Экономическое обоснование создания сборочного производства

Оценка эффективности работы предприятия на стадии создания сборочного производства в составе существующего предприятия. Расчет основных финансово-экономических показателей деятельности предприятия, предложения для усиления конкурентоспособности.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 20.05.2015
Размер файла 115,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ «ЛЭТИ»

Кафедра прикладной экономики

КУРСОВАЯ РАБОТА

по учебной дисциплине «ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ»

на тему «ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СОЗДАНИЯ СБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА»

Выполнил:

Студент Оразгелдиев Х.Я.

Группа 2311

Руководитель:

доц. к.т.н. Астреина Л.А

Санкт Петербург 2004

Оглавление

  • Введение
  • 1. Определение состава и численности персонала сборочного производства. Расчет затрат на оплату труда
  • 2. Расчет параметров имущественного комплекса предприятия
  • 3. Расчет потребности в начальном капитале
  • 4. Выбор организационно-правовой формы и источников формирования начального капитала
  • 5. Расчет и структура себестоимости изделий
  • 6. Расчет и распределение прибыли
  • 7. Расчет ожидаемого экономического эффекта создания проектируемого предприятия
  • 8. Расчет показателей рентабельности и определение точки безубыточности
    • 8.1 Расчет показателей рентабельности
    • 8.2 Точка безубыточности
  • Заключение
  • Список литературы

Введение

Целью курсовой работы является освоение студентами методики экономических расчетов, проводимых на стадии создания сборочного производства в составе существующего предприятия.

Курсовая работа основана на ряде допущений. В частности, предполагается, что имеются опытные образцы намеченной к выпуску продукции, осуществлены маркетинговые исследования, в результате которых уточнены технические характеристики продукции, требования по качеству, установлены ожидаемый рыночный спрос на изделия и их цены. Приведенные допущения приняты для упрощения расчетов и позволяют акцентировать внимание на наиболее существенных моментах.

В условиях развития рыночной экономики в РФ очень важным моментом считается оценка эффективности работы предприятия, поскольку согласно принципам организации финансов любое предприятие должно самостоятельно вести свою хозяйственную деятельность, средства, вносимые в развитие какого-либо направления должны окупаться за счет прибыли или других ресурсов предприятия. Должны создаваться материальная база для воспроизводства, финансовые резервы для финансовой независимости и самостоятельности. Производство должно быть ликвидным, платежеспособным и конкурентоспособным.

Курсовая работа включает пять логически упорядоченных, последовательно выполняемых этапов.

На первом этапе устанавливается численность сборочного производства и профессиональный состав его работников, производится расчет необходимых средств на оплату труда.

На втором этапе в соответствии с исходными данными к курсовой работе рассчитываются основные параметры имущественного комплекса предприятия.

На третьем этапе определяется потребность в начальном капитале, величина которого учитывается при выборе организационно-правовой формы предприятия и источников формирования его начального капитала.

На четвертом этапе рассчитываются основные финансово-экономические показатели деятельности предприятия, на основании которых оценивается ожидаемый экономический эффект создания нового сборочного производства.

На заключительном - пятом этапе проводится укрупненный экономический анализ ожидаемых параметров деятельности производства, и разрабатываются предложения, реализация которых позволит усилить конкурентоспособность производства, его привлекательность для инвесторов, а также улучшить показатели его производственно-хозяйственной деятельности.

1. Определение состава и численности персонала сборочного производства. Расчет затрат на оплату труда

Целью данного раздела является определение состава и численности персонала по категориям участка и цеху в целом. Определение месячной заработной платы работника месячного и годового фонда оплаты труда, а также общего фонда оплаты труда персонала.

Персонал предприятия - это общая численность работников, выполняющих различные функции в процессе производства, управления и обслуживания. Принято выделять следующие категории персонала: рабочие, ученики на производстве, руководители, специалисты, служащие, младший обслуживающий персонал, работники пожарной охраны, работники вневедомственной охраны.

В зависимости от выполняемых функций в процессе производства рабочие делятся на основных, занимающихся непосредственно изготовлением продукции, и вспомогательных рабочих, занимающихся обслуживанием оборудования и основных рабочих (наладчики оборудования, ремонтные рабочие, электрики, кладовщики и рабочие вспомогательных цехов: инструментального, транспортного, энергетического).

Руководители - это работники, выполняющие административно-распорядительные функции по управлению организацией.

Специалисты - это работники, обеспечивающие подготовку, разработку организационно управленческих решений и осуществляющие текущее наблюдение за ходом их выполнения.

Служащие - это работники, осуществляющие первичный учет, оформление документации.

Младший обслуживающий персонал (МОП) - это работники, занятые поддержанием чистоты на рабочих местах, в помещениях и на территории организации.

