Особенности расчета полной себестоимости на предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Особенности расчета полной себестоимости на предприятии

Содержание

Введение

1. Теоретические основы определения себестоимости продукции на предприятии

1.1 Себестоимость продукции, сущность и значение

1.2 Группировка затрат на производство и реализацию продукции

1.3 Пути снижения себестоимости продукции на предприятии

2. Особенности расчета полной себестоимости изделия «Втулка» на механическом участке

2.1 Расчет переменных издержек на изготовление изделия «Втулка»

2.2 Расчет условно постоянных затрат на изготовление «Втулки»

Заключение

Приложение

Введение

Экономические реформы, происходящие в России, привели к изменениям условий работы как всего народного хозяйства, так и отдельных отраслей экономики и предприятий. К числу важнейших изменений такого рода относится переход к свободному образованию цен, реальное возникновение конкуренции на рынках, значительное сокращение государственной поддержки предприятий, нестабильность экономической ситуации и другие. Изменения экономических условий деятельности предприятий и отраслей экономики требуют от них адаптации, поставив на одно из первых мест задачу наиболее экономически обоснованного поведения на рынке. Однако традиционно используемые в отечественной и зарубежной практике методы расчета себестоимости производимой продукции не в полной мере отвечали успешному решению данной задачи.

Затраты на маркетинг доставляют руководству компаний немало хлопот. Как просчитать эффективность данных затрат, их реальную отдачу?

Многие авторы выдвигают тезис о том, что маркетинговый процесс в большинстве случаев реализуется через отдельные мероприятия, которые могут осуществляться как последовательно, в соответствии со схемой разработки и внедрения, так и параллельно, то есть независимо друг от друга. Но кроме мероприятий сбыта есть еще оборудование, мебель, инвентарь, потребляемая электроэнергия, тепло и т.д - все это тоже затраты. Затраты на маркетинг- это совокупность расходов, необходимых для осуществления маркетинговой деятельности и маркетинговых мероприятий по формированию и воспроизводству спроса на товар и услуги. Обязательными формами стратегического плана сбыта являются таблицы доходности и прибыльности по сегментам рынка, на которых действует компания. Такие формы являются также стандартными в международном бухгалтерском учете. Это означает, что соответствующим образом должен быть организован управленческий учет на предприятии. Как правило, российские предприятия укрывают часть расходов на маркетинг: многие средства массовой информации имеют схемы обхода налогов, следовательно, это затрудняет отслеживания затрат на маркетинг и доходов от сбытовой деятельности и продвижения продаж. себестоимость издержка продукция

Кроме того, на российских предприятиях основной метод учета - затратный, при котором базой является единица проданной продукции, то есть практически все непрямые затраты на маркетинг списываются на продукты. Планируемая прибыль обычно рассчитывается как процент от полной себестоимости, которая в свою очередь определяется как процент от прямых расходов на оплату труда или от производственной себестоимости. На практике очень многие фирмы представляют себе, какая часть общих косвенных затрат реально уходит на конкретный товар, территорию или целевую группу потребителей ( сегменты рынка ) . Это происходит из-за неясности при отнесении определенных видов издержек. Например, затраты на упаковку можно с одинаковой обоснованностью отнести к затратам на продвижение, сбыт или производство продукции.

Эффективность сбытовой деятельности рассматривается как отношение дополнительной прибыли, полученной в результате проведения маркетинговых мероприятий, к затратам на эти мероприятия. Для целей контроллинга сбытовой деятельности можно рассматривать результативность маркетинговых мероприятий скорее как величину качественную, а не количественную. Прибыль может быть получена за счет повышения цены. При растущем рынке возможно даже некоторое увеличение объема продаж, однако доля рынка может быть потеряна, предприятие же при этом подозревает или недооценивает данный факт.

1. Теоретические основы определения себестоимости продукции на предприятии

Себестоимость продукции представляет выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции.

Себестоимость продукции является не только важнейшей экономической категорией, но и качественным показателем, так как она характеризует уровень использования всех ресурсов ( переменного и постоянного капитала ), находящихся в распоряжении предприятия.

Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд функций:

1. Служит основой для учета и контроля за уровнем затрат на выпуск и реализацию продукции;

2. Является базой для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;

3. Представляет неотъемлемый элемент экономического обоснования управленческих и инвестиционных решений предприятия;

4. Отражает эффективность использования ресурсов, результаты внедрения новой техники и технологии, совершенствования системы организации и управления производством.

