Основные средства. Мощность предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования

Санкт-Петербургский колледж автоматизации лесопромышленного производства

Курсовая работа

по курсу экономика организации

Основные средства. Мощность предприятия

Исполнитель:

Суханова В.Р.

Руководитель:

Мураховская Э.П.

Содержание

Введение

1 Основные производственные средства

1.1 Классификация основных средств

1.1.1 Анализ основных средств

1.2 Учет и оценка основных средств

2 Производственная мощность

2.1 Анализ мощности предприятия

2.2 Виды производственной мощности

2.3 Факторы, влияющие на производственную мощность

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Главной целью потребления средств труда является производство материальных благ. Оно осуществляется организованной совокупностью средств труда, что находит свое отражение в создании и функционировании линий, участков, цехов и предприятий. В составе таких организационных построений средства труда выступают вещественными носителями их производственной мощности. производственный мощность автоматизация

Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от количества и совершенства средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть -- орудия труда, следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий.

В условиях рыночной экономики любое предприятие ставит своей главной задачей получение прибыли и удовлетворение общественных потребностей. В ходе своей деятельности с целью достижения поставленных целей предприятие должно анализировать и планировать свою деятельность, чтобы оптимизировать производственный процесс, соответствие затрат и доходов, выявить слабые стороны и резервы повышения эффективности работы. С целью анализа процесса производства предприятие вводит понятие производственной мощности.

Производственная мощность - один из основных показателей деятельности предприятия. В расчете производственной мощности предприятия включается всё оборудование, закреплённое за основными производственными цехами, за исключением резервного, опытных участков и специальных участков для обучения рабочих; достигнутый уровень выполнения норм времени.

Под влиянием научно-технического прогресса в развитии техники происходят значительные качественные изменения. Они находят свое отражение в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности. Создаются и внедряются крупные системы машин, способные значительно повысить эффективность оснащения предприятий и ускорить производственный процесс за счет его поточности, непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно новые возможности формирования и роста производственных мощностей действующих предприятий.

1. Основные производственные средства

Основные средства - это средства труда, которые участвуют в производственном процессе, при этом сохраняя свою натуральную форму. Предназначаются для нужд основной деятельности организации и должны иметь срок использования больше года. По мере износа, стоимость основных средств уменьшается и переносится на себестоимость с помощью амортизации.

Основные средства - материальные активы, которые предприятие содержит с целью использования их в процессе производства или поставки товаров, предоставления услуг, сдачи в аренду другим лицам или для осуществления административных или социально-культурных функций, ожидаемый срок эксплуатации которых более одного года.

Успешное функционирование производственного предпринимательства во многом представляется эффективностью использованием всех факторов производства и в первую очередь основных фондов. Основные фонды - материально вещественные ценности, используемые в качестве средств труда, которые действуют в неизменной натуральной форме в течении периода времени и утрачивают свою стоимость по частям.

Роль основных средств в процессе труда определяется тем, что в своей совокупности они образуют производственно-техническую базу и определяют возможности предприятия по выпуску продукции, уровень технической вооруженности труда.

1.1 Классификация основных средств

В зависимости от характера участия основных фондов в процессе расширенного производства они подразделяются на производственные и непроизводственные основные фонды.

Основные производственные фонды функционируют в сфере материального производства, неоднократно участвуют в производственном процессе, изнашиваются постепенно, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт по частям по мере использования. Пополняются они за счет капитальных вложений.

Непроизводственные основные фонды - жилые дома, детские и спортивные учреждения, другие объекты культурно-бытового назначения, которые находятся на балансе предприятия. В отличие от производственных фондов они не участвуют в процессе производства, их стоимость исчезает в потреблении. Воспроизводятся они за счет национального дохода.

Непроизводственные основные фонды не оказывают непосредственного влияния на объем производства и производительность труда, но их функционирование связано с улучшением благосостояния работников предприятия, повышением материального и культурного уровня их жизни, что в конченом счете влияет на результаты деятельности предприятия.

