Расчет экономических показателей деятельности производственного кооператива

Планирование основных экономических показателей деятельности предприятия и анализ себестоимости продукции, работ и услуг на примере производственного кооператива. Характеристика организационно-правовой формы предприятия. Нормативная и информационная база.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 25.03.2015
Размер файла 170,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

248400

Начальник БТиЗ

1

1,6

1,15

20000

441600

132480

Инженер по нормированию труда

1

1,5

1,15

15000

310500

93150

Инженер-экономист

1

1,5

1,15

12000

248400

74520

Механик

1

1,5

1,15

12000

248400

74520

Энергетик

1

1,5

1,15

12000

248400

74520

Секретарь

1

1,5

1,15

11000

227700

68310

Табельщик

2

1,5

1,15

9000

372600

111780

Итого

15

159000

4128960

1238688

ФЗП начальника: 18000*1*1,8*12*1,15=447120 рублей в год. Начисления на оплату труда: 447120*0,3=134136 рублей в год.

Сводная ведомость фонда заработной платы ППП оформляется в виде таблицы 22.

Среднемесячная заработная плата по категориям работающих определяется по формуле (23):

(23)

где ЗПсрi - среднемесячная заработная плата i-ой категории работающих;

ФЗПi - годовой фонд заработной платы i-ой категории работающих;

Чприн i - принятая численность i-ой категории работающих;

12 - число месяцев в году.

Таблица 22 Сводная ведомость фонда заработной платы ППП

Категория работающих

Прин. числ., чел.

ТЗП, руб.

ОЗП, руб.

ДЗП, руб.

ФЗП, руб.

Начисления на оплату труда, руб.

Среднемесячная заработная плата, руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Основные рабочие

93

8908850,36

17269441,66

1726944,17

18996385,82

5698915,75

17021,85

2. Вспомогательные рабочие

23

2465112,96

4094449,34

409444,93

4503894,27

1351168,28

16318,46

3. Руководители, специалисты, служащие

15

-

4128960

-

4128960,00

1238688,00

22938,67

Итого

131

-

25492850,99

-

27629240,09

8288772,03

17575,85

2.5 Расчет потребности в материально-технических ресурсах

Материальные ресурсы - совокупность предметов труда, предназначенных для использования в процессе производства продукции: сырье, материалы, топливо, энергия, полуфабрикаты и т.д.

2.5.1 Расчет потребности в основных и вспомогательных материалах

Материалы, используемые в производстве, подразделяются на основные и вспомогательные. К основным материалам относятся те, из которых непосредственно изготавливается продукция, вспомогательные материалы используются для обслуживания основного производства.

Стоимость основных материалов относится к прямым затратам на производство и отражается в соответствующей статье плановой калькуляции.

Исходные данные для расчета потребности в материалах приведены в таблицах 8 и 9. Стоимость основных и вспомогательных материалов определяется по их рыночной цене на текущий год.

Расчет потребности и затрат на основные и вспомогательные материалы оформляется в виде таблиц 23 и 24.

Таблица 23 Расчет потребности и затрат на основные материалы

Наименование изделия

Марка материала

Норма расхода на изделие, кг

Чистый вес, кг

Цена материала, руб. /кг

Отходы, руб.

Стоимость заготовки, руб.

Стоимость на изделие, руб.

Стоимость на программу выпуска, руб.

Изделие 1

Сталь 35

1,23

0,47

25,8

19,608

31,734

12,126

606300

Изделие 2

Сталь 40Х

10,18

4,26

29

171,68

295,22

123,54

3706200

Изделие 3

Чугун 30Х

3,18

2,14

10

41,6

127,2

85,6

856000

Итого

221,266

5168500

Изделие 1: отходы = (1,23 - 0,47) *25,8 = 19,608 руб.

Стоимость заготовки = 1,23*25,8 = 31,734 руб.

Стоимость изделия = 31,734 - 19,608 = 12,126 руб.

