Економічний розрахунок роботи дільниці

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Вихідні дані

робітник дільниця економічний технічний

Таблиця 1. Зведені відомості

Назва конструкції	фрамуга
Вага вузла	29,7 кг
Найменування операції	складально-зварювальна
Час на виконання операції	15,52 хв
Тип, модель обладнання	· напівавтомат зварювальний ПДГ-512-2 · випрямляч ВДУЧ-315 · кран мостовий Q=5т · кран консольно-поворотний Q=0,25т
Норма затрат зв. дроту на вузол	0,307 кг•м
Норма затрат захисного газу на вузол	0,337 кг•м
Вага наплавленого металу	0,282 кг•м
Потужність обладнання · напівавтомат зварювальний ПДГ-512-2 · випрямляч ВДУЧ-315 · кран мостовий Q=5т · кран консольно-поворотний Q=0,25т	25 кВт 13 кВт 75 кВт 30 кВт
Вартість обладнання та матеріалів · напівавтомат зварювальний ПДГ-512-2 · випрямляч ВДУЧ-315 · кран мостовий Q=5т · кран консольно-поворотний Q=0,25т · пристосування для складання та зварювання	27000 20000 200000 80000 5000



Вступ

Економіка в перекладі означає - мистецтво ведення господарства.

Організація - це створення науково обґрунтованої системи функціонування всіх елементів виробництва: робочої сили, предметів та засобів праці, різноманітної інформації, а також координація зусиль всіх підрозділів підприємства для отримання найкращих результатів при найменших витратах.

Економіка організації та планування виробництва дозволяє реалізувати мету будь-якого підприємства - отримання прибутку.

Значну роль в прискоренні науково технічного прогресу відіграє машинобудування, складовою частиною якого є зварювальне виробництво.

По розвитку рівня економіки будь-якої країни можна визначити рівень розвитку промисловості, тому завдання промисловості підприємства полягає в підвищенні випуску якісної продукції, яка необхідна суспільству. також зменшення собівартості виготовленої продукції та підвищення техніко-економічних показників за рахунок більш раціонального технологічного процесу. Тому перед інженерно-технічними працівниками постає завдання розробляти та впроваджувати в виробництво такі конструкції, продукцію та технологічні процеси, які задовольняють суспільство.

Дана курсова робота виконується з урахуванням сучасних вимог, які постають перед машинобудуванням країни.

Курсова робота складається з двох розділів:

1-й - організація виробничої дільниці;

2-й - розрахунок основних техніко-економічних показників дільниці.

Метою даної курсової роботи є оволодіння загальними принципами організації виробничої дільниці та розрахунок техніко-економічних показників роботи дільниці складання та зварювання заданої конструкції.



1. Організація виробничої дільниці

1.1 Вибір та обґрунтування організації роботи на дільниці

Відповідно до курсового проекту з дисципліни "технологія виготовлення зварних конструкцій" тип виробництва даної конструкції - фрамуги крупносерійний, який має такі особливості:

- вироби виготовляються у великій кількості;

- застосовується спеціалізоване та спеціальне устаткування, пристрої та інструменти;

- технологічний процес розробляється подетально;

- робочі місця розташовуються за ходом технологічного процесу обробки виробів;

- робочі можуть мати порівняно невелику кваліфікацію;

- підготовка виробництва нових виробів вимагає великих витрат.

Оскільки найбільш прогресивною формою організації виробництва є потокова форма, то в заданій курсовій роботі передбачається впровадження потокової лінії за наступними характеристиками:

а) в залежності від кількості найменувань вузлів накріпленим за лінією - одно предметна;

б) в залежності від ступеня синхронізації - перервно-потокова;

в) в залежності від ступеня механізації - механізована.

Розробляєма потокова лінія являє собою дільницю складання та зварювання фрамуги, яка працює в двозмінному режимі, тривалість зміни - 8 год, робочий тиждень - 40 год.

Річна програма випуску складає:

N_р= 70 000



1.2 Визначення фондів часу роботи обладнання і робітників

Для визначення необхідної кількості обладнання та чисельності працюючих необхідно розрахувати дійсний фонд часу роботи обладнання і робітників.

Для цього визначаємо спочатку номінальний фонд часу. Номінальний фонд часу - це максимально можливий час, який може бути використаний на протязі планового періоду, він менше календарного на кількість вихідних та святкових днів в році.

