Экономические показатели техники

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

производительность себестоимость экономический

Объективные внешние глобальные процессы, такие как: рост населения и его возрастающие потребности, развитие науки и техники, всеобщее расширенное воспроизводство и конкуренция вынуждают современные производственные предприятия вводить новшества во все сферы своей деятельности.

Развитие рынка и рыночных отношений, сокращение объемов производства, рост числа неплатежеспособных предприятий и организаций изменили механизм управления научно-техническим прогрессом, повлияли на темпы и характер научно-исследовательских, опытно-конструкторских и проектно-изыскательских работ, на разработку и внедрение нововведений (инноваций), как основы экономического роста, повышения конкурентоспособности организации и экономики в целом.

Вполне очевидно, что одним из основных условий формирования конкурентоспособной стратегической перспективы промышленного предприятия может стать его инновационная активность. Во всем мире инновации сегодня - это не прихоть, а необходимость выживания, сохранения конкурентоспособности и дальнейшего процветания. Именно потому проблема внедрения новой техники актуальна и чрезвычайно значима в наши дни. Актуальность данной проблемы определила тему нашей работы. Целью нашей работы является анализ экономической эффективности внедрения новой техники.



1. Расчет производительности базовой и новой техники

Величина среднечасовой эксплуатационной производительности для базовой техники приведена в таблице 1. При этом в качестве базовой техники для всех вариантов принимается экскаватор ЭО - 2621А.

Технико-экономические показатели базовой техники

Марка экскаватора	Эксплуатационная производительность,	Средняя продолжительность одной перебазировки, дни	Средняя продолжительность работы одной машины на объекте, час.	Ремонтный коэффициент,
ЭО - 2621А	13,5	0,3	140	0,0124
ЭО - 3311Г	21,9	0,3	240	0,0115
ЭО - 3211Г	20,8	1,0	140	0,0167
ЭО - 3322А	34,4	1,0	240	0,0115
Э - 5015А	35,0	1,0	240	0,0115
ЭО - 4121А	42,3	1,0	240	0,0121
Э - 10011Е	53,6	1,0	240	0,0167
ЭО - 5112А	55,6	1,0	240	0,0129

Для новой техники среднечасовая эксплуатационная производительность рассчитывается по следующей формуле на основе исходных данных:

где - коэффициент внутрисменного использования;

- часовая техническая производительность,

Сменная эксплуатационная производительность рассчитывается для базовой и новой машин как произведение среднечасовой эксплуатационной производительности и продолжительности рабочей смены (8 час.):

Для базовой техники:

Для новой техники:

Для расчета годовой эксплуатационной производительности необходимо рассчитать количество машино - часов работы одной среднесписочной машины за год. Количество машино - часов работы одной машины определяется по формуле:

где - фонд рабочего времени (количество дней работы в году), который необходим для выполнения механизированных земляных работ, перебазировки машины, ее технического обслуживания (ТО), текущего и капитального ремонтов (ТР и КР); определяется числом календарных дней в году без выходных и праздничных дней и потерь рабочего времени по метеорологическим условиям, дни (исходные данные таблица 2 и 3);

- средний коэффициент сменности работы машины, количество (в расчетах принимается 2);

- средняя продолжительность рабочей смены, (в расчетах принимается 8,0 ч.);

- ремонтный коэффициент, равный количеству дней нахождения машины в ТО и всех видов ремонта, приходящемуся на один маш. ч. работы, (таблица 1);

- средняя продолжительность одной перебазировки машины, дни (таблица 1);

- среднее количество машино - часов работы техники на объекте (таблица 1).

