Организация энергетического хозяйства на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

Теоретическая часть

1. Организация энергетического хозяйства на предприятии

1.1 Значение и задачи энергетического хозяйства

1.2 Структура и функции энергетического хозяйства

1.3 Планирование потребности в энергии

1.4 Нормирование и учет энергоресурсов

1.5 Анализ и пути развития энергетического хозяйства

2. Расчетная часть

2.1 Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции

2.2 Составление калькуляции себестоимости изделия А и изделия Б

2.3 Ценообразование

2.3.1 Расчет оптовой цены предприятия на изделия А и Б

2.3.2 Расчет отпускных цен предприятия на изделия А и Б

2.3.3 Расчет выручки от реализации изделий А и Б

2.4 Расчет показателей финансовых результатов деятельности предприятия

2.4.1 Расчет балансовой прибыли предприятия

2.4.2 Расчет чистой прибыли предприятия

2.5 Расчет капиталовложений предприятия в развитие производства

2.6 Расчет экономии предприятия от снижения себестоимости

2.7 Расчет срока окупаемости

Заключение

Список использованной литературы



Введение

Энергетическая служба имеет самостоятельное, исключительно ответственное и в то же время специфическое место в структуре предприятия. Она является так называемой вспомогательной службой, призванной обеспечивать выполнение производственной программы предприятия без непосредственного участия в выпуске продукции. В то же время без энергетической службы не может осуществляться производственная деятельность предприятия, невозможен выпуск продукции. Энергетическая служба обязана обеспечивать надежное, бесперебойное и безопасное снабжение производства всеми видами энергии и энергоносителей. В отличие от других видов оборудования (например, станочного) выход из строя и авария энергетического оборудования (трансформатора, котла, компрессора, насоса и др.) или участка энергетической сети имеет не только самостоятельное значение, но может вызвать простои производственных участков, цехов.

Состояние энергетического оборудования и сетей во многом определяет условия труда работающих на предприятиях (степень освещенности, уровень шума, обеспечение микроклимата), следовательно, активно влияет на производительность труда. От исправности энергетического оборудования и сетей зависит экономичность режимов работы энергетического и технологического оборудования. Поэтому должна быть тщательно продумана система профилактического контроля и ремонтов энергетического оборудования и сетей в сочетании с их резервированием.

Об экономике энергетики впервые было упомянуто в начале XX в. в трудах известного ученого Г.М. Кржижановского, сформулировавшего основные понятия об энергетике как о единой, неразрывной энергетической цепочке от природного энергетического ресурса до потребления топлива и энергии включительно. Именно эта концепция легла в основу понятия «Топливно-энергетический комплекс». Такой комплексный системотехнический подход определяет основные положения и особенности экономики энергетики, которая всегда была экономикой топливно-энергетического комплекса с акцентом на самую развитую и сложную его часть - электроэнергетику.

Цель курсовой работы - систематизация и закрепление теоретических знаний по дисциплине; углубление навыков работы с литературой; приобретение некоторого опыта техники расчетов по основным вопросам экономики, организации планирования и управления энергетического хозяйства.



1. Организация энергетического хозяйства на предприятии

энергетический смета цена

1.1 Значение и задачи энергетического хозяйства

Любой технологический процесс требует определенного расхода топлива, электрической и тепловой энергии, поэтому промышленные предприятия являются крупнейшими потребителями различных видов топлива и энергии. В промышленности расходуется примерно половина всего топлива и две трети энергии. В качестве топлива предприятия используют уголь, кокс, мазут, дрова и древесные отходы, природный газ, диоксид углерода (например, для сварочного производства). С развитием научно-технического прогресса и ростом производства потребление энергии систематически растет. Растет и доля затрат на энергоресурсы. Доля энергозатрат в себестоимости продукции доходит до 40-45%.

За XX век количество энергии, затрачиваемое на единицу промышленной продукции в развитых странах мира, возросло в 10-12 раз. В связи с этим повышается роль энергетического хозяйства в обеспечении бесперебойного функционирования производственного процесса, повышается его значение с целью снижения издержек производства и повышения уровня рентабельности промышленных предприятий.

Энергетическое хозяйство промышленного предприятия - это совокупность энергетических установок и вспомогательных устройств с целью обеспечения бесперебойного снабжения предприятия различными видами энергии и энергоносителей, таких, как натуральное топливо (газ, мазут и др.), электрический ток, сжатый воздух, горячая вода, конденсат.

К основным видам промышленной энергии относятся: тепловая и химическая энергия топлива, тепловая энергия пара и горячей воды, механическая энергия и электроэнергия.

Основными задачами энергетического хозяйства являются надежное и бесперебойное обеспечение предприятия всеми видами энергии установленных параметров при минимальных затратах.

Энергообеспечение предприятия имеет специфические особенности, обусловленные особенностями производства и потребления энергии:

¦ производство энергии, как правило, должно осуществляться в момент потребления;

¦ энергия должна доставляться на рабочие места бесперебойно и в необходимом количестве. Перебои в снабжении энергией вызывают прекращение процесса производства, нарушение технологии;

¦ энергия потребляется неравномерно в течение суток и года. Это вызвано природными условиями (летние и зимние периоды, день, ночь) и организацией производства;

¦ мощность установок по производству энергии должна обеспечивать максимум потребления.

По характеру использования энергия бывает: технологической, двигательной (силовой), отопительной, осветительной и санитарно-вентиляционной. Для промышленных предприятий наибольшее значение имеет потребление энергии на двигательные и технологические цели. В качестве двигательной силы технологического и подъемно-транспортного оборудования используются главным образом электроэнергия и в небольшом количестве пар и сжатый воздух.