Номінальний фонд часу визначається за формулою:

Ф_н= (Д_к - Д_н)·t_зм - Д_пс·t_ск, год. (1)

Д_к - кількість днів за календарем - 365

Д_н - кількість неробочих днів у році (святкові - 10, вихідні - 104) - 114

t_зм - тривалість зміни - 8 год

Д_пс - кількість передсвяткових днів - 4

t_ск - час скорочення передсвяткових днів - 1 год

Ф_н = (365 - 114)·8 - 4·1 = 2004 год

Ефективний дійсний фонд часу роботи обладнання розраховується за формулою:

Ф_д.о.= Ф_н·К_зм·К_вч, год (2)

К_зм - кількість змін на протязі доби - 2

К_вч - коефіцієнт який враховує витрати робочого часу на плановий ремонт обладнання - 0,955

Ф_д.о.= 2004·2·0,955 = 3827,64 год

Дійсний фонд часу робітників визначається за формулою:



Ф_др= Ф_н·К_вч, год (3)

К_вч - коефіцієнт, який враховує витрати часу на заплановані невиходи робітників на роботу - 0,88

Ф_др= 2004·0,88 = 1763, 52 год.

1.3 Розрахунок потрібної кількості обладнання та його завантаження

Необхідна кількість обладнання робочих місць визначається по кожній операції окремо за формулою:

С_р= (4)

Т_шт - норма часу по технологічному процесу на виконання операції - складально-зварювальна - 15,52 хв;

N_p - річна програма випуску вузлів - 70 000 шт;

Ф_д.о. - дійсний фонд часу роботи обладнання - 3827, 64

с - щільність робіт (кількість робітників на 1-му робочому місці -1)

С_р= = 4,73

Для складально-зварювальної операції приймаємо: С_пр= 5

Визначаємо коефіцієнт завантаження обладнання по операціям за формулою:

К_з= (5)

С_р - розрахункова кількість робочих місць

С_пр - прийнята кількість робочих місць

К_з= = 0,95

Визначаємо відсоток завантаження за формулою:

з = К_з·100%,% (6)

з = 0,95·100% = 95%

Всі результати розрахунків заносимо до таблиці 2.

Таблиця 2. Розрахунок кількості робочих місць на дільниці складання та зварювання фрамуги

Найменування операції	Тшт, хв	Ср	Спр	Кз	з,%
Складально-зварювальна	15,52	4,73	5	0,95	95

На основі результатів отриманих при розрахунках будуємо графік завантаження робочих місць

Графік завантаження обладнання



1.4 Організація транспортування виробів на дільниці

Для ліквідації важких та трудоємких робіт по переміщенню вантажів необхідно механізувати транспортні роботи.

Вид транспортних засобів залежить від ваги та габаритів вузла.

В даній курсовій роботі можуть прийматися наступні транспортні засоби:

- для підвозу комплектуючих та відповідно готових виробів використовується кран мостовий загально-цеховий Q= 5т;

- для передачі вузлів з операції на операцію використовується кран консольно-поворотний Q= 0,25т.

Прийняте технологічне обладнання і транспортні засоби заносимо до таблиць 3 і 4.

Таблиця 3. Зведена відомість технологічного обладнання дільниці

Найменування обладнання	Модель та марка	Спр	Потужність, кВт	Оптова ціна	Транспортув. монтаж	Первинна вартість, грн.
			одиниці	всього	одиниці	всього
Напів автомат зварювальний	ПДГ-315-2	5	25	125	27000	135000	4050	139050
Зварювальний випрямляч	Вдуч-315	5	13	65	20000	100000	3000	103000
Пристосування для складання та зварювання		5			5000	25000	750	25750
Всього		15		190		260000	7800	267800

Таблиця 4. Зведена відомість обладнання для транспортування

Найменування обладнання	Модель та марка	Спр	Потужність, кВт	Оптова ціна	Транспортув. монтаж	Первинна вартість, грн.
			одиниці	всього	одиниці	всього
Кран мостовий загально цеховий	Q= 5т	1	75	75	200000	200000	6000	206000
Кран консольно-поворотний	Q= 0,25т	2	30	60	80000	160000	4800	164800
Всього		3		135		360000	10800	370800

1.5 Визначення площі дільниці

Виробнича площа, яку займають робочі місця визначається з урахуванням габаритів обладнання +1м з кожної сторони, а також враховуються розміри необхідних зон обслуговування в проходах, проїздах.