Главное сущностное содержание себестоимости заключается в том, что этот показатель отвечает на вопрос, во сколько же обошлось предприятию производство товара и продвижение его до потребителя. При этом товар понимается в широком смысле- это и продукция, и услуги, и работы, и извлечение выгоды из правообладания активами. Важнейшей особенностью себестоимости является то, что она носит объективный характер, то есть не зависит от такого рода обстоятельств, как наличие или отсутствие нормативных документов по ее регулированию, желание или возможность ее исчисления бухгалтерскими службами бизнеса. В рыночной экономике роль и значение себестоимости продукции для предприятия резко возрастают. С экономических и социальных позиций значение снижения себестоимости продукции для предприятия заключается в следующем:

1. В увеличении прибыли остающейся в распоряжении предприятия, а следовательно, в появлении возможности не только в простом, но и в расширенном воспроизводстве;

2. В появлении большей возможности для материального стимулирования работников и решение многих социальных проблем коллектива предприятия;

3. В улучшении финансового состояния предприятия и снижение степени риска банкротства;

4. В Возможности снижения продажной цены на свою продукцию, что позволяет в значительной мере повысить конкурентоспособность продукции и увеличить объем продаж;

5. В снижении себестоимости продукции в акционерных обществах, что является хорошей предпосылкой для выплаты девидендов и повешения их уровня;

Себестоимость продукции является одним из основных факторов формирования прибыли. Если она повысилась, то при остальных равных условиях размер прибыли за этот период обязательно уменьшится за счет этого фактора на такую же величину. Чем меньше себестоимость, тем больше прибыль, и наоборот.

Калькулирование себестоимости продукции является объективно необходимым процессом при управлении производством.

Функционировавшие раньше калькуляционные системы преследовали одну цель- оценить запасы готовой продукции и полуфабрикатов собственного производства, что необходимо для внутрипроизводственных целей и для составления внешней отчетности, а также для многих управленческих решений. Современное калькулирование лежит в основе оценки выполнения принятого предприятием или центром ответственности плана. Оно необходимо для анализа причин отклонения от плановых заданий по себестоимости.

1.1 Себестоимость продукции, сущность и значение

Себестоимость продукции представляет выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию продукции (работ, услуг).

Себестоимость продукции является не только важнейшей экономической категорией, но и качественным показателем, так как она характеризует уровень использования всех ресурсов (переменного и постоянного капитала), находящихся в распоряжении предприятия. Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:

* учет и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;

* база для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;

* экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;

* определение оптимальных размеров предприятия;

* экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др.

Различают следующие виды себестоимости: цеховая, производственная и полная.

Цеховая себестоимость представляет собой затраты цеха, связанные с производством продукции.

Производственная себестоимость помимо затрат цехов включает общепроизводственные и общехозяйственные расходы.

Полная себестоимость отражает все затраты на производство и реализацию продукции, слагается из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов (расходы на тару и упаковку, транспортировку продукции, прочие расходы).

Различают индивидуальную и среднеотраслевую себестоимость.

Индивидуальная себестоимость обусловливается конкретными условиями, в которых действует то или другое предприятие.

Среднеотраслевая себестоимость определяется как средневзвешенная величина и характеризует средние затраты на единицу продукции по отрасли, поэтому она находится ближе к общественно необходимым затратам труда.

Удельная себестоимость определяется при многовариантной проработке технических задач. Например, при проектировании новой машины над ее конструкцией одновременно могут работать несколько групп конкурентов, каждая группа даст свое техническое решение, которое может отличаться и техническими и экономическими параметрами:

Суд=Ci/Пi

Ci - себестоимость одной машины

Пi - производительность 1 машины.

Снижение себестоимости продукции дает большой эффект производителю, т.к составляет основу увеличения прибыли, следовательно, увеличения поступлений в бюджет соответствующего уровня через налог на прибыль. У предприятия появляется больше средств для решения вопросов финансирования по развитию производственной технической базы и для решения социальных вопросов.

В условиях перехода к рыночной экономике роль и значение себестоимости продукции для предприятия резко возрастают. С экономических и социальных позиций значение снижения себестоимости продукции для предприятия заключается в следующем:

* в увеличении прибыли, остающейся в распоряжении предприятия, а следовательно, в появлении возможности не только в простом, но и расширенном воспроизводстве;

* в появлении большей возможности для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива предприятия

1.2 Группировка затрат на производство и реализацию продукции

В последние годы наблюдается тенденция увеличения затрат, относимых на себестоимость продукции. Сейчас на нее относят некоторые налоги, сборы, отчисления во внебюджетные фонды, расходы на рекламу, представительские расходы miry за подготовку и переподготовку кадров Поэтому при формировании издержек нужна расширенная классификация и группировка затрат.

В зависимости от экономического содержания издержек их группируют по составу, по экономическим элементам, показывающим, какие затраты несет предприятие. Эта группировка регламентируется положением о составе затрат, в котором дается перечень элементов затрат и расшифровка содержания каждого из них. Данная группировка стандартизирована, наиболее четкая, используется в финансовой отчетности, проверяется налоговыми инспекциями.

