Организация нового производства. Технико-экономическое обоснование

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

Организация нового производства. Технико-экономическое обоснование



Введение

капитальный экономический персонал производственный

В условиях развития рыночной экономики произошел спад эффективности материальной сферы производства. В связи с этим возникла необходимость коренного изменения механизма управления экономикой предприятия.

Одним из путей решения этой проблемы является реструктуризация завода в форме выделения самостоятельного предприятия с целью более экономичного использования имеющихся ресурсов.

Целью данной курсовой работы являлось определить целесообразность организации нового производства на базе машиностроительного завода, выпускающего продукцию, которая используется для комплектации производственной и бытовой вычислительной техники, радиоэлектронной и телевизионной аппаратуры, на основе имеющихся данных. Для достижения поставленной цели необходимо разрешить следующие задачи:

§ определить величину капитальных затрат на создание фирмы;

§ рассчитать показатели производственной программы;

§ рассчитать потребности в оборудовании и площадях;

§ рассчитать численность персонала фирмы и организацию оплаты труда;

§ рассчитать результаты предпринимательской деятельности.



Исходные данные

Таблица 1. Планируемый годовой объём выпуска изделий на основе проведённых маркетинговых исследований и полученных предварительных заказов

Дополнительная заработная плата, %	Номенклатура выпускаемых изделий, шт.
	Изделие А	Изделие Б
	Годовой объём выпуска изделий, шт.	Порог рентабельности, дни	Годовой объём выпуска изделий, шт.	Порог рентабельности, дни
10	5000	165	2500	140

Таблица 2. Технологический процесс и трудоёмкость изготовления изделий

Наименование операций	Средний тарифный разряд	Трудоёмкость изготовления изделия	Коэффициенты
		А, н/ч	Б, н/ч	Выполнения норм, Кв.н	Выборочности, Квыб
1. Станочные	4	1,8	2,5	1,03	-
2. Слесарные	4	2,4	2,9	1,0	-
3. Монтажно-сборочные	3	4,3	5,0	1,0	-
4. Наладочные, регулировоч- ные, испытательные	5	6,5	9,6	1,0	-
5. Технический контроль Качества	3	0,5	0,6	-	0,5

Таблица 3. Основные средства фирмы и амортизационные группы

№ п/п	Наименование основных средств	Номер амортизационной группы	Срок полезного использования
1	Станочное оборудование	6	Свыше 10 лет до 15 лет включительно
2	Слесарное оборудование Монтажно-сборочное оборудование	2	Свыше 2 лет до 3 лет включительно
3	Наладочное, регулировочное, испытательное оборудование Оборудование для контроля технологических процессов	5	Свыше 7 лет до 10 лет включительно
4	Транспортные средства Электронно-вычислительная Техника	3	Свыше 3 лет до 5 лет включительно
5	Производственный и хозяйственный инвентарь	4	Свыше 5 лет до 7 лет включительно
6	Здание	7	Свыше 15 лет до 20 лет включительно

Таблица 4. Расход материалов и комплектующих деталей

Норма расхода материалов и комплектующих изделий на единицу изделия
Изделие А	Изделие Б
М1, Кг	Д1, шт.	Д2, шт.	ДЗ, шт.	М2, кг	М3, кг	Д2, шт.	Д3, шт.
3,1	12	6	8	5,7	7,2	8	9

Цена на используемые материалы и комплектующие детали с учётом налога на добавленную стоимость (НДС):

М1 - 36 р./кг;

М2 - 17 р./кг;

М3 - 10 р./кг;

Д1 - 7 р./шт.;

Д2 - 15 р./шт.;

Д3 - 9 р./шт.

Дополнительные данные:

Начало деятельности предприятия - с 1 января 2010 года;

Режим работы двухсменный;

Условия труда нормальные;

8_ми часовой рабочий день;

НДС = 18 %

МРОТ = 4330 р.;

ЕСН = 26 %

Ставка налога на прибыль = 20 %



1. Определение капитальных (единовременных) затрат на создание фирмы

Для создания фирмы требуются капитальные (единовременные) затраты (КЗ), включающие:

подготовку учредительных документов, оплату консультаций специалистов по созданию фирмы (З_у);

государственную регистрацию фирмы (З_р);