S_заг= S_обл - К_п, м² (7)

S_обл - площа обладнання та оснастки, м²

К_п - коефіцієнт, який враховує додаткову площу.

В даній курсовій роботі загальну площу дільниці визначаємо збільшено за розмірами планування за формулою:

S = a·b, м² (8)

а - довжина дільниці - 7 м

b - ширина дільниці - 19 м

S = 133 м²

На плануванні робочі місця розташовані за ходом технологічного процесу, між обладнанням, колонами та стінами передбачаються необхідні відстані до 1 м.

Крок колони приймаємо в розмірі 12 м. Розміри проїздів та проходів відповідають прийнятим нормам, відповідно 2,5 і 3 м.



1.6 Організація робочого місця за НОП

Робоче місце - це первинно виробничий осередок, в якому здійснюються процес виробництва матеріальних цінностей. Це закріплені за окремим робітником, або групою робітників, бригадою, частина виробничої площі з розташованими на ній засобами праці призначеними для виконання певної частини виробничого процесу.

Організація робочого місця - це створення певного комплексу організаційно технологічних умов для високо продуктивної та безпечної праці. Наукова організація праці (НОП) передбачає систему втілень у виробництво досягнень науково технічного прогресу, поєднання праці і матеріальних ресурсів в умовах підвищення продуктивності праці на кожному робочому місці.

Залежно від характеру, ваги, габаритних розмірів, вимог до якості, проектується процес із вказівкою на вид і характер знарядь праці, тобто визначається наперед устаткування та оснащення робочого місця.

Проектування робочого місця у відповідності з вимогами НОП забезпечує:

- найбільш зручне розташування засобів і предметів праці з тим, щоб виключити зайві рухи і переміщення робітників;

- виконання трудових прийомів в найбільш зручному робочому стані;

- зручність у використанні технологічного і організаційного оснащення для чого приймають оптимальні варіанти оснащення обладнання і оснастки на робочому місці;

- створення сприятливих, санітарно-гігієнічних умов праці;

- раціональна спеціалізація, правильне освітлення, втілення науково обґрунтованих режимів праці і відпочинку.



1.7 Визначення кількості основних робітників

Необхідна кількість основних виробничих робітників визначається:

Р_о= (9)

Т_шт - норма часу на виконання операції - 15,52 хв

N_р - річна програма випуску вузлів - 70000

Ф_др - дійсний фонд часу роботи робітників - 1763,52 год

К_вн - коефіцієнт виконання норм - 1,1

Р_о = = 9,33

Для складально-зварювальної операції приймаємо 10 основних виробничих робітників.

Всі розрахунки по кількості основних робітників заносимо до таблиці 5.

Таблиця 5. Розрахунок кількості основних робітників на дільниці

Найменування операції	Тшт, хв	Розрахункова чисельність основних робітників	Прийнята чисельність основних робітників
Складально-зварювальна	15,52	9,33	10

1.8 Організація бригадної форми праці

Бригадна форма праці відповідає вимогам сучасного виробництва. Вона посилює зацікавленість робітників у високих кінцевих результатах виробництва, сприяє швидкому зростанню кваліфікації кадрів, підвищує продуктивність праці.

Втілення бригадної форми праці визначається перш за все обсягом та характером виконання робіт.

організаційно-технічні умови створення бригад визначаються можливістю забезпечення бригадою повного циклу виробництва готової продукції або технологічного закінчення його частини. При цьому забезпечується можливість спеціалізації бригад та внутрішньо-бригадної спеціалізації.

Виробнича бригада - це колектив робітників, який створений для спільного виконання виробничого завдання і який несе спільну відповідальність за результат праці.

Спеціалізовані бригади поєднують робітників однієї професії, які виконують однорідні технологічні процеси.

Комплексні бригади створюють з робітників різних професій для виконання технологічно різноманітних, але взаємопов'язаних робіт.

Бригади можуть створюватися з робітників однієї зміни або двох змін - такі бригади називають наскрізними.

При бригадній формі організації праці велике значення мають багатоверстатне обслуговування та суміщення професій, а це можливо при наявності значного за тривалістю машинно-автоматичного часу.

1.9 Визначення чисельності допоміжних робітників ІТР, службовців, МОП

Чисельність допоміжних робітників (налагоджувальники, кранівники, стропальники, електрики) визначається із розрахунку 25% від чисельності основних робітників

Р_д= , чоловік (10)



Р_д = = 2,5 ? 3 чоловік

Приймаємо 3 допоміжних робітників: налагоджувальник, кранівник, стропальник.

