Оценка уровня организации производства в ЗАО "Ростов-Лада"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Образовательный консорциум Среднерусский университет

Автономная некоммерческая организация высшего профессионального образования

"Московский областной гуманитарный институт"

Кафедра экономики и управления

Курсовая работа

По дисциплине "Организация производства"

на тему "Оценка уровня организации производства в ЗАО "Ростов-Лада"



Содержание

Введение

1. Теоретические аспекты организации производства

1.1 Понятия и виды производства и его организации

1.2 Рациональные принципы и формы организации производства

1.3 Определение эффективности организации производства

2. Анализ организации производства в ЗАО "Ростов-Лада"

2.1Технико-экономическая характеристика предприятия

2.2 Анализ организации производства

3. Пути совершенствования организации производства

3.1Основные аспекты организации производства

3.2 Определение экономического эффекта

Заключение

Список используемых источников



Введение

В результате перехода экономики России к рыночным отношениям поменялась внешняя среда функционирования производственных организаций, отношения собственности, а совместно с ним появилась надобность в качественно ином подходе к вопросу организации производства. Условия в которых оказались сегодня предприятия требуют от управляющих всех структурных подразделений целенаправленной работы по разработке и внедрению в производство различных инноваций, нацеленных на повышение эффективности организации производства.

Под организацией производства понимается совокупность правил, процессов а так же действий обеспечивающих форму и порядок соединения труда и вещественных элементов производства в целях повышения эффективности производства и получения прибыли.

В настоящее время взаимосвязь между подразделениями внутри предприятия должны строиться на общих принципах которые заключаются в уменьшении затрат на производство, и, как правило, увеличении прибыли компании. Для достижения данной цели нужно провести анализ эффективности организации производства в каждом структурном подразделении предприятия и разработать комплекс мер по ее улучшению. В этой связи главной целью данного курсового проекта будет являться рассмотрение вопроса организации производства в подразделении и повышение ее эффективности, на примере ЗАО "Ростов-Лада".

К задачам проекта относятся:

- характеристика организации производства в "ЗАО "Ростов-Лада";

- оценка эффективности организации производства с помощью системы показателей;

- определение возможности повышения эффективности организации производства и разработка комплекса мер по ее совершенствованию.

производство организация эффективность экономический

1. Теоретические аспекты организации производства

1.1 Понятия и виды производства и его организации

Организация производства представляет собой вид деятельности людей, сосредоточенный на соединение всех элементов производственного процесса в единый процесс, обеспечение их рационального сочетания, а также взаимодействия в целях достижения социальной и экономической эффективности производства.

Организация производства является обязательным условием эффективной работы любого предприятия, поскольку создает благоприятные возможности для высокопроизводительной работы трудовых коллективов, выпуска продукции хорошего качества, полного использования всех ресурсов предприятия, всестороннего развития личности в процессе труда. Организация производства - это вид деятельности, осуществляемый на всех уровнях управления - на национальном уровне, в отраслях и регионах, на предприятии.

Организация производства на уровне предприятия охватывает собой следующие виды деятельности:

- выбор, обоснование и непрерывное совершенствование производственной структуры предприятия;

- проектирование, построение и обеспечение взаимоувязанного функционирования всех производственных процессов от разработки продукции до ее поставки потребителю;

- проектирование и осуществление на практике организации подразделений производственной инфраструктуры предприятия;

- обеспечение рационального сочетания всех элементов производства во времени и оптимизация размеров производственных запасов;

- организация труда непосредственных участников производственного процесса как конкретной формы соединения рабочей силы со средствами производства;

- обеспечение сочетания рациональных организационных форм и экономических методов ведения производства.

Сущность организации производства заключается в объединении и обеспечении взаимодействия личных и вещественных факторов производства, установлении взаимосвязей и согласованных действий участников производственного процесса, создании организационных условий для реализации экономических интересов и социальных потребностей работников на производственном предприятии.

В материальном производстве выделяют две стороны: производительные силы и производственные отношения, которые образуют в своем единстве способ производства.

Производительные силы - это силы и средства, участвующие в процессе производства. Производственные отношения - отношения между людьми, возникающие в процессе производства и распределения материальных благ. Функционирование процесса производства обеспечивается на основе его организации.

Под видом производства необходимо понимать организационно-технологическую характеристику производственного процесса, основанную на его специализации, повторяемости и ритмичности (на одном рабочем месте, в масштабе линии, участка, цеха, завода в целом).

Свойственный данному заводу или цеху вид производства во многом предопределяет применяемые здесь методы подготовки, планирования, контроля производства, формы организации труда, особенности технологических процессов.

По уровню специализации и характеру повторения детале-операций, каждое рабочее место может быть отнесено к одному из следующих видов производства:

- массовое;

- серийное;

- единичное.

Рабочие места массового производства специализированы на выполнении одной повторяющейся операции.

Рабочие места серийного производства специализированы на выполнении двух или нескольких закреплённых за ними операций, причём они чередуются в определённой последовательности и таким образом ритмично повторяются через определённые промежутки времени.

Рабочие места единичного производства лишены постоянно закрепленных за ними операций и поэтому загружаются различными работами.

Специализация таких рабочих мест обусловлена только их технологической характеристикой, габаритами обрабатываемых на них изделий. Ритмичное чередование операций здесь отсутствует.

Особенности загрузки отдельных рабочих мест весьма важны, но их ещё недостаточно для характеристики вида производственного процесса в целом. Поскольку последний связан с движением изделий через рабочие места, выполняющие отдельные операции, следует учитывать также формы взаимной связи этих рабочих мест, выражаемые принципами непрерывности и прямоточности.

По степени непрерывности различают:

- прерывное движение изделий в процессе производства;

- непрерывное движение изделий в процессе производства.

