Планирование материально-технического обеспечения предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

В настоящее время без правильно организованного материально-технического обеспечения невозможно получение положительных результатов работы предприятия на рынке. Особенно это касается деятельности предприятий -- производителей.

Для того чтобы обеспечить предприятие необходимыми ему материалами в соответствии с выявленной потребностью, организуется материально-техническое снабжение предприятия. Его задача заключается в определении потребности предприятия в материалах и технических ресурсах, изыскании возможностей покрытия этой потребности, организации хранения материалов и выдачи их в цехи, а также в проведении контроля за правильным использованием материально-технических ресурсов и содействия в их экономии. Основной задачей службы материально-технического снабжения является своевременное и бесперебойное обеспечение предприятия сырьем и материалами, комплектующими и сопутствующими изделиями, разнообразными средствами производства при использовании эффективной и рациональной схемы их закупки.

Решая эту задачу, работники органов материально-технического снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций. Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения. Эффективное и качественное планирование материально-технического обеспечения предприятия во многом определяет эффективность его функционирования. В современных условиях возрастает важность планирования и требований к его качеству, поскольку неготовность предприятия к тем или иным событиям может иметь для него самые негативные последствия. Более того, примечателен и тот факт, что интерес к тщательному планированию и предварительному анализу часто увеличивается по мере повышения степени неопределенности; при этом планирование рассматривается как средство для снижения этой неопределенности.

Теоретические и методологические основы планирования системы материально-технического обеспечения нашли отражение в работах ведущих зарубежных и отечественных ученых экономистов: А.Н. Абрамова, В.Н. Бурлакова, В.Н. Воропаева, В.А. Горемыкина, А.И. Ильина, А.Н. Ильченко, С.C. Шапиро и др.

Целью планирования материально-технического обеспечения является оптимизация потребности предприятия в материально-технических ресурсах, так как экономия на ресурсах может привести к ухудшению качества и конкурентоспособности продукции, а стремление к созданию большого количества запасов - к неэффективности использования оборотных средств.

Объектом исследования выступает ЗАО Оренбургский Селикатный завод.

Целью работы является изучение вопросов планирования материально-технического обеспечения ЗАО Оренбургский Селикатный завод.

Для достижения поставленной цели поставлены следующие задачи: изучить теоретические основы планирования материально-технического обеспечения.

Провести анализ организационно-экономической характеристики предприятия и дать характеристику состояния в нем материально-технического обеспечения.

Рассмотреть основные направления совершенствования планирования материально-технического обеспечения.

Предмет исследования - отношения, которые возникают на предприятии в ходе планирование материально-технического обеспечения на предприятии.

В качестве основополагающего метода при написании работы был использован диалектический метод, наряду с ним использовались аналитический, монографический, расчетно-конструктивный, балансовый методы.

Теоретической и методологической базой исследования служат достижения научной мысли отечественных и зарубежных ученых, классиков теорий общественного развития, экономики; прикладные работы по данной проблеме; программы, концепции, нормативные и другие материалы, касающиеся развития планирования материально технического обеспечения.



1. Теоретические основы планирования материально-технического обеспечения предприятия

1.1 Место планирования материально-технического обеспечения на предприятии, его цели и задачи, последовательность разработки плана

Материально-техническое обеспечение предприятия - совокупность материальных, вещественных элементов, средств производства, которые используются и могут быть использованы в экономических процессах. Для предприятия понятие материально-технического обеспечения учитывает состояние компонентов: наличие и приспособленность производственных площадей, возраст парка оборудования, соответствие наличных материальных ресурсов производственной программе.

Для осуществления производственного процесса необходимо взаимодействие двух факторов - средств производства и рабочей силы, которые формируют материально-техническое обеспечение предприятия.

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение, которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения. Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества. Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.

Потребность в планировании в современных предприятиях вытекает из большого количества конкурентных предприятий все увеличивающегося в период рыночной экономики, разнообразия возможных форм управления предприятием наличия многочисленных структурных подразделений в рамках предприятия, тесных межфирменных связей с поставщиками различных товаров (продукты, оборудование и проч.) и фирмами-агентами, включенными в процесс обслуживания клиентов, а также из требований научно-технического прогресса - быстро учитывать и осваивать новейшие достижения науки и техники.

Расчеты потребности в материальных ресурсах осуществляются в процессе планирования. Планирование - это совместный процесс, с участием ключевых партнеров и с учетом стратегической перспективы деятельности предприятия. Оно основывается на первоначальном анализе основных факторов и условий, влияющих на деятельность предприятия. Но большая часть информации, необходимой для осуществления планирования, генерируется в процессе, что особо важно для адаптивности планов к меняющимся условиям.

Материально-техническое обеспечение производства как процесс представляет собой закупку материально-технических ресурсов с целью удовлетворения потребностей предприятия в необходимых ему средствах производства. Реализация такой цели предполагает выполнение службой материально-технического обеспечения следующих функций:

- планирование потребности в различных видах материальных ресурсов;

- изыскание источников удовлетворения этой потребности;

- обоснование форм снабжения предприятия;

- нормирование запасов материальных ресурсов;

- оформление договоров с поставщиками;

- организация завоза, хранения, учета и выдачи материальных ресурсов. Определив свою потребность в материально-технических ресурсах, предприятие должно решить вопрос об источниках покрытия этой потребности. Речь идет об изучении рынка сырья, материалов, энергоносителей и т.п. Предприятию необходимо иметь возможно полную информацию об имеющихся на рынке сырье и материалах, их качественных характеристиках, соответствии требованиям покупателя.

