Мероприятия по снижению себестоимости продукции в отрасли
Себестоимость продукции как экономическая категория. Состав затрат, слагающих себестоимость продукции в горной промышленности. Динамика и основные направления снижения себестоимости добычи угля. Технико-экономические показатели работы добычного участка.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 04.02.2015 |
Размер файла | 57,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- Введение
- 1. Себестоимость продукции как экономическая категория
- 2. Состав затрат, слагающих себестоимость продукции в горной промышленности
- 3. Динамика себестоимости и факторы, влияющие на уровень отраслевой себестоимости продукции
- 4. Основные направления снижения себестоимости продукции в отрасли
- 5. Мероприятия по снижению себестоимости 1т угля
- 5.1 Расчет объема добычи угля
- 5.2 Расчет численности работников на участке
- 5.3 Расчёт участковой себестоимости добычи угля
- 5.4 Основные технико-экономические показатели работы добычного участка
Список литературы
Введение
Себестоимость продукции является обобщающим показателем работы предприятия, в котором находят отражение все стороны производственной, хозяйственной и финансовой деятельности предприятия -- уровень механизации, автоматизации производства и производительности труда, использование основных и оборотных фондов, организация производства и труда, условия обеспечения и сбыта.
Себестоимость имеет большое значение в осуществлении хозрасчета на предприятиях угольной промышленности, так как этот показатель объединяет все затраты хозрасчетных подразделений шахты, разреза, обогатительной фабрики. С помощью показателя себестоимости руководство предприятия осуществляет текущий и месячный контроль за расходованием фонда оплаты труда и материальных ресурсов. Кроме того, себестоимость продукции является основной частью цены на выработанную продукцию. Это означает, что уровень и динамика цен на продукцию угольной промышленности при существующих условиях определяются уровнем и динамикой себестоимости. Поэтому снижение себестоимости на уголь является реальной базой снижения цен, что в конечном итоге равносильно повышению заработной платы работающих.
Между себестоимостью продукции и ценами на нее существует тесная взаимосвязь. На базе себестоимости строятся цены. В свою очередь, цены на средства производства оказывают большое влияние на себестоимость продукции, которая изготовляется с использованием этих средств производства. Эта взаимосвязь учитывается при планировании, анализе себестоимости продукции и установлении цен на нее.
В себестоимости продукции отражаются текущие затраты угольного предприятия по основным направлениям его деятельности:
выполнению подготовительных работ, осуществлению работ, непосредственно связанных с добычей угля и управлением этим процессом, совершенствованию техники, технологии и организации производства, а также по стандартизации и повышению качества угля, улучшению условий труда, охране природы, в частности, на рекультивацию земель, нарушаемых горными работами, очистку шахтных вод и т.п.
1. Себестоимость продукции как экономическая категория
Для добычи полезного ископаемого, его переработки и реализации необходимы затраты живого труда коллектива каждого конкретного предприятия, а также затраты прошлого труда, учитываемого расходами на сырьё, материалы, электроэнергию, амортизацию основных производственных фондов и др.
Перечисленная сумма затрат предприятия на производство и реализацию продукции, выраженная в денежной форме, составляет издержки предприятия на производство и реализацию продукции или себестоимость продукции.
Себестоимость продукции - является одним из важнейших показателей, характеризующих эффективность работы предприятия и отраслей промышленности.
Она рассчитывается в целом на всю продукцию предприятия, выпускаемую в единицу календарного времени, а также на одну единицу конкретной продукции.
Себестоимость может быть плановой и фактической (отчётной).
Плановая себестоимость продукции представляет собой максимально допустимые затраты на изготовление продукции, размер которых устанавливается планом для каждого конкретного предприятия. Фактическая (отчётная) себестоимость характеризует величину действительно произведённых затрат на выпуск продукции в анализируемом периоде.
В фактической себестоимости продукции отражаются также потери от брака, от простоев по внутрипроизводственным причинам; затраты по возмещению вреда, причиненного работникам увечьем, профессиональных заболеваний и другие выплаты по возмещению указанного вреда в порядке и на условиях, предусмотренных законодательством РФ. А также выплаты работникам, высвобождаемым с предприятий в связи с их реорганизацией, сокращением численности работников и штатов.
Себестоимость зависит от условий производства, уровня технической оснащённости и технологии производства и труда, уровня управления предприятием. Изменение этих факторов оказывает непосредственное влияние на её уровень.
Показатель себестоимости применяется для оценки результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия, является основой для определения цен на промышленную продукцию. По степени изменения себестоимости судят об экономической эффективности различных мероприятий, осуществляемых или планируемых на данном предприятии.
Снижение издержек производства и себестоимости продукции - одно из главных и обязательных условий роста прибыли, повышения рентабельности и эффективности производства.
Показатель себестоимости продукции применяется для исчисления других показателей - прибыли, рентабельности производства продукции, эффективности новой техники и капитальных вложений.
Как качественный показатель работы предприятия в целом он является основой организации внутрихозяйственного расчёта предприятия.
себестоимость добыча уголь экономический
2. Состав затрат, слагающих себестоимость продукции в горной промышленности
Себестоимость продукции в горной промышленности складывается из затрат, на:
* геологоразведочные работы, выполняемые самим предприятием или по его поручению специализированными организациями;
* проведение подготовительных эксплуатационных выработок, необходимых для постоянного воспроизводства фронта очистных работ при подземном способе добычи полезных ископаемых и на проведение вскрышных работ при открытом способе разработке месторождений;
* добычу полезных ископаемых при данной технологии, организации и управлении производством;
* отчисления на социальное страхование;
* мероприятия по охране труда и технике безопасности и по содержанию горноспасательных частей;
* содержание и эксплуатацию оборудования и других основных фондов;
* освоение новых машин, агрегатов и технологических процессов;
* воспроизводство и капитальный ремонт основных фондов в форме амортизационных отчислений;
* сбыт продукции;
* приведение земель после завершения разработок полезных ископаемых в состояние, пригодное для хозяйственного использования (рекультивация и др.);
* расходы непроизводительного характера (надбавки к тарифам за электроэнергию, потери от порчи материалов, потери готовой продукции при хранении, потери от простоев, оплата судебных издержек и арбитражных сборов, расходы, связанные с возмещением ущерба лицам в результате производственных травм и т. д.).
