Пути повышения производительности труда на предприятии

Подразделение	Должность	Подразделение с числом рабочих до 200 чел.	Оклад, руб./месяц	С учетом премии, Руб.
Руководство	Начальник	1	1600	2240
ПДБ	Старший диспетчер	1	1200	1560
	Диспетчер	2	500	650
Технологическое бюро	Инженер-технолог 2-й категории	1	1200	1560
	Инженер- технолог	2	1300	1690
Бюро по труду и заработной плате	Начальник БТЗ	1	1500	1950
	Инженер по нормированию труда	1	900	1170
Экономическое бюро	Инженер-экономист	1	900	1170
	Механик	1	1100	1430
	Энергетик	1	1100	1430
	Секретарь	1	500	650
	Табельщик	2	450	585
Итого годовой фонд заработной платы	15	147600	193020

Итого годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих - 193 020руб.

Таблица 3. Численность вспомогательных рабочих

№ п/п	Профессия	Количество человек	Разряд
1	Наладчики оборудования	5	4р., повременщик
2	Кладовщик производственных кладовых	4	3р., повременщик
3	Транспортные рабочие	5	3р., повременщик
4	Кладовщик и раздатчик инструмента	3	3р., повременщик
5	Слесари и ремонтники по ремонту оборудования	4	3р., повременщик
6	Нарядчики	3	3р., повременщик
7	Распределители работ	3	3р., повременщик
8	Уборщик производственных помещений	1	2р., повременщик
9	Дежурные слесари	2	3р.,повременщик
10	Смазчики	2	2р.,повременщик
11	Дежурные электрики	2	3р.,повременщик
	Итого:	34

Принимаем сдельно-премиальную систему оплаты труда для основных рабочих, повременно-премиальную для вспомогательных рабочих. Рассчитываем их годовые фонды заработной платы.

Годовой фонд прямой заработной платы рабочих - сдельщиков (Зо) определяется по формуле (14):



Зо = УУ(14)

j=1, m - число операций (разрядов) по изготовлению изделия;

i=1, n - количество наименований изделий, изготавливаемых в цехе;

Сr - часовая тарифная ставка j-го разряда рабочего - сдельщика, руб.;

Tij - норма штучно - калькуляционного времени на j-й операции по i-му наименованию изделия;

Ni - годовая программа выпуска i-го изделия.

Рассчитываем прямую заработную плату основных рабочих - сдельщиков по разрядам:

- 2-й разряд - 8 333,33*6,04=50 333 руб.

- 3-й разряд - 121999,99*6,72=819 839 руб.

- 4-й разряд - 168999,99*7,56=596 990 руб.

- 5-й разряд - 5333,33*8,56=45 653 руб.

Рассчитываем прямую заработную плату основных рабочих - сдельщиков по изготовлению детали № 1 по разрядам:

- по 2 разряду:

З₁₁=(6,04*2*40 000)/60=8 053,33

- по 3 разряду:

З_12,13,14.15 =(6,72*(12+10+9+7)*40 000)/60=170 240

- по 4 разряду:

З₁₆=(7,56*44*40 000)/60=221 760

Итого заработная плата основных рабочих по изготовлению детали №1 - 400 053,33руб.

Рассчитываем прямую заработную плату основных рабочих - сдельщиков по изготовлению детали № 2 по разрядам:

- по 2 разряду:

З₂₁ = (6,04*3*20 000)/60=6 040

- по 3 разряду:

З_{22,23,24,25,26}=(6,72*(15+9+7+14+87)*20 000)/60=295 680

Итого заработная плата основных рабочих по изготовлению детали №2 - 301 720.

Рассчитываем прямую заработную плату основных рабочих - сдельщиков по изготовлению детали № 3 по разрядам:

- по 2 разряду:

З₃₁=(6,04*6*20 000)/60=12 080

- по 3 разряду:

З_34,35(6,72*(32+24)*20 000)/60=125 440

- по 4 разряду:

З_32,33,36=(7,56*(116+35+135)*20 000)/60=720 720

Итого заработная плата основных рабочих по изготовлению детали №3 - 858 240.