Прерывное движение изделий характеризуется межоперационными перерывами, вызванными несогласованностью выполнения операций во времени. В течение этих перерывов происходит накопление изделий между рабочими местами, производятся складские (в частности, комплектовочные) и контрольные работы.

Непрерывное движение изделий находит практическое выражение в непрерывном потоке, отличительной особенностью которого является прохождение изделия через все операции без задержек, вызванных несогласованностью выполнения этих операций во времени. Сочетая особенности загрузки отдельных рабочих мест с формами движения изделий между ними, получают общую классификацию видов производства рисунок 1.1.

Рисунок 1.1 Классификация видов производства

В массовом непрерывно-поточном (неавтоматическом) производстве загрузка каждого рабочего места одной постоянно повторяющейся операцией сочетается с непрерывным движением изделий. Рабочие места размещаются в соответствии с принципом прямоточности в порядке, соответствующем последовательности операций технологического процесса.

В массовом непрерывно-поточном (автоматическом) производстве процесс осуществляется при помощи системы машин-автоматов, объединяемых в поточно-автоматические линии.

В массовом прямоточном производстве каждое рабочее место также загружено только одной операцией, однако непрерывность движения изделий здесь отсутствует, рабочие места размещаются в той последовательности, которая отвечает порядку технологических операций.

Серийное производство характеризуется прикреплением к каждому рабочему месту нескольких операций.

В зависимости от числа операций оно может быть:

- крупносерийным;

- среднесерийным;

- мелкосерийным.

Если для крупносерийного производства характерно прикрепление к рабочим местам небольшого числа операций при регулярном, периодическом их чередовании, то в мелкосерийном производстве, где число операций, выполняемых на отдельных рабочих местах, относительно велико, регулярность чередования, как правило, отсутствует.

В серийном непрерывно-поточном производстве движение изделий непрерывное, а размещение рабочих мест прямоточное.

В этом случае можно провести частичную аналогию с массовым непрерывно-поточным производством: в период работы над каждой данной серией изделия проходят через рабочие места без перерывов.

Однако в отличие от массового непрерывно-поточного производства со свойственным ему длительно устойчивым видом продукции в серийном непрерывно-поточном производстве одна серия изделия сменяет другую, что может сопровождаться переналадкой оборудования на всех рабочих местах.

Серийное непрерывно-поточное производство может быть автоматическим (например, при использовании переналаживаемой автоматической линии) и неавтоматическим.

Серийное простое производство отличается прерывным движением изделий. Партия заготовок или деталей проходит через одну операцию и затем целиком или частями поступает на следующую операцию. В промежутке между смежными операциями она часто лежит в цехе или на складе в ожидании освобождения рабочего места, занятого другой работой.

Для серийного простого производства характерно групповое размещение оборудования. Например, группы токарных, фрезерных, строгальных, протяжных, зуборезных или иных станков создаются и размещаются по признаку технологической однородности.

Серийное прямоточное производство, как и серийное простое, характеризуется прерывным движением изделий, но, в отличие от него, прямоточной планировкой рабочих мест в соответствии с последовательностью операций технологического процесса.

В единичном производстве нет закрепления операций за отдельными рабочими местами; движение изделий в процессе производства прерывное, оборудование размещается, как правило, по групповому признаку.

1.2 Рациональные принципы и формы организации производства

Рациональная организация производственных процессов на предприятиях базируется на следующих принципах:

- специализации и стандартизации;

- прямоточности;

- непрерывности;

- ритмичности;

- автоматичности;

- профилактики.

Принцип специализации и стандартизации.

Специализация представляет собой форму общественного разделения труда, которая, развиваясь планомерно, обуславливает выделение и обособление отраслей, предприятий, цехов, участков, линий и отдельных рабочих мест. Они изготовляют определённую продукцию и потому отличаются особым производственным процессом и кадрами, подготовленными для наиболее успешного его осуществления. Важным фактором, способствующим специализации машиностроительных заводов, является стандартизация. Ограничивая число разновидностей и типов изделий одного эксплуатационного назначения минимально необходимым ассортиментом наиболее совершенных образцов, стандартизация приводит к сужению номенклатуры выпускаемой продукции при значительном увеличении масштаба производства по каждому изделию. Специализация завода во многом определяет внутризаводскую специализацию: чем глубже проведена первая, тем лучше специализированы цехи, участки, линии и рабочие места, тем стабильнее сочетание основных, вспомогательных и обслуживающих процессов в пространстве и во времени. Уровень специализации машиностроительных заводов и их подразделений (вплоть до рабочих мест) всецело зависит от сочетания двух факторов:

- масштаба производства;

- трудоёмкости продукции.

Масштаб производства определяется объёмом работ, вытекающим из плана по выпуску заводом готовой продукции, конструкцией изделий, а также требованиями внутризаводского планирования. Увеличение масштаба производства отдельных видов изделий, узлов, деталей и заготовок во многом зависит от проводимой на заводе стандартизации, которая обеспечивает повторяемость узлов и деталей не только в одном изделии, но и в различных изделиях. Трудоёмкость продукции по мере роста масштабов производства и освоения технологических процессов снижается. При значительных масштабах производства уменьшение трудоёмкости достигается путём внедрения прогрессивных технологических процессов, основанных на использовании механизированного и автоматизированного оборудования, а также специальной оснастки. Большой масштаб производства в механических цехах обеспечивает возможность использования металлорежущих станков-автоматов и полуавтоматов, автоматических станочных линий, специальных, многоинструментальных и других высокопроизводительных станков.

Вывод: при организации производственного процесса нужно всемерно исполнять принцип квалификации и закреплять за любым производственным подразделением, начиная с завода и заканчивая рабочими местами, жестко ограниченную номенклатуру дел, выбранных по показателю их конструктивно-технологической однородности.

Принцип прямоточности.