Каждый элемент затрат характеризуется однородностью экономического содержания. Выделяют материальные затраты (за вычетом возвратных отходов), затраты на оплату труда, отчисления на социальные нужды, амортизацию основных фондов, прочие затраты. Отдельные элементы не могут разделяться на составные части, так как используются для определения объема материальных, трудовых и финансовых ресурсов на производственную программу предприятия.

Деление затрат по экономическим элементам позволяет разделить затраты живого и овеществленного труда, поэтому эта группировка имеет макроэкономическое значение для оценки финансовых результатов работы предприятия, для налоговых инспекций, инспекторов внебюджетных фондов.

Но группировка по элементам не может удовлетворить потребности предприятия в информации о затратах по целевому назначению, месту возникновения, по калькулированию себестоимости конкретных изделий. Поэтому делается группировка по экономическому составу затрат, тесно связанная с процессом производства, с калькуляцией себестоимости и реализацией продукции и управлением издержками внутри предприятия. Перечень калькуляционных статей затрат, их состав и методы распределения по видам продукции регламентируются методическими положениями предприятия по планированию и калькулированию себестоимости отдельных видов продукции.

Отдельные калькуляционные статьи затрат называются одинаково со статьями экономических элементов затрат, однако по содержанию они принципиально отличаются: затраты в экономических элементах отражают расход соответствующих ресурсов на всю производственно-хозяйственную деятельность независимо от назначения и вида продукции; в калькуляционных статьях показывается расход ресурсов на производство конкретной продукции.

Например, в элементах затрат выделен весь фонд заработной платы на работающих, а в статьях калькуляции -- фонд заработной платы основных производственных рабочих. В экономических элементах показаны все материальные ресурсы по цене приобретения, а в статьях калькуляции выделены основные и вспомогательные материалы в технологическом процессе по полным затратам, включая затраты на приобретение, транспортировку и хранение.

Группировка по калькуляционным статьям затрат позволяет устанавливать целевое назначение отдельных видов расходов, исчислять затраты в разрезе цехов и других структурных подразделений, определять их зависимость от деятельности каждого подразделения. Калькуляционные статьи более объективно и конкретно, чем затраты по элементам, отражают связь затрат с объемом производства, с факторами снижения себестоимости. Эта группировка затрат лежит в основе калькулирования себестоимости отдельных видов продукции и интересует экономистов при формировании цен и рентабельности продукции.

Следующая классификационная группировка делит затраты по их роли в процессе производства на прямые и непрямые (комплексные). К прямым относятся затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом, обусловленные им и неизбежные в данных условиях производства (сырье и материалы на технологические нужды, заработная плата). К непрямым относятся расходы по обслуживанию и управлению производством. Эти расходы, как правило, бывают комплексными, т.е. состоящими из ряда экономически неоднородных затрат. К производственным комплексным относятся общепроизводственные расходы, в отдельную группу выделяют общехозяйственные расходы. В зависимости от способов включения в себестоимость отдельных видов продукции затраты подразделяются на основные и косвенные (накладные).

Под основными понимаются расходы, связанные с производством конкретного изделия и непосредственно включаемые в его себестоимость по первичным документам. Накладные являются общими для протводства нескольких видов продукции и поэтому включаются в себестоимость косвенно, с помощью специальных методов распределения, установленных предприятием. Принадлежность отдельных видов расходов к основньм и косвенным обусловлена особенностями технологического процесса и организации производства. Основные расходы чаще являются прямыми, а косвенные -- комплексными.

Тем не менее их нельзя отождествлять, так как в их основе лежат разные признаки группировок. Важной группировкой в настоящее время является деление затрат (в зависимости от объемов производства) на постоянные, переменные, смешанные. Смешанные, в свою очередь, можно делить на постоянные и переменные. К постоянным относятся расходы, абсолютная величина которых при изменении объема выпуска продукции существенно не изменяется (расходы на содержание помещения, заработная плата цехового и управленческого персонала, административно-хозяйственные расходы, амортизационные отчисления). Постоянные расходы обусловлены технико-экономическими возможностями или производственно-экономическим потенциалом предприятия. Их величина определяется при создании нового предприятия, при значительном изменении состава и объема производимой продукции. Переменными называются расходы, размер которых меняется при изменении объема производства продукции (затраты на основные материалы, заработную плату производственных рабочих). Они связаны с технико-экономическими возможностями и производственной мощностью предприятия. Это деление затрат в некоторой степени условно, поэтому иногда их называют условно-постоянными или условно-переменными.