В типовой классификации основные производственные фонды группируются по характеру участия и натурально-вещественным формам.(Таб.1)

Таблица 1 - классификация основных производственных фондов

Группы	Назначение и характеристика
Здания	Строительно-архитектурные объекты производственного назначения (здания цехов, служб предприятия).
Сооружения	Инженерно-строительные объекты, выполняющие технические функции, не связанные с изменением оборотных производственных средств (дороги, эстакады, тоннели).
Силовые машины и оборудование	Объекты, предназначенные для выработки распределения энергии (генераторы, электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания).
Рабочие машины и оборудование	Непосредственно участвуют в технологическом процессе, воздействуя на предметы труда (металлорежущие станки, прессы, молоты, термические печи).
Измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование	Предназначены для регулирования, измерения и контроля технологических процессов, проведение лабораторных испытаний и исследований.
Вычислительная техника	Совокупность средств ускорения и автоматизации расчетов и принятия решений.
Прочие машины и оборудование	Машины и оборудование, не вошедшие в перечисленные группы (пожарные машины, оборудование телефонных станций).
Транспортные средства: ж/д, авто, водный, авиа	Производят перемещение людей и грузов в пределах предприятия и за его пределы.
Передаточные устройства	Объекты, предназначенные для трансформации, передачи и перемещения энергии (электро- и тепло-, газовые сети, не являющиеся основой частью здания).
Прочие основные производственные средства	Объекты основных производственных средств, не вошедшие в вышеперечисленные группы.

Так же выделяют следующие виды классификаций:

1 По принадлежности:

a. Собственные;

b. Привлеченные (арендованные), сданные в аренду.

2 По характеру использования:

a. Действующие;

b. Недействующие (снятые с эксплуатации в результате физического и морального износа);

c. Вновь приобретенные, готовые к установки (требующие монтажа).

К технологическому оборудованию целлюлозно-бумажного производства относятся все рабочие машины, станки и аппараты, занятые непосредственно выполнением операций технологического процесса по изготовлению щепы, целлюлозы, бумажной массы, бумаги, картона.

К технологическому оборудованию относятся также: сортировки, очистители, дефибреры, печи, мельницы. В каждой отрасли отдельного предприятия формируется свой состав основного технологического оборудования.

При анализе технологической структуры основных фондов особое внимание следует обратить на те группы оборудования, которые принимаются во внимание при расчете производственных мощностей, являющихся уникальными и формирующих профиль предприятия, определяющих отличие и специфику данного предприятия и его технологического процесса от аналогичных на других предприятиях.

1.1.1 Анализ основных средств

Анализ возрастной структуры основных фондов рекомендуется проводить по группам основного технологического оборудования. Для анализа можно использовать различные возрастные группы в зависимости от отрасли, вида деятельности и специфики предприятия. Группы для анализа определяет само предприятие.

На предприятиях, где осуществляется частое обновление технологических процессов, где большой удельный вес автоматических и технологически непрерывных процессов, возрастные группы могут быть: до 1 года, от 1 года до 3 лет, от 3 до 5 лет и свыше 5 лет. На большинстве предприятий машиностроения, легкой и пищевой промышленности могут формироваться группы: до 3 лет, от 3 до 5 лет, от 5 до 10 лет и свыше 10 лет.

Одновременно следует вести учет затрат на ремонт и содержание основных средств, частоты возникновения непредусмотренных аварий и времени простоев оборудования. Снижение всех этих показателей, а также увеличение удельного веса оборудования с минимальными сроками службы -- главное направление совершенствования возрастной структуры основных фондов.

Анализ производственной структуры основных фондов включает: анализ распределения основного технологического оборудования по основным и вспомогательным цехам предприятия; анализ арендуемого или сдаваемого в аренду оборудования и площадей; анализ и выявление резервов использования площадей.

На предприятиях различают следующие категории площадей:

· располагаемая, то есть площадь всех помещений, связанных с основной деятельностью предприятий (цехов, складов и т.п.);

· производственная, то есть сумма площадей производственных участков, непосредственно занятых осуществлением производственного процесса (площади, занятые под производственным и транспортным оборудованием, межоперационным заделом, площадками для испытания и сдачи продукции, проходами, немагистральными проездами между оборудованием и рабочими местами);

· площадь, непосредственно занятая оборудованием, то есть та часть производственных площадей, которую занимают станки, машины и прочее оборудование (площадь под проходами, промежуточными складами и т.п. к ней не относится).

Улучшить структуру основных производственных фондов позволяют:

· обновление и модернизация оборудования;

· совершенствование структуры оборудования за счет увеличения доли прогрессивных видов станков и машин, особенно станков для выполнения финишных операций, автоматических и полуавтоматических станков, универсальных агрегатных станков, автоматических линий, станков с числовым программным управлением;

· лучшее использование зданий и сооружений, установка дополнительного оборудования на свободных площадях;

· правильная разработка проектов строительства и высококачественное выполнение планов строительства предприятий;

· ликвидация лишнего и малоиспользуемого оборудования и установка оборудования, обеспечивающего более правильные пропорции между его отдельными группами.

