Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

• Введение
• 1. Определение производственной программы предприятия и среднего разряда работ на ее выполнение
• 2. Определение необходимого количества оборудования и степень его загрузки
• 3. Определение потребности в материалах на производство продукции
• 4. Определение численности основных производственных рабочих и затрат, связанных с оплатой их труда
• 5. Определение прочих статей переменных затрат
• 6. Определение постоянных расходов и общих затрат на производственную программу
• 7. Определение финансовых результатов деятельности предприятия и составление плана денежных поступлений и выплат
• Заключение

Введение

Экономика предприятия - система знаний, связанных с процессом разработки и принятия хозяйственных решений в ходе деятельности предприятия.

Предприятие является самостоятельным хозяйственным субъектом, целью деятельности которого выступает удовлетворение общественных потребностей и получение прибыли. Предприятие является основным звеном рыночной экономики. Именно предприятие является основным производителем товаров и услуг, основным субъектом рынка, вступающим в различные хозяйственные отношения с другими субъектами. Поэтому экономика предприятия, как система знаний и методов управления хозяйственной деятельностью предприятия, занимает важное место в организации производства и распределения благ в условиях любой экономической системы. И соответственно деятельность предприятия, ее жизненный цикл, занимают далеко не последнее место в экономике и на сегодняшний день. Этим обусловлена актуальность данной темы.

Данная курсовая работа позволяет познакомиться, проанализировать финансовую, производственную деятельность предприятия, узнать, как рассчитываются экономические показатели, позволяющие делать упор на те или иные аспекты, а так же исправлять недостатки.

Цель курсовой работы: Научиться применять на практике термины и понятия, которые были изучены в процессе курса лекций по данной дисциплине, а так же продемонстрировать умение применять формулы и делать расчеты разного уровня сложности, в том числе и расчеты экономических показателей, имеющих огромное значение в жизненном цикле предприятия.

Задачи курсовой работы:

В соответствии с заданием и методическими рекомендациями к курсовой работе:

1. Сбор информации о предприятии

2. Анализ полученных данных

3. Расчет экономических показателей

4. Выводы и предложения по исправлению сложившейся ситуации.

Для выполнения данной работы были использованы как теоретические и практические методы. Так же были использованы современные работы и публикации.

В ходе выполнения будут сделаны расчеты, соответствующие варианту и на их основе сделан вывод.

1. Определение производственной программы предприятия и среднего разряда работ на ее выполнение

Производственная программа предприятия - это объем производства и реализации продукции, как правило, в годовом исчислении по соответствующей номенклатуре, ассортименту и качеству. В процессе разработки производственной программы учитываются объемы поставок каждого вида продукции по ранее заключенным договорам и результаты маркетинговых исследований по выявленному дополнительному рыночному спросу, а в основу ее разработки закладываются реальные производственно-технические возможности предприятия по выполнению намеченной производственной программы, т.е. его производственная мощность.

Производственная программа включает в себя три раздела:

Ш объем производства продукции в натуральных единицах измерения;

Ш объем производства продукции в стоимостном выражении;

Ш объем реализации продукции в денежном выражении и объемы ее продаж в натуральных единицах измерения.

Для расчета экономических показателей производства необходимо сформировать программу выпуска продукции предприятия. Она состоит из следующих видов продукции (Таблица 1):

Таблица 1. Программа выпуска продукции предприятия

Наименование продукции	Цена за единицу продукции по вариантам, тыс. руб.	Максимальная программа выпуска по вариантам, шт.	Распределение программы выпуска продукции в плановом периоде, в процентах от максимально возможного выпуска
			Первый год	Второй год
			I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
		1	2	3	4
	1	2	3	4
Б	6,25	5,27	5,6	6,59	750	600	300	400	25	60	80	90	100	80	90	100
В	5,9	7,16	8,4	5,5	470	380	720	350		15	35	45	50	80	85	100
Г	9,8	5,92	6,2	8,46	300	500	480	800					50	65	75	90
Д	5,94	9,58	4,68	6,45	250	250	460	450					35	50	75	100

Значения выпуска каждого вида продукции меняются в течение расчетного периода - двух лет - и в каждом квартале оно свое. Потому, производственную программу удобно представить в форме таблицы (Таблица 2).

Таблица 2. Определение производственной программы предприятия по кварталам планового периода, шт.

Наименование продукции	Первый год	Второй год
	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
Б	150	360	480	540	600	480	540	600
В		57	133	171	190	304	323	380
Г					250	325	375	450
Д					87	125	187	250

Значения количества производимой продукции того или иного вида получаются путем выражения величины выпуска в процентах от максимальной величины выпуска в штуках продукции. Для этого значение максимального выпуска умножаем на величину выпуска в квартале в процентах и полученное произведение делим на 100.