Фонд рабочего времени экскаватора

Марка экскаватора	Количество дней работы в году в зависимости от зоны работы
	Iа	Iб	II	IIIа	IV	V
ЭО - 3311Г	247	241	238	235	230	228
ЭО - 2621А
ЭО - 3211Г
ЭО - 3322А	240	234	232	230	225	220
Э - 5015А
ЭО - 4121А
Э - 10011Е
ЭО - 5112А

Отдельные географические зоны и районы

Географические районы	Зоны по числу дней в году
Москва	IIIа
Санкт - Петербург	II
Новороссийск	Iа
Свердловск	V
Махачкала	Iб
Астрахань	Iб
БАМ	V
Чита	V
Хабаровск	IV
Новосибирск	V



Ремонтный коэффициент рассчитывается исходя из продолжительности выполнения технического обслуживания и ремонтов, их количества за межремонтный цикл и величины межремонтного цикла (ресурса) до капитального ремонта. При проведении мероприятий по повышению надежности, ремонтопригодности и безотказности новой техники ее простои в ремонтах и техническом обслуживании в расчете на один машино - час эксплуатации могут снижаться ().

Годовая эксплуатационная производительность экскаваторов рассчитывается по формуле:

где - количество машино - часов работы одной среднесписочной машины за год.

Для базовой техники:

Для новой техники:

Величина - характеризует использование техники по производительности, величина - по времени.

2. Расчет капитальных вложений

В основе капитальных вложений включаются все единовременные затраты в основные фонды (сооружения, машины, оборудование) за весь срок их службы. К капитальным вложениям относятся денежные затраты на создание новых, расширение, реконструкцию и модернизацию действующих основных фондов. Капитальные вложения определяются исходя из рыночной стоимости машин с учетом затрат на первоначальную доставку техники с завода - изготовителя на строительный объект.

Рыночная цена машины для базовой техники задается преподавателем(1200000 руб.), для новой техники определяется по формуле:

где - полная себестоимость изготовления новой техники, руб.;

- прибыль, руб.

Полная себестоимость производства новой техники складывается из затрат на материалы, покупные и комплектующие изделия, основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих, страховых взносов, накладных расходов.

Прибыль рассчитывается исходя из полной себестоимости.

Для определения полной себестоимости следует рассчитать каждый элемент затрат.

Затраты на материалы определяются исходя из массы различных элементов новой техники (исходные данные) и стоимости 1 т. этих элементов (таблица 4).

где - масса i - го элемента новой техники, т. (исходные данные);

- стоимость 1 т. i - го элемента новой техники, руб. (таблица 4).



Трудоемкость изготовления 1 т. элементов новой техники

Элементы конструкции	Трудоемкость изготовления и сборки 1 т. элементов машины, нормо - час	Стоимость 1 т. материалов, руб.
Сварные конструкции	100	18260
Узлы, подлежащие механической обработке	300	21300
Узлы электропривода и автоматизации	1400	72000
Узлы гидропривода	600	21300
Прочие менее сложные узлы	80	19500

Стоимость покупных комплектующих изделий принимается в размере 70% от стоимости материалов:

Оплата труда работников, занятых в основной деятельности железных дорог, осуществляется на основе единых тарифных ставок и окладов, определяемых исходя из минимальной заработной платы, определенной в отрасли, и тарифных коэффициентов, предусмотренных тарифной сеткой по оплате труда рабочих, а также доплат, надбавок и других выплат стимулирующего характера, предусмотренных законодательством Российской Федерации. Тарифная сетка приведена в таблице 5.

Основная заработная плата производственных рабочих рассчитывается исходя их массы различных элементов новой техники, трудоемкости их изготовления и сборки (таблица 5) и часовой тарифной ставки среднего разряда рабочих.

Часовая тарифная ставка зависит от оплаты труда работников в месяц и количества отработанных часов в месяц:

где - тарифный коэффициент. Выбирается в соответствии с разрядом рабочих, указанных в исходных данных по таблице 5 (второй уровень);

- минимальный размер оплаты труда (6200 руб.);

165,5 - среднее количество рабочих часов в месяц.

