Расчет технико-экономических показателей работы станции технического обслуживания автомобилей

Размещено на http://www.allbest.ru

Размещено на http://www.allbest.ru

1. План реализации услуг, выполненных на СТО и ремонта автомобилей

В объем реализации услуг проектируемой станции по ремонту и ТО автомобилей входят:

- стоимость работ по техническому обслуживанию автомобилей;

- стоимость работ по текущему и капитальному ремонту автомобилей;

- стоимость работ по шиномонтажу и балансировке;

- стоимость услуг по мойке автомобилей;

- стоимость услуг по контрольно диагностическим измерениям;

Стоимость перечисленных услуг планируется и учитывается без стоимости расходуемых запасных частей и материалов, которые оплачиваются заказчиком отдельно.

Расчет годового объема реализации услуг по ТО и ремонту автомобилей (без стоимости запчастей и израсходованных материалов) Qvr производится по следующему методу.

Объем реализации услуг определяется следующим образом:

Qуг =

где: Ni - плановое количество i-х услуг в течение года(для мойки - 913; для шиномонтажа - 913; для ремонта - 342; для ТО - 685; для диагностики - 1370).

Цi - средняя или договорная цена одной услуги 1-го вида, руб.

Для мойки - 80 тыс. ; для шиномонтажа - 250 тыс.; для ремонта - 450 тыс. руб.; для диагностики - 150 тыс.руб.; для ТО - 300 тыс. руб.).

n - количество видов услуг, выполняемых на СТОА или участке(n=5).

Итого по формуле (1) рассчитаем объем реализации услуг для проектируемой станции:

Qуг = 80*913+250*913+450*342+150*1370+300*685 = 866 190 тыс.руб.

Основные плановые показатели представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Основные плановые показатели реализации услуг СТО и ремонта автомобилей без учета НДС

2 Расчет капитальных вложений на строительство СТО и ремонта автомобилей

Капитальные вложения на СТОА включают затраты на строительство здания и стоимость оборудования станции или участка, включая затраты на его установку или монтаж. Стоимость здания зависит от его объема, т.е. площади и высоты. Последние, определяются количеством и габаритами оборудования станции. Поэтому вначале определяем потребное количество оборудования.

Проектируемое СТО будет содержать посты с гидравлическими подъемниками пост мойки и шиномонтажа с соответствующим оборудованием. Количество постов, необходимых для выполнения соответствующей операции Si определяется по формуле:

где tштi - трудоемкость i-й операции, выполняющейся на данном рабочем месте, н-час;

Ni - годовая программа выполнения i-й операции, шт.;

n - количество операций, выполняемых на данном рабочем месте, шт.;

- годовой действительный фонд рабочего времени единицы оборудования при заданном режиме работы, час;

кв - коэффициент выполнения норм времени (1,1 - 1,2);

к3 - нормативный коэффициент загрузки оборудования (0,7 - 0,8).

Годовой действительный фонд рабочего времени единицы оборудования при работе в 12 часовую смену будет составлять:

Трудоёмкость выполняемых операций представим в виде таблицы.

Таблица 2 - Трудоёмкости выполняемых СТОА операций

Тогда рассчитаем необходимое количество постов:

Балансовая стоимость оборудования Соб определяется исходя из его общего количества, средней стоимости единицы оборудования Сср и коэффициента, kтм учитывающего затраты на его транспортировку и установку или монтаж (kта = 1,11), т.е.:

Но так как перечень оборудования слишком большой, используем укрупненную формулу: стоимость оборудования принимается в процентах от стоимости пассивной части основных фондов:

Соб = d * Сзд,

где d - коэффициент, учитывающий соотношение между активной и пассивной частями основных фондов производственной базы, для станций технического обслуживания автомобилей - 0,42...0,5. Мощность электроприемников будет учтена при выполнении последующих расчетов.

Для определения стоимости здания производим расчет площади здания. Общая площадь Fo6щ определяется как сумма площадей:

где Fпp - производственная площадь станции (при проектировании участка или поста - площадь соответствующего структурного подразделения), м2;

FB - площадь вспомогательных помещений (помещений инструментального и ремонтного обслуживания, кладовые запчастей, материалов, горюче-смазочных материалов (ГСМ) и др.), м2;

Fб - площадь бытовых и административно-конторских помещений, м2, (гардероб, умывальники, душевые, буфет, конторские помещения и т.п.).

Размер производственной площади определяется по формуле:

где fст - удельная площадь на один станок (с учетом проходов), м2, принимаем 15-20 м2;

fрм - удельная площадь на одно рабочее место, м2, (5 - 6 м2).

Значит зная рассчитаем:

2

Площадь вспомогательных помещений определяется в процентах от производственной площади:

FB=Fnp*(kB/100%),

где кв - процент площади вспомогательных помещений от величины производственной площади, принимаем 25-35 %;

FB=150*0,35= 52,5 м2

Площадь бытовых и административно-конторских помещений определяется аналогично:

F6=Fnp(kб/100%),

где кб - процент площади бытовых помещений от величины производственной площади, берется 15 - 30 %.

Fб=150*0,3= 45 м2

Тогда общая площадь:

Затем определяется стоимость здания Сзд, расчет производится укрупнено по формуле:

Сзд = Цпр.в * (Fnp + FB) * hnp + Цб * Fб * hб,

где Цпр.в. - цена 1 м3 производственных и вспомогательных помещений, руб./ м3(1 196 378 руб.);

Цб - цена 1 м бытовых и служебных помещений, руб./ м3(1 196 378 руб.);

hnp - высота производственных и вспомогательных помещений, м. (принимаем 6-8 м.);

hб - высота бытовых и служебных, помещений, м (принимаем 3-3,5 м).

