Производство полистирола
Анализ мирового рынка вспенивающегося полистирола, динамика и структура мирового потребления. Анализ использования производственной мощности, себестоимости продукции, баланса рабочего времени и фонда заработной платы рабочих и руководящего персонала.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 01.06.2015 |
Размер файла | 640,3 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
- Введение
- 1. Анализ рынка
- 1.1 Современная технология
- 1.2 Отечественные производители
- 1.3 Мировой рынок вспенивающегося полистирола
- 1.3.1 Объем, динамика и структура мирового потребления
- 1.3.2 Рынок вспенивающегося полистирола в Западной Европе
- 1.3.3 Рынок вспенивающегося полистирола в Северной Америке
- 1.3.4 Рынок вспенивающегося полистирола в Азиатско-Тихоокеанском регионе
- 2. Анализ использования производственной мощности
- 3. Расчет производственной мощности и производственной программы
- 4. Расчет баланса рабочего времени и фонда заработной платы
- 4.1 Расчет баланса рабочего времени
- 4.2 Расчет фонда заработной платы рабочих
- 4.3 Расчет фонда заработной платы руководящего персонала
- 5. Расчет себестоимости продукции
- 6. Расчет основных технико-экономических показателей
- 7. Расчет эффективности инвестиционного проекта
- 7.1 Сущность и виды инвестиций
- 7.2 Оценка инвестиций. Дисконтирование
- Список используемой литературы
Введение
Нефтехимия, область химии, изучающая состав, свойства и химические превращения компонентов нефти и природного газа, а также процессы их переработки.
Историческая справка
Начало исследований по нефтехимии относят к последней четверти 19 в. (примерно 1880), когда промышленная добыча нефти в мире (в основном Россия и США) достигла 4-5 млн.т/год. Трудами Д.И. Менделеева, Ф.Ф. Бейльштейна, В.В. Марковникова, К. Энглера были развернуты исследования углеводородного состава нефти различных месторождений, разработка приборов и методов для анализа нефти, синтез модельных углеводородов. В конце 19 начале 20 вв. были выполнены первые работы по хлорированию и гидрохлорированию углеводородов нефти (Марковников), их нитрованию (М.И. Коновалов, С.С. Наметкин) и жидкофазному окислению (К.В. Харичков, Энглер), а также по каталитическим превращениям высококипящих углеводородов (В.Н. Ипатьев, Н.Д. Зелинский).
В научно-технической литературе термин "нефтехимия" начал появляться в 1934-1940г., а после 1960 стал применяться для обозначения научного направления и дисциплины. Предшествующий термин "химия нефти" с этого времени употребляется только в узком значении - для обозначения направления нефтехимии, занимающегося изучением состава и свойств нефти.
Основные задачи и направления
Главная задача нефтехимии - изучение и разработка методов и процессов переработки компонентов нефти и природного газа, главным образом углеводородов, в крупнотоннажные органические продукты, используемые преимущественно в качестве сырья для последующего выпуска на их основе товарных химических продуктов с определенными потребительскими свойствами (различные топлива, смазочные масла, мономеры, растворители, ПАВ и др.). Для достижения этой цели нефтехимия изучает свойства углеводородов нефти, исследует состав, строение и превращения смесей углеводородов и гетероатомных соединения, содержащихся в нефти, а также образующихся при переработке нефти и природного газа.
Для решения своих задач нефтехимия комплексно использует методы и достижения органической и физической химии, математики, теплотехники, кибернетики и других наук. В связи с четко выраженной прикладной направленностью исследований при разработке нефтехимических процессов широко практикуется моделирование и проверка их на опытных установках различного масштаба.
Научные исследования в нефтехимии развиваются по следующим основным направлениям: изучение химического состава нефтей, взаимопревращения углеводородов нефти, синтез функциональных производных углеводородов из нефтяного и газового сырья.
Нефтехимическое производство
Результаты научных исследований и достижений в области нефтехимии находят практическое применение в производстве многих крупнотоннажных органических полупродуктов.
Нефтехимическое производство начинается с получения первичных нефтехимических продуктов, частично поставляемых нефтепереработкой. На основе первичных нефтехимических продуктов (главным образом непредельных и ароматических углеводородов) производятся вторичные продукты, представленные различными классами органических соединений (спирты, альдегиды, карбоновые кислоты, амины, нитрилы и др.); на основе вторичных (и частично первичных) - конечные (товарные) продукты.
Нефтехимическое производство характеризуется выпуском продуктов нетопливного назначения, ограниченным и стабильным ассортиментом продуктов, крупными масштабами производства. Состояние и развитие нефтехимического производства определяющим образом влияет на темпы и масштабы химизации всего народного хозяйства и, в первую очередь, на производство синтетических и лакокрасочных материалов, резинотехнических изделий, кормовых веществ и др. Благодаря этому развитие нефтехимии определяет прогресс многих других отраслей народного хозяйства, где и реализуется в основном прибыль и экономия сырья и энергии от вовлеченных в использование нефтепродуктов.
1. Анализ рынка
Полистирол - продукт полимеризации стирола (винилбензола) относится к полимерам класса термопластов.
Имеет химическую формулу вида: [-СН2-СН(С6Н5)-]n-
Фенольные группы препятствуют упорядоченному расположению макромолекул и формированию кристаллических образований. Это жёсткий, хрупкий, аморфный полимер с высокой степенью оптического светопропускания, невысокой механической прочностью, выпускается в виде прозрачных гранул цилиндрической формы. Полистирол имеет низкую плотность (1060 кг/мі), термическую стойкость (до 105 °С), усадка при литьевой переработке 0,4-0,8%. Полистирол обладает отличными диэлектрическими свойствами и неплохой морозостойкостью (до -40°C). Имеет невысокую химическую стойкость (кроме разбавленных кислот, спиртов и щелочей).
Широкое применение полистирола (ПС) и пластиков на его основе базируется на его невысокой стоимости, простоте переработки и огромном ассортименте различных марок. [3]
1.1 Современная технология
Технология получения вспенивающегося полистирола - достаточно современное изобретение. Данная технология революционным образом снизила барьеры входа на рынок изолирующих материалов, сделав данное производство дешевым и доступным. Организация производства изделий из вспенивающегося полистирола требует несколько десятков тысяч долларов, а технологический процесс прост и понятен.