Тарифная сетка по оплате труда рабочих (ТСР)

Разряды оплаты труда	Уровни оплаты труда
	1 - й уровень	2 - й уровень	3 - й уровень	4 - й уровень
		Тарифные коэффициенты
		Машинисты локомотива	Помощники машиниста локомотива
1	1,00	1,14	1,22
2	1,14	1,37	1,46
3	1,35	1,63	1,74
4	1,55	1,89	2,02
5	1,73	2,12	2,26		2,13
6	1,88	2,31	2,46		2,32
7	2,03	2,50	2,66		2,60*
8	2,18	2,69	2,86	2,86	2,88*
9		2,88	3,06	3,06
10		3,08	3,27	3,43*
11				3,80*
12				4,14*
	*тарифные коэффициенты установлены с учетом особенностей организации труда и режима работы: перерыва между поездками «туда» и «обратно», и отдыха в пунктах оборота (подмены) локомотивных бригад.

Основная заработная плата производственных рабочих рассчитывается по формуле:

где - часовая тарифная ставка среднего разряда рабочих, руб;

М - масса i - го элемента новой техники, т. (исходные данные);

- трудоемкость изготовления и сборки 1 т. элементов новой техники, нормо - час (таблица 4).

В себестоимость продукции не включаются выплаты, не связанные непосредственно с оплатой труда: материальная помощь и подарки работникам, ссуды, оплата отдыха и т.п.

Дополнительная заработная плата учитывает затраты на замещение отпускников, больных и выполняющих государственные обязанности и т.д. По статье «Дополнительная заработная плата» применяется коэффициент, учитывающий процент дополнительной заработной платы в конкретном подразделении:

где - коэффициент, учитывающий процент дополнительной заработной платы. В расчетах его можно принять

Страховые взносы объединяют взносы в государственные внебюджетные фонды: Пенсионный фонд, Фонды социального страхования, Фонды обязательного медицинского страхования и т.д. Законом установлен процент взносов к сумме основной и дополнительной заработной платы.

где - коэффициент, учитывающий страховые взносы,

В накладных расходах учитываются расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы и т.д. Они определяются в процентном отношении от основной заработной платы производственных рабочих:

где - коэффициент учитывающий накладные расходы (исходные данные).

При создании новой техники полную себестоимость можно определить по формуле:



Элементы затрат, входящие в себе стоимость

Элементы затрат	Стоимость, руб.	Удельный вес затрат,%
Затраты на материалы	518718	21,89
Покупные комплектующие изделия	363102,6	15,32
Основная заработная плата производственных рабочих	312957	13,20
Дополнительная заработная плата	347730	14,67
Страховые взносы	200848,8	8,47
Накладные расходы	625914	26,41
Полная себестоимость	2369270,4	100

Прибыль отражает конечный финансовый результат деятельности предприятия и рассчитывается в процентном отношении от полной себестоимости (20%):

Посчитаем рыночную цену новой техники:

Капитальные вложения рассчитываются отдельно для базовой и новой техники:

где - коэффициент, учитывающий затраты на первоначальную доставку техники;

- рыночная цена техники, руб.

Для базовой техники:

Для новой техники:

Капитальные вложения для базовой и новой техники

Элемент затрат	Стоимость, руб.
	Базовая техника	Новая техника
Полная себестоимость	-	2369270,4
Прибыль	-
Оптовая цена	1200000
Капитальные вложения	1308000

3. Расчет эксплуатационных затрат и себестоимости единицы работы

Текущее эксплуатационные затраты рассчитываются для новой и базовой техники исходя из калькуляции себестоимости машино - часа эксплуатации техники, включающей заработную плату машинистов, страховые взносы, амортизационные отчисления, затраты на топливо и смазочные материалы, затраты на перебазировки машин, накладные расходы.

Заработная плата машинистов рассчитывается по формуле:

где - средний коэффициент, учитывающий премии экипажу машин, принимается ;

- средний коэффициент к тарифной ставке, принимается ;

- часовая тарифная ставка машиниста.