1.2 Учет и оценка основных средств предприятия

Учет основных фондов обусловливается не только необходимостью знания того, какими основными фондами и в каком объеме предприятие обладает, но и требованиями экономики производства. Это вызвано тем, что доля основных фондов в общем объеме средств, находящихся в распоряжении предприятия, достигает 70% и более. Следовательно, от того, как они используются, зависит развитие (состояние) экономики предприятия.

Учет основных фондов производится в натуральной и денежной формах. С помощью натуральных показателей он осуществляется отдельно для каждой группы выше приведенной классификации. Например, для зданий натуральными показателями являются, их число, общая и полезная площадь, выраженная в квадратных метрах; для рабочих машин - число единиц, вид, возраст и т.п.

Учет в денежной форме проводится для определения общей величины основных фондов, их динамики, структуры, расчета амортизационных отчислений, экономической эффективности капитальных вложений, т.е. того, без чего невозможно судить о состоянии экономики предприятия. Эти оценки делают по первоначальной, восстановительной, а также по остаточной стоимости (первоначальной стоимости с учетом износа).

Методы оценки основных фондов зависят от источников их поступления на предприятие. Так, первоначальная стоимость основных фондов, поступивших за счет капитальных вложений предприятия, включает фактические затраты на их сооружение или приобретение, расходы на доставку и установку, за исключением налога на добавленную стоимость и иных возмещаемых налогов (кроме случаев, предусмотренных законодательством РФ).

Не включаются в фактические затраты на приобретение основных средств общехозяйственные расходы, кроме случаев, когда они непосредственно связаны с приобретением основных средств.

Если основные средства внесены участниками в счет вклада в уставный капитал хозяйственного общества или складочный капитал хозяйственного товарищества, то их первоначальной стоимостью признается денежная оценка, согласованная участниками (учредителями). Если основные средства получены предприятием безвозмездно, то первоначальной стоимостью считается их рыночная стоимость на дату оприходования.

В условиях инфляции возникает необходимость периодической переоценки основных фондов и определения их восстановительной стоимости, т.е. стоимости воспроизводства основных фондов в современных условиях. Она определяется путем переоценки исходя из реально сложившихся условий - уровня цен, тарифов, расценок и т.п.

Положением по бухгалтерскому учету "Учет основных средств" ПБУ 6/97, утвержденным приказом Министерства финансов РФ от 3 сентября 1997г., предприятиям предоставлено право не чаще 1 раза в год (на начало отчетного года) переоценивать объекты основных средств по восстановительной стоимости путем индексации или прямого пересчета по документально подтвержденным рыночным ценам.

Остаточная стоимость основных фондов определяется путем вычитания из первоначальной стоимости суммы начисленной амортизации. Иначе говоря, это та часть стоимости основных фондов, которая не перенесена на стоимость изготовляемой продукции. Остаточная стоимость позволяет судить о степени изношенности основных фондов, планировать их обновление и ремонт.

2. Производственная мощность

Производственная мощность - это верхний предел объема производства предприятия при данном реально существующем объеме производственных ресурсов. Другими словами, это объем производства продукции, который предприятие может выполнить в данный период времени.

Производственная мощность обычно выражается в физических единицах измерения количества продукции или в уровне загрузки оборудования во времени, например общая (суммарная) величина человеко-часов, машино-часов или число единиц произведенной продукции.

Экономическое обоснование производственной мощности - важнейший инструмент планирования промышленного производства. Иными словами, это потенциальная возможность валового выпуска промышленной продукции.

При увеличении объема производства (деятельности) сверх производственной мощности могут потребоваться дополнительные производственные площади (здания), оборудование, персонал.

При характеристике поведения затрат предполагается, что показатели производственной мощности постоянны, поскольку поведение затрат может изменяться при изменении производственных мощностей.

Производственная мощность оборудования предприятия обусловлена числом входящих в ее состав производственных цехов.

Производственная мощность оборудования рассчитывается по формуле:

Размещено на http://www.allbest.ru/

где С - количество продукции, изготовленного на взаимозаменяемом оборудовании в течение одного станкочаса;

Фд - эффективный фонд времени единицы на взаимозаменяемом оборудовании при работе в одну смену, ч.;

ПТчас - производительность труда.