Каждая гранула состоит из равномерно распределенных микроскопических плотных клеток заполненных воздухом. В результате образуется равномерно-вспененная масса с очень тонкой замкнуто-ячеистой структурой. 1 м3 такого материала на 98% заполнен воздухом, заключенным в 3-6 миллиардах закрытых ячеек. Благодаря внутренней структуре обладает очень низкой теплопроводностью, близкой к теплопроводности неподвижного воздуха (через каждый квадратный сантиметр при разности температур 1°С и при толщине 1 см передается 0,00006 калорий в течение 1 секунды). Таким образом, полистирол представляет собой застывшую при охлаждении жесткую вспененную полистирольную массу с замкнутыми ячейками, заполненными воздухом и является экологически безопасным строительным материалом.
Продукция из вспенивающегося полистирола:
– в производстве пенополистирольных блоков и плит различной конфигурации для тепло-звукоизоляции зданий и помещений любого назначения (стены, крыша, пол, склады, павильоны, жилые дома, гаражи, подвалы, лоджии);
– в изготовлении упаковки сложной формы для различных приборов, требующих защиты от удара при хранении и транспортировке;
– в изготовлении комплектующих деталей автомобилей, плавучих средств, декоративных изделий интерьера;
– в получении полистирол-бетона - легкого бетона на цементном вяжущем и вспененном полистирольном наполнителе, применяемого в изготовлении теплоизоляционных блоков и плит, монолитной теплоизоляции чердаков, кровель, наружных стен, полов и др.;
– для изготовления отделочных материалов для потолка - плиток, плинтусов, розеток.
Достаточно новыми областями применения вспенивающегося полистирола являются производства несъемной опалубки для монолитного домостроения и скорлупы для теплоизоляции трубопроводов.
В России вспенивающийся полистирола производится пока устаревшим на сегодняшний день способом - методом суспензионной полимеризации стирола в присутствии порообразователя. (Исключение составляет линия, установленная на "Салаватнефтеоргсинтез" мощностью 10 тыс. тонн в год).
На мировом рынке уже несколько десятилетий преобладающим способом производства вспенивающегося полистирола является метод непрерывной полимеризации в массе, что позволяет получать более совершенную продукцию с более высокими эксплуатационными показателями. Вспенивающий полистирол, получаемый методом непрерывной полимеризации в массе, при использовании дает лучший выход готового материала (цвет, четкость границ, гибкость, плотность) и позволяет значительно снизить нормы расхода сырья. Главное преимущество первого суспензионной полимеризации - более продолжительный срок хранения гранулята, что обуславливается нахождением молекул изопентана внутри гранулы.
Поэтому, несмотря на более половины потребляемого в России ВПС поставляется из-за рубежа, мощности отечественных производителей простаивают.
1.2 Отечественные производители
Производство вспенивающегося полистирола в России осуществляется на трех предприятиях:
1. ОАО "Салаватнефтеоргсинтез", г. Салават
2. ОАО "Пластик", Узловая
3. ОАО "Ангарский завод полимеров" (Иркутская область)
Мощности для суспензионной полимеризации имеются у "Омской химической компании". Более того, это самое современное в России производство вспенивающегося полистирола. В 1980-х годы ВПС в Омске производился, однако затем производство было остановлено. В настоящее возобновлять производство вспенивающегося полистирола руководство "Омской химической компании" не собирается. [4]
1.3 Мировой рынок вспенивающегося полистирола
1.3.1 Объем, динамика и структура мирового потребления
С 1950 года вспенивающийся полистирол (ВПС) являлся основным изоляционным полимерным материалом. Однако за последние десятилетия в мире были обнаружены новые сферы использования ВПС. Сейчас это инновационный строительный материал и довольно значимый элемент дизайна, а также незаменимая в отдельных секторах промышленности упаковка.
В зависимости от сферы использования рынок ВПС можно сегментировать на два больших сектора: строительные/изоляционные материалы и упаковка (промышленная и пищевая). В среднем в мире эти два рынка примерно равны по уровню потребления и составляют 48% и 46% соответственно. Однако если рассматривать потребительскую структуру рынка по регионам, то соотношения будут очень разными. При этом, чем больше развита в экономическом отношении страна, тем больше структура смещается в пользу строительных материалов.
График 1 - Структура потребления ВПС на мировом рынке
Сегодня вспененные полимерные материалы довольно обширный сегмент на мировом рынке пластмасс, они занимают до 10% от совокупного объема потребления полимерных смол. В настоящее время мировой рынок пеноматериалов продолжает активно развиваться. При этом полистирол является здесь одним из самых популярных пенопластиков после полиуретана. На его долю приходится четверть мирового спроса - 25%.
График 2 - Сегментация мирового рынка пеноматериалов по видам
Согласно американской исследовательской компании CMAI спрос на вспенивающийся полистирол на мировом рынке достигает в 2005 году отметки в 3,75 млн. тонн, что составляет порядка 27,5% от совокупного объема потреблении полистирола в целом. Мировые мощности по производству вспенивающегося полистирола составляют на сегодняшний день 5 млн. тонн и загружены лишь на 75%. Вместе с тем, новые заводы продолжают строиться во главе с Китаем.
В настоящее время, по оценкам аналитиков CMAI, в мире наблюдается тенденция замедления спроса на вспенивающийся полистирол. Высокие цены на сырье (бензол, неочищенная нефть) и конечные продукты негативно отразились на мировом спросе в пользу товаров-заменителей и увеличения потребления вторичных материалов. Усовершенствование технологий в некоторых потребительских сегментах (уход от электронно-лучевых трубок, видео- и аудиокассетных магнитофонов и т.д.) также оказывает влияние на снижение спроса. Это касается и сектора упаковки из ВПС, и строительства, хотя в зависимости от региона темпы роста уровня потребления могут, как увеличиваться, так и уменьшаться. К примеру, в Северной Америке и Западной Европе спрос на пенополистирольную упаковку замедлился в 2005 году вследствие перехода на бумагу, тогда как в сфере строительства наоборот увеличился. В целом же, в отличие от других пластиков, спрос на ВПС растет буквально в каждом уголке мира. Кроме того, по оценке CMAI, в период с 2006-2010 годы цены на ВПС несколько снизятся, и это будет способствовать ускорению роста спроса.
