Производственные запасы предприятий

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

В последнее время экономика России испытывает ряд преобразований, осуществляемых на всех без исключения производственных уровнях. Каркасом процесса преобразования служит адаптация всех субъектов экономических отношений к условиям рыночного хозяйствования. В подобной ситуации всем нынешним предприятиям необходимо внедрять более современные принципы управления, учета запасов, повышать эффективность использования запасов, улучшать производство.

В современных условиях, для нормального функционирования предприятия требуется наличие запасов (материально-производственных). В свою очередь запасы являются одной из основ деятельности предприятия.

На сегодняшний момент времени, главная задача предприятий - значительное повышение качества производственного процесса, его эффективности, отдачи вложений, в том числе и производственных, которые являются базой всего производства.

Учет производственных запасов - важный, сложный, трудоемкий, но необходимый процесс на каждом предприятии всех форм собственности. От

Основополагающими задачи учета производственных запасов являются:

- контроль сохранности

- контроль рациональности использования

- контроль исполнения плана по снабжению материалами

- контроль соблюдения норм потребления

- контроль рациональности оценки запасов

Запасы участвуют в процессе производства, перенося свою стоимость по частям, на изготовленную продукцию. Эта особенность делает их использование в производственном процессе предельно эффективным.

Результат деятельности предприятии зависит от правильности и рациональности управления запасами, поэтому необходима качественная и достоверная информация о состоянии производственных запасов на предприятии.

Объектом исследования в данной работе являются производственные запасы предприятий.



Глава 1. Сущность материально-производственных запасов, классификация, оценка и положение в учетной политике

1.1 Материально-производственные запасы, сущность и классификация

Производственные запасы - часть активов организации, выступающие в виде материалов, сырья при производстве продукции. Производственные запасы однократно используются в течении одного цикла производства, и переносят свою стоимость по частям (полностью) на готовый продукт.

Согласно ПБУ 5/01 «Учет материально-производственных запасов» в виде запасов принимаются следующие виды активов:

-участвующие в производственном процессе (производство товаров, работ, услуг), предназначенных для продажи (полуфабрикаты, материалы, сырье),

-активы на реализацию (готовая продукция),

-применяемые для нужд управления (топливо, запасные части).

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 1

Материалы - часть производственных запасов предприятия, являющееся сырьем для изготовления готовой продукции (работ, услуг) и при реализации изготовленной продукции.

Отпуск материалов, при необходимости, в производство, осуществляется на основе определенных лимитов, установленных отделом снабжения на предприятии, лимиты основываются на нормах расхода запасов.

Товары - часть запасов, приобретенных у третьих лиц для последующей перепродажи.

Готовая продукция - часть производственных запасов, которые являются конечным результатом процесса производства, с завершенной обработкой.

Большая часть производственных запасов участвует в производственном процессе в качестве предметов труда. Они целиком используются в производственном цикле.

Производственные запасы классифицируются следующим образом:

-по роли в производственном процессе

-по общетехническим свойствам

По роли и назначению в производственном процессе они делятся на

основные и вспомогательные.

Рис. 2 - Классификация производственных запасов



Основные запасы - предметы труда, являющиеся первоэлементом изготавливаемой продукции:

-сырье (то, что формирует материальную форму продукта),

-материалы (основные),

-полуфабрикаты (покупные) - (материалы, которые прошли обработку, но еще не являющиеся готовой продукцией. В процессе производства они выполняют ту же роль, что и основные материалы),

-комплектующие,

-возвратные отходы производства (остатки материалов и сырья, которые образовались в результате переработки в готовый продукт, которые полностью или частично утратили свои первоначальные свойства, например опилки и т.п.).

Вспомогательные - объекты, которые предают определенные свойства и качества продукции (краски т.п.), либо используемые для поддержания средств труда в рабочем состоянии (смазочные материалы).

По общетехническим свойствам запасы классифицируются следующим образом:

-топливо (в зависимости от технологических целей различают: технологическое, двигательное (горючее) и хозяйственное (для отопления)),

-тара (предметы для упаковки готовой продукции),

-запчасти (предметы, используемые в ремонте отдельных частей оборудования и машин или их износившихся частей),

-комплектующие,

-конструкции и детали,

-строительные материалы,

-инвентарь (доля запасов, которые используются непродолжительное время, менее года),

- материалы, проходящие обработку на сторонних предприятиях.