Разработка плана материально-технического обеспечения предполагает его тщательное обоснование, так как от этого зависит выполнение производственной программы предприятия. Кроме этого запланированные в данном плане объемы поставок материально-технических ресурсов одновременно являются основанием для выработки перспектив производства и реализации продукции предприятий [5].

Основная цель материально-технического обеспечения производства определяется главным функциональным назначением деятельности службы снабжения: обеспечить получение предприятием всех необходимых ему средств производства в установленные сроки и в заданных объемах при условии их экономного и рационального использования. Для этого следует прежде всего определить потребность в материальных ресурсах, необходимых для обеспечения ритмичного и бесперебойного процесса производства, и выявить все источники покрытия потребности. Исходя из этого можно сформулировать основную цель разработки плана материально-технического обеспечения. Это оптимизация потребности предприятия в материально-технических ресурсах. Здесь речь следует вести именно об оптимизации, но ни в коем случае ни об минимизации. Минимизация, т.е. чрезмерная экономия на ресурсах может привести к ухудшению качества и конкурентоспособности продукции, а стремление к созданию большого количества запасов - к неэффективности использования оборотных средств, что, в конечном счете, негативно скажется на результатах деятельности предприятия. Учитывая особую значимость производственных запасов, отдельно выделяют их планирование. Большое значение имеют планирование движения материалопотока и организация экономного и рационального использования материальных ресурсов.

В процессе разработки плана МТО должна предусматриваться экономия ресурсов, но не их бездумная минимизация.

В ходе разработки материалов по перспективному материально-техническому обеспечению предприятия в максимальной степени должна учитываться экономическая и технико-технологическая возможность по экономии средств производства, осуществляемая по следующим направлениям за счет:

- уменьшения отходов и потерь при внедрении новых прогрессивных технологических процессов. Например, на машиностроительных предприятиях должны применяться точные методы литья, где позволяет технология, следует ковку деталей заменять их штамповкой, использовать рациональный раскрой материалов, применять комплексное использование сырья и т. п.

- замены дорогостоящих и дефицитных материалов более дешевыми, но не менее качественными. Например, применять в технологическом процессе вместо черных и цветных металлов пластмассовые детали, многократно использовать смазочные материалы, тару, резину и т.п.

- снижения веса оборудования и изделий без ухудшения их качественных характеристик с целью не только экономии сырья и материалов, но и уменьшения трудоемкости их изготовления, увеличение пропускной способности оборудования, сокращения объемов перевозки, расхода топлива и т.п.

Планирование материально-технического обеспечения (снабжения) предприятий на современном этапе призвано решать следующие задачи:

оно должно обеспечить непрерывность работы предприятия, что достигается путем правильной организации поставок материалов в предприятие в необходимом количестве и соответствующего качества;

способствовать повышению технического уровня производства услуг, способствовать внедрению автоматизации, новых технологий, а также расширению ассортимента дополнительных услуг, которые, в свою очередь, являются важнейшим фактором увеличения прибыли предприятия;

МТО должно быть направлено на повышение качества обслуживания путем закупки товаров высокого качества для наиболее полного удовлетворения клиента;

МТО должно быть направлено на повышение производительности труда;

план МТО должен быть направлен на экономию материальных ресурсов;

план МТО должен быть направлен на выполнение плана прибыли.

Исходными данными для разработки текущего плана материально-технического обеспечения предприятия являются:

плановый объем выпуска продукции в ассортименте и номенклатуре;

прогрессивные нормы затрат материальных ресурсов;

информация о конъюнктуре рынка товаров;

анализ затрат материальных ресурсов в отчетном периоде;

изменение остатков НЗП на начало и конец планового периода;

планы технического и организационного развития, технического переоснащения и реконструкции производства, капитального строительства.

План разрабатывается на основе производственной программы, нормативов и норм расхода сырья, топлива, энергии, комплектующих изделий, мероприятий по экономии, остатков материалов на начало и конец года, связей кооперации, цен на все виды ресурсов.

Для планирования предприятие разрабатывает номенклатуру потребляемых материалов, определяет планово-расчетные цены на них, устанавливает технически обоснованные нормы расходов.

Планово-расчетная цена включает в оптовую цену поставщика, наценки сбытовых или снабженческих организаций, железнодорожный тариф, погрузочно-разгрузочные работы.

Норма расхода материала должна предусматривать наиболее экономное использование его в конкретных условиях производства, то есть должна быть прогрессивной. Нормы расхода материала устанавливаются методами: аналитико-расчетным, экспериментально-лабораторным, опытно-статистическим. Вспомогательные материалы нормируют либо расчетным, либо экспериментальным путем.

Норма запаса материалов служит для установления объема потребного завоза их на планируемый период порядка их поступления от поставщиков, а также для определения размера складских помещений и расчета потребностей в оборотных средствах. Непрерывность и бесперебойность производственных процессов требует, чтобы на складах снабжения предприятия постоянно находился некоторый запас материалов и инструментов и др. Величина такого запаса должна быть минимально необходимой, исходя из условий потребления и доставки этих материалов на склад потребителя.