Принцип прямоточности в организации производственного процесса надлежит понимать как обеспечивание кратчайшего пути прохождения продуктом всех стадий и операций производственного процесса, от пуска в создание исходных материалов, до выхода с завода готовой продукции. Согласно с данным принципом обоюдное размещение построек и сооружений на местности компании, также размещение в них главных цехов должно отвечать притязанию прямоточности производственного процесса: поток материалов, полуфабрикатов и изделий должен быть поступательным и кратчайшим, без встречных и возвратных движений. Потому дополнительные цехи и склады надлежит располагать возможно поближе к обслуживаемым ими главным цехам. Размещение участков и линий в масштабах отдельных цехов, к тому же, должно отвечать очередности производственного процесса.

Вывод: при организации производственного процесса нужно исполнять принцип прямоточности, обеспечивая наименьшие пути прохождения продукта через все стадии и операции производственного процесса.

Принцип непрерывности.

Принцип непрерывности производственного процесса надлежит понимать сначала как ликвидацию или сокращение перерывов в производстве этого определенного продукта. К их числу относятся перерывы межоперационные, внутри операционные и междусменные. Образцом ликвидации или внезапного уменьшения межоперационных перерывов имеет возможность служить постоянное производство, при котором продолжительности отдельных операций так подобраны (синхронизированы), что продукт (болванка, составная часть, узел и так далее) передаётся на последующую операцию немедленно после завершения предыдущей. Большей непрерывностью обладает механическое производство.

Вывод: при организации производственного процесса нужно осуществлять принцип непрерывности имея цель уменьшения продолжительности производственного цикла и увеличения в нем доли времени, затрачиваемого конкретно на исполнение научно-технического процесса.

Принцип ритмичности.

Принцип ритмичности подразумевает выпуск в одинаковые промежутки времени схожих либо растущих количеств продукции и в соответствии с этим повторение через эти промежутки времени производственного процесса на всех его стадиях и операциях. Порядок повторения производственного процесса определяется производственными ритмами:

- ритм выпуска продукции (в конце процесса);

- операционные (промежуточные) ритмы;

- ритм запуска (в начале процесса).

Основным считается ритм выпуска продукции. Он обусловлен планом фирмы на конкретный календарный период. Ритм выпуска может быть продолжительно стабильным лишь если соблюдать условие, когда соблюдаются операционные ритмы на всех рабочих местах. В свою очередь, данное условие может быть удовлетворено при соблюдении ритма запуска, который предусматривает равномерное питание первых операций производственного процесса материалами, болванками, составными частями и так далее. Способы организации ритмичного производства находятся в зависимости от отличительных черт квалификации завода и изготовляемой им продукции. На заводах и в цехах узкой квалификации, с стабильной номенклатурой беспрерывно издаваемой продукции для соблюдения установленного ритма нужно, чтоб за каждый ритм на всех операциях изготовлялось число пригодных заготовок либо составных частей, соответствующее числу издаваемых готовых изделий и обеспечивающее задуманный рост выпуска в плановом периоде. На заводах и в цехах широкой квалификации, со значительной номенклатурой изделий (включая и эпизодически изготовляемые), ритмичность производства поддерживается исполнением одинаковых либо систематически растущих объёмов продукции в одинаковые календарные отрезки времени. Номенклатура изделий в любом отрезке обязана определяться сводным календарным планом исполнения заявок. Отсюда идет, что принцип ритмичности приложим к производству не только лишь циклической, но и эпизодически изготовляемой продукции.

Вывод: при организации производственного процесса нужно жестко блюсти принцип ритмичности, обеспечивая выпуск продукции по графику на базе равномерного хода производства во всех подразделениях фирмы, также оперативной его подготовки и комплексного обслуживания.

Принцип автоматичности.

Данный принцип подразумевает наибольшее исполнение операций производственного процесса автоматически, то есть в отсутствии конкретного участия в нем рабочего или под его наблюдением и контролированием. Потребность автоматизации обоснована, обычно, интенсификацией тех. режимов, увеличением требований к точности обработки, повышением программных заданий, когда механизированные, а тем более ручные операции не имеют возможности обеспечить заданных и повышенных показателей производственного процесса. Принцип автоматичности приложим непосредственно не только лишь к научно-техническому процессу, но и к управлению им, включая работы в сфере тех. подготовки, контролирования, регулировки и профилактики. Высокой эффективностью владеет комплексная автоматизация, которая в наиболее абсолютной мере отвечает всей совокупности осмотренных принципов организации производственного процесса. Совместно с комплексной механизацией комплексная автоматизация считается одним из генеральных направлений технологического прогресса.

Вывод: при проектировании и организации цехов, участков либо рабочих мест нужно производить автоматизацию производственного процесса, достигать на этой базе увеличения производительности и облегчения труда, улучшения качества и понижения себестоимости продукции.

Принцип профилактики.

Данный принцип подразумевает организацию обслуживания новейшей техники, нацеленную на предупреждение ДТП и простоев оборудования, брака продукции либо всех других отклонений от обычного хода производственного процесса. Так к примеру, для настоящего использования автоматических линий нужно организовать планово-предупредительный ремонт оборудования, исключающий вероятность его случайных отказов и аварийных простоев; вовремя по графику снабжать линию инвентарем и заготовками; делать профилактический контроль качества продукции, позволяющий устранить образующиеся отклонения от обычных условий работы автоматической линии до того, как данные отклонения могут привести к браку и прочим утратам.

Вывод: при эксплуатации оборудования в масштабе фирмы, цеха, участка, линии либо рабочего места нужно осуществлять принцип профилактики как обязательное условие высокопроизводительной и действенной работы.