Перечисленные затраты при расчёте себестоимости (калькуляции) единицы продукции и всего объёма продукции группируются по экономическим элементам и калькуляционным статьям затрат.
Группировка по элементам затрат характеризует их экономическое содержание. Под элементом затрат понимаются однородные затраты, которые нельзя разложить на составные части в пределах данного предприятия (материалы, энергия со стороны и т.д.).
Для горной промышленности принята следующая группировка по элементам затрат:
1. Вспомогательные материалы;
2. Топливо;
3. Электроэнергия;
4. Услуги промышленного характера;
5. Затраты на оплату труда;
6. Отчисления на социальные нужды;
7. Амортизация основных фондов;
8. Прочие денежные расходы.
Первые четыре элемента составляют материальные затраты.
Вспомогательные материалы.
Этот элемент включает в себя затраты по всем видам потребляемых материалов (лес, В.В., средства взрывания, вент. трубы и т.д.)
В зависимости от способа отнесения затрат на себестоимость все материалы подразделяются на две группы:
1) нормируемые на единицу продукции (лес, В.В., средства взрывания).
2) нормируемые по срокам службы.
На материалы первой группы устанавливаются нормы расхода как правило на 1000 тонн добычи и включение затрат по этой группе происходит в момент списания этих материалов на производство полностью.
Материалы второй группы включают в себя материалы длительного пользования и списание их на себестоимость, осуществляется частями ежемесячно в зависимости от нормативного срока списания данного вида материала.
Топливо.
По элементу «Топливо» учитывается расход топлива на производственно-технические нужды, при этом возможны два варианта:
1. расход собственного топлива на ПТН.
2. расход покупного топлива.
В первом случае затраты на топливо включаемые в себестоимость определяются путём умножения количества израсходованного топлива на себестоимость добычи по всем элементам кроме элемента " Топлива ", а во втором случае затраты складываются из стоимости приобретённого топлива.
Электроэнергия.
Затраты по этому элементу формируются на основе двухставочного тарифа. Основной тариф устанавливается за максимум заявленной нагрузки, по дополнительному тарифу оплачивается потреблённая энергия в киловатт/часах.
Услуги промышленного характера.
В этот элемент включается стоимость работ, осуществляемых сторонними организациями для предприятия (услуги автотранспорта, услуги по монтажу и наладке оборудования).
Отчисления на оплату труда.
Этот элемент охватывает зарплату, начисленную на предприятии по всем формам и системам оплаты труда, как работников списочного состава, так и работников не состоящих в списках предприятия, но выполняющих для него работы гражданско-правового характера.
Отчисления на социальные нужды.
В этот элемент включены страховые отчисления, пенсионный фонд (28%) , фонд занятости (1,5%) , на обязательное медицинское страхование (5,4%).
Амортизация основных фондов.
Поэтому элементу наряду с общепринятым порядком отчислений по нормам, определяется сумма по потонной ставке от пассивной части основных фондов. Амортизация на кап. Ремонт части основных фондов устанавливается по нормам.
Прочие денежные расходы.
К ним относятся затраты связанные с организацией и управлением предприятием в целом и не вошедшие в другие элементы себестоимости. Величина этих расходов устанавливается по многочисленным статьям этих расходов .
Группировка затрат по калькуляционным статьям характеризует производственное назначение расходов, слагающих себестоимость.
В зависимости от способа отнесения затрат на отдельные виды продукции затраты подразделяются на прямые и косвенные. Прямые расходы могут быть непосредственно отнесены на данный продукт или работы. Косвенные расходы связанные с производством на одном предприятии нескольких видов продуктов распределяются между ними условно, пропорционально какому либо виду прямых расходов.
В горной промышленности применяются обе группировки затрат при определении себестоимости продукции.
3. Динамика себестоимости и факторы, влияющие на уровень отраслевой себестоимости продукции
Пути снижения себестоимости в каждой отрасли промышленности зависят от структуры производственных затрат. В зависимости от доли каждого элемента затрат в общей себестоимости различают материалоёмкие, трудоёмкие, энергоёмкие и другие производства.
Министерствам предоставлено право, выделять отдельные расходы в самостоятельные статьи, если они обусловлены отраслевой спецификой или занимают значительную долю себестоимости. В угольной промышленности классификация затрат по статьям расходов носит вспомогательный характер, плановая себестоимость составляется только по экономическим элементам.
Предприятия угольной промышленности относятся к числу наиболее трудоёмких, так как при добыче угля подземным способом в себестоимости угля затраты живого труда (заработная плата с начислениями) составляют около 50 % общих затрат на производство. На угольных шахтах на соотношении затрат в себестоимости (по элементам) оказывают влияние горно-геологические условия, техническая оснащённость и технология добычи угля.
На себестоимость 1 т. добычи угля оказывают влияние: объём выполняемых работ; сортность выпускаемого (добытого и обогащённого ) угля ;
рост производительности труда: заработная плата работающих; расход материалов, электроэнергии; использование основных фондов ; прочие расходы, а также состояние и организация работы внутришахтного транспорта и других вспомогательных и подсобных служб предприятия, обеспечивающих ритмичную и слаженную работу всего производства, накладные и непроизводственные расходы и т. п.
