Расчет технологических зон склада

Размещено на http://www.allbest.ru/

НАЦИОНАЛЬНЫЙ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОЙ УНИВЕРСИТЕТ

«ГОРНЫЙ»

Кафедра организации и управления

КУРСОВАЯ РАБОТА

«Расчет технологических зон склада»

Дисциплина

Логистика складирования

Экономический факультет

Специальность 080506.65 - «Логистика и управление цепями поставок»

Санкт-Петербург



Задание на курсовую работу

1. Выполнить расчет технологических зон склада согласно приведенным методическим указаниям.

2. Привести описание, схему и проанализировать алгоритм формирования складской сети. Очертить круг вопросов, которые необходимо решить при разработке программы размещения складской сети.

3. Привести описание, схему и проанализировать алгоритм выбора системы складирования. Перечислить критерии оценки выбора оптимального варианта системы складирования.

Примечание: k - порядковый номер студента в списке журнала посещений группы, k = mn, причем, m=0, n=k при значении k меньше 10; mn=k; при k больше или равно 10.

сеть складирование размещение программа



Общие сведения

Все помещения на общетоварных складах делятся на следующие группы:

основного производственного назначения -- для выполнения основных технологических операций (хранения товаров, их распаковки, упаковки, фасовки и комплектования, приема и отпуска товаров);

вспомогательные -- для хранения тары, многооборотных контейнеров и поддонов;

подсобно-технические -- для размещения инженерных устройств и коммуникаций, а также хозяйственных кладовых и ремонтных мастерских;

административно-бытовые -- для размещения административного аппарата и бытового обслуживания работников склада.

На планировку и размещение помещений склада существенным образом влияет структура технологического процесса.

Для того чтобы продукция была размещена по определенной системе и можно было найти нужную партию или место, необходима тщательная планировка склада. Основной принцип внутренней планировки склада -- обеспечение поточности и непрерывности складского технологического процесса.

Существуют различные методы расчетов потребности в складской площади и емкости складов. Наиболее распространены из них следующие.

Первый метод. Общая площадь склада (Sобщ) определяется по формуле

Sобщ= Sгр + Sвсп + Sпр + Sкм + Sр.м + Sп.э+ Sо.э., (1)

где Sгр -- грузовая площадь, т. е. площадь, занятая непосредственно под хранимыми товарами (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения товаров);

Sвсп -- вспомогательная площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами;

Sпр -- площадь участка приемки;

Sкм -- площадь участка комплектования;

Sр.м -- рабочих мест, т. е. площадь в помещениях складов, отведенная для оборудования рабочих мест складских работников;

Sп.э -- площадь приемочной экспедиции;

S о.э -- площадь отправочной экспедиции.

Рассмотрим порядок расчета входящих в формулу величин.

1. Грузовая площадь Sгр.

Формула расчета грузовой площади склада имеет следующий вид:

QМЗМКн

Sгр = , (2)

ДрМСvМКи.г.оМН

где Q -- прогноз годового товарооборота, у. д. е./год;

З -- прогноз величины товарных запасов, дней оборота;

Кн -- коэффициент неравномерности загрузки склада;

Ки.г.о-- коэффициент использования грузового объема склада;

Cv -- примерная стоимость одного кубического метра хранимого на складе товара, у. д. е./м3 ;

Н -- высота укладки грузов на хранение, м;

Др -- количество рабочих дней в году (254 дн.).

Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада. В проектных расчетах Кн принимают равным 1,1 ч 1,3.

Коэффициент использования грузового объема склада характеризует плотность и высоту укладки товара и рассчитывается по формуле



Ки.г.о = Vпол/ Sоб МH, (3)

где Vпол -- объем товара в упаковке, который может быть уложен на данном оборудовании по всей его высоте, м3;

So6 -- площадь, которую занимает проекция внешних контуров несущего оборудования на горизонтальную плоскость, м2.

Технологический смысл коэффициента К и.г.о заключается в том, что оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить хранимым товаром. Для того, чтобы осуществлять его укладку и выемку из мест хранения, необходимо оставлять технологические зазоры между хранимым грузом и внутренними поверхностями стеллажей. Кроме того, груз чаще всего хранится на поддонах, которые, имея стандартную высоту 144 мм, также занимают часть грузового объема.