Условно-постоянные расходы можно разделить на стартовые и остаточные. Остаточные -- это та часть расходов, которая тратится всегда, несмотря на то, что производство продукции может быть остановлено; стартовые -- это те, которые появляются с возобновлением производства и реализации продукции. В централизованной плановой экономике эта группировка использовалась при расчете изменения общих затрат, когда изменялся объем производимой продукции. В зарубежной практике такое деление лежит в основе расчета критической точки объема производства, анализа порога рентабельности, оптимизации себестоимости продукции. Классификация на постоянные и переменные затраты используется в теории эластичности, когда рассчитываются коэффициенты зависимости отдельных статей издержек от объемов производства продукции.

Деление на постоянные и переменные затраты в большей степени ориентировано на внешние рыночные отношения, чем на внутрипроизводственные. По отношению к планированию и нормированию затраты на производство делятся внутри подразделения по этапам производственного процесса на затраты в пределах норм и в виде отклонений от утвержденных норм.По значимости затрат для организации планирования, контроля и принятия решений затраты делят на:

-- регулируемые к нерегулируемые;

-- приростные, их еще называют предельными затратами на единицу продукции;

-- затраты прошлого периода;

-- затраты будущего периода;

-- действующие затраты;

-- затраты, включаемые в альтернативную стоимость (упущенная выгода).

Для управления финансовыми результатами используют группировку по времени дебетования и поступления средств от реализации продукции, т.е. затраты, включаемые в производственную себестоимость, и затраты периода, включаемые в реализуемую продукцию. Планирование и анализ затрат в разных классификационных группировках дают информацию для принятия краткосрочных и долгосрочных решений. Существенно то, что разные виды затрат и их группировки используются с разными целями для производственного планирования и учета, определения финансовых результатов, для гибкого финансового планирования и контроля.

1.3 Пути снижения себестоимости продукции на предприятии

В условиях перехода к рыночной экономике роль и значение снижения себестоимости продукции, работ и услуг коммерческой организации резко возрастают. С экономических и социальных позиций значение снижения себестоимости продукции, работ и услуг для организаций заключается в следующем:

- в увеличении прибыли, остающейся в распоряжении организации, а, следовательно, в появлении возможности не только в простом, но и расширенном производстве;

- в появлении возможности для материального стимулирования работников и решения многих социальных проблем коллектива организации; - в возможности снижения продажной цены на свою продукцию, что позволяет в значительной мере повысить конкурентоспособность продукции и увеличить объем продаж;

- в снижении себестоимости в продукции в акционерных обществах, что является хорошей предпосылкой для выплаты дивидендов и повышения их ставки.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции. Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. В организациях, специализирующихся на выпуск конкретной продукции с массово-поточным производством, себестоимость продукции значительно ниже, чем в организациях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между организациями. Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда.

С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости. Успех борьбы за снижение себестоимости обеспечивает, в первую очередь, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате либо рост выработки, снижающий долю условно-постоянных расходов в себестоимости единицы продукции. Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно - хозяйственной деятельности организации. Последовательное осуществление в организациях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект. Организация имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от организации, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей. Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия. Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в экономии на управленческих расходах.

В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды. Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Таким образом, снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда, соблюдения строжайшего режима экономии на всех участках производственно- хозяйственной деятельности организации, улучшения конструкций изделий и совершенствование технологии производства, сокращения затрат на обслуживание производства и управление, потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Отклонения по цене на материалы (ОМ) определяется с помощью трех показаний: нормативной цены (НЦ), фактической цены (ФЦ), количества закупленных материалов (КЗ). По какой формуле можно определить эти отклонения:

1) ОМ = (НЦ + ФЦ)?КЗ;

2) ОМ = (НЦ - ФЦ)/КЗ;

3) ОМ = НЦ?ФЦ?КЗ;

4) ОМ = (НЦ - ФЦ)?КЗ.

Доля материальных затрат в структуре себестоимости продукции определяется по формуле:

где Зс.м. - затраты на сырье и материалы, р.;

Ст.п. - стоимость товарной продукции, р.

Изменение себестоимости продукции за счет экономии материалов и снижения цен на них определяется по формуле:

?С = (1 - Iн x Iц)x Дм,

где Iн - индекс изменения норм

2. Особенности расчета полной себестоимости изделия «Втулка» на механическом участке

Втулка деталь машины, механизма, прибора цилиндрической или конической формы, имеющая осевое отверстие, в которое входит другая деталь. В зависимости от назначения применяют втулки подшипниковые, закрепительные, переходные и др.