1.3 Определение эффективности организации производства

Эффективность производства - важная высококачественная черта хозяйствования на всех уровнях. Под финансовой эффективностью производства понимается степень применения производственного потенциала, которая выявляется соответствием последствий и издержек общественного производства. Чем выше итог при этих же затратах, чем быстрее он вырастает в расчете на единицу затрат общественно необходимого труда, либо чем меньше затрат на единицу полезного эффекта, тем выше эффективность производства.

Эффективность производства - это признак деятельности производства по распределению и переработке ресурсов с целью производства продуктов.

Эффективность можно измерить через коэффициент - отношение итогов на выходе к ресурсам на входе либо через объёмы выпуска продукции, её номенклатуры. Сущность проблемы увеличения финансовой отдачи производства заключается в том, чтоб на любую единицу трудовых, вещественных и денежных ресурсов достигать существенного роста объёма производств.

Финансовая эффективность - важная социально-экономическая группа, для которой свойственны характеристики динамичности и историчности. Эффективность производственной деятельности присуща разному уровню развития производительных сил любой общественной формации. На всех этапах исторического становления общество постоянно заинтересовывал вопрос: стоимостью каких затрат и ресурсов достигается окончательный производственный результат. Следовательно, начальная модель количественной оценки эффективности представляет из себя соответствие меж финансовыми результатами и затратами, и ресурсами. Максимизация окончательных результатов с единицы издержек и ресурсов либо минимизация издержек и ресурсов на единицу конечного результата - такова изначальная задача общества, трудового коллектива, отдельной личности (сотрудника). Данная задача, метод ее достижения, пути и запасы увеличения финансовой производительности (их систематизация и количественная оценка)

Начальные принципы измерения эффективности производства для всех общественных формаций аналогичны. Непременно, есть и отличия, обусловленные местом, временем и фактическим предназначением определенного способа измерения, в итоге - характером финансовых взаимоотношений, таких как организацией управления экономикой. Для оценки и анализа финансовой эффективности производства используются дифференцированные и обобщающие показатели эффективности. Эффективность применения какого-либо одного вида издержек и ресурсов выражается в системе дифференцированных характеристик производительности. К ним относятся: производительность труда либо трудоёмкость, материалоотдача либо материалоёмкость продукции, фондоотдача либо фондоёмкость, капиталоотдача либо капиталоёмкость. Дифференцированные характеристики производительности рассчитываются как отношение выпуска продукции к отдельным видам издержек либо ресурсов или напротив - издержек или ресурсов к выпуску продукции.

Для оценки финансовой производительности в целом по республике, району, предприятию используются обобщающие (всеохватывающие, интегральные) характеристики эффективности. Данные характеристики позволяют наиболее полно и во взаимосвязи учитывать почти все причины и составляющие, которые влияют на уровень и динамику эффективности. В базе формирования обобщающих характеристик присутствуют 2 условия: учёт окончательного, высококачественного эффекта и отражения общей величины издержек и ресурсов (к примеру, потери производства и обращения, суммарная величина производственных фондов).

К главным обобщающим признакам экономической производительности относятся последующие: национальный заработок (НД), валовый национальный продукт (ВНП) на душу народонаселения; производительность общественного труда, коэффициент единой эффективности, издержки на рубль товарной продукции, прибыль, рентабельность производства и рентабельность продукции. Основным обобщающим аспектом финансовой отдачи общественного производства служит уровень производительности общественного труда.

Производительность общественного труда измеряется отношением сделанного национального заработка к средней численности тружеников, занимающихся в секторах экономики материального производства. Важными признаками финансовой эффективности общественного производства служат трудозатратность, материалоемкость, капиталоемкость и фондоемкость.

Одним из характеристик финансовой эффективности производства считается трудозатратность продукции - величина, обратная признаку производительности живого труда, определяется как отношение численности труда, потраченного в области вещественного производства, к единому объему сделанной продукции:

t = T/Q (1)

T - количество труда, затраченного в сфере материального производства;

Q - общий объем произведенной продукции (как правило валовой продукции).

Материалоемкость общественного продукта исчисляется как отношение затрат сырья, материалов, топлива, энергии и других предметов труда к валовому общественному продукту. Материалоемкость продукции отрасли (объединения, предприятия) определяется как отношение материальных затрат к общему объему произведенной продукции:

m = M/Q, (2)

где m - уровень материалоемкости продукции;

M - общий объем материальных затрат на производство продукции в стоимостном выражении;

Q - общий объем произведенной продукции (как правило валовой).

Показатель капиталоемкости продукции показывает отношение величины капитальных вложений к определяемому ими приросту объема выпускаемой продукции:

KQ = K / Q , (3)

где KQ - капиталоемкость продукции;

K - общий объем капитальных вложений;

Q - прирост объема выпускаемой продукции.

Фондоемкость продукции исчисляется как отношение средней стоимости основных производственных фондов предприятия к общему объему произведенной продукции:

f = F/Q , (4)

где f - фондоемкость продукции;

F - средняя стоимость основных производственных фондов предприятия;

Q - общий объем произведенной продукции (как правило, валовой продукции).

В народном хозяйстве, в ее отдельных отраслях, например, в промышленности, широко применяется показатель фондоотдачи, обратный показателю фондоемкости:

Fотд=Q/F (5)

К дифференцированным показателям эффективности относятся также показатели, характеризующие относительную экономию отдельного вида затрат и ресурсов. Так, относительная экономия живого труда (относительное высвобождение численности работников (Эт)) определяется по формуле:

Эт = ЧбКп-Чо, (6)

где Чб- численность работников предприятия в базисном периоде;

Кп - индекс роста производства продукции, работ или услуг;

Чо - численность работников в плановом или отчётном периоде.

По такой же методике определяется и относительная экономия материальных затрат, производственных фондов.

