Главная Коллекция "Revolution" Экономика и экономическая теория Расчет основных экономических разделов бизнес-плана производства фанеры

Расчет основных экономических разделов бизнес-плана производства фанеры

Планирование выпуска продукции. Расчет количества и стоимости сырья и материалов. Калькуляция фонда рабочего времени. Вычисление количества и заработной платы персонала. Изучение доходов и расходов. Определение технико-экономических показателей.

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид методичка
Язык русский
Дата добавления 27.02.2016
Размер файла 51,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Файл не выбран
РћР±Р·РѕСЂ

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования РФ

Костромской государственный технологический университет

Кафедра экономики отраслей

Бизнес-план производства фанеры

Выполнила:

Сергеева Э.А.

10-3Д-040

Проверил:

ИваницкийВ.В.

Кострома, 2016

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Исходные данные

1. План производства

2. Кадры и оплата труда

3. Финансовый план

4. Технико-экономические показатели

Список литературы

ВВЕДЕНИЕ

Бизнес-план является важнейшим элементом организации предпринимательской деятельности в условиях рыночной экономики. В мировой практике это основа для оценки перспективности вновь создаваемых коммерческих предприятий или намеченных ими для реализации проектов выпуска новой продукции. Бизнес-планы затрагивают все аспекты предпринимательской деятельности: от изучения рынка до управления кадрами.

Данные методические указания знакомят студента с правилами расчета основных экономических разделов бизнес-плана производства фанеры.

Методические указания предусматривают возможность расчета бизнес-плана на ЭВМ как полностью, так и частично с помощью XL-таблиц. Авторские программы такого расчета находятся на кафедре экономики отраслей КГТУ.

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

1. Объем в натуральном выражении:

-плита ПФ-А, м3 - 76103

2. Режим работы основных цехов - трехсменный

3. Время капитального ремонта, дн. - 0

4. Невыходы, дни: - 34

-очередные и дополнительные отпуска - 24

-болезни - 8

-декретные отпуска -

-выполнение общественных и гос. обязанностей - 1,5

-прочие - 0,5

5. Внутрисменные потери, ч - нет

6. Средний процент выполнения норм выработки -100

7. Затраты на материалы - расчет

8. Стоимость единицы электроэнергии, руб. - 5,5

9. Прочие материалы в % от затрат на материалы - расчет

10. Норма запаса в днях - 11,5

11. Однодневный расход сырья - расчет

12. Стоимость 1 м2 площади здания, руб. - 10 000

13. Ставка налога на прибыль, % - 20

1. ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Расчет товарной продукции

Исходные данные:

-оптовая цена за единицу продукции.

Расчет товарной продукции производится по таблице 1.

Таблица 1. Расчет товарной продукции

Наименование товара

Показатели

1 год

2 год

Плита ПФ-А

Объем в натуральном выражении, м3

76103

Оптовая цена за единицу продукции, руб.

20000

Сумма, тыс. руб.

1522060

Итого

1522060

Таблица 2. Баланс отходов

Наименование показателей

Количество

Использование отходов:

в % к сырью

м3

на тех. щепу

на топливо

1. Выход фп из сырья

36,32

73058,88

2. Отходы и потери:

а) карандаш

6,74

13558,08

14536,11

6229,8

б) шпон-рванина

30,6

61554,99

61554,99

в) обрезки

4,89

9842

8313,88

г) усушка и упрессовка

11,73

23581,17

е) в раскряжевочном цехе

8,52

17128,94

ж) ребросклеивание, починка

1,13

2280,89

3. Итого отходов и потерь

63,68

128091,57

4. Всего сырья

100

201150,45

5. Цена за 1 м3 отходов по видам, руб.

150

-

6. Стоимость ценных отходов, всего, тыс. руб.

2180,4

1.2 Расчет потребного количества и стоимости сырья и материалов

Исходные данные:

-цена за единицу сырья.

Расчет потребного количества и стоимости сырья и материалов производится по таблице 3.

Таблица 3. Расчет заготовительной стоимости сырья и материалов

Наименование сырья и материалов

Объем

Заготовительная стоимость

за единицу, руб.

на программу, т. руб.

