Анализ теории управления запасами

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Теория управления запасами относится к числу наиболее молодых отраслей исследования операций, хотя отдельные результаты ее получены достаточно давно. Впервые подобная задача применительно к определению резервных денежных фондов была математически сформулирована Эджвортом Ф. в 1888 г. В начале XX века появился целый ряд статей по определению наиболее экономичного объема поставки марки материального ресурса на предприятие. По данным Смита Р., за период 1912 - 1927 гг. было опубликовано 27 работ, предлагавших различные варианты соответствующей формулы. Большая часть их относится к последним годам этого периода и вызвана затруднениями в сбыте продукции и снижением уровня запасов, предвестниками мирового экономического кризиса в 1929 г.

Вторая мировая война дала мощный толчок развитию количественных методов выработки решения в сложной обстановке. Зародилась новая отрасль знания - исследование операций, в корне изменилось отношение к применению математики в экономике и в военном деле. Важнейшей областью приложения методов исследования операций оказалось снабжение военных и торгово-промышленных организаций, оптимизация которого была немыслима без рационального управления запасами на складах. Как сообщалось в работах Буффа Е., не редкость когда 25 и более процентов капитала промышленных фирм вложены в запас. При этом абсолютная величинастоимости запасов достигает таких величин (на 01.01.1960 в “Дженерал Электрик” - 800 млн. долларов, в “Дженерал Моторс” - 2 млрд.), что даже небольшой процент снижения запасов оборачивается ощутимой выгодой.

Целью данной работы является рассмотрение определения потребностей в основных видах ресурсов.



1. Определение потребности предприятием в работниках

Трудовые ресурсы - это трудоспособная часть населения, которая, обладая физическими и интеллектуальными возможностями, способна производить материальные блага или оказывать услуги.

Потребность предприятия в кадрах определяется по группам работников с учетом их участия в производственном процессе. Расчеты дифференцированы по категориям работников.

1.Расчет численности рабочих:

-по трудоемкости:

,

где Т-трудоемкость производственной программы;

-плановый (эффективный) фонд времени,

- коэффициент выполнения норм;

-численность списочная;

-по нормам выработки:

,

где ВП- выпуск продукции (годовая производственная программа);

-годовая выработка рабочего по номенклатурному изделию;

-по рабочим местам и нормам обслуживания:

,

где m-количество обслуживаемых мест;

- коэффициент сменности;

- норма обслуживания, т. е. количество производственных единиц, обслуживаемых одним работником;

-по нормам численности:

* ,

где - количество рабочих, обслуживающих одну производственную единицу.

2.Численность служащих определяется по нормам управляемости и типовым структурам управления.

Важнейшим элементом использования рабочей силы является определение нормативной численности, необходимой для обеспечения бесперебойного производственного процесса. В основе ее расчета лежит определение баланса рабочего времени, который составляется по предприятию в целом и его структурным подразделениям. Баланс рабочего времени включает определение: среднего фактического числа рабочих дней в предстоящем году; средней продолжительности рабочего дня и полезного фонда рабочего времени одного среднесписочного работника в часах.

На основании планируемого фонда рабочего времени рассчитывается нормативная численность работников предприятия. Численность работников определяется по категориям: основные и вспомогательные рабочие, руководители, специалисты, технические исполнители.

Численность основных производственных рабочих определяется по трудоемкости работ, нормам выработки и нормам обслуживания.

Необходимое количество вспомогательных рабочих может быть рассчитано по нормативам численности. Норматив численности показывает, на какое количество основных рабочих, единиц оборудования должен быть один вспомогательный рабочий или же какое количество вспомогательных рабочих должно быть в цехе.

Численность вспомогательных рабочих, для которых невозможно заранее установить планируемый объем работ (крановщики, стропальщики), рассчитывается по рабочим местам. В этом случае численность вспомогательных рабочих определяется по формуле:

=,

где - число рабочих мест.

Наиболее обоснованным методом является расчет по трудоемкости работ.

Расчет численности линейных руководителей, специалистов, технических исполнителей может производиться методом прямого и косвенного нормирования.

Методом прямого нормирования определяется численность технических исполнителей, например машинисток, выполняющих, как правило, однообразные работы. Косвенное нормирование позволяет рассчитать работников с помощью нормативов численности, норм управляемости, норм обслуживания.

Норматив численности применяется для определения численности линейных руководителей, бухгалтеров.

Норма управляемости - это число работников, которых целесообразно закрепить за одним руководителем. При ее расчете учитываются те факторы, которые определяют загрузку линейного руководителя: тип производства, сложность работ и др.

На предприятии различают явочный, списочный и среднесписочный состав (численность).

Явочный состав - это фактически явившиеся на работу. В списочный состав включаются все принятые на постоянную или временную работу, кроме работников, привлеченных для работы по трудовому соглашению, по совместительству, направляемых предприятием на учебу с отрывом от производства.

В связи с приемом и увольнением списочный состав на предприятии постоянно меняется. Явочный состав переводится в списочный по формуле:

,

где - коэффициент приведения явочного состава к списочному, определяемый путем деления номинального количества дней работы предприятий на фактическое число рабочих дней по балансу времени предприятия (=1,1). [3, с.55-56]

Среднесписочный состав - суммарная списочная численность занятых за все дни, деленная на количество календарных дней. Численность работников в выходные дни берут по предыдущему дню. [1, с.30]

Структура трудовых ресурсов.

Экономически активное население (рабочая сила):

1.Занятые в составе экономически активного населения:

§ лица, выполнявшие работу по найму за вознаграждение на условиях полного или неполного рабочего времени, а также другую приносящую доход работу;

§ лица, временно отсутствовавшие на работе из-за болезни, отпуска, выходных дней, забастовок или иных подобных причин;

§ лица, выполнявшие работу без оплаты на семейном предприятии.

2.Безработные:

§ лица, которые в рассматриваемый период не имели работы и заработка;

§ лица, зарегистрированные в органах службы занятости в целях поиска работы;

§ лица,занимавшиеся самостоятельным поиском работы;

§ лица, готовые приступить к работе.

Экономически неактивное население (не входит в состав рабочей силы):

§ учащиеся, студенты, слушатели, курсанты, обучающиеся на дневных отделениях учебных заведений;

§ лица, получающие пенсии по старости на льготных условиях и по инвалидности;

§ лица, занятые ведением домашнего хозяйства, уходом за детьми, больными родственниками;

§ лица, которые прекратили поиски работы, но могут и готовы работать;

§ другие лица, у которых нет необходимости работать независимо от наличия источника дохода.

Определение потребности в трудовых ресурсах-- одно из важнейших направлений маркетинга персонала, позволяющем установить на заданный период времени качественный и количественный состав персонала.

Качественная потребность, то есть потребность по категориям, профессиям, специальностям, уровню квалификационных требований к персоналу, рассчитывается на основе:

ь профессионально-квалификационного деления работ, зафиксированных в производственно-технологической документации на рабочий процесс;

ь требований к должностям и рабочим местам, закрепленным в должностных и рабочих инструкциях, описаниях рабочих мест;

ь штатного расписания организации и ее подразделений, где фиксируется состав должностей и рабочих мест.

Качественная потребность в специалистах и руководителях может быть определена путем последовательной разработки следующих организационных документов:

ь система целей как основа организационной структуры управления;

ь штатное расписание;

ь должностные инструкции и описания рабочих мест.

Для определения общей потребности в персонале суммируется количественная потребность по отдельным качественным критериям. Расчет качественной потребности по профессиям и специальностям сопровождается одновременным расчетом количества персонала по каждому критерию качественной потребности.

От обеспеченности организации трудовыми ресурсами зависят все основные показатели деятельности организации, такие как: выпуск продукции, прибыль, рентабельность и др.

Эффективное использование трудовых ресурсов на предприятии характеризуют финансовые результаты и эффективность деятельности предприятия, позволяют грамотно спланировать его развитие и выявить недочёты в производстве и управлении организацией, улучшить его финансовое состояние. [1]

2. Определение величины материально-производственных запасов

Под запасами понимаются принадлежащие предприятию материальные ценности, подлежащие реализации в течение срока, не превышающего год. Запасы, принадлежащие производственным предприятиям, принято называть:

1) в западном финансовом менеджменте -- материально-производственными запасами;

2) в отечественной практике финансового управления -- товарно-материальными запасами.

Формирование запасов является результатом дискретности процессов производства и реализации. Состав и номенклатура запасов зависят от направления и специфики деятельности предприятия. На предприятиях, осуществляющих торгово-посредническую деятельность, запасы состоят из готовой продукции, предназначенной для реализации в торговой сети. На предприятиях, осуществляющих производственную деятельность, запасы включают:

1) сырье и материалы (товарно-материальные запасы);

2) незавершенное производство;

3) готовую продукцию на складе.

Необходимость иметь материально-производственные запасы заставляет предприятие осуществлять расходы, в составе которых можно выделить:

1) расходы, связанные с хранением материально-производственных запасов;

2) расходы, связанные с исполнением заказов.

Расходы, связанные с хранением материально-производственных запасов, включают:

1) расходы, связанные с оплатой арендуемых складских помещений;

2) расходы, связанные с оплатой труда обслуживающего персонала;

3) стоимость страховки;

4) стоимость иммобилизованного капитала или упущенную выгоду.

Под управлением материально-производственными запасами понимается поддержание их в объеме, необходимом и достаточном для своевременного выполнения производственной программы. Целью управления материально-производственными запасами является обеспечение бесперебойного производства продукции с соблюдением запланированных объемов и сроков и достижение на этой основе полной реализации выпуска при минимальных расходах на хранение.

Определение оптимального объема и оптимального заказа запасов (сырья и материалов). Из трех основных статей материально-производственных запасов (сырья и материалов, незавершенного производства и готовой продукции) речь пойдет о сырье и материалах. Запасы представляют собой важнейшую часть оборотных активов (оборотного капитала), сырье и запасы -- важнейшую часть запасов, объемы которых следуют за объемами производства:

1) чем больше объемы производства, тем больше требуется сырья и материалов, тем меньше объем незавершенного производства и готовой продукции;

2) чем меньше объемы производства, тем меньше требуется сырья и материалов, тем больше объем незавершенного производства и готовой продукции. трудовой ресурс материальный запас

Длительность периода, на который значительные денежные средства связываются (иммобилизуются) в статье «материально-производственные запасы» в целом (наименее ликвидной статье оборотных активов), влияет на ликвидность предприятия:

1) чем больше срок оборота запасов, тем больше срок иммобилизации в них денежных средств, тем меньше ликвидность предприятия;

2) чем меньше срок оборота запасов, тем меньше срок иммобилизации в них денежных средств, тем больше ликвидность предприятия.

Поэтому как объемы запасов (прежде всего сырья и материалов), так и сроки их оборачиваемости должны быть оптимальными. Под оптимальным объемом материально-производственных запасов понимается объем, необходимый и достаточный для обеспечения бесперебойного процесса производства запланированной продукции при минимальных расходах на хранение. Под оптимальными сроками оборачиваемости запасов понимаются минимально допустимые. Определение оптимального объема совокупных материально-производственных запасов складывается под влиянием двух противоположных тенденций:

1) стремления иметь про запас;

2) стремления сократить расходы по складированию.

На финансовое состояние предприятия отрицательно влияет как избыток, так и недостаток запасов. Возможные последствия избытка запасов:

1) дополнительные расходы по хранению (оплата дополнительных складских помещений в случае их аренды, оплата дополнительного персонала);

2) риск порчи или морального устаревания сырья и материалов.

Возможные последствия недостатка запасов:

1) невыполнение заказов в установленном объеме;

2) остановка производства.

Оптимальный объем материально-производственных запасов позволяет застраховать предприятие от их дефицита и обеспечить бесперебойность производственного процесса, сгладить воздействие на производство колебаний в уровне продаж. Оптимальный объем совокупных материально-производственных запасов зависит: 1) от масштабов деятельности предприятия; 2) продолжительности операционного и финансового цикла; 3) количества поставщиков, их местонахождения и надежности; 4) от количества и стабильности заказов покупателей. Оптимальный объем совокупных материально-производственных запасов складывается в результате определения оптимального объема каждой из статей, находящихся под влиянием различных факторов.

Необходимый объем сырья и материалов зависит:

1) от запланированных объемов производства;

2) от возможности пополнения заказов с учетом надежности поставщиков;

3) от цен. [2]

3. Расчет оптимальной величины партии закупаемых материалов

Задачу по снижению затрат компании сейчас ставят многим, при этом в логистике обычно выделяют точку приложения сил - это большие затраты на транспортировку из-за слишком частых поездок к поставщику, и заморозка денег в лишние запасы, которые будут лежать мёртвым грузом на складе. А оба этих крайних варианта - как раз и есть следствия не оптимального объёма партии заказываемой у поставщика продукции. Именно поэтому стоит обратить своё внимание на то, как рассчитываются, планируются и проводятся закупки, и в первую очередь - как определяется объём закупаемой партии товара.

Как и на какие показатели работы фирмы влияет объём заказа.

Как только в компании принимается решение о необходимости размещения заказа у поставщика на какую-либо продукцию, то сразу возникает вопрос: «А сколько заказывать?» - причём ответ на этот вопрос непосредственно влияет на экономические показатели работы всей фирмы.

Давайте разберёмся, что же это за показатели, и каким образом объём заказа так сильно влияет на них:

Математически метод представлен моделью экономичного размера заказа (economic order quantity -- EOQ), известной как модель Уилсона. Данная модель аналогична модели Баумоля, применяемой для определения оптимального остатка денежных средств на расчетном счете предприятия. Модель Уилсона основана на следующих допущениях:

1) деятельность предприятия рассматривается с момента поставки заказа (момент пополнения запасов);

2) в течение определенного времени (интервала между поставками) запасы истощаются до минимально допустимого уровня (принятого на графике за ноль);

3) прежде чем достигнуть минимально допустимого уровня, запасы достигают некоторой величины (среднего текущего остатка запасов), в момент прохождения которой необходимо срочно сделать новый заказ;

4) затем запасы истощаются до минимально допустимого предела, в момент достижения которого предприятие получает сделанный заказ (момент поставки нового заказа), таким образом пополняя запасы до первоначального уровня.

При этом:

1) прогнозный объем реализации рассчитан на период (год) на основе спроса на продукцию;

2) продажи предполагаются постоянными в течение года и равномерно распределены во времени;

3) по причине равномерных продаж пополнение запасов происходит через равные промежутки времени (равномерный режим поставок).

Действие модели Уилсона наглядно проиллюстрировано на рисунке. [3]



- интенсивность (скорость) потребления запаса, [ед.тов./ед.t];

K - затраты на осуществление заказа, включающие оформление и доставку заказа, [руб.]

s - затраты на хранение запаса, [руб./ ед.тов. х ед.t ];

- оптимальный размер заказа в модели Уилсона;



Заключение

Управление запасами - отвечает на такой простой вопрос: "Чего, когда и сколько надо закупить, чтобы хватило, и не осталось лишнего?"

Из-за бурного развития в последнее время логистики, многие специалисты говорят о наиболее эффективном управлении запасами в логистике, где оно рассматривается с точки зрения минимизации совокупных издержек. То есть оптимизация товарных запасов рассматривается в первую очередь, как снижение затрат на их создание и обслуживание. Это, действительно, очень важный момент мероприятий по оптимизации запасов на предприятии, но очевидно, что управление товарно-материальными запасами, кроме логистического имеют - как минимум - ещё финансовый и маркетинговый аспект. Соответственно эффективность управления запасами не может оцениваться только издержками на их создание и обслуживание, а стратегия управления запасами не может строиться только на снижении этих издержек, и оптимальное управление запасами подразумевает такую политику управления запасами, которая гармонизирует все аспекты, связанные с этой задачей, а не только оптимизацию запасов на складе.



Список литературы

1. Артеменко В.Г., Беллендир М.В. Финансовый анализ. - М.: ДИС, 2006.

2. Бочаров В.В. Методы финансирования предприятия инвестиционной деятельности. - М., 2005.

3. Гаджинский А.М. Основы логистики. - М.: Маркетинг, 2006.

Размещено на Allbest.ru

...