Для оценки эффективности капитальных вложений (инвестиций) в расширенное воспроизводство производственных фондов и новую технику рассчитываются показатели рентабельности инвестиций (капитальных вложений)- (Ри) и срока их окупаемости (Т):

Ри = П/Кв; Т = Кв/П, (7)

где П - годовой прирост чистой прибыли в результате реализации капитальных вложений;

Кв - капитальные вложения в соответствующие технические и организационные мероприятия.

Рентабельность капитальных вложений характеризует размер прироста чистой прибыли на 1 рубль капитальных вложений в мероприятие, срок окупаемости - период времени, в течение которого капитальные вложения компенсируются, перекроются годовым приростом чистой прибыли. Коэффициент рентабельности капитальных вложений в целях обоснования их экономической целесообразности сопоставляется с банковским процентом по долгосрочным депозитам.

В планировании и проектировании общая экономическая эффективность определяется как отношение эффекта к капитальным вложениям, а сравнительная - как отношение разности текущих затрат к разности капитальных вложений по вариантам. При этом общая и сравнительная экономическая эффективность дополняют друг друга.

По народнохозяйственным комплексам , отдельным отраслям, а также формам воспроизводства основных фондов общая экономическая эффективность затрат рассчитывается как отношение прироста прибыли или хозрасчетного дохода (П) к капитальным вложениям К:

Э = П/К (8)

По вновь строящимся цехам, предприятиям и отдельным мероприятиям показатель эффективности Эп определяется как отношение планируемой прибыли к кап. вложениям (сметной стоимости):

Эп = (Ц - С) / К (9)

где К - полная стоимость строящегося объекта;

Ц - годовой выпуск продукции в оптовых ценах предприятия;

С - издержки производства годового выпуска продукции после полного осуществления строительства и освоения введенных мощностей .

При сопоставлении вариантов хозяйственных и технических решений, размещения предприятий и их комплексов, строительства новых или реконструкция старых предприятий и т.п. рассчитывается сравнительная экономическая эффективность затрат.



2. Анализ организации производства в ЗАО "Ростов-Лада"

2.1 Технико-экономическая характеристика предприятия

Волгодонская станция технического обслуживания легкового автотранспорта (СТОЛА) функционирует с 1971 года как филиал объединения "Ростовоблавтотехобслуживание". Организационно-правовая форма деятельности предприятия на тот момент- ОАО "Ростов-Лада".В1991 году фирма была преобразована в закрытое акционерное общество, оставаясь по-прежнему структурным подразделением.

Согласно решению № 403/12 от 11.11.98 СТОЛА приобретает хозяйственную самостоятельность, изменяя свое наименование- ЗАО "Ростов-Лада". Учредителем предприятия является трудовой коллектив. Количество акционеров-16. Форма собственности - частная. Фирма действует на основании Устава и Учредительного договора.

ЗАО "Ростов-Лада" располагается по следующему юридическому адресу: Ростовская область, г. Волгодонск, ул. Шлюзовая,5. Основным видом деятельности предприятия является оказание услуг населению, предприятиям и организациям. Кроме того, СТОЛА осуществляет торгово-закупочную деятельность посредством принадлежащего ей магазина "Автозапчасти", где ведется, как правило, розничная торговля.

Производственная структура управления представлена на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 Производственная структура ЗАО "Ростов-Лада"

В настоящее время в состав основного производства СТОЛА входит три цеха- цех технического обслуживания, цех кузовных работ, цех замены и ремонта агрегатов, узлов и систем.

1. Цех технического обслуживания оказывает следующие виды услуг:

- моечно-уборочные работы;

- контрольно-диагностические работы;

- регулировочные работы;

- шиномонтажные и шиноремонтные работы.

2. Цех замены и ремонта агрегатов, узлов и систем осуществляет:

- ремонт двигателя;

- ремонт электрооборудования, освещения;

- ремонт системы питания и охлаждения;

- ремонт сцепления и коробки передач;

- ремонт подвески, рулевого управления;

- регулировка и ремонт тормозной системы.

3. В цехе кузовных работ проводят:

- окраска;

- рихтовка;

- сварочные работы;

- монтаж и демонтаж легкового автотраспорта.

К вспомогательному производству относится хозяйственно-строительный участок, исполняющий токарные, электрослесарные и др виды дел. Подсобное производство включает автогараж и склад. Все структурные подразделения фирмы сосредоточены по 1 юридическому адресу.

Организационная структура управления ЗАО "Ростов-Лада" считается линейно-функциональной. В руководстве гендиректора СТОЛА находится главный бухгалтер, главный инженер, зам. начальника по менеджменту и снабжению, также начальник отдела кадров. Структура управления представлена на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 Организационная структура ЗАО "Ростов-Лада"

2.2 Анализ организации производства

Для оценки производительности организации производства в ЗАО "Ростов-Лада" и определения его значения нужно сначала избрать методологию исполнения этой работы. В текущее время не существует общей методологии для анализа состояния организации производства.

В связи с этим главной задачей считается выбор характеристик для оценки эффективности организации производства, также определение их уровня, который так же обязан отображать степень соотношения практического состояния организации производства требуемому: по мотивированным задачам, образовавшимся условиям работы фирмы. Организация производственных действий основывается на явных принципах, основные из которых следующие:

- ритмичность;

- непрерывность;

- пропорциональность.

Организация производства на предприятии базирована на соблюдении необходимых соотношений во времени и месте меж всеми деталями производственного процесса, высокий уровень организации, которых обязан гарантировать достаточность, оперативность и качество исполнения работ.

Любое из перечисленных требований может быть охарактеризовано явными признаками, которые для оценки организационного значения обязаны рассматриваться в виде системы.

Достаточность исполнения дел быть может оценена последующими признаками:

1) Коэффициент пропорциональности.