Чисельність інженерно-технічних робітників (майстер, технолог) визначаємо із розрахунку 10% від чисельності основних та допоміжних робітників:

ІТР = , чол. (11)

ІТР = = 1,3 ? 2 чол.

Приймаємо 2 інженерних робітників - технолога, майстра.

Чисельність службовців визначається як 4% основних та допоміжних робітників:

С_л= , чол. (12)

С_л= = 0,52 ? 1 чол.

В подальших розрахунках чисельність службовців не враховуємо.

Чисельність молодшого обслуговуючого персоналу визначаємо із розрахунку 2% від чисельності основних та допоміжних робітників:

МОП= , чол. (13)

МОП= = 0,26

Приймаємо 1 працівника МОП - прибиральницю.

Загальна чисельність працюючих на дільниці складання та зварювання фрамуги становить:

? Р_о+ Р_д + ІТР + МОП, чол. (14)

? 10 + 3 + 2 + 1 = 16, чол.

Всі розрахунки по чисельності працюючих на дільниці заносимо до таблиці 6.

Таблиця 6. Зведена відомість штату дільниці

Категорія працюючих	Прийнята чисельність	У тому числі за розрядами	У тому числі по змінах	Відсоток від заг. чисельності працюючих
		2	3	4	5	6	1-ша	2-га
Основні робітники	10			10			5	5	62,50
Допоміжні робітники	3		3				2	1	18,75
ІТР	2				2		1	1	12,50
МОП	1							1	6,25
Всього	16	-	3	10	2	-	8	8	100



2. Розрахунки основних техніко-економічних показників дільниці

2.1 Розрахунки фонду заробітної плати основних робітників

Річний прямий фонд заробітної плати основних виробничих робітників визначається за формулою:

ФЗП = Р_в · N_р, грн (15)

N_р - річна програма випуску - 70000

Р_в - відрядна розцінка на виготовлення виробу, розраховується за формулою:

Р_в = , грн/од (16)

Т_шт - час на виконання операції - 15,52

А_і - годинна тарифна ставка відповідно до розряду робітника, 4 - 14,45 грн/год

Р_в = = 3,738 грн/од

ФЗП = 3,738 • 70000 = 261660 грн

Всі розрахунки заносимо до таблиці 7.

Таблиця 7. Річний прямий ФЗП основних робітників

Найменування операції	Чисельність працюючих	Розряд робіт	Норма часу Тшт, хв	Годинна тарифна ставка Аі, грн/год	Відрядний розцінок Рв, грн/од	Річний прямий ФЗП, грн
Складально-зварювальна	10	4	15,52	14,45	3,738	261660



2.2 Розрахунки фонду заробітної плати допоміжних робітників, ІТР, службовців

Річний фонд заробітної плати допоміжних робітників визначається за формулою:

ФЗП_д = А_і • Ф_кор • Р_д • К_вн, грн. (17)

Ф_кор - корисний річний фонд робочого часу для робітників - 1830 год

Р_д - чисельність допоміжних робітників - 3

К_вн - коефіцієнт виконання норм - 1,1

А_і - годинна тарифна ставка відповідно до розряду - 3 розряд - 11,18 грн/год.

ФЗП_д = 11,18 • 1830 • 3 • 1,1 = 67516,02 грн.

Таблиця 8. Річний прямий ФЗП допоміжних робітників

Категорія працюючих	Розряд	Чисельність	Фонд робочого часу, Фкор,год.	Годинна тарифна ставка Аі грн/год.	Квн	Річний прямий ФЗП, грн
Допоміжні робітники	3	3	1830	11,18	1,1	67516,02

Річний прямий ФЗП ІТР і МОП визначають згідно встановленому окладу, розрахунок здійснюємо в таблицях 8 і 9.

Таблиця 9. Річний прямий ФЗП ІТР

Категорія працюючих	Чисельність працюючих	Оклад, грн	Річний прямий ФЗП, грн
ІТР	2	3250	78000



Таблиця 10. Річний прямий ФЗП МОП

Категорія працюючих	Чисельність працюючих	Оклад, грн	Річний прямий ФЗП, грн
ІТР	1	1300	15600

Всі розрахунки фондів заробітної плати працюючих заносимо до зведеної відомості фондів заробітної плати штату дільниці.