Отметим, что технологические процессы (Б,В,Г,Д) абсолютно самостоятельны, а значит в производстве будут участвовать 2 независимые производственные линии. Нам нужно узнать:

1. Какое количество оборудования потребуется для каждой из них;

2. Сколько будет занято на них работников; Каких работников;

Для того чтобы ответить на эти вопросы необходимо определить величины трудозатрат на выпуск продукции и требования к квалификации используемого при этом труда

Расчет среднего разряда работ производится по средней взвешенной по следующей формуле:



где Rj - разряд работ на j-ой операции;

Tij - норма времени на изготовления единицы i-го наименования продукции на j-ой операции;

n - количество наименований продукции, выпускаемой предприятием;

m - количество операций производственного процесса изготовления единицы продукции.

Трудоемкость изготовления единицы продукции по наименованиям определяется по формуле:

Тi=У Tij.

Каждый вид продукции по кварталам выпускается в разных объемах. Учитывая это, для расчетов, произведенных в таблице 3, потребуются вспомогательные данные, которые будут отображены в дополнительных таблицах, для каждого товара отдельно. (3.1., 3.2., 3.3.)

Таблица 3.1. Расчет трудоемкости производственной программы для продукции Б.

Наименование продукции	Первый год	Второй год
	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
Б	1725	4140	5520	6210	6900	5520	6210	6900

Таблица 3.2. Расчет трудоемкости производственной программы для продукции В.

Наименование продукции	Первый год	Второй год
	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
В	0	798	1862	2394	2660	4256	4522	5320

Таблица 3.3 Расчет трудоемкости производственной программы для продукции Г

Наименование продукции	Первый год	Второй год
	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
Г	0	0	0	0	2000	2600	3000	3600

Таблица 3.4 Расчет трудоемкости производственной программы для продукции Д.

Наименование продукции	Первый год	Второй год
	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
Д	0	0	0	0	1740	2500	3740	5000

После проведенных нами дополнительных расчетов мы можем рассчитать трудоемкость изготовления единицы продукции по наименованиям и среднего разряда работ. Эти данные представлены в Таблице 3.

Таблица 3. Расчет трудоемкости изготовления единицы продукциипо наименованиям и расчет среднего разряда работ.

Номер операции	Разряд работ	Норма времени на изготовление единицы продукции по наименованиям, н.-час
		Б	В	Г	Д
1,1	4	2,5	3,5
1,2	3	3	2
1,3	5	3,5	4
1,4	4	2,5	4,5
2,1	3			2,5	8
2,2	4			4	6
2,3	5			1,5	6
Итого трудоемкость изготовления единицы У Tij	11,5	14	8	20
Средний разряд работ	4,04	4,14	3,88	3,9

В завершение данного этапа хотелось бы дать определение наиболее важным понятиям, которые были использованы в ходе работы.

Производственная программа - это задание по выпуску и реализации продукции в ассортименте, соответствующего качества в натуральном и стоимостном выражении исходя из спроса и реальных возможностей предприятия в удовлетворении его на определенный период. Обычно составляется на год с разбивкой по кварталам и месяцам.

Экономический показатель - это количественная и качественная характеристика хозяйственных явлений, процессов или результатов. Комплексность анализа требует использования в работе не отдельных показателей, а целой системы. Под системой показателей, характеризующей определенный хозяйствующий субъект или явление, понимается совокупность взаимосвязанных величин, всесторонне отражающих состояние и развитие данного субъекта или явления. Система показателей должна соответствовать определенным требованиям, важнейшими из которых являются: необходимая широта охвата показателями всех сторон субъекта или явления, взаимосвязь этих показателей, логическое развертывание одних показателей из других. От правильности выбора и обоснования системы показателей зависят результаты анализа, полнота и точность отражения сущности изучаемых экономических явлений и процессов.

Трудоемкость - это затраты рабочего времени на производство единицы продукции. В зависимости от состава включаемых в нее трудовых затрат различают технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства, производственную трудоемкость и трудоемкость управления производством.

2. Определение необходимого количества оборудования и степень его загрузки

Расчет необходимого количества оборудования по каждой операции производится исходя из максимальной величины выпуска продукции, запланированной на расчетный период. То есть, количество оборудования, задействованного на отдельной операции, должно иметь мощность, позволяющую выполнить весь объем работы за этот период. Говоря другими словами об этом же, можно сказать, что трудоемкость выпуска продукции в периоде должна соответствовать фонду времени работы применяемого для этого выпуска оборудования. В целях сокращения объемов расчетов и упрощения их содержания будем считать, что оборудование, используемое для изготовления продукции, относимой к одной группе, универсальное и позволяет выполнять любую из операций технологического процесса производства продукции.