Существенное влияние на себестоимость добычи угля оказывает технология выемки угля в очистных забоях и проведение горных выработок: способы управления кровлей, применяемые материалы крепи, длина поддерживаемых горных выработок, количество выдаваемой породы из шахты на поверхность и др.
4. Основные направления снижения себестоимости продукции в отрасли
Снижение себестоимости продукции имеет большое значение для повышения эффективности производства.
Так как себестоимость продукции состоит из разных групп (или статей), то соответственно существуют различные направления снижения себестоимости. К ним относятся: повышение производительности труда , улучшение использования сырья основных и вспомогательных материалов , топлива , энергии на единицу продукции , сокращение потерь .
Резервы снижения себестоимости необходимо рассматривать в двух взаимосвязанных направлениях: по видам затрат и характеру их использования.
По видам затрат резервы подразделяются на группы, связанные с экономией материальных ценностей заработной платы на единицу продукции, снижением и устранением брака; расходов на обслуживание и управление производством на единицу продукции.
По характеру использования резервы связаны с совершенствованием технологии производства, обновлением и модернизацией оборудования, улучшением организации производства, труда и управления.
Поиск резервов снижения себестоимости наиболее эффективен с позиции системного подхода. Комплексный системный подход исследования затрат на производство продукции означает: анализ уровня и динамики изменения основных видов расходов и себестоимости в целом, определение состава, характера и степени влияния на рассматриваемые показатели главных технико-экономических факторов. Резервы снижения себестоимости продукции могут быть реализованы через определённые мероприятия, обуславливающие это снижение.
В настоящее время главными факторами снижения себестоимости продукции являются:
* повышение технического уровня производства
* улучшение организации труда и производства
* изменение объёма и структуры производственной продукции.
Возможными источниками снижения уровня себестоимости являются технический прогресс и совершенствование организации труда и управления. Мероприятия по этим направлениям обеспечивают рост производительности
труда, повышение степени использования основных фондов, более экономное расходование материальных и денежных ресурсов.
5. Мероприятия по снижению себестоимости 1т угля
В условиях перехода к рыночной экономики, ее начального этапа очень важны мероприятия научно- технического характера.
В качестве объекта исследования принята лава 111-ю пласта Пятого, в которой комплекс КД-80 имеет большой износ, в том числе оборудования, входящего в его состав:
механизированная крепь «Донбасс» - 100 %
очистной комбайн КА-80 - 66 %
скребковые конвейеры СПЦ-162 - 77%, СП-202 - 59 %.
Данное оборудование, участвуя в работе, позволит увеличить производительность труда на участке, снизит себестоимость добычи, вернет когда-то затраченные денежные средства, которые можно направить на закупку конвейеров, реле, выключателей, анализаторов метана и др., необходимых шахте.
5.1 Расчет объема добычи угля
На вычислительном центре ВГИ СПГГИ (ТУ) по программе, в которую были заложены необходимые данные, определена суточная нагрузка на очистной забой, число циклов, подвигание лавы по базовому и проектному вариантам.
Основные горнотехнические показатели по сравниваемым вариантам сведены в таблицу 5.1.
Таблица 5.1 Основные горнотехнические показатели в базовом и проектном вариантах
Показатели |
Единица измерения |
Базовый вариант |
Проектный вариант |
|
Тип механизированного комплекса |
- |
КД - 80 |
КМ - 137 |
|
Тип комбайна |
- |
КА - 80 |
К -103 |
|
Количество комбайнов в лаве |
шт. |
1 |
1 |
|
Количество скребковых конвейеров |
шт. |
1 |
1 |
|
Количество выработок, прилегающих к забою |
шт. |
2 |
2 |
|
Вынимаемая мощность пласта |
м |
0,95 |
0,95 |
|
Угол падения пласта |
град. |
7 - 12 |
7 - 12 |
|
Суммарная длина лавы |
м |
210 |
210 |
|
Суммарная длина ниш |
м |
1,0 |
- |
|
Полезная ширина исполнительного органа |
м |
0,8 |
0,8 |
|
Объемный вес угля |
т/м3 |
1,35 |
1,35 |
|
Добыча с цикла |
т |
214,434 |
215,372 |
|
Количество циклов в сутки |
цикл |
3,207 |
3,682 |
|
Среднесуточная нагрузка на лаву |
т |
691 |
793 |
|
Длина выемочного столба |
м |
1650 |
1650 |
|
Промышленные запасы выемочного поля |
тыс. т |
352 |
352 |
|
Способ управления кровлей |
полное обрушение |
5.2 Расчет численности работников на участке
Расчет рабочих - сдельщиков
Явочную численность рабочих - сдельщиков определяют исходя из плановых объемов работ и действующих норм выработки.
Расчет комплексной нормы выработки и расценки по базовому и проектному вариантам приведен ниже согласно таблиц 5.2 и 5.3.
Комплексная норма выработки:
т/чел., (5.1)
Нв - комплексная норма выработки, т/чел;
Ндн - количество нормодней на 1 цикл добычи.
т/чел.
т/чел.