прочие затраты, связанные с регистрацией предприятия: госпошлину, изготовление печатей, штампов и др. (З_пр);

закупку станочного оборудования (З_о):

,

где - средняя цена одного станка, (р.);

- принятое количество станков, шт.;

закупку оборудования для слесарных, монтажно-сборочных, наладочных, регулировочных, испытательных операций и технического контроля качества (_.):

,

где - средняя цена одной единицы оборудования, р.;

- общее количество оборудования для слесарных, монтажно-сборочных, наладочных, регулировочных, испытательных работ и технического контроля качества, шт.;

закупку производственного и хозяйственного инвентаря (З_и);

закупку транспортных средств (З_тр);

закупку электронно-вычислительной техники (З_эв);

затраты на приобретение здания (З_зд):

,

где - общая потребность в площади, необходимой для работы фирмы ();

- рыночная стоимость 1 площади.

Данные для расчёта общей суммы единовременных затрат берутся из табл. 5:

Таблица 5

Затраты	Зу	Зр	Зпр	Цо	Цп	Зи	Зтр	Зэв	Спл
Кратный размер минимальной месячной оплаты труда	15	9	8	1800	500	750	1300	350	15

Минимальный размер месячной оплаты труда: 4330 руб.

Таким образом капитальные затраты на создание фирмы составляют:

КЗ = 64 950 +38 970 +34 640 + 31 176 000 +67 115 000 + 3 247 500 + 5629 000 + 1 515 500+54 882 750 = 163 704 310 рублей.



2. Расчет показателей производственной программы

Один из главных показателей производственной программы - товарная продукция предприятия, которая определяется в стоимостном и трудовом измерении следующим образом:

, (р.);

, (н/ч),

где - годовой объем выпуска j_ого изделия, шт.;

- цена единицы j_ого изделия, р.;

- суммарная трудоемкость изготовления j_ого изделия, н/ч;

- номенклатура выпускаемых изделий.

Товарная продукция предприятия в трудовом измерении:

После определения цены становится возможным определение товарной продукции в стоимостном выражении:



3. Расчёт потребности в оборудовании и площадях

3.1 Расчёт потребности в оборудовании

Расчетное количество станочного оборудования () и рабочих мест определяется трудоемкостью работ:

,

где - трудоемкость работ j - го вида изделия, н/ч, по i_ой операции;

- эффективный фонд времени работы оборудования за год, ч;

- планируемый коэффициент выполнения норм;

- годовой объем выпуска продукции по j_му изделию, шт.

(ч),

где - число рабочих дней в году (номинальный фонд), дней;

- продолжительность смены (8 ч.);

- число смен;

- процент простоя оборудования в ремонте для первых двух операций технологического процесса (= 6,0 %).

Для монтажно-сборочного, наладочного, регулировочного, испытательного оборудования и оборудования для контроля технологических процессов = 0.

Номинальный фонд равен календарному фонду времени за вычетом праздничных и выходных дней: .

Эффективный фонд времени работы оборудования за год для станочных и слесарных операций: (ч.)

Так как =0 для оборудования с третьей по пятую операции технологического процесса, то (ч.)

Количество станочного оборудования для изделий А и Б вычисляется следующим образом:

Необходимое количество слесарного оборудования для изделий А и Б:

Количество монтажно-сборочного оборудования определяется следующим образом:

Требуемое количество наладочных, регулировочных и испытательных устройств:

Количество оборудования для контроля технологических процессов:

Из ранее вычисленного следует, что общее число оборудования:

С=4+6+9+15+1= 35 ед.

3.2 Расчёт потребности в площадях

Общая потребность площади, необходимой для функционирования фирмы, складывается из площади производственной, площади

вспомогательных помещений и дополнительной площади. Производственная площадь определяется по удельной площади на один станок (20 ) и на одно рабочее место слесаря, монтажника, наладчика-регулировщика, контролера (10 ).

При расчете площади вспомогательных помещений необходимо определить количество вспомогательного персонала фирмы и специалистов вместе с управленческим персоналом.

Площадь вспомогательных помещений рассчитывается исходя из минимальной средней нормы площади по категориям персонала:

§ на одного вспомогательного рабочего - 7 ;

§ на одного служащего и МОП - 5 ;

§ на одного специалиста - 8 ;

§ на одного руководителя - 20 .