Годовой фонд заработной платы рабочих - сдельщиков рассчитан согласно таблице 4.

Кол-во рабочих взято из таблицы «численность вспомогательных рабочих». Кол-во человеко-часов = кол-во рабочих*фонд времени рабочего.

Сумма = кол-во человеко-часов*тарифная ставка.

Годовой фонд прямой заработной платы рабочих - повременщиков (Зпов) определяется по формуле:

Зпов = Fg •У (Cч₁•Ч₁) (15)

Fg - годовой действительный фонд времени рабочего;

Cч₁ - часовая тарифная ставка i-го разряда, чел.;

Ч₁ - число рабочих - повременщиков i-го разряда, чел.;

I =1, е - количество разрядов

Определяем заработную плату рабочих - повременщиков по разрядам:

- по 2 разряду: Зпов_2р. = Fg •У (Cч₁•Ч₁) = 1730*5,50 *3=28 545руб

- по 3 разряду: Зпов_3р. = Fg •У (Cч₁•Ч₁) = 1730*6,10*15=158 295руб.

- по 4 разряду: Зпов_4р. = Fg •У (Cч₁•Ч₁) =1730*6,80*13=152 932 руб.

- по 5 разряду: Зпов_5р. = Fg •У (Cч₁•Ч₁) =1730*7,80*5=67 470 руб.

Годовой фонд заработной платы - повременщиков рассчитан согласно таблице 6.

Рассчитываем среднюю заработную плату и удельный вес категорий промышленно - производственного персонала.

Рассчитываем годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих.

2.3 Определение балансовой стоимости основных фондов

Определяем стоимость промышленного здания подразделения и бытовых помещений, исходя из того, что затраты на 1 кв. метр промышленных зданий с высотой от пола до фермы 8 м и более (с крановой нагрузкой) составляют:

из металлических конструкций - 800 руб.;

из сборных железобетонных конструкций составляют - 700 руб.;

для зданий с высотой от пола до фермы 5 м - 500 руб.

Стоимость 1 кв. метра зданий бытовых помещений - 750 руб.

В указанные величины входит стоимость санитарно - технических устройств, сооружений и сети промышленных проводок.

Нормативы производственной и вспомогательной площади приведены в приложении 1.

- удельная производственная площадь составляет 8*77= 616кв.м.

- вспомогательные площади принимаем от производственной 25 %, что составляет 154кв.м.

- бытовые и административные помещения составляют 2,6*162=421,2кв.м.

- стоимость производственного помещения составляет: 616•800 =492 800 руб.

- стоимость бытовых и административных помещений составляет:

421,2*750 = 315 900 руб.

Рассчитываем стоимость основного оборудования согласно таблице 1.

- отрезная пила - 1050*1,1*1=1050 руб.

- токарно-винторезный станок 1610 - 29000*1,1*18=574 200 руб.

- токарно-винторезный станок 165 - 29000*1,1*14=446 600 руб.

- круглошлифовальный станок 3А161 - 38000*1,1*25=1 045 000 руб.

- горизонтально-фрезерный станок 6М80 - 29500*1,1*19=616 550 руб.

Всего стоимость основного оборудования составляет 2 682 350.

Стоимость подъёмно транспортных средств принимаем в размере 3% от стоимости технологического оборудования, что составляет:

2 682 350• 0,03 =80 470,5 руб.

Принимаем стоимость приспособлений и дорогостоящего инструмента в размере 2 % от полной стоимости оборудования, что составляет:

(2 682 350+80 470,5) •0,02 = 55 256,41руб.

Принимаем стоимость производственного и хозяйственного инвентаря (стеллажи, верстаки и прочее) в размере 2 % от стоимости основного оборудования, что составляет: 2 682 350• 0,02 = 53 647 руб.

2.4 Расчёт показателей по себестоимости продукции

Определим величины общепроизводственных расходов.

Эксплуатация оборудования.