Общий фонд заработной платы персонала - это средства, предназначенные на оплату их труда, оплату очередных, дополнительных и учебных отпусков, выплат за выслугу лет, компенсации за неиспользованный отпуск, выходных пособий. Общий фонд заработной платы состоит из фонда основной заработной платы и фонда дополнительной заработной платы.

Фонд основной заработной платы - это заработная плата, начисленная за производственную продукцию или за отработанное время.

Фонд дополнительной заработной платы - это оплата за неотработанное время и непроизводственную продукцию (оплата очередных и дополнительных отпусков, оплата учебных отпусков, доплаты за сокращенный рабочий день подростков и перерывы для кормящих матерей, компенсации за неиспользованный отпуск, доплата за работу в вечернее и ночное время, доплата не освобожденным бригадирам, выходные пособия).

Определение состава и расчет численности начинается с основных рабочих. Поскольку в курсовой работе создается только сборочное производство, для него нужны основные рабочие следующих профессий: механик-сборщик, монтажник, регулировщик.

Численность основных рабочих определяется дифференцированно по каждому участку.

Явочная численность рабочих участка определяется по формуле:

Чяi = (ti Ч Ni)/260Ч 8,

где ti - трудоемкость изготовления i-го изделия;

Ni - количество i-ой продукции, выпускаемой за год.

ЧяА = (4 норм.-час. Ч 22000шт.)/260 Ч 8ч. = 42 чел.

Списочная численность рабочих участка определяется по формуле:

Чсi = 1,1Ч Чяi.

ЧсА = 1,1Ч ЧяА= 1,1Ч 42=46 чел.

Численность основных рабочих каждого участка представлена в табл.1.

Табл.1.

Численность основных рабочих

Участок 1

Участок 2

Участок 3

Итого

Изделие 1

Изделие 2

Изделие 3

Явочная

42

52

37

131

Списочная

46

57

41

144

Выбор численности вспомогательных рабочих, руководителей и младшего обслуживающего персонала определяется на основе следующих нормативов.

Каждый участок должен иметь вспомогательных рабочих следующих профессий:

кладовщика инструментальной кладовой из расчета 1 кладовщик на 70 основных рабочих мест;

кладовщика материальной кладовой из расчета 1 кладовщик на 40 основных рабочих мест;

наладчика оборудования из расчета 1 наладчика на 50 основных рабочих мест;

ремонтного рабочего из расчета 1 рабочий на 100 основных рабочих мест;

транспортного рабочего из расчета 1 рабочий на 50 основных рабочих мест;

Если численность участка меньше 50 человек, то участок возглавляет мастер (при односменном режиме работы). Если численность рабочих больше 50 человек, то участок возглавляет старший мастер. При двусменном режиме работы в первую смену участок должен возглавлять старший мастер, а во вторую - мастер.

Число уборщиц определяется из условия: 1 уборщица на 100 человек. Число дворников из условия: 1 дворник на цех.

Численность вспомогательных рабочих, руководителей и младшего обслуживающего персонала представлена в табл.2.

Таблица 2.

Численность вспомогательных рабочих, руководителей, МОП

Участок 1

Участок 2

Участок 3

Итого

1

2

1

2

1

2

1

2

1.Вспомогательные рабочие, в т.ч.:

12

9

1.1. Кладовщик инструментальной кладовой

1-

1+

1

1+

1-

1+

2(1Ч )

2

1.2. Кладовщик материальной кладовой

1

1+

1

1+

1

1+

3(1Ч )

2

1.3. Наладчик оборудования

1

1+

1

1+

1

1+

3

1.4. Ремонтный рабочий

1-

1+

1-

1+

1-

1+

1.5. Транспортный рабочий

1

1+

1

1+

1

1+

3

2.Руководители, в т.ч.:

3

6

2.1. Старший мастер

-

1

-

1

-

1

-

3

2.2. Мастер

1

1

1

1

1

1

3

3

3. Младший обслуживающий персонал, в т.ч.:

2

3

3.1. Уборщица

1-

1+

1-

1+

1-

1+

2

3.2. Дворник

1

1

Примечание: Ч - доплата за переработку;

1 - односменный режим работы; 2 - двусменный режим работы.

Численность вспомогательных рабочих, руководителей и МОП я определила из следующих рассуждений:

Кладовщиков инструментальной кладовой будет достаточно 2 человека на цех (при односменном режиме работы ), т.к. их численность определяется из расчета 1 человек на 70 основных рабочих, а в данной работе численность цеха составляет 131 человек. Так же и при двусменном режиме, кладовщиков будет достаточно 2 человека на цех.

Наладчиков оборудования при двусменном режиме будет достаточно 2 человека на цех с доплатой за переработку одного из них, а при односменном 3 .

Ремонтных рабочих будет достаточно человека на цех и при односменном и при двусменном режиме работы.

Транспортных рабочих при двусменном режиме будет 2 человека на цех с доплатой, при двусменном будет работать 3 человека.