Фанерный кряж, м3

201150,45

3000

603451,350

Клей, кг/год

5237188,93

50

261859,45

Итого сырья и материалов:

865310,8

Прочие материалы (20%)

173062,16

Всего сырья и материалов:

1038372,96

1.2.1 Расчет потребного количества и стоимости электроэнергии на технологические нужды

Исходные данные:

-потребное количество электроэнергии, кВт*ч;

-цена за 1 кВт*ч.

Расчет потребного количества электроэнергии производится по таблице 4.

Исходные данные:

-количество установленного оборудования ;

-установленная мощность по справочным данным, кВт*ч;

-эффективный фонд времени работы, ч

Таблица 4. Расчет потребного количества электроэнергии

Наименование оборудования

Мар- ка

Кол-во,

шт.

Установленная мощность, кВт*ч

Коэф-фициент загрузки

Кол-во часов работы в

год, Тэф, ч

Годовая

потреб-

ность в

электро

энергии,

кВт*ч

ед-цы

общая

Кран

ККС-10

1

42

42

0,77

6000

194040

Цепной конвейер

Б-19

1

8

8

0,28

6000

13440

Круглопильный станок

ПА-15

1

7,5

7,5

0,8

6000

36000

Окорочный станок

ОК 63-2

1

19,9

19,9

0,37

6000

44178

Лущильный станок

«Токио плайвуд»

2

39,5

79

0,77

6000

364980

Лущильный станок

3VKKT78

3

46,4

139,2

0,69

6000

576288

Ножницы для рубки шпона

АРL78 КМ

2

2,8

5,6

0,59

6000

19824

Ножницы для рубки шпона

АРL68 КМ

3

2,8

8,4

0,58

6000

29232

Газовые сушилки

СРГ 50-2

4

193

772

0,80

6000

3705600

Шпонопочиночный станок

ПШ-2

3

0,9

2,7

0,55

6000

8910

Ребросклеивающий ст.

ПРС-2

2

1,1

2,2

0,85

6000

11220

Клеенаносящией станок

2LV-20

4

2,2

8,8

0,88

6000

46464

Клеильный пресс

Фелман

4

19

76

0,72

6000

328320

Обрезной станок

ЦК-2

1

22,8

22,8

0,61

6000

83448

Шлифовальный станок

BSM-4

4

213,5

854

0,75

6000

3843000

Итого:

42

9304944
Расчет стоимости электроэнергии на технологические нужды производится по таблице 5.

Таблица 5. Расчет стоимости электроэнергии на технологические нужды

Наименование

Потребное кол-во, кВт*ч

Цена за 1 кВт*ч, руб.

Стоимость, тыс. руб.

Электроэнергия

9304944

5,5

51177,19
2. КАДРЫ И ОПЛАТА ТРУДА
2.1 Расчет эффективного фонда рабочего времени одного рабочего в год
Исходные данные:
-неявки на работу, невыходы, внутрисменные потери (см. задание).
Расчет выполняется по таблице 6.

Таблица 6. Баланс рабочего времени одного рабочего в год

Элементы фонда рабочего времени

На плановый период

1. Календарный фонд, дни

365

2. Нерабочее время, дни

118

в т.ч. а) праздники

8

б) выходные

110

3. Номинальный фонд, дни

248

4. Номинальный фонд, ч

1971

5. Невыходы, дни, всего:

34

в т.ч. - очередные и дополнительные отпуска

24

- болезни

8

- декретные отпуска

0

- выполнение общественных и государственных обязанностей

1,5

- прочие

0,5

6. Процент неявок

13,76

7. Номинальная продолжительность рабочего дня, ч

8

8. Количество рабочих дней в неделю, дни

5

9. Эффективный фонд в смену, ч

8

10. Эффективный фонд, дни

213

11. Эффективный фонд в год, ч

1704

2.2 Расчет списочного количества и заработной платы основных рабочих

Исходные данные:

-процент выполнения норм выработки (см. задание);

-эффективный фонд времени в год одного рабочего, ч (см. табл. 6);

-тарифные ставки в соответствии с принятым разрядом и условиями работы.

Расчет выполняется по таблице 7.

Примечание к таблице 7:

1. Заработная плата по тарифу рассчитывается по формуле:

Зt = tчас * Звр , руб. (3.1)

где tчас - часовая тарифная ставка, руб.;

Звр - затраты времени на программу, тыс. руб.