Комплексная расценка за 1 тонну угля
руб/т (5.2)
Зр - суммарная стоимость работ, руб
руб./т
руб./т
Таблица 5.2 Расчет комплексной нормы выработки и расценки в базовом варианте
Вид работ |
Ед. изм. |
Норма выработки |
Объем работ на цикл |
Кол-во нормодней на Q гр.6:гр.5 |
Тариф. ставка, руб. |
У З/пл, руб. гр. 7гр. 8 |
|||
По сборнику |
Поправоч коэф. |
Установл гр.3гр.4 |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1. Выемка угля комплексом в лаве |
т |
377 |
1,14; 0,95 |
408,29 |
214,434 |
0,5252 |
83,982 |
44,11 |
|
2. Оформление забоя |
т |
46,54 |
1,14; 0,95 |
51,403 |
214,434 |
4,2525 |
73,632 |
313,12 |
|
Конвейерный штрек 316-ю пл. Пятого |
|||||||||
3. Выемка угля из ниши |
т |
14,6 |
--- |
14,6 |
0,513 |
0,0351 |
0,49 |
||
4. Установка металлических клиновых стоек |
шт |
113,4 |
113,4 |
1 |
0,0088 |
0,12 |
|||
5. Выбивка металлических клиновых стоек |
шт |
204,6 |
204,6 |
1 |
0,0049 |
0,07 |
|||
6. Пробивка контрольного ряда |
шт |
121 |
1,15 |
139,15 |
1 |
0,0072 |
0,10 |
||
7. Передвижка ОКСа |
передв |
15,7 |
15,7 |
1 |
0,0637 |
0,89 |
|||
8. Установка металлических клиновых стоек 13Т |
шт |
65,1 |
65,1 |
1,2 |
0,0184 |
0,26 |
|||
9. Выбивка металлических клиновых стоек |
шт |
107,4 |
107,4 |
1,2 |
0,0112 |
0,60 |
|||
10. Извлечение рам арочной крепи S=10,3 м2 |
рам |
5,57 |
5,57 |
102 |
0,2154 |
11,45 |
|||
11. Относка верхняков арочной крепи |
т |
1,39 |
1,39 |
0,0898 |
0,0646 |
3,43 |
|||
12. Относка стоек арочной крепи |
т |
1,72 |
1,72 |
0,1584 |
0,0921 |
4,89 |
|||
13. Обшивка тупика |
м2 |
67 |
67 |
1,2 |
0,0179 |
0,95 |
|||
14. Пробивка ремонтин L=2,0 м |
шт |
27,2 |
27,2 |
0,16 |
0,0059 |
0,31 |
|||
15. Затяжка на трех секциях |
м2 |
41,5 |
41,5 |
2,4 |
0,0578 |
3,07 |
|||
16. установка отрезка СВП - 22 |
м |
3,1 |
2,0;1,11 |
6,882 |
0,8 |
0,1162 |
6,17 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
17. Перестановка ножек S=10,3 м2 |
м |
3,1 |
1,11 |
3,441 |
0,8 |
0,2325 |
12,35 |
||
18. Затяжка боковины доской |
м2 |
55 |
55 |
1,2 |
0,0218 |
1,16 |
|||
19. Подрывка почвы под привод |
м3 |
4,46 |
1,3; 0,9 |
5,218 |
0,4 |
0,0767 |
4,08 |
||
Конвейерный штрек 111-ю пл. Пятого |
|||||||||
20. Выемка угля из ниши |
т |
14,6 |
14,6 |
0,513 |
0,0351 |
1,87 |
|||
21. Установка металлических клиновых стоек |
шт |
113,4 |
113,4 |
1 |
0,0088 |
0,47 |
|||
22. Выбивка металлических клиновых стоек |
шт |
204,6 |
204,6 |
1 |
0,0049 |
0,26 |
|||
23. Пробивка 1-го ряда органной крепи |
м |
9,7 |
1,15 |
11,155 |
0,8 |
0,0717 |
3,81 |
||
24. Передвижка ОКСа |
передв |
15,7 |
15,7 |
1 |
0,0637 |
3,38 |
|||
25. Установка металлических клиновых стоек |
шт |
65,1 |
65,1 |
1,2 |
0,0184 |
0,98 |
|||
26. Выбивка металлических клиновых стоек |
шт |
107,4 |
107,4 |
1,2 |
0,0112 |
0,60 |
|||
27. Затяжка на трех секциях |
м2 |
41,5 |
41,5 |
2,4 |
0,0578 |
3,07 |
|||
28. Установка отрезка СВП-22 |
м |
3,1 |
2,0; 1,11 |
6,882 |
0,8 |
0,1162 |
6,17 |
||
29. Перестановка ножек арочной крепи S=10,3 м2 |
м |
3,1 |
1,11 |
3,441 |
0,8 |
0,2325 |
12,35 |
||
30. Затяжка боковины |
м2 |
55 |
55 |
1,2 |
0,0218 |
1,16 |
|||
31. Подрывка почвы под привод |
м3 |
4,46 |
1,3; 0,9 |
5,2182 |
0,6 |
0,1150 |
6,11 |
||
32. Пробивка ремонтин под брус с установкой на постель |
шт |
19,2 |
19,2 |
1,2 |
0,0625 |
83,982 |
4,97 |
||
33. ТО в РПС |
3,2237 |
73,632 |
155,70 |
||||||
34. -----«»------- |
0,3118 |
83,982 |
24,78 |
||||||
35. Обслуживание |
1,247 |
73,632 |
60,23 |
||||||
36. Обслуживание в РПС |
1,522 |
73,632 |
73,51 |
||||||
ИТОГО |
12,996 |
677,07 |
Таблица5.3 Расчет комплексной нормы выработки и расценки в проектном варианте
Вид работ |
Ед. изм. |