Рассмотрим подробнее динамику мирового спроса в период с 2000-2006 годы. С 2000-2002 год спрос на пенополистирол неуклонно повышался до 6,3% в год, однако затем темпы прироста потребления стали падать. Если еще в 2004 году была зафиксирована отметка в 5%, то уже по итогам 2005 года рост опустился до 3,5%. Это происходит потому, что из трех крупнейших регионов - Северной Америки, Западной Европы и Северо-Воточной Азии - США и Европа теряют свою долю на рынке, их темпы прироста снижаются. Тогда как, страны Азии продолжают развиваться более высокими темпами. Кроме того, в значительной степени спрос на мировом рынке ВПС зависит от главного драйвера рынка - Азиатско-Тихоокеанского региона, а именно от Китая. А за последнее время рост спроса в Китае стал заметно снижаться в сфере строительства и упаковки. Если в период с 2002-2003 гг. спрос китайских потребителей на ВПС в целом увеличился на 640 тыс. тонн, то уже в 2005 году лишь на 65 тыс. тонн. Как мы можем видеть, разница очень существенна.
График 3 - Динамика темпов прироста спроса на ВПС в период 2000-2005 гг.
Главным драйвером мирового рынка ВПС остается Китай и другие азиатские страны. Здесь отмечаются самые высокие темпы спроса - порядка 10-15% против 1-2,5% в странах Северной Америки и Западной Европы. Уже сейчас Азиатско-Тихоокеанский регион по объему потребления опередил все развитые районы мира и держит почти половину рынка ВПС - 45%. К другим наиболее емкими рынками по-прежнему относятся Западная Европа - 23% от совокупного объема потребления ВПС в 2005 году. Северная Америка во главе США против обычного уступает Западной Европе, ее объем спроса составляет лишь 17%, что в минувшем году практически сравнялось с рынком Китая.
График 4 - Региональная структура потребления ВПС
Помимо Азии довольно высокие темпы прироста спроса прогнозируется в Восточной Европе, Латинской Америке, Африке - в основном за счет низкого текущего уровня потребления. Возможно через несколько лет по мере насыщения этих рынков, они смогут потеснить доли развитых стран в мировой структуре потребления.
1.3.2 Рынок вспенивающегося полистирола в Западной Европе
Европейский рынок вспенивающегося полистирола является одним из самых крупных в мире и занимает второе место по емкости после стран Азии. Страны Западной Европы потребляют до 23% от общего мирового потребления вспенивающегося полистирола, что в тоннажном выражении составило в 2005 году порядка 862 тыс. тонн. Рынок Западной Европы можно охарактеризовать как насыщенный, темпы роста спроса постепенно замедляются. Таким образом, по отношению к быстроразвивающимся странам АТР, Латинской Америки и Восточной Европы, можно отметить, что Западная Европа потеряла свою долю рынка в общей региональной структуре потребления ВПС в 2005 году по сравнению с 2002 (27% от общего объема мирового спроса).
Как уже отмечалось рынок ВПС в США и Европе был всегда в относительно привилегированном положении в отличии от ПС в целом. Рост спроса за последние пять лет был положительным, тогда как 2000-2001 годы - были самыми "черными" годами для полистирола общего назначения, ударопрочного, характеризовавшимися снижением спроса и недозагрузкой мощностей. Сегодня на рынке Европы темпы прироста спроса на ПС в целом и ВПС в отдельности примерно равны.
Рост спроса на ПС до 2010 года прогнозируется по различным оценкам на уровне роста ВНП (2-3%). Европейская ассоциация производителей вспенивающегося полистирола оценивает рост спроса на ВПС в период с 2002-2010 гг. в 2,5%, хотя в отдельных регионах этот показатель может достигнуть и 3,5%, поскольку в Восточной и Юго-Восточной Европе темпы прироста должны опережать Центральную Европу.
По оценкам BASF, ежегодный рост в Германии в ближайшие годы составит 2-2,5% с ориентацией на строительные материалы. Вместе с тем в целом для вспененных материалов до 2011 года рост спроса ожидается на уровне 5,2%.
График 5 - Прогноз спроса на ВПС в Западной Европе в период 2002-2010 гг.
Практически весь рынок ВПС в Европе держат 4 страны: Германия, Польша, Италия, Франция. Объемы потребления пеноматериалов в других государствах сильно уступают лидерам. Объем спроса Германии на ВПС в 2005 году превысил 200 тыс. тонн, что в относительном выражении равняется 24%. На втором месте стоит Польша, ее принадлежит 19% рынка ВПС. Далее следуют Италия и Франция - 16% и 15% соответственно.
График 6 - Региональная структура потребления ВПС в З. Европе
Европейская структура потребления ВПС очень напоминает американское потребление. Здесь на долю строительных и изоляционных материалов приходится основной объем ВПС - до 74%. И это не предел, темпы роста спроса на строительные материалы серьезно опережают незначительный рост спроса на пенополистирольную упаковку.
График 7 - Европейская структура потребления ВПС
1.3.3 Рынок вспенивающегося полистирола в Северной Америке
Американский рынок ПС, также как и ВПС является самым емким в мире. В общем объеме спроса на полистирол на долю пенополистирола приходится порядка 16%. Надо заметить, что за последние пять лет рынок ПС и ВПС развивался несколько по-разному. В 2000 году потребление ПС находилось в стадии стагнации (0,4% к 1999 году), а в 2001 году упало на 3% -5%. Загрузка мощностей оказалась ниже отметки 80%. Производители не успевали корректировать свои цены в соответствие с растущими ценами на сырье, что, естественно, "убивало" спрос. В результате они стали практиковать консервацию или закрытие производств. По этому пути пошли "Dow", "BASF", "Nova". Что касается ВПС, то рынок за прошедшую пятилетку не испытывал на себе отрицательных темпов роста, а наоборот рос на уровне 1-2% в год. Однако, в целом, на американском рынке царит тенденция замедления роста спроса на фоне общего экономического спада, что отражается даже на крупных производителях. Так, компании BASF пришлось снизить свою производственную мощность на Северо-Американском рынке на 20% (22,5 тыс. тонн) в ответ на требования рынка.