План материально-технического снабжения обычно разрабатывается специальным отделом, работа которого подразделяется на два основных направления - управление закупками, и управление складами. Перед ними ставятся следующие задачи:

организация контроля над снабжением по объему и ассортименту в соответствии с заключенными договорами;

соблюдение норматива и структуры товарных запасов;

нахождение путей снижения товарных потерь при хранении и транспортировке.

Но следует отметить, что важнейшей обязанностью этого отдела является разработка плана материально- технического обеспечения. Разработка плана по материально техническому обеспечению ведется при тесном сотрудничестве указанного отдела с планово-экономическим отделом, бухгалтерией, структурными подразделениями предприятия.

В укрупненном понимании процесс планирование материально технического обеспечения можно представить в виде нескольких блоков, выстраиваемых один за другим в следующем порядке:

подготовительные работы;

определение источника обеспечения потребности в материалах;

расчет потребности в материальных ресурсах;

разработка норм производственных запасов.

Более детально процесс планирование материально технического обеспечения можно представить в виде его этапов. Этапы планирования материально-технического обеспечения представлены следующим образом:

1. Разрабатывается проект плана в форме заявок, содержащих расчеты потребности в отдельных видах материальных ресурсов. Потребность предприятия в материальных ресурсах должна быть обоснована соответствующими расчетами по основному производству, капитальному строительству, внедрению новой техники и технологии, приросту незавершенного производства, созданию необходимых материальных запасов. То есть на первом этапе планируется потребность в виде расчетов, в которых содержится информация о необходимом количестве отдельных видов материальных ресурсов. Исходной базой при этом выступают:

производственная программа предприятия;

нормы расхода материалов;

нормы производственных запасов

фактические данные за предшествующий период с учетом анализа периодичности поставок материально-технических ресурсов и их качества от поставщиков.

2. Проводится анализ эффективности использования материальных ресурсов, проект плана материально-технического обеспечения корректируется на основе уточненной производственной программы, скорректированных норм расхода материалов и производственных запасов. На этом этапе проект плана материально-технического обеспечения корректируется на основе:

уточненных программ по внедрению новой техники и проведению экспериментальных работ;

уточненных норм расхода сырья и материалов;

уточненных норм производственных запасов;

фактических остатков материальных ресурсов на складе. Одновременно намечаются мероприятия по ликвидации дефицита в отдельных видах материальных ресурсов (при его наличии) и выявляются источники снабжения.

3. Производится анализ рынка сырья и материалов. Предприятию необходимо иметь возможно полную информацию об имеющихся на рынке сырье и материалах, их качественных характеристиках, соответствии требованиям покупателя. Необходимую информацию предоставляют общедоступные источники: газеты, радио, телевидение, Интернет, выпускаемые торгово-промышленными палатами и поставщиками специализированные журналы и каталоги, обзоры состояния конъюнктуры рынков, биржевые бюллетени, технические справочники и др. Более полные сведения можно получить при непосредственном контакте с производителями, поставщиками, при посещении выставок, ярмарок [7].

4. Оценивается целесообразность приобретения того или иного ресурса или изготовления его на предприятии собственными силами и принимается решение о закупке. На основе расчетов потребности в материалах и результатах изучения ситуации на рынке этих материалов предприятие должно решить вопрос - покупать материалы или пытаться самому их произвести (если, конечно, у предприятия есть для этого технические возможности). Самостоятельное производство комплектующих снижает зависимость предприятия от колебаний рыночной конъюнктуры и является стопроцентно надежным. Однако производитель, специализирующийся на их выпуске, может обеспечить более высокое качество и низкую цену. В любом случае принятию того или иного решения должно предшествовать сопоставление затрат на закупку материалов и затрат на организацию собственного производства. Конкретную форму (метод) обеспечения материально-техническими ресурсами предприятие выбирает, исходя из особенностей ресурса, продолжительности его получения, числа предложений, качества и цены ресурса и других факторов. При определении формы обеспечения предприятия ресурсами следует изучать надежность поставщика и уровень конкурентоспособности, выпускаемой им продукции. При заключении с поставщиками контрактов (договоров) следует помнить о необходимости отражения в них количественных и качественных показателей, конкретных форм поставок, сроков, санкции и др.

5. Составляются балансы материально-технических ресурсов и планы закупок.

План материально-технического обеспечения является основой заключения договоров с поставщиками соответствующих материальных ресурсов.

Функционально планирование материально технического обеспечения можно интегрировать с планами другого содержания в виде последовательной взаимосвязи следующих элементов, в основном не связанных друг с другом:

прогнозирование спроса;

планирование производства;

планирование физического распределения продукции;

планирование снабжения;

оценка результатов планирования МТО.

Прогнозирование спроса. На этом этапе производится анализ ретроспективы спроса, опираясь на учет и анализ заказов, полученных фирмой ранее (в течение как можно более длительного срока). При этом следует параллельно произвести два вида работ: установить различия в типах продукции и, возможно, потребителей, а также выбрать из всей широкой гаммы существующих методов прогнозирования те, которые могут быть использованы в конкретных условиях. Третий этап сводится к тестированию и отбору подходящих методов составления прогноза с учетом полученных знаний о ретроспективе спроса и о типах товаров. Здесь также проводится сопоставление полученных результатов с реальным спросом, зафиксированным в течение данного периода.