Стоимость на программу = 12,126*50000 = 606300 руб.

Таблица 24 Расчет потребности и затрат на вспомогательные материалы

Наименование материала

Расчетная единица

Норма расхода на расчетную единицу, кг

Количество оборудования

Цена материала, руб. /кг

Стоимость на программу выпуска, руб.

1

2

3

4

5

6

Обтирочные материалы

Станок

15

70

12

12600

Керосин

Станок

18

86

18

27864

Бензин

Станок

7

66

30

13860

Солидол

Станок

12

90

36

38880

Масло машинное

Станок

12

93

28

31248

Масло веретенное

Шлифовальный станок

10

4

35

1400

Эмульсол

Станок

13

58

37

27898

Сульфо-фрезол

Станок

90

73

39

256230

Технический вазелин

Станок

5

93

100

46500

Кальцинированная сода

Станок

10

49

14

6860

Мел

Станок

6

73

10

4380

Наждачная бумага

Станок

4

54

15

3240

Итого

470960

2.5.2 Расчет потребности в энергетических ресурсах

Планируется потребность в силовой электроэнергии и электроэнергии на освещение помещений. Расчет потребности в силовой электроэнергии проводится по формуле (24):

(24)

где Мi - мощность i-го вида оборудования, кВт;

Спринi - принятое количество оборудования i-го вида;

Fд - действительный фонд работы оборудования, ч.;

Км - средний коэффициент загрузки двигателя по мощности, принять Км=0,85;

Кв - средний коэффициент загрузки двигателя по времени, принять Кв=0,65. (указано в методичке).

КПД - коэффициент полезного действия оборудования, принять КПД=0,9.

Затраты на силовую энергию определяются по формуле (25):

(25)

где Цсэ - цена 1 кВт-ч энергии; определяется по среднему тарифу силовой электроэнергии для машиностроительных предприятий на текущий год. В нашем случае на 2012 год Цсэ=2,02 руб.

Результаты расчет затрат на силовую электроэнергию представить в виде таблицы 25.

Годовой расход электроэнергии на освещение определяется по формуле (26):

(26)

где Si - площадь i-го вида, м2;

Вi - часовой расход электроэнергии на 1 м2 площади i-го вида, кВт-ч;

Кгр - коэффициент одновременного горения ламп;

Вгр - продолжительность горения ламп, ч.;

k - число видов площадей.

Таблица 25 Расчет затрат на силовую электроэнергию

Наименование оборудования

Принятое количество оборудования, шт.

Мощность оборудования, кВт

Fд

Км

Кв

Цсэ

КПД

Затраты на энергию, руб.

1

2

3

4

16К20

28

7,5

1832,55

0,85

0,79

2,02

0,9

579915,6053

3М131

3

10

1832,55

0,85

0,72

2,02

0,9

75212,23111

6Р82Г

10

7,5

1832,55

0,85

0,73

2,02

0,9

192304

2Н125-4

5

11,5

1832,55

0,85

0,67

2,02

0,9

134795,9467

УВН-15

1

4

1832,55

0,85

0,09

2,02

0,9

1269,816889

1К341

1

6

1832,55

0,85

0,23

2,02

0,9

4776,465067

ТВ-320

1

12

1832,55

0,85

0,45

2,02

0,9

18754,21867

8О1112

1

4,5

1832,55

0,85

0,43

2,02

0,9

6835,0336

18К7

1

7,5

1832,55

0,85

0,49

2,02

0,9

12820,26667

Слесарный станок

36

4,5

1832,55

0,85

0,78

2,02

0,9

441090,432

Моечная машина

6

1

1832,55

0,85

0,79

2,02

0,9

16629,71733

Итого

93

1484403,733

Затраты на электроэнергию на освещение за год определяются по формуле (27):

(27)

где Qэо - годовой расход энергии на освещение, кВт;

Цэо - цена за 1 кВт-ч, определяется по среднему тарифу электроэнергии на освещение для машиностроительных предприятий на текущий год. В нашем случае на 2012 год Цсэ=2,51 руб.