Каждая из представленных групп подразделяется на подгруппы с перечнем материалов и их техническими свойствами.

В бухгалтерском учете на малых предприятиях для регистрации производственных запасов применяют счет «10-Материалы».

Внутри этой группы запасы делятся на марки, виды, сорта, типы, размеры. Запасы учитываются по видам, сортам, маркам, размерам (номенклатурный номер).

Классификация запасов по общетехническим свойствам выступает основой при разработке номенклатур (перечень материалов, участвующих в производстве). Каждому материалу приписывается номенклатурный номер, которые в последствии его идентифицирует. Такая классификация необходима, прежде всего, для получения информации о поступлении материалов, их расходе, остатках, необходимой для дальнейшего планирования запасов.

Данную классификацию используют так же для цели построения синтетического и аналитического учета на предприятии, составления отчета об остатках, прихода и расхода сырья в процессе производственной деятельности.

Положение в учетной политике предприятия

Основополагающими компонентами УП предприятия о запасах являются:

1) Формулирование регламента документального оформления выбытия и поступление запасов (с помощью следующих форм первичной документации:

-отраслевые,

-унифицированные,

-либо те, которые организация разработала самостоятельно, в этом случае это должно быть отражено в учетной политике организации.

При передачи специального имущества в производство, оформляются следующие документы:

-накладная - требование (форма N М-11),

-накладная (форма N М-15),

- заборно-лимитная карта, либо формы первичных документов, разработанные организацией самостоятельно).

2) Избрание способов оценки запасов (в учете разрешено отражать расходованные запасы с помощью следующих методов оценки:

- по средней себестоимости (в конце каждого месяца),

- метод ФИФО (данный метод рекомендуется использовать организациям, которые продают товары по сниженным ценам). Это поможет уклониться от штрафных санкций за продажу продукции по заниженным ценам,

- по себестоимости единицы.

При выборе метода оценки следует учитывать такие факторы, как: условия реализации, инфляцию, налоговую политику, политику ценообразования, т.к. в условиях инфляции себестоимость отгруженной, проданной продукции и незавершенного производства снижается (по методу ФИФО), а изменение себестоимости влияет на прибыль, а соответственно и на налог на прибыль.

3) Определение лимита, согласно которому актив считается либо запасом либо основным средством.

4) Определение способа синтетического учета запасов (который может производиться следующими способами:

-по ценам учета,

-по фактической себестоимости (при выявлении отклонений фактической стоимости от учетной, отражение производится по отдельному синтетическому счету, позволяющее производить эксплуатационный (оперативный) контроль над выявленными отклонениями, непредвзятой оценки работы персонала)).

5) Утверждение регламента распределения и учета расходов (транспорт и т.д.) (транспортные расходы рекомендуется учитывать на одном из двух счетов:

-учитывать на сч. 15 «Приобретение и заготовление МЦ»,

-на отдельном субсчете к сч. 10 «Материалы»,

-напрямую относить на себестоимость материалов.

При утверждении способа списания и учета необходимо принимать во внимание следующее:

-объемы производства,

-долю транспортных и заготовительных расходов, себестоимости материалов и сырья,

-себестоимость продукции).

6) Утверждение регламента списания спец. Имущества (Расходы на спец. оснастку для частных заказов разрешено погашать полностью, в момент передачи в производство).

7) Утверждение регламента комплектования резервов под снижение стоимости МЦ (резерв может быть создан:

-по отдельным видам запасов (употребление данного способа позволяет наиболее точно подсчитать нетто-стоимость материалов),

-по каждой единице).

Оценка материально-производственных запасов

В бухгалтерском учете запасы оцениваются по фактической себестоимости. Фактической себестоимостью признается сумма всех затрат, понесенных организацией на их приобретение. Налоги в эту стоимость не включаются. К таким затратам так же относятся:

- расходы на услуги консультантов, связанные с приобретением производственных запасов,

- таможенные платежи и пошлины,

- вознаграждения посредникам,

- затраты по доставке запасов и их страхованию,

- и иные затраты, не посредственно связанные с процессом приобретения производственных запасов.