Поэтому начальным этапом в расчете потребности в оборудовании для выполнения производственной программы является определение трудоемкости производственной программы по кварталам планового года, которая определяется по следующей формуле:

Тnj = У Tij * Ni,

где Ni - программа производства продукции i-го наименования в соответствующем квартале планового периода (Таблица 2).

Воспользовавшись формулой определения трудоемкости производственной программы, заполняем форму таблицы 4. С учетом программы выпуска, получаются данные о величине затрат рабочего времени на выпуск продукции по каждой операции в каждом квартале.

Таблица 4. Определение трудоемкости производственной программы, н.-час.

Номер операции	Первый год	Второй год
	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
1,1	375	1099,5	1665,5	1948,5	2165	2264	2480,5	2830
1,2	450	1194	1706	1962	2180	2048	2266	2560
1,3	525	1488	2212	2574	2860	2896	3182	3620
1,4	375	1156,5	1798,5	2119,5	2355	2568	2803,5	3210
2,1	0	0	0	0	1321	1812,5	2433,5	3125
2,2	0	0	0	0	1522	2050	2622	3300
2,3	0	0	0	0	897	1237,5	1684,5	2175
Итого на квартал	1725	4938	7382	8604	13300	14876	17472	20820

Для последующих расчетов сделаем для себя вывод: квартал планового периода, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы - 4квартал 2 планового года.

На основании этого максимального значения и определяется расчетное количество оборудования по каждой операции. Это делается на основе данных того квартала, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы (4 квартал 2 планового года), по формуле:

где Ni? - программа выпуска i-го наименования продукции в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, шт.; Тij - трудоемкость изготовления i-го наименования продукции на j-ой операции в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, н.-час.; Фд - действительный фонд времени работы единицы производственного оборудования в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, час.; Кпер - коэффициент, учитывающий потери времени на переналадку оборудования, Кпер = 0,05.

Действительный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле:

Ф д = Др * tсм * nсм * (1 - Кn),

где Др - число рабочих дней в соответствующем квартале (данные взяты из производственного календаря на 2015 и 2016 годы); t см - установленная продолжительность смены, час - 8 часов. n см - число смен по графику в сутки; Кn - коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в плановом периоде (ремонте), Кn = 0,06.

Итак, зная формулы, определяем расчетное количество оборудования, на основе 4 квартала, 2 планового года:

Фд=	488,8	часов
Др =	65	дней
tсм =	8	часов
nсм =	1	смен
Kn=	0,06
Kпер =	0,05

Значение	Первый год	Второй год
	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
Др	57	60	66	64	56	62	66	65

Далее, по методическим рекомендациям, нам требуется определить:

Ш Принятое количество оборудования по соответствующему типу.

Оно определяется ближайшим целым большим числом от расчетного значения и имеет следующий вид:

Q П j = [QРj] +1.

Ш Коэффициент загрузки оборудования на каждой операции, в соответствующем квартале планового периода. Определяется соотношением:

Средний коэффициент загрузки оборудования в соответствующем квартале планового года. Определяется по формуле:

Расчет необходимого количества оборудования, коэффициента его загрузки на каждой операции и среднего коэффициента загрузки по кварталам планового периода представлен в Таблице 5.

В завершение 2 этапа так же представим термины, использованные в ходе работы.

Производственная мощность - это максимальный возможный выпуск продукции производственной единицы (отрасли промышленности, предприятия, его подразделения, рабочего места) за определенный период.

Оборудование - это совокупность различного рода машин и механизмов, оказывающих в процессе производства продукции непосредственное механическое, термическое или химическое воздействие на предмет труда. В состав оборудования производственного входит оборудование общего назначения, которое может быть использовано в различных отраслях (например, металлообрабатывающие станки), и специализированное, предназначенное только для определенной отрасли (например, ткацкие станки). К производственному оборудованию относятся также измерительные и регулирующие приборы, подъемно-транспортное и погрузочно-разгрузочное оборудование, некоторые другие виды оборудования.

Фонд рабочего времени - это планируемое время работы одного рабочего в течение определённого календарного периода (года, квартала, месяца). Рассчитывается для определения необходимой численности рабочих, а также для выявления показателей использования трудовых ресурсов на действующих предприятиях. В качестве единиц измерения принимаются Человеко-час, Человеко-день.