В 2005 году объем потребления ВПС странами Северной Америки (США, Канада, Мексика) составил порядка 640 тыс. тонн. Из них США забирает порядка 78% или 500 тыс. тонн. По оценкам экспертов, рост спроса на вспенивающийся полистирол в США в 2005 - 2006 году не составит 1,2%. В последующие годы вплоть до 2010 рынок не вырастет более, чем на 1% и к 2010 году составит порядка 526 тыс. тонн.
График 8 - Прогноз спроса на ВПС в США в период 2005-2010 гг.
Объем производства вспенивающегося полистирола отечественными предприятиями несколько ниже потребления. Кроме того, в последнее время наблюдается его снижение в пользу китайского импорта. Цены на пенополистирол азиатского качества существенно ниже американского, что и обеспечивает Китаю определенную долю на рынке США.
В структуре потребления ВПС наибольший объем приходится на строительство и изоляционные материалы - 75% от общего объема потребления в тоннажном выражении. На долю же упаковки (пищевая и промышленная) приходится лишь 25%.
График 9 - Потребительская структура ВПС в Северной Америке
Следует отметить, что упаковка за последние годы стала терять свою долю рынка в общей структуре, поскольку объем потребления ВПС для строительных и изоляционных материалов постоянно растет. Сегодня в этом сегменте вспенивающегося полистирола наблюдаются самые высокие темпы роста - 4-5%. В секторе одноразовой пищевой упаковки в результате усиления конкуренции со стороны материалов-заменителей отмечается снижение спроса на уровне 0,8% в год. Аналогичная ситуация ожидается и на рынке промышленной упаковки.
1.3.4 Рынок вспенивающегося полистирола в Азиатско-Тихоокеанском регионе
Азиатско-Тихоокеанский регион (АТР) - в основном в лице китайского рынка - остается основным центром потребления, а в последнее время и производства, мировой индустрии полимеров. Он имеет большие возможности для роста, чего нельзя сказать о насыщенных рынках Западной Европы и США. В настоящее время АТР уже перегнал все развитые регионы мира и занял 45% рынка ВПС, что в натуральном выражении составило 1,68 млн. тонн. При этом основным игроком здесь является Китай, на долю которого приходится 36% от совокупного объема потребления пенополистирола в Азии.
График 9 - Доля Китая в общем объеме потребления ВПС в Азии
Если говорить в целом о полистироле, то только на долю Китая приходится 35% мирового потребления ПС. Китай является главным потребителем ПС на мировом рынке, и его доля в ближайшие годы может превысить 40%. Стремительный рост экспортных секторов экономики и бытовых электроприборов инициировал соответствующее увеличение использования ПС. В 1995 году Китай перегнал Японию, а на рубеже 2001-2002 гг. - Западную Европу и США.
По итогам 2005 года объем потребления пенополистирола в Китае превысил 600 тыс. тонн. Статистика страны показывает, что спрос в Китае растет минимум 10% в год, таким образом, можно предположить, что к 2010 году объем потребления здесь составит 1 млн. тонн.
График 9 - Прогноз спроса на ВПС в Китае в период 2004-2010 гг.
Существующие в стране мощности по вспенивающемуся ПС удовлетворяют потребности как внутреннего рынка (строительные изоляционные материалы, дорожное строительство), так и экспортных секторов (упаковка изделий электроники и бытовой техники). При этом темпы прироста мощностей опережают темпы прироста спроса. Азия, а особенно Китай, выводят на рынок новые мощности невероятными темпами. Здесь уже существует проблема перепроизводства, поскольку внутренний спрос замедлился, а импорт стал более конкурентным. Как уже было отмечено, темпы роста спроса в мире снижаются и ведущие производители ВПС в разных странах мира ищут новые каналы сбыта за пределами собственной страны. В связи с чем, Китаю становится труднее экспортировать полистирол на внешний рынок. Вместе с тем Китай, а также другие страны АТР имеют очень серьезное конкурентное преимущество в виде низкой стоимости ВПС, как результат китайский пенополистирол в любом случае найдет своего потребителя в разных странах мира. Например, в США в 2005 на фоне стабильного спроса на ВПС и снижения внутреннего производства наблюдалось увеличение импорта из стран Азии.
Структура потребления азиатских стран значительно отличается от западной. Здесь вспенивающийся полистирол находит свое основное применение в упаковке - 64% от общего потребления ВПС. Далее следуют строительные и изоляционные материалы.
2. Анализ использования производственной мощности
Таблица 1 - Исходные данные
Мощность до реконструкции, М1 |
6000 |
||
Мощность после реконструкции, М2 |
9000 |
||
Норма расхода стирола после реконструкции, Нр |
уменьшается на 0,5% |
||
Капитальные вложения, К |
180000000 |
||
план |
факт |
||
Производительность установки за рабочие сутки, т |
17,7 |
27,7 |
|
Число суток работы установки |
315 |
304 |
Анализ использования производственной мощности выполняем с целью выявления дополнительных резервов увеличения мощности производства.
Анализ выполняем в следующем порядке:
Определяем отклонение в выпуске продукции от запланированной мощности
q = qфакт - М, (1)
где qфакт. - фактический выпуск продукции;
М - мощность по расчету.
q = 8413,0 - 5571,0=2842,0 т.
Определяем отклонение в выпуске продукции за счет изменения в днях работы:
qt = (tфакт. - tнорм) Пнорм., (2)
где tфакт. - время фактически отработанное;
П - производительность по норме;
tнорм. - нормативное время.
qt = (304 - 315) 17,7=194,7 т.
Отклонение в выпуске продукции за счет среднесуточной производительности:
qп = (Пфакт. - Пнорм.) tфакт., (3)
где Пфакт. - фактическая производительность;
Пнорм. - производительность по расчету.
qп = (27,7 - 17,7) 304=3040 т.