Часовая тарифная ставка машиниста рассчитывается по формуле:

где - тарифный коэффициент. Выбирается в соответствии с разрядом рабочих, приведенному в таблице 8 (по выбранной марке экскаватора), с учетом данных таблицы 5 (второй уровень);

- минимальный размер оплаты труда (6200 руб.);

165,5 - среднее количество рабочих часов в месяц.

Данные для определения себестоимости машино - часа эксплуатации экскаваторов

Марка экскаватора	Разряд машиниста	Норма амортизационных отчислений	Номинальная мощность двигателя, кВт	Коэффициент использования двигателя по времени	Коэффициент использования двигателя по мощности	Удельный расход топлива,
ЭО - 2621А	8	12,5	44,0	0,86	0,6	265
ЭО - 3311Г	8	11,1	37,0	0,90	0,5	272
ЭО - 3211Г	8	11,1	37,0	0,90	0,5	272
ЭО - 3322А	9	11,1	59,0	0,90	0,5	252
ЭО - 5015А	9	11,1	59,0	0,90	0,5	252
ЭО4121А	9	11,1	96,0	0,90	0,5	238
Э - 10011Е	9	10,0	79,4	0,90	0,5	252
ЭО - 5112А	9	10,0	79,4	0,95	0,5	252

Заработная плата машинистов составляет:

Страховые взносы рассчитываются по формуле:



где - коэффициент, учитывающий страховые взносы,

Амортизационные отчисления рассчитываются исходя из нормы амортизационных отчислений (таблица 8), величин капитальных вложений и количества машино - часов работы в сравниваемых вариантах:

где - норма амортизационных отчислений,%;

- капитальные вложения, руб.

Для базовой техники:

Для новой техники:

Затраты на топливо определяются по формуле:

где - оптовая цена топлива, руб/кг.

1,031 - средний коэффициент, учитывающий увеличение расхода топлива на запуск двигателя;

- номинальная мощность двигателя, кВт (таблица 8);

- удельный расход топлива при номинальной мощности двигателя, г/кВт - ч (таблица 8);

- коэффициент использования двигателя по времени (таблица 8);

- коэффициент использования двигателя по мощности (таблица 8).

Затраты на смазочные материалы рассчитываются с помощью коэффициента перехода от затрат на топливо к затратам на смазочные материалы, принимаемого для экскаваторов в размере 22%:

.

Затраты на перебазировки, приходящиеся на машино - час эксплуатации строительных машин, определяются по формуле:

Для базовой техники:

Для новой техники:

Накладные расходы принимаются в размере 30% основной заработной платы и 10% от прочих статей прямых затрат:

Для базовой техники:

Для новой техники:

Текущие эксплуатационные затраты рассчитываются по формуле:

Для базовой техники:

Для новой техники:

Удельная себестоимость единицы продукции определяется по формуле:

Для базовой техники:

Для новой техники:

Себестоимость годового объема работ, выполняемого в каждом варианте, составляет:

Для базовой техники:

Для новой техники:

Калькуляция себестоимости машино - часа эксплуатации экскаваторов в сравниваемых вариантах

Статья затрат	Базовая техника	Новая техника
	Величина показателя, руб/маш.ч	Удельный вес,%	Величина показателя, руб/маш.ч	Удельный вес,%
Зар.плата экипажа машины	166,72	27,9	166,72	23,82
Страховые взносы	50,68	8,49	50,68	7,24
Амортизационные отчисления	55,26	9,25	130,8	18,69
Затраты на топливо	185,91	31,14	185,91	26,56
Затраты на смазочные материалы	40,90	6,85	40,90	5,84
Затраты на перебазировки	13,08	2,19	30,9	4,41
Накладные расходы	84,29	14,12	93,91	13,41
Итого: себестоимость машино - часа эксплуатации экскаваторов	596,84	100	699,82	100

4. Расчет экономической эффективности новой техники

Для определения экономической эффективности новой техники сначала необходимо установить данные об объеме выпуска базовой и новой техники по годам расчетного периода (таблица 10). Данные об объеме выпуска новой техники заданы в таблице 11.