Дополнительная вспомогательная площадь (коридоры, душевые, гардероб, туалеты и др.) берутся в расчете на одного работника (в одну смену) в среднем 4 .

Проведём необходимые расчёты:



4. Расчёт численности персонала фирмы и организация оплаты труда

4.1 Расчёт численности основных рабочих

Численность персонала фирмы определяется по следующим категориям:

§ рабочие, в том числе:

а) основные рабочие;

б) вспомогательные рабочие;

§ управленческий персонал;

§ специалисты;

§ служащие;

§ младший обслуживающий персонал (МОП).

Необходимое число основных рабочих по каждой профессии определяется по формуле:

где n - номенклатура выпускаемых изделий;

Q_j - годовой объем выпуска j_того изделия, шт.;

t_ij - трудоемкость изготовления j_го изделия по i_той операции, н/ч;

К_в.н - планируемый коэффициент выполнения норм рабочим i_той профессии;

Ф_п - полезный фонд времени работы одного рабочего за год, ч.

Полезный фонд времени одного рабочего рассчитывается по форме, которая дана в Таблице 6:



Таблица 6

№ п/п	Состав фонда времени	Ед. изм.	Количество	Процент
1	Календарный фонд	Дни	365
2	Выходные и праздничные дни	Дни	116
3	Номинальный фонд времени	Дни	249	100
4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5	Целодневные невыходы на работу, в том числе: отпуска основные и дополнительные учебные отпуска отпуска по беременности и родам выполнение государственных обязанностей болезни	Дни	25,398 14,94 1,494 1,494 0,996 6,474	10,2 6,0 0,6 0,6 0,4 2,6
5	Явочное время	Дни	223,602
6	Средняя продолжительность рабочего дня	Час	8,0
7	Полезный фонд времени	Час	1789

Явочное время - величина, равная разнице между номинальным фондом времени и целодневными невыходами на работу.

Полезный фонд времени - произведение величины явочного времени на среднюю продолжительность рабочего дня.

Рассчитаем численность персонала фирмы:

Необходимое количество станочных рабочих:

Необходимое число слесарей:

Число монтажников-сборщиков:

Требуемое количество наладчиков, регулировщиков и испытателей:

Численность контролеров рассчитывается по формуле:

где t_i - трудоёмкость выполнения контрольных операций, н/ч;

К_выб - коэффициент выборочности контроля качества продукции.

Необходимое число контроллёров для изделий А и Б:

Итого, суммарная численность основных рабочих составляет:

Ч_{осн.раб.}= 9+11+19+32+2=73 чел.

4.2 Расчёт численности вспомогательных рабочих

Численность вспомогательных рабочих рассчитывается по данным таблицы 6:

Таблица 7

№ п/п	Перечень специальностей и должностей вспомогательных рабочих	Приходится на одного основного рабочего	Разряд	Число вспомогательных рабочих
1	Наладчик оборудования	0,03	5	73*0,03?3
2	Техническое обслуживание подъёмно - транспортного оборудования	0,01	4	73*0,01?1
3	Слесари по ремонту инструмента и приспособлений	0,015	5	73*0,015?1
4	Водитель транспортных средств	0,02	4	73*0,02?2
5	Разнорабочие (занятые на складских и транспортных работах)	0,02	3	73*0,02?2
6	Кладовщики - раздаточники инструмента	0,014	3	73*0,014?1
7	Кладовщики складирования готовой продукции	0,012	3	73*0,012?1

Тогда общая численность вспомогательных рабочих равна:

Ч_{всп.раб.}= 3+1+1+1+2+2+1+1=11 чел.

Всего рабочих: Ч=73+11=84 чел.

4.3 Расчёт численности специалистов, служащих, МОП, управленческого персонала

Число специалистов принимается в размере 7 % от численности рабочих. Численность служащих 4 %, младшего обслуживающего персонала (МОП) - 6 % от общей численности рабочих и специалистов. Управленческий персонал принимается в размере 2 % от суммы рабочих, специалистов, служащих и МОП.

Произведя необходимые расчёты, получаем:

Численность работников: Ч=73+11+6+4+6+2=102 чел.



4.4 Определение фонда оплаты труда

В настоящее время на практике применяются две системы оплаты труда: тарифная и бестарифная. На производственных фирмах чаще используется тарифная система оплаты труда.