Таблиця 11. Зведена відомість фондів заробітної плати штату дільниці

Категорії працюючих	Річний прямий ФЗП, грн.	Премія	Основний ФЗП, грн.	Додатковий ФЗП, грн.	Загальний ФЗП, грн.	Середня зарплата за місяць, грн.	Відрах. на соц. потреби, грн.
		%	грн.
Основні робітники	261660	40	104664	366324	73264,80	439588,80	3663,24	169461,48
Допоміжні робітники	67516,02	20	13503,20	81019,22	16203,84	97223,06	2700,64	37479,49
ІТР	78000	35	27300	105300	21060	126360	5265	48711,78
МОП	15600	10	1560	17160	312	17472	1456	6735,45
Всього	422776,02	-	-	-	-	680643,86	-	-

2.3 Визначення вартості основних фондів

До основних фондів в даній курсовій роботі на дільниці складання та зварювання фрамуги відносяться:

- будівля;

- технологічне та допоміжне обладнання;

- контрольно-вимірювальне обладнання;

- інструмент та пристосування;

- виробничий та господарський інвентар.

Первісна вартість будівлі визначається за формулою:

В_б = Ц • S_д, грн. (18)

Ц - ціна одного метру квадратного виробничої площі - 750 грн

S_д - площа дільниці 133м²

В_б = 750 • 133 = 99750 грн.

Вартість технологічного обладнання та оснастки визначається за даними пункту 1.4.

В_обл = 267800 грн.

Вартість підйомно-транспортного обладнання визначається за даними пункту 1.4.

В_тр = 370800 грн.

Вартість контрольно-вимірювального обладнання визначаємо з розрахунку 3% від вартості технологічного обладнання:

В_квим = , грн. (19)

В_квим = = 8034 грн.

Вартість інструменту та пристосування визначається із розрахунку 1% від вартості технологічного обладнання:

В_інст = , грн. (20)

В_інст = = 2678 грн.

Вартість виробничого та господарського інвентарю приймається в розмірі 1% від вартості обладнання та будівлі:

В_інвент = , грн (21)

В_інвент = = 3675,5 грн.

Результати розрахунків заносимо до таблиці 12.

Таблиця 12. Основні фонди дільниці

Найменування основних фондів дільниці	Первісна вартість, грн.	Строк корисного мінімально допустимого використання, років	Амортизаційні відрахування, грн.
1. Будівля, Вб	99750	25	3990
2. Технологічне та допоміжне обладнання, Вобл	267800	12	22316,70
3. Під'ємно-транспортне обладнання, Втр	370800	9	41200
4. Контрольно-вимірювальне обладнання, Вквим	8034	7	1147,67
5. Інструмент та пристосування, Вінст	2678	5	535,61
6. Виробничий та господарський інвентар, Вінвент	3675,50	4	918,87
Всього	752737,50	-	70108,85

2.4 Визначення витрат на основні матеріали

До основних матеріалів відносяться металопрокат, відливки, штамповки для зварювального вузла, зварювальний дріт, які витрачаються на формування зварювальних швів вузла.

Вартість основних матеріалів визначаємо за формулою:

В_м = (Q_чер • Ц_м) - (Q_в • Ц_в), грн. (22)

Q_чер - норма витрат матеріалів на один вузол

Ц_м - ціна одного кілограму матеріалу - 12,68 грн.

Q_в - вага реалізованих відходів

Ц_в - ціна за 1 кг відходів - 2 грн.



Q_чер = , кг (23)

Q_чист - чиста вага деталі - 29,7 кг

К_м - коефіцієнт використання матеріалу - 0,8

Q_в = Q_чер - Q_чист, кг (24)

Q_чер = = 37,12 кг

Q_в = 37,12 - 29,7 = 7,42 кг

В_м = (37,12 • 12,68) - (7,42 • 2) = 470,68 - 14,84 = 455,84 грн.

Вартість зварного дроту визначаємо за формулою:

В_др = Q_н • К_втр • Ц_др, грн. (25)

Q_н - маса наплавленого металу - 0,282 кг

К_втр - коефіцієнт, який враховує витрати зварного дроту на угар, розбризкування - 1,08

Ц_др - ціна за 1 кг зварювального дроту - 10,60 грн.

В_др = 0,282 • 1,08 • 10,60 = 3,23 грн.

Всі розрахунки по визначенню витрат на основні матеріали заносимо до таблиці 13.