Кпр= Мmin/Ммax, (10)

где Мmin- минимальная пропускная способность;

Мmax- максимальная пропускная способность

Пропорциональность- равная относительная пропускная способность всех производственных структурных подразделений предприятия. Пропускная способность всех вспомогательных структурных подразделений предприятия должна соответствовать таковой основных подразделений и обеспечивать бесперебойную и ритмичную работу предприятия. Для ЗАО "Ростов-Лада" Кпр=0,7.

Коэффициент достаточности.

Кд=Vвып/Vпр, (11)

где Vвып- фактически выполненный объем работ;

Vпр- потребный объем работ.

Данный коэффициент показывает насколько выполняется потребный объем работ. Кд за 2014 г. по предприятию равен 0,9.

Коэффициент использования производственной мощности.

Ким=Vпл/ПМ, (12)

где Vпл- плановый объем целевых работ;

ПМ-производственная мощность.

Производственная мощность ЗАО "Ростов-Лада" характеризуется способностью предприятия выполнить максимально возможный объем работ за установленный период. Для предприятия Ким=0,906, это говорит о том, что производственная мощность предприятия недоиспользуется.

Коэффициент обеспеченности созданными мощностями.

Коб=Vпр/ПМ, , (13)

где Vпр- потребный объем работ;

ПМ- производственная мощность (максимально возможный годовой

объем производства)

Данный коэффициент указывает на обеспеченность предприятия производственными мощностями для выполнения потребного объема работ. Если Коб<1, то это означает, что предприятие имеет резервы производственной мощности, а если Коб>1, значит потребность объема работ не обеспечена производственной мощностью, а если Коб=1, следовательно потребный объем работ обеспечен производственной мощностью предприятия. Коб для ЗАО "Ростов-Лада" равен 0,8 т.е. предприятие имеет резервы производственной мощности.

Своевременность выполнения работ предприятия может быть охарактеризована следующими показателями:

Коэффициент ритмичности

Кр=SVев/SVсов, , (14)

где Vев- объем работ осуществляемый в единицу времени;

Vсов- совокупный объем работ.

Ритмичность- это принцип рациональной организации процессов, характеризующий равномерность их выполнения во времени. Она зависит от ряда факторов, некоторые из которых обусловлены внешними причинами. Однако в некоторых случаях ритмичность снижается за счет причин вызванных деятельностью самого предприятия (например, выход из строя техники, отсутствие квалифицированных кадров и др.).

Так для предприятия Кр=0,81.

2) Коэффициент непрерывности.

Непрерывность - принцип рациональной организации производственных процессов определенный отношением рабочего времени к общей продолжительности процесса.

Кнепр=Траб/Тц, , (15)

где Траб- продолжительность рабочего времени;

Тц- календарное время работы.

Непрерывность означает, что предмет труда должен испытывать воздействие со стороны средств труда настолько непрерывно насколько это позволяет специфика производства. Оценивается непрерывность производства путем исследования календарного фонда времени.

Кнепр для предприятия равен 0,7.

Коэффициент распределения объема работ во времени

Кр.р=Vед.в/Vсовок x N, (16)

где Vед.в -объем производства в единицу времени;

Vсовок- совокупный (плановый) объем работ;

N-период времени.

Данный коэффициент указывает на то, насколько равномерно распределен объем той или иной работы во времени, что в конечном итоге влияет на своевременное и качественное ее выполнение. Кр.р=0,72.

Коэффициент использования совокупного рабочего времени

Краб.вр.=Tф/Тпот, , (17)

где Тфр- фактически отработанное время;

Тпот- потенциальное время работы.

Коэффициент использования совокупного рабочего времени позволяет определить потери рабочего времени в связи с нерациональной организацией производства. Повысить эффективность использования рабочего времени возможно путем выявления причин простоев и их устранения, своевременным проведением ремонтов оборудования и др. Краб.вр для предприятия равен 0,805.

Существующая практика показала, что анализ уровня организации производства с помощью вышеприведенной системы показателей не дает исчерпывающей информации о реальном положении в области организации производства на предприятии. Поэтому предлагается дополнительно рассмотреть технико-экономические показатели предприятия и факторы влияющие на их изменение, а также провести анализ использования основных фондов с помощью следующих коэффициентов:

Коэффициент износа основных фондов.

Кизн=И/Фк.г, , (18)

где И-годовая сумма износа ОФ;

Фк.г-основные фонды на конец года.

Коэффициент обновления основных фондов.

Ко=Фн/Фк.г, , (19)

где Фн- ввод новых основных фондов.

Коэффициент годности основных фондов.

Кг=Фост/Фн.г, , (20)

где Фост- остаточная стоимость основных фондов.

Коэффициент выбытия основных фондов.

Кв=Фвыб/Фн.г, , (21)

где Фвыб- выбытие основных фондов.

Приведенные характеристики в комплексе позволяют оценить уровень применения главных производственных фондов. Значения характеристик для оценки ОПФ ЗАО "Ростов-Лада" приведены в таблице 2.3.

Полученные значения характеристик применяемых для оценки производительности организации производства нужно сопоставить с нормативными, которые служат образцом при количественной оценке характеристик. Сравнение этих характеристик позволяет найти уровень организации производства на конкретном предприятии и способности повышения его эффективности методом проведения комплекса мероприятий (таблица 2.1).