Подшипниковая втулка - деталь неразъёмного подшипника скольжения, в отверстии которой вращается цапфа вала или оси. Такая втулка, входит в корпусную деталь с натягом, иногда дополнительно крепится винтами. Втулки изготовляют из антифрикционных материалов (чугуна, бронзы, графита, пластмасс); из чугуна или стали с тонким слоем антифрикционного материала на поверхности трения; из пористых металлокерамических самосмазывающихся материалов. Применение втулки в подшипниках скольжения сокращает расход дорогостоящего и обычно дефицитного антифрикционного материала (оловянистые бронзы и баббиты), а также упрощает ремонт, сводя его к замене изношенной втулки новой. Основными материалами для втулок подшипников являются: сталь 30ГОСТ 1133-88,40ГОСТ234-87,35ГОСТ2131-84. Для втулок подшипников ВАЗА 2101 используется сталь 30 ГОСТ 1133-88, Сталь 30 ГОСТ 1133-88 обладает высокими механическими свойствами, лучшей прокаливаемостью, испытывает небольшие напряжения.

Табл. 1. Марки стали и химический состав

Марка	Содержание химических элементов, %
стали	С	Si	Мп	S
35	0,62-0,70	0,15-0,27	0,90-1,20	0,15-0,23
30	0,58-0,63	0,17-0,37	0,50-0,80	0,14-0,31
40	0,46-0,54	0,17-0,37	0,50-0,80	0,65-0,69

Химический состав стали 30 ГОСТ 1133-88.

С (углерод)- необходимый элемент в составе стали. Углерод активно взаимодействует с кремнием, образуя карборундом SiC. Карборундом, придает твердость стали.

Si (кремний) - полезная смесь, вводится в сталь в качестве активного раскислителя и остается в ней в количестве до 0,4% оказывающее упрочняющее действие.

Мп (марганец) - полезная смесь, вводится в сталь для раскисления и остается в ней в количестве 0,3-0,8%. Марганец уменьшает вредное влияние серы и кислорода.

S (сера) - вредная примесь, вызывающая красноломкость стали -хрупкость при горячей обработке давлением. В стали она находится в виде сульфидов. От красноломкости сталь предохраняет Мп. Устраняя красноломкость сульфид MnS снижает пластичность и вязкость сталей.

Легированные элементы увеличивают прокаливаемость и уменьшают склонность к обезуглероживанию стали.

Характеристика материала:

Сталь - 35

Масса заготовки- 2.7 кг

Масса готовой детали - 1.8 кг

Годовая программа - 21700 шт.

Эффективная система производства основана на непрерывном росте производительности труда путем переработки и внедрения, технически обоснованных норм времени, использования резервов производства и технологии.Ускоренный процесс развития машиностроения, усовершенствование конструкций оборудования, внедрение совершенных по конструкции приспособлений заставляет идти в ногу с развитием технологии и техническое нормирование.

Нормативы времени - это регламентированные затраты времени на выполнение отдельных элементов, входящих в состав операции. Они предназначены для определения норм затрат труда на машинно-ручные и ручные работы и делятся на следующие группы нормативов: основного времени (при ручных работах), вспомогательного времени, времени подготовительно-заключительной работы, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности (Справочник технолога-машиностроителя). Технические нормы времени в условиях массового и серийного производства устанавливаются расчетно-аналитическим методом.

При массовом производстве определяется норма штучного времени:

Тшт = То + Тв + Тобсл + Тотд, где

То - основное время;

Тв - вспомогательное время;

Тобсл - время обслуживания;

Тотд - время регламентированных перерывов.

Основное время- это время, в течение которого производится снятие стружки.( Техническое нормирование. Основное (технологическое) время

Вспомогательное время затрачивается на работы, необходимые для обеспечения условий выполнения основных операций. Время обслуживания рабочего места подразделяется на время технического и организационного обслуживания. К техническому обслуживанию можно отнести под наладку оборудования, смену инструмента и т. д., к организационному - передачу смены, раскладку инструмента в начале смены и сбор в конце и др.

Время регламентированных перерывов предназначено для отдыха, личной гигиены и удовлетворения естественных надобностей. При серийном производстве дополнительно рассчитывается подготовительно- заключительное время и штучно- калькуляционное. Норма подготовительно- заключительного времени характеризует удельные затраты общего времени на подготовительно- заключительные работы, т.е. приходящиеся на единицу изготовленной продукции или произведенной работы.

Штучно-калькуляционное время - полное рабочее время, затрачиваемое на изготовление одного предмета (детали) и применяемое при составлении калькуляции себестоимости изделия, для определения затрат на сдельную зарплату основных рабочих. Величина Ш.-к.в. определяется по формуле:

Т штк= Тпз/n + Тшт,

где Тпз- подготовительно-заключительное время;количество деталей в партии;

Тшт - штучное время

Основное время (То) вычисляется по формулам, на основании рассчитанных режимов работы оборудования по каждому переходу. Элементы ручной работы, вспомогательное время, время па обслуживание и отдых, а так же подготовительно-заключительное время определяется по нормативам (Справочник технолога-машиностроителя)

Фрезерная операции.