Норма выработки |
Объем работ на цикл |
Кол-во нормодней на Q гр. 6 : гр.5 |
Тарифная ставка, Руб. |
З/пл, руб. гр.7гр.8 |
|||
По сборнику |
Поправоч коэф. |
Установл гр. 3 гр. 4 |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1. Выемка угля компл. в лаве |
т |
415 |
1,14; 0,95 |
449,445 |
215,372 |
0,4792 |
83,982 |
32,74 |
|
2. Оформление забоя |
т |
71,237 |
1,14; 0,95 |
77,150 |
215,372 |
2,7916 |
73,632 |
148,33 |
|
Конвейерный штрек 316 - ю пл. Пятого |
|||||||||
3. Пробивка контрольного ряда |
шт |
121 |
1,15 |
139,15 |
1 |
0,0072 |
0,38 |
||
4. Передвижка ОКСа |
передв. |
15,7 |
15,7 |
1 |
0,0637 |
3,38 |
|||
5. Установка металлических клиновых стоек 13Т |
шт |
65,1 |
65,1 |
1,2 |
0,0184 |
0,98 |
|||
6. Выбивка металлических клиновых стоек |
шт |
107,4 |
107,4 |
1,2 |
0,0112 |
0,60 |
|||
7. Извлечение рам арочной крепи S=10,3 м2 |
рам |
5,57 |
5,57 |
1,2 |
0,2154 |
11,45 |
|||
8. Относка верхняков арочной крепи |
т |
1,39 |
1,19 |
0,0898 |
0,0646 |
3,43 |
|||
9. Относка стоек арочной крепи |
т |
1,72 |
1,72 |
0,1584 |
0,0921 |
4,89 |
|||
10. Обшивка тупика |
м2 |
67 |
67 |
1,2 |
0,0179 |
0,95 |
|||
11. Пробивка ремонтин L=2,0 м |
шт |
27,2 |
27,24 |
0,16 |
0,0059 |
0,31 |
|||
12. Затяжка на 3-х секциях |
м2 |
41,5 |
41,5 |
2,4 |
0,0578 |
3,07 |
|||
13. Установка отрезка СВП - 22 |
м |
3,1 |
2,0; 1,11 |
6,882 |
0,8 |
0,1162 |
6,17 |
||
14. Перестановка ножек S=10,3 м2 |
м |
3,1 |
3,441 |
0,8 |
0,2325 |
12,35 |
|||
15. Затяжка боковины доской |
м2 |
55 |
1,3; 0,9 |
55 |
1,2 |
0,0218 |
1,16 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
16. Подрывка почвы под привод |
м3 |
4,46 |
5,218 |
0,4 |
0,0767 |
4,08 |
|||
Конвейерный штрек 111 - ю пл. Пятого |
|||||||||
17. Пробивка 1-го ряда органной крепи |
м |
9,7 |
1,15 |
11,155 |
0,8 |
0,0717 |
3,81 |
||
18. Передвижка ОКСа |
передв. |
15,7 |
15,7 |
1 |
0,0637 |
3,38 |
|||
19. Установка металлических клиновых стоек |
шт |
65,1 |
65,1 |
1,2 |
0,0184 |
0,98 |
|||
20. Выбивка металлических клиновых стоек |
шт |
107,4 |
107,4 |
1,2 |
0,0112 |
0,60 |
|||
21. Затяжка на 3-х секциях |
м2 |
41,5 |
41,5 |
2,4 |
0,0578 |
3,07 |
|||
22. Установка отрезка СВП - 22 |
м |
3,1 |
2,0; 1,11 |
6,882 |
0,8 |
0,1162 |
6,17 |
||
23. Перестановка ножек арочной крепи |
м |
3,1 |
1,11 |
3,441 |
0,8 |
0,2325 |
12,35 |
||
24. Затяжка боковины |
м2 |
55 |
55 |
1,2 |
0,0218 |
1,16 |
|||
25. Подрывка почвы под привод |
м3 |
4,46 |
1,3; 0,9 |
5,2182 |
0,6 |
0,1150 |
6,11 |
||
26. Пробивка ремонтин под брус с установкой на постель |
шт |
19,2 |
19,2 |
1,2 |
0,0625 |
4,97 |
|||
27. ТО в РПС |
3,2237 |
73,632 |
155,70 |
||||||
28. ------«»-------- |
0,3118 |
83,982 |
24,78 |
||||||
29. Обслуживание |
1,247 |
73,632 |
60,23 |
||||||
30. Обслуживание в РПС |
1,522 |
73,632 |
73,51 |
||||||
ИТОГО: |
11,3915 |
591,09 |
Явочная численность сдельно оплачиваемых рабочих:
, (5.3)
чел
чел
Принимаем явочную численность рабочих сдельщиков 41 человек.
Списочная численность рабочих-сдельщиков в базовом и проектном вариантах:
Nсп.сд. = Nяв.сд. · kс.с. = 41 · 1,7 = 70 чел., (5.4)
(5.5)
где: Nгод. - число дней работы шахты в году;
а - количество дней для компенсации недоработанного времени;
nI - число выходных дней у трудящихся в году;
nII - число праздничных дней в году;
nIII - средняя продолжительность основного и дополнительных отпусков, дней;
nIV = [ nIII / 6] - число субботних дней, приходящихся на время отпуска;
- коэффициент, учитывающий невыхода на работу по уважительным причинам;
tф - проектируемая продолжительность смены, час;
tп - продолжительность смены, соответствующая установленной законом продолжительности рабочей недели, час.