Таблиця 13. Витрати на основні матеріали

Найменування матеріалу	Матеріал марка	Сортамент	Маса на 1 вузол	Ціна за 1 кг	Вартість матеріалу на 1 вузол	Вартість відходів на 1 вузол	Вартість на відрахування відходів
			Чиста вага Qчист	Норма витрат Qчерн	Відходи Qв	Матеріалу Цм	Відходів Цв			На 1 вузел	На річну програму випуску
Фрамуга	Ст3	Кутик лист	29,7	37,12	7,42	12,68	2	455,84	7,42	448,42	31389400
Зв. дріт	Св08Г2С	Ш1,2	-	0,282	-	10,60	-	3,23	-	3,23	226100
Всього	-	-	-	-	-	-	-	459,07	7,42	451,65	31615500

До складу допоміжних матеріалів відносяться: захисний газ, зварювальний флюс, хімікати та ін.

Всі розрахунки по вартості допоміжних матеріалів здійснюємо в таблиці 14.

Таблиця 14. Витрати на допоміжні матеріали

Найменування матеріалів	Норма витрат на вузол, кг	Ціна за 1 кг, грн	Вартість матеріалу на 1 вузол, грн	Вартість матеріалу на річну програму Nр=70000
Захисний газ, СО2	0,337	3	1,01	70700
Інші матеріали	-	-	0,45	31500
Всього	-	-	1,46	102200



2.5 Розрахунки витрат на утримання і експлуатацію обладнання

Розрахунки загальновиробничих витрат.

На спроектованій дільниці враховуються наступні статті загальновиробничих витрат:

1. Витрати на силову енергію:

В_ел = Ц_ел • , грн (26)

Ц_ел - ціна електроенергії, грн/кВт•ч - 0,93 грн/кВт•ч

?W - встановлена потужність всього обладнання кВт (пункт 1.4)-325кВт

Ф_до - дійсний фонд роботи обладнання (пункт 1.2) - 3827,64

К_з - середній коефіцієнт завантаження обладнання (пункт 1.3) 0,95

К_о - коефіцієнт одночасної роботи електродвигунів 0,6 - 0,8

зм - ККД електродвигунів 0,80 - 0.85

зд - ККД живлячої мережі 0,95 - 0,97

В_ел = 0,93• = 880056,78

2. Витрати на електроенергію для освітлення:

В_осв = Ц_ел • , грн (27)

Ц_ел - ціна електроенергії, грн/кВт•ч - 0,93 грн/кВт•ч

К_осв - коефіцієнт втрат електроенергії в мережі - 0,95

Т_осв - тривалість роботи з освітленням в рік, годин - 2300

S_д - площа дільниці (пункт 1.5) - 133м²

П_осв - питома потужність освітлювальних точок, Вт/м² - 50

В_осв = 0,93 • =14973

3. Витрати на воду для побутових потреб:

В_в = Ч_заг • q_в • Д_р • Ц_в, грн (28)

Д_р - кількість робочих днів у році - 251

Ц_в - ціна води, грн/м³ - 6,15

Ч_заг - чисельність працюючих на дільниці - 16

q_в - питомі витрати води на одного працюючого, м³/день - 0,08

В_в = 16 • 0,08 • 251 • 6,15 = 1975,87 грн

4. Витрати на опалення:

В_оп = Ц_п • , грн (29)

Ц_п - вартість опалення, грн/ккал - 464

Н - кількість годин в опалювальному періоді - 4368

V - об'єм будівлі, м³ - 1596м³

qп - витрати тепла на 1 м³ будівлі, ккал/год - 20

І - тепловіддача, ккал/м³ - 540

В_оп = 464 • = 1198035, 64

Таблиця 15. Розрахунок матеріальних витрат на утримання ОФ

Найменування ОФ	Первісна вартість ОФ, Вперв, грн	Матеріальні витрати на утримання ОФ,%	Матеріальні витрати на утримання ОФ, грн
1. Будівля Вб	99750	3	2992,50
2. Технолог. та доп. обл. Вобл	267800	7	18746
3. Під'ємно-транспортне обладнання Втр	370800	5	18540
4. Контрольно-вимірювальне обладнання Вквим	3034	4	321,36
5. Інструменти та пристосування Вінст	2678	13	348,14
6. Виробничий та господарський інвентар Вінвент	3675,50	12	441,06
Всього	252737,50	-	41389,06

5. Витрати на охорону праці та техніку безпеки (280 грн на одного працюючого)

В_ох = 280 • Ч_пр, грн (30)

В_ох= 280 • 16 = 4480 грн

6. Витрати на раціоналізацію і винахідництво (210 грн на одного працюючого)

В_рац = 210 • Ч_пр, грн (31)

В_рац = 210 • 16 = 3360 грн

7. Інші витрати (витрати від браку, оплата простоїв) прийняти в розмірі 3% від суми попредніх статей загальновиробничих витрат.