То -0.25' Тшт-2.05' Тпз-8.1'

Сверильная операция.

То-0,98' Тшт-1,51' Тпз-4'

Токарная операция.

То-0,2' Тшт-1,1' Tпз- 7.8'

2.1 Расчет переменных издержек на изготовление изделия «Втулка»

Энергетические затраты относятся к статьям материальных затрат калькуляции. Себестоимость по статье «топливо и энергия технологические» рассчитываются отдельно только на тех предприятиях, где данные затраты занимают значительный удельный вес в себестоимости.

Расчет производится на основе расходных норм и цен или тарифов на единицу энергии. Расход силовой энергии при обработке деталей так же зависят от установленной мощности двигателей принятого станка и режимов обработки.

Затраты на электроэнергию определяются по формуле:

Зэ = Ц * (Му*kм*То) / (60*knc*kq) (руб.), где

Ц - стоимость 1 киловатт час силовой энергии

Му - установленная мощность электрического двигателя станка (из технической характеристики станка);

kм - коэффициент загрузки двигателя станка по мощности;

Тo - основное время на данную операцию (согласно задания);

knc - коэффициент учитывающий потери в сети (0,96);

kq - КПД электродвигателя (0,90-0,95)

- переводит из минут в часы основное время.

Рассчитаем затраты эл. энергии при обработке 1 детали на каждой операции.

Фрезерная операция.

Зэ =4 *( (9 * 0,95 * 0,25) : (60 * 0,96 * 0,95)) =0,14(руб.)

Сверлильная операция.

Зэ =4 * ((9 * 0,95 * 0,98) : (60 * 0,96 * 0,95)) =0,61 (руб.)

Токарная операция.

Зэ =4 * ((4,5 * 0,95 * 0,2) : (60 * 0,96 * 0,95)) = 0,1 (руб.)

Затраты эл. энергии на обработку всего выпуска рассчитываются:

Зэ.общ. = Зэ * V (руб), где

Зэ - сумма затрат по всем операциям;

V - годовой выпуск изделий (согласно задания).

Рассчитаем затраты эл. энергии на обработку всего выпуска:

Зэ.общ. = (0,14 + 0,61 + 0,1 ) * 21700 = 18445 (руб.)

2.2 Расчет условно постоянных затрат на изготовление «Втулки»

Материальные затраты - это элемент себестоимости продукции (работ, услуг), в котором отражается стоимость: приобретаемых со стороны сырья и материалов, входящих в состав вырабатываемой продукции или являющихся необходимым компонентом при изготовлении продукции (проведении работ, оказании услуг); покупных материалов, используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) для обеспечения нормального технологического процесса и для упаковки продукции или расходуемых на другие производственные и хозяйственные нужды (проведение испытаний, контроль, содержание, ремонт и эксплуатацию оборудования, зданий, сооружений, других основных фондов и пр.), а т.ж. запасных частей для ремонта оборудования, износа инструментов, приспособлений, инвентаря, приборов, лабораторного оборудования и других средств труда, не относимых к основным фондам, износа спецодежды и других малоценных предметов; покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, подвергающихся в дальнейшем монтажу или дополнительной обработке на данном предприятии; работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями или производствами и хозяйствами предприятия, не относящимися к основному виду деятельности.

Затраты на материалы принимаются в размере стоимости заготовки, поступающей для обработки за вычетом стоимости реализуемых отходов (стружки, остатков, прутков и т.д.). Для расчета нужно знать нормы расхода материала на каждую деталь и планово-заготовительные цены этого материала.

I. Если заготовка является прокатом, то затраты на материалы определяются по формуле:

Зм = Q * Ц - ( Q - q) * (руб.), где

Q - вес заготовки, кг;

Ц - цена 1 кг материала заготовки, руб; 5837.90

q - вес готовой детали, кг;

Цотх - цена 1 тонны отходов, руб. 4000

Если заготовка является поковкой или отливкой, то затраты на материалы определяются по формуле:

Зм = (Q *Цkm* kс * kв * kм * kп) / 1000-(Q-q)*Цотх / 1000 (руб), где

Q - вес заготовки, кг; 2.7

Ц - цена 1 кг материала заготовки, руб; 15.70

q - вес готовой детали, кг; 1.8

Ц отх - цена 1 тонны отходов, руб; 4000

km - коэффициент класса точности; 1

kс - коэффициент сложности; 0.8

kв - коэффициент массы отливок; 1

kм - коэффициент марки материала; 1

kп - коэффициент объема производства. 1.15

Вес заготовки - согласно задания. Цена материала заготовки определяется по прейскурантам № 0I-02, 0I-03, 0I-04 02-06. Вес готовой детали - согласно задания. Коэффициент класса точности, коэффициент сложности, коэффициент массы отливок, коэффициент марки материала, коэффициент объема производства определяются по прейскуранту № 25-01.

Рассчитаем Зм на единице продукции

Зм =(2,7*15.70*1*0,8*1*1*1,15)-(2,7-1,8)* = 34,04 (руб.)

Материальные затраты на годовой выпуск (Зм х годовой выпуск) составят:

Зм год. = 34,04 *21700 = 738668(руб.)

При определении затрат на производство и реализацию продукции используется калькуляция себестоимости. Калькуляция определяет

Калькуляция определяется на основании прямого расчета затрат по отдельным статьям на основе норм затрат труда, материалов, топлива, энергии, использования оборудования с учетом организационно-технических мероприятий по снижению себестоимости. После того, как все затраты подсчитаны определяется себестоимость продукции и всего выпуска.

Классификация затрат на производство продукции позволяет определить структуру себестоимости. Под структурой себестоимости машиностроительной продукции понимается.

В зависимости от того, какой элемент затрат преобладает в себестоимости, принято различать материалоемкие, топливноемкие, энергоемкие, фондоемкие и трудоемкие отрасли. таблица №4

№ п/п	Статьи затрат	Затраты на ед. продукции (руб.)	Структура затрат (%)
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7 8. 9.	Сырье и материалы Возвратные отходы (вычитаются) Топлива и энергия на технологические нужды Расходы на оплату труда производственных рабочих Отчисления на социальные нужды Амортизация оборудования Расходы на ремонт Расходы на эксплуатацию инструмента и спец. приспособления Накладные расходы	34,04 2,4 1,5 21,45 8,37 5,42 2,48 0,04 17,16	42,16 2,36 1,48 21,1 8,22 5,32 2,44 0,04 16,88
ИТОГО ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ	92,86	100

Машиностроение относится к наиболее трудоемким и материалоемким отраслям, т.е. она характеризуется большим удельным весом заработной платы с отчислениями на социальное страхование и довольно значительными затратами на сырье и материалы.

Это подтверждается данными таблицы № 4: наибольшее место в себестоимости производства занимают затраты на сырье и материалы - 42,87% и затраты на заработную плату и отчисления на социальные нужды - 29,82% (21,45+8,37).

Такая структура затрат связана с особенностями машиностроительного производства. Каждое изделие машиностроения представляет собой сложную и трудоемкую продукцию, требующую высокой квалификации рабочих. Номенклатура выпускаемой продукции разнообразна, и подготовка ее связана с большими затратами труда на проектирование машин, разработку и изготовление оснастки и инструмента. В последние годы прослеживается тенденция к повышению удельного веса материальных затрат и амортизационных отчислений, и снижению доли заработной платы. Это свидетельствует о повышении уровня механизации и автоматизации производства, внедрению передовых технологических процессов, более совершенной организации труда. Такая закономерность является следствием научно-технического прогресса и подтверждает известное положение экономической теории, что по мере роста производительности общественного труда доля живого труда в себестоимости продукта уменьшается, а доля прошлого труда - увеличивается.

№ п/п	Наименование показателя	Источник или расчетная формула	Показатель
1	2	3	4
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19.	Наименование детали Годовая программа Число смен работы Годовой эффективный фонд времени работы оборудования Годовой эффективный фонд времени рабочего Масса заготовки Масса готовой детали Коэффициент использования металла заготовки Себестоимость детали Себестоимость годового выпуска Сумма основного времени по операциям Сумма штучно-калькуляционного времени по операциям Средний коэффициент использования оборудования по основному времени Средний коэффициент загрузки оборудования Количество единиц производственного оборудования Годовой фонд заработной платы рабочих станочников Число рабочих станочников Среднемесячная зарплата одного рабочего Производительность труда	Задание по проекту Задание по проекту Задание по проекту Из расчета, стр. №__ Тэф. об. Из расчета, стр. №__ Тэф.раб. Задание по проекту Задание по проекту = / S х 100% ( = строка 7 табл. S = строка 6 табл.) Из расчета, стр. №__ С дет. Из расчета, стр. №___ С год. То = То Тшк = Тшк = То / Тшк х 100% (То = строка11 таб. Тшк=строка12 таб. ) Из расчета, стр. №__ kз.средний mp = mp Из расчета, стр. №__ Фз/пл.общ. Ч=( Тшк х V) : (60 x Тэф.раб х Нобс) (Нобс=1) З/пл = Фз/пл. / (Ч х12) ПТ = Сгод / Ч	втулка 21700 шт. 2 см. 3843,14 час. 1644,23час. 2,7 кг. 1,8 кг 75 % 92,86 руб. 2062923,4руб. 1,43 мин. 4,71 мин. 30,36 % 23,67 % 71 стан. 465465 руб. 3 чел 12929,60 руб. 687641,1 руб.