При этой системе труд основных рабочих оплачивается по сдельной форме оплаты труда, всех остальных работающих - по повременной.

Прямая заработная плата основных рабочих каждой категории определяется по формуле:

(руб.),

где - годовой объем выпуска j_го изделия, шт.;

- трудоемкость k_го разряда работ по j_му изделию, н/ч;

- часовая тарифная ставка i_той операции, руб.

- поясной коэффициент (1,25).

При расчете заработной платы основных и вспомогательных рабочих часовая тарифная ставка 1_го разряда принимается как 1/175 минимальной оплаты труда, установленной правительством. Для определения часовой тарифной ставки i_го разряда используются тарифные коэффициенты:

Таблица 8

Тарифный разряд	1	2	3	4	5	6	7	8
Тарифный коэффициент	1,0	1,24	1,45	1,62	1,76	1,9	2,15	2,39

Простая повременная заработная плата вспомогательных рабочих () определяется исходя из их численности по каждой категории, полезного фонда времени и тарифной ставки (разряд принимается по Таблице 6):



(руб.)

где - часовая тарифная ставка i_го рабочего, руб.;

- полезный фонд времени одного рабочего, ч.;

- численность рабочих данной категории, чел.

Месячные оклады специалистов, управленческого, обслуживающего персонала и МОП определяются как произведение минимальной заработной платы и коэффициента, учитывающего квалификационный уровень работников:

Таблица 9

Квалификационный уровень	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Коэффициент	1,0	1,36	1,59	1,73	1,82	2,0	2,27	2,54	2,91	3,27	3,68	4,18	4,73	5,32	5,56	5,95



Таблица 10. Месячные оклады в соответствии с квалификационным уровнем

Квалификационный уровень	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
Месячный оклад, руб.	4330	5888,8	6884,7	7490,9	7880,6	8660	9829,1	10988,2	12600,3	14159,1	15934,4	18099,4	20480,9	23035,6	24074,8	25763,5

Доплаты к основной заработной плате составляют 30 % от прямой заработной платы.

Дополнительная заработная плата определяется в процентном отношении от основной заработной платы - 10 % (согласно Таблице 1).

Расчеты по оплате труда персонала фирмы отображены в Приложениях 3, 4, 5.

Средняя месячная заработная плата по каждой категории персонала и в целом по фирме вычисляется по формуле:

где - годовой фонд оплаты труда по i_той категории работающих,

руб.;

- численность работающих i_той категории, чел.



5. Расчет финансовых результатов деятельности фирмы

Расходы по статье «Сырьё и материалы» берутся на основании Таблицы № 3 и приложения к ней и включаются прямым счётом согласно нормам расхода материалов и ценам на них без НДС.

Расшифровка по статье «Сырьё и материалы» для изделий А и Б представлена ниже:

Таблица 11. Расшифровка для изделия А

№ п/п	Наименование материала	Ед. изм.	Норма расхода	Цена за ед. с НДС, руб.	Цена за ед. без НДС, руб.	Общая сумма без НДС, руб.
1	М1	кг	3,1	36	30,51	94,58 р.
2	Д1	шт.	12	7	5,93	71,19 р.
3	Д2	шт.	6	15	12,71	76,27 р.
4	Д3	шт.	8	9	7,63	61,02 р.
	Итого материалов на сумму					303,05 р.

Таблица 12. Расшифровка для изделия Б

№ п/п	Наименование материала	Ед. изм.	Норма расхода	Цена за ед. с НДС, руб.	Цена за ед. без НДС, руб.	Общая сумма без НДС, руб.
1	М2	кг	5,7	17	14,41	82,12
2	М3	шт.	7,2	10	8,47	61,02
3	Д2	шт.	8	15	12,71	101,69
4	Д3	шт.	9	9	7,63	68,64
	Итого материалов на сумму:					313,47

Расходы по статье «Единый социальный налог» составляют 26 % от суммы заработной платы основной и дополнительной.

Накладные расходы распределяются пропорционально основной заработной плате производственных рабочих, занятых изготовлением конкретного вида изделия.

Коммерческие расходы принимаются 15 % от производственной себестоимости.