Результаты расчет затрат на осветительную электроэнергию представить в виде таблицы 26.

Таблица 26 Расчет затрат на осветительную электроэнергию

Тип помещения

Площадь помещения, м2

Часовой расход электроэнер-гии на 1 м2

Вгр, ч

Кгр

Затраты на освещение помещений, руб.

1

2

3

4

5

6

1. Производственное помещение

1403,08074

0,02

800

0,8

45078,178

2. Вспомогательное помещение

280,616148

0,015

800

0,8

6761,7267

3. Служебно-бытовое помещение

505,1090664

0,01

800

0,7

7099,81304

Итого

2188,805954

58939,7178

Затраты по производственному помещению:

1403,08074*0,02*800*0,8*2,51 = 45078,178 руб.

2.5.3 Расчет потребности в энергоносителях

К энергоносителям относятся сжатый воздух, пар, холодная и горячая вода на технологические нужды, а также вода на бытовые нужды.

Затраты на энергоносители определяются путем умножения годовой потребности в энергоносителе на стоимость энергоносителя по формуле (28):

(28)

где Рсчi - среднечасовой расход i-го вида энергоносителя, м3/ч;

С принi - количество потребителей i-го вида энергоносителя, шт.;

Fд - действительный фонд времени работы оборудования, ч.;

Кп - коэффициент потерь;

Цэi - цена i-го вида энергоносителя, руб.; определяется по средним тарифам на энергоносители для предприятий машиностроительной отрасли на текущий год;

m - число видов энергоносителей.

Исходные данные для расчета затрат на энергоносители приведены в таблице 27.

Таблица 27 Расчет затрат на энергоносители

Тип энерго-носителя

Наимено-вание обо-рудования

Коли-чество единиц оборудо-вания, шт

Средне-часовой расход, м3

Кп

Стои-мость энерго-носителя, руб.

Затраты на энер-гоноси-тели, руб.

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Горячая вода на технологические нужды

Моечная машина

6

0,001

1832,55

1,3

36,97

528,45

2. Холодная вода на техно-логические нужды

Моечная машина

6

0,05

1832,55

1

10,85

5964,95

3. Сжатый воздух

ОМ-72

0

20

1832,55

1,5

7,62

0

Итого

6493,4

Затраты на воду, используемую для бытовых нужд, рассчитываются по формуле (29):

(29)

где Цв - стоимость 1 м3 воды, определяется по тарифам для предприятий машиностроительной отрасли на текущий год, руб. /м3; Цв= 11,08 на 2012 год.

- принятая численность всех работающих, чел.;

Fя - явочный фонд рабочего времени работающих, дни;

Нр - норма расхода воды для бытовых нужд, Нр =0,04 м3/чел-день

Расчет затрат на пар (на отопление и вентиляцию помещений) производится по формуле (30):

(30)

где Цп - стоимость 1 т пара, определяется по действующим тарифам для машиностроительных предприятий на текущий год, руб. /т; Цп = 2 руб. /т

q - расход тепла на 1 м3 объема здания, q=20 ккал/ч;

h - количество часов в отопительном периоде, ч., h=5040ч;

v - объем здания, м3; определяется путем умножения площади цеха на высоту цеха (высоту цеха принять равной 8 м);

i - теплота испарения, i=540 ккал/кг.

Зв=11,08*0,04*216*127=12540,79 руб.

Зп= (2*20*5040* (2188,8*8)) /1000*540=6537,23 руб.

Все рассчитанные затраты на энергетические ресурсы представить в виде таблицы 28.