Планирование производства. Специалисты в области автоматизации управления производством предлагают подход, вписывающийся в схему «планирование - исполнение - контроль». Суть его состоит в том, что система готовит планы, исполнение которых возлагается на различные службы: службу закупок, службу производства, службу оборудования и т. п. Затем реальные показатели сравниваются с плановыми для выявления и ликвидации расхождений. Этот метод основывается на двух основных принципах: 1) управление осуществляется на основе запланированных показателей, а не на экстраполированных данных: 2) в управлении учитывается взаимозависимость составляющих одного и того же готового изделия.

Планирование физического распределения продукции (или МТО сбыта). Под системой МТО сбыта следует понимать сеть производящих услуги единиц, деятельность которых направлена на удовлетворение торгового спроса при заданном уровне издержек и качестве товаров. Эта деятельность осуществляется в рамках системы оперативного планирования, увязанной с производством товаров и с материальным снабжением. Прежде всего на основе данных, полученных при прогнозировании спроса и в ходе учета заказов, разрабатывается общий план МТО сбыта. При этом устанавливается объем наличных ресурсов у внешних и внутренних поставщиков. Полученные цифры позволяют убедиться в том, что движение материальных потоков в должном объеме действительно может быть обеспечено в течение рассматриваемого периода. Следующий этап процесса - разработка программ движения потоков изделий по всей распределительной сети, от производственных единиц до центров конечной продажи, даже до клиентуры. Эта стадия сопряжена с определением потребностей в складировании. Здесь же учитываются потребности в транспортных средствах. На этой стадии составляется программа массовых перемещений товаров, а затем оптимизируются масштабы складских помещений и их географическое размещение. Календарный график подготовки товаров к отгрузке и поставок потребителю может быть разработан на основании рабочих программ, применяемых региональными центрами реализации.

Планирование транспортных операций способствует сокращению их издержек при одновременном поддержании заданного уровня услуги. Это достигается благодаря следующим мерам:

оптимальное распределение перевозок по различным типам и видам товародвижения, отбор наиболее квалифицированных перевозчиков;

оптимизация структуры парка транспортных средств, контроль над их использованием и содержанием;

разработка маршрутов, позволяющих максимально полно использовать транспортные средства и рабочее время с соблюдением действующего социального законодательства;

разработка ежедневного оптимального календарного графика маршрутов с составлением отчетов-прогнозов и отбором среди различных типов транспортных средств [1].

Планирование снабжения. Заключается в составлении заказ-нарядов на закупки с уточнением данных относительно количества закупаемых товаров, а также периодически заказов и штрафных санкций вследствие просроченных поставок.



1.2 Содержание плана материально-технического снабжения и его показатели

экономический материальный технический нормирование

С точки зрения содержания планирование материально технического обеспечения предприятия можно рассматривать в двух аспектах - стратегическом и тактическом.

1) Стратегическое планирование. Основано на долгосрочных прогнозах спроса, движения издержек, изменений хозяйственной среды и пределов загрузки производственных мощностей. Это позволяет осуществить оптимальную стратегию в области маркетинга, производства и финансирования. Стратегическая сторона снабжения представляет собой собственно процесс управления закупками, связи и взаимодействия с другими подразделениями, внешними поставщиками, потребностями и запросами конечного потребителя, планирование и разработку новых закупочных схем и методов.

2) Тактическое планирование. Применяется в пределах временного периода от нескольких месяцев до одного года. Оно помогает сформулировать взаимоувязанные задачи по получению годовой прибыли для службы компании, а также разработать совокупность частных планов для оперативных служб закупки, производства, перевозок, содержания техники. Тактическое планы легко поддаются пересмотру в течение года, по мере выявления реального спроса.

3) Оперативное планирование. Типичный вариант оперативного планирования - составление программы снабжения под имеющиеся заказы с учетом ограничений со стороны наличных запасов в производстве и в торговой сети. Дает возможность распределить полученные заказы между различными производственными подразделениями так, чтобы обеспечить конкретное удовлетворение текущих потребностей. Физическое распределение готовых изделий улучшается благодаря внедрению схемы «склад-поставки». В тактическом и оперативном планах действия, традиционно связанные с закупками, направлены на избежание дефицита или отсутствия необходимого продукта. Таким образом план материально-технического снабжения является частью структуры тактического плана предприятия. В свою очередь, тактический план - это развернутая программа всей производственной и социальной деятельности предприятия, направленная на выполнение заданий стратегического плана при наиболее полном и рациональном использовании имеющихся ресурсов.

Разработка годового плана МТО включает в себя определение потребностей в материальных ресурсах, которые необходимы для выполнения производственной программы, строительных и ремонтных работ, а также балансы материально технического обеспечения. То есть план по МТО состоит из двух основных разделов.

Под потребностью в материальных ресурсах понимается их количество, необходимое для обеспечения изготовления заданного объема продукции. Основой данного планирования являются объем планируемого производства, номенклатура используемых в производстве материалов и технически обоснованные нормы расхода этих материалов в расчете на единицу готовой продукции. При этом учитывается предполагаемое изменение остатков материальных ресурсов на складах предприятия (т.е. если эти остатки увеличиваются, то и потребность в материальных ресурсах растет, и наоборот). При определении потребности в материальных ресурсах в стоимостном выражении учитываются действующие (или перспективные) цены на отдельные виды ресурсов.