Учет производственных запасов может производится одним из двух способов:

- по фактической себестоимости

- по ценам учета

При учете производственных запасов методом фактической себестоимости применяется один из таких методов, как:

- метод усредненной себестоимости

- метод ФИФО

- метод себестоимости единицы

Рис. 3 - Методы оценки запасов в момент их списания

По себестоимости каждой единице оцениваются запасы, которые используются организацией в особом порядке (камни, драг. металлы).

При отпуске материалов по себестоимости единицы себестоимость единицы исчисляется одним из двух способов:

- включительно все расходы, понесенные на приобретение запаса

- включительно только стоимости запаса по цене договора.

Применение второго способа используется при невозможности отнесения транспортных и заготовительных расходов, а так же других расходов, связанных с приобретением запасов, на себестоимость. В таком случае, разница между договорной и фактической ценой товара компенсируется путем распределения пропорционально стоимости материалов, которые были отпущены по ценам договора.

Средняя себестоимость рассчитывается как результат отношения обобщенной себестоимости комплекта товаров (МПЗ) на их объем, который соответственно рассчитывается как сумма количества и себестоимости остатка на начало месяца и поступлениям в течение месяца.

Рис. 4 - Виды оценки производственных запасов в момент оприходования

Фактическая стоимость запасов определяется из суммы затрат на их приобретение (включая проценты, при покупке в кредит), наценки, надбавки, пошлины, транспортные расходы, затраты на хранение, монтаж. Данная сумма может быть рассчитана только по завершении месяца, когда бухгалтерия будет располагать всеми необходимыми данными о затратах, которые формирует фактическую себестоимость материалов, поступивших за данный период. Документальное оформление должно быть своевременным и достоверным.

Фактическая себестоимость запасов, которые были получены в дар или безвозмездно, определяется из рыночной стоимости данного вида запасов.

Фактическая себестоимость запасов, которые были внесены в качестве вклада в уставный капитал, определяются исходя из оценки, предварительно согласованной соучредителями. В таком случае в себестоимость включаются затраты на доставку и монтаж.

Фактическая себестоимость запасов, которые были изготовлены непосредственно самой организацией складывается из фактических затрат, которые были понесены в ходе производственного процесса.

Фактическая себестоимость запасов, которые были получены по договору обмена (мены) складываются из транспортных и прочих расходов непосредственно, либо в порядке, предусмотренном законодательством РФ.

Если по договору мены произошел обмен товаров неравных по цене, то разница числится за стороной, которая передала товар по большей стоимости, и погашает данную задолженность в порядке, который устанавливается в договоре.

Запасы, рыночная стоимость которых снизилась в течении года, либо произошло старение (полное или частичное) отражаются в бухгалтерском учете за вычетом резерва под снижение стоимости.

Оценка запасов, которые не принадлежат данной организации, но находящиеся в её распоряжении или пользовании, производится оп сумме, определенной в договоре, либо в сумме, которая согласованна с собственником.

По окончании периода (отчетного) запасы оцениваются по принятому способу оценки при выбытии. Если предприятие желает использовать другой способ оценки, то такой переход возможен только в следующем году (периоде).

Оценка запасов, стоимость которых определяется в иностранной валюте, производится исходя из перерасчета стоимость в валюту Российской Федерации (рубли), по валютному курсу ЦБ РФ на момент приемки запасов к учету.

Запасы отражаются в бухгалтерском учете по учетным ценам, принимаемым в качестве:

- договорных цен,

- фактической себестоимости запасов по данным прошлого отчетного периода (года),

- расчетно-плановой цены,

- средней цены по группе материалов.

Данные способы оценки запасов традиционны для отечественной действительности. В ходе отчетного периода (месяца), ресурсы списываются на производство, а по окончанию периода списываются отклонения учетной стоимости от фактической.

При использовании метода ФИФО («первый пришел, первый ушел ( в расход)», что означает что изначально материалы списываются по себестоимости первой порти из закупки, затем по второй и так далее, до достижения обобщенного показателя расходования материалов за месяц.

