, разработка и применение экономических стимулов и социальных гарантий, проведение научных исследований и разработка методов по управлению трудовыми ресурсами.

Список использованных источников

1) Трудовой кодекс Российской Федерации. Федеральный закон от 30.12.2001.

2) Приказ министра путей сообщения № 12 Ц от 16.08.94 г. «О переходе на новую систему ведения путевого хозяйства на основе повышения технического уровня и внедрения ресурсосберегающих технологий» / МПС РФ. М., 1994. - 17 с.

3) Приказ министра путей сообщения № 8 Ц от 3.04.97 г. «О нормах труда на текущий ремонт пути и стимулирование его качества» / МПС РФ. М., Транспорт, 1997. - 27 с.

4) Витченко М.Н. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятий железнодорожного транспорта: Учебник для техникумов и колледжей железнодорожного транспорта. М.: Маршрут, 2003. - 240 с.

5) Давыдов А.В. Эволюция заработной платы работников железнодорожного транспорта (1922-2007 гг.): факты, анализ, предложения / А.В. Давыдов,

П.Н. Рубежанский. - Новосибирск: Наука, 2007. - 264 с.

6) Каменский В.Б. Направления совершенствования системы ведения пассажирского хозяйства. М.: ИКЦ «Академкнига», 2006. - 392 с.

7) Крейнис З.Л. Экономика путевого хозяйства: Учебник для техникумов и колледжей железнодорожного транспорта. - М.: Маршрут, 2006 г. - 312 с.

8) Кретов С.П. Научная организация труда на железнодорожной станции: Теоретические аспекты, методы и модели / С. П. Кретов, А.В. Давыдов,

С.С. Цукарев. - Новосибирск: Наука, 2005. - 152 с.

9) Планирование в предприятиях железнодорожного транспорта: Учебник для вузов / Ю.Д. Петров, Н.В. Берндт, Г.Н. Гукова и др.; Под редакцией

Ю.Д. Петрова. - М.: Транспорт; 1989. - 249 с.

10) Рощин С.Ю., Разумова Т.О. Экономика труда: Учебное пособие. - М. Инфра - М.: 2000. - 400 с.

11) Стимулирование труда работников железнодорожного транспорта: Теория и практика / А.В. Давыдов, В.Д. Макогон, Т.В. Беляева и др. - Новосибирск: Наука, 2005. - 154 с.

12) Экономика труда и система управления трудовыми ресурсами на железнодорожном транспорте: Учебное пособие для вузов железнодорожного транспорта / Л.В. Шкурина и другие. - М.: ГОУ «Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте». 2007. - 238 с.

13) Экономика и социология труда: учебник для вузов / Б.М. Генкин. - 7-е издание, 2007. - 448 с.

14) Экономика труда: Учебник. - М.: Юристъ, 2003. - 592 с.

15) Экономика труда: учебное пособие / Л.А. Андросова. Пенза, 2005. -

168 с.

16) Экономика труда. 2-е издание / Под редакцией Н.А. Горелова. - СПб.: Питер, 2007. - 704 с.

17) Экономика труда (социально-экономические отношения) / Под редакцией Н.А. Волгина, Ю.Г. Одегова. - М.: «Экзамен», 2002. - 736 с.

18) Ананьев В.Г., Бекиш А.А, Егоров В.Н. Современным проектам - прогрессивные технические решения // Путь и путевое хозяйство. - 2008. - № 1. с. 2 - 7.

19) Воробъёв В.Б. Инфраструктура - анализ и пути развития // Евразия. Вести. - 2008. - № 8. с. 2 - 3.

20) Зимин А.Ф., Неталимов Ю.Б., Андреева И.Ю. Эффективность труда на предприятиях железнодорожного транспорта // Экономика железных дорог. - 2008. - № 5. с. 57 - 66.

21) Тихомиров А.Н. Организация и нормирование труда в условиях железнодорожного транспорта // Экономика железных дорог. - 2008. - № 2. с. 63 - 71.

22) Матрусова Т.Н. Рабочее время: проблемы японской экономики // Российский экономический журнал, 2000. ? №10.

Приложение 1

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 1 ? Объекты нормирования труда и структура норм.

Размещено на Allbest.ru

...