Исходными данными разработки плана, как уже отмечалось выше, являются производственная программа выпуска продукции, план капитального строительства, план технического развития, нормы и нормативы затрат материалов. Определение потребности в материальных ресурсах производится по основным направлениям производственно-хозяйственной деятельности, в соответствии с прогрессивными нормами их расхода, с учетом плана организационно-технических мероприятий по применению экономичных видов материалов, отходов производства, вторичных материальных и топливно-энергетических ресурсов.

Расчет потребности в материально-технических ресурсах в зависимости от характера используемых материалов осуществляется в следующих таблицах:

- потребность в сырье и материалах;

- потребность в топливе и энергии;

- потребность в оборудовании.

Суммируя потребность по каждому из направлений, определяют общую потребность в материальных ресурсах. В зависимости от учета имеющихся на предприятии запасов материалов различают брутто- и нетто-потребности в материалах. Брутто-потребность - это потребность в материалах на плановый период без учета запасов на складе или в производстве; нетто-потребность - потребность в материалах на плановый период с учетом наличных запасов. Она определяется как разность между брутто-потребностью и наличными запасами материалов на данный момент времени. С учетом сказанного определяют потребность к расходу и к завозу. Потребность к расходу устанавливают, как количество материалов, которые необходимы предприятию для выполнения плана объема продаж и других работ, связанных с производством и реализацией продукции, для ремонтно-эксплуатационных нужд, капитального строительства и др. Потребность к завозу показывает, сколько предприятие должно получить материалов из внешних источников.

Потребность к расходу и потребность к закупке не всегда являются равными, так как на предприятии, как уже отмечалось выше, имеют место остатки материально-технических ресурсов. Закупка осуществляется с учетом остатка на начало периода, потребности в материалах на данный период и переходящего остатка на конец периода источники ее покрытия. Для расчета потребности в материально технических ресурсах можно использовать как формализованные, так и не формализованные методы. Методы определения потребности в ресурсах - это способы установления количества материальных ресурсов, нужных для осуществления производственной и других программ. [4]

Основные данные для определения потребности - это согласованные со спросом предложения предприятия относительно производства товаров и услуг и норм затрат на их изготовления. В расчетах необходимо дифференцировать потребность предприятия с основными направлениями затрат, беря во внимание их значение и перевешивающий существенный вес в общем объеме потребности производства.

Наиболее точным из формализованных методов расчета является метод прямого счета, который наиболее широко используется и основывается на прогрессивных нормах затрат материалов и планах выпуска продукции, методы, основывающиеся на учете данных о рецептурном составе продукции, нормативные сроки износа, формулы химических реакций. Наряду с ним предприятия очень часто используют метод экстраполяции, основанный на перенесении тенденций, сложившихся в предшествующий период, на последующий. При наличии большого объема статистической информации этот метод довольно доступен. Но самым большим его недостатком является то, что он способствует перенесению на плановый период непроизводительных затрат и потерь.

Наиболее часто используемым неформализованным методом является метод экспертных оценок, он основан на чувственных восприятиях экспертов. Правильнее всего использовать сразу несколько методов, а потом сопоставить по ним результат и принять решение.

Определяя потребность в материально технических ресурсах, предприятие определяется с источниками их поступления. Конкретную форму (метод) обеспечения материально-техническими ресурсами предприятие выбирает, исходя из особенностей ресурса, продолжительности его получения, числа предложений, качества и цены ресурса и других факторов. При определении формы обеспечения предприятия ресурсами следует изучать надежность поставщика и уровень конкурентоспособности, выпускаемой им продукции. При заключении с поставщиками контрактов (договоров) следует помнить о необходимости отражения в них количественных и качественных показателей, конкретных форм поставок, сроков, санкции и др. Существует несколько форм обеспечения предприятия материально-техническими ресурсами:

- через аукционы и конкурсы;

- на товарно-сырьевых биржах;

- посредством спонсорства;

- посредством прямых связей с поставщиками;

- собственное производство [10 док].

Организация снабжения предприятия ресурсами может иметь три варианта: централизованные, децентрализованные и смешанные закупки. Централизованный вариант характерен тем, что все функции снабжения сосредоточиваются в одном отделе. Этот вариант обладает рядом преимуществ. Так, совокупная потребность всех подразделений предприятия может быть достаточно большой и может побудить поставщика к предоставлению разнообразных льгот при закупке (скидки с цены), транспортировке и т.д., что очень важно учитывать при планировании. Облегчается контроль за выполнением обязательств по закупкам, снижаются общие издержки на снабженческий процесс (транспортные, складские расходы, затраты на размещение заказов) [12].

Централизация снабженческих функций позволяет экономить средства на исследованиях рынка и всегда иметь достоверные сведения о его состоянии. Выполнение квалифицированными специалистами функций снабжения обеспечивает профессиональное принятие решений и экономию времени.

Децентрализация снабжения предусматривает самостоятельное осуществление закупок служащими производственных подразделений. При этом на закупки тратится меньше времени, так как отсутствует делегирование полномочий [4].