Таблица 2.1 Показатели для оценки уровня организации производства

Показатель	Обозначение	Оптимальная величина	Расчетная величина
1	2	3	4
1. Коэффициент пропорциональности;	Кпр	1	0,7
2. Коэффициент достаточности;	Кд	1	0,9
3. Коэффициент использования производственной мощности;	Ким	1	0,906
4. Коэффициент обеспеченности созданными мощностями;	Коб	1	0,8
5. Коэффициент ритмичности;	Кр	1	0,81
6. Коэффициент непрерывности	Кнепр	1	0,7
7. Коэффициент распределения объема работ во времени;	Кр.р	1	0,72
8. Коэффициент использования совокупного рабочего времени;	Краб.вр	1	0,805
9. Коэффициент износа основных фондов;	Кизн	-	0,42
10. Коэффициент обновления основных фондов;	Ко	-	0,55
11. Коэффициент годности основных фондов;	Кг	-	0,58
12. Коэффициент выбытия основных фондов;	Кв	-	0,6
13. Обобщающий показатель качества;	Пк	10	6
16. Затраты на подготовительные работы (тыс. руб.);	-	450231	466800
18. Затраты на оплату труда (тыс. руб);	--	482311	482311

Таким образом на основе рассчитанных коэффициентов можно сделать следующие выводы:

- Производственные мощности ЗАО "Ростов-Лада" используются не полностью в результате влияния, как внешних так и внутренних факторов.

- Объемы работ, выполняемые предприятия распределены, по периодам и между структурными подразделениями предприятия, неравномерно;

- Основные производственные фонды предприятия постепенно обновляются, но все же уровень их износа остается довольно высоким;

Анализ уровня организации производства в ЗАО "Ростов-Лада" показал необходимость проведения мероприятий направленных на повышение эффективности производства и снижение затрат.



3. Пути совершенствования организации производства

3.1 Основные аспекты организации производства

Анализ работы ЗАО "Ростов-Лада" продемонстрировал, что в деятельности компании имеется значимые запасы характеристик для совершенствования как технико-экономических характеристик, так и улучшения обслуживания клиентов.

Имея цель применения обнаруженных запасов в этой курсовой работе предполагается введение последующих организационно-технических мероприятий:

- совершенствование деятельности за счет технологического обоснования;

- рационализация функций управления;

- применение прогрессивных информационных технологий;

- регулирование социально-трудовых отношений на предприятии;

Исследование работы ЗАО продемонстрировало необходимость улучшения применяемой модели маркетинга в масштабах максимального ее приближения к модели организации как коллектива, построенного на принципе разделения труда.

В этой модели важным моментом производительности считается человек. Увеличение производительности организации осуществляется с помощью улучшения ее человеческих ресурсов. Основная задача менеджеров при всем этом состоит в управлении персоналом.

Организационная структура, используемая на ЗАО (линейно-функциональная) с учетом объемов фирмы и специфичности работы считается хорошей среди обилия текстур управления. Но, в управленческой команде отсутствует штатная единица, занятая конкретно персоналом, так как управление человеческими ресурсами не имеет возможности ограничиваться отделом кадров.

В масштабах этой проблемы в виду недоступности у фирмы средств для расширения штата целенаправленно возложить на кого-то из управляющих функцию управления персоналом (к примеру, на заместителя начальника по сбыту и снабжению). Не так просто на предприятии обстоят дела и с управлением деньгами, т. к. этим вопросом не считая бухгалтерии не занимается никто. Помимо всего этого, экономическая политика сводится только к учету, тогда как в текущее время, в критериях жесткой рыночной конкурентной борьбе ни одно предприятие не имеет возможности вынести все тяготы без действенной системы управления деньгами, направленной на достижение стратегических и тактических целей и задач.

Таким образом, совладать с одной из главных проблем компании - неплатежеспособностью - позволит рационализация функций управления, а конкретно, возложение обязательств заместителя начальника по финансам на кого-то из сотрудников бухгалтерии (а виду, опять-таки, ограниченных возможностей расширения штата). Информационные технологии (ИТ) - за сочетание операций, реализующих функции сбора, получения, накопления, сохранения, обработки, анализа и передачи информации в организованной текстуре с использованием средств вычислительной техники, или, иначе говоря, совокупность действий циркулироваНИЯ и переработки информации и описание данных действий. На выбор какого-нибудь метода обработки данных в маркетинговых информационных системах (МИС) оказывает влияние много причин, связанных как с лично объектом управления, так и с управляющей системой.

В целях улучшения социально-трудовых взаимоотношений как основы модели маркетинга как коллектива, построенного на принципе разделения труда нужно:

1. Исследование средств для увеличения оплаты труда трудящихся, так как невысокая зарплата, не обеспечивающая прожиточный минимум, не может служить значимым мотивационным моментом для стремления трудящихся к увеличению производительности собственного труда. При определении уровня зарплаты рекомендовано сравнивать со средним уровнем по стране, ареалу, области, городу, а также сектору экономики.

2. Улучшение системы мотивации средством расширения роли трудящихся в управлении и принадлежности, развития инициативы, обогащения познаниями, делегирования ответственности. Отказ от узкой квалификации, расширение функций трудящихся, предоставление им свежих заданий даст возможность увеличить гибкость мотивационной системы.

3. Отказ от малых инвестиций в человеческие ресурсы, переобучение сотрудников, повышение квалификации, т. к. исключительно высококвалифицированная рабочая сила имеет возможность считаться тем важным моментом производительности, на который опирается модель, построенная на базе школы "человеческих взаимоотношений" и "поведенческих наук".

4. Улучшение коллективного договора компании как инструмента согласования интересов сотрудников и администрации:

5. Закрепление позиций профсоюзной организации. Профсоюз фирмы как представитель интересов сотрудников обязан защищать перед нанимателем право на роль в принятии решений, дотрагивающихся каких-либо организационно-технических преобразований, в особенности данное касается высвобождения рабочей силы, разрешения трудовых споров.

3.2 Определение экономического эффекта

Экономический эффект от внедрения организационно-технических мероприятий определяется по формуле (22):

Э_Т=Р_Т-З_Т, (22)

где Р_Т - стоимостная оценка результатов за расчетный период;

З_Т - стоимостная оценка затрат на осуществление мероприятий за расчетный период.