Различные виды энергии и энергоносителей применяются на всех стадиях технологии производства изделия. При этом единство и взаимообусловленность технологии и энергетики - наиболее характерная черта большинства производственных процессов промышленного предприятия. В число потребителей электроэнергии необходимо отнести и такие участки производства, как слаботочные средства связи: телефоны, радио, диспетчерская связь.

На всех предприятиях-эпергопотребителях должен быть составлен энергетический паспорт, который является нормативно-хозяйственным документом, утвержденным по единой государственной форме. В таком паспорте отражаются все основные сведения об энергохозяйстве предприятия и производится оценка эффективности использования топливно-энергетических ресурсов по объектам предприятия.

1.2 Структура и функции энергетического хозяйства

Энергообеспечение большинства промышленных предприятий построено на централизованной системе, когда они получают энергоносители со стороны: электроэнергию - от энергетической системы (через заводскую понизительную подстанцию) или от заводской электростанции, связанной с энергетической системой; пар - по тепловой сети районной энергетической системы при заводской теплоцентрали; газ - из сети дальнего газоснабжения природным газом.

Потребляемые предприятием энергоресурсы могут производиться, и на самом предприятии: электроэнергия - на заводской электрической станции, пар и горячая вода - в котельных, генераторный газ - на газогенераторной станции.

Распространен и комбинированный вариант обеспечения энергоресурсами, когда часть энергии покрывается за счет ее обеспечения от собственных установок, а часть - централизованно. Наиболее экономичной формой энергоснабжения крупных промышленных предприятий является включение заводской ТЭЦ в энерготехническую систему. В таком случае в часы, когда предприятию требуется дополнительное количество энергии, оно забирает ее из энергосистемы. Это избавляет изолированные заводские электростанции от необходимости иметь дополнительные мощности для обеспечения максимальной нагрузки в часы пик, когда же падает потребность в электроэнергии, такая станция может отдавать избыточную электроэнергию в энергосистему.

Энергетическое хозяйство предприятия выполняет следующие функции:

¦ обеспечение предприятия всеми видами энергии;

¦ наблюдение за строгим выполнением правил эксплуатации энергетического оборудования;

¦ организация и проведение ремонтных работ;

¦ организация рационального использования и выявления резервов по экономии топлива и энергии;

¦ разработка и осуществление мероприятий по реконструкции и развитию энергетического хозяйства предприятия.

Состав и размеры энергетического хозяйства предприятия зависят от характера и масштабов производства, применяемых технологических процессов, особенностей энергоснабжения.

Энергетическое хозяйство предприятия подразделяют на две части: общезаводскую и цеховую. Общезаводскую часть образуют генерирующие, преобразовательные установки и общезаводские сети. К цеховой части энергохозяйства относятся первичные энергоприемники, цеховые преобразовательные установки и внутрицеховые распределительные сети.

Общезаводская часть энергохозяйства объединяет ряд цехов: электросиловой (или электростанция), теплосиловой, газовый, электромеханический, слаботочный.

Большое влияние на состав и размеры энергетического хозяйства оказывает энергетика района. Районные ТЭЦ освобождают промышленные предприятия от необходимости производить энергию, обеспечивая их более дешевой электро- и теплоэнергией. В этом случае на предприятии создаются только трансформаторные подстанции.

Энергетическое хозяйство крупных промышленных предприятий находится в ведении главного энергетика. Отдел главного энергетика включает бюро (группы) энергоиспользования, энергооборудования, а также электрическую и тепловую лаборатории. Лаборатории организуют и проводят исследовательскую работу по снижению расхода топлива и энергии, разрабатывают и внедряют рациональные режимы работы энергетического оборудования, разрабатывают технически обоснованные нормы потребления энергии и контролируют их выполнение, осуществляют контроль за производством и использованием энергии и энергоносителей на всех установках предприятия.

Главный энергетик подчинен главному инженеру предприятия. На небольших предприятиях, где энергетическое хозяйство значительно проще, оно находится в ведении главного механика.

Определение штатов органов управления энергетическим хозяйством предприятия производится в зависимости от потребляемой энергетической мощности, потребления теплоэнергии, сжатого воздуха и воды. На энергетических хозяйствах крупных предприятий в течение смены назначаются дежурные инженеры-энергетики, руководящие эксплуатацией всего энергохозяйства. Их задача - обеспечение бесперебойного питания предприятия необходимыми энергоносителями. На небольших предприятиях дежурным обычно назначается один из бригадиров участка энергохозяйства.

Внутри энергетических цехов выделяют: сменный персонал, ведущий непосредственную эксплуатацию оборудования, и ремонтно-монтажный персонал, руководимый инженером или мастером, который выполняет все ремонтные и монтажные работы в энергетическом хозяйстве.

1.3 Планирование потребности в энергии

Общая потребность предприятия в конкретном виде топлива или энергии Э определяется по формуле:

Э = ЭнП + Эосв + Эо + Эв + Эпр + Эст + Эс

где Эн - норма расхода силовой и технологической энергии на единицу товарной продукции, кВт/ч, кДж/м³; П - планируемый объем производства в натуральном выражении; Эосв - расход энергии на освещение; Э_о - расход энергии на отопление; Эв - расход энергии на вентиляцию; Эпр - потребность энергии на прочие нужды; Э_ст - отпуск на сторону; Эс потери в сетях предприятия.

В результате расчета общей потребности устанавливается лимит по видам топлива и энергии в натуральном и стоимостном выражении для предприятия в целом.

Общий расход энергии по предприятию принято делить на две части - переменную и постоянную. Переменную часть, т.е. зависящую от объема выпускаемой продукции, составляет расход всех видов энергии па двигательные и технологические цели. Постоянная часть, т.е. не зависящая от объема выпускаемой продукции, - это расход энергии на освещение, отопление, привод вентиляционных устройств и др.