Таблица 5. Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его загрузки для каждого технологического процесса по кварталам планового периода.

Номер операции	Количество оборудования	Коэффициент загрузки оборудования по кварталам планового периода
	расчетное	принятое	Первый год	Второй год
			I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
Действительный фонд времени работы оборудования	428,64	451,2	496,32	481,28	421,12	466,24	496,32	488,8
1,1	5,3417607	6	0,145810004	0,406139	0,559283	0,674763	0,8568421	0,80931137	0,8329639	0,964948172
1,2	4,87983461	5	0,209966405	0,529255	0,6874597	0,815326	1,0353343	0,8785175	0,9131206	1,047463175
1,3	6,85244207	7	0,174972004	0,471125	0,636686	0,764034	0,9702019	0,8873419	0,9158838	1,057984569
1,4	6,03734172	7	0,124980003	0,366166	0,5176672	0,629126	0,79889	0,78684185	0,8069391	0,938157587
2,1	5,24054613	6	0	0	0	0	0,5228122	0,64791381	0,8171811	1,065534643
2,2	5,64648118	6	0	0	0	0	0,602362	0,73281286	0,8804803	1,125204583
2,3	3,62757343	4	0	0	0	0	0,5325085	0,66355311	0,8484949	1,112418167
Средний коэффициент загрузки оборудования	0,1	0,27	0,36	0,44	0,77	0,78	0,86	1,04
Итого оборудования для первого тех.процесса	23,1113791	25
Итого оборудования для второго тех.процесса	14,5146007	16
Итого оборудования	37,6259798	41

Коэффициент загрузки оборудования - характеризует использование оборудования во времени, равен отношению трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования / фонд времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).

3. Определение потребности в материалах на производство продукции

производственный рабочий затраты оплата

При изготовлении всех видов продукции используется два вида материалов - сталь и цветной прокат - в нашем случае никель. В таблице 6 приведены сведения о затратах материалов при выпуске изделий.

Таблица 6. Нормы расхода материалов на единицу продукции.

Наименование продукции	Норма расхода, кг
	сталь	цветной прокат
Б	140	40
В	200	90
Г	150	70
Д	180	80

Норма расхода - это плановая величина максимально допустимых затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции, установленная при определённых организационно-технических условиях.

С помощью норм определяется потребность в ресурсах, финансах, разрабатываются материальные балансы, организуется обеспечение предприятий и цехов сырьём, материалами, энергией, топливом и осуществляется контроль над их расходованием.

Норма расхода включает чистый вес готовой детали и возвратные отходы:

НР = ВЧ + ОВ

Определение потребности в материалах на производственную программу и единицу продукции:

ЗМ = НР * ЦМ - НР * (1- Кисп) * Цотх,

где НР - норма расхода материалов на единицу продукции, кг;

ЦМ - цена за 1 кг материалов, руб.; Кисп - коэффициент использования материалов: для стали Кисп = 0,5; для цветного проката Кисп = 0,6; Цотх - цена за 1 кг отходов, руб.

Необходимо рассчитать для начала потребность в материалах на единицу продукции, а затем для всей производственной программы.

Планирование материально-технического обеспечения является одной из важнейших функций управления предприятием. Оно начинается с установления потребности в материальных ресурсах и определения величины завоза каждого вида, профиля, марки, размера сырья, материала, топлива, расчета балансов материально-технического обеспечения. Потребность предприятия в материальных ресурсах определяется для различных нужд.

Наименование	Цена за кг, руб.
Цм (сталь) =	39,9
Цм (цв.прокат) =	935
Цотх (сталь) =	10
Цотх (цв.прокат) =	841
Кисп (сталь) =	0,5
Кисп (цв.прокат) =	0,6

Отметим, что руководство предприятия предполагает осуществить следующие инновационные мероприятия по снижению норм расхода материалов:

Ш Использование профильной заготовки вместо прутка, что обеспечит снижение отходов на единицу продукции Б на 10% (срок реализации - II квартал первого года);

Ш Изменение конструктивного решения стальной детали, что приведет к изменению чистого веса изделия В на 15% (срок реализации - III квартал первого года);

Ш Оптимизация раскроя стального листа при изготовлении изделия Г, что обеспечит снижение отходов в расчете на одно изделие на 5% (срок реализации - I квартал второго года);

Ш Изменение конфигурации и конструктивного решения изделия Д, что приведет к снижению чистого веса на 20% (срок реализации - III квартал второго года).

Расчеты потребности в материалах на изготовление единицы продукции каждого наименования и программы выпуска по кварталам планового периода до и после внедрения мероприятий по снижению норм расхода материалов представлены в таблицах 7, 8, 9.