Для исчисления процента распределения косвенных расходов составляется отдельная смета затрат накладных расходов, которая составлена ниже:

Таблица 13

№ п/п	Статья расходов	Сумма, руб.
1	Затраты на оплату труда, в том числе:	5 565 196,87
	ФОТ АУП	1 069 031,54
	ФОТ специалистов	1 492 557,50
	ФОТ служащих	738 384,08
	ФОТ МОП	864 698,84
	ФОТ вспомогательных рабочих	1 400 524,91
2	Единый социальный налог	2 419 848,68
3	Амортизационные отчисления основных средств	22 227 591,07
4	Прочие расходы	4 452 157,50
5	Итого накладных расходов	34 664 794,12
	Заработная плата, принятая как база для расчета процента накладных расходов	8 461 009,38
	Процент накладных расходов	409,70

Фонд оплаты труда по категориям персонала, за исключением фонда заработной платы основных рабочих, рассчитывается по Приложениям 4 и 5.

Расчёт амортизационных отчислений для основных средств фирмы приводится в таблице, которая представлена ниже:



Таблица 14

№ п/п	Наименование основных средств	№ амортизационной группы	Срок полезного использования	Общая балансовая стоимость, р.	Норма амортизации, %.	Сумма амортизационных отчислений, р.
1	Станочное оборудование	6	15	31 176 000,00	6,7	2 078 400,00
2	Слесарное оборудование	2	3	12 990 000,00	33,3	4 330 000,00
	Монтажно-сборочное оборудование		3	19 485 000,00	33,3	6 495 000,00
3	Наладочное, регулировочное, испытательное оборудование.	5	8	32 475 000,00	12,5	4 059 375,00
	Оборудование для контроля технологических процессов		8	2 165 000,00	12,5	270 625,00
4	Транспортные средства	3	4	5 629 000,00	25,0	1 407 250,00
	Электронно-вычислительная техника		4	1 515 500,00	25,0	378 875,00
5	Производственный и хозяйственный инвентарь	4	7	3 247 500,00	14,3	463 928,57
6	Здание	7	20	54 882 750,00	5,0	2 744 137,50
	Итого			165 730 750,00		22 498 216,07

Метод начисления амортизации - линейный, из чего следует, что сумма начисления амортизационных отчислений определяется по первоначальной стоимости объекта основных средств и норм амортизации исходя из срока полезного использования:



где - амортизационные отчисления за год;

- первоначальная стоимость основных средств;

- норма амортизации;

- срок полезного использования.

Тогда норма амортизации для станочного оборудования равна:

Для последующих основных средств норма амортизации вычисляется аналогичным образом.

Таблица 15. Расчет себестоимости изделий производим по калькуляционным статьям

№	Наименование статей калькуляции	Условное обозначение	Затраты, р.
п/п			Изделие А	Изделие Б
			На одно изделие	На все изделия	На одно изделие	На все изделия
1	Сырье и материалы	М	303,04	1515200,00	313,47	783675,00
2	Основная з/п основных рабочих	ЗПо	1013,41	5067034,38	1357,59	3393975,00
3	Дополнительная з/п основных рабочих	ЗПд	101,34	506703,44	135,76	339397,50
4	Единый социальный налог (26 %)	ЕСН	289,83	1449171,83	388,27	970676,85
5	Накладные расходы	НР	4151,93	20759639,85	5562,05	13905115,58
6	Производственная себестоимость	Спр	5859,55	8538109,65	7757,14	19392839,93
7	Коммерческие расходы	КР	878,93	1280716,45	1163,57	2908925,99
8	Полная себестоимость	Сп	6738,48	9818826,10	8920,71	22301765,91



Для прогнозирования цены необходимо рассчитать точку критического объема производства, используя порог рентабельности, т. е. определить количество реализованной продукции на n_й день работы фирмы по формуле:

,

где - точка критического объема производства j_го изделия (объема производства, который позволяет покрыть все затраты и выйти на нулевую прибыль), шт.;

365 - количество дней в году.

Следовательно, точка критического объёма производства изделия А:

К_А= (5000*165)/365= 2260 шт.

Аналогично, для изделия Б:

К_Б=(2500*140)/365=959 шт.

Затем рассчитывается цена j_го изделия по формуле:

,

где - постоянные затраты в полной себестоимости j_го изделия (на весь объём), р.;

- переменные затраты в расчете на единицу j_го изделия, р.;

- цена единицы j_го изделия, р.

К постоянным затратам относятся накладные и коммерческие расходы.

К переменным затратам относятся сырье и материалы, основная и дополнительная заработная плата основных рабочих, ЕСН.

Следовательно, цена единицы изделия А рассчитывается следующим образом:

Ц_р(А)= 22040356,30/2260 + 303,04 + 1013,41 + 101,34 + 289,83 = 11459,99 руб.

Цена единицы изделия Б:

Ц_р(Б)= 16814041,56/959 + 313,47 + 1357,59 + 135,76 + 388,27 = 19727,98 руб.

Финансовые результаты деятельности фирмы характеризуются суммой полученной прибыли и уровнем рентабельности. Для принятия правильного управленческого решения необходимо рассчитать:

§ маржинальный доход (прибыль);

§ прибыль от реализации продукции;

§ чистую прибыль.

Величина выручки от реализации продукции рассчитывается по формуле:

, (р.),

где - количество реализованных изделий (принимается годовой объем, выпуска изделий), шт.;

- номенклатура выпускаемых изделий.

Величина выручки от реализации продукции равна:

ВР= 11459,99*5000 + 19727,98*2500 = 106 619 909,37

Маржинальный доход равен разнице между выручкой от продаж и переменными расходами, приходящимися на реализацию продукции:

, руб.

MR = 106 619 909,37 - 1707,62*5000 - 2195,09*2500 = 92 594 075,37

Прибыль от реализации продукции определяется как маржинальный доход за вычетом общих постоянных расходов:

Чистая прибыль равна прибыли от реализации продукции с учетом налога на прибыль (24 %):

Рентабельность фирмы и срок окупаемости капитальных затрат определяются по формулам:

,

,

где - капитальные затраты, р.;

- прибыль от реализации продукции, р.

Следовательно,

Результаты расчетов финансовой деятельности фирмы представлены в таблице:

№	Наименование показателей	Единица	Результат
п/п		измерения
1	Капитальные (единовременные) затраты	руб.	163704310
2	Общая площадь	м2	845
3	Число работающих в фирме, в том числе:	чел.	102
1	рабочих		84
2	руководителей		2
3	специалистов		6
4	служащих		4
5	МОП		6
4	ФОТ	руб.	14872307,18
5	Себестоимость:	руб.
	изделие А		6738,48
	изделие Б		8920,71
6	Прогнозируемая цена:	руб.
	изделие А		11459,99
	изделие Б		19727,98
7	Выручка от реализации продукции	руб.	106619909,4
8	Маржинальный доход (прибыль)	руб.	92594075,37
9	Прибыль от реализации продукции	руб.	53739677,5
10	Чистая прибыль	руб.	28150899,25
11	Рентабельность фирмы	%	33 %
12	Срок окупаемости капитальных затрат	лет	3,05



Заключение

Устойчивое функционирование организации зависит от ее способности приносить достаточный объем прибыли, что оказывает влияние на ее платежеспособность. В целом эффективность деятельности любой организации можно оценивать с помощью прибыли и рентабельности. Прибыль выражает абсолютный эффект, поэтому этот показатель имеет скорее арифметический, нежели экономический смысл. Поэтому для анализа ее дополняют относительным показателем - рентабельностью. Относительные показатели практически не подвержены влиянию инфляции, поскольку представляют собой различные соотношения прибыли и вложенного капитала. Экономический смысл значений данного показателя состоит в том, что они характеризуют прибыль, получаемую с каждого рубля средств, вложенных в организацию.

Для рассматриваемого предприятия рентабельность составляет 33 %, что говорит о достаточно высоком уровне доходности планируемого производства. Однако срок окупаемости капитальных затрат составляет 3,05 года. Данный срок окупаемости может оправдать затраты на создание данного производства.

Из вышесказанного можно сделать вывод, что организация нового предприятия целесообразна.



Список используемой литературы

1. Стародубцева В.К., Тишкова Р.Г. Организация нового производства. Методические указания по выполнению курсовой работы. - Новосибирск, 2009 г.

2. Сергеев И.В. Экономика предприятия, учебное пособие. - Москва: Финансы и статистика, 2011 г.

3. Чечевицына Л.Н., Чуев И.Н. Экономика фирмы. - Ростов-на-Дону: «Феникс», 2008 г.

Размещено на Allbest.ru

...