Определим экономический эффект от условного высвобождения персонала ЗАО "Ростов-Лада" на 2014 год:

Стоимостная оценка результатов определяется по формуле (23):

, (23)

где - прирост объема реализации услуг;

- экономия по заработной плате;

- дисконтный множитель.

, (24)

где Е_р - норма рентабельности (10%);

t - номер года расчетного периода.

Для расчетного периода в один год дисконтный множитель составит:

Результатом условного высвобождения рабочих является рост производительности труда, а, следовательно, объема реализации услуг. Экономия по фонду заработной платы в результате внедрения данного мероприятия, в соответствии с проведенными расчетами, не произойдет.

Определим прирост объема реализации услуг в 2014 году в соответствии с формулой (25):

, (25)

где - объем реализации в базисном году;

b - процент роста производительности труда, %.

т. р.

Таким образом, стоимостная оценка результата на 2014 год составит:

Р_т=562,691*0,9091=511,542 т. р.

Стоимостная оценка затрат определяется по формуле (26):

, (26)

где И_t - годовые текущие издержки; К_t - единовременные затраты, т. р.

Годовыми текущими издержками по условному высвобождению персонала является рост себестоимости услуг, вызванный ростом объема реализации, по статьям переменных расходов. Таким образом, текущие издержки составляют 3368,73-2948,1=420,63 т. р.

С учетом дисконтного множителя: И_t=420,63*09091=382,395 т. р.

Единовременными затратами на внедрение организационно-технических мероприятий на ЗАО "Ростов-Лада" будут затраты на инновационную деятельность в размере 40 т. р. С учетом дисконтирования:

К_t=40*0,9091=36,364 т. р.

Стоимостная оценка затрат составит:

З_т=382,395+36,364=418,759 т. р.

Таким образом, экономический эффект от внедрения мероприятий составит:

Э_т=511,542-418,759=92,783 т. р.

Определим внутреннюю норму эффективности согласно формуле (27):

е =, (27)

где Е_Н - нормативный коэффициент нормативности капитальных вложений (Е_Н=0,1).

е =



Заключение

В процессе выполнения курсовой работы изучены как фактические, так и теоретические механизмы увеличения эффективности управления производством.

Установлено, что прогрессивный период становления экономики в Рф характеризуется целым комплексом проблем, препятствующих компаниям области деятельности полностью реализовывать собственный финансовый потенциал.

Потому анализ работы ЗАО "Ростов-Лада" был ориентирован сначала на изыскание внутренних способностей фирмы. Анализ носил комплексный характер, что позволило не только лишь установить динамику главных технико-экономических характеристик производственно-хозяйственной работы, но обнаружить главные предпосылки сложившихся направленностей. Детализированный анализ разных сторон работы компании позволил установить вероятные направления ее совершенствования.

Данные направления и обусловили характер событий технико-организационного проекта, рекомендации по их введению. Данные события включат усовершенствованный научно-технический расчет процесса, регулировку социально-трудовых взаимоотношений, реорганизацию функций управления, также внедрение современных информационных технологий.

Заключительное мероприятие имеет в особенности принципиальное значение применительно к данной курсовой работе, так как это и позволяет очень уменьшить время на эффективное обслуживание клиентов и обеспечить ему самые большие удобства в использовании услугой.

Эффективность производства - важная качественная черта хозяйствования на всех уровнях. Под финансовой эффективностью производства понимается степень применения производственного потенциала, коя выявляется соответствием итогов и издержек общественного производства. Чем выше итог при таких же затратах, чем быстрее он вырастает в расчете на единицу затрат социально нужного труда, или чем менее затрат на единицу положительного эффекта, тем выше эффективность производства. Обобщающим аспектом финансовой производительности общественного производства служит уровень производительности общественного труда.

В настоящей работе изучены способы и практика расчетов характеристик эффективности производства фирмы. Здесь, даются свойства показателей эффективности производства, которые нужно использовать при оценке эффективности производства компании.



Список используемых источников

1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы.- М.:Инфра-М, 2013.- 58 с.

2. Барановского А.И., Н.Н. Кожевникова, Н.В. Пирадовой "Экономика промышленности" в трех томах. Том 1 "Общие вопросы экономики".- М.:Наука, 2013.- 225 с.

3. Богдановская Л.А., Г.Г. Виноградов, О.Ф. Мигун. Анализ хозяйственной деятельности.- М.: Высшая школа, 2014. 114 с.

4. Бондарь И.К. Производительность труда: вопросы теории и практики.- М.: "Вершина", 2013. 211 с.

5. Волков О.И. Экономика предприятия.М.:.Экономика. 2012. С.21

6. Ворст И., Ревентлау П. Экономика фирмы.- М.: "Эксмо-Пресс", 2013. 96 с..

7. Горфинкель В.Я, Е.М. Купрякова. "Экономика предприятия".- М.:Инфра-М, 2012. 111 с.

8. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия.- М.: "Дрофа", 2014. 44 с.

9. Гурьянов С.Х., Поляков И. А., Ремизов К.С. Справочник экономиста по труду.- М.: "Эксмо-Пресс", 2012. 82 с.

10. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия.- М.; "Евразия", 2014. 85 с.

11. Катаев Л.Ф., Н.Ф. Бердичевская, И.А. Кашкирова, М.В. Попова. Экономика предприятия: Учебно-методическое пособие.- М.: Высшая школа, 2013. 55с.

12. Корогодин И. Т. Качество труда: содержание, проблемы роста.- М.:. "Инфра-М", 2012. 43 с.

13. Кравченко Л.И. Анализ хозяйственной деятельности в торговле.-М.:Инфра-М, 2014. 48 с.

14. Кузьмин С.А. Рыночная экономика и труд.- М.: "Инфра-М",2014. 123 с.

15. Куксов А. Планирование деятельности предприятия.- М.: "Азбука", 2013. 69 с.

...