Существует так же метод ЛИФО, противоположный предыдущему методу, но стоит учесть то, что с 1 января 2008 года, приказом Министерства Финансов этот метод применять нельзя.

Применение данных методов оценки нацеливает предприятие на налаживание систему аналитического учета по партиям. Израсходованные материалы можно оценить по следующей формуле:



Глава 2. Нормирование производственных запасов

Эффективность использования производственных запасов в большинстве случаев зависит от правильности определения потребности в них. Занижение данной величины повлечет за собой малоустойчивость финансового положения, сбои в процессе производства, уменьшение прибыли и объема производства. Потребность в запасах зависит от обилия факторов:

- величины реализации и производства,

- направления деятельности предприятия,

- длительности цикла производства,

- состава и вида сырья, потребляемого в процессе производства.

Для определения оптимизированной потребности в запасах, производится расчет суммы, которая будет вложена в создание производственных запасов. Для определения этой величины используют три метода:

Аналитический (опытно-статистический). Его суть в том, что при оценке имеющихся запасов, производится корректировка и лишние и ненужные запасы - исключаются.

Коэффициентный метод состоит в том, что в норматив предыдущего периода вносятся корректировки на изменение объемов производства и повышения оборачиваемости.

Оба эти метода применяются на предприятиях, которые функционируют на рынке больше года, у которых есть уже сформированная производственная программа, организован процесс производства и имеются статистические данные за прошедшие периоды.

Метод прямого счета используется на новых, вновь организованны предприятиях.

Общий норматив (Н) определяется как минимальная потребность для образования запасов, материалов, топлива, и рассчитывается по следующей формуле:

Норматив производственных запасов (Нпз) находится в зависимости от потребления сырья в среднем, за сутки и нормы запасов в днях:

запас учетный политика нормирование

Различают следующие виды норм производственных запасов: подготовительные, резервные, страховые, сезонные, текущие, серийные.

Норма запаса по отдельному виду (Тдн), в днях, рассчитывается из следующих показателей:

Рассмотри более подробно каждый из четырех видов запасов.

Транспортный. Это время, в течение которого груз идет от поставщика к потребителю

Текущий. Запас, который обеспечивает производство, между поставками, рассчитывается по формуле:



Средний интервал времени между поставками рассчитываем по следующей формуле:

Гарантийный. Запас на случай перебоев, задержек в процессе поставок.

Величина, как правило, равняется 50 % величины текущего запаса. Предел может повышаться, в случаях, когда предприятие располагается далеко от поставщика, либо поставляемые материалы уникальны, или доставка комплектующих производится не от нескольких поставщиков.

Зависящий от сезона

Важнейшим условием корректного формирования и эффективного использования запасов является нормирование. Нормы характеризуют минимальные запасы, необходимые предприятию для нормального функционирования процесса производства. Нормы запаса вычисляются для каждого вида материалов и сырья. Норма запаса - величина плановая, которая определяет необходимый уровень запаса ресурсов для обеспечения эффективности производственного процесса.

Методики расчетов норм запаса различаются в зависимости от того, являются они сезонными или регулярными. Если поставки регулярны, то норма производственного запаса определяется как средняя плановая мера уровня запаса между двумя поставками и является суммой страхового, текущего, подготовительного запасов. Расчет происходит с учетом используемой формы снабжения.

Определение необходимого уровня резервов зависит от следующих факторов: 1) колебания воссоздания запасов; 2) скачки спроса в период реализации; 3) стратегия предприятия по обслуживанию заказчиков.

Нормирование уровня производственных запасов - есть определение такого минимального размера запасов и материальных ресурсов для обеспечения эффективного и ритмичного производства. Нормы определяются на некоторый период времени (90, 180, 360 дней, и более). Дневная норма складывается из периодов:

-приемки,

-выгрузки,

-обработки,

-анализа,

-пребывание запаса на складе,

-в период подготовки к процессу производства.

