Оценка экономической целесообразности внедрения перспективных систем качества на предприятиях авиастроения России

Размещено на http://www.allbest.ru/

Оценка экономической целесообразности внедрения перспективных систем качества на предприятиях авиастроения России

Демин С.С., д.э.н.,

проф., Сергеева А.Ю., аспирант

В сложившейся мировой обстановке перед российскими авиастроительными предприятиями стоят задачи по формированию перспективного облика отрасли с учетом стратегических и национальных интересов России. Одним из необходимых условий для достижения этой цели является формирование эффективной системы управления качеством на государственном, отраслевом и корпоративном уровнях. Это позволит повысить конкурентоспособность производимой продукции, сократить издержки, связанные с ее производством и повысить качество. Создание системы управления качеством так же может способствовать ускорению процессов проектирования и производства авиационной техники, что особенно важно в условиях импортозамещения.

Само развитие и совершенствование нормативной базы в области менеджмента качества играет значительную роль в обеспечении качества продукции. В целях сокращения издержек и повышения производительности труда в текущем году введена в действие группа стандартов в области бережливого производства (ГОСТ Р 56020, ГОСТ Р 56404, ГОСТ Р 56405, ГОСТ Р 56406, ГОСТ Р 56407), создана система добровольной сертификации в этой области. Структура документов по стандартизации в авиационной промышленности, к настоящему моменту, включая стандарты в области качества. качество экономический авиастроение менеджмент

Таблица 1. Структура документов по стандартизации в авиационной промышленности

За последние 20 лет количество сертифицированных систем качества в различных странах возросло в десятки раз. Этот факт говорит, об эффективности применения этих стандартов для различных предприятий, не смотря на разницу в уровнях экономического развития, факторах производства и других показателей многих стран.

На большинстве российских предприятий уже осознали, что добиться серьезных успехов на внутреннем и внешних рынках в условиях жесткой конкуренции можно только путем постоянного улучшения качества выпускаемой продукции. Поэтому в последние годы на предприятиях заметно активизировалась деятельность по созданию, внедрению, и сертификации систем качества на соответствие требованиям МС ИСО серии 9000. Применение системы менеджмента качества (СМК) на предприятии предполагает наличие ряда компонентов, которые позволяют реализовать менеджмент качества в полном объеме (рисунок 2)[1].

Однако, исследования специалистов и практика показывают, что ряд предприятий, несмотря на интенсивную работу по сертификации СМК, не смог добиться улучшения экономических показателей, таких как прибыль, рентабельность, снижение себестоимости продукции, повышение производительности труда, увеличение объема продаж.

Чем может быть вызвано отсутствие высоких экономических результатов при создании и сертификации СМК?

Мотивы применения СМК зачастую вызваны внешними факторами, такими как условия проведения торгов, а не внутренними, такими как снижение издержек производства, и в первую очередь повышение качества.

Первая причина - не всегда верные целевые установки руководителей предприятий. Принимая управленческие решения о проведении мероприятий по обеспечению качества, преследуется цель не создания эффективно функционирующей СМК, которая реально будет гарантировать качество продукции, а именно получение самого свидетельства, сертификата. Наличие такого документа дает предприятию серьезные конкурентные преимущества. На внутреннем рынке это возможность получения государственного заказа, который является иногда единственным средством обеспечения выживаемости, особенно оборонных предприятий. Внешний рынок для отечественных предприятий, не имеющих СМК на базе стандартов ИСО серии 9000, практически закрыт. Поэтому администрацию предприятий в первую очередь интересуют сроки получения международного сертификата качества. Вопросы, касающиеся объемов трудовых, материально-технических и финансовых ресурсов, необходимых для внедрения и сертификации СМК и, самое главное, для обеспечения ее экономически эффективной работы, отходят на второй план.

