Расчет потребности предприятий в сырье

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования Республики Беларусь

Институт бизнеса и менеджмента технологий

Белорусского государственного университета

Факультет бизнеса

Кафедра логистики

Контрольная работа

по дисциплине «Закупочная логистика»

Васюкевич Анны Руслановны

студентки 4 курса,

специальность «Логистика»

гр. 1322 заочного отделения

Проверил: к.т.н., доцент

Зенчук Н.Ф.

Минск, 2016



Задание 1

На основании данных таблицы 1 установите метод, используемый для расчета годовой потребности предприятия в латунном прокате, произведите расчеты, определите достоинства, недостатки и область применения метода.

Таблица 1 - Исходные данные для расчета годовой потребности предприятия в латунном прокате

Материал (марка, профиль)	Велосипед	Мотоцикл 3.112.12
	Дорожный 11-351	«Турист» 112-311
	Программа производства, шт.	Норма расхода, кг	Программа производства, шт.	Норма расхода, кг	Программа производства, шт.	Норма расхода, кг
Л-63; 2,5 см	38 676	0,0269	22 872	0,0482	100 680	0,0352
Л-59-1; 3,8 см		0,0918		0,0918		0,0516
Л-63; 5 см		0,0194		0,0114		0,0246

Решение.

Для расчета годовой потребности предприятия в латунном прокате необходимо воспользоваться методом прямого счета.

Воспользуемся формулой 1 для расчета.

(1)

где - потребность предприятия;

- норма расхода материала;

- план производства.

Рассчитаем потребность в материале:

1) Л-63; 2,5см;

2) Л-59-1; 3,8 см;

3) Л-60; 5 см.

Р₁=38676Ч0,0269+22872Ч0,0482+100680Ч0,0352=5686,75 кг;

Р₂=38676Ч0,0918+22872Ч0,0918+100680*0,0516=10845,19 кг;

Р₃=38676Ч0,0194+22872Ч0,0114+100680Ч0,0246=3487,78 кг.

Таким образом, годовая потребность предприятия в Л-63, 2,5 см составит 5 686,75 кг, в Л-59-1, 3,8 см - 10 845,19 кг, в Л-60, 5 см - 3 487,78 кг.

Преимущество метода: возможность более точно определить потребность в данном материале.

Недостатки метода:

- необходимо располагать соответствующими данными о нормах расхода материальных ресурсов;

- достаточно громоздкий в расчетах, поскольку потребность предприятия в материалах очень редко сводится к 3-4 видам ресурсов.

Данный метод применяется для расчета потребности предприятия в материалах преимущественно производственного назначения.

Задание 2

На основании данных таблицы 2 рассчитайте потребность камвольного комбината во вспомогательных материалах, если известно, что объем производства в плановом году составляет 594 тыс. кусков ткани.

Таблица 2 - Исходные данные для расчета потребности во вспомогательных материалах

Вспомогательный материал	Цена материала, ден. ед. за 1 ед.	Норма расхода материала на 1 тыс. кусков тканей
Олифа натуральная, кг	8 400	0,5
Белила цинковые, кг	13 000	1,0
Тесьма упаковочная, тыс. м	800	4,0
Фанерные дощечки, тыс. шт.	300	1,3
Ярлыки, тыс. шт.	250	2,0



Решение.

Для расчета потребности камвольного комбината во вспомогательных материалах воспользуемся формулой 1.

Р₁=594Ч0,5=297 кг;

Р₂=594Ч1,0=594 кг;

Р₃=594Ч4,0=2376 тыс. м.;

Р₄=594Ч1,3=772,2 тыс. шт.;

Р₅=594Ч2,0=1188 тыс. шт.

Таким образом, потребность камвольного комбината во вспомогательных материалах составит:

- 297 кг олифы натуральной;

- 594 кг белил цинковых;

- 2 376 тыс. м тесьмы упаковочной;

- 772 200 шт. фанерных дощечек;

- 1 188 000 шт. ярлыков.