Расход энергии по переменной части Э определяется по формуле:

Э = Нр * Вт.п.

где Нр - сводная норма расхода энергии на 1000 р. товарной продукции; Вт.п. - плановый объем товарной продукции, тыс. р.

Общую потребность предприятия в электроэнергии определяют по объектам и видам работ, подразделениям (участкам, цехам) и целевому назначению - потребность силовой энергии на двигательную силу, технологических и подъемно-транспортных устройств, на технологические процессы (электросварку, электроплавку, электролиз и т.п.), освещение, собственные нужды электростанции (освещение, вентиляция, водопровод, подача топлива и т.д.) и отпуск электроэнергии на сторону, в том числе непромышленному хозяйству.



1.4 Нормирование и учет энергоресурсов

Определение потребности промышленного предприятия в энергоносителях базируется на использовании прогрессивных норм расхода, которые устанавливаются как в целом по предприятию (укрупненные нормы), так и по отдельным агрегатам, рабочим местам, участкам и цехам (дифференцированные нормы).

Основным видом норм являются удельные нормы расхода на единицу продукции (индивидуальные). Они устанавливаются по типам или отдельным топливо- и энергопотребляющим агрегатам, установкам, машинам и технологическим схемам применительно к определенным условиям производства продукции (работ). Эти нормы являются технологическими и служат для расчета групповых норм расхода топлива и энергии, а также для оценки эффективности использования энергии. Индивидуальные нормы состоят из полезного расхода (полезной энергии) и потерь энергии. Величина полезного расхода определяется па основе нормативной энергетической характеристики или расчета энергетического баланса.

Конкретный состав нормы расхода топлива и энергии устанавливается соответствующими отраслевыми методиками и инструкциями, разрабатываемыми с учетом особенностей данного производства. Производственные изменения состава норм не допускаются.

Объемы потерь (пусковых, от неполного сгорания, с конденсатом, с пролетным паром, в окружающую среду и т.д.) рассчитываются отдельно в соответствии с установленным графиком работы агрегата в календарном времени и относятся к объему выпуска продукции. Приведем примеры расчета индивидуальных норм.

Индивидуальные нормы расхода утверждаются предприятиями (объединениями). На их основе рассчитываются групповые нормы расхода топлива и энергии, т.е. планируемые количества топливно-энергетических ресурсов на производство единицы объема одноименной продукции (работ) по уровням планирования: народное хозяйство, министерство, объединение, предприятие.

Важнейшие групповые нормы расхода:

¦ условного топлива на электроэнергию, отпускаемую с шин тепловых электростанций;

¦ сухого скипового кокса на 1т передельного чугуна;

¦ условного топлива на производство 1т клинкера и др. Общепроизводственные нормы расхода топлива и энергии - плановое количество энергии на основные и вспомогательные нужды производства (общепроизводственное цеховое и заводское потребление на отопление, освещение, вентиляцию и др.). В этих нормах учитываются технически неизбежные потери энергии в преобразователях, тепловых и электрических сетях предприятия (цеха), отнесенные на производство данной продукции (работы).

Технологическая норма расхода топлива и энергии - плановое количество топлива, тепловой и электрической энергии на основные и вспомогательные технологические процессы производства данного вида продукции (работы), на поддержание технологических агрегатов в горячем резерве, их разогрев и пуск после текущих ремонтов и холодных простоев. В этих нормах учитываются также технически неизбежные потери энергии при работе оборудования. Технологические нормы расхода могут быть индивидуальными и групповыми.

Учет энергоресурсов предполагает:

¦ регистрацию первичных показателей количества и качества всех видов энергии, как вырабатываемой и отпускаемой на сторону, так и получаемой со стороны и расходуемой на предприятии;

¦ оперативный учет расхода энергии с помощью приборов учета в соответствии с утвержденными технически обоснованными нормами ее расхода;

¦ внесение на основании показаний измерительных прибором и справок на параметры энергоносителей, полученные расчетным путем;

¦ определение расхода энергии расчетным способом по тем цехам и производственным участкам, где по каким-либо причинам отсутствуют приборы учета.

Регистрация первичных показателей энергоносителей и их оперативный учет, а также первичный учет нагрузок производится по показаниям измерительных приборов (самопишущих или периодической записи). Эти показатели фиксируются в первичной документации учета энергии.

К первичной документации учета энергии относятся: суточные ведомости эксплуатации агрегатов, оперативные журналы, графики нагрузок, программы самопишущих приборов и др. Все показатели документации, характеризующие качество обслуживания оборудования и его техническое состояние, фиксируются в суточных ведомостях через 0,5-1 ч.

Вторичные документы отражают итоговые и средние показатели работы оборудования за смену и сутки. Это ведомости и суточные-рапорты по эксплуатации установок и энергохозяйства. На основании вторичной документации составляются месячные энергобалансы, квартальные технические отчеты по эксплуатации, подводятся и анализируются итоговые показатели.

При организации электропотребления на предприятиях необходим во-первых, осуществлять учет потребляемой энергии на технологические нужды и на освещение раздельно;

во-вторых, каждый цех должен иметь отдельный учет активной и реактивной энергии по счетчикам, установленным на вводах;

в-третьих, все крупные электроприемники внутри цеха (компрессоры, насосы, крупные станки) должны обеспечиваться индивидуальным учетом потребления энергии.

Предприятия, получающие электроэнергию для производственны нужд от энергосистем, оплачивают ее стоимость по двухставочному тарифу, состоящему из годовой платы на 1 кВт заявленной (абонированной) потребителем максимальной мощности, участвующей в максимуме нагрузки энергосистемы и платы за 1 кВт/ ч отпущенной актива и электроэнергии. Под заявленной мощностью понимается, абонированная потребителем наибольшая получасовая электрическая мощность, совпадающая с периодом максимальной нагрузки энергосистемы.