Для крупных предприятий с многочисленными направлениями производства, территориально удаленными друг от друга и выпускающими различные виды продукции, характерны смешанные закупки. В этом случае производственные подразделения самостоятельно приобретают необходимые им материальные ресурсы, а отдел материально-технического снабжения на уровне предприятия вырабатывает единую политику закупок, координируя и контролируя процесс, осуществляет объемные закупки. При этом процесс приобретения материально-технических ресурсов включает в себя несколько этапов. Заявки на материалы содержат информацию о том, какие виды материалов, в каком количестве и в какие сроки требуются предприятию. Заявки составляют сотрудники соответствующих функциональных подразделений предприятия. Затем они подвергаются анализу в службе материально-технического снабжения с участием специалистов из других подразделений для проверки достоверности заявленных потребностей и поиска путей минимизации затрат на получение необходимых материалов надлежащего качества. Выбор поставщиков осуществляется на основе изучения информации о возможных поставщиках материальных ресурсов, выбираемых в соответствии с принятыми на предприятии критериями (цена, надежность и т.д.). Размещение заказов оформляется документально заключением контракта между поставщиком и потребителем материальных ресурсов, в котором дается характеристика заказываемого материала, его количество, финансовые условия, порядок и сроки поставки и т.д. Эти показатели также выступают информационной базой для планирования материально технического обеспечения. Источники покрытия потребности предприятия в материальных ресурсах объединяются в следующие группы:

- ожидаемые остатки материальных ресурсов на начало планируемого года;

- объемы сырья и материалов, которые могут быть получены на предприятии за счет их экономии;

- собственное производство отдельных видов материальных ресурсов;

- объемы поставок сырья и материалов по договорам от предприятий-интегрантов.

После того как будет обоснована потребность в материально технических ресурсах и отобраны источники и размеры удовлетворения потребности разрабатывается материальный баланс (баланс материальных ресурсов). В балансе материальных ресурсов составляются потребности в материальных ресурсах с источниками и размерами их удовлетворения и определяется количество материалов, которые будут поставляться со стороны. Баланс составляется по каждому виду ресурсов. Поэтому более уместно вести речь о балансах материальных ресурсов.

В таблице 1 нами представлен макет баланса материальных ресурсов.

Таблица 1 - Макет баланса материальных ресурсов

Потребности	Источники покрытия потребностей
1. Основное производство	1. Остатки на складах
2.Потребности в пополнении НЗП	2. Остаток в НЗП
3. Потребности для ремонтно-эксплуатационных работах	3. Мобилизация внутренних ресурсов
4. Потребности в капитальном строительстве	4. Поступления со стороны
5. Потребности в формировании переходных запасов	5. Прочие поступления
6. Прочие потребности
Итого	Итого

В общем виде материальный баланс представляет собой следующее равенство. Сумма потребности в выполнении производственной программы, потребности в пополнении НЗП, потребности в ремонтно-эксплуатационных работах, потребности в капитальном строительстве, потребности в формировании переходных запасов должна равняться сумме ожидаемого остатка на начало планового периода, остатка материалов в НЗП на начало планового периода, величины мобилизации внутренних ресурсов, объема поставки материалов со стороны. Абсолютны размер ожидаемых остатков материальных ресурсов на начало планируемого года определяется на основании данных о наличии фактического запаса материалов в момент разработки плана материально-технического обеспечения. Потребности в формировании переходных запасов (ожидаемый остаток) определяется как: остаток на начало периода, плюс ожидаемое поступление, минус ожидаемое выбытие (расход). В ожидаемое поступление включаются:

а) выделенные на оставшийся промежуток текущего периода фонды плюс количество сырья и материалов, которые поставщики должны отгрузить до конца года по договорам предшествующего периода;

б) фактическое поступление сырья и материалов за период от даты, на которую установлен фактический остаток сырья и материалов, до наступления момента составления плана;

в) сырье и материалы, находящиеся в пути к данному предприятию в момент составления им плана материально-технического обеспечения.

Важным резервом по выполнению плана обеспечения предприятия материальными ресурсами являются объемы сырья и материалов, которые могут быть получены на предприятии за счет их экономии. Этот резерв может быть реализован по следующим направлениям:

- экономия сырья и материалов за счет проведения организационно-технических мероприятий;

- сокращение отходов производства за счет внедрения новых прогрессивных технологических процессов;

- повторное использование материалов и оборудования путем ремонта и восстановления запасных частей и спецодежды и т.д.;

- использование сверхнормативных и излишних запасов сырья и материалов, своевременная реализация ненужных материалов другим предприятиям и т.д.

Внешними источниками снабжения производства сырьем и материалами являются договорные объемы поставок от предприятий, а также поставки материальных ресурсов на основе заключенных договоров на ярмарках, аукционах, в оптовой торговле.

Разрабатывается баланс материально технических ресурсов с использованием балансового метода. Который проявляется в том, что потребность в ресурсах уравновешивается с источниками ее покрытия, а по другому потребность уравновешивается с возможностями ее обеспечения.