Существуют два понятия мощности: производственная мощность и проектная. Различие между ними заключается в том, что проектная мощность устанавливается для вновь строящегося предприятия, а производственная - для действующего. Установленные в одно и то же время для однотипного оборудования показатели проектной и производственной мощности, при равных условиях, должны быть совершенно одинаковы по величине. При этом необходимо иметь в виду, что коэффициент использования производственной мощности предприятия за каждый определенный период не может быть выше единицы, 100%, т.к. производственная мощность - это максимально возможная величина.

Коэффициент использования проектной мощности предприятия, цеха может быть выше единицы. Предприятие должно стремиться превзойти показатель проектная мощность, при прочих равных условиях, за счет внедрения более современной техники и технологии, лучшего использования по времени производственных фондов, внедрение более совершенной организации производства, труда и управления.

От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, который может изменяться по объему, номенклатуре и ассортименту. Поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость всех технологических операций, т.е. возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема, номенклатуры.

Расчеты производственной мощности выполняются с учетом многих факторов, оказывающих непосредственное воздействие на эффективность производства. Результаты расчетов используются для следующих целей (рис. 1)



Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 1 - Цели, для которых используются результаты расчетов производственной мощности

Таким образом, экономически обоснованные планы производства и реализации продукции, распределение дополнительной техники, возможность оказания помощи другим предприятиям в увеличении выпуска продукции должны решаться, прежде всего, с учетом фактического коэффициента использования производственной мощности конкретного предприятия.

Показатель «производственная мощность предприятия» - это объективный ограничитель для субъективной оценки потребностей предприятия, оценки результатов его производственно-хозяйственной деятельности. Если на предприятии низкий коэффициент использования производственной мощности, то, следовательно, имеются возможности для участия в производственной кооперации. Коэффициент использования производственной мощности объективно отражает уровень напряженности программы предприятия.

2.1 Анализ мощности предприятия

Задачи анализа мощности предприятия формируются в соответствии с целями управления основными производственными фондами на предприятии и оборудованием. Анализ призван облегчить управленческому персоналу решение основных вопросов управления основными фондами и оборудованием таких, как:

· управление обновлением оборудования;

· изменение стоимости машин и оборудования, амортизация;

· организация содержания основных фондов и оборудования;

· организация учета и контроля времени работы оборудования;

· снижение потерь времени работы оборудования;

· увеличение производительно затраченного времени;

· выбор оптимального режима работы оборудования;

· улучшение загрузки оборудования;

· правильная организация рабочего места;

· повышение отдачи оборудования.

Выделяют три направления анализа:

1) Анализ наличия, состояния и движения основных производственных фондов и оборудования (объем и структура основных производственных фондов, доля активной части, структура наличного оборудования, доля работающего, физическое и моральное состояние, ввод и выбытие, степень оснащенности основных производственных фондов и оборудованием, фондовооруженность, техническая вооруженность);

2) Анализ использования основных производственных фондов и оборудования по времени и мощности (время работы оборудования, его структура, потери времени, показатели экстенсивного и интенсивного использования оборудования, загрузка оборудования, производственная мощность);

3) Анализ производительности работы оборудования (фондоотдача, фондоемкость, их динамика, факторы и резервы роста фондоотдачи).

Рассмотрим взаимосвязь показателей анализа производственных мощностей (Таб. 3)

Таблица 3 - Взаимосвязь показателей анализа производственной мощности предприятия

Информационное обеспечение анализа основных производственных фондов включает информацию о наличии и движении основных производственных фондах, амортизационного фонда, перепись неустановленного и неработающего оборудования, планы (капитального ремонта, модернизации, ввода в действие, освоения и использования производственных мощностей), «фотографии» времени работы оборудования, отчет о переоценке основных производственных фондов, оборудования, незавершенного строительства, сведения о режимах работы и загрузки оборудования, данные об износе, переоценке, первоначальной, остаточной и восстановительной стоимости основных фондов.

Производственная мощность - величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных факторов. Поэтому она рассчитывается применительно к определенному периоду времени и даже календарной дате. Мощность определяется на начало планового периода - входная мощность и на конец планового периода - выходная мощность. Последняя рассчитывается по формуле:

Размещено на http://www.allbest.ru/

где Мк - мощность на конец планового периода;

Мн - производственная мощность на начало планового периода;

Мс - ввод мощностей в результате строительства новых мощностей;

Mр - прирост мощности вследствие реконструкции;

Мо - увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других организационно-технических мероприятий;

Мнз - увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции;

Мв - уменьшение мощности вследствие ее выбытия.