Второй причиной, препятствующей достижению высоких экономических результатов, является то, что большинство предприятий, внедряющих МС ИСО серии 9000, не ведет учета затрат на качество, так как стандартах ИСО версии 1994 г. требование управления затратами на качество не было обязательным [2]. В версии 2000 г. введен обязательный учет затрат на качество как элемент СМК. Ведение такого отчета требует создания новых форм бухгалтерской отчетности, так как существующие формы позволяют вычленить только один элемент затрат на качество - потери от брака. Внедрение нового управленческого учета затрат на качество трудоемко и требует материальных затрат. Кроме того, внедрение МС ИСО серии 9000 предполагает практически полное изменение документации предприятия, что также влечет за собой материальные затраты. Поэтому для многих предприятий на первый план выступает достижение соответствия документов обязательным требованиям стандартов ИСО, проблема учета затрат на качество игнорируется. В результате, даже руководящие работники бюро и отделов качества предприятий, ведущих подготовку СМК к сертификации, не могут дать хотя бы приблизительной оценки доли затрат на обеспечение качества продукции общих затратах предприятия, слабо представляют организацию работы по сбору, учету и анализу данных затратах на создание и сертификацию СМК.

Третья и, возможно, наиболее серьезная причина, препятствующая достижению экономического эффекта, заключается в отсутствии надежного метода количественной оценки экономической эффективности создания, сертификации и функционирования СМК на предприятиях. Ее существование обусловлено наличием первых двух. С одной стороны, не зная реальных объемов затрат всех видов ресурсов на внедрение и функционирование СМК, невозможно дать точную оценку ее эффективности, с другой - сложность заключается том, что трудно, в ряде случаев практически невозможно, выделить в стоимостной форме ту часть прибыли, которая получена за счет функционирования сертифицированной СМК, ни других мероприятий по качеству.

В данной статье авторы представляют вариант оценки эффективности внедрения стандартов ИСО серии 9000 на российских предприятиях авиационной отрасли.

В качестве метода исследования была использована концепция оценки экономической эффективности мероприятий по обеспечению и улучшению качества, предложенная швейцарскими экономистами М. Бруном и д. Георги [3].

Суть данной концепции заключается следующем. Анализ затрат и выгод, связанных с качеством продукции производимой авиационной отраслью, - важнейший элемент СМК, ориентированной на экономичность.

Под издержками, связанными с качеством (затратами на качество) продукции производимой авиастроительной отраслью, понимается совокупность затрат, вызванных требованием достижения или поддержания определенного уровня качества на предприятии, т. е. обусловлены мероприятиями по предотвращению и исправлению ошибок внутри и вне предприятия, планомерным контролем качества, также выполнением внешних и внутренних менеджерских функций данной области.

Выгоды, связанные с качеством продукции авиастроительных предприятий, делятся на внутренние и внешние. Внутренняя выгода выражается в совершенствовании выпускаемой продукции, улучшении производственного процесса, сокращении брака.

Внешняя - связана с увеличением выручки вследствие роста удовлетворенности потребителя. Эффективность управления качеством оценивается с помощью прибыли и нормы прибыли по качеству (статичные показатели), также кумулятивной стоимости качества и динамичной нормы прибыли (динамичные показатели). Если эти величины положительны, то управление качеством на предприятии признается экономичным (эффективным). Используя предложенный метод оценки прибыльности внедрения МС ИСО серии 9000, допускаются некоторые ограничения в трактовке затрат и выгод.

В соответствии с подходом швейцарских экономистов, затраты на качество можно разделить на две категории: издержки внедрения и текущие издержки. Издержки внедрения представляют собой единовременные затраты, связанные с сертификацией СМК предприятия, т. е. затраты на оплату услуг органов по сертификации. Как правило, формирование цены на сертификацию СМК внешним органом по сертификации происходит на договорной основе, поэтому определить этот элемент затрат не составляет большого труда.

Точно же оценить текущие затраты, связанные с внедрением МС ИСО серии 9000, достаточно сложно. Эти стандарты предполагают вовлеченность всех работников предприятия деятельность по созданию, внедрению и сертификации СМК (в том числе внедрение стандартов), значит, данные затраты относятся к текущим издержкам, возникающим при функционировании предприятия.

На практике же вопросами создания или совершенствования существующей СМК соответствии с требованиями МС ИСО серии 9000 занимаются конкретные работники, назначенные администрацией предприятия.