На основе баланса материального обеспечения определяется размер (объем) фондов, которые необходимо закупить предприятию. Эта величина устанавливается как разность между общей потребностью и внутренними источниками поступления ресурсов [4]. План завоза товарно материальных ценностей определяют через формулу балансовой зависимости остатков. Так остаток на начало планируемого периода обычно известен, он является фактическим остатком на конец отчетного периода. Остаток на конец планового периода устанавливают путем нормирования производственных запасов. Потребность на плановый период устанавливается одним из методов планирования, чаще всего - нормативным. Он же будет выступать как выбытие. План закупок в данном случае будет выступать как поступление, величина, которую требуется определить. Его установим, как ожидаемый остаток на конец периода, минус ожидаемый остаток на начало периода и плюс потребность в данном виде ТМЦ (без учета материалов собственного производства).

Количество оборудования, подлежащего завозу от предприятий (поставщиков) определяется в результате составления баланса оборудования. Он представляет собой в общем виде уравнение потребности в оборудовании по направлениям использования и ресурсов с выделением источников покрытия выявленной потребности:

- потребность в оборудовании для замены изношенного и морально устаревшего оборудования;

- потребность в оборудовании для увеличения производственных мощностей предприятия в связи с увеличением производственной программы;

- потребность в оборудовании для проведения научно-исследовательских работ по механизации производственных процессов, внедрению новой техники и передовой технологии;

- потребность в оборудовании на ремонтно-эксплуатационные нужды;

- остатки незадействованного в производстве оборудования, вводимого в эксплуатацию в плановом периоде;

- собственное производство оборудования;

- величина планируемых закупок оборудования (в том числе импорт).

План материально-технического обеспечения предприятия составляется в виде сводной таблицы.

Составление балансов МТО является предпосылкой для планирования распределения материальных ресурсов между производственными единицами, входящими в состав предприятия. Предприятия устанавливает производственным единицам лимиты на материальные ресурсы и перераспределяет их в установленном порядке с учетом изменений производственной программы.

Важное значение при планировании МТО имеет анализ эффективности использования материальных ресурсов, которая определяется с целью объективной оценки состояния потребления ресурсов в основном и вспомогательном производстве, объемов запасов, контроля величины затрат на их приобретение и хранение, принятия решений по вопросам организации экономии ресурсов и разработки путей рационального использования. Эффективность использования ресурсов предприятия определяется с помощью системы показателей, которые условно можно поделить на две группы - общие и конкретизирующие [4]. К общим показателям относятся материалоотдача и материалоемкость. Эти показатели определяются в стоимостных и натурально-стоимостных выражениях. Они рассчитываются в целом по народному хозяйству, отрасли, предприятию [8].

К конкретизирующим показателям относятся коэффициент использования сырья и материалов, коэффициент извлечения, затратный коэффициент и т.д.

Материалоемкость продукции - это фактические затраты материальных ресурсов на единицу продукции или на один руб. изготовленной продукции.

Коэффициент использования материалов или сырья характеризует меру использования сырья и материалов на производство продукции. Затратный коэффициент является обратной величиной коэффициента использования.

Коэффициент извлечения готовой продукции из сырья означает, сколько получено чистого продукта и каким является уровень отходов. Он определяется отношением объема произведенной продукции к объему переработанного сырья за определенный период времени.

Эти коэффициенты характеризуют уровень технологии и организации производства определенного вида продукции.

1.3 Методики разработки плана материально-технического снабжения на предприятии

План материально технического обеспечения предприятия можно разрабатывать с использованием различных процедур, приемов и методов. Эти процедуры приемы и методы, примененные в совокупности, представляют собой методику разработки плана материально технического обеспечения. Методика более широкое понятие, чем методы. От методов она отличается актуализаций приемов и задач.

Методики, применяемые в планировании материально технического обеспечения, могут отличаться:

целью планирования и содержанием задач;

объектами планирования;

источниками данных, на основе которых проводятся плановые расчёты;

последовательностью проведения плановых расчётов;

периодичностью проведения плановых расчётов;

составу участников проведения плановых расчётов.

В зависимости от принятого сочетания решений по перечисленным признакам, при планировании материально технического обеспечения могут применяться различные методики.

Рассмотрим особенности одной из наиболее распространенных методик планирования материально технического обеспечения, предлагаемой А.И. Ильиным. Ее применение в качестве основной цели разработки плана материально-технического обеспечения предполагает оптимизацию потребности предприятия в материально-технических ресурсах. Согласно названной цели, в ходе разработки плана материально-технического снабжения должна всесторонне учитываться максимально возможная экономия средств производства, достигаемая в результате:

-снижения веса машин изделий без ухудшения их качественных характеристик, что, помимо экономии сырья и материалов, влечет за собой снижение трудоемкости их изготовления, увеличение пропускной способности оборудования, уменьшение объема перевозок, расхода топлива и т.д.; эта экономия зависит от точного расчета конструкций, выбора оптимальных запасов прочности, правильного выбора марок, размеров и профилей материалов и т.д.;

-уменьшения отходов и потерь за счет внедрения новых прогрессивных технологических процессов -- точных методов литья, замены ковки штамповкой, специальных нестандартных профилей и размеров, рационального раскроя материалов, комплексного использования сырья;

-замены дорогостоящих и дефицитных материалов более дешевыми, применения пластмасс вместо черных и цветных металлов, железобетона в качестве конструкционного материла и т.п., а также многократного использования смазочных масел, макулатуры, тары, резины, стекла.