Наибольшая доля в оборотных средствах у нормы текущего запаса. Рассчитать его можно по следующей формуле:

Усредненная величина запаса рассчитывается по следующей формуле:

Следующий запас (страховой), создается на случай, если происходят сбои, срывы в процессе поставок. Размер такого запаса обычно устанавливается в пределах от 30% до 50%, в нормальных условиях эта величина поддерживается и является неприкосновенной. Страховой запас (или по другому гарантийный) можно рассчитать по формуле:

Расчет страхового запаса для полуфабрикатов, сырья, основных материалов можно рассчитать по формуле:



, где:

Пм - среднее потребление в месяц

Тотгр. - время, необходимое на отгрузку

Ттрансп. - время, необходимое на транспортировку

Тпр. - время, необходимое на прием

Тподг. - время, необходимое на подготовку к процессу производства

Данный вид запаса необходим для компенсации потерь из-за простоев в производстве. Норматив данного запаса можно рассчитать по формуле:

, где:

Рм - средняя величина реализации за месяц

Ту - время, необходимое на упаковку продукции

Тк - время, необходимое на комплектование и отгрузку продукции по договору

Тхр - время, затрачиваемое на хранение продукции

Ттр - время, необходимое для транспортировки изготовленной продукции до места назначения в соответствии с договором поставки.

Помимо этого, на предприятии так же формируется технологический (подготовительный) запас, необходимый для приготовления к производственному процессу. Данная норма учитывает такие показатели, как:

-время на разгрузку,

-время на приемку,

-время на оформление соответствующих документов,

Значение данной нормы рассчитывается по следующей формуле:



Обобщенная норма по материалам, сырью, полуфабрикатам, определяется как сумма всех, ранее полученных норм, по следующей формуле:

В течении разработки концепции сбытовой политики, одной из главнейших задач, является определение достаточной величины запасов, которая обеспечит эффективность процесса производства, и а то же самое время являлась бы наименьшей.



Глава 3. Пути сокращения производственных запасов

Внутренние факторы

1. Более эффективное использование потребного для производства величины материалов и сырья.

2. Уменьшение запасов, находящихся сверх установленных нормативов, которые в свою очередь не будут привлечены к процессу производства в ближайшем будущем. Хранение таких излишков является дорогостоящим процессом, и от этого возрастают издержки.

3. Усовершенствование процесса снабжения, который включает в себя доставку сырья в установленное время, без перебоев в поставках.

4. Выбор надежных поставщиков.

5. Отлаженная работа транспорта обслуживающего производство на предприятии, а так же политики сбыта и реализации

6. Усовершенствование системы нормирования.

7. Усовершенствование системы складов.

Внешние факторы

1. Ситуация в экономике. Нестабильность, которая сопровождается колебаниями спроса и предложения, колебанием поставок. В таких ситуациях следует оптимизировать процесс хранения запасов на складах, и стараться ориентироваться на современное состояние экономики в стране.

2. Учитывать особенности налогового законодательства.

3. Условия кредитования.

4. Потенциал в получении государственного (софинансирования) деятельности.



Заключение

В современных экономических условиях, большое влияние на предприятие оказывает конъюнктура производственных запасов. Их структура должна быть оптимальна для нормального хода сбыта и производства продукции.

Чрезмерные запасы на складах оказывают сильное влияние на оборотный капитал, происходит замедление его оборачиваемости и, как следствие, происходит ухудшение финансового состояния предприятия.

Кроме этого, возрастает налог на имущество, появляются проблему с ликвидностью, сырье начинается портиться, складские расходы увеличиваются. Все это, в конечном счете, оказывает огромное влияние на финансовый результат деятельности - прибыль.

Тогда как недостаток материалов, сырья, топлива, приводит к перебоям в производственном процессе, к незагрузкам мощностей, уменьшение объемов выпуска, возрастанию себестоимости и, в конечном счете, к убыткам.

Каждому предприятию нужно стремиться к своевременному и полному обеспечению производства необходимыми ресурсами, но, при этом, не допусках их простоев на складах.

В данной работе была рассмотрены производственные запасы в полном объеме. Были рассмотрены способы оценки, нормирования. Выявлены пути повышения эффективности использования запасов в производственной деятельности предприятия.

Размещено на Allbest.ru

...