Уборщица при односменном режиме одна с доплатой, при двусменном 2.

Расчет затрат на оплату труда.

Месячная заработная плата всех основных рабочих, изготавливаемых i-ое изделие, определяется по формуле:

Рз.о.рi = ti Ч Ni Ч Pчi/12,

где ti - трудоемкость единицы продукции;

Ni - количество продукции, выпускаемой за год;

Pчi - часовая тарифная ставка основных рабочих.

Рз.о.рА = (4норма-час. Ч 22000шт. Ч 49руб.) / 12 ? 359 333руб.;

Месячная заработная плата одного работника определяется по формуле:

Рз.о.р = ?Рз.о.рi с,

Рз.о.р = (359 333 + 214 200 + 166 118) / 144 =5 136 руб.

При установлении условий оплаты труда вспомогательных рабочих необходимо исходить из того, что средняя заработная плата квалифицированных рабочих (инструментальщиков, ремонтников) должна быть в 1,5 - 2 раза выше заработной платы основных производственных рабочих.

При установлении месячных окладов управленческому персоналу, специалистам и служащим предприятия следует исходить из того, что оклады начальника участка, старшего мастера могут превышать среднюю заработную плату основных рабочих в 3-5 раз, а заработная плата остальных категорий специалистов и служащих должна быть на уровне заработной платы основных производственных рабочих.

При установлении месячных окладов при двухсменном режиме работы учитываем надбавку в размере 6% от размера оклада при односменном режиме.

Общий месячный фонд основной заработной платы определяется по формуле:

ФОТм = ФОТо.р + ФОТв.р. + ФОТрук. + ФОТспец. + ФОТмоп.

Общий годовой фонд основной заработной платы определяется по формуле:

ФОТгод. = ФОТм. Ч 12.

Месячная заработная плата одного рабочего и месячный фонд основной заработной платы представлены в табл.3.

Табл.3.

Категория, должность, профессия персонала

Численность, чел.

Форма оплаты труда

Месячная зарплата одного работника, руб./мес./чел.

Месячный фонд основной зарплаты, руб./мес.

1

2

1

2

1

2

1. Основные рабочие, в т.ч.:

131

65

Сдельная

5 100

5253

668 100

341 445

1.1. Механик-сборщик

87

43

443 700

255 879

1.2. Монтажник

22

11

112 200

57 783

1.3. Регулировщик

22

11

112 200

57 783

2. Вспомогательные рабочие, в т.ч.:

12

9

Повременная

8 755

8 670

105 060

80 370.9

2.1.Кладовщик инструментальной кладовой

2

2

8160

8404,8

16 320

16 809.6

2.2. Кладовщик материальной кладовой

3

2

10200

10506

30 600

21 012

2.3. Наладчик оборудования

3

2

7650

7879.5

22 950

15 759

2.4. Ремонтный рабочий

7650

7879.5

7 650

7 879.5

2.5. Транспортный рабочий

3

2

9180

9455,4

27 540

18 910.8

3. Руководители, в т.ч.:

5

8

Оклад

21 420

21037.5

107 100

173 349

3.1. Начальник цеха

1

1

35 700

36 771

35 700

36 771

3.2. Зам. начальника цеха

1

1

25 500

26 265

25 500

26 265

3.3. Старший мастер

-

3

-

21 012

-

63 036

3.4. Мастер

3

3

15 300

15 759

45 900

47 277

4. Специалисты, в т.ч.:

2

2

5 921.1

5 921.1

11 842.2

12 197.47

4.1. Технолог

1

1

5 921.1

6 098.7

5 921.1

6 098.7

4.2. Диспетчер

1

1

5 921.1

6 098.7

5 921.1

6 098.7

5. Младший обслуживающий персонал, в т.ч.:

2

3

2 295

2 380

4 590

7 354.2

5.1. Уборщица

2

2 550

2 626.5

2 550

5 253

5.2. Дворник

1

1

2 040

2 101.2

2 040

2 101.2

Примечание: Ч - доплата за переработку;

1-односменный режим работы; 2 - двусменный режим работы.

Общий месячный фонд основной заработной платы при односменном режиме работы:

ФОТм1 = 768000руб.+ 125000руб.+ 95000руб. + 22000руб.+ 10534руб.=1 020 534руб.

Общий годовой фонд основной заработной платы при односменном режиме работы:

ФОТгод1 = 1020534руб. Ч 12= 12 246 408руб.

При двухсменном режиме работы:

ФОТм2= 1 169 594руб.

ФОТгод2= 14 035 128руб.