2. Среднегодовая заработная плата (Зср.год) рассчитывается по формуле:

Зt + Ввред.усл. + П + Зд

З ср.год. = __________________________ , тыс. руб. (3.2)

Zсп

где Ввред.усл. - выплаты за вредные условия труда, тыс. руб.;

П - премии, тыс. руб.;

Зд - дополнительная заработная плата, тыс. руб.;

Zсп - списочная численность рабочих, чел.

Таблица 7. Расчет численности и фонда заработной платы по тарифу основных производственных рабочих (по штатным точкам)

наименование операции или видов работ

расч. Кол-во станков или р.м.

Состав бригады

Штат рабочих в сутки на данном виде работ

Режим работы цеха в году

Отработать в год

Средн. % выполнения норм выработки

Отработать с учётом выполн.

Годовой фонд времени на 1 рабочего ч.

Списочное кол-во, чел.

Фонд зарплаты по тарифу, руб

кол-во

разряд

ставки в часах

дни

сменность

Чел. Дней

Чел. Часов

чел. Дней

чел. Часов

ККС-10

1

1

V

74,41

3

248

3

744

5952

100

744

5952

1704

3,5

442,8

2

III Т

58,90

6

248

3

1488

11904

100

1488

11904

1704

6,98

701,1

ПА-15

1

2

IV Т

65,71

6

248

3

1488

11904

100

1488

11904

1704

6,98

782,2

ОК 63-2

1

2

IV

61,25

6

248

3

1488

11904

100

1488

11904

1704

6,98

729,1

Токио Плайвуд

2

2

V

74,41

12

248

3

2976

23808

100

2976

23808

1704

13,96

1771,6

3VKKT78

3

3

V

74,41

18

248

3

4464

35712

100

4464

35712

1704

20,96

2657,33

Ножницы

АРL78 КМ

2

2

III

54,44

12

248

3

2976

23808

100

2976

23808

1704

13,96

1296,2

Ножницы

АРL68 КМ

3

3

III

54,44

18

248

3

4464

35712

100

4464

35712

1704

20,96

2657,33

СРГ 50-2

4

4

II

49,91

24

248

3

5952

47616

100

5952

47616

1704

27,92

2377

4

III

54,44

12

248

3

2976

23808

100

2976

23808

1704

13,96

1296,1

Сортировка шпона

2

2

III

54,44

6

248

3

1488

11904

100

1488

11904

1704

6,98

626,23

ПШ-2

3

3

IV

61,25

12

248

3

2976

23808

100

2976

23808

1704

20,96

2657,33

ПРС

2

4

III

54,44

18

248

3

4464

35712

100

4464

35712

1704

13,96

1296,1

Сборка пакетов

4

8

IV

61,25

24

248

3

5952

47616

100

5952

47616

1704

27,92

2916,5

2LV-20

4

2

V В

78,86

24

248

3

5952

47616

100

5952

47616

1704

27,92

3751,8

Пресс

4

2

V В

78,86

24

248

3

5952

47616

100

5952

47616

1704

27,92

3751,8

ЦК-2

2

2

VI

81,67

12

248

3

2976

23808

100

2976

23808

1704

13,96

1942,8

Сортировка фанеры

3

3

IV

61,25

9

248

3

2232

17856

100

2232

17856

1704

10,47

1093,7

BSM-4

4

4

IV

61,25

12

248

3

2976

23808

100

2976

23808

1704

13,76

1458

Водитель

2

1

III

54,44

6

248

3

1488

11904

100

1488

11904

1704

6,98

648,05

Итого:

56

288

523776

100

523776

1704

296,73

33967,34

Таблица8. Расчет годового фонда зарплаты всех категорий рабочих фанерного производства

Категории рабочих

Списочная численность

Фонд зарплаты по тарифу, тыс. руб.

Доплаты по фонду

Основной фонд зарплаты , тыс. руб

Дополнительная зарплата

Годовой фонд зарплаты тыс. руб

премии

Среднегодовая зарплата 1 рабочего, по категориям тыс. руб.