Плата за 1 кВт/ч установлена за отпущенную потребителю активную электроэнергию, учтенную расчетным счетчиком на стороне вторичного напряжения головного абонентского трансформатора. Если счетчик установлен на стороне вторичного напряжения, т.е. после головного абонентского трансформатора, то установленная плата за 1 кВт/ч отпущенной потребителю электроэнергии при расчетах умножается на коэффициент (например, 1,025). Стоимость электроэнергии (в рублях), получаемая предприятием от энергосистемы Зэ.д, рассчитывается по формуле:

Зэ.д.=(ЦijM+ЦтWy)(1±b)

где Цij - основная плата за 1 кВт присоединенной мощности, р./год;

М - мощность трансформаторов и высоковольтовых линий, кВт;

Цт - дополнительная плата по основному тарифу за израсходованный 1 кВт/ч, р.; Wy - активный расход электроэнергии, учтенной счетчиком, кВт/ч;

b? - коэффициент, учитывающий скидку с тарифа или надбавку к нему.

Двухставочный тариф экономически поощряет потребителей к снижению мощности и максимума нагрузки за счет уплотнения и выравнивания графиков, но при этом усложнены расчеты с потребителем.

Тарифы на энергию дифференцируются по видам, параметрам, удаленности теплоносителей и по другим признакам.

По двухставочному тарифу оплачивают промышленные и приравненные к ним потребители, а с присоединенной мощностью до 540 кВт - по одноставочному тарифу. Достоинствами одноставочного тарифа являются: простота расчета, минимум измерительных приборов (используется счетчик активной нагрузки). Размер платы по одноставочному тарифу Зт.о определяется как произведение цены за единицу энергии на ее общее потребленное количество за данное время:

Зт.о = Цт * Wy

где Ц_т - тариф на электроэнергию, р./кВт/ч; Wy - объем потребленной энергии, кВт.

Недостаток одноставочного тарифа - экономическая незаинтересованность потребителей в выравнивании графика за счет снижения пиков нагрузки, что облегчает условия работы и улучшает экономические показатели энергосистемы в целом. Поэтому важно стимулировать снижение пиков нагрузки у потребителей и выравнивание графика, т.е. уменьшить затраты на покупку электроэнергии у других энергосистем.

Стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, получаемой от собственной электростанции Цс, можно определить по формуле:

Цс = Зэ.с / W Kи

где Зэ.с - общие затраты на производство электроэнергии собственными электростанциями; W - суммарное количество расходуемо энергии, кВт/ч;

Kи - коэффициент использования энергии.



1.5 Анализ и пути развития энергетического хозяйства

Работа энергетического хозяйства оценивается системой технико-экономических показателей, которая должна всесторонне охватывать энергетику предприятия как в отношении экономичности производства и потребления энергии, так и в отношении различного рода структурных соотношений, характеризующих энергетический баланс предприятия.

Технико-экономические показатели энергохозяйства объединяют в следующие группы:

¦ показатели экономичности производства и распределения энергии.

К ним относят удельные расходы топлива на производство электроэнергии и теплоты, коэффициенты полезного действия генерирования электрической и тепловой энергии, удельный расход электрической энергии на 1000 м³ сжатого воздуха, Удельный расход электроэнергии или топлива на тонну жидкого металла или годного литья, на тонну поковок, на одну деталь или на одну операцию и т.д.;

¦ показатели себестоимости энергии и удельной величины энергетических затрат.

Например, себестоимость 1 кВт/ч электрической энергии, 1 МДж тепловой энергии, 1000 м³ сжатого воздуха;

¦ показатели энерговооруженности, в частности электровооруженности, вооруженности тепловой энергией, показатели вооруженности первичными энергоресурсами - топливом.

При анализе работы энергетического хозяйства выявляются:

1) эффективность режима энергопотребления производства, цеха, агрегата;

2) характер работы технологических установок во времени (в течение суток, дней недели и месяца, летом и зимой и т.п.);

3) рациональность структуры распределения и учета потребления энергоносителей с оценкой источников их поступления и потребления;

4) эффективность распределения расхода всех видов энергоносителей по предприятию;

5) взаимосвязь показателей расхода энергоносителей обследуемого производства со смежными технологическими производствами;

6) фактические и нормативные потери энергоносителей в распределительных сетях и системах;

7) случаи аварийности в системах производства, потребления и распределения энергоносителей на предприятии.

Последнему направлению на предприятиях не уделяется должного внимания. В то же время анализ аварийности только в системах внутреннего электроснабжения ряда отечественных предприятий показал, что непроизводительные потери энергоносителей вследствие аварийности соизмеримы с потерями энергоносителей по другим причинам: потери в кабелях, недогрузки трансформаторов и т.п.).

Для оценки эффективности энергосбережения используют показатель энергоэкономического уровня производства, определяемый по формуле:

Эуп=Д/W

где Д - результат хозяйственной деятельности рассматриваемого производства, тыс. p.; W - суммарное потребление энергоресурсов на технологические цели, т у. т.

Для сопоставления различных видов топлива и суммарного учета его запасов принята единица учета - условное топливо (у. т.), теплота сгорания которого принята за 29,3 МДж/кг (7000 ккал/кг).

Показатель энергоэкономического уровня производства позволяет оценить уровень реализации энергосберегающих технологий, экономических тепловых схем, энергосберегающего оборудования и т.д.

Одним из показателей эффективности использования на промышленных предприятиях электроэнергии является cos ц (косинус фи).

Он представляет собой отношение количества электрической энергии, потребной на выполнение определенной работы, к количеству израсходованной.

Чем выше этот показатель, тем эффективнее расходуется электроэнергия. Снижение cos ц вызывается недостаточным использованием мощности оборудования, в результате чего возникают потери в сетях и на электростанции. Для уменьшения этих потерь применяются штрафы или установленные ранее надбавки к тарифу.