Вывод: В разрабатываемом мною предприятии работают 151 человек при односменном режиме работы и 152 человек при двусменном. Численность существенно не отличается, т.к. при двусменном режиме работы целесообразно платить одному работнику с доплатой за переработку, чем полностью оплачивать рабочий день рабочему. В нашем случае это и снизило численность при двусменном режиме работы и, как следствие, сэкономило затраты на выплату заработной платы. Несмотря на небольшую разницу в численности, общий годовой фонд заработной платы при двусменном режиме больше, чем при односменном. Это связано с надбавкой в размере 6% от размера оклада рабочим при двусменном режиме работы. Среднемесячная заработная плата работника составляет 5100 рублей. При установлении месячных окладов работникам предприятия мы не учитывали семейное положение, пособия детям и т.д., поэтому размер заработной платы не очень соответствует действительности.

2. Расчет параметров имущественного комплекса предприятия

Для оценки экономической целесообразности создания предприятия необходимо определить основные параметры имущественного комплекса предприятия в составе:

Внеоборотных активов:

нематериальные активы - это лицензии, патенты, организационные расходы;

основные средства планируемого производственного процесса, состоящие в основном из оборудования, которым оснащены рабочие места персонала предприятия, и помещений, в которых располагаются производственные и административно-хозяйственные подразделения и службы предприятия.

Основные средства - это стоимостная оценка той части имущественного комплекса, которая функционирует в форме средств и орудий труда, участвует во многих производственных циклах, переносит свою стоимость на себестоимость продукции (работ, услуг) частями, практически не меняет свою натуральную форму и требует воспроизводства через длительное время.

Оборотных средств, необходимых для производства и реализации продукции.

Оборотные средства - это та часть имущественного комплекса, которая функционирует в форме преимущественно предметов труда, участвует в одном производственном цикле, переносит свою стоимость на выпускаемую продукцию (работы, услуги) за один производственный цикл требует постоянного воспроизводства в натуральной форме.

Оборотные средства - это запас материально-топливных ресурсов, незаконченной и готовой продукции, а также денежных средств, который должен постоянно находится в организации для обеспечения ее нормальной производственной, хозяйственной и финансовой деятельности.

При определении потребности в основных средствах они делятся на три части: к первой части относятся основные средства, непосредственно участвующие в изготовлении продукции. В состав основных средств включают здания, сооружения, передаточные устройства, машины и оборудование, транспортные средства, прочие производственные средства длительного пользования.

Расчет стоимости Ко.с. основных средств начинается с определения количества Мо.р. рабочих мест в основном производстве, т.е. количества рабочих мест основных рабочих, занятых изготовлением всех видов продукции. Оно определяется исходя из годового объема выпуска всех видов продукции и производительности р (А, В, С) оборудования, используемого при изготовлении соответствующих видов продукции (при этом принимается, что каждое рабочее место оснащено одним комплектом оборудования, предназначенного для изготовления продукции А, В или С).

Количество рабочих мест основных рабочих определяется по формуле:

Мо.рi = Ni/ pi Ч 260 Ч 8 Ч kсм,

где pi - производительность оборудования i-го участка;

kсм - коэффициент сменности работы цеха ( kсм=1, kсм=2)

Расчет рабочих мест основных рабочих:

Участок 1:

Мо.р1 = 22 000 шт. / 0,28 шт./маш-час. Ч 260 Ч 8 Ч 1=42 - при односменном режиме работы;

Мо.р1 = 22 000 шт. / 0,28 шт./маш-час. Ч 260 Ч 8 Ч 2=21 - при двухсменном режиме работы.

Количество рабочих мест основных рабочих представлено в табл.4.

Расчет капиталовложений в рабочие места производится по формуле:

Коi = ЦоЧ МоiЧ (1+am / 100) Ч ao,

где Цо - цена единицы оборудования (одного места) (Цо=8000руб.);

аm - процент доплат за транспортировку, монтаж и наладку (am=8%);

ao - коэффициент, учитывающий стоимость передаточных устройств и производственного инвентаря в составе рабочего места.

Расчет капиталовложений:

Участок 1:

Ко1=8000руб. Ч 42 Ч (1+8/100) Ч 1,3=471 744руб - при односменном режиме работы;

Ко2=8000руб Ч 21 Ч (1+8/100) Ч 1,3=235 744руб. - при двухсменном режиме работы.

Капиталовложения в рабочие места по каждому участку представлены в табл.4.

Табл. 4.

Значение

Участок 1

Участок 2

Участок 3

1 смена

2 смены

1 смена

2 смены

1 смена

2 смены

Moi, шт.

42

21

52

26

37

19

Koi, руб.

471 744

235 872

584 064

292 032

415 584

213 408

Примечание: 1, 2 - соответственно, односменный и двусменный режим работы.

Количество рабочих мест для всех остальных категорий персонала принимаются равным их численности.

Таким образом, общая стоимость оборудования Коп для оснащения рабочих мест персонала предприятия с учетом затрат на передаточные устройства и прочий производственный инвентарь определяется по формуле:

Коп= Цо Ч вррукспМОП) Ч (1+am/100) Ч ао.