Расчет К и.г.о для стеллажей марки СТ-2М II1 показал, что в случае хранения товаров на поддонах К и.г.о = 0,64, при хранении без поддонов К и.г.о = 0,672.

Примерная стоимость 1 м3 упакованного товара может быть определена на основе следующих данных:

стоимость грузовой единицы;

вес брутто грузовой единицы;

примерный вес 1 м3 товара в упаковке.

Более точно вес 1 м3 хранимого на складе товара может быть определен посредством выборочных замеров, проводимых службой логистики склада.

1Стеллаж CT-2M-II - двухъярусный. Длина трехсекционного стеллажа -120 мм, ширина-- 1705, высота -- 4000 мм.

2 Размеры технологических зазоров, которые следует учитывать при расчете К и.г.о, составляют:

между грузовым пакетом и внутренними поверхностями боковых стенок

стеллажа -- 60 мм;

между грузовым пакетом и внутренними поверхностями фронтальных стенок стеллажа -- 30 мм;

между грузовым пакетом и внутренней поверхностью верхней стенки

стеллажа -- 80 мм.

2. Площадь проходов и проездов Sвсп.

Величина площади проходов и проездов определяется после выбора варианта механизации и типа использованных в технологическом процессе подъемно-транспортных машин. Если ширина рабочего коридора работающих между стеллажами машин равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет приблизительно равна грузовой площади.

Площади участков приемки и комплектования Sпр и Sкм.

Площади участков приемки и комплектования рассчитываются на основании укрупненных показателей расчетных нагрузок на 1 м2 площади на данных участках. В общем случае в проектных расчетах исходят из необходимости размещения на каждом квадратном метре участков приемки и комплектования 1м3 товара.

Площади участков приемки и комплектования рассчитываются по следующим формулам:

Q * Kн * d2 * tпр

Sпр = , (4)

Ср* Др* q *100

Q * Kн * d3 * tкм

Sкм = , (5)

Ср* Др* q *100

где d2 -- доля товаров, проходящих через участок приемки склада, %;

d3 -- доля товаров, подлежащих комплектованию на складе, %;

q -- укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м2 на участках приемки и комплектования, т/м2;

tпр -- число дней нахождения товара на участке приемки;

tкм -- число дней нахождения товара на участке комплектования;

Ср - примерная стоимость одной тонны хранимого на складе товара, у. д. е./т.

4. Площадь рабочих мест Sр.м.

Рабочее место заведующего складом размером в 12 м2 оборудуют вблизи участка комплектования с максимально возможным обзором складского помещения.

5. Площадь приемочной экспедиции Sп.э.

Приемочная экспедиция организуется для размещения товара, поступившего в течение всего календарного года (365 дн.). Следовательно, ее площадь должна позволять разместить такое количество товара, которое может поступить в такое время. Размер площади приемочной экспедиции определяют по формуле

Q * tп.э* Kн

Sп.э = (6)

Ср * Дк * qэ

где tп.э -- число дней, в течение которых товар будет находиться в приемочной экспедиции;

qэ -- укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1 м2 в экспедиционных помещениях, т/м2.

6. Площадь отправочной экспедиции Sо.э.

Площадь отправочной экспедиции используется для комплектования отгрузочных партий. Размер площади определяется по формуле

Q * tо.э * d4 * Kн

Sо.э = (7)

Ср *Др* qэ * 100

где tо.э -- число дней, в течение которых товар будет находиться в отправочной экспедиции;

d4 -- доля товаров, проходящих через отправочную экспедицию, %.

Задание 1. Фирма - крупный оптовый посредник, реализующий продовольственные товары. С целью расширения рынка сбыта, отделом логистики фирмы был проведен анализ рынка складских услуг региона, который показал целесообразность организации собственного склада. Планируемый объем товарооборота данного склада составляет 3720 тыс. у. д. е., предполагаемая величина товарных запасов -- 27 дней. Требуется, используя данные табл. 1, определить необходимый размер склада.

Значения укрупненного показателя расчетных нагрузок на 1 м2 на участках приемки и комплектования q, т/м2 и укрупненного показателя расчетных нагрузок на 1 м2 на участках экспедиций qэ, т/м2 берутся из данных табл. 3 в соответствии с порядковым номером k в списке журнала посещений группы.