Відсоток загальновиробничих витрат в собівартості продукції розраховується за формулою:

%ЗВВ = ,% (32)

?ЗВВ - сума загальновиробничих витрат за кошторисом

?ЗП_осн - фонд основної заробітної плати ОВР за рік (пункт 2.2)

Результати розрахунків заносимо до таблиці 16.



Таблиця 16. Кошторис загальновиробничих витрат

Найменування статей	Сума, грн	Методика розрахунку
1. Матеріальні витрати на утримання ОФ,грн	41389,06	П. 2.5 Табл. 14
2. Витрати на оплату праці (загальний ФЗП) - зарплата ІТР - зарплата службовців - зарплата допоміжних робітників - зарплата МОП Разом	126360 - 97223,06 17472 241055,06	П. 2.2 Табл. 10
3. Відрахування на соціальні заходи: - ІТР - службовців - допоміжних робітників - МОП Разом	48711,78 - 37479,49 6735,45 92926,72	П. 2.2 Табл. 10
4. Амортизація	70108,85	П. 2.3 Табл. 11
5. Витрати на енергію: - силова - опалення - вода - енергія на освітлення Разом	880056,78 1198035,63 1975,87 14973 2095041,28	П. 2.5
6. Витрати на охорону праці	4480	П. 2.5
7. Витрати на раціоналізаторство та винахідництво	3360	П. 2.5
8. Інші витрати	76360,83	3%·?1...7/100
Всього кошторис	2621721,8	?1...8
Фонд основної заробітної плати основних виробничих робітників	366324	П. 2.2 Табл. 10
Відсоток загальновиробничих витрат (%ЗВВ)	716	Формула (32)

2.6 Калькуляція собівартості одиниці продукції. Визначення оптової ціни

Собівартість - витрати на виробництво і реалізацію продукції.

Складання калькуляції вузла здійснюються із розрахунку основних витрат на один вузол в таблиці 17.

Таблиця 17. Калькуляція собівартості одиниці продукції

Статі витрат	Сума, грн	Методичні розрахунки
1. Сировина та матеріали	459,07	П. 2.4 Табл. 12
2. Відходи	7,42	П. 2.4 Табл. 12
3. Комплектуючі	-
4. Допоміжні матеріали	1,46	П. 2.4 Табл. 13
5. Транспортно-заготівельні витрати	22,65	(ст1-ст2+ст3+ст4)·5/100
Разом матеріальні витрати	475,76	ст1-ст2+ст3+ст4+ст5
6. Основна заробітна плата основних робітників	5,23	П. 2.2 Табл. 10 Осн. ФЗП осн. роб/Nр
7. Додаткова заробітна плата основних виробничих робітників	1,04	П. 2.2 Табл. 10 додатк. ФЗП осн. роб/Nр
8. Витрати на соц. потреби	2,42	П. 2.2 Табл. 10 відрах. на соц. потреби осн. роб./Nр
9. Загальновиробничі витрати	37,44	ст6•716/100
Виробнича собівартість	521,89	Разом мат. витр.+ст6+ст7+ст8+ст9
10. Адміністративні витрати	2,35	ст6•45%/100
11. Витрати на збут	62,63	Вироб.собів. • 12%/100
Повна собівартість	586,87	Вироб.собіварт+адм. витр.+витр. на збут
12. Прибуток	88,03	Повна собіварт • 15/100
13. Оптова ціна	674,90	Пов. собіварт+прибуток
14. Податок на додану вартість	134,98	Опт. ціна • 20/100
15. Відпускна ціна	809,88	Опт. ціна + ПДВ

2.7 Складання кошторису витрат на виробництво

Річна програма заданого вузла - фрамуги складає N_р=70000 шт. Всі розрахунки здійснюємо в таблиці 18.