Расчет общей стоимости оборудования:

Коп1 = 8000руб Ч (12чел. + 5чел. + 2чел. + 2чел.) Ч (1 + 8/100) Ч 1,3 = 235872 руб. - при односменном режиме работы;

Коп2 = 8000руб Ч (9чел. + 8чел. + 2чел. + 3чел.) Ч (1 + 8/100) Ч 1,3 = 247104 руб. - при двухсменном режиме работы.

Стоимость помещений Кпр.пл., необходимых для размещения всех служб и подразделений производства, определяется общим количеством рабочих мест всех категорий работников, средней площадью одного рабочего места и средней ценой 1 м2 площади помещений. Для упрощения расчетов принято, что все рабочие места занимают одинаковую рабочую площадь Sпл., а также что 1 м2 площади любых помещений на предприятии имеют равную стоимость Цпл. Капитальные вложения в производственную площадь находятся по формуле:

,

где Цпл = 2400 руб./м2, а Sпл. = 5,6 м2.

Расчет капитальных вложений в производственную площадь:

Кпр пл1 = 2400руб./м2 Ч 5,6м2 Ч (131чел. + 12чел. + 5чел. + 2чел. + 2чел.) =

2 042 880 руб. - при односменном режиме работы;

Кпр пл2 = 2400 руб./м2 Ч 5,6м2 Ч (65чел .+ 9чел. + 8чел. + 2чел. + 3чел.) =

1 169 280 руб. - при двухсменном режиме работы.

Общая стоимость основных средств предприятия составляет:

Ко.с = Коп + Кпр пл

Ко.с1=235872руб. + 2042880руб. = 2 278 752 руб. - при односменном режиме работы;

Ко.с2=247104руб. + 1169280руб. = 1 416 384 руб. - при двухсменном режиме работы.

Для нормальной организации процесса производства и реализации продукции наряду с основными предприятию необходимы оборотные средства, которые включают в себя:

- стоимость предметов труда, находящихся в сфере производства, производственных запасов (сырье, материалы, комплектующие изделия) и незавершенного производства (детали и сборочные единицы, находящиеся на разных стадиях производственного процесса);

- стоимость готовой продукции, находящейся на складе предприятия и ожидающей отгрузки потребителем, но не оплаченной ими;

- денежные средства на счетах и в кассе предприятия.

Для обеспечения эффективной работы предприятия необходимо стремиться к рациональному сокращению размеров оборотных средств. С этой целью на предприятии должна быть налажена система учета и нормирования оборотных средств.

Размеры производственных запасов незавершенного производства готовой продукции на складе, продукции, отгруженной потребителям, планируются предприятием с учетом длительности производственно-сбытового цикла, характеристик спроса на продукцию, затрат на хранение и транспортировку производственных запасов и готовой продукции и других факторов. По каждому из элементов оборотных средств устанавливаются нормативы, на основе которых производится планирование потребности в оборотных средствах.

В курсовой работе затраты на нормируемые оборотные средства для i-го изделия определяется по формуле:

Коб i = Hп.з.i + Нн.з.п.i + Hг.и.i + Hо.п.i,

где Нп.з.i, Нн.з.пi, Нг.иi, Но.пi - соответственно, оборотные средства в производственных запасах, в незавершенном производстве в готовых изделиях на складе и в отгруженной продукции i-го вида, руб.

Величина оборотных средств в производственных запасах рассчитывается по формуле:

Нп.з.iп.з.i Ч Aс.д.iп.з.iм.п.i Ч Ni/260),

где Дп.з.i - норма производственных запасов, дни;

Ас.д.i - среднесуточный расход материалов, руб./день;

Рм.п.i - затраты на приобретение материалов и покупных изделий на одно изделие, руб.

Расчет оборотных средств производственных запасов i-го изделия:

Нп.з.1 = 10дней Ч (276руб. Ч 22000 шт / 260дней)= 233 538 руб.

Нп.з.2 = 171 877 руб.

Нп.з.3 = 227 077 руб.

Величина оборотных средств в незавершенном производстве i-го изделия рассчитывается по формуле:

Ннз.п.i = (Рм.п.i + Рз.о.р.1i) Ч Zнз.п.i,

где Рз.о.р.1i - затраты на оплату труда основных рабочих на одно изделие, руб.;

Zнз.п.i - размер незавершенного производства в натуральном выражении (принимается условно в размере 20% годового выпуска iого изделия).

Зарплата основных рабочих за одно изделие определяется по формуле:

Рз.о.р.1i = Рч.i Ч ti,

где Рч - часовая тарифная ставка основных производственных рабочих.

В курсовой работе учитываем 3% надбавку к часовой тарифной ставки из- за двухсменного режима.

Расчет зарплаты основных рабочих за одно изделие:

Рз.о.р.1= 49руб. Ч 4норм.-час=196руб.