Подставляя исходные данные в формулы (1) -- (7), рассчитать необходимый размер технологических зон склада. Результаты расчетов представить в табл. 2.

Таблица 1

Показатель	Значение показателя
Коэффициент неравномерности загрузки склада Кн	1,2
Коэффициент использования грузового объема склад Ки.г.о	0,65
Примерная стоимость 1 м3 хранимого на складе товара Сv, у. д. е./м3	3mn
Примерная стоимость 1т хранимого на складе товара Ср ,у. д. е./т	6mn
Высота укладки грузов на хранение (на складе предусмотрен стеллажный способ хранения) Н, м	5,0
Доля товаров, проходящих через участок приемки склада d2, %	50
Доля товаров, подлежащих комплектованию на складе d3, %	40
Доля товаров, проходящих через отправочную экспедицию d4,%	60
Укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1 м2 на участках приемки и комплектования q, т/м2
Укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1 м2 на участках экспедиций qэ, т/м2
Время нахождения товара на участке приемки tпр, дн.	0,5
Время нахождения товара на участке комплектования tкм, дн.	1,0
Время нахождения товара в приемочной экспедиции tп.э, дн.	2,0
Время нахождения товара в отправочной экспедиции tо.э, дн.	1,0

Таблица 2 - Расчет технологических зон склада

Наименование технологической зоны	Номер формулы	Расчет площади технологических зон	Размер площади зоны, м2
Зона хранения (грузовая площадь), Sгр	(2)
Зона хранения (площадь проходов и проездов), Sвсп	--	Sвсп = Sгр
Участок приемки товаров, Sпр	(4)
Участок комплектования товаров, Sкм	(5)
Приемочная экспедиция, Sп.э	(6)
Отправочная экспедиция, Sо.э	(7)
Рабочее место заведующего складом, Sр.м	--	--
Общая площадь склада, Sобщ	(1)	--

Если значение порядкового номера превышает общее количество N данных, представленных в табл. 3, то берутся значения с номером k-N.

Таблица 3 - Укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м2 площади складирования при высоте укладки продовольственных товаров 1 м на участках приемки и комплектования

№ п/п	Наименование товарной группы	Средняя нагрузка, т/м2 (а также вес 1 м3 товара в упаковке, т)
1	Консервы мясные	0,85
2	Консервы рыбные	0,71
3	Консервы овощные	0,60
4	Консервы фруктово-ягодные	0,55
5	Сахар	0,75
6	Кондитерские изделия	0,50
7	Варенье, джем, повидло, мед	0,68
8	Чай натуральный	0,32
9	Мука	0,70
10	Крупа и бобовые	0,55
11	Макаронные изделия	0,20
12	Водка	0,50
13	Ликероводочные изделия	0,50
14	Виноградные и плодово-ягодные вина	0,50
15	Коньяк	0,50
16	Шампанское	0,30
17	Пиво в стеклянных бутылках по 0,5 л	0,50
18	Безалкогольные напитки в стеклянных бутылках по 0,5 л	0,50

Второй метод. В случае, когда поставка товарной продукции на склад происходит с железной дороги, для расчета потребной площади используют показатель максимального товарного запаса, выраженный в условных двухосных вагонах и определяемый по формуле

ТЗваг = Q * З * Кнеравн / Дк * СТ (8)

где ТЗваг -- максимальный запас товара, усл. вагоны;

Q -- годовой объем складского товарооборота, руб.;

З -- товарный запас, дни оборота;

Кнеравн -- коэффициент неравномерности образования запасов;

СТ-- средняя стоимость одного вагона, руб.

Требуемая площадь хранения Sпотр определяется отдельно по каждой товарной группе по формуле

Sпотр = ТЗваг * Нхр, (9)



где п -- количество товарных групп, находящихся на складе;

Нхр - норма площади с учетом способа хранения.

Норма площади хранения на один условный вагон для товаров, уложенных в штабеля, составляет 25 м2, а для товаров, хранимых в распакованном виде на стеллажах при высоте укладки 2,5 м, -- 40 м2.