Выполняем анализ использования рабочего времени и простоев, выявляют все ненормированные простои, их причины, намечают мероприятия по их устранению. Определяем дополнительное количество продукции, которая будет получена за счет ликвидации этих простоев и оно будет равно:
q = t Пнорм., (4)
где t - скрытые резервы времени.
q =11 17,7=194,7 т.
Выполняем анализ среднесуточной производительности, определяют резервы её повышения, за счет увеличения производительности:
q = П tфакт., (5)
П - резервы производительности.
q = 10 304=3040 т.
Определяем коэффициенты использования мощности:
а) коэффициент общего использования или коэффициент интегральной нагрузки:
(6)
б) коэффициент использования мощности по производительности или коэффициент интенсивной нагрузки:
(7)
в) коэффициент использования мощности во времени или коэффициент экстенсивности нагрузки:
(8)
Анализ работы оборудования сводим в таблице 2.
Таблица 4 - Анализ работы оборудования
Показатель |
План |
Факт |
|
число календарных часов |
8760 |
8760 |
|
в том числе: |
|||
работы |
7560 |
7296 |
|
простоев |
1200 |
1464 |
|
из них по причинам: |
|||
кап. ремонт |
624 |
600 |
|
текущий ремонт |
144 |
48 |
|
отсутствие емкости (сбыта) |
0 |
384 |
|
резерв |
432 |
432 |
Было запланировано 7560 часов работы, однако фактически отработали 7296 час. Время работы установки уменьшилось на 264 часа, что было вызвано уменьшением фактических простоев в капитальном ремонте на 24 часа, в текущем ремонте на 96 часов и отсутствием емкости 384 часа. Уменьшение простоев установки в ремонте объясняется лучшей организацией ремонтных работ, проведение ремонта высококвалифицированными кадрами и проведение ремонтных работ более совершенными машинами и механизмами.
3. Расчет производственной мощности и производственной программы
Производственная мощность установки - это максимально возможный объем переработки сырья или выпуска продукции за год при полном использовании оборудования во времени и по производительности.
Производственная программа установки по форме представляет собой материальный баланс с указанием количества взятых и полученных продуктов. Производственная программа установки разрабатывается в следующем порядке:
Мощность до реконструкции производства ПСМ 6000 т, после реконструкции - 9000 т.
При составлении материального баланса находим расходные нормы сырья (Нр) по производственным данным по формуле, т/т
(9)
Определяем количество сырья (Qi) по формуле:
(10)
- до реконструкции
т,
- после реконструкции
т.
Находим, в каком процентном соотношении между собой находятся отходы и потери до реконструкции, и в таком же процентном соотношении делим эти же продукты после реконструкции. Результаты расчетов количества побочных продуктов заносим в таблицу 3.
Таблица 3 - Материальный баланс побочных продуктов
Наименование |
По отчету |
До реконструкции |
После реконструкции |
||||
т |
% |
т |
% |
т |
% |
||
Отходы |
97,295 |
38,549 |
69,750 |
38,549 |
86,755 |
38,549 |
|
Потери |
155,095 |
61,451 |
111,187 |
61,451 |
138,293 |
61,451 |
|
Итого |
252,390 |
100,000 |
180,937 |
100,000 |
225,048 |
100,000 |
Таблица 4 - Материальный баланс установки
Наименование |
До |
После |
|||
Т |
% |
Т |
% |
||
Взято |
|||||
Стирол - всего |
6180,937 |
100,000 |
9225,048 |
100,000 |
|
Итого |
6180,937 |
100,000 |
9225,048 |
100,000 |
|
Получено |
|||||
Псм |
6000,000 |
97,073 |
9000,000 |
97,560 |
|
Отходы |
69,750 |
1,128 |
86,755 |
0,940 |
|
Потери |
111,187 |
1,799 |
138,293 |
1,499 |
|
Итого |
6180,937 |
100,000 |
9225,048 |
100,000 |
4. Расчет баланса рабочего времени и фонда заработной платы
4.1 Расчет баланса рабочего времени
Баланс рабочего времени одного рабочего составляем для определения максимально возможного и эффективного фонда времени. Его составляют исходя из принятого режима работы, продолжительности отпуска, фактических данных о количестве невыходов по болезни и другим причинам.
Расчёт баланса рабочего времени начинается с определения календарного и максимально возможного фонда времени. В условиях непрерывного производства максимально возможный фонд времени равен разности между календарным фондом времени и числом невыходов по графику сменности.
Эффективный фонд рабочего времени определяется исключением из максимально возможного всех невыходов и перерывов в работе, разрешённых трудовым законодательством: очередного и дополнительного отпуска, дней болезни и др.
Длительность отпуска планируется исходя из его продолжительности на данном производстве. Все остальные невыходы принимаются на основе отчетных данных за предшествующий год, которые отражаются в статистической отчётности по труду и заработной плате.
Таблица 5- Расчет баланса рабочего времени
Показатели |
Непрерывное производство, 8-ми часовой рабочий день, 5-ти бригадный график |
Периодическое производство, 8-ми часовой рабочий день |
|||
Дни |
Часы |
Дни |
Часы |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1. Календарный фонд времени |
365 |
2920 |
365 |
2920 |
|
Выходные |
121 |
968 |
104 |
832 |
|
Праздничные |
- |
- |
10 |
80 |
|
2. Максимально-возможный фонд времени |
244 |
1952 |
254 |
2008 |
|
Отпуск |
28 |
192 |
28 |
192 |
|
Болезни |
- |
- |
- |
- |
|
Выполнение государственных и общественных обязанностей |
1 |
8 |
1 |
8 |
|
Отпуск по учебе |
1 |
8 |
1 |
8 |
|
Сокращенный рабочий день накануне праздника |
- |
- |
- |
10 |
|
3. Эффективный фонд времени |
214 |
1712 |
221 |
1750 |
4.2 Расчет фонда заработной платы рабочих
Фонд заработной платы представляет собой сумму заработной платы всех работников установки. Он рассчитывается в соответствии с плановой численностью работников по категориям, профессиям, квалификациям, балансам рабочего времени, действующими формам и системами заработной платы, положением о премиальных системах.