Рассчитаем потребность камвольного комбината во вспомогательных материалах в стоимостном выражении.

Р₁=297Ч8400=2494800 р.;

Р₂=594Ч13000=7722000 р.;

Р₃=2376Ч800=1900800 р.;

Р₄=772,2Ч300=231660 р.;

Р₅=1188Ч250=297000 р.

Тогда потребность во вспомогательных материалах в стоимостном выражении в целом составит 12 646 260 р.

Задание 3

Рассчитайте потребность предприятия в трубах катаных для производства двигателей. Нормы расхода на двигатель Д-240Л еще не разработаны. По предварительным расчетам технических служб предприятия, расход труб катаных для этого двигателя будет ниже по сравнению с двигателем Д-50Л примерно на 8 %.

Таблица 3 - Исходные данные для расчета потребности предприятия в трубах катаных

Двигатель	Программа производства деталей, тыс. шт.	Норма расхода материала, кг
Д-50	1 200	120,6
Д-50Л	2 400	377,6
Д-240	6 600	550,0
Д-240Л	6 000	-

Решение.

Найдём норму расхода труб катаных на двигатель Д-240Л.

НР=(100-8)/100Ч377,6=347,392 кг.

Воспользуемся формулой 1 для нахождения потребности для каждого вида двигателя. Затем, суммируя полученные результаты, найдём общую потребность предприятия в тубах катаных для производства двигателей.

Результаты оформим в виде таблицы 4.

Таблица 4 - Расчёт потребности предприятия в трубах катаных

Двигатель	Программа производства деталей, тыс. шт.	Норма расхода материала, кг	Потребность в материале, кг
Д-50	1 200	120,6	144 720
Д-50Л	2 400	377,6	906 240
Д-240	6 600	550,0	3 630 000
Д-240Л	6 000	347,392	2 084 352
Итого			6 765 312

Таким образом, предприятию потребуется 6 765 312 кг труб катаных.



Задание 4

Рассчитайте потребность обувной фабрики в коже для комплекта деталей верха мужской обуви, объем производства которой в плановом году составит 24 000 пар. Нормы расхода кожи на одну пару в разрезе номеров, а также удельный вес отдельных номеров в ростовочной шкале представлены в таблице 5.

Таблица 5 - Фрагмент ростовочной шкалы для обуви

Показатель	Размер
	38-й	39-й	40-й	41-й	42-й	43-й	44-й	45-й
Норма расхода кожи на одну пару, дм2	15,74	16,34	17,02	17,7	18,38	19,06	19,74	20,44
Соотношение пар по ростовочной шкале, %	4	10	19	25	22	13	5,5	1,5

Используйте для расчета разные методы. Сравните полученные результаты. Какие методы дают более точные результаты? Какие из них менее трудоемкие?

Решение.

1) Найдём количество пар каждого размера умножением коэффициента соотношения пар по ростовочной шкале на план производства (в нашем случае 24 000 пар). Затем найдём расход кожи на каждый размер по формуле 1. Результаты представим в таблице 6.

Таблица 6 - Определение потребности в коже для производства обуви

Показатель	Размер
	38-й	39-й	40-й	41-й	42-й	43-й	44-й	45-й
Норма расхода кожи на одну пару, дм2	15,74	16,34	17,02	17,7	18,38	19,06	19,74	20,44
Соотношение пар по ростовочной шкале, %	4	10	19	25	22	13	5,5	1,5
Количество пар	960	2400	4560	6000	5280	3120	1320	360
Расход кожи	15110,4	39216	77611,2	106200	97046,4	59467,2	26056,8	7358,4

Таким образом, для производства, к примеру, 800 пар обуви 38-ого размера потребуется 15 110,4 дм² кожи.

Рассчитаем потребность предприятия в коже для производства 20000 пар обуви.