Поставка НТ и соответствующее по производительности количество БТ, парк машин в эксплуатации

Год расчетного периода	Выпуск машин	Парк машин в эксплуатации на объем работ
	НТ	БТ	НТ	БТ
1	20	28	20	28
2	50	70	70	98
3	50	70	120	168
4	50	70	170	238
5	50	70	220	308
6	50	70	270	378
7	50	70	320	448
8	50	70	370	518
9	50	70	420	588
10	50	70	470	658
11	-	-	420	588
12	-	-	370	518
13	-	-	320	448
14	-	-	270	378
15	-	-	220	308
16	-	-	170	238
17	-	-	120	168
18	-	-	70	98
19	-	-	20	28

Данные об объеме выпуска базовой техники определяются путем корректировки данных по новой техники путем умножения количества выпущенных машин новой техники на коэффициент



Парк машин в эксплуатации определяется: до 2010 года путем суммирования данных о выпуске машин, с 2011 года путем вычитания тех же данных, начиная с первого года.

Далее предлагается методика расчета и сравнения приведенных затрат по базовой (существующей) и новой (предлагаемой к производству) технике.

Выбор варианта производится по минимуму приведенных затрат. В составе затрат учитываются текущие издержки и капитальные вложения.

Если капитальные вложения в сравниваемых вариантах производятся поэтапно, разновременно, то капитальные затраты и эксплуатационные расходы приводят к исходному году, умножая их на коэффициент приведения разновременных затрат:

где - срок, период приведение (считая год, к которому приводятся показатели, за нулевой);

- коэффициент разновременных затрат (таблица 12).

Коэффициенты приведения в разновременных затрат

Год расчетного периода		Год расчетного периода
0	1,000	11	0,215
1	0,870	12	0,187
2	0,756	13	0,163
3	0,658	14	0,141
4	0,572	15	0,123
5	0,497	16	0,107
6	0,432	17	0,093
7	0,376	18	0,081
8	0,326	19	0,070
9	0,284	20	0,061
10	0,247	21	0,053

Таким образом, приведенные затраты с учетом фактора времени рассчитывают по формуле:

где - период за который учитывают расходы по вариантам;

- капитальные вложения и эксплуатационные расходы соответствующих лет.

Затраты в каждом варианте по годам, умноженные на коэффициент приведения, суммируют, а общие итоги за весь период по вариантам сравнивают. Наилучшими по стоимостным показателям считается вариант с наименьшими суммарными расходами за расчетный период, приведены к начальному году.

Для систематизации расчетов затрат и результатов по внедрению новой техники целесообразно составить таблицу 12 в которой содержаться слагаемые экономического эффекта.

Капитальные вложения (графы 2,3) рассчитываются умножением капитальных вложений К (рассчитанных в разделе 2) в новую и базовую технику на выпуск и базовых машин (таблица 11). Текущие затраты (графы 4,5) рассчитываются умножением себестоимости годового объема работ (раздел 3) для новой и базовой техники на парк машин в эксплуатации новой и базовой техники (таблица 11). Суммарные затраты (графы 6,7) рассчитываются путем суммирования текущих и капитальных затрат по базовой и новой технике соответственно. Коэффициент приведения выбирается из таблицы 12.

Суммарные затраты, приведенные к расчетному году (графы 9,10), определяются путем перемножения суммарных затрат на коэффициент приведения по базовой и новой технике соответственно. Такие расчеты, проведены по каждому варианту, позволяют обоснованно выбрать наиболее к расчетному году, за весь расчетный период.