Расчет рабочих - повременщиков
Численность рабочих - повременщиков определяют по § 3 ЕНЧ исходя из ремонтной сложности действующего в лаве оборудования (таблицы 5.4 и 5.5)
Таблица 5.4 Определение ремонтной сложности оборудования в базовом варианте
Наименование оборудования |
Тип Оборудования |
Кол - во единиц |
Ремонтная сложность |
||
на единицу |
на всё оборудован |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Комбайн добычной |
КА - 80 |
1 |
1,111 |
1,111 |
|
2. Крепь сопряжений |
ОКСа-КМ103 |
2 |
0,074 |
0,148 |
|
3. Конвейер забойный |
СПЦ - 162 |
1 |
0,555 |
0,555 |
|
4. Конвейер скребковый |
СП - 202 |
1 |
0,555 |
0,555 |
|
5. Конвейер ленточный |
1Л80 |
4 |
0,37 |
1,48 |
|
6. Конвейер ленточный |
2ЛТ80 |
1 |
0,444 |
0,444 |
|
7. Лебедки предохранительные (комбайновые) |
ЛП - 3 |
1 |
0,074 |
0,074 |
|
8. Лебедки маневровые |
ЛВД - 24 |
8 |
0,074 |
0,592 |
|
9. Лебедки маневровые |
ЛП - 3 |
1 |
0,37 |
0,37 |
|
10. Лебедка маневровая |
ЛМГ-1 |
2 |
0,111 |
0,222 |
|
11. Лебедки маневровые |
ЛВД - 34 |
1 |
0,111 |
0,111 |
|
12. Насос винтовой |
1В-20/10 |
1 |
0,074 |
0,074 |
|
13. Отбойный молоток |
ОМ |
2 |
0,074 |
0,074 |
|
14. Секции крепи |
КД -80 |
155 |
На 10 шт 0,111 |
1,7205 |
|
15. Длина ленточного конвейера, м |
1305 |
На 100 м 0,037 |
0,483 |
||
16. Длина трубопроводов, м |
3970 |
На 1000 м 0,074 |
0,294 |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
17. Маслостанция |
СНТ - 32 |
2 |
0,555 |
1,11 |
|
18. Устройство орошения |
НУМС - 30 |
1 |
0,148 |
0,148 |
|
19. Питатель |
ПКЛ - 10 |
1 |
0,111 |
0,111 |
|
20. Электрическая пила |
ЭП |
1 |
0,037 |
0,037 |
|
ИТОГО |
9,7875 |
Таблица 5.5 Определение ремонтной сложности оборудования в проектном варианте
Наименование оборудования |
Тип Оборудования |
Кол - во единиц |
Ремонтная сложность |
||
на единицу |
на всё оборудован. |
||||
1. Комбайн добычной |
К - 101 |
1 |
1,111 |
1,111 |
|
2. Крепь сопряжений |
ОКСа-КМ103 |
2 |
0,074 |
0,148 |
|
3. Конвейер забойный |
СПЦ - 162 |
1 |
0,555 |
0,555 |
|
4. Конвейер скребковый |
СП - 202 |
1 |
0,555 |
0,555 |
|
5. Конвейер ленточный |
1Л80 |
4 |
0,37 |
1,48 |
|
6. Конвейер ленточный |
2ЛТ80 |
1 |
0,444 |
0,444 |
|
7. Лебедки предохранительные (комбайновые) |
ЛП - 3 |
1 |
0,074 |
0,074 |
|
8. Лебедки маневровые |
ЛВД - 24 |
8 |
0,074 |
0,592 |
|
9. Лебедки маневровые |
ЛП - 3 |
1 |
0,37 |
0,37 |
|
10. Лебедка маневровая |
ЛМГ-1 |
2 |
0,111 |
0,222 |
|
11. Лебедки маневровые |
ЛВД - 34 |
1 |
0,111 |
0,111 |
|
12. Насос винтовой |
1В-20/10 |
1 |
0,074 |
0,074 |
|
13. Секции крепи |
М - 137 |
141 |
На 10 шт 0,111 |
1,5651 |
|
14. Длина ленточного конвейера, м |
1305 |
На 100 м 0,037 |
0,483 |
||
15. Длина трубопроводов, м |
3970 |
На 1000 м 0,074 |
0,294 |
||
16. Маслостанция |
СНТ - 32 |
2 |
0,555 |
1,11 |
|
17. Устройство орошения |
НУМС - 30 |
1 |
0,148 |
0,148 |
|
18. Питатель |
ПКЛ - 10 |
1 |
0,111 |
0,111 |
|
19. Электрическая пила |
ЭП |
1 |
0,037 |
0,037 |
|
ИТОГО |
9,5581 |
На техническое обслуживание и ремонт оборудования с учетом плановой среднесуточной нагрузки на лаву (ЕНЧ пар. 3, п. 2), чел.см в сутки:
базовый вариант: 2 * 691 / 1000 = 1,382
проектный вариант: 2 * 793 / 1000 = 1,586
Итого общая нормативная численность электрослесарей подземных:
базовый вариант 11,170 = 11 чел
проектный вариант 11,114 = 11 чел
Расчет нормативной численности рабочих-повременщиков, занятых на техническом обслуживании и ремонте оборудования комплексно-механизированных очистных забоев в ремонтно-подготовительную смену (ЕНЧ пар. 5, п. 5), чел.см в сутки: 0,95+0,30*210/10=7,25
1) С учетом плановой среднесуточной нагрузки на лаву:
базовый вариант: 1*691/1000=0,691
проектный вариант: 1*793/1000=0,793
2) С учетом поправочного коэффициента на обводненность пласта:
базовый вариант: (0,691+7,25)*1,1=8,7351
проектный вариант: (0,793+7,25)*1,1=8,8473
Принимаем явочную численность 8 человек.
Распределяем их по профессиям и разрядам:
МГВМ VI р - 1 чел
ГРП III р - 1 чел
ГРОЗ V р - остальная часть норматива, т.е. 6 человек.
Расчет нормативной численности рабочих-повременщиков, занятых управлением конвейерами и питателями (только в рабочие смены), (ЕНТ пар. 30).
Профессии рабочих: машинист подземных установок (МПУ) III р на управление конвейерами и питателями с пульта АУК - 1,0*3=3 чел.см на выход в сутки;
ГРП III р. на зачистку конвейеров - ленточных и скребковых, на каждые 150 м скребковых и 120 м ленточных установить 0,1 чел.см.
(100:120+1305:150)*0,1*3=2,859 чел.см. на выход в сутки.
Списочная численность рабочих-повременщиков в базовом и проектном вариантах:
Nспис.повр. = Nяв.повр. · kс.с. = 27 · 1,7 = 46 чел.
Итого явочная численность рабочих по участку в базовом и проектном вариантах:
Nяв = Nяв.сд. + Nяв.повр. = 41 + 27 = 68 чел.
Списочная численность рабочих в базовом и проектном вариантах:
Nсп. = Nсп.сд. + Nсп.повр. = 70 + 46 = 116 чел.
Численность ИТР участка в базовом и проектном вариантах:
1 - начальник участка;
1 - заместитель начальника участка;
1 - механик;
1 - зам. механика участка;
1 - помощник начальника участка;
6 - горных мастеров на выход 1,7 = 10 человек по списку
Итого: Nсп.ИТР = 15 человек.
Итого списочная численность по участку:
Nсп.уч. = Nсп.сд + Nсп.повр. + Nсп.ИТР = 70 + 46+ 15 = 131 чел
5.3 Расчёт участковой себестоимости добычи угля
В результате осуществления мероприятия по внедрению комплекса КМ-137 для очистной выемки по пласту Пятому добыча угля увеличилась, что вызвало следующие изменения в участковой себестоимости.
Затраты по элементу «Вспомогательные материалы»
Рост расходов по этому элементу связан с увеличением условно-переменных затрат (на лес, пиломатериалы).
Расчёт среднемесячных затрат сведён в таблицу 5.7
Таблица 5.7 Расчет среднемесячных затрат в базовом и проектном вариантах по элементу «Вспомогательные материалы»
Виды материалов |
Ед. изм. |
Норма расхода на 1000 т. |
Расход в натуральн. единицах |
Стоимость единицы, руб. |
Объем добычи, тыс.т. |
Затраты, тыс. руб. |
|||||
база |
Проект |
база |
Проект |
база |
проект |
база |
Про- ект |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
I группа |
|||||||||||
Лес круглый |
м3 |
1,01 |
17,10 |
19,08 |
45 |
45 |
17,275 |
19,825 |
4,19 |
4,67 |
|
Пиломат-лы |
м3 |
0,3 |
57,58 |
66,08 |
350 |
350 |
17,275 |
19,825 |
20,15 |
23,13 |
|
II группа |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
||||
Запчасти |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
13,9 |
13,9 |
||
Износ МБП |
1,51 |
1,51 |
|||||||||
Прочие |
21,0 |
21,0 |
|||||||||
из них смазоч-е |
9,1 |
9,1 |
|||||||||
ИТОГО: |
60,75 |
64,21 |
Затраты по элементу «Расходы на оплату труда»
Изменение затрат по данному элементу связано с уменьшением фонда заработной платы рабочих-сдельщиков, что произошло в связи со снижением трудоёмкости работ в лаве и, как итог, - комплексной расценки.
Расчёты среднемесячных затрат по оплате труда представлены в таблицах 5.8, 5.9.
Затраты по элементу «Отчисления на социальные нужды»
Снижение затрат по этой статье связано с уменьшением фонда заработной платы.
В базовом варианте: 327900*0,385=126241,5 руб;
на 1 тонну: 126241,5: 17275=7,31 руб/т
В проектном варианте: 326072*0,38=125537,72 руб
На 1 тонну: 125537,72: 19825=6,33 руб
Таблица 5.8 Расчет затрат на оплату труда в базовом варианте
Бригада, профессия, разряд, должность |
Явоч числ, чел |
Число дней работы уч-ка |
Q добычи в мес или кол-во выходов в месяц |
Компл расценка 1т, дневная тар. ставка, долж. оклад руб |
Прямой фонд з/пл в мес, т. руб |
Доплаты, руб |
Итого (прямой фонд, премия, доплаты), руб |
С учетом северных надбавок и районного коэф-та 240%, руб |
Непредвид. расх. (1%), руб |
Всего фонд оплаты труда в мес, руб |
||||
Премия |
||||||||||||||
За вып. плана по Q добычи (80%) |
За работу в ночное время (8ч-40%) |
За работу в вечернее время (4ч-20%) |
За работу в утрен. часы, в рем-подг смену |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
|
Порядок расчета |
2*3 |
5*4 |
6*0,8 |
(6*0,4)/3 |
(6*0,2)/6 |
6*0,15 |
У 610 |
11*2,4 |
12* 0,01 |
12+13 |
||||
Бригада сдельщиков |
41 |
30 |
17275 |
3,16 |
54589 |
43671 |
7096 |
1774 |
107130 |
25712 |
2571 |
259684 |
||
повременщики |
||||||||||||||
Сл. деж. Vр |
3 |
30 |
90 |
11,311 |
1018 |
814 |
136 |
34 |
2002 |
4805 |
48 |
4853 |
||
Сл. подз. Vр |
5 |
30 |
150 |
11,311 |
1697 |
1358 |
<... |
Подобные документы
Основные технико-экономические показатели шахты "Воркутинская". Планирование себестоимости продукции. Прогноз сокращения потери добычи по участкам. Планирование конечного финансового результата. Направления снижения себестоимости продукции в отрасли.