Рз.о.р.2= 61,2 руб.

Рз.о.р.3 =48,62 руб.

Z нз.п1 = 22000/5 = 4400

Z нз.п2 = 8400

Z нз.п3 = 8200

Расчет величины оборотных средств в незавершенном производстве изделия А:

Ннз.п.1=(276руб.+196руб.) Ч 4400=2 076 800 руб - при односменном режиме работы;

Ннз.п.2=(276руб.+201,9руб.) Ч 4400=2 102 760руб. - при двухсменном режиме работы.

Величины оборотных средств в готовых изделиях i-го вида на складе (Нг.и.i) и в отгруженной покупателями продукции (Но.п.i) рассчитываются по следующим формулам:

Нг.и.i = Дг.и.i Ч Цi Ч Ni Кс Ч / 260,

Но.п.i = До.п.i Ч Цi Ч Кс Ч Ni / 260,

где Дг.и.i - норма запаса готовых изделий на складе, дни;

Цi - цена изделия (цена единицы продукции), руб.;

Кс - коэффициент, учитывающий долю себестоимости в цене изделия (Кс = 0,75);

До.п.i - средний срок оплаты готовой продукции.

Расчет оборотных средств в готовых изделиях i-го вида на складе и в отгруженной покупателями продукции:

Нг.иА = 5дней Ч 1710руб. Ч 0,75 Ч 22000шт. / 260 = 542 596 руб.

Но.п.А = 11дней Ч 1710руб. Ч 0,75 Ч 22000шт. / 260 = 1 193 711 руб.

Общая потребность предприятия в оборотных средствах определяется по формуле:

Коб. = ? (Нп.зiнз.пiг.иiо.пi).

Расчеты оборотных средств представлены в табл. 6.

Табл.6.

Оборотные средства

Участок 1, руб.

Участок 2, руб.

Участок 3, руб.

Оборотные средства Коб.i, в том числе

1. Оборотные средства в производственных запасах Нп.з.i

233 538

171 877

227 077

2. Оборотные средства в незавершенном производстве Ннз.п.i

2 076 800

1 790 880

1710 684

2 102 760

1 806 000

1 722 000

3. Оборотные средства в готовых изделиях Нг.и.i

542 596

545 192

597 259

4. Оборотные средства в отгруженной покупателям продукции Но.п.i

1 085т192

1 090 384

1 194 519

Получаем оборотные средства Коб= 11 318 394руб.

Вывод: Капитальные вложения в рабочие места существенно отличаются. На первый взгляд это хорошо, но при двухсменном режиме работы происходит быстрый износ оборудования, что приводит к преждевременным затратам на ремонт и покупку нового, хотя выигрываем за счет производственных площадей. При односменном режиме у нас более высокий удельный вес оборудования, и низкий - здания и инвентаря, т.к. производственная площадь используется рационально, что экономит капиталовложения в здания и инвентарь. И мы можем в любой момент перейти в двухсменный режим, что позволит снизить потребность в основных средствах, а вот наоборот более затруднительно и требует вложений. Мы очень много вкладываем в оборотные средства, надо стремиться снизить потребность в них, за счет уменьшения оборотных средств в незавершенном производстве, рационального их использования, улучшения материально-технического снабжения, ускорения погрузочно-разгрузочных и оформительских работ и т.п.

3. Расчет потребности в начальном капитале

Экономическое обоснование создания нового предприятия предусматривает сопоставление начальных затрат на организацию предприятия с его текущей прибылью. Для этого необходимо, прежде всего, определить размер начального капитала.

Начальный капитал может быть образован за счет средств учредителей предприятия, а также заемных средств, привлекаемых в форме банковского кредита.

В курсовой работе величина начального капитала определяется как сумма проектируемых затрат, совершаемых на инвестиционной стадии процесса организации нового предприятия и рассчитывается по формуле:

Кн = Кпр. + Ко.с + Кн.а + Коб.,

где Кпр. - предпроизводственные расходы, руб.;

Ко.с. - капиталовложение в основные средства, руб.;

Кн.а. - капиталовложения в нематериальные активы, руб.;

Коб. - капиталовложение в оборотные средства, руб.

В состав предпроизводственных расходов включаются затраты на проведение маркетинговых исследований, опытно-конструкторских и технологических работ по созданию технической документации на новую продукцию, проведение других работ по организации производственного процесса. В курсовой работе принято допущение, что все эти работы уже проведены, а суммарные затраты на их проведение (Кпр.) в 1,5 раза численно превышают стоимость нематериальных активов Кн.а. (Кн.а = 20 тыс. руб.).

При определении величины начального капитала учитывается стоимость основных и оборотных средств, которые рассчитываются в разделе 2.