При поддержании cos ц в заданных размерах или повышении его значения предприятие получает премию или дополнительную скидку с тарифа. Нормальной величиной считается cos ц, равный 0,9-0,92.

При проектировании новых объектов для определения максимума нагрузки используется коэффициент спроса. Коэффициент спроса Кс, показывающий степень использования и качество эксплуатации электрооборудования, определяется произведением двух коэффициентов (Кс = Кз * Ко): коэффициента загрузки К_з, показывающего, какую часть от максимально возможной (номинально присоединенной) мощности составляет загрузка электроприемников, и коэффициента одновременности К_о, показывающего, какая часть всех установленных токоприемников находится в работе.

В результате анализа определяется возможный потенциал энергосбережения по видам энергоносителей, дается оценка размеру инвестиций на энергосберегающие мероприятия, составляется энергетический паспорт предприятия и разрабатывается комплексная программа по энергосбережению с учетом изменения объемов производства и ассортимента.

Путями совершенствования энергетического хозяйства являются:

1. Организация работы по экономии топлива и энергии.

Мероприятия по экономии топлива и энергии на предприятии можно объединить в следующие группы: энергетические, направленные на повышение экономичности производства, транспортировки и использования энергоресурсов; технологические, направленные на совершенствование технологии и улучшение режима работы оборудования и обеспечивающие тем самым сокращение расхода энергоресурсов на единицу продукции; организационно-экономические, направленные на совершенствование хозяйственного расчета внутри предприятия, внедрение; технически обоснованных норм расхода топлива и энергии, стимулирование работающих за их эффективное использование.

На всех стадиях технологического процесса изготовления продукции используются различные виды энергии и энергоносителей. При этом характерной чертой большинства производственных процессов промышленного предприятия является единство и взаимообусловленность технологии и энергетики. Изменение технологии влияет на энергетические показатели подразделений предприятия. Создаются новые энергосберегающие и экологически чистые технологии, новые энергонасыщенные машины и оборудование с низким потреблением энергоресурсов.

Развитие электропривода идет в направлении его автоматизации. При этом осуществляется сокращение числа передаточных звеньев в машине и конструктивное сращивание электродвигателя с рабочим механизмом (например, создание многомоторного привода), увеличивается диапазон скоростей (до десятков тысяч оборотов), что позволяет упростить конструкцию рабочей машины и повысить ее производительность и точность работы. Расширяется диапазон мощностей электропривода: от 1 Вт (приборы) до нескольких десятков мегаватт (прокатные станы).

Дальнейший прогресс наблюдается в создании надежных, технически совершенных, экономичных и простых в эксплуатации конструкций энергоустановок на базе нетрадиционных возобновляемых источников энергии. К 2010 г. страны Европейского союза (ЕС) планируют увеличить использование нетрадиционных источников энергии до 8% в общем объеме энергопотребления.

Одним из условий обеспечения бережного и рационального использования топлива и энергии, сокращения их потерь в производстве является осуществление на предприятиях организационно-массовой работы, направленной на экономию топливно-энергетических ресурсов. Основным назначением этой работы является доведение до всех членов трудового коллектива важности экономного и бережного использования топлива и энергии, недопущения их потерь на всех участках производства, вовлечение в работу по экономии каждого работника предприятия, организация работы общественных организаций по выявлению и устранению потерь, премирование персонала за экономию и принятие строгих мер к расточителям топлива, тепловой электрической энергии. При этом важна активизация на предприятиях разработки рационализаторских предложений по экономии энергоресурсов и оказанию рабочим помощи в оформлении рацпредложений.

2. Выбор и использование наиболее экономичных энергоносителей. Эта задача должна осуществляться на основе комплексного решения вопросов энергетики, технологии и экономики. Если энергетические балансы района, предприятия позволяют применять несколько энергоносителей, а технология производства - соответственно различные способы изготовления продукции, то выбор наиболее экономичного энергоносителя производится на основе сравнительного анализа удельных норм расхода технологического топлива и энергии, а также их использования по всей энергетической цепочке. Рассчитываются себестоимость и потребные инвестиции по вариантам. Учитываются изменения условий труда. Развитие и совершенствование использования энергоносителей идет по направлениям:

¦ газификации высокотемпературных технологических процессов;

¦ электрификации ряда технологических процессов, где это экономически целесообразно;

¦ использования вторичных энергетических ресурсов. Энергия, потерянная для данного процесса, может быть использована в других процессах. В таком случае она называется вторичными энергетическими ресурсами. Эти ресурсы должны нормироваться, планироваться, учитываться и калькулироваться как энергетическая продукция соответствующих цехов предприятия.

Использование вторичных энергетических ресурсов дает не только энергетический эффект, но и экологический, поскольку уменьшается количество выбросов вредных веществ в окружающую среду, в том числе и в воздушный бассейн.

3. Создание базы стандартизации энергосбережения и совершенствование тарифной политики в энергетике. Известно, что государственные стандарты - это компромисс между изготовителем (его возможностями) и потребителем оборудования (его желаниями). Но когда потребитель не представлен должным образом в органах, утверждающих стандарты, а производитель не заинтересован устанавливать жесткие нормативы, мы получаем стандарт, фиксирующий нормативы давно освоенного и выпускаемого оборудования, да еще с хорошим запасом. Поэтому нужно обеспечить систему мер по процедурам разработки и утверждения стандартов, которая обеспечит установление объективного значения норматива энергопотребления. Кроме того, необходима продуманная тарифная политика. Непомерно высокие тарифы, особенно на теплоэнергию, вынуждают многие промышленные предприятия создавать собственные энергоисточники, энергетически менее эффективные, чем в энергосистеме, а также нерационально использовать электроэнергию на цели теплоснабжения. При этом оставшиеся потребители вынуждены брать па себя весь груз перекрестного субсидирования, подрывая тем самым свою экономическую эффективность и конкурентоспособность.