Таблиця 18. Кошторис витрат на річну програму випуску

Статі витрат	Сума, грн
1. Сировина та матеріали	32134900
2. Відходи	519400
3. Комплектуючі	-
4. Допоміжні матеріали	102200
5. Транспортно-заготівельні витрати	1585500
Разом матеріальні витрати	33303200
6. Основна заробітна плата основних робітників	366100
7. Додаткова заробітна плата основних виробничих робітників	72800
8. Витрати на соц. потреби	169400
9. Загальновиробничі витрати	2620800
Виробнича собівартість	36532300
10. Адміністративні витрати	164500
11. Витрати на збут	4384100
Повна собівартість	41080900
12. Прибуток	6162100
13. Оптова ціна	47243000
14. Податок на додану вартість	9448600
15. Відпускна ціна	56691600

2.8 Оцінка техніко-економічної ефективності спроектованої дільниці

Визначаємо значення наступних показників:

1. Фондовіддача дільниці

Ф_в = , грн (33)

ВП - виготовлена продукція в оптових цінах - 47243000 грн

ОФ - вартість основних фондів - 752737,50 грн

Ф_в = = 62,18 грн

2. Рівень рентабельності продукції

Р = (34)

ПР - прибуток - 6162100 грн

ПС - повна собівартість - 41080900 грн

Р = = 15%

3. Виробітка на 1-го працюючого

П = , грн/чол (35)

Ч_заг - загальна чисельність працюючих на дільниці - 16 чол.

П= = 2952687,5 грн/чол

4. Виробітка на 1-го основного робітника

П' = , грн/чол (36)

Ч_о - чисельність основних робітників - 10

П' = = 4724300 грн/чол

На основі здійснення розрахунків складає зведену відомість техніко-економічних показників спроектованої дільниці.

Таблиця 19. Техніко-економічні показники дільниці

Найменування показників	Значення
1. Річний випуск продукції в опт. цінах, грн	47243000
2. Річний випуск продукції, шт	70000
3. Виробнича площа дільниці, м2	133
4. Кількість робочих місць	5
5. Коефіцієнт завантаження робочих місць	0,95
6 Чисельність працюючих - основних - допоміжних - ІТР - МОП	16 10 3 2 1
7. Трудоємкість робіт хв/од	15,52
8. Виробітка на 1-го працюючого, грн/чол	2952687,5
9. Виробітка на 1-го основного робітника, грн/чол	4724300
10. Знімання продукції з 1 м2 виробничої площі, шт/м2	526,31
11. Вартість основних фондів, грн	752737,50
12. Загальний фонд заробітної плати дільниці, грн	680643,86
13. Зарплата за місяць 1-го працюючого, грн	3545,02
14. Повна собівартість одиниці продукції, грн	586,87
15. Оптова ціна одиниці продукції, грн	674,90
16. Прибуток на одиницю продукції, грн	88,03
17. Фондовіддача, грн	62,18
18. Рентабельність продукції,%	15



Висновок

Розроблена курсова робота базується на курсовому проекті з дисципліни "технологія виготовлення зварних конструкцій". Для покращення роботи дільниці складання та зварювання фрамуги необхідно здійснити наступні заходи:

- забезпечити виробництво кадрами високої кваліфікації;

- мінімалізувати випуск бракованої продукції.

Усі ці заходи призводять до зниження собівартості продукції і отримання більшого прибутку. Зниження собівартості дасть змогу без витрат знизити ціну одиниці продукції та підвищити попит на неї.

Підприємство повинно забезпечити технічну надійність і високу якість продукції. Саме це на ряду із зниженням цін дозволяє привернути нових покупців і підвищити конкурентоздатність товару.

Враховуючи необхідність підвищення ефективності виробництва в роботі передбачається використання більш прогресивного обладнання, технічно обумовлених норм часу та організацію робочого місця з урахуванням вимог наукової організації праці.



Список використаних літературних джерел

1. Господарський кодекс України

2. Економіка підприємства: Підручник / За заг. ред. С.Ф. Покропивного - Вид. 4-те, без змін.- К,: КНЕУ, 2008.-528с., іл

3. Бойчик І.М. Економіка підприємства: Навчальний посібник. Вид. 2-ге доповн. і переробл. - К,: Атіка, 2007 -528с.

4. Гринчуцький В.І., Карапетян Е.Т., Погріщук Б.В. Економіка підприємства. Навч. посіб. 2-вид. перероб. та доп. - К.; Центр учбової літератури, 2012.-304с.

5. П(С)БО 16 "Витрати"

Размещено на Allbest.ru

...