Таблица 28 Сводная таблица затрат на энергетические ресурсы

Вид ресурса

Затраты, руб

1. Силовая энергия

1484403,73

2. Горячая вода не технологические нужды

528,45

3. Холодная вода на технологические нужды

5964,95

4. Сжатый воздух

0,00

5. Осветительная энергия

58939,72

6. Вода на бытовые нужды

12540,79

7. Пар (на отопление и вентиляцию помещений)

6537,23

Итого

1568914,87

2.6 Разработка сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Для определения себестоимости единицы продукции необходимо составить смету расходов, связанных с работой оборудования, чтобы в дальнейшем распределить эти расходы между продукцией цеха. Смета РСЭО составляется по статьям и элементам затрат.

Смету РСЭО представить в виде таблицы 29.

На отдельные виды изделий РСЭО распределяют пропорционально основной заработной плате основных рабочих. С этой целью определяется коэффициент КРСЭО по формуле (31):

(31)

где РСЭО - величина расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, руб.;

ОЗПосн - основная заработная плата основных рабочих, руб.

Таблица 29 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Статьи РСЭО

Элементы затрат, руб.

Сумма, руб.

материалы

топливо и энергия

амортизация

заработная плата

начисления на оплату труда

прочее

основная

дополнительная

1

2

3

4

5

6

7

8

1. Амортизация оборудования и транспортных средств

3271673,75

3271673,75

2. РСЭО оборудования и транспортных средств

470960,00

1490897,13

877859,51

87785,95

289693,64

3217196,23

3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств

89637,50

618263,82

61826,38

204027,06

973754,77

4. Возмещение износа МБП, инструмента и приспособлений

44818,75

642878,08

64287,81

212149,77

964134,40

5. Внутрицеховые расходы по транспортировке и перемещению грузов

0,00

0,00

0,00

0,00

6. Прочие расходы

0,00

Итого РСЭО

8426759,15

КРСЭО=48,7%.

Примечание:

1.3 Амортизационные отчисления по оборудованию, дорогостоящим инструментам и приспособлениям. (таблица 14)

44818,75+3226855=3271673,75

2.1 Вспомогательные материалы, необходимые для ухода за оборудованием и содержанием его в работоспособном состоянии. (таблица 24)

2.2 Затраты на силовую энергию (на приведение оборудования в движение), сжатый воздух, горячую и холодную воду для технологических нужд. (таблица 28)

2.4, 2.5, 2.6 Основная, дополнительная заработная плата и начисления на оплату труда наладчика, смазчика, занятых обслуживанием оборудования. (таблица 20)

3.1 Затраты на материалы, используемые при ремонте оборудования. Принимаются равными 0,5% от стоимости оборудования.

17927500,00*0,005 = 89637,50 руб.

3.4, 3.5, 3.6 Основная, дополнительная заработная плата и начисления на оплату труда вспомогательных рабочих ремонтной группы (слесарь-ремонтник, электрогазосварщик, станочник широкого профиля).

4.1 Стоимость малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений.

4.4, 4.5, 4.6 Основная, дополнительная заработная плата и начисления на оплату труда вспомогательных рабочих инструментальной группы.

5.4, 5.5, 5.6 Основная, дополнительная заработная плата и начисления на оплату труда транспортных рабочих.

Планирование РСЭО может производиться также по укрупненной методике. В этом случае изначально задается коэффициент РСЭО, в соответствии с которым все расходы на содержание и эксплуатацию оборудования распределяют на себестоимость единицы продукции пропорционально основной заработной плате основных рабочих.

2.7 Разработка сметы цеховых расходов

Цеховые расходы включают затраты по обслуживанию цеха и управлению им, зарплату руководителей, специалистов и служащих с отчислениями во внебюджетные фонды, амортизацию, текущий ремонт зданий и т.д. Определение величины этих затрат осуществляется путем составления сметы цеховых расходов по статьям и элементам затрат.

Смету цеховых расходов представить в виде таблицы 30.

Таблица 30 Смета цеховых расходов

Статьи ЦР

Элементы затрат, руб.