Производственная мощность рассчитывается по ведущим производственным цехам, участкам и оборудованию с учетом сложившейся кооперации и мероприятий по ликвидации «узких мест». К ведущим цехам, участкам, агрегатам относятся такие, которые задействованы в основных технологических операциях по изготовлению продукции.

Под «узким местом» понимается несоответствие мощности отдельных цехов, участков, групп оборудования минимальной мощности соответствующего подразделения, участка или группы оборудования. Возникновение «узкого места» является следствием несопряженности между цехами, участками или группами оборудования. Для выявления «узких мест» и разработке мер по их устранению применяется коэффициент сопряжённости.

Коэффициент сопряженности определяется отношением мощности ведущего цеха (участка, агрегата) к мощности остальных цехов (участков, агрегатов), в том числе к пропускной способности вспомогательных и обслуживающих производств.

Рассчитывается по формуле:

Размещено на http://www.allbest.ru/

где Кс -- коэффициент сопряженности;

M1 и М2 -- мощность ведущих цехов и участков, натур. ед.;

Ру -- удельный расход продукции первой операции (цеха, участка) для выработки продукции второй, шт., т. и т.п.

Если Кс >1, то имеются «узкие места».

Устранение узкого места осуществляется по плану организационно-технических мероприятий, который разрабатывается в двух направлениях: с учетом привлечения дополнительных капитальных вложений и без них.

Ко второму направлению относятся мероприятия по вводу неустановленного оборудования, увеличению сменности работы оборудования, привлечению дополнительной рабочей силы, расширению многостаночного обслуживания, сокращению внутрисменных простоев, перераспределению деталей на взаимозаменяемое оборудование с меньшим уровнем его использования.

Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем производства продукции.

При выпуске разнородной продукции одновременно с расчётом в натуральных показателях мощность можно определять также в стоимостном выражении, как по видам продукции, так и по товарной или валовой продукции. Для предприятий, работающих в современных условиях, характерна диверсификация производства, исходя из чего, производственная мощность может быть определена в условно-натуральных измерителях: «условный наборный комплект», определяемый на основе трудоёмкости комплекта; «базовое изделие-представитель», рассчитывается укрупнением номенклатуры на основе объединения разных изделий в группы по конструктивно-техническому пособию.

Данные об отработанном времени берутся из «фотографий» работы оборудования. Простойное и неработающее оборудование фиксируется в записной книге мастера, неустановленное и не введенное в эксплуатацию оборудование -- по данным складского учета и из отчетов о вводе в действие основных фондов и мощностей. Оборудование, находящееся в ремонте, отражается в планах капитального ремонта. Состав, наличие и движение основных фондов фиксируются в отчетности предприятия.

Объемом основных производственных фондов и степенью их использования определяется производственная мощность предприятия.

Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.

В течение каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем вероятность таких изменений выше.

Основные причины изменений:

· установка новых единиц оборудования, взамен устаревших;

· износ оборудования;

· износ оборудования;

· износ оборудования;

· модернизация оборудования;

· изменения в структуре исходных материалов, состава сырья;

· специализация производства;

· режим работы оборудования (циклический, непрерывный);

· организация ремонта, текущего эксплуатационного обслуживания

2.2 Виды производственной мощности

Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий.

Максимальная мощность - теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.

Практическая мощность - это теоретическая мощность за вычетом нормальных рабочих простоев (простоев машин, оборудования для смены инструмента, ремонта, обслуживания, переналадки и перерывов для рабочих). Эти величины включают избыточную мощность, которая представляет собой дополнительное оборудование, применяемое только при ремонте основного оборудования или при оживлении рыночной конъюнктуры.

Таким образом, фактическое использование производственных мощностей всегда меньше 100%, так как часть времени предусматривается на профилактический ремонт, резервируется на время замены станков и машин и т.д. Часть оборудования не загружается полностью из-за нестыковки мощностей, снижения продаж, отсутствия квалифицированного персонала и т.п. Вследствие этого при практических расчетах предприятия чаще используют нормальную мощность.