Емкость склада определяется объемом хранимых товаров, измеряемым в условных поддонах или вагонах. В качестве условного поддона принимается поддон объемом 1 м3 (800 * 1200 * 1050 мм). Один двухосный вагон грузоподъемностью 20 т вмешает 42 условных поддона, и его объем соответственно равен 42 м.

Для расчета площади хранения можно также воспользоваться следующей формулой:

ТЗваг * НЕхран

Sn = , (10)

h

где НЕхран -- норма емкости на 1 усл. вагон товаров, м3;

h -- высота укладки товаров, м.

Для штабельного хранения норма составляет 62,5 м3, для стеллажного -- 100 м3.

Задание 2. Фирма-производитель поставляет свою продукцию оптовым фирмам по железной дороге. Необходимо определить потребную площадь склада для штабельного и стеллажного хранения на оптовом складе, если прогнозируемый объем складского товарооборота составляет mn5 млрд руб., средняя продолжительность нахождения запасов на складе -- k дней. Средняя стоимость одного вагона - 0,6 млрд руб. Коэффициент неравномерности образования запасов принять равным 1,2.

Задание 3. Определить емкость склада (в условных поддонах), используя данные задания 2, при условии, что высота укладки товаров h составляет 1,6 м.

Третий метод.

Общая площадь склада определяется по формуле:

Sобщ = Sпол + Sпр + Sсл + Sотгр + Sвсп (11)

где Sпол -- полезная площадь, т. е. площадь, занятая непосредственно хранимыми ресурсами (стеллажами, штабелями, закромами, бункерами и другими приспособлениями для хранения данных ресурсов);

Sпр -- площадь, занятая приемочными и отпускными площадками;

Sсл -- служебная площадь (занятая конторскими и другими служебными помещениями);

Sотгр -- площадь зоны комплектации и отгрузки;

Sвсп -- вспомогательная площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами.

Задание 4.

Крупная торгово-посредническая компания занимается продажей бытовой и электронной техники. В связи с выходом на новые рынки и увеличением объема продаж компания планирует приобрести склад в Москве. Рассчитайте площади складских зон, принимая во внимание, что зона хранения будет поделена на два участка: участок А -- стеллажное хранение товаров группы «мелкобытовая техника», участок В -- штабельное хранение товаров группы «крупная бытовая техника».

Используя данные табл. 4 рассчитать общую площадь склада.

1. Рассчитаем площадь зоны разгрузки и приемки.

Размещено на http://www.allbest.ru/

(12)

где qср -- среднесуточное поступление ресурсов на склад, т;

Размещено на http://www.allbest.ru/

-- нагрузка на 1 м2 полезной площади по складу в зависимости от вида хранения ресурсов, т/м2;

К -- коэффициент неравномерности поступления ресурсов на склад (при рациональной загрузке склада К = 1,2,..., 1, 5);

t -- количество дней нахождения ресурсов на приемочной площадке (до 2 дней).

Находим значение Sпр (м2).

Таблица 4

Среднесуточное поступление товара на склад	7mn м3
Коэффициент нагрузки на 1 м2	1,8
Коэффициент неравномерности поступления товаров на склад	1,36
Количество дней нахождения товаров в зоне приемки	1 день
Среднесуточный объем отгрузки продукции	6mn м3
Коэффициент неравномерности отгрузки продукции со склада	1,54
Количество дней нахождения товара в зоне комплектации	1 день
Ширина стеллажа	1,2 м
Глубина стеллажа	2,1м
Количество стеллажей	1mn2 шт.
Ширина погрузчика	1,35 м
Ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда	20 см
Длина штабеля	13м
Ширина штабеля	4,8 м
Количество штабелей	2mn шт.
Ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и штабелями по обе стороны проезда	20 см
Площадь офисных помещений	1mn0 м2

2. Рассчитаем полезную площадь. В данном примере полезную площадь будут составлять места для стеллажного хранения мелко-бытовой техники и места для штабельного складирования крупной бытовой техники, т. е.



Sпол = Sст х Nст + Sшт х Nшт, (13)

где Sст, Sшт -- площадь, занятая соответственно под один стеллаж, один штабель;

Nст , Nшт -- количество соответственно стеллажей и штабелей.

3.Рассчитаем вспомогательную площадь по следующей формуле: Sвсп = Sвспст + Sвспшт,

где Sвспст -- площадь, занятая проездами и проходами между стеллажами, м2;

Sвспшт -- площадь, занятая проездами и проходами между штабелями, м2.