Сумма, руб.

материалы

топливо и энергия

амортизация

заработная плата

начисления на оплату труда

прочее

основная

дополнительная

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1. Содержание аппарата управления

4128960,00

1238688,00

5367648,00

2. Амортизация зданий

686948,33

686948,33

3. Расходы на содержание и эксплуатацию зданий

78017,74

1193875,38

119387,54

393978,88

1785259,53

4. Текущий ремонт зданий

858685,41

858685,41

5. Возмещение МБ и хозяйственного инвентаря

0,00

6. Расходы на рационализаторство, изобретения

13814,62

13814,62

7. Расходы на охрану труда

5525,85

5525,85

8. Прочие расходы

761572,54

76157,25

251318,94

1089048,73

в т. ч. плата за загрязнение ОС

0,00

Итого ЦР

9806930,48

РСЭО+ЦР

18233689,63

КЦР= (9806930,48*100) / 17269441,66 = 56,8%

Примечание:

1.4, 1.6 Заработная плата и начисления на оплату труда руководителей, специалистов и служащих.

2.3 Амортизационные отчисления зданий.

3.2 Затраты на энергоносители (электроэнергия на освещение, пар на отопление помещений, вода на хозяйственно-бытовые нужды).

3.4, 3.5, 3.6 Основная, дополнительная заработная плата и начисления на оплату труда уборщиков, завхозов, электромонтеров, слесаря-сантехника.

4.1 Затраты на материалы на текущий ремонт зданий принимаются равными 1,5% от балансовой стоимости зданий.

6.7 Расходы на рационализаторство и изобретения планируются в размере 0,05% от годового фонда заработной платы всех работающих.

7.7 Расходы на охрану труда планируются в размере 0,02% от годового фонда заработной платы всех работающих.

8.4, 8.5, 8.6 Основная, дополнительная заработная плата и начисления на оплату труда контролера, кладовщика и прочих вспомогательных рабочих.

На отдельные виды изделий цеховые расходы распределяются пропорционально основной заработной плате основных рабочих. С этой целью определяется коэффициент цеховых расходов (КЦР) по формуле (32):

(32)

где ЦР - величина цеховых расходов, руб.; ОЗПосн - основная заработная плата основных рабочих, руб.

Планирование цеховых расходов может производиться также по укрупненной методике: изначально задается коэффициент ЦР, в соответствии с которым все цеховые расходы распределяют на себестоимость единицы продукции пропорционально основной заработной плате основных рабочих.

2.8 Разработка сметы затрат на производство

Смета затрат на производство предполагает группировку затрат по экономическому содержанию и включает все расходы цеха, связанные с производством продукции (таблица 31).

Таблица 31 Смета затрат на производство

Элементы затрат

Основное

производство

Общецеховые расходы

(РСЭО + ЦР)

Сумма, руб.

1. Материалы

5168500,00

1464101,66

6632601,66

2. Топливо и энергия

0,00

1568914,87

1568914,87

Итого материальных затрат

5168500,00

3033016,53

8201516,53

3. Оплата труда ППП

18996385,82

8632854,27

27629240,09

4. Начисления на оплату труда

5698915,75

2589856,28

8288772,03

5. Амортизация ОПФ

0,00

3958622,08

3958622,08

6. Прочие расходы

0,00

19340,47

19340,47

Итого

29863801,57

18233689,63

48097491, 20

Основное производство: материалы (таблица 23), оплата труда ППП, начисления на оплату труда (таблица 18).

Общецеховые расходы складываются из двух таблиц (29+30) по столбцам.

2.9 Калькулирование себестоимости единицы изделия

Себестоимость продукции - это совокупность всех видов затрат, понесенных при производстве и реализации определенного вида продукции. Плановая калькуляция отражает себестоимость производства единицы изделия. На основе плановых калькуляций планируются затраты на весь выпуск продукции, прибыль, рентабельность и другие показатели. Используя известные затраты материалов на каждое изделие, расценку, коэффициенты РСЭО и ЦР и другие расходы, включаемые в себестоимость, необходимо составить калькуляцию каждого изделия в виде таблицы 32.

Таблица 32 Плановые калькуляции

Статьи калькуляции

Сумма на единицу, руб.

Сумма на программу, руб. У (Сi*Ni)

Изделие 1 (С1)

Изделие 2 (С2)

Изделие 3 (С3)

1

2

3

4

5

1. Сырье и материалы

12,13

123,54

85,60

5168500,00

2. Основная заработная плата основных рабочих

122,82

273,61

291,98

17269441,66

3. Дополнительная заработная плата основных рабочих

12,28

27,36

29, 20

1726944,17

4. Начисления на оплату труда

40,53

90,29

96,35

5698915,75

5. РСЭО,%

59,93

133,51

142,47

8426759,15

Итого технологическая себестоимость

247,70

648,32

645,60

38290560,72

6. Цеховые расходы,%

69,75

155,38

165,81

9806930,48

Итого цеховая себестоимость

317,45

803,70

811,41

48097491, 20

Сырье и материалы (таблица 23),

ОЗП основных рабочих: аналогично таблице 18, только для каждого изделия в отдельности, не умножая на годовой выпуск. (Таблица 33)

Таблица 33. Основная заработная плата основных рабочих по каждому изделию

Профессия

ТЗП_1, руб.

ТЗП_2, руб

ТЗП_3, руб

ОЗП_1, руб.

ОЗП_2, руб.

ОЗП_3, руб.

1

2

3

4

5

6

7

токарь

0,00

0,00

44,39

0,00

0,00

89,34

токарь

27,85

29,70

23, 20

54,44

58,07

45,37

токарь

0,23

1,17

5,82

0,44

2,23

11,04

фрезеровщик

1,46

0,00

0,00

2,90

0,00

0,00

фрезеровщик

17,35

0,00

0,00

33,33

0,00

0,00

сверловщик

0,00

9,28

16,71

0,00

18,36

33,05

шлифовщик

4,18

1,71

8,35

8,26

3,38

16,52

мойщик

11,42

1,49

0,00

22,98

2,99

0,00

мойщик

0,00

0,50

0,00

0,00

0,97

0,00

слесарь

0,00

25,01

0,00

0,00

49,76

0,00

слесарь

0,00

73,55

51,57

0,00

137,87

96,66

оператор

0,24

0,00

0,00

0,48

0,00

0,00

Итого

62,73

142,41

150,04

122,82

273,61

291,98

ДЗП=ОЗП*0,1

Начисления на оплату труда: страховые взносы (30%).

РСЭО для изделия 1: 48,7%*122,82 руб. /100 = 59,93%

ЦР для изделия 1: 56,8%*122,82/100 = 69,75%

2.10 Расчет технико-экономических показателей

Основные технико-экономические показатели цеха представлены в таблице 34.

Таблица 34 Основные технико-экономические показатели цеха

Основные показатели

Ед. изм.

Значение

1

2

3

1. Готовая (товарная) продукция

н-час

165687

2. Стоимость основных производственных фондов

руб.

17927500,00

3. Численность работающих, в т. ч.

чел.

131,00

основных рабочих

93,00

вспомогательных рабочих

23,00

руководителей, специалистов, служащих

15,00

4. Фонд заработной платы, в т. ч.

руб.

27629240,09

основных рабочих

18996385,82

вспомогательных рабочих

4503894,27

руководителей, специалистов, служащих

4128960,00

5. Площадь цеха, в т. ч.

м2

2188,81

производственная

1403,08

вспомогательная

280,62

служебно-бытовая

505,11

6. Среднемесячная заработная плата одного работающего, в т. ч.

руб.

17575,85

одного основного рабочего

17021,85

одного вспомогательного рабочего

16318,46

одного руководителя, специалиста, служащего

22938,67

7. Себестоимость товарной продукции

руб.

48097491, 20

8. Себестоимость одного нормо-ч.

руб.

290,29

9. Выработка

руб. /чел.

одного рабочего

429441,89

одного работающего

378720,40

10. Фондоотдача

2,682888925

11. Фондоемкость

0,372732539

12. Фондовооруженность

136851,145

Фондоотдача. Отражает доходность использования основных средств, участвующих в производстве продукции и показывает, сколько произведенной продукции приходится на каждый рубль стоимости основных средств:

Фо = Вп/ОПФ, где: (33)

Фо - фондоотдача (рентабельность производственных фондов), Вп - объем выпуска продукции за год, ОПФ - стоимость основных производственных фондов (среднегодовая).

Фондоемкость. Показатель, обратный показателю фондоотдачи. Показывает, сколько в среднем основных фондов приходится на каждый рубль стоимости произведенной продукции.

Фе = ОПФ/Вп, где: (34)

Фе - фондоемкость

ОПФ - стоимость основных производственных фондов (среднегодовая)

Вп - объем выпуска продукции за год.

Фондовооруженность. Показывает уровень оснащенности персонала средствами труда, его техническую вооруженность:

Фв = ОПФ/Ссч, где: (35)

Фв - фондовооруженность

ОПФ - стоимость основных производственных фондов (среднегодовая)

Ссч - среднесписочная численность работников, занятых в производстве.

Заключение

В данной курсовой работе произведен расчет технико-экономических показателей цеха. Рассчитаны все необходимые затраты на проведение работ, сделана калькуляция себестоимости продукции с учетом всех затрат.

Расчет был произведен с учетом максимального приближения к реальным расценкам, что дало возможность практически оценить всю сложность и многогранность работ, которые необходимо проводить для обеспечения стабильной и бесперебойной работы предприятия.

По результатам расчетов годовой выпуск продукции трех видов составляет в сумме 90000 штук. Для реализации данной программы запуска предприятию при односменной работе необходимо 93 основных рабочих, 23 вспомогательных и 15 человек руководителей, служащих. Площадь под необходимое для работы оборудование составляет 1403,08 кв. м., общая площадь с учетом вспомогательной и служебно-бытовой 2188,81 кв. м.

В курсовой работе было выполнено:

1. Рассчитан объем производства продукции;

2. Определена потребность в основных фондах;

3. Определена численность персонала и фондов заработной платы;

4. Рассчитана потребность в материально-технических ресурсах;

5. Разработана смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования;

6. Разработана смета цеховых расходов;

7. Разработана смета затрат на производство;

8. Рассчитана себестоимость единицы изделия;

9. Рассчитаны основные экономические показатели деятельности предприятия.

На основании всего выше изложенного можно сделать вывод, что современное производство в своей основе требует грамотного и комплексного подхода для решения поставленных перед ним задач.

Список литературы

1. Бизнес-планирование на предприятии: Учебник/ И.А. Дубровин. - М.: И.Д. Дашков, 2011. - 432с.

2. Волков С.В. "Экономика предприятия". - М.: Финансы и статистика, 2009

3. Романенко И.В. "Экономика предприятия". - М.: Финансы и статистика, 2011. - 208 с.

4. Савицкая Г.В. "Анализ хозяйственной деятельности предприятия": 2-е изд., перераб. и доп. - Мн.: ИП "Экоперспектива", 2007. - 498с

5. Сергеев И.В. "Экономика предприятия": Учеб. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2007. - 304 с.

6. Шепеленко, Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: [учебное пособие для студентов экономических специальностей вузов] / Г.И. Шепеленко. - изд.6-е, доп. и перераб. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2010. - 601с.

7. Валевич Р.П. "Экономика торгового предприятия". - Мн.: Высшая школа, 2012.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.