Оплата по тарифу за отработанное время определяется умножением тарифной ставки на количество рабочих часов, предусмотренных в балансе рабочего времени, и на число рабочих данного разряда согласно штатному расписанию цеха
За выполнение и перевыполнение плана рабочим выплачивается премия, эта сумма должна быть предусмотрена при расчете фонда заработной платы согласно действующему в цехе положению о премировании.
За работу в ночное время рабочий получает доплату в размере 40% тарифной ставки. Количество ночных часов при круглосуточной работе составляет 1/3 части от общего количества человеке - часов, подлежащих отработке.
Бригадирам, не освобождённым от основной работы, производится доплата за руководство бригадой в размере 10 % тарифного заработка при численности бригады от пяти до десяти человек, 15 % тарифного заработка при численности бригады более 10 человек.
Работа в праздничные дни оплачивается в размере двойной тарифной ставки. Доплата за работу в праздничные дни определяется умножением числа праздничных дней в году на число смен, на число бригад в смену и на дневную тарифную ставку.
Оплата отпуска. Сумма на оплату отпусков должна рассчитываться по каждой профессии в соответствии с установленной продолжительностью отпуска и размером среднего заработка Оплату за время выполнения государственных и общественных обязанностей рассчитывают исходя из количества рабочего времени на выполнение этих обязанностей, предусмотренных в плановом балансе рабочего времени, и среднего заработка.
Отпуск в связи с обучением без отрыва от производства оплачиваются по среднему заработку. Средний заработок рабочих определяется делением дневного фонда зарплаты на эффективный фонд времени. Если предприятие расположено в Башкирии, к заработной плате применяется поясной коэффициент 1,15.
Таблица 6 - Расчет фонда заработной платы рабочих
Установка вспенивающегося полистирола и компрессорная станция
Профессия |
Аппаратчик полимеризации |
Машинист насосных установок |
Аппаратчик подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов и продукции |
Аппаратчик центрифугирования |
||||
Разряд |
6 |
5 |
5 |
2 |
5 |
5 |
||
Условия труда |
СОВ |
СОВ |
СОВ |
СОВ |
||||
Форма оплаты |
поврем |
поврем |
поврем |
поврем |
поврем |
поврем |
||
Отработано дней |
214 |
214 |
214 |
214 |
214 |
214 |
||
Часовая тарифная ставка |
65,00 |
60,06 |
60,06 |
38,01 |
60,06 |
60,06 |
||
ФЗП по тарифу |
556400 |
2776143,158 |
411280,468 |
65076,023 |
205640,23 |
616920,7 |
||
Премия |
% |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
|
Руб. |
278200,00 |
1388071,58 |
205640,23 |
32538,01 |
102820,12 |
308460,35 |
||
Доплата за работу в ночное время, руб. |
74186,67 |
370152,4211 |
54837,3957 |
8676,8031 |
27418,698 |
82256,094 |
||
Доплата за руководство бригадой, руб. |
55640 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
Доплата за обучение учеников, руб. |
7500 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
Часовой ФЗП, руб |
971926,67 |
4534367,16 |
671758,10 |
106290,84 |
335879,05 |
1007637,15 |
||
Доплата за работу в празд. дни, руб. |
15600,00 |
77835,79 |
11531,23 |
1824,56 |
5765,61 |
17296,84 |
||
Дневной фонд зарплаты, руб. |
987526,67 |
4612202,95 |
683289,33 |
108115,40 |
341644,66 |
1024933,99 |
||
Оплата отпуска, руб. |
129209,1 |
603465,8062 |
89402,3417 |
14145,94 |
44701,171 |
134103,51 |
||
Оплата дней выполнения гос. обязанностей, руб. |
4614,61 |
21552,35 |
3192,94 |
505,21 |
1596,47 |
4789,41 |
||
Оплата отпуска по учебе, руб. |
4614,61 |
21552,35 |
3192,94 |
505,21 |
1596,47 |
4789,41 |
||
Годовой фонд зарплаты, руб. |
1125964,98 |
5258773,45 |
779077,55 |
123271,76 |
389538,77 |
1168616,32 |
||
Районный коэффициент, руб. |
168894,75 |
788816,02 |
116861,63 |
18490,76 |
58430,82 |
175292,45 |
||
Общий фонд зарплаты, руб. |
1294859,73 |
6047589,47 |
895939,18 |
141762,53 |
447969,59 |
1343908,77 |
||
Средняя з/п в месяц |
21581,00 |
18665,40 |
18665,40 |
11813,54 |
18665,40 |
18665,40 |
Установка ректификации этилбензола, стирола
Профессия |
Аппаратчик перегонки |
Машинист насосных установок |
|||
Разряд |
5 |
4 |
4 |
||
Численность рабочих |
5 |
6 |
6 |
||
Условия труда |
СОВ |
СОВ |
СОВ |
||
Форма оплаты |
поврем |
поврем |
поврем |
||
Отработано дней |
214 |
214 |
214 |
||
Часовая тарифная ставка |
60,06 |
50,56 |
50,56 |
||
ФЗП по тарифу |
514100,58 |
519306,6667 |
519306,667 |
||
Премия |
% |
50 |
50 |
50 |
|
Руб. |
257050,29 |
259653,33 |
259653,33 |
||
Доплата за работу в ночное время, руб. |
68546,745 |
69240,88889 |
69240,8889 |
||
Доплата за руководство бригадой, руб. |
51410,058 |
0 |
0 |
||
Доплата за обучение учеников, руб. |
7500 |
0 |
0 |
||
Часовой ФЗП, руб |
898607,68 |
848200,89 |
848200,89 |
||
Доплата за работу в празд. дни, руб. |
14414,04 |
14560,00 |
14560,00 |
||
Дневной фонд зарплаты, руб. |
913021,72 |
862760,89 |
862760,89 |
||
Оплата отпуска, руб. |
119460,79 |
112884,6023 |
112884,602 |
||
Оплата дней выполнения гос. обязанностей, руб. |
4266,46 |
4031,59 |
4031,59 |
||
Оплата отпуска по учебе, руб. |
4266,46 |
4031,59 |
4031,59 |
||
Годовой фонд зарплаты, руб. |