При недостаточности средств учредителей для покупки производственных средств или из соображения экономической выгоды предприятия может частично или полностью арендовать необходимые оборудования и помещения, тем самым, уменьшая размер начального капитала. В курсовой работе принято допущение, что средств учредителей достаточно, чтобы не арендовать оборудование и помещения.

Потребность в начальном капитале представлена в табл.7.

производство сборочный конкурентоспособность

Табл.7.

показатели

Величина, тыс. руб.

Структура начального капитала, %

односменный

Двусменный

односменный

двусменный

1.Предпроизводственные расходы

30 000

30 000

0.11

0.12

2.Инвестиции в нематериальные активы

20 000

20 000

0,07

0,08

3.Инвестиции в основные средства, всего

2 278 752

1 416 384

8,4

5,5

3.1.в том числе: оборудование

235 872

247 104

0,87

0,98

3.2.помещения

2 042 880

1 169 280

7,5

4,6

4.Инвестиции в оборотные средства, всего

11 265 998

11 318 394

41,5

44,4

4.1.в том числе: производственные запасы

632 492

632 492

2,3

2,5

4.2.незавершенное производство

5 578 364

5 630 760

20,55

22,1

4.3.готовая продукция

1 685 047

1 685 047

6,2

6,6

4.4.поставленная и неоплаченная продукция

3 370 095

3 370 095

12,4

13,2

Потребность в начальном капитале, всего

27 139 500

25 519 556

100

100

Примечание: 1, 2 - соответственно, односменный и двухсменный режим работы.

Таким образом, видим, что двухсменный режим работы сокращает потребность в начальном капитале, главным образом за счет инвестиций в основные средства.

Вывод: Потребность в начальном капитале при односменном режиме работы равна 27 139 500 руб., а при двухсменном режиме работы составляет 25 519 556руб. Таким образом, видим, что двухсменный режим работы сокращает потребность в начальном капитале, главным образом за счет инвестиций в основные средства. Далее выбираем для расчета односменный режим работы, так как он не требует дополнительных затрат на выплату заработной платы, затрат на ремонт быстро изношенного оборудования и т.д. Оборудование и помещение приобретено в собственность, т.к. начальный капитал нам это позволяет.

4. Выбор организационно-правовой формы и источников формирования начального капитала

Сборочное производство, создаваемое в курсовой работе, является структурным подразделением существующей организации. Поэтому нецелесообразно производить выбор ее организационно-правовой формы. Предполагается, что сборочное производство создается по инициативе и за счет собственных средств и владельцев специализированной фирмы, ранее выполняющей сборочные, монтажные и регулировочные работы для вышеназванной организации, с целью упрочения связей сокращения времени на оформления договоров и снижения общих затрат на изготовление продукции. С учетом вышесказанного, начальный капитал сборочного производства формируется только за счет собственных средств.

5. Расчет и структура себестоимости изделий

Целью расчета себестоимости единиц продукции является определением объективных затрат для формирования цены продукции.

Себестоимость - это совокупные текущие затраты организации на производство и реализацию продукции.

Прямые затраты - это затраты, величина которых может быть точно определена на единицу конкретного вида продукции.

Косвенные затраты - это общие для нескольких видов продукции, для цеха или организации в целом затраты. К косвенным статьям калькуляции относят: «Общепроизводственные расходы», «Общехозяйственные расходы», «Коммерческие расходы».

Амортизация - это процесс переноса стоимости основных средств на себестоимость продукции (работ, услуг), в изготовлении которых они принимают участие. Целью амортизации является накопление организацией средств для замены устаревших основных фондов.

Амортизационные отчисления - это величина стоимости основных средств, которая переносится на себестоимость продукции (работ, услуг) за определенное время (год, квартал, месяц).

Расчет себестоимости производится по статьям калькуляции, перечень которых дан в табл. 8.

Табл. 8.

Статья калькуляции

Обозначение

Формула для расчета

1.Материалы и покупные изделия

РMi

)

2. Основная заработная плата производственных рабочих

Pосн.i

3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

Рдопi

4. Отчисления на социальные нужды

Рсоцi

5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Рс.эi

6. Общепроизводственные расходы

Ро.пр. i

7. Общехозяйственные расходы

Ро.х. i

8. Производственная себестоимость

Спрi

9. Коммерческие расходы

Рком. i

10. Полная себестоимость

Спi

К статье сырье и материалы относят сырье и материалы, непосредственно входящие в данную продукцию.

Ко 2ой статье относят покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, получаемы по кооперативным поставкам. Поскольку в курсовой работе создается сборочное производство, эти две статьи объединяются в статью «Материалы и покупные изделия».

«Основная заработная плата» производственных рабочих приходящуюся на одно i-ое изделие.

«Дополнительная заработная плата» основных рабочих включает оплату очередных и дополнительных отпусков, доплаты до среднего подростка и ученикам на производстве. Оплату по среднему учащимся.