В качестве объекта планирования принимаются материально-технические ресурсы. Потребность в материально-технических ресурсах определяется с учетом отраслевых особенностей предприятий в виде отдельных расчетных таблиц, классифицируемых по характеру применяемых материалов:

а) потребность в сырье и материалах;

б) потребность в топливе и энергии;

в) потребность в оборудовании.

Составляется план материально-технического снабжения предприятия (фирмы) в четыре этапа.

На первом этапе разрабатывается проект плана в форме заявок, содержащих расчеты потребности в отдельных видах материальных ресурсов. В качестве источников данных, на основе которых производится процесс планирования, выступают намеченные объемы производства, объемы работ по техническому и организационному развитию, капитальному строительству, а также нормативная база с учетом заданий по снижению норм расхода материалов. Основополагающими при этом являются

- стратегический план предприятия;

- достигнутые показатели потребления ресурсов за год, предшествующий планируемому.

На втором этапе проводится анализ эффективности использования материальных ресурсов, проект плана материально-технического обеспечения корректируется на основе уточненной производственной программы, уточненных заданий по внедрению новой техники и проведению экспериментальных работ, скорректированных норм расхода материалов и производственных запасов.

На третьем этапе проводится анализ рынка сырья и материалов, оценивается целесообразность приобретения того или иного ресурса или изготовления его на предприятии собственными силами и принимается решение о закупке.

На четвертом этапе составляются балансы материально-технических ресурсов и планы закупок.

Участниками процесса планирования выступают: отдел материально технического обеспечения, отдел главного технолога (производственно технический отдел), планово-экономический отдел.

Согласно другой методике, предложенной А.Н. Ильченко, основной целью плана материально технического обеспечения ресурсов на предприятии является определение их потребности на плановый период.

Это наиболее ответственный момент, так как неточное установление потребности в материальных ресурсах приводит либо к увеличению производственного запаса, либо к необеспечению потребностей производства. В качестве объекта планирования, как и в предыдущей методике, выступают материально технические ресурсы.

Данные о рецептурном составе продукции используются в ряде отраслей и производств. Для получения продукции с заранее заданными технологическими характеристиками и определенного качества разрабатываются рецептуры, в которых указываются процентные соотношения каждого материала, расходуемого на ее изготовление.

Потребность в материалах в этом случае определяют в три этапа.

На первом этапе определяют количество продукции, которое должно быть изготовлено. Потребность в материалах в этом случае определяют в три этапа. На первом этапе определяют количество продукции, которое должно быть изготовлено. На втором этапе устанавливают общее количество материалов с учетом потерь в технологическом процессе. На третьем этапе устанавливается потребность в каждом конкретном материале:

Потребности в материалах на изделия, для которых еще нет разработанной технической документации, планируется с использованием метода экспертных оценок. Расход материалов определяется на основе производственного опыта и анализа отчетно-статистических данных о расходе материалов по аналогичным изделиям. По мере разработки технической документации применяются расчетные методы для определения потребности в материалах.

Такая схема определения потребности в материалах и размещения заказов соответствует маркетинговой концепции планирования выпуска и реализации продукции, а также обеспечивает адаптируемость предприятия к изменяющимся внешним условиям. Кроме того, достигается решение проблемы сокращения производственного и транспортного запасов, рационализации операций по закупке материальных ресурсов и уменьшению производственных потерь, связанных с задержкой поступления необходимых материалов. /6бронн/.

Участниками планирования в данном варианте выступают: отдел материально технического снабжения, планово экономический отдел, бухгалтерия, производственные подразделения.

Согласно методике, предлагаемой В.А. Горемыкиным /9/бр, в качестве цели планирования материально технического обеспечения выступает эффективность использования материальных ресурсов, источников финансирования и возможных источников их приобретения.

Расчет потребности в материальных ресурсах производится после выбора мощности производственной программы. Такие расчеты производятся с учетом эффективности использования материальных ресурсов, источников финансирования и возможных источников их приобретения.

Предметом планирования, как и в предыдущих методиках, выступают материально технические ресурсы. Для определения конкретной потребности в материальных ресурсах можно использовать диаграмму потоков материалов, в которой отражаются балансы материалов и вспомогательных средств на разных стадиях производства. Прогнозируемая потребность в материалах и рабочей силе используется для расчетов, связанных с ними расходов. В соответствии с этим определяется потребности материальных и финансовых средств на:

- основные материалы, например, сырье, полуфабрикаты, закупленные товары и т.д.;

- вспомогательные материалы;

- основные вспомогательные средства.

При подготовке данных о потреблении материалов учитываются отходы, повреждения или отбраковка.

Исходными данными для расчета потребности производства в материальных ресурсах являются предусматриваемые объемы выпуска продукции и услуг, нормативная база потребности в материальных ресурсах на единицу продукции. Потребность в материальных ресурсах определяется методом прямых счетов, т.е. путем умножения нормы расхода материалов на соответствующие объемные показатели. Это потребность определяется в натуральном и стоимостном выражениях по видам ресурсов.

Немаловажное значение имеет наличие основных производственных материалов и источников их пополнения. Цены, по которым поступают материалы, определяющий фактор торговой и финансовой жизнеспособности большинства предпринимательских проектов. Некоторые проекты разрабатываются для эксплуатации имеющегося сырья или использования основных материалов - продуктов других производственных процессов.

...