%

сумма тыс. руб

%

сумма тыс. руб

%

сумма, тыс. руб

машинист крана

3,5

442,8

25

110,7

554,75

12

66,57

621,32

10

62,13

56,95

стропальщик

6,98

701,1

25

175,27

876,35

12

105,16

981,51

10

98,15

89,97

станочник

6,98

782,2

25

195,55

977,75

12

117,33

1095,08

10

109,5

100,38

окорщик

6,98

729,1

25

182,27

911,35

12

109,36

1020,71

10

102,07

93,56

лущильщик шпона

13,96

1771,6

50

858,8

2657,4

12

318,9

2976,3

10

297,62

272,82

лущильщик шпона

20,96

2657,3

50

1328,7

3986

12

478,32

4464,32

10

446,43

409,23

резчик шпона

13,96

2592,4

50

1296,2

3888,6

12

466,6

4355,2

10

435,6

343,23

резчик шпона

20,96

2657,33

50

1323,8

3981

12

477,7

4458,7

10

445,87

408,7

сушильщик

27,92

2377

50

1188,5

3565,5

12

427,86

3993,36

10

399,34

366,1

сушильщик

13,96

1296,1

50

648,05

1944,15

12

233,29

2177,44

10

217,74

199,59

сортировщик

6,98

626,23

25

156,56

782,79

12

93,93

876,72

10

87,67

80,38

починщик

20,96

2657,33

30

797,2

3454,53

12

414,54

3869,1

10

386,9

354,66

станочник

13,96

1296,1

30

388,83

1684,93

12

202,19

1887,1

10

188,71

148,69

сборщик

27,92

2916,5

13

379,14

3295,6

12

395,47

3691,05

10

369,1

145,41

станочник

27,92

5002,4

13

650,31

5652,69

12

678,32

6330,98

10

633,1

249,42

прессовщик

27,92

5002,4

30

1500,72

6503,12

12

780,37

7283,45

10

728,34

286,95

станочник

13,96

1942,8

30

582,84

2525,64

12

303,07

2828,65

10

282,86

222,88

сортировщик

10,47

1093,7

25

273,42

1367,1

12

164,05

1531,15

10

153,12

140,35

шлифовальщик

13,76

1458

13

189,54

1647,54

12

197,7

1845,25

10

184,53

169,15

Водитель

6,98

648,05

25

162,01

810,05

12

97,2

907,25

10

90,73

83,16

Итого:

296,73

33967,34

10794,56

39919,33

4790,31

44709,56

4470,95

4221,58

2.3 Расчет затрат на оплату труда руководителей, специалистов и служащих

Исходные данные: планирование продукция персонал экономический

-штатное расписание.

Расчет выполняется по таблице 9.

Таблица 9. Расчет затрат на оплату труда руководителей, специалистов и служащих

Должность

Числен-ность,

чел.

Оклад,

тыс.руб.

Заработная

плата по

окладу в год,

тыс. руб.

Премия

Среднегодовая

заработная

плата,

руб.

% к окладу

тыс. руб.

Руководители

Начальник цеха

3

18

648

50

324

324

Инженер-технолог

3

15,5

558

50

279

279

Мастер

4

15

720

50

360

270

Гл. механик

4

15

720

50

360

270

Итого:

14

2646

1323

283,5

Специалисты и служащие

Бухгалтер

1

13

156

50

78

234

Экономист

1

12

144

50

72

216

Лаборант

1

8

96

50

48

144

Итого:

3

396

198

198

Всего:

17

3222

1611

305,33

3. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН

3.1 Расчет инвестиционных затрат

3.1.1 Расчет стоимости оборудования

Расчет стоимости оборудования производится по таблице 10.

Таблица 10. Расчет стоимости оборудования

Наименование

Оборудования

Марка

Цена с учетом доставки и монтажа, тыс.руб.

Количество, шт.

Стоимость, тыс.руб.

Кран с грейфером

ККС-10

5500

1

5500

Варочный бассейн

70,0

6

420

Цепной конвейер

Б-19

2112

1

2112

Круглопильный станок

ПА-15

400,0

1

400,0

Окорочный станок

ОК-63-2

1400

1

1400,0

Лущильный станок

«Токио плайвуд»

600,0

2

1200,0

Лущильный станок

VKKT78

1400,0

3

4200,0

Ножницы для рубки шпона

АРL78 КМ

160,0

2

160,0

Ножницы для рубки шпона

АРL58 КМ

180,0

3

540,0

Роликовые сушилки

СРГ50-2

600,0

4

2400,0

Шпонопочиночный станок

ПШ-2

120,0

3

360,0

Ребросклеивающий ст.