Основная работа по внедрению МС ИСО серии 9000 состоит в изменении существующей и создании новой документации соответствии с требованиями стандартов ИСО, регламентирующей деятельность рамках СМК. В результате этого на предприятии создается пакет стандартов, инструкций, регулирующий деятельность области качества (СТП). Разработку каждого отдельного СТП осуществляет определенное подразделение зависимости от его функций управлении качеством. Таким образом, мы предлагаем считать текущими издержками внедрения затраты, связанные с созданием документации в соответствии с МС ИСО серии 9000. Основную долю этих затрат составляют трудовые издержки, для расчета которых можно применить следующий методический подход.

Выявить подразделения предприятия, ответственные за разработку того или иного СТП. Определить численность персонала, занятого в процессе разработки СТП. Рассчитать время, затраченное каждым занятым сотрудником на создание документа. Затем определить сумму заработной платы работников вместе с отчислениями на социальное страхование и накладными расходами, исходя из времени, затраченного на разработку СТП, и стоимости нормо-часа. Сумма, полученная в результате калькуляции расходов на оплату труда по разработке всех СТП с учетом занятых данной области работников, будет являться текущими издержками внедрения МС ИСО серии 9000.

Внешнюю выгоду на данном этапе оценить трудно. Увеличение выручки от реализации и прибыли может также рассматриваться как положительный экономический эффект от внедрения МС ИСО серии 9000. Рост прибыли может происходить, например, из-за повышения удовлетворенности потребителя. В данном случае требуется отбор и анализ факторов, влияющих на рост финансового результата деятельности, числе которых улучшение функционирования СМК в результате внедрения МС ИСО серии 9000 может занимать далеко не первое место.

Следующий показатель, необходимый при оценке эффективности внедрения МС ИСО серии 9000, - это прибыль Пстат, которая рассчитывается по формуле (см.подробнее [3]):

,

где В - выгода от внедрения, тыс. р.; З - затраты на внедрение (единовременные и текущие), тыс. р.; n - текущий период, в течение которого внедряются стандарты, год.

Норма прибыли Нприб.дин- важнейший относительный показатель, характеризующий эффективность внедрения стандартов на предприятии. Ее можно представить в виде отношения:

,

где Цп - стоимость внедрения,

Статичные показатели прибыли и нормы прибыли отражают текущую эффективность деятельности по внедрению стандартов на предприятии за отдельный период времени.

С помощью анализа динамичных показателей можно говорить об эффективности внедрения стандартов текущем периоде с учетом предыдущих этапов. для этого применяется метод дисконтирования. В качестве нормы дисконта взята среднегодовая взвешенная ставка по коммерческим кредитам.

Стоимость внедрения СМК представляет собой накопленную дисконтированную прибыль от внедрения стандартов и рассчитывается по формуле:

,

где r - норма дисконта.

Динамичная норма прибыли определяется как отношение стоимости (накопленной дисконтированной прибыли) к дисконтированным кумулятивным издержкам Зкумп, связанным с внедрением стандартов:

,

.

Проведенный расчет дает лишь укрупненные результаты в части оценки текущей стоимости. При этом для более точного результата необходимо создание специальных форм отчетности в части эффективности внедрения систем менеджмента качества, в которых были бы отражены все материальные, технические и трудовые и другие затраты в части технического регулирования.

Для обеспечения эффективного внедрения и функционирования систем качества серии ИСО 9000 на отечественных авиастроительных предприятиях, по нашему мнению необходимо:

· проводить предварительную оценку существующих СМК на головных авиастроительных предприятиях;

· принимать решение о полномасштабном внедрении СМК по всему жизненному циклу создания и эксплуатации авиационной техники в основном и вспомогательном опытном, серийном и ремонтном производстве продукции авиастроения;

· наличие личной ответственности представителей топ-менеджмента предприятия за достижение заданных показателей эффективности внедрения СМК по всему жизненному циклу создания авиационной техники;

· проведение систематического и планомерного обучения персонала авиастроительных предприятий стандартам ИСО серии 9000, повышение мотивации персонала в эффективном внедрении СМК в авиастроении.

Литература

1. ГОСТ Р ИСО 9000-2008 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь http://www.gosthelp.ru/

2. ИСО 9001:1994 Системы качества. Модель для обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании http://www.iso.org/

3. Брун М., Георги Д. Управление качеством: затраты и выгоды // Проблемы теории и практики управления, 2000, №1-М.: изд-во ИПУ РАН, 2000.

4. Официальный сайт ISO http://www.iso.org/

Размещено на Allbest.ru