Для того чтобы вычислить расход материалов в рублях необходимо расход в килограмм умножить на цену за килограмм.

Таблица 7. Расчет затрат основных материалов на единицу продукции до внедрения инновационных мероприятий.

Показатели	Наименование продукции
	Б	В	Г	Д
1. Расход металлов:
черные металлы в кг	140	200	150	180
-"- в руб.	4886	6980	5235	6282
цветные металлы в кг	40	90	70	80
-"- в руб.	23944	53874	41902	47888
2. Возвратные отходы:
черных металлов в кг	70	100	75	90
-"- в руб.	700	1000	750	900
цветных металлов в кг	16	36	28	32
-"- в руб.	13456	30276	23548	26912
3.Сырье и основные материалы - всего, руб.(п.1- п.2)	14674	29578	22839	26358

При проведении расчетов были использованы данные о ценах, полученные из актуальных прайс-листов предприятий и организаций, специализирующихся на поставках соответствующих материалов.

Таблица 8. Расчет затрат основных материалов на единицу продукции после внедрения инновационных мероприятий.

Показатели	Наименование продукции
	Б	В	Г	Д
1. Расход металлов:
черные металлы в кг	140	170	142,5	144
-"- в руб.	4886	5933	4973,25	5025,6
цветные металлы в кг	36	90	70	64
-"- в руб.	21549,6	53874	41902	38310,4
2. Возвратные отходы:
черных металлов в кг	70	85	71,25	72
-"- в руб.	700	850	712,5	720
цветных металлов в кг	14,4	36	28	25,6
-"- в руб.	12110,4	30276	23548	21529,6
3.Сырье и основные материалы - всего, руб.(п.1- п.2)	13625,2	28681	22614,75	21086,4

Инновационная деятельность - это деятельность, направленная на поиск и реализацию инноваций в целях расширения ассортимента и повышения качества продукции, совершенствования технологии и организации производства.

Инновационная деятельность включает:

Ш Выявление проблем предприятия;

Ш Осуществление инновационного процесса;

Ш Организацию инновационной деятельности.

Главная предпосылка инновационной деятельности предприятия состоит в том, что все существующее стареет. Поэтому необходимо систематически отбрасывать все то, что износилось, устарело, стало тормозом на пути к прогрессу, а также учитывать ошибки, неудачи и просчеты. Для этого на предприятиях периодически необходимо проводить аттестацию продуктов, технологий и рабочих мест, анализировать рынок и каналы распределения. Иными словами, должна проводиться своеобразная рентгенограмма всех сторон деятельности предприятия.

Таблица 9. Расчет затрат на сырье и материалы на программу выпуска по наименованиям продукции по кварталам планового периода.

Показатели	Первый год	Второй год	Итого по итогам 2 лет
	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
Затраты на сырье и основные материалы до внедрения инновационных мероприятий по наименованиям продукции, руб.
Б	2201100	5282640	7043520	7923960	8804400	7043520	7923960	8804400	150190966
В	0	1685946	3933874	5057838	5619820	8991712	9553694	11239640
Г	0	0	0	0	5709750	7422675	8564625	10277550
Д	0	0	0	0	2293146	3294750	4928946	6589500
Затраты на сырье и основные материалы после внедрения инновационных мероприятий по наименования продукции, руб.
Б	2201100	4905072	6540096	7357608	8175120	6540096	7357608	8175120	142451250
В	0	1685946	3814573	4904451	5449390	8719024	9263963	10898780
Г	0	0	0	0	5653687,5	7349794	8480531,3	10176637,5
Д	0	0	0	0	2293146	3294750	3943156,8	5271600

Экономия составляет 7739716,2.

4. Определение численности основных производственных рабочих и затрат, связанных с оплатой их труда

Численность основных производственных рабочих определяется по данным трудозатрат (трудоемкости производственной программы) соответствующего квартала планового периода, по формуле:

где Ф?пол - полезный фонд времени работы одного рабочего в расчетном квартале, час;

Кнв- коэффициент, учитывающий невыходы по временной нетрудоспособности, Кнв = 0,08.

Фпол = Др * tсм * (1 - Ко),

где Др - число рабочих дней в соответствующем квартале (см. производственный календарь);

t см - установленная продолжительность смены, час;

Ко - коэффициент, учитывающий невыходы рабочих по причине очередных и дополнительных отпусков и выполнения государственных обязанностей, Ко = 0,09.