1041015,41 |
983708,68 |
983708,68 |
||
Районный коэф., руб. |
156152,31 |
147556,30 |
147556,30 |
||
Общий фонд зарплаты, руб. |
1197167,73 |
1131264,98 |
1131264,98 |
||
Средняя з/п в месяц |
19952,80 |
15712,01 |
15712,01 |
Установка ударопрочного полистирола
Профессия |
Аппаратчик полимеризации |
Аппаратчик центрифугирования |
Аппаратчик смешения |
Машинист гранулирования пластических масс |
Аппаратчик подготовки сырья и отпуска полуфабрикатов и продукции |
||||
Разряд |
6 |
5 |
2 |
5 |
5 |
5 |
4 |
||
Численность рабочих |
5 |
23 |
1 |
6 |
5 |
25 |
14 |
||
Условия труда |
СОВ |
СОВ |
СОВ |
СОВ |
СОВ |
СОВ |
СОВ |
||
Форма оплаты |
поврем |
поврем |
поврем |
поврем |
поврем |
поврем |
поврем |
||
Отработано дней |
214 |
214 |
214 |
214 |
214 |
214 |
214 |
||
Часовая тарифная ставка |
65,00 |
60,06 |
38,01 |
60,06 |
60,06 |
60,06 |
50,56 |
||
ФЗП по тарифу |
556400 |
2364862,69 |
65076,0234 |
616920,7 |
514100,58 |
2570502,9 |
1211715,56 |
||
Премия |
% |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
|
Руб. |
278200,00 |
1182431,35 |
32538,01 |
308460,35 |
257050,29 |
1285251,46 |
605857,78 |
||
Доплата за работу в ночное время, руб. |
74186,667 |
315315,0253 |
8676,80312 |
82256,094 |
68546,745 |
342733,72 |
161562,074 |
||
Доплата за руководство бригадой, руб. |
55640 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
Доплата за обучение учеников, руб. |
7500 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
Часовой ФЗП, руб |
971926,67 |
3862609,06 |
106290,84 |
1007637,15 |
839697,62 |
4198488,11 |
1979135,41 |
||
Доплата за работу в празд. дни, руб. |
15600,00 |
66304,56 |
1824,56 |
17296,84 |
14414,04 |
72070,18 |
33973,33 |
||
Дневной фонд зарплаты, руб. |
987526,67 |
3928913,62 |
108115,40 |
1024933,99 |
854111,66 |
4270558,28 |
2013108,74 |
||
Оплата отпуска, руб. |
129209,1 |
514063,464 |
14145,9401 |
134103,51 |
111752,93 |
558764,64 |
263397,405 |
||
Оплата дней выполнения гос. обязанностей, руб. |
4614,61 |
18359,41 |
505,21 |
4789,41 |
3991,18 |
19955,88 |
9407,05 |
||
Оплата отпуска по учебе, руб. |
4614,61 |
18359,41 |
505,21 |
4789,41 |
3991,18 |
19955,88 |
9407,05 |
||
Годовой фонд зарплаты, руб. |
1125964,98 |
4479695,91 |
123271,76 |
1168616,32 |
973846,94 |
4869234,68 |
2295320,25 |
||
Районный коэф., руб. |
168894,75 |
671954,39 |
18490,76 |
175292,45 |
146077,04 |
730385,20 |
344298,04 |
||
Общий фонд зарплаты, руб. |
1294859,73 |
5151650,29 |
141762,53 |
1343908,77 |
1119923,98 |
5599619,88 |
2639618,28 |
||
Средняя з/п в месяц |
21581,00 |
18665,40 |
11813,54 |
18665,40 |
18665,40 |
18665,40 |
15712,01 |
Группа по ремонту технологического оборудования
Профессия |
газосварщик |
электросварщик ручной сварки |
слесарь по ремонту технологических установок |
токарь |
водитель погрузчика |
водитель автомобиля I группы грузоподъемностью от 5 до 7 т |
||
Разряд |
6 |
5 |
6 |
6 |
5 |
3 |
3 |
|
Численность рабочих |
1 |
1 |
2 |
10 |
1 |
1 |
||
Условия труда |
СОВ |
СОВ |
СОВ |
СОВ |
СН |
СН |
||
Форма оплаты |
поврем |
поврем |
поврем |
поврем |
поврем |
поврем |
||
Отработано дней |
221 |
221 |
221 |
221 |
221 |
221 |
||
Часовая тарифная ставка |
50,00 |
46,20 |
50,00 |
50,00 |
46,20 |
35,38 |
||
ФЗП по тарифу |
88400 |
81679,53216 |
176800 |
884000 |
81679,5322 |
62552,047 |
||
Премия |
% |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
|
Руб. |
44200,00 |
40839,77 |
88400,00 |
442000,00 |
40839,77 |
31276,02 |
||
Доплата за работу в ночное время, руб. |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
||
Доплата за руководство бригадой, руб. |
8840 |
0 |
17680 |
88400 |
0 |
0 |
0 |
|
Доплата за обучение учеников, руб. |
1500 |
0 |
3000 |
15000 |
0 |
0 |
0 |
|
Часовой ФЗП, руб |
142940,00 |
122519,30 |
285880,00 |
1429400,00 |
122519,30 |
93828,07 |
93828,07 |
|
Доплата за работу в празд. дни, руб. |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
Дневной фонд зарплаты, руб. |
142940,00 |
122519,30 |
285880,00 |
1429400,00 |
122519,30 |
93828,07 |
93828,07 |
|
Оплата отпуска, руб. |
18110,045 |
15522,80702 |
36220,0905 |
181100,4525 |
15522,807 |
11887,719 |
11887,7193 |
|
Оплата дней выполнения гос. обязанностей, руб. |
667,94 |
572,52 |
1335,89 |
6679,44 |
572,52 |
438,45 |
438,45 |
|
Оплата отпуска по учебе, руб. |
667,94 |
572,52 |
1335,89 |
6679,44 |
572,52 |
438,45 |
438,45 |
|
Годовой фонд зарплаты, руб. |
162385,93 |
139187,15 |
324771,87 |
1623859,33 |
139187,15 |
106592,69 |
106592,69 |
|
Районный коэф., руб. |
24357,89 |
20878,07 |
48715,78 |
243578,90 |
20878,07 |
15988,90 |
15988,90 |
|
Общий фонд зарплаты, руб. |
186743,82 |
160065,22 |
373487,65 |
1867438,23 |
160065,22 |
122581,59 |
||
Средняя з/п в месяц |
15561,99 |
13338,77 |
15561,99 |
15561,99 |
13338,77 |
10215,13 |
Установка экструзии и стабилизации ударопрочного полистирола
Проф... |
Подобные документы
Определение обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами. Анализ квалификации и структуры трудовых ресурсов, движения рабочей силы, фонда рабочего времени и фонда заработной платы, трудоемкости продукции. Построение точки безубыточности продукции.