Тарифы на энергию должны создаваться на базе объективно существующего экономического механизма, выраженного зависимостью цены и спроса па энергию.

Недостатком систем тарифообразования является также их недифференцированность по времени суток, тогда как в индустриально развитых странах (США, Франция, Англия и др.) тарифы дифференцированы не только по часам суток, но и по сезонам, декадам месяца. Применение тарифов, различных по зонам суток, позволяет сберечь 5-10% энергии, так как они стимулируют потребителей снижать нагрузку в часы максимума нагрузки энергосистемы и заполнять ночные «провалы» нагрузки.

Традиционно руководство предприятий больше внимания уделяет насущным потребностям производства, а не эффективности использования энергии, которую рассматривает больше как проблему техническую, а не управленческую. В то же время управление энергоресурсами есть научный процесс и жизненная необходимость для каждого предприятия.



2. Расчетная часть

2.1 Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции

Амортизационные отчисления рассчитываются, исходя из стоимости основных фондов, годовой нормы амортизации и количества месяцев в расчетном периоде (данные таблицы 4) по следующим формулам:

АHа^З_г = 66000000 Ч (2/ 100)=1320000руб./год

где С^З - стоимость зданий и сооружений, руб.;

Hа^З - годовая норма амортизационных отчислений на полное восстановление зданий и сооружений, %.

АHа^М_г = 141000000 Ч (11 / 100)= 15510000руб./год

где С^М - стоимость машин и оборудования, руб.;

Hа^М - годовая норма амортизационных отчислений на полное восстановление машин и оборудования, %.

Произведём необходимые расчёты стоимости материальных затрат на основе цен приобретенных материальных ресурсов без учёта НДС. Полученные результаты сведём в таблицу 1.

Табл.1 - Смета затрат на производство и реализацию продукции предприятия в 1квартал

№ п/п	Экономические элементы затрат	Цена без НДС, руб.	Израсходовано	Сумма, руб./кв.
1	Стоимость материалов	2500	1000	2500000
2	Стоимость топлива	1542,4	115	144 915
3	Стоимость электроэнергии	3,7	2700000	9990000
4	Фонд заработной платы			9702000
5	Отчисления на социальные нужды			2910600
6	Амортизация
6.1	зданий и сооружений			330000
6.2	машин и оборудования			3877500
7	Прочие затраты			490000
8	Итого			29945015

2.2 Составление калькуляции себестоимости изделия А и изделия Б

Стоимость материальных затрат на технологические нужды определяется на основе норм расхода материалов, топлива, энергии и цен на них (без учета НДС).

Фонд заработной платы производственных рабочих (сдельщиков) определяется на основе сдельных расценок (данные таблицы 2).

Величина условно - постоянных расходов рассчитывается как разность между общей суммой затрат по смете и величиной условно-переменных расходов.

Условно-постоянные расходы по изделиям рекомендуется распределять в соответствии с трудоемкостью изготовления изделий А и Б по соответствующему коэффициенту заработной платы, который представляет собой отношение фонда заработной платы производственных рабочих на выпуск изделия А (Б) к общей сумме фонда оплаты труда производственных рабочих на выпуск всех изделий.

К^А = ФЗП^А / ФЗП,

К^А =2900*290/1276000=841000/1276000=0,66

где ФЗП^А - фонд заработной платы производственных рабочих на выпуск изделия А, руб./кв.;

ФЗП - фонда оплаты труда производственных рабочих на выпуск всех изделий.

К^Б = ФЗП^Б / ФЗП,



К^Б = 1500*290/1276000=435000/1276000=0,34

где ФЗП^Б - фонд заработной платы производственных рабочих на выпуск изделия Б, руб./кв.

Величина полной себестоимости представляет собой сумму величин условно-переменных и условно-постоянных расходов.

2.3 Ценообразование

2.3.1 Расчет оптовой цены предприятия на изделия А и Б

Оптовая цена предприятия на изделие с учетом уровня рентабельности продукции (Ц_опт) определяется по формуле:

Ц_опт = (1 + Р_и / 100) Ч С_е,

Ц(А)_опт =(1 + 13 / 100) Ч 6356,76=7183,14руб./шт

Ц(Б)_опт =(1 + 13 / 100) Ч7673,6=8671,17руб./шт

где Р_и - рентабельность изделия, %;

С_е- себестоимость единицы продукции (изделия), руб./шт.

2.3.2 Расчет отпускных цен предприятия на изделия А и Б

Рассчитаем отпускные цены предприятия на изделия А и Б с учетом налога на добавленную стоимость:

Ц_о = (1 + а₁ / 100) Ч Ц_опт ,

где Ц_о - отпускная цена изделия, руб./шт.;

а₁ - ставка НДС, % ;

Ц_опт - оптовые цены изделия, руб./шт.

Ц(А)_о = (1 + 18 / 100) Ч 7183,14=8476,11руб./шт.

Ц(Б)_о = (1 + 18 / 100) Ч8671,17=10232руб./шт.

2.3.3 Расчет выручки от реализации изделий А и Б

Произведем расчет объем реализации изделий А и Б в отпускных ценах в I квартале V_о

Vо = (Цо^А Ч Q^A) + (Цо^Б Ч Q^Б),

Vо =(8476,11*2900)+(10232*1500)=39928719руб./кв

где Vо - объем реализации продукции в отпускных ценах, руб./кв.;

Q _A - выпуск продукции вида А, шт.;

Q_Б - выпуск продукции вида Б, шт.