Численность производственных рабочих	40
Кнв =	0,08
tсм =	8
Ко =	0,09

	Первый год	Второй год
	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
Фпол =	400,4	444,08	480,48	473,2	407,68	451,36	480,48	473,2
Др =	55	61	66	65	56	62	66	65

Затраты на основную заработную плату основных производственных рабочих в соответствующем квартале планового года определяются по формуле:

Зосн = Тi * Ni * Cчi * Кдопл * Кпр * Кр,

где Тi - трудоемкость изготовления единицы i-го наименования продукции в соответствующем квартале планового периода, н.-час (табл. 3); C ч i - часовая тарифная ставка, соответствующая среднему разряду работ по i-му наименованию продукции;

Кдопл - коэффициент, учитывающий доплаты за отклонение от нормальных условий труда, Кдопл = 1,3;

Кпр - коэффициент, учитывающий выплаты в соответствии с действующим на предприятии положением, Кпр = 1,4;

Кр - районный коэффициент, Кр = 1,15.

C чi = Счl * ,

где Счl - средняя часовая тарифная ставка первого разряда работ;

- средний тарифный коэффициент, соответствующий среднему разряду работ по i-му наименованию продукции.

= Кi + (Кi? - Кi) * (- Ri),

где Кi - тарифный коэффициент, соответствующий разряду работ, определяемому как ближайщее целое меньшее число от среднего разряда работ по i-му наименованию продукции; Кi? - тарифный коэффициент, соответствующий разряду работ, определяемому как ближайшее целое большее число от среднего разряда работ по i-му наименованию продукции;

Ri - разряд работ, соответствующий ближайшему целому меньшему числу от среднего разряда работ по i-му наименованию продукции, Ri = [Ri].

	Наименование продукции
	Б	В	Г	Д
Кi =	1,17	1,17	1,1	1,1
Кi' =	1,25	1,25	1,17	1,17
Ri =	4	4	3	3

При расчете часовой тарифной ставки для первого разряда рекомендуется принять официально установленный Правительством РФ минимальный размер оплаты труда (5965 рублей) и умножить на коэффициент 1,41. Далее полученная сумма умножается на тарифный коэффициент отдельно для каждого вида продукции.

Для нахождения тарифного коэффициента, мы используем тарифную сетку из таблицы "Тарифная сетка", а также данные среднего разряда.

Таблица "Тарифная сетка"

Показатель	Разряды работ
	I	II	III	IV	V	VI
Тарифный коэффициент	1	1,04	1,1	1,17	1,25	1,37

Дополнительная заработная плата производственных рабочих определяется по формуле:

Здоп = Зосн * Кдоп,

где Кдоп - коэффициент, учитывающий оплату неотработанного времени по причинам, не связанным с самим работником в соответствии с ТК РФ, рекомендуется принять Кдоп = 0,17.

Фонд заработной платы основных производственных рабочих в соответствующем квартале планового периода определяется по формуле:

Зо = Зосн + Здоп + Зопл,

где Зопл - выплаты производственным рабочим за неотработанное время и простои по вине администрации.

Зопл = ЧР * Фпол * (1-КЗ) * М *Кр,

где КЗ - средний коэффициент загрузки оборудования в соответствующем квартале планового периода;

М - минимальный размер оплаты труда, официально установленный Правительством РФ, в расчете на 1 час отработанного времени в соответствующем квартале планового периода.

Размер обязательных отчислений в фонды, уплачиваемые с заработной платы производственных рабочих, определяется в соответствии таблицей 10.

Таблица 10. Общие тарифы страховых взносов (ставки ПФР, ФСС, ФФОМС) на период 2014-2017 гг., установленные для работодателей в %.

Взнос в фонд	2014-2017
Ставка Пенсионного фонда РФ	22
Ставка Фонда социального страхования РФ	2,9
Ставка Федерального фонда обязательного медицинского страхования	5,1

Расчет средней часовой тарифной ставки и затрат, связанных с оплатой

труда производственных рабочих, представлен в таблицах 11, 12, 13.

Таблица 11. Расчет средней часовой тарифной ставки.

Показатели	Наименование продукции
	Б	В	Г	Д
Средний разряд работ (R)	4,04	4,14	3,88	3,9
Тарифный коэффициент	1,1732	1,1812	1,1616	1,163
Средняя часовая тарифная ставка, руб.	58,73	59,13	58,15	58,22

Кдопл =	1,3
Кпр =	1,4
Кр =	1,15
Кдоп =	0,17
МРОТ =	5965
Коэффициент МРОТ =	1,41
Рабочих дней в месяце в среднем =	21
СЧ 1 =	50,06

Таблица 12. Расчет затрат на оплату труда производственных рабочих по кварталам планового периода.