курсовая работа [268,9 K], добавлен 10.01.2015Анализ состояния рынка бензина в Европе и России. Расчет производственной мощности, баланса рабочего времени и фонда заработной платы, себестоимости продукции и эффективности инвестиционного проекта. Стоимостный объем импорта и классификация бензина.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.05.2014Методика анализа фонда заработной платы и эффективности его использования. Показатели обеспеченности организации трудовыми ресурсами. Состав и структура фонда заработной платы и его зависимость от различных факторов. Анализ использования рабочего времени.
курсовая работа [114,8 K], добавлен 27.03.2016Анализ производственной мощности оборудования. Расчет баланса рабочего времени и фонда заработной платы. Определение себестоимости продукции. Расчет основных технико-экономических показателей и экономической эффективности реконструкции установки Ф–36ТП.
курсовая работа [255,8 K], добавлен 14.12.2012Анализ динамики выполнения плана производства и реализации продукции, ассортимента и структуры продукции, использования персонала предприятия и фонда заработной платы. Оценка соотношения темпов роста производительности труда и средней заработной платы.
дипломная работа [482,2 K], добавлен 09.06.2013Факторы изменения показателей эффективности использования фонда заработной платы на промышленном предприятии. Анализ соотношения темпов роста производительности труда и средней заработной платы. Оценка рациональности использования рабочего времени.
курсовая работа [98,2 K], добавлен 30.01.2014Определение баланса рабочего времени, численности фонда заработной платы производственных основных рабочих и сдельщиков, величины материальных расходов, себестоимости выпускаемой продукции, ценообразования, финансовых результатов предприятия "Пандора".
курсовая работа [128,4 K], добавлен 19.04.2010Сущность, структура фонда, планирование и методика анализа фонда заработной платы. Факторный анализ, структура и динамика фонда заработной платы Управления ПФР г. Нефтекамска 2008-2009 гг. Пути совершенствования фонда заработной платы на предприятиях.
дипломная работа [693,6 K], добавлен 14.11.2010Определение производственной мощности предприятия. Анализ соотношения производственной мощности и производственной программы. Расчет численности работников. Анализ явочного контингента. Расчет фонда заработной платы. Калькуляция себестоимости продукции.
курсовая работа [39,7 K], добавлен 05.11.2012Сущность и значение фонда заработной платы в хозяйственной деятельности организации. Анализ показателей использования средств на оплату труда в ОАО "Купалинка": состав, структура, динамика, источники формирования, резервы экономии фонда заработной платы.
курсовая работа [134,4 K], добавлен 22.03.2013Анализ себестоимости продукции и финансового состояния предприятия, объем производства и реализации продукции. Рынки сбыта основных видов продукции. Состав, динамика и структура фондов. Оценка использования трудовых ресурсов и фонда заработной платы.
курсовая работа [909,3 K], добавлен 09.08.2010Баланс производственной мощности предприятия. Расчет трудоемкости производственной программы, численности и фонда заработной платы работников предприятия. Планирование себестоимости продукции. Калькуляция и группировка затрат на производство продукции.
курсовая работа [62,3 K], добавлен 13.02.2016Расчет годового номинального баланса рабочего времени, годового эффективного баланса рабочего времени исполнителя, эффективного фонда времени работы оборудования, определение необходимой численности рабочих для выполнения производственной программы.
контрольная работа [18,3 K], добавлен 25.04.2008Краткая характеристика деятельности предприятия, его организационная и производственная структура. Методика анализа обеспеченности трудовыми ресурсами, использования фонда рабочего времени. Факторный анализ рентабельности персонала. Фонд заработной платы.
курсовая работа [276,4 K], добавлен 17.04.2014Составление баланса рабочего времени. Определение материальных затрат на производство продукции. Расчет суммы амортизационных отчислений, потребности в персонале. Оценка годового фонда заработной платы, затрат на производство и реализацию продукции.
курсовая работа [87,6 K], добавлен 17.12.2014Теоретические аспекты формирования и использования фонда заработной платы предприятия. Определение состава фонда оплаты труда. Методы планирования фонда заработной платы. Разработка мероприятий и рекомендаций по оптимизации фонда заработной платы.
курсовая работа [731,3 K], добавлен 18.11.2022Динамика фонда заработной платы, ее состава и структуры, среднесписочной численности и среднемесячной заработной платы. Расчет изменения фонда заработной платы в зависимости от среднесписочной численности работников и среднемесячной заработной платы.
реферат [87,3 K], добавлен 29.04.2009Анализ использования баланса рабочего времени, внутрисменного режима времени, неиспользованного времени, причин потерь рабочего времени. Анализ результатов лучшего использования рабочего времени и выявление потерь, влияющих на выпуск продукции.
контрольная работа [25,1 K], добавлен 05.03.2011Состав и динамика фонда заработной платы. Показатели, оказывающие влияние на размер оплаты труда в торговых предприятиях. Определение влияния факторов на фонд заработной платы. Анализ использования фонда заработной платы, его уровня в товарообороте.
методичка [32,4 K], добавлен 26.07.2010Структура фонда заработной платы, особенности его планирования. Направления стимулирования работников через оплату труда. Составление баланса рабочего времени. Планирование постоянных расходов и прибыли предприятия на первый квартал планового года.
курсовая работа [135,9 K], добавлен 14.11.2013