ПРС-2

320,0

2

320,0

Клеевые вальцы

2LV-20

80,0

4

80,0

Клеильный пресс

Фелман

2800,0

4

2800,0

Обрезной станок

ЦК-2

420,0

2

420,0

Шлифовальный станок

BSM-4

670,0

4

670,0

Итого

42

22982

3.1.2 Расчет стоимости нематериальных активов (НМА)

Под НМА понимается стоимость разработки технологической части проекта, которая рассчитывается в таблице 11.

Таблица 11. Смета затрат на разработку технологической части проекта

Показатели

Стоимость,

тыс. руб.

1. Материальные затраты, всего

5,5

- бумага

1,7

- чертежи

3,8

2. З/плата

25

3. страховой налог (32,2 % от стр.2)

7,5

4. Прочие расходы (80% от стр.2)

22,4

5. Себестоимость разработки проекта

61,4

6. Норматив рентабельности (50% к с/c)

30,7

7. Стоимость разработки проекта

92,1

Примечание: исходные данные для таблицы 11 принимаются по фактическим затратам на проектирование.

3.1.3 Расчет суммы амортизации основных фондов, износа НМА

Расчет суммы амортизации основных фондов, износа НМА производится в таблице 13.

Таблица 13. Расчет суммы амортизации основных фондов, износа НМА

Наименование

Стоимость, тыс. руб.

Амортизация

На, %

Сумма, тыс. руб.

1. Здания и сооружения

120540

2,5

3013,5

2. Оборудования

22982

10

2298,2

3. Прочие (7% от стр. 2)

1608,7

10

160,87

4. НМА

92,1

10

9,21

Итого:

145222,8

5481,8

Примечание: Стоимость зданий и сооружений рассчитывается по формуле:

С = Ц * F (4.1)

С = 10 000 * 12054 = 120540 тыс. руб.

где Ц- цена за 1 м2 площади, руб. (см. задание);

F- площадь цеха, м2.

Все расчеты сводятся в таблицу 14.

Таблица 14. Инвестиционные затраты

Показатели

Сумма, тыс. руб.

1. Инвестиционные затраты, всего

197050,36

- здания и сооружения

120540

- оборудование

22982

- производств. запасы основных материалов

9638,46

- НМА

92,1

- прочие основные фонды

1608,8

- дополнительные капитальные вложения (35% от зд. и соор.)

42189

2. Амортизационные отчисления

5481,8

Примечание:

Производственные запасы сырья и основных материалов Нс рассчитываются по формуле:

Qгод

Нс = _______ * Д, тыс. руб. (4.2)

360

201150,45

Нс = _______ * 11,5 = 9638,46 тыс. руб

360

где Qгод - годовая потребность в сырье и материалах (см. табл 2);

Д - норма запасов в днях (см. задание).

3.2 Калькуляция статей расходов и доходов рассчитывается в соответствии со стандартом Международной системы бухгалтерского учета №7

Таблица 15. Калькуляция себестоимости ФП ПФ-А

Элементы затрат

По проекту

По предприятию

Темп роста, %

сумма, тыс. руб.

на единицу продукции, руб.

сумма, тыс. руб.

на единицу продукции, руб.

1.Сырье и материалы за вычетом ценных

отходов (Сс - Сц.отх.)

849834,16

11166,86

2. Расчет за энергию Сэ/э

51177,19

672,47

3. Общий фонд зар.платы рабочих, руков-лей, спец-в, служащих (Фобщ.).