курсовая работа [54,3 K], добавлен 09.03.2009Себестоимость как экономическая категория, методика ее снижения на предприятии. Технико-экономические показатели РУП "Минская печатная фабрика" Гознака, анализ выпуска и реализации продукции, меры по снижению себестоимости выпускаемой продукции.
дипломная работа [276,1 K], добавлен 06.11.2009Сущность себестоимости и ее экономическое значение. Классификация затрат, образующих себестоимость продукции. Основные экономические показатели деятельности ОАО "Луч". Анализ сметы затрат на производство. Резервы снижения себестоимости продукции.
курсовая работа [43,7 K], добавлен 14.10.2014Экономическая сущность и основные показатели себестоимости. Состав и структура затрат, ее составляющих. Расчет себестоимости единицы конкретного вида продукции, пути и способы ее снижения. Анализ себестоимости продукции ООО "Фея" и пути её снижения.
курсовая работа [94,2 K], добавлен 14.01.2014Состав затрат, включаемых в плановую себестоимость продукции. Планирование снижения себестоимости продукции по факторам. Краткая организационная и технико-экономическая характеристика предприятия, анализ структуры себестоимости, методы ее снижения.
курсовая работа [68,9 K], добавлен 26.11.2014Себестоимость продукции как экономическая категория. Факторы и пути снижения себестоимости продукции. Организационно-экономическая характеристика деятельности предприятия. Анализ затрат канифольно-терпентинного производства, пути снижения себестоимости.
дипломная работа [180,0 K], добавлен 01.09.2014Виды, состав и значение себестоимости продукции. Методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Анализ себестоимости продукции (молока и зерна) в СХПК "Элита" и резервы ее снижения. Выполнение плана по уровню себестоимости продукции.
дипломная работа [989,2 K], добавлен 23.09.2013Анализ себестоимости продукции, технико-экономические факторы и резервы ее снижения. Себестоимость товарной продукции и анализ затрат на сырье и материалы, на оплату труда. Резервы снижения комплексных расходов. Планирование себестоимости продукции.
курсовая работа [50,2 K], добавлен 22.10.2008Экономическая сущность и классификация затрат промышленного предприятия. Формирование себестоимости продукции. Факторы, влияющие на себестоимость продукции, и резервы ее снижения. Сущность, задачи себестоимости продукции и система ее показателей.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 21.07.2011Изучение понятия себестоимости продукции и механизма ее формирования. Расчет себестоимости по прямым статьям калькуляции. Определение мероприятий по снижению затрат на производство продукции. Отнесение накладных расходов на себестоимость продукции.
курсовая работа [446,7 K], добавлен 27.10.2014- Себестоимость продукции и пути ее снижения на предприятии (на примере ООО "Газпром Трансгаз Югорск")
Сущность, функции и виды себестоимости. Группировка затрат газотранспортного предприятия по экономическим элементам и статьям калькуляции, исследование их состава и структуры. Динамика себестоимости продукции, технико-экономические факторы ее снижения.
курсовая работа [132,7 K], добавлен 14.04.2014 Экономическая сущность и классификация затрат промышленного предприятия. Формирование себестоимости продукции и ее анализ: сущность, задачи, система показателей и информационная база. Пути и мероприятия по снижению себестоимости продукции ЗАО "Елизово".
курсовая работа [2,2 M], добавлен 23.03.2012Себестоимость продукции как экономическая категория. Содержание, виды и показатели себестоимости выпускаемой продукции, состав включаемых в нее затрат и их классификация. Анализ финансовой устойчивости предприятия "Полиграфкомбинат им. Я. Коласа".
дипломная работа [247,0 K], добавлен 10.07.2009Себестоимость как управляемая экономическая категория. Характеристика предприятия ОАО "Дорисс". Анализ динамики и структуры себестоимости продукции, работ по элементам и статьям затрат, издержкоемкости. Резервы снижения себестоимости на предприятии.
курсовая работа [73,8 K], добавлен 26.02.2015Понятие себестоимости продукции. Классификация затрат, включаемых в себестоимость. Методика расчёта себестоимости по технико-экономическим факторам. Характеристика деятельности предприятия, анализ себестоимости продукции, факторы и резервы ее снижения.
курсовая работа [224,6 K], добавлен 15.02.2012Проблемы калькулирования себестоимости, пути ее снижения. Состав и учет затрат, включаемых в себестоимость продукции (услуг) предприятия. Уменьшение фонда оплаты труда и потерь рабочего времени. Введение системы материального стимулирования работников.
дипломная работа [236,6 K], добавлен 06.05.2013Значение статистического изучения себестоимости строительной продукции. Виды себестоимости продукции и выполнение заданий по ее снижению. Динамика себестоимости и состав затрат на строительную продукцию. Факторы, влияющие на формирование себестоимости.
контрольная работа [207,9 K], добавлен 22.02.2011Себестоимость как экономическая категория. Анализ организационно-экономических факторов снижения себестоимости продукции. Экономическое обоснование мероприятий по снижению отдельных элементов затрат. Налоговая политика в области охраны окружающей среды.
дипломная работа [546,9 K], добавлен 02.06.2010Понятие себестоимости сельскохозяйственной продукции. Факторы, влияющие на себестоимость продукции птицеводства и резервы ее снижения. Экономические показатели деятельности предприятия. Оптимизация кормового рациона как резерв снижения себестоимости.
дипломная работа [104,1 K], добавлен 24.06.2013Затраты предприятия как экономическая категория. Технико-экономические факторы и резервы снижения себестоимости продукции на предприятии. Анализ затрат предприятия с целью выявления путей снижения себестоимости. Разработка рекомендаций по снижению затрат.
курсовая работа [103,0 K], добавлен 08.08.2003