Зная все неизвестные, рассчитаем:

Сзд = 1 196 378 * (150 + 52,5) * 7 + 1 196 378*45* 3= 1 695 865 815+161 511 030= 1 857 376,8 тыс. руб.

Тогда

Соб = 0,45 * 1 857 376,8 = 835 819 тыс.руб.

Стоимость основных производственных фондов СТОА (или участка) Фосн определяется как сумма стоимости здания и общей стоимости оборудования:

Фосн = Сзд + Соб,

Стоимость оборотных средств Оср определяется в % от стоимости основных фондов (30 - 35%).

Оср = Фосн*0,3 = 807 958 тыс. руб.

Стоимость производственных фондов Фпр определяется как сумма основных производственных фондов и оборотных средств:

Фпр = Фосн + Оср.

3. Планирование материально-технического обеспечения

В данном разделе определяется потребность СТОА или участка в необходимых для их деятельности в течение планового периода запасных частей, металла, в горючем, в маслах (моторном, трансмиссионном, пластическом), промывочных материалах, тормозной жидкости, тосоле, антикоррозийных материалах, лакокрасочных материалах, малоценном и быстроизнашиваемом инструменте и инвентаре, обтирочных материалах и т.п.

К основным материалам относятся запасные части, запасные агрегаты автомобилей, металлы и другие конструкционные материалы, использующиеся для изготовления запасных деталей, заменяющихся в процессе обслуживания и ремонта автомобилей. Запасные части выделяются самостоятельно.

К вспомогательным материалам относятся горюче-смазочные материалы и другие эксплуатационные жидкости, используемые только для дозаправки систем и агрегатов автомобилей, причем, ГСМ и эксплуатационные жидкости, которые идут на полную замену в системах и агрегатах автомобилей, относятся к основным материалам.

Расчет потребности в материалах производится в натуральном и затем в стоимостном выражении, в соответствии с годовыми объемами работ или услуг в виде их количества по моделям автомобилей и соответствующими нормами расхода материалов на один автомобиль, а также действующими ценами на материалы.

Расчеты производятся по отдельным позициям материалов и их результаты сводятся в таблице 3.

Таблица 3 - Потребность в запасных частях и материалах

4. Расчет численности работающих

Определение численности работающих производится по категориям и группам.

Численность производственных рабочих Рпр определяется дифференцированно по видам услуг и квалификации исполнителей в соответствии с расчетами произведенными в технологической части проекта.

Расчеты производственных рабочих производим по числу рабочих мест S:

Рпр = S * n * 100%/Фэф,

производственный плановый стоимость

где S=5

где n - количество рабочих, обслуживающих одно рабочее место(1);

Фэф - эффективность использования рабочего времени рабочим, (учитывает потери рабочего времени в связи с отпуском, болезнями и т.п., Фэф = 95 %).

Рпр = 5 * 1 * 100%/95%=5 чел.

В данном случае определяется количество рабочих, необходимых для работы в одну смену, а их общее количество определяется путем умножения на число смен работы.

Для работы в 2 смены:

Рпр'= Рпр*m=5*2=10 чел.

Численность вспомогательных рабочих принимается в размере 20 - 30 % от числа производственных (основных) рабочих.

Р всп = 0,25 * Р пр=0,25*10=2,5 (принимаем 2)

Численность руководящих работников и специалистов, а также служащих определяется в соответствии с группой СТОА или АТГ.

Принадлежность предприятия к конкретной группе определяется суммой баллов, исчисляемых в зависимости от указанных выше признаков.

Таблица 4 - Расчет количества баллов для определения группы предприятий

По имеющемуся объему реализации услуг который превышает 200 млн.руб., а так же количеству производственных рабочих, определяем сумму в 35 баллов и по ней из табл. 14 определяем группу предприятия и соответствующие ей предельные нормативы численности руководящих работников и специалистов и численности служащих.

Таблица 5 - Определение группы предприятия и общей численности руководящих работников, специалистов и служащих

Исходя из данных в таблице определяем, что предприятие относится к третьей группе, а численность АУП и служащего персонала должна находиться в пределах 9 - 12 человек.

Итого получим что:

производственный персонал - 10 человек;

вспомогательный персонал - 2 человек;

АУП и служащий персонал - 9 человек.

После определения, в соответствии с установленной группой предприятия, общей численности руководящих работников, специалистов и служащих составляется штатное расписание, в котором устанавливаются все должности, для данных категорий работников, их количество и месячные оклады, результаты сводятся в таблице 6.

Таблица 6 - Штатное расписание предприятия

Результаты расчета численности работающих по категориям и группам сводим в таблице 7.

Таблица 7 - Расчет численности работников

Заключение

В ходе курсового проекта был произведен расчет проекта СТО и ремонта автомобилей для определенного района города Минска (Уручье). Исходя из количества и определения услуг, планируемых оказывать на данной станции, был произведен расчет общей стоимости услуг, а так же в дальнейшем произведен расчет количества постов на проектируемом СТО и ремонта авто.

Так же были рассчитаны объем капитальных вложений необходимый на строительство проектируемой станции, определены параметры необходимого помещения. Рассчитано планируемое материально-техническое обеспечение.

Определено необходимое количество работником: производственных, вспомогательных, руководящих, специалистов и служащих. Общее количество персонала на станции составило 21 человек.

Следовательно можно сделать вывод что спроектированное предприятие является рентабельным и быстроокупаемым. Капитальные вложение окупятся через 3 месяца работы в заданном режиме.

Размещено на Allbest.ru