77840,5

1022,83

4. Страховые взносы (20% или 32% от стр. 3)

24908,94

327,3

5. Амортизация А

5481,8

72,03

6. Проценты по кредиту (10% от И)

Ч

Ч

-

-

7. Прочие хозяйственные расходы

(500% от стр. 3)

389202,5

5114,16

8. Полная себестоимость С/С (сумма строк 17)

1398445,09

18375,69

9. Товарная продукция Спр

1522060

20000

10. Прибыль от реализации продукции

(Пр = Спр - С/С)

123614,91

1624,31

11. Налог на имущество [Ним = 2,2% (И - А)]

4214,51

55,38

-

-

12. Балансовая прибыль (Пб = Пр - Ним)

119400,4

1568,93

13. Налогооблагаемая прибыль (Пн/обл = Пб)

119400,4

1568,93

14. Налог на прибыль (Нп = 20% от Пн/обл)

23880,08

313,79

15. Чистая прибыль (Пч = Пн/обл - Нп)

95520,32

1255,15

16. Чистая выручка от основной деятельности

(Вч = Пч + А)

101002,12

1327,18

Таблица 16. Технико-экономические показатели работы цеха по производству ФП ПФ-А

Технико-экономические показатели

По проекту

По предприятию

Темп роста, %

Примечания

1. Товарная продукция в сопоставимых ценах Спр, тыс. руб.

1522060

Табл. 1

2. Валовой выпуск продукции Qпрод, м3

76103

Задано

3. Число дней работы оборудования в году Траб, дн.

248

Табл. 7

гр.7

4. Число смен работы в сутки nсм, см

3

Табл 7 гр. 8

5. Количество установленного головного оборудования nуст., шт.

42

Табл. 4 гр. 3

6. Производительность головного оборудования в смену Псм, м3

48,71

Форм. 1

7. Списочное количество рабочих Zсп, чел

296,73

Табл. 7

8. Средняя зарплата 1 рабочего в год Зср, тыс.руб.

14,23

Форм. 2

9. Технологическая трудоемкость 1 м3 фанеры Ттехн, чел.-ч

0,97

Форм. 3

10. Удельный расход электроэнергии Руд, кВт•ч

122,27

Форм. 4

11. Электровооруженность одного рабочего Эв, кВтч

24618,15

Форм. 5

12. Полная себестоимость 1 м3 фанеры С/Сед., руб.

18375,69

Табл. 14

13. Оптовая цена продукции Цпр, руб.

20000

Табл. 1

14. Затраты на 1 рубль товарной прод.

З руб/руб.

0,9

Форм. 6

15. Чистая выручка Вч, тыс. руб.

101002,12

Табл. 14

16. Рентабельность продукции Р, %

9

Форм. 7

17. Степень охвата механизированным трудом Сохв, %

62,8

Форм. 8

18. Инвестиции в проект И, тыс. руб.

Форм. 9

19. Срок окупаемости проекта Ток, год

Форм. 10

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

1. Производительность головного оборудования в смену Псм, м3

Псм = Qпр / (Траб nсм nуст) (1)

2. Средняя зарплата 1 рабочего в год Зср, тыс.руб

Зср = Фобщ / Zсп (2)

2. Технологическая трудоемкость 1м3 фанеры Ттехн, чел.-ч

Ттехн = (Zсп Тэф.в ч) / Qпр. (3)

3. Удельный расход электроэнергии Руд, кВт•ч

Руд = Qэ/э / Qпр. (4)

4. Энерговооруженность одного рабочего Эв, кВт•ч

Эв = Qэ/э / Zсп. (5)

5.Затраты на 1 рубль товарной продукции З, руб/руб.

З = С/Сед. / ТПпр. (6)

6. Рентабельность продукции Р, %

Р = (Цпр - С/Сед)Ч100 / С/Сед. (7)

7. Степень охвата механизированным трудом Сохв, %

Сохв = (Zстаночн / Zсп) 100. (8)

8. Инвестиции в проект И, тыс. руб.

И = Сипроект - Сипредпр., (9)

9. Срок окупаемости проекта Ток, лет

Ток = (И / Вч) + Треализ.проекта (10)

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Закон РФ “Об инвестиционной деятельности в Российской Федерации, осуществляемой в форме капитальных вложений” от 2.01.2000 г. № 22-ФЗ.

2. Закон Костромской области “Об инвестиционной деятельности в Костромской области” от 7 октября 1997 г. № 178.

3. Справочник директора предприятия /Под ред. М.Г. Лапусты. - М.: ИНФРА-М, 1996. - 704 с.

4. Липсиц И.В. Бизнес-план - основа успеха. - М.: Машиностроение, 1992. - 80 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2025, ООО «Олбест» Все наилучшее для вас