Показатели	Первый год	Второй год
	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал	I квартал	II квартал	III квартал	IV квартал
1. Трудоемкость изготовления единицы продукции по наименованиям, н-час. (Ti)
Б	11,5
В	14
Г	8
Д	20
2. Производственная программа выпуска продукции по наименованиям, шт.
Б	150	360	480	540	600	480	540	600
В	0	57	133	171	190	304	323	380
Г	0	0	0	0	250	325	375	450
Д	0	0	0	0	87	125	187	250
3. Средняя часовая тарифная ставка, соответствующая среднему разряду работ по наименованиям продукции, руб. (Счi)
Б	58,73
В	59,13
Г	58,15
Д	58,22
4. Основная заработная плата производственных рабочих за произведенный объем продукции, всего, руб. (Зосн)	212040,26	607656,38	908968,2584	1059624	1632802,9	1826324	2143843,1	2553980,32
В том числе по наименованиям:
Б	212040,26	508896,62	678528,8328	763344,9	848161,04	678528,8	763344,94	848161,041
В	0	98759,754	230439,4256	296279,3	329199,18	526718,7	559638,6	658398,359
Г	0	0	0	0	243415,9	316440,7	365123,85	438148,62
Д	0	0	0	0	212026,76	304636,2	455735,68	609272,3
5. Дополнительная заработная плата производственных рабочих, всего, руб. (Здоп)	36046,8442	103301,58	154524,6039	180136,1	277576,49	310475,1	364453,32	434176,654
В том числе по наименованиям:
Б	36046,8442	86512,426	115349,9016	129768,6	144187,38	115349,9	129768,64	144187,377
В	0	16789,158	39174,70235	50367,47	55963,86	89542,18	95138,563	111927,721
Г	0	0	0	0	41380,703	53794,91	62071,055	74485,2654
Д	0	0	0	0	36044,549	51788,15	77475,066	103576,291
6. Средний коэффициент загрузки оборудования (Кз)	0,1	0,27	0,36	0,44	0,77	0,78	0,86	1,04
7. Полезный фонд времени работы одного рабочего, час (Фпол)	400,4	444,08	480,48

Подобные документы

• Калькуляция затрат на производство и реализацию продукции

  Изучение хозяйственной деятельности и производственной программы организации ООО "Элли". Определение необходимого количества оборудования и степени его загрузки, потребности в материалах на единицу продукции. Калькуляция затрат на оплату труда рабочих.
  
  контрольная работа [131,1 K], добавлен 08.01.2016
  

• Расчет технико-экономических показателей работы участка

  Выбор и обоснование типа производства. Расчет производственной мощности и программы выпуска, количества оборудования и его загрузки, численности основных производственных рабочих. Вычисление технологической электроэнергии, себестоимости единицы изделия.
  
  курсовая работа [187,8 K], добавлен 27.04.2015
  

• Расчет технико-экономических показателей промышленного предприятия за год

  Расчет производственной мощности предприятия, численности основных производственных рабочих, потребности в оборудовании, производительности труда, фонда оплаты труда рабочих, калькуляции на изготовления единицы изделия, себестоимости объема работ.
  
  курсовая работа [54,2 K], добавлен 23.03.2012
  

• Разработка производственной программы цеха машиностроительного предприятия

  Расчет производственной программы цеха, фонда времени работы рабочих и оборудования. Определение стоимости основных производственных фондов цеха, амортизационных отчислений, смета затрат на производство. Предложения по повышению эффективности работы цеха.
  
  курсовая работа [96,6 K], добавлен 22.02.2012
  

• Анализ деятельности предприятия

  Расчет необходимого количества оборудования и степени загрузки. Определение потребности в материалах на производство продукции. Затраты на основную заработную плату производственных рабочих. Расчет амортизационных отчислений, включаемых в себестоимость.
  
  курсовая работа [66,3 K], добавлен 07.08.2013
  

• Экономические показатели деятельности предприятия

  Расчет годовой производственной программы всех видов технического обслуживания. Определение годового объема работ по текущему ремонту. Расчет численности производственных рабочих и сдельной заработной платы. Расчет себестоимости технических воздействий.
  
  курсовая работа [631,2 K], добавлен 11.12.2012
  

• Организация и планирование работы предприятия

  Определение производственной мощности предприятия. Анализ соотношения производственной мощности и производственной программы. Расчет численности работников. Анализ явочного контингента. Расчет фонда заработной платы. Калькуляция себестоимости продукции.
  