К вспомогательной площади склада относят площадь, занятую проходами и проездами. Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяются в зависимости от габарита хранимых на складе ресурсов, размеров грузооборота, вида применяемых для перемещения ресурсов подъемно-транспортных механизмов. Главные проходы, где перемещаются основные транспортные средства, должны быть проверены на возможность свободного поворота в них напольных подъемно-транспортных средств (тележек, погрузчиков и др.). В необходимых случаях они также должны рассчитываться на встречное движение механизмов. Для этой цели пользуются формулой

Sвспст =l А п/2 (14)

где l -- ширина стеллажа, м;

п -- количество стеллажей, шт.;

А -- ширина проезда, м.

А = 2 В + 3 С, (15)



где В -- ширина транспортного средства, м;

С -- ширина зазора между транспортными средствами, между ними и стеллажами (штабелями) по обе стороны от проезда (принимается равной 15--20 см).

Аналогично находится площадь, занятая проездами и проходами между штабелями (Sвспшт).

Sвспшт = dA(n-1), (16)

где d - длина штабеля,

n - количество штабелей, шт.

Далее находим значение Sвсп (м2).

4. Рассчитаем площади зоны комплектации и отгрузки. Площади зоны комплектации и отгрузки на складе совмещены, поэтому:

Размещено на http://www.allbest.ru/

где qотпр -- среднесуточный объем отправки груза со склада, т;

К -- коэффициент неравномерности отправки грузов со склада (при рациональной загрузке склада К -- 1, 2, ..., 1, 5);

t -- количество дней нахождения ресурсов в отправочной экспедиции (до 2 дней).

Далее находим значение общей площади склада Sо6щ (м2).

Задание 5.

Оптовая фирма, торгующая двумя видами кондитерских изделий, планирует расширить объем продаж. Анализ рынка складских услуг показал целесообразность организации собственного склада. Необходимо определить его площадь.

Основным компонентом складской площади является грузовая площадь (Sгр), т. е. площадь, занятая непосредственно под хранимыми товарами (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения товаров).

Коэффициент грузовой площади (Кгр), определяемый отношением грузовой площади к общей площади склада, должен быть не менее 0,3.

Общую площадь склада можно рассчитать следующим способом:

Рассчитать грузовую площадь, а затем, используя коэффициент грузовой площади склада, определить его общую площадь.

Исходные данные для решения задания приведены в табл. 5

Таблица 5 - Расчет площади склада

№ строки	Наименование величины	Единицы измерения	Формула для расчета	Значение (товар А)	Значение (товар В)
1	2	3	4	5	6
1	Прогноз годового товарооборота	кг/год	Q	4mn 125	2mn 750
2	Прогноз товарных запасов	дн.	Т	mn+10	mn+15
3	Число рабочих дней в году	дн./год	Д	250	250
4	Прогноз товарных запасов	кг	(Q хТ)/Д
5	Количество килограммов в ящике	кг/ящик	Ч	12	10
6	Длина ящика	м	а	0,45	0,4
7	Высота ящика	м	b	0,3	0,25
8	Ширина ящика	м	с	0,2	0,2
9	Прогноз товарных запасов	м3	См. пояснения
10	Коэффициент неравномерности загрузки склада	--	Кнер	1,25	1,25
11	Прогноз товарных запасов с учетом неравномерности	м3	См. пояснения
12	Объем стандартной паллеты	м3	Vпалл	1	1
13	Прогноз товарных запасов с учетом неравномерности	паллет	См. пояснения
14	Коэффициент наполненности паллетомест	-	Кнп	0,75	0,75
15	Потребное количество паллетомест на складе	мест	См. пояснения
16	Норма грузовой площади на одно паллетоместо	м2 / паллетоместо	q	0,29	0,29
17	Площадь грузовая (под установку стеллажей)	м2	См. пояснения
18	Коэффициент грузовой площади		Кгр	0,3	0,3
19	Общая площадь склада	м2	См. пояснения

Краткие пояснения и методика выполнения задания

Общий подход к расчету грузовой площади склада

Основным компонентом складской площади, как уже отмечалось, является грузовая площадь (Sгр), для расчета которой могут использоваться различные методы. К числу наиболее распространенных относится метод расчета грузовой площади на основе данных об объеме среднего товарного запаса на складе, выраженном в количестве кубических метров. Логика расчета простая:

1. Определяем объем (м3) товарного запаса, который планируется иметь на складе.