Нормальная мощность - это среднегодовой уровень производственной мощности, необходимый для удовлетворения потребностей ожидаемых продаж. Эта величина уточняется сезонными колебаниями деловой активности. Нормальная мощность - это реальная мера объема продукции, который организация, вероятно, произведет, а не объема, который может производиться вообще. При рассмотрении вопросов управленческого учета предполагается, что предприятие работает с нормальной мощностью.

Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или иных причин.

Входная мощность - производственная мощность предприятия (цеха) на 1 января текущего года или на конкретную дату предшествующего периода. Рассчитывается по уровню производительности и наличию основных средств на начало года.

Выходная мощность - производственная мощность предприятия (цеха) на конец планового периода. Рассчитывается с учетом выбытия и ввода в эксплуатацию в планируемом году новых производственных цехов, нового оборудования, а также планируемого повышения производительности оборудования.

Среднегодовая мощность - мощность, которой будет располагать предприятие (цех) в среднем за расчетный период или за год. Рассчитывается как средневзвешенная из величин мощности предприятия в отдельные отгрузки планового периода, то есть мощность, которой будет располагать предприятие в среднем за год.

2.3 Факторы, влияющие на производственную мощность

Процесс формирования и организации использования производственной мощности современного предприятия зависит от многих факторов. При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как:

ѕ количество и качество действующего оборудования;

ѕ максимально возможная производительность каждой единицы оборудования и пропускная способность площадей в единицу времени;

ѕ принятый режим работы;

ѕ номенклатура и ассортимент продукции, трудоёмкость производимой продукции;

ѕ уровень внутризаводской и межзаводской специализации и кооперирования.

Факторы, влияющие на величину использования производственной мощности предприятия можно разделить на позитивные и негативные.

Положительные «+»:

· освоение новой техники;

· техническое перевооружение;

· изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции;

· изменение состава сырьевых ресурсов;

· снижение трудоёмкости продукции;

· проведение организационно-технических мероприятий;

· сокращение времени простоя оборудования; снижение потерь от брака;

· уменьшение технологических перерывов;

· сокращение времени на подготовку производства;

· повышение квалификации персонала и рост производительности труда.

Отрицательные «-»

· освоение новой продукции;

· несопряжённость мощностей отдельных подразделений;

· аварии;

· форс-мажорные обстоятельства.

Между понятиями «производственная мощность» и «средства труда» существует тесная функциональная зависимость. Она проявляется в том, что каждому отдельно взятому средству труда соответствует определенная величина производственной мощности. А значит главным фактором, влияющим на величину производственной мощности, является наличная совокупность средств труда.

Факторы, оказывающие влияние на производственную мощность можно подразделить на: влияющие на величину производственной мощности предприятия и влияющие на её использование. Особенностью факторов влияющих на величину производственной мощности является то, что для осуществления мероприятий, обусловленных ими, требуются капитальные вложения. Факторы, влияющие на использование производственных мощностей охватывают мероприятия, связанные с использованием резервов, имеющих организационный характер, и не требуют больших капитальных вложений в основное производство. (Таб. 4)

Таблица 4 - Позитивные и негативные факторы, влияющие на величину использования производственной мощности

Факторы, влияющие на
величины	использование
производственной мощности
· количество машин (рабочих мест) и их технический уровень; · размер производственных площадей; · уровень пропорциональности в пропускной способности между группами машин; · прогрессивная технология; · механизация и автоматизация; · качество материалов, совершенство конструкций изделий; · степень освоения техники рабочими.	· народнохозяйственная потребность в продукции; · материально-техническое снабжение предприятий; · комплексный ввод в действие новых мощностей; · обеспечение энергетическими ресурсами; · организация обслуживания производства; · сверхнормативные простои оборудования в ремонте; · степень совершенствования планирования производства и загрузки оборудования.

Заключение

Производственная мощность предприятия понимают максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учётом намечаемых мероприятий по внедрению передовой технологии производства и научной организации труда.

Обобщающими показателями использования производственной мощности являются: коэффициент использования мощности, коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменности оборудования, интегральный показатель использования производственных мощностей, коэффициент пропорциональности мощностей.

Список используемой литературы

1. Волков О. И. Экономика предприятия. Курс лекций, 2001 г., М.: ИНФРА-М, 2006. -- 280 с.

2. Практикум по экономике предприятия. Чечевицына Л.Н., Терещенко О.Н., 2-е изд. - Ростов н/Д: Феникс, 2009. -- 250 с.

3. http://www.twirpx.com/file/208573/

4. http://www.twirpx.com/file/516687/

Размещено на Allbest.ru

...