2.4 Расчет показателей финансовых результатов деятельности предприятия

2.4.1 Расчет балансовой прибыли предприятия

Балансовая прибыль (БП) представляет собой сумму прибыли от основной производственной деятельности (П_ОСН), прибыли от коммерческой деятельности (П_КОМ), прибыли от сдачи имущества в аренду (П_А) и прибыли, полученной по дивидендам по ценным бумагам и процентов по банковским депозитам (П_ЦБ), и определяется по формуле:

БП = П_ОСН + П_КОМ + П_А + П_ЦБ

Прибыль от основной производственной деятельности предприятия в I квартале рассчитывается по формуле:

П_ОСН = Vо - C

П_ОСН =39928719-29945015=9983704руб./кв

где C - себестоимость производства изделий А и Б, руб./кв.

Прибыль от коммерческой деятельности предприятия в I квартале рассчитывается по формуле:

П_КОМ = (Ц_ПРОД - Ц_ПОК) Ч Q РМ / (1 + (а1 /100))

П_КОМ =(3350-2950)*75/(1+(18/100))=400*75/1,18=25423,7руб./кв.

где Ц_ПРОД - цена реализации материалов на сторону, руб./т;

Ц_ПОК - цена приобретения материалов для перепродажи, руб./т;

Q_РМ. - объем реализуемых материалов, т;

а₁ - ставка НДС, %.

Доход от сданного в аренду имущества предприятия в I квартале рассчитывается по формуле:

ПА = 3 Ч Да / (1 + а1 / 100)

ПА = 3*36000/(1+18/100)=91525,4руб./кв

где 3 - число месяцев в квартале, мес.;

Д_а - доход от сдачи помещений в аренду, руб./кВ

Прибыль, полученная предприятием в виде дивидендов по ценным
бумагам и процентам по банковским депозитам, составляет 62 000 рублей в квартал:

ПЦБ = Д_цб = 62 000 руб./кв.

БП =9983704+25423,7+91525,4+62000=10162652руб./кв.

Балансовая прибыль, полученная предприятием за год, соответственно рассчитывается по формуле:

БП_г = 4 Ч БП

БП_г =406506008руб./год



2.4.2 Расчет чистой прибыли предприятия

Чистая прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, рассчитывается по формуле:

ЧПП_г = БП_г - Н_Д - Н_ПР - Ш,

где ЧПП_г - величина годовой чистой прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, руб./год;

БП_г - величина годовой балансовой прибыли, руб./год;

Н_Д - налог на доходы предприятия, руб./год;

Н_ПР - налог на прибыль, руб./год;

Ш - экономические санкции (штраф), уплаченные предприятием в течение года, руб./год,

Налог на доходы, уплачиваемый предприятием за год, рассчитывается по формуле:

Н_Д = 4 Ч П_ЦБ Ч (а₃ / 100),

Н_Д = 4 Ч 62000 Ч (15 / 100)=37200руб./год.

где П_ЦБ - дивиденды по размещенным ценным бумагам и банковским депозитам, выплачиваемые предприятию ежеквартально, руб./кв.;

а₃ - ставка налога на доходы по ценным бумагам, %.

Налог на прибыль, уплачиваемый предприятием за год, рассчитывается по формуле:

Н_ПР = (БП_г - Н_Д) Ч а₄ / 100,

Н_ПР=(406506008 - 37200) Ч 20 / 100=406468808*0,2=81293761,6руб./год.

где а₄ - ставка налога на прибыль, %.

ЧПП_г = 406506008-37200-81293761,6 -10000=325165046,4руб./год.

2.5 Расчет капиталовложений предприятия в развитие производства

Величина капиталовложений, в размере годового амортизационного фонда и 40 процентов чистой прибыли, которую предприятие ежегодно инвестирует в развитие производства, определяется по формуле:

К_г = А_г + ЧПП_г Ч (а₅ / 100),

где К_г - величина капиталовложений в развитие производства, руб.;

А_г - величина амортизационных отчислений, руб./год;

а₅ - доля чистой прибыли, направляемая предприятием на развитие производства, %,а₅= 40 %.

А_г = А^З_г + А^М_г ,

А_г =1320000+15510000=16830000руб./год.

где А^З_г - амортизационные отчисления на полное восстановление зданий и сооружений, руб./год;

А^М_г - амортизационные отчисления на полное восстановление машин и оборудования, руб./год

К_г=16830000+325165046,4*(40/100)=

=341995046,4*0,4=136798018,6руб/год

2.6 Расчет экономии предприятия от снижения себестоимости

В результате внедрения мероприятий научно-технического прогресса со второго полугодия на предприятии произошли следующие изменения:

· нормы расхода материала снизились на 8 % (a₆ = 0,92) при повышении цен на материалы на 6 % (a₇ = 1,06);

· квартальный объём производства и реализации продукции, а соответственно и производительность труда повысились без увеличения численности работников в 1,3 раза (a₈ = 1,3);

· заработная плата производственных работников выросла на 8 % (a₉ =1,08);

· условно-постоянные (накладные) расходы - на 10 % (a₁₀ = 1,1).

Произведем расчет экономии предприятия от снижения себестоимости изделий за год, учитывая изменение экономических показателей хозяйственной деятельности со второго полугодия, по формуле:

Э = Э₁ + Э₂ + Э₃,

где Э - снижение себестоимости изделия, руб./год;

Э₁ - экономия от снижения норм расхода материалов, руб./год;

Э₂- экономия по заработной плате производственных рабочих, руб./год;

Э₃ - экономия от снижения накладных расходов, руб./год.

Экономия от снижения норм расхода материалов за второе полугодие рассчитывается по формуле:

Э₁ = (1 - (а₇ Ч а₆)) Ч 2 Ч М,

Э(А)₁ =(1-(1,06*0,92))*2*125=(1-0,98)*250=5руб./год.