Энергия для производственных целей:

а) Затраты на силовую энергию.

С_э= S_ээ*W (16)

где S_ээ- тариф за 1 кВт/ч электроэнергии - 60 коп.;

W - годовой расход электроэнергии, кВт/ч.

W=(Ф_g*K_N*K_n)/*C_j*Р_устj*К_зj (17)

где Ф_g - годовой действительный фонд времени работы оборудования;

K_N- средний коэффициент использования мощности электродвигателя оборудования (принять 0,80);

K_n- коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сетях завода (принять 1,03);

- коэффициент полезного действия двигателя на j-й модели оборудования (принять 0,75).

C_j- количество единиц оборудования j-й модели;

Р_устj - установленная мощность двигателя на j-й модели оборудования, кВт;

К_зj - коэффициент загрузки по времени j-й модели оборудования.

- отрезная пила - 1 шт., Р_уст=3 кВт, К_з=0,86

- токарно-винторезный станок 1610- 18 шт., Р_уст = 10 кВт, К_з= 0,97

- токарно-винторезный станок 165 - 14 шт., Р_уст = 22 кВт, К_з= 0,92

- круглошлифовальный станок 3А161 - 25 шт., Р_уст =3 кВт, К_з = 0,9

- горизонтально-фрезерный станок 6М80- 19 шт., Р_уст =6 кВт, К_з = 0,93

W= (3 880*0,80*1,03)/ 0,75 * 634,06= 2 702 887,8кВт/ч.

Установленная мощность электродвигателей:

Р = 1*3+18*10+14*22+25*3+19*6 = 680 кВт.

С_э= 0,6*2 702 887,8= 1 621 732,6 руб.

б) Затраты на сжатый воздух, воду, пар для производственных целей (принять 10% от затрат на электроэнергию для производственных целей).

1 621 732,6*0,1 = 162 173,26 руб.

в) Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование, составила 567 535,71руб., отчисления составляют 26,5 % или 150 396,96руб. Всего заработная плата с отчислениями: 567 535,71+150 396,96= 717 932,67руб.

г) Износ малоценных и быстро изнашивающих инструментов и приспособлений рассчитывается согласно приложению 2, и составляют 50 400 руб.

(C_j- количество единиц оборудования j-й модели *годовые затраты на ремонт и износ МБП, руб. (из приложения 2) = 1*450+18*700+14*650+25*750+19*500=50 400руб.)

д) Содержание цехового персонала рассчитывается как основная и дополнительная заработная плата персонала и специалистов , служащих, согласно штатного расписания с отчислениями на социальные нужды, что составило: 26,5 % от (193 020+567 535,71+2 410 078,1=3 170 633,8) 840 217,95руб. - отчисления.

Всего заработная плата: 3 170 633,8 + 840 217,95 = 4 010 851,7 руб.

е) Амортизация зданий и сооружений рассчитывается согласно форме 7 и составляет -10 485,3 руб.

ж) Содержание зданий, сооружений и инвентаря считается как 1% от балансовой стоимости зданий, что составило: (492 800+315 900) • 1% = 8 087 руб.

з) Ремонт зданий, сооружений и инвентаря считается как 1,5 % от балансовой стоимости зданий, сооружений и инвентаря:

(542 080+331 695+ 53 647) • 1,5% = 13 911,33 руб.

и) Испытания, опыты, исследования рассчитываются: 250 рублей на одного работающего, что составило: 250 • 113 = 28 250 руб.

к) Охрана труда рассчитывается: 300 рублей на одного работающего:

300 • 113 = 33 900 руб.

Таблица 4. Номенклатура статей общепроизводственных расходов и прядок их расчёта.