«Отчисления на социальные нужды» (единый социальный налог) включает отчисления во внебюджетные фонды: пенсионные, фонд обязательной медицинского страхования и фонд социального страхования. Ставка единого социального налога устанавливается правительством.

«Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» включает: затраты на силовую электроэнергию, на смазочные материалы; на охлаждающую жидкость; на ветошь (уборка помещений); на заработную плату наладчиков оборудования, ремонтных рабочих, электриков.

«Общие производственные расходы» включают: амортизационные отчисления по основным средствам, участвующим в изготовлении нескольких видов продукции; арендную плату по основным средствам; расходы на отопление, освещение и содержание производственных помещений; заработную плату с отчислениями на социальные нужды сотрудника, занятых обслуживанием производства (кладовщиков, старших мастеров, мастеров); расходы на ремонт зданий, помещений, общего оборудования.

Условия обозначения:

Рм.пi - затраты на приобретение материалов и покупных изделий на одно i-ое изделие, руб.;

андс - ставка налога на добавленную стоимость (18%);

ti - трудоемкость единицы i-ой продукции, норма-час;

Рчi - часовая тарифная ставка основных рабочих по i-ой продукции, руб./норма-час;

ад - норматив дополнительной заработной платы (12%);

ас.н - норматив отчислений на социальные нужды (26%);

См.чi - себестоимость одного машино-часа работы оборудования по I-ой продукции, руб./маш.-час;

На.о - норма амортизации оборудования (10%);

Sо.пр - годовая смета общепроизводственных расходов, определяемая как:

Sо.пр = Ко Ч а.п. / 100) + Sо.т.в.р + Sо.т.у.ц ,

где Ко - капитальные вложения в рабочие места основных рабочих, тыс.руб.;

На.п - норма амортизации помещений, %;

Ка.н - капитальные вложения в нематериальные активы, тыс.руб.;

На.н - норма амортизации нематериальных активов, %;

Sо.т.в.р - годовой фонд оплаты труда вспомогательных рабочих;

Sо.т.у.ц - годовой фонд оплаты труда управленческого цехового персонала;

авп - процент внепроизводственных расходов (12%).

ан.рек - норматив расхода на рекламу(3%).

Годовая смета общехозяйственных расходов определяется по формуле:

So.x = Sо.т..моп + Коп Ч На.о/100 ,

где Sо.т.моп - годовой фонд заработной платы служащих по фирме МОП;

Ко.п - общая стоимость оборудования для оснащения рабочих мест персонала предприятия.

Теперь рассчитаем статьи калькуляции для изделия В:

РмВ = 152руб. Ч (1-(18/100+18))=129руб.

Росн.В = 2,55норма-час. Ч 24руб.=61,2руб.

РдопВ = 61,2руб. Ч 12=7,3руб.

РсоцВ =(61,2руб. + 129руб.) Ч 0,26= 17,8руб.

Рс.эВ =2,55норма-час.Ч 900руб.+ (584 064 Ч 10/100) / 42000 = 11,6руб.

Ро.прВ = 2 769 741,6руб. / ( 8 017 200руб.+ 962 064руб.) Ч ( 61,2 + 7,3)= 21руб.

Sосн = 8 017 200руб.

Sдоп = SоснЧ ад = 8 017 200руб. Ч 0,12= 962 064руб.

Sо.пр=2 042 880руб. Ч 0,04+12 Ч 105060руб. + 95000руб. Ч 12+(11 842,2 + 107100)руб. Ч 12= 2 769 741,6руб.

РохВ = 78 667,2руб. / (8 017 200руб. + 962 064руб.) Ч (61,2руб. + 7,3руб) = 0,6руб.

Sо.х = 55 080руб. + 235 872руб. Ч 0,1 = 78 667,2руб.

СпрВ = 129руб. + 61,2руб. + 7,3руб. + 17,8руб. + 11,6руб. + 21руб. + 0,6 руб. = 248,5руб.

Рком.В = 248,5руб. Ч (12 + 3) / 100 = 37,3руб.

Сп.В = 248,5руб. + 37,3руб. = 285,8руб.

Расчеты для остальных изделий аналогичны данному расчету и приведены в табл.9.

Табл.9.

Статья калькуляции, вид себестоимости

Вид изделия

Изделие А

Изделие В

Изделие С

Величина затрат, руб

Удельный вес затрат, %

Величина затрат, руб

Удельный вес затрат, %

Величина затрат, руб

Удельный вес затрат, %

1.Материалы и покупные изделия

234

33,3

129

45,1

135,6

51,3

2. Основная заработная плата производственных рабочих

196

28

61,2

21,4

48,62

18,4

3. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

23,52

3,3

7,3

2,6

5,8

2,2

4. Отчисления на социальные нужды

57.1

8,1

17,8

6,2

14,1

5,3

5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

30

4,3

11,6

4,1

8.5

3,2


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.