Э(Б)₁ =(1-(1,06*0,92))*2*1550=(1-0,98)*3100=62руб./год.

где а₇ - коэффициент повышения цены на материалы;

а₆ - снижение норм расхода материала;

М - расход материалов на изготовление всего выпуска изделия за квартал согласно данным таблицы 2.

Экономия предприятия по заработной плате за текущий год рассчитывается по формуле:

Э₂ = (1 - (а₉ / а₈)) Ч 2 Ч (ЗП + О),

Э(А)₂ = (1 - (1,08/ 1,3)) Ч 2 Ч (290+87 ) =(1-0,8)*2*377=150,8руб./год.

Э(Б)₂ = (1 - (1,08 / 1,3)) Ч 2 Ч ( 290+87 )= (1-0,8)*2*377=150,8руб./год.

где а₉ - коэффициент роста заработной платы;

а₈ - коэффициент увеличения производительности труда;

ЗП - фонд заработной платы по изготовлению всего выпуска изделия за квартал согласно данным таблицы 2;

О - величина отчислений от фонда зарплаты на социальные нужды по изготовлению всего выпуска изделия за квартал согласно данным таблицы 2.

Экономия предприятия по накладным расходам за текущий год рассчитывается по формуле:

Э₃ = (1 - (а₁₀ / а₈)) Ч 2 Ч Р_НАКЛ,

Э(А)₃ = (1 - (1,1 / 1,3)) Ч 2 Ч4624,4=(1-0,8)*9248,8=1849,76руб./год.,

Э(Б)₃ = (1 - (1,1 / 1,3)) Ч 2 Ч4605,7=(1-0,8)*9211,4=1842,3руб./год. ,

где а₁₀ - коэффициент роста накладных расходов;

а₈ - коэффициент повышения производительности труда рабочих-сдельщиков;

Р_НАКЛ - величина накладных расходов по изготовлению всего выпуска изделия за квартал.

Э(А) =5+150,8+1849,76=2005,56руб./год.

Э(Б) = 62+150,8+1842,3=2055,1руб./год.

Э =2005,56+2055,1=4060,66руб./год.

Рассчитаем экономию затрат предприятия от внедрения проекта модернизации производства на весь выпуск продукции за текущий финансовый год по формуле:

Э г = Э(А) Ч Q(A) + Э(Б) Ч Q(Б),

Э г =2005,56*2900+2055,1*1500=5816124+3082650=8898774 руб./год.

где Эг - годовая экономия по предприятию за текущий финансовый год, руб./год;

Э(А) - экономия предприятия от снижения себестоимости единицы изделия А, руб./год;

Q(A) - выпуск продукции вида А, шт.;

Э(Б) - экономия предприятия от снижения себестоимости единицы изделия Б, руб./год;

Q(Б) - выпуск продукции вида Б, шт. руб./год.

2.7 Расчет срока окупаемости

Расчет строка окупаемости проекта производится по формуле:

Т_ок = К_г / (ЧПП_г + Э_г)

Т_ок =136798018,6/(325165046,4+8898774)=0,41года.



Заключение

Любой технологический процесс требует определенного расхода топлива, электрической и тепловой энергии, поэтому промышленные предприятия являются крупнейшими потребителями различных видов топлива и энергии. В промышленности расходуется примерно половина всего топлива и две трети энергии. В качестве топлива предприятия используют уголь, кокс, мазут, дрова и древесные отходы, природный газ, диоксид углерода (например, для сварочного производства). С развитием научно-технического прогресса и ростом производства потребление энергии систематически растет. Растет и доля затрат на энергоресурсы. Доля энергозатрат в себестоимости продукции доходит до 40-45%.

За XX век количество энергии, затрачиваемое на единицу промышленной продукции в развитых странах мира, возросло в 10-12 раз. В связи с этим повышается роль энергетического хозяйства в обеспечении бесперебойного функционирования производственного процесса, повышается его значение с целью снижения издержек производства и повышения уровня рентабельности промышленных предприятий.

По характеру использования энергия бывает: технологической, двигательной (силовой), отопительной, осветительной и санитарно-вентиляционной. Для промышленных предприятий наибольшее значение имеет потребление энергии на двигательные и технологические цели. В качестве двигательной силы технологического и подъемно-транспортного оборудования используются главным образом электроэнергия и в небольшом количестве пар и сжатый воздух.

Различные виды энергии и энергоносителей применяются на всех стадиях технологии производства изделия. При этом единство и взаимообусловленность технологии и энергетики - наиболее характерная черта большинства производственных процессов промышленного предприятия. В число потребителей электроэнергии необходимо отнести и такие участки производства, как слаботочные средства связи: телефоны, радио, диспетчерская связь.

Экономические расчеты, выполненные в курсовой работе, показали, что проводимое на предприятии мероприятие научно-технического прогресса позволяет снизить годовую сумму затрат на изготовление и реализацию продукции в год. Предприятие получит чистую прибыль 325165046,4 рублей за текущий финансовый год, в том числе экономия от модернизации производства составит 8898774 рублей в год.

Срок окупаемости мер, предпринятых на данном предприятии по повышению производительности труда и снижению норм расхода материалов, составит 0,41года.



Список использованной литературы

1. Экономика и организация производства: методические указания по выполнению курсовой работы

2. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий, - Под ред. С.Е. Каменицера, Ф.Ф. Русинова, - Москва: «Высшая школа», - 2011.

3. Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий, - Под ред. С.Е. Каменицера, - Москва: «Высшая школа», - 2012.

4. Горелкин В.А. Планирование на предприятии. М.: Филин. 2013 г.

5. Экономика, организация и планирование промышленного производства / Под. ред. Н.А. Лисицина.

Размещено на Allbest.ru

...