  курсовая работа [39,7 K], добавлен 05.11.2012
  

• Разработка основных показателей деятельности предприятия "Альфа"

  Баланс производственной мощности предприятия. Расчет трудоемкости производственной программы, численности и фонда заработной платы работников предприятия. Планирование себестоимости продукции. Калькуляция и группировка затрат на производство продукции.
  
  курсовая работа [62,3 K], добавлен 13.02.2016
  

• Расчет производственной программы автотранспортного предприятия

  Сущность и источники формирования доходов автотранспортного предприятия, направления их распределения. Определение годовой производственной программы всех видов технического обслуживания. Расчет численности рабочих и себестоимости технических воздействий.
  
  курсовая работа [1,8 M], добавлен 13.05.2013
  

• Производственная мощность

  Планирование производственной программы предприятия. Понятие производственной мощности предприятия и методика ее расчета. Состав оборудования по его эксплуатационному состоянию. Виды производственных мощностей, баланс загрузки оборудования.
  
  контрольная работа [66,0 K], добавлен 26.11.2008
  

• Расчет основных показателей деятельности производственного предприятия

  Определение эффективного фонда времени работы, производственной мощности работы участка и потребного количества оборудования. Расчет фонда оплаты труда. Определение затрат на основные материалы. Калькуляция и расчет затрат на изготовление продукции.
  
  курсовая работа [50,0 K], добавлен 29.11.2010
  

• Показатели хозяйственной деятельности предприятия

  Определение производственной мощности используемого оборудования. Анализ режимного и планового фонда рабочего времени, вычисление явочной и списочной численности рабочих. Характеристика деятельности предприятия, классификация и оценка основных фондов.
  
  контрольная работа [41,1 K], добавлен 29.04.2011
  

• Расчет основных показателей производственной программы

  Сущность и порядок определения важнейших показателей производственной программы предприятия. Определение и расчет основных показателей, характеризующих состояние, движение и эффективность использования основных производственных фондов предприятия.
  
  контрольная работа [77,5 K], добавлен 05.06.2010
  

• Расчет затрат предприятия на выполнение программы работ ТО и ТР автопарка с автомобилями ПАЗ-3205 в количестве 255 единиц

  Расчет трудоемкости технических обслуживаний и текущего ремонта подвижного состава. Численность ремонтных рабочих по видам воздействий. Затраты на выполнение производственной программы по ТО и ТР подвижного состава. Доходы (выручка) от выполнения услуг.
  
  курсовая работа [192,4 K], добавлен 15.02.2013
  

• Оценка текущего экономического состояния предприятия по ключевым аспектам его производственной и финансовой деятельности

  Оценка производственной мощности предприятия, расчет потребности предприятия в сырьевых и материальных ресурсах, себестоимости продукции и издержек производства. Анализ предпринимательских рисков, эффективности производственной и финансовой деятельности.
  
  курсовая работа [369,0 K], добавлен 02.08.2011
  

• Экономическая часть расчета материальных затрат предприятия

  Составление ведомости суммарных годовых затрат предприятия. Определение трудовых затрат на выполнение работ по содержанию и ремонту оборудования. Определение плановой численности рабочих. Планирование расходов на зарплату. Отчисления на социальные взносы.
  
  курсовая работа [37,2 K], добавлен 22.05.2010
  

• Характеристика прибыли автотранспортного предприятия

  Анализ прибыли предприятия: основных видов, показателей рентабельности. Расчет производственной программы по техническому обслуживанию, ремонту подвижного состава. Плановая калькуляция себестоимости обслуживания. Определение численности ремонтных рабочих.
  
  курсовая работа [503,2 K], добавлен 29.03.2013
  

• Определение численности работников, сдельного заработка и производительности труда

  Расчёт плановой численности уборщиков и необходимой списочной численности работников предприятия, сдельного заработка слесаря–ремонтника за месяц. Определение уровня и темпов роста производительности труда, среднего тарифного разряда рабочих и работ.
  
  контрольная работа [123,0 K], добавлен 06.11.2013
  

• Формирование производственной программы предприятия

  Сущность и система показателей производственной программы предприятия. Алгоритм разработки производственной программы. Роль производственной программы в эффективной экономической деятельности предприятия. Современные подходы к оптимизации производства.
  
  курсовая работа [75,2 K], добавлен 02.05.2012
  

• Расчет основных показателей предприятия

  Особенности определения структуры основных производственных фондов предприятия. Расчет оборотных средств предприятия и производственной мощности. Оплата труда работников предприятия. Степень влияния структуры основных фондов на показатель фондоотдачи.
  
  задача [45,1 K], добавлен 20.11.2011
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам