Расчет экономической эффективности производства ж/б плит перекрытия по конвейерной технологии на предприятии ОАО ПЗСП

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Строительный факультет

Кафедра «Строительный инжиниринг и материаловедение»

Расчетная работа

Расчет экономической эффективности производства ж/б плит перекрытия по конвейерной технологии на предприятии ОАО ПЗСП

Пермь 2015



Содержание

1. Выбор темы экономического раздела дипломного проекта

2. Общая характеристика показателей экономической эффективности инвестиционных проектов нововведений

3. Постановка задачи экономического расчета по оценке эффективности внедрения проекта нововведений

4. Расчет капитальных затрат проекта

5. Расчет годовой экономии от внедрения проекта нововведения

5.1 Расчет текущих затрат производства и/или эксплуатации при использовании аналога объекта нововведения

5.2 Расчет текущих затрат проекта

6. Расчет показателей экономической эффективности от внедрения проекта нововведения

Заключение



1. Выбор темы экономического раздела дипломного проекта

Экономический раздел дипломного проекта (работы) служит для экономического обоснования проекта (работы). В связи с этим формулировка темы экономического раздела должна отвечать определенным требованиям ГОСТа

Формулировка темы экономического раздела дипломного проекта (работы) должна отвечать следующим требованиям:

1. Тема экономического раздела должна быть связана с темой дипломного проекта (работы).

Связь темы дипломного проекта (работы) с темой его (ее) экономической части необходима для обеспечения решения задачи экономического обоснования проекта. Указанная связь определяется совпадением ключевых слов в наименовании темы диплома (работы) и темы его (ее) экономического раздела.

2. В формулировке темы экономического раздела дипломного проекта (работы) должно быть указано в какой из сфер (производства и/или эксплуатации) определяется экономическая эффективность от внедрения объекта нововведения.

Расчет эффективности от внедрения проекта в сфере производства и в сфере эксплуатации представляет собой две совершенно разные задачи. По этой причине возникает необходимость указать в теме экономического раздела дипломного проекта ту сферу (производства и/или эксплуатации), для которой осуществляется экономический расчет.

3. В теме экономического раздела дипломного проекта (работы) должно быть указано предприятие, для которого определяется экономическая эффективность от внедрения объекта нововведения.

Величины показателей экономической эффективности от внедрения одного и того же проекта на разных предприятиях могут быть совершенно разными, в силу различия их производственной базы, процессов управления и организации труда. Поэтому в теме экономического раздела дипломного проекта, обязательно необходимо указать предприятие, для которого выполняется экономический расчет.

Темой дипломного проекта является «Цех по производству ж/б изделий для каркасного строительства по серии 1.020». Темой экономического раздела данного дипломного проекта является: «Расчет экономической эффективности производства ж/б изделий для каркасного строительства по серии 1.020 на предприятии ОАО ПЗСП».

экономический эффективность затрата экономия



2. Общая характеристика показателей экономической эффективности инвестиционных проектов нововведений

Экономическое обоснование производилось в соответствии с методикой, изложенной в «Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и отбору для финансирования».

Сравнение различных инвестиционных проектов (или вариантов проекта) и выбор лучшего из них рекомендуется производить с использованием различных показателей, к которым относятся:

1. Чистый дисконтированный доход (ЧДД) или интегральный эффект;

2. Индекс доходности (ИД);

3. Внутренняя норма доходности (ВНД);

4. Срок окупаемости(СО);

1. Чистый дисконтированный доход (ЧДД) определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами и определяется по формуле:

, (1)

где R_t - результаты, достигаемые на t-ом шаге расчета, руб.;

З_t - затраты, осуществляемые на том же шаге расчета, руб.;

Е - норма дисконта, равная приемлемой для инвестора норме дохода на капитал,%;

Т - горизонт расчета, равный периоду времени за который определяется эффективность (Т = 3…5), год.;

t - номер шага расчета (t = 0, 1, 2,…Т), год.

Критерием чистого дисконтированного дохода является его положительное значение, т.е. если ЧДД больше 0, то проект является эффективным (при данной норме дисконта) и может рассматриваться вопрос о его внедрении.

2. Индекс доходности(ИД) представляет собой отношение суммы приведенных эффектов к величине капиталовложений:

, (2)

где З_t⁺ - затраты производства и/или эксплуатации после внедрения проекта нововведения на t-ом шаге при условии, что в них не входят капиталовложения, руб.;

К - капиталовложения для внедрения проекта нововведения, руб.

Критерием индекса доходности является его значение больше единицы, т.е. если ИД больше 1, то проект является эффективным (при данной норме дисконта) и может рассматриваться вопрос о его внедрении.

3. Внутренняя норма доходности(ВНД) представляет собой ту норму дисконта, при которой величина приведенных эффектов равна приведенным капиталовложениям. Иными словами является решением уравнения:

=

где K_t - капиталовложения на t-ом шаге расчета, руб.

Критерием внутренней нормы доходности является равенство или превышение требуемой инвестором нормы дохода на капитал, т.е. в случае, когда ВНД больше требуемой инвестором нормы дохода на капитал, инвестиции в данный проект оправданы и может рассматриваться вопрос о его внедрении. В противном случае инвестиции в данный проект нецелесообразны.

Если сравнение альтернативных (взаимоисключающих) инвестиционных проектов (вариантов проекта) по ЧДД и ВНД приводят к противоположным результатам, предпочтение следует отдавать ЧДД.

4. Срок окупаемости (СО) - минимальный временной интервал (от начала осуществления проекта), за пределами которого интегральный эффект становится и в дальнейшем остается неотрицательным, т.е. период, начиная с которого первоначальные вложения и другие затраты, связанные с инвестиционным проектом, покрываются суммарными результатами его осуществления. СО рассчитывается по формуле:

СО=К/ЧДД,

где ЧДД-чистый дисконтированный доход за 1 год, руб.

Критерий по сроку окупаемости задает инвестор.

Выбор показателей и критериев эффективности:

Для расчета сравнительной экономической эффективности проекта выбирают следующие показатели: изменение чистого дисконтированного дохода и индекс доходности, которые учитывают затраты и результаты, связанные с реализацией проекта.

Критериями проекта принимаем:

1) если ЧДД>0, то проект эффективен;

2) если ЧДД<0, то проект неэффективен.



3. Постановка задачи экономического расчета по оценке эффективности внедрения проекта нововведений

На предприятии «ОАО ПЗСП» существует производство ж/б плит перекрытия по конвейерной технологии, которое характеризуется следующими параметрами:

· объем выпуска продукции в год составляет 2 975 шт (5 355м³);

· трудоемкость производства бетоносмесителя на одно изделие составляет 0,35 час.;

· потребляемая мощность бетоносмесителя составляет 500 кВт;

· расход материала на добавку на 1 м³ бетонной смеси составляет 25 кг по цене 50 руб/кг;

· расход цемента на 1 м³ бетонной смеси составляет 650 кг
по цене 23 руб/кг;

· расход воды на 1 м³ бетонной смеси составляет 325 л по цене 5руб/л;

· ЧТС = 55 руб/ч;

· класс бетона по прочности В45, средняя прочность бетона R_сж=589 кгс/м².

Недостатками этой технологии являются:

§ высокая трудоемкость;

§ высокий расход материала на добавку;

§ высокий расход цемента;

§ высокий расход воды;

§ низкое качество продукции.

Для ликвидации вышеуказанных недостатков предлагается новый проект, который характеризуется следующими показателями:

· объем выпуска продукции в год составляет 3 500 шт (6 300 м³);

· трудоемкость производства бетоносмесителя на одно изделие составляет 0,25 час.;

· потребляемая мощность бетоносмесителя составляет 250 кВт;

· расход материала на добавку на 1 м³ бетонной смеси составляет 15 кг по цене 86, 67 руб/кг;

· расход цемента на 1 м³ бетонной смеси составляет 530 кг
по цене 23 руб/кг;

· Расход воды на 1 м³ бетонной смеси составляет 290 л по цене 5 руб/л;

· ЧТС = 67 руб/ч;

· класс бетона по прочности В45, средняя прочность бетона R_сж=654 кгс/м².

Для наглядности сравнения показателей аналога и проекта нововведения представим в Таблице 1 и на секторограмме (Рис.1.).

Таблица 1

Показатели вариантов аналога и проекта

№ п/п	Показатель	Условное обозначение	Аналог	Проект
1	Объем выпуска продукции в год, шт(м3)	Q	2 975 (5 355)	3 500 (6300)
2	Трудоемкость БСУ, час	Т	0,35	0,25
3	Потребляемая мощность бетоносмесителя, кВт	N	80	100
4	Расход материала на добавку, кг	Д	2	1,5
5	Цена добавки, руб/кг	Дц	15	17
6	Расход цемента, кг	Ц	210	200
7	Цена цемента, руб/кг	Цц	20	20
8	Расход воды, л	Vв	160	150
9	ЧТС, руб/час	С	50	55
10	Класс бетона	B	45	45
11	Средняя прочность бетона, Мпа	Rсж	589	654



Рис. 1 Секторограмма показателей вариантов аналога и проекта нововведения

В состав капитальных затрат входят:

· затраты на научно-исследовательские работы;

· первоначальная стоимость вновь вводимого оборудования для внедрения объекта нововведения;

· затраты на демонтаж оборудования, выбываемого из производственного процесса;

· ликвидационная стоимость выбываемого оборудования (со знаком «минус», т.е. за вычетом из общей суммы единовременных затрат);

· затраты на обучение персонала.

Годовая экономия складывается из:

· снижения фонда оплаты труда основных рабочих вследствие сокращения трудоемкости изготовления продукции, несмотря на увеличение ЧТС;

· снижения затрат на технологическую электроэнергию вследствие сокращения трудоемкости изготовления продукции;

· смены «старой» добавки на новую;

· снижения расхода цемента, вследствие замены добавки;

· снижения расхода воды, вследствие замены добавки;

· за счет снижения трудоемкости бетоносмесителя, вследствие его замены на новое.



4. Расчет капитальных затрат

Капитальные (единовременные) затраты (К), состав которых перечислен в постановке задачи экономического расчета, определяются по следующей формуле:

_n

К=?К_i,

ⁱ⁼⁰

где К_i - единовременные затраты i -го вида (i = 0,1,2,… n), руб.

К_{н-и. р.}= З^к_тех. + З^к_дем + З^к_п.с+ З^к_обуч - К^к_ликв.,

где З^к_тех - затраты на разработку технологической документации, руб.;

З^к_п.с - первоначальная стоимость вновь вводимого оборудования, руб.;

З^к_дем. - затраты на демонтаж старого оборудования, руб.;

З^к_обуч. - затраты на обучение персонала, руб.;

К^к_ликв - ликвидационная стоимость выбываемого оборудования (К^к_ликв=450 000), руб.

Затраты на разработку технологической документации определяются по следующей формуле:

З^к_тех.= З^к_з.п. + З^к_н.р. + З^к_эн. + А,

где З^к_з.п- заработная плата конструкторов, технологов, руб.;

З^к_н.р-накладные расходы, равные 200% от фонда оплаты труда, руб;

З^к_эн- затраты на электроэнергию, руб.;

А- затраты на амортизацию, руб.

З^к_тех=+94 329,9 +750+250=142 494,85 руб.

Затраты на заработную плату определяется по формуле:

_n

З^к_з.п. = ?T_ki*O_i*(1+k_д)_*(1+k_п)_*(1+k_у)_*(1+k_с.с.),

ⁱ⁼¹

где T_ki - трудоемкость i-го вида разработок (научно-исследовательских, конструкторских, технологических, разработки программного обеспечения технологических проектов и др.) (i = 1,2,… n), мес.;

O_i - средний оклад i-й категории инженерно-технических работников (ИТР), руб./мес.;

k_д - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату разработчиков (k_д = 0…5),%;

k_п - коэффициент, учитывающий премию разработчиков (k_п = 0…60),%;

k_у - коэффициент, учитывающий районную надбавку разработчиков (k_п = 15),%;

k_с.с. - коэффициент, учитывающий страховые взносы и социальные отчисления на разработчиков (k_с.с. = 30,2),%.

· Накладные расходы (З_{н.р. )} рассчитываются следующим образом:



З^к_н.р. = k_{н.р. *} З_з.п ,

где k_н.р. - коэффициент, учитывающий размер накладных расходов (k_н.р. = 150…200),%;

З^к_н.р.=2*=94 329,9 руб.

· Затраты на оплату электроэнергии рассчитываются по следующей формуле:

З^к_эн = Р_{k *} T_{ki *} Ц_эн ,

где Р_k - средняя мощность компьютеров, кВт;

Ц_эн - цена электроэнергии, руб./ кВт.

· Амортизационные отчисления на используемое оборудование (компьютеры) (А) рассчитываются по формуле:

А^к = а_{р.к.р. *} С_ост.* T_ki /Ф_г ,

где а_р.к.р.- норма амортизации на реновацию (восстановление) и капитальный ремонт оборудования (компьютеров), %;

С_ост. - остаточная стоимость оборудования (компьютеров), руб.

Ф_г - годовой фонд рабочего времени (Ф_г = 12), мес.

50000*1/12=250 руб.



Для оборудования, используемого после срока его окупаемости, норма амортизации на реновацию и капитальный ремонт можно принять равной 6%.

ь Первоначальная стоимость вновь вводимого технологического оборудования (К_п) определяется следующим образом

_n

З^к_п.с = ?Ц_об.i + З_тр + З_у.м.,

ⁱ⁼¹

где Ц_об.i - затраты на приобретение вновь вводимого оборудования i-го вида (i = 1,2,… n),, руб.;

З_тр - затраты на транспортные расходы по доставке оборудования, руб.;

З_у.м. - затраты на установку и монтаж вновь вводимого оборудования, руб.

З^к_п.с =1 000 000+50 000+500 000=1 550 000 руб.

· Затраты на транспортные расходы по доставке оборудования (З_тр) можно определить по формуле:

·

_n

З_тр = k_тр* ?Ц_{об.i ,}

ⁱ⁼¹

где k_тр - коэффициент, учитывающий транспортные расходы, %

З_тр =0,05*1 000 000=50 000 руб.

· По формуле аналогичной предыдущей формуле можно приближенно определить и величину расходов на установку и монтаж (З_у.м.):



_n

З_у.м. = k_у.м.* ?Ц_{об.i ,}

ⁱ⁼¹

где k_у.м. - коэффициент, учитывающий на установку и монтаж, %.

З_у.м. =0,5*1 000 000=500 000

ь Затраты на демонтаж выбываемого оборудования определяется по следующей формуле:

З^к_дем.= З^к_з.п.д. + З^к_н.р.,

где З^к_з.п.д-затраты на заработную плату рабочего, осуществляющего демонтаж, руб.;

З^к_н.р-накладные расходы, руб.

З^к_дем.=+49 523,2 =74 284,8 руб.

· Затраты на заработную плату рабочему, осуществляющий демонтаж, определяются по формуле:

З^к_з.пд. = ?T_ki*O_i*(1+k_д)_*(1+k_п)_*(1+k_у)_*(1+k_с.с.),

ⁱ⁼¹

где T_ki - общая трудоемкость демонтажа, час;

O_i - средняя часовая тарифная ставка рабочему, руб./мес.;

k_д - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату разработчиков (k_д = 0…5),%;

k_п - коэффициент, учитывающий премию разработчиков (k_п = 0…60),%;

k_у - коэффициент, учитывающий районную надбавку разработчиков (k_п = 15),%;

k_с.с. - коэффициент, учитывающий страховые взносы и социальные отчисления на разработчиков (k_с.с. = 30,2),%.

· Накладные расходы (З_{н.р. )} рассчитываются следующим образом:

З^к_н.р. = k_{н.р. *} З_итр ,

где k_н.р. - коэффициент, учитывающий размер накладных расходов (k_н.р. = 150…200),%;

З^к_н.р.=2*=49 523,2 руб.

ь Затраты на обучение персонала определяются по формуле:

З^к_обуч.= З^к_з.п.д. + З^к_н.р.,

где З^к_з.п.д-затраты на заработную плату инженеру, занимающегося обучением, руб.;

З^к_н.р-накладные расходы, руб.

З^к_обуч.=+18 866 =28 299 руб.

· Затраты на заработную плату специалисту определяются по формуле:



З^к_з.п. = ?T_ki*O_i*(1+k_д)_*(1+k_п)_*(1+k_у)_*(1+k_с.с.),

ⁱ⁼¹

где T_ki - общая трудоемкость обучения, час;

O_i - средняя часовая тарифная ставка специалисту, руб./мес.;

k_д - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату разработчиков (k_д = 0…5),%;

k_п - коэффициент, учитывающий премию разработчиков (k_п = 0…60),%;

k_у - коэффициент, учитывающий районную надбавку разработчиков (k_п = 15),%;

k_с.с. - коэффициент, учитывающий страховые взносы и социальные отчисления на разработчиков (k_с.с. = 30,2),%.

· Накладные расходы (З_{н.р. )} рассчитываются следующим образом:

З^к_н.р. = k_{н.р. *} З_з.п. ,

где k_н.р. - коэффициент, учитывающий размер накладных расходов (k_н.р. = 150…200),%;

З^к_н.р.=2*=18 866 руб.



5. Расчет годовой экономии от внедрения проекта нововведения

Для расчета годовой экономики приводим варианты аналога и проекта в сопоставимый вид по годовому объему выпуска с помощью следующей формулы:

Э_г = (З^а/Q^a - З^п/Q^п)* Q^п ,

где З^а - текущие затраты производства или эксплуатации аналога объекта нововведения, руб.;

З^п - текущие затраты производства и/или эксплуатации после внедрения проекта нововведения, руб;

Q^а-годовой объем выпуска для аналога, м³;

Q^п-годовой объем выпуска для проекта, м³;

Годовая экономия равна:

Э= (28 135 937 / 5355 - 31 433 999 / 6300) * 6300=4 022 441,92 руб.

5.1 Расчет текущих затрат производства и/или эксплуатации при использовании аналога объекта нововведения

Расчет текущих затрат при использовании аналога объекта нововведения (З^а) осуществляется по следующей формуле:

_n

З^а = ? З^а_i ,

ⁱ⁼¹



где З^а_i - годовые производственные (эксплуатационные) текущие затраты i-го вида (i = 1,2,… n) при использовании аналога объекта нововведения, руб.

К годовым производственным и/или эксплуатационным текущим затратам при использовании аналога объекта нововведения относятся следующие затраты:

- на материалы;

- на оплату труда производственных рабочих;

- на технологическую электроэнергию и другие виды энергетических ресурсов;

- на амортизационные отчисления технологического оборудования;

- накладные расходы;

З^а =26 936 150 +220 997 +509 796 +27 000+441 994 =28 135 937 руб.

Для расчета затрат на материалы в производстве и/или эксплуатации при использовании аналога объекта нововведения (З_м^а) используется следующая формула:

_n

З_м^а = ? З_м.i^а ,

ⁱ⁼¹

где З_м.i^а - годовые производственные (эксплуатационные) затраты на материалы i-го вида (i = 1,2,… n), руб.

Расчет годовых производственных и/или эксплуатационных затрат на материалы i-го вида (З_м.i^а ) осуществляется следующим образом:



З_м.i^а = Р_м.i^а _* О_г^а _* Ц_м.i^а ,

где Р_м.i^а - расход материала i-го вида на единицу продукции (i = 1,2,… n), ед.изм./шт.;

О_г^а - годовой объем выпуска продукции, шт. (кг., т, м², м³);

Ц_м.i^а - цена материала i-го вида (i = 1,2,… n), руб.

Добавка З_м.i^а =2*5355*15=160 650 руб.

Цемент З_м.i^а =210*5355*20=22 491 500 руб.

Вода З_м.i^а =160*5355*5=4 284 000 руб.

З_м.^а =160 650 +22 491 500 +4 284 000 =26 936 150 руб.

Фонд оплаты труда основных производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование при использовании аналога объекта нововведения (З_з/п^а) рассчитывается по следующей формуле:

_n

З_з/п^а = О_г^а _*?T_i^а_*С_i^а_*(1+k_д)_*(1+k_п)_*(1+k_у)_*(1+k_с.с.) ,

ⁱ⁼¹

где T_i^а - трудоемкость i-го вида производственных операций (i = 1,2,… n), час.;

С_i^а - часовая тарифная ставка основных производственных рабочих i-го разряда, руб./час.;

k_д - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату основных производственных рабочих (k_д = 0…5),%;

k_п - коэффициент, учитывающий премию основных производственных рабочих (k_п = 0…60),%;

k_у - коэффициент, учитывающий районную надбавку основных производственных рабочих (k_п = 15),%;

k_с.с. - коэффициент, учитывающий социальные отчисления и страховые взносы на основных производственных рабочих (k_с.с. = 30,2),%;

З_з/п^а =5355*0,35*50*(1+0,05)*(1+0,5)*(1+0,15)*(1+0,302)=220 997 руб.

Затраты на оплату электроэнергии при использовании аналога объекта нововведения (З_эн^а) рассчитываются по следующей формуле:

_n

З_эн^а = О_г^а _* ? Р_i^а _* T_i^а _* Ц_эн ,

ⁱ⁼¹

где Р_i^а - мощность технологического оборудования на i-й производственной операции (i = 1,2,… n), кВт;

Ц_эн - цена электроэнергии, руб./ кВт.

З_эн^а=5355*80*0,35*3,4=509 796 руб.

Амортизационные отчисления на технологическое оборудование при использовании аналога объекта нововведения (А^а) рассчитываются по формуле:

_n

А^а = а_{р.к.р. *} ? С_ост.i^а ,

ⁱ⁼¹

где а_р.к.р.- норма амортизации на реновацию (восстановление) и капитальный ремонт оборудования, %;

С_ост.i^а - остаточная стоимость оборудования на i-й производственной операции (i = 1,2,… n) , руб.

Для оборудования, используемого после срока его окупаемости, норма амортизации на реновацию и капитальный ремонт принимается равной 6%.. поэтому при расчете текущих затрат для аналога нововведения а_р.к.р. берется равной 6%.

А^а =0,06*450 000=27 000руб.

Накладные расходы при использовании аналога объекта нововведения (З_н.р.^а) рассчитываются следующим образом:

З_н.р.^а = k_н.р.^а _* З_з/п^а,

где k_н.р.^а - коэффициент, учитывающий размер накладных расходов (k_н.р.^а = 150…200),%;

З_н.р.^а =2*220 997 =441 994 руб.

5.2 Расчет текущих затрат проекта

Расчет текущих затрат (З^а) осуществляется по следующей формуле:

_n

З^п = ? З^п_i ,

ⁱ⁼¹

где З^п_i - годовые производственные (эксплуатационные) текущие затраты i-го вида (i = 1,2,… n) при использовании проекта, руб.

К годовым производственным и/или эксплуатационным текущим затратам при использовании аналога объекта нововведения относятся следующие затраты:

- на материалы;

- на оплату труда производственных рабочих;

- на технологическую электроэнергию и другие виды энергетических ресурсов;

- на амортизационные отчисления технологического оборудования;

- накладные расходы;

З^п =30 085 650 +204 283 +535 500 +200 000+408 566 =31 433 999 руб.

Для расчета затрат на материалы в производстве и/или эксплуатации при использовании проекта (З_м^п) используется следующая формула:

_n

З_м^п = ? З_м.i^п ,

ⁱ⁼¹

где З_м.i^п - годовые производственные (эксплуатационные) затраты на материалы i-го вида (i = 1,2,… n), руб.

Расчет годовых производственных и/или эксплуатационных затрат на материалы i-го вида (З_м.i^п ) осуществляется следующим образом:

З_м.i^п = Р_м.i^п _* О_г^п _* Ц_м.i^п ,

где Р_м.i^п - расход материала i-го вида на единицу продукции (i = 1,2,… n), ед.изм./шт.;

О_г^п - годовой объем выпуска продукции, шт. (кг., т, м², м³);

Ц_м.i^п - цена материала i-го вида (i = 1,2,… n), руб.

Добавка З_м.i^п =1,5*6300*17=160 650 руб.

Цемент З_м.i^п =200*6300*20=25 200 000 руб.

Вода З_м.i^п =150*6300*5=4 725 000 руб.

З_м.^п =160 650 +25 200 000 +4 725 000 =30 085 650 руб.

Фонд оплаты труда основных производственных рабочих с отчислениями на социальное страхование при использовании проекта (З_з/п^п) рассчитывается по следующей формуле:

_n

З_з/п^п = О_г^п _*?T_i^п_*С_i^п_*(1+k_д)_*(1+k_п)_*(1+k_у)_*(1+k_с.с.) ,

ⁱ⁼¹

где T_i^п - трудоемкость i-го вида производственных операций (i = 1,2,… n), час.;

С_i^п - часовая тарифная ставка основных производственных рабочих i-го разряда, руб./час.;

k_д - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату основных производственных рабочих (k_д = 0…5),%;

k_п - коэффициент, учитывающий премию основных производственных рабочих (k_п = 0…60),%;

k_у - коэффициент, учитывающий районную надбавку основных производственных рабочих (k_п = 15),%;

k_с.с. - коэффициент, учитывающий социальные отчисления и страховые взносы на основных производственных рабочих (k_с.с. = 30,2),%;

З_з/п^п =6300*0,25*55*(1+0,05)*(1+0,5)*(1+0,15)*(1+0,302)=204 283 руб.

Затраты на оплату электроэнергии при использовании аналога объекта нововведения (З_эн^п) рассчитываются по следующей формуле:



_n

З_эн^п= О_г^п _* ? Р_i^п _* T_i^п _* Ц_эн ,

ⁱ⁼¹

где Р_i^п - мощность технологического оборудования на i-й производственной операции (i = 1,2,… n), кВт;

Ц_эн - цена электроэнергии, руб./ кВт.

З_эн^п=6300*100*0,25*3,4=535 500 руб.

Амортизационные отчисления на технологическое оборудование при использовании (А^п) рассчитываются по формуле:

_n

А^п = а_{р.к.р. *} ? С_ост.i^п ,

ⁱ⁼¹

где а_р.к.р.- норма амортизации на реновацию (восстановление) и капитальный ремонт оборудования, %;

С_ост.i^п - остаточная стоимость оборудования на i-й производственной операции (i = 1,2,… n) , руб.

Норма амортизации на реновацию и капитальный ремонт для вновь вводимого оборудования принимается из расчета, что срок окупаемости его должен быть не более пяти лет, т.е. для проекта а_р.к.р. = 20%.

А^п =0,2*1 000 000=200 000 руб.

Накладные расходы при использовании проекта (З_н.р.^п) рассчитываются следующим образом:



З_н.р.^п = k_н.р.^п _* З_з/п^п,

где k_н.р.^п - коэффициент, учитывающий размер накладных расходов (k_н.р.^п = 150…200),%;

З_н.р.^п =2*204 283 =408 566 руб.



6. Расчет показателей экономической эффективности от внедрения проекта нововведения

Чистый дисконтированный доход может быть преобразована следующим образом:

(23)

где К - капиталовложения для внедрения проекта нововведения, руб.;

Э_г - годовая экономия производственных и/или эксплуатационных затрат от внедрения проекта нововведения, руб;

Е- норма дисконта(Е=10), %;

ЧДД=2 800 710 руб.>0

Индекс доходности (ИД) определяется по формуле:

где З_t⁺ - затраты производства и/или эксплуатации после внедрения проекта нововведения на t-ом шаге при условии, что в них не входят капиталовложения, руб.;

К - капиталовложения для внедрения проекта нововведения, руб.

ИД= руб/руб..>1



Срок окупаемости СО определяется по формуле:

СО=К/ЧДД_{сред.год},

Где ЧДД_{сред.год.}-средний годовой ЧДД без учета капиталовложений.

СО=/((0,97год<1



Заключение

Анализ секторограммы показывает, что:

· Годовой объем выпуска продукции увелиился в 1,2 раза;

· Трудоемкость уменьшилась на 0,1 часа;

· После замены старого оборудования бетоносмесителя на новый потребляемая мощность увеличилась на 20 кВт;

· Расход добавки на 1 м³ уменьшилась на 0,5 кг, а цена увеличилась в 1,13 раза;

· Расход цемента из-за введения новой добавки на 1 м³ уменьшилась на 10 кг, стоимость осталась прежней;

· При использовании новой добавки расход воды на 1 м³ уменьшился на 10л;

· Средняя часовая тарифная ставка основного рабочего увеличилась на 5 рублей;

· При введении новой добавки прочность на сжатие изделия увеличилась на 65 Мпа.

Проведенный расчет экономической эффективности показывает, что:

· ЧДД=2 800 710 руб.>0, что удовлетворяет условию;

· ИД= руб/руб..>1, что удовлетворяет условию;

· СО=0,97<1, что удовлетворяет условию.

Анализ расчета экономических показателей и сравнение их с соответствующими критериями дает основание считать данный проект экономически эффективным и целесообразным для внедрения на завод ОАО «ПЗСП».

Размещено на Allbest.ru

...