Заключение

Изменения экономических условий работы промышленных предприятий, происходящие в России, потребовали переориентации руководства предприятий сферы транспорта на обеспечение прибыльности производственной деятельности. Это предполагает умение гибко, оперативно и экономически обоснованно адаптировать деятельность предприятий к изменениям конъюнктуры рынков. Особенное значение это имеет в тех случаях, когда предприятия действуют на конкурентных рынках в условиях нестабильных цен.

На основе комплексного анализа установлено, что для обеспечения успешной деятельности предприятий в конкурентной среде, диверсификации производства необходимо формирование системы управленческого учета. Анализ принципов формирования систем управленческого учета позволил сделать вывод о том, что создание системы учета должно производится по возможности для решения наиболее широкого круга технико-экономических задач и сопровождаться разработкой механизмов их решения.

Это требует систематизации и использования значительного количества информации, в том числе и отсутствующей в действующей финансовой и статистической отчетности предприятий. Анализ действующих в России и за рубежом принципов и методов расчета себестоимости промышленной продукции позволил определить основные направления их совершенствования для обеспечения повышения прибыли предприятий. К важнейшим из них относятся:

- использование в перспективных расчетах нормативного метода себестоимости;

- раздельный учет расходов в части переменных и условно-постоянных расходов;

- расчет себестоимости по новейшим данным об уровнях цен;

- повышение оперативности расчетов себестоимости;

- повышение точности расчетов себестоимости в части переменных расходов;

- распределение условно-постоянных расходов по видам производимой продукции пропорционально маржинальному доходу.

Для расчета себестоимости промышленной продукции в части переменных расходов предложено использовать метод, аналогичный успешно и широко используемому на железнодорожном транспорте методу расходных ставок. В отличие от действующих в промышленности, данный метод является достаточно гибким за счет учета влияния изменений большой группы факторов, что позволяет особенно эффективно использовать его при большом ассортименте производимой на предприятиях продукции.

Дополнительным преимуществом данного метода является единообразный расчет себестоимости производства продукции по технологическим операциям в части переменных расходов, что позволяет достаточно просто автоматизировать процесс расчетов. Для расчетов себестоимости по отдельным операциям технологического процесса предложена система из шести калькуляционных измерителей, по которым группируются переменные расходы.

В работе структурирована информационная база, используемая для расчетов себестоимости предлагаемым методом, включающая хранилище формализованных технологических цепочек (технологических карт) по производству каждого вида продукции, классификаторы видов оборудования, производимой продукции и потребляемых ресурсов, а также нормативы времени работы оборудования и трудоемкости по каждой технологической операции, выполняемой каждым видом оборудования.

Ограниченность количества видов оборудования й выполняемых на каждом из них видов операций позволяет использовать нормативную базу в течение длительного времени и корректировать ее лишь по мере замены отдельных видов оборудования или освоении производства новых видов продукции, требующих выполнения новьух технологических операций. Определение затрат ресурсов в натуральном выражении дает возможность при формировании производственной программы предприятий рассчитывать потребности в численности рабочих по производству продукции, сырье, покупных полуфабрикатах и т.п., необходимых для реализации производственной программы. Это позволяет обоснованно планировать и организовы вать деятельность снабженческих служб предприятия. В работе рассмотрена возможность применения предлагаемых моделей в системе формирования бюджетов предприятий.

Отмечается, что информация, получаемая в результате применения предлагаемых моделей, позволяет экономически-обоснованно формировать, а при необходимости корректировать, такие виды бюджетов, входящих в состав операционного бюджета предприятия, как бюджет продаж, производства,закупок, а также ряд бюджетов более низких уровней. Предложена последовательность определения оптимальной структуры производства предприятий при формировании бюджетов.

Список литературы

1. А. Ф. Горбацевич «Курсовое проектирование то технологии машиностроения», Минск, «Высшая школа», 1975г.

2. Л. И. Гамрат-Курек «Экономическое обоснование дипломных проектов», М.:, «Высшая школа», 1979

3. Кондратова И.Г. Основы управленческого учета. М.: Финансы и статистика, 2002. -160 с.

4. Палий В. Ф., Палий В.В. Управленческий учет новое прочтение внутрихозяйственного расчета Бухгалтерский учет.- 2000. - № 17. - С. 58-62

5. Соколов Я.В. Управленческий учет: миф или реальность? // Бухгалтерский учет.2000г.С50-52.

Размещено на Allbest.ru

...