№ п/п	Наименование статей расходов	Сумма затрат тыс. руб.
1	2	3
1. расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО)
1.1.	Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящей оснастки	По данным формы 7 250, 019
1.2.	Затраты на ремонт оборудования	3% от стоимости металлорежущего оборудования 92,541
1.3.	Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт)	Энергия для производственных целей: а) затраты на силовую энергию 1 621,732 б) затраты на сжатый воздух, воду, пар (10% от п.1.3.а) 162 ,173 в) основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование 717, 932руб
1.4.	Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений	По данным прил. 5 50,400
1.5.	Внутризаводские перемещения грузов	0,5% от суммы статей 1.1-1.3: 14,222
1.6.	Прочие расходы	0,5% от суммы статей 1.1-1.5: 14,545
	Итого:	2 923,564
1. Прочие (цеховые) расходы
2.1.	Содержание цехового персонала	Основная и дополнительная заработная плата с ЕСН специалистов, служащих рабочих: 4 010,851
2.2.	Амортизация зданий, сооружений и инвентаря	По данным формы 7 10,485
2.3.	Содержание зданий, сооружений и инвентаря	1% от балансовой стоимости зданий 8,087
2.4.	Ремонт зданий, сооружений и инвентаря	1,5% от балансовой стоимости зданий, сооружений и инвентаря 13,911
2.5.	Испытания, опыты, исследования, рационализаторство, изобретательство	250 руб. на одного работающего - 28,250
2.6.	Охрана труда	300 руб. на одного работающего - 33,900
2.7.	Прочие расходы	5% от суммы статей 2.1-2.6: 205,274
	Итого:	4 310,758
	Всего:	7 234,322



Коэффициент РСЭО (КРСЭО):

КРСЭО= (17)

КРСЭО=2 923 564/2 049 196,3=1,42

Коэффициент цеховых расходов (КЦР):

КЦР= (18)

КЦР=4 310 322/ 2 049 196,3+2 923 564=0,87

Составление калькуляции себестоимости отдельных изделий и определение их оптовой цены.

Ниже приводится порядок расчёта по статьям калькуляции.

На статью «Материалы» относим затраты на материалы, определяемые прямым путём на основе цен и норм расхода по видам материалов.

По статье «Основная заработная плата основных рабочих» включается оплата труда рабочих по тарифу.

На статью «Дополнительная заработная плата» относятся все виды доплат, а также премии и поясной коэффициент.

Дополнительную заработную плату основных рабочих относят на себестоимость отдельных изделий пропорционально основной заработной плате в размерах, установленных при расчёте фондов заработной платы.

Отчисления на социальные нужды производятся от суммы основной и дополнительной заработной платы основных рабочих по установленным ставкам в размере 26,5 %.

Общехозяйственные расходы, состоящие из двух разделов: расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО) и прочие (цеховые) расходы.

Общехозяйственные расходы принимаем в размере 100 % от основной заработной платы основных производственных рабочих, а коммерческие расходы - 2,5 % от производственной себестоимости.

Норма рентабельности продукции - 25 %.

Таблица 5. Калькуляция себестоимости и ориентировочный расчёт цен изделий, тыс. руб.

Материалы	Единица измерения	Расчётная единица	Норма расходов на расчётную единицу	Примерная цена за 1 кг, руб.	Норма расхода на годовую программу	Сумма затрат, руб.
Обтирочные материалы (концы)	кг	станок	15	3,6	1 155	4 158
То же	кг	слесарь по ремонту	10	3,6	20	72
Керосин	л	станок, кран	18	5,8	1 386	8 038,8
Бензин	л	станок, кран	7	4,0	539	2 156
Солидол	кг	станок, кран	12	4,1	924	3 788,4
Масло машинное	кг	станок	12	4,5	924	4 158
Масло веретённое	кг	шлифовальный станок	10	4,5	20	90
Эмульсол	кг	станок	13	4,6	1 001	4 604,6
Сульфофрезол	кг	станок	9	4,6	693	3 187,8
Технический вазелин	кг	станок	5	4,7	385	1 809,5
Кальцинированная сода	кг	станок	10	3,3	770	2 541
Мыло	кг	списочный рабочий	10	24,5	1620	39 690
Мел	кг	станок	6	4,3	462	1 986,6
Мел	кг	слесарь	1	4,3	2	8,6
Наждачная бумага	лист	станок	4	4,5	308	1 386
Наждачная бумага	лист	слесарь	10	4,5	20	90
Итого	77765,3