Расчет текущих издержек и единовременных затрат при производстве и эксплуатации экскаваторов

Год расчетного периода	Капитальные вложения, млн руб.	Текущие затраты, млн. руб	Суммарные затраты, млн. руб.	Коэффициент приведения	Суммарные затраты, приведенные к расчет. году, млн. руб.
	НТ	БТ	НТ	БТ	НТ	БТ		НТ	БТ
1	61,9	36,6	36,4	42,4	98,3	79	0,87	85,5	68,7
2	154,9	91,6	127,4	148,6	282,3	240,2	0,756	213,4	181,6
3	154,9	91,6	218,4	254,7	373,3	346,3	0,658	245,6	227,9
4	154,9	91,6	309,4	360,8	464,3	452,4	0,572	265,6	258,8
5	154,9	91,6	400,4	466,9	555,3	558,5	0,497	276	277,6
6	154,9	91,6	491,4	573	646,3	664,6	0,432	279,2	287,1
7	154,9	91,6	582,4	679,1	737,3	770,7	0,376	277,2	289,8
8	154,9	91,6	673,4	785,2	828,3	876,8	0,326	270	285,8
9	154,9	91,6	764,4	891,3	919,3	982,9	0,284	261,1	279,1
10	154,9	91,6	855,4	997,4	1010,3	1089	0,247	249,5	269
11	-	-	764,4	891,3	764,4	891,3	0,215	164,3	191,6
12	-	-	673,4	785,2	673,4	785,2	0,187	125,9	146,8
13	-	-	582,4	679,1	582,4	679,1	0,163	94,9	110,7
14	-	-	491,4	573	491,4	573	0,141	69,3	80,8
15	-	-	400,4	466,9	400,4	466,9	0,123	49,2	57,4
16	-	-	309,4	360,8	309,4	360,8	0,107	33,1	38,6
17	-	-	218,4	254,7	218,4	254,7	0,093	20,3	23,7
18	-	-	127,4	148,6	127,4	148,6	0,081	10,3	12
19	-	-	36,4	42,4	36,4	42,4	0,07	2,5	3
Итого	1456	861	8062,6	9401,4	9518,6	10262,4		2992,9	3090

По данным таблицы видно, что суммарные затраты приведенные к расчетному году по БТ оказались больше НТ (3090 млн. руб. против 2992,9 млн. руб.) следовательно экономически целесообразнее применять НТ. Экономический эффект составил - 97,1 млн. руб.



Заключение

В данной РГР мы рассчитали экономическую эффективность новой техники. В данной работе были произведены следующие расчеты:

1. Расчет производительности базовой и новой техники. Производительность БТ составила - 39973,5 , а НТ - 56259 ;

2. Расчет капитальных вложений. Капитальные вложения БТ составили 1308000 руб., а НТ - руб.

3. Расчет эксплуатационных затрат и себестоимости единицы работы. Эксплуатационные затраты БТ составляют - 511,94 руб., а НТ - 614,66 руб. Себестоимость годового объема работ БТ равна руб., а НТ - руб.

4. Рассчитан экономический эффект от применения НТ - 97,1 млн. руб.



Список использованных источников

1 Экономическая эффективность новой техники: учебно - методическое пособие / И.Р. Кирищеева, А.В. Жигунова, Н.О. Шевкунов, В.И. Кирищеева; ФГБОУ ВПО РГУПС. - Ростов н/Д, 2012. - 24с.

2 Волков О.И. Экономика предприятия: курс лекций / О.И. Волков, В.К. Скляренко. - М.: ИНФРА - М, 2003.

3 Раицкий К.А. Экономика предприятия: учебник для вузов. - 3 - е изд., перераб. и доп. / К.А. Раицкий. - М.: Издательство - торговая корпорация «Дашков и Ко», 2002.

4 Скляренко В.К. Экономика предприятия: конспект лекций / В.К. Скляренко, В.М. Прудников. - М.: ИНФРА - М, 2003.

5 Скляренко В.К. Экономика предприятия: учебник / В.К. Скляренко, В.М. Прудников. - М.: ИНФРА - М, 2005.

6 Экономика предприятия: учебник / под ред. А.Е. Карлика, М.Л. Шухгальтера. - М.: ИНФРА - М, 2005.

7 Экономика предприятия (фирмы): учебник / под ред. И.О. Волкова, О.В. Девяткина. - 3 - е изд. - М.: ИНФРА - М, 2002.

Размещено на Allbest.ru

...