2. Находим количество паллетомест, которое потребуется для размещения найденного объема товарного запаса.

3. Определяем норму грузовой площади на одно паллетоместо.

4. Определяем размер грузовой площади, необходимой для размещения на складе полученного количества паллетомест.

Характеристика отдельных этапов расчета

1. Расчет объема товарного запаса, который планируется иметь на складе. В качестве прогноза товарного запаса возьмем объем среднего товарного запаса. Определение объема среднего запаса в сумме или в единицах товара, как правило, не представляет труда. Сложность может возникнуть при переводе стоимостных, штучных или весовых значений среднего запаса в кубические метры. Товарные справочники, используемые в компаниях, не всегда содержат достоверную информацию об весо-объемных характеристиках каждой позиции ассортимента склада. В связи с этим подчеркнем необходимость проверки достоверности данной информации перед выполнением расчета площади склада, а также постоянной актуализации товарных справочников.

Расчет объема, занимаемого средним товарным запасом, может выполняться на базе использования следующей информации:

* количество единиц товара в транспортной упаковке (либо вес нетто товара в транспортной упаковке);

* размер транспортной упаковки (длина, ширина, высота).

Средний запас товара i-й позиции (Зср.i) в м3 необходимо рассчитать по следующей формуле:

Зср.i = Оi х а х b х c х T/ Д х Ч, (18)

где Оi -- прогноз оборота за период по i-й позиции в натуральных единицах (штуки, килограммы и т. п.);

Т -- планируемая оборачиваемость запасов, дней оборота;

Д -- число дней в плановом периоде;

Ч -- число единиц в транспортной упаковке (штук, килограммов и т. п.);

а, b, с -- длина, ширина и высота транспортной упаковки, м.

2. Расчет количества паллетомест, которое потребуется для размещения найденного товарного запаса. Потребность в количестве паллетомест по отдельной позиции ассортимента склада (Ni) определяется с помощью следующей формулы:

Ni = Зср.i х Кнер / Vпалл.ср х Кнп (19)



где Vпалл.ср -- средневзвешенный объем одной паллеты на складе, м3;

Кнп -- коэффициент наполненности паллет;

Кнер -- коэффициент неравномерности загрузки склада.

Кнер определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада. В проектных расчетах Кнер принимают равным 1,1 --1 3.

3. Норма грузовой площади на одно паллетоместо определяется на основе информации о применяемой на складе технике и технологии хранения. При этом площадь занятая оборудованием для хранения, делится на количество паллет, которое можно уложить в данное оборудование.

Рассмотрим пример, когда товар укладывается в секцию стеллажа в 4 яруса (высота склада 6 м, рис. 1).

Проекция внешних контуров секции загруженного товаром стеллажа

имеет площадь: 1,250 х 2,800 = 3,50 м2. На этой площади можно разместить 12 паллет. Данное количество определяется исходя из следующих стандартных параметров:

-- высота склада -- 6 м;

-- высота укладки груза -- 5,4 м;

-- высота полностью груженой паллеты -- 1,2 м;

-- толщина балки -- 0,1 м;

-- расстояние между верхом полностью груженной паллеты и нижней кромкой балки -- 0,08 м;

-- в стандартной ячейке стеллажа размещается 3 паллеты.

Норма грузовой площади на одно паллетоместо (q) составит:

q =3,5 мг : 12 паллетомест = 0,29 м2/паллетоместо.

Далее в расчетах воспользуемся значением нормы, полученной в этом примере.

4. Размер грузовой площади, необходимой для размещения на складе полученного количества паллетомест, определяется по формуле



Sгр i = Ni х q. (20)

Размер общей площади склада для i-й товарной группы (So6щ. i) определим, разделив найденное значение грузовой площади на коэффициент использования грузовой площади (Кгр):

So6щ. i = Sгр i : Кгр. (21)

Задание предлагается выполнить, заполнив табл. 5, в которой приведены все необходимые для выполнения расчетов исходные данные.

Размещено на Allbest.ru

...