Примечание. Себестоимость и цена за 1 изделие указывается в рублях

2.5 Основные технико-экономические показатели работы подразделения

Таблица 6. Технико-экономические показатели работы подразделения

№ п/п	Показатели	Единицы измерения	Методика определения	Абсолютная величина
1	Годовой объём товарной продукции в действующих ценах	тыс. руб.	форма 8	42864316,1
2	Балансовая стоимость основных фондов, в том числе активной части	тыс. руб. тыс. руб.	форма 7	4 067 380,9 250 019,16
3	Общая площадь (без служебно-бытовых помещений), в том числе производственная	кв. м кв. м	расчёт расчёт	770 616
4	Общее количество основного оборудования, в том числе металлорежущего	един. един.	форма 1 форма 1	77 77
5	Численность работающих всего, в том числе: - основных рабочих - вспомогательных рабочих - руководителей и служащих	чел. чел. чел. чел.	форма 2	162 113 34 15
6	Трудоёмкость готового выпуска	нормо-ч	форма 1	319999
7	Установленная мощность электродвигателей	кВт	расчёт	680
8	Фондоотдача	руб./руб.	п.1/п.2	10,53 171,44
9	Съём продукции с 1 кв. м производственных площадей	руб./кв. м	п.1/п.3	55667,94 69584,92
10	Годовая выработка: - на одного работающего - на одного рабочего - на одного основного рабочего	руб. руб. руб.	п.1/п.5 п.1/п.5 п.1/п.5	379330,23 1260715,17 2857621,07
11	Среднемесячная заработная плата - на одного работающего (162) - на одного рабочего (113+34) - на одного основного рабочего (113)	руб. руб. руб.	расчёт расчёт расчёт	1 054,11 1 078 1 135,59
12	Средняя загрузка оборудования	%	форма 1	0,89
13	Себестоимость годового объёма товарной продукции	тыс. руб.	форма 8	34291253,57
14	Затраты на 1 рубль товарной продукции	руб.	п.13/п.1	0,8



Заключение

В результате выполнения курсового проекта были закреплены, расширены и систематизированы теоретические знания по дисциплине «Экономика предприятия» по теме «Пути повышения производительности труда на предприятии», а также приобретены навыки и опыт выполнения экономических расчётов. Приобретен опыт использования исходных технолого-нормировочных, справочных, нормативных и литературных данных.

В теоретической части проекта рассмотрены основные понятия по теме «Производительность труда», описаны методы и факторы повышения труда, а также пути повышения производительности труда на предприятии.

В практической части рассчитано потребное количество оборудования, показатели по заработной плате рабочих-сдельщиков, рабочих-повременщиков, руководителей. Определена балансовая стоимость основных средств, рассчитаны показатели по себестоимости продукции, представлены основные технико-экономические показатели.

производительность труд показатель



Библиографический список

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы: Учебно-методическое пособие. М.: Финансы и статистика, 1997. 248 с.

2. Ершов И.В. Планирование на машиностроительных предприятиях: Учебное пособие. Екатеринбург: Изд-во УГТУ, 1997. 130 с.

3. Краюхин Г.А. Планирование на предприятиях (объединениях) машиностроительной промышленности: Учебник для вузов. М.: Высшая школа, 1989. 312 с.

4. Общемашиностроительные типовые нормы, нормативы численности и нормативы времени обслуживания для вспомогательных рабочих цехов основного и вспомогательного производства / ГК СССР по труду и социальным вопросам. М., 1987. 54 с.

5. Единые нормы амортизационных отчислений. Информационно-справочный бюллетень № 11 от 18.01.99. Екатеринбург, 1999. 106 с.

6. Ворст И. Экономика фирмы. М.: Высшая школа, 1994.

7. Грузинов В.П. Экономика предприятия. М.: Банки и биржи,1998.

Размещено на Allbest.ru

...