Р=15110,4+39216+77611,2+106200+97046,4+59467,2+26056,8+7358,4=428 066,4 дм².

2) Воспользуемся методом типовых представителей. Используется типовой представитель группы, нормы расхода которого наиболее близка к средневзвешенной.

Найдём средневзвешенную норму расхода:

Н_ср=(15,74+16,34+17,02+17,7+18,38+19,06+19,74+20,44)/8=18,0525 дм²

По полученным данным определяем типового представителя: размер обуви 42-ой, т.к. норма расхода кожи на производство пары обуви данного размера наиболее приближена к расчётному значению.

Затем по формуле 2 найдём потребность в материале.

(2)

где - норма расхода материала для типового изделия;

- план производства.

Р=18,38Ч24000=441 120 дм² кожи.

Таким образом, данные, полученные при использовании двух методов близки по значениям. В случае использования метода типового представителя количество закупаемого материала будет немного больше, чем в случае использования метода прямого счёта. Также можно сделать вывод, что менее трудоёмким является метод типовых представителей, однако наиболее точные результаты будут получены при использовании метода прямого счёта.

латунный труба камвольный кондитерский

Задание 5

Рассчитайте потребность кондитерской фабрики в сырье для производства 18 т сдобного печенья «Ореховое». При расчете необходимо учитывать, что выход годной продукции составляет 95 %, содержание сухих веществ в готовой продукции -- 94,4 %. Исходные данные представлены в таблице 7.

Таблица 7 - Исходные данные для расчета потребности кондитерской фабрики в сырье, %

Наименование сырья	Содержание сухих веществ в сырье, %	Рецептура готовой продукции в сухих веществах, %
Мука высшего сорта	85,5	9,272
Орехи	94,0	33,982
Белки	12,0	2,602
Сахарный песок	99,85	54,144
Итого		100,0

Решение.

Рассчитаем потребность кондитерской фабрики в сырье для производства 18 т сдобного печенья «Ореховое».

Выход годной продукции составляет 95 % (остальные 5% - брак). Следовательно, для того, чтобы получить 15 т годной продукции нужно произвести готовой продукции 100/95*18 = 18,947 т.

Найдём потребность кондитерской фабрики в сырье.



Таблица 8 - Расчет потребности кондитерской фабрики в сырье

Наименование сырья	Содержание сухих веществ в сырье, %	Рецептура готовой продукции в сухих веществах, %	Рецептура готовой продукции в сухих веществах, т	Потребность, т
Мука высшего сорта	85,5	9,272	1,756	2,054
Орехи	94,0	33,982	6,439	6,85
Белки	12,0	2,602	0,493	4,108
Сахарный песок	99,85	54,144	10,259	10,274
Итого		100,0	18,947	23,286

Р_муки=1,756Ч100/85,5=2,054 т

Таким образом, потребность кондитерской фабрики в сырье для производства 18 т сдобного печенья «Ореховое» составит в целом 23,286 т сырья: 2,054 т - муки, 6,85 т - орехов, 4,108 т - белков и 10,274 т - сахара.

Задание 6

Рассчитайте потребность научно-производственного объединения в латунном прокате для проведения научно-исследовательских работ, если объем их в плановом году по сравнению с отчётным возрастет на 7%. Фактический расход их составил 62,4 т. по результатам анализа удельный расход латунного проката на 1 млн. р. выполняемых работ снизился в среднем на 1,5% в год.

Решение.

Рассчитаем потребность научно-производственного объединения в латунном прокате для проведения научно-исследовательских работ, используя метод динамических коэффициентов.

Произведем расчёты по формуле 8.

(8)

где - потребность в материале;

- фактический расход данного материала в прошлый период;

- индекс норм расхода;

- индекс программы производства.

т

Таким образом, потребность научно-производственного объединения в латунном прокате для проведения научно-исследовательских работ составит 65,7665 т.

Задание 7

В компании ООО «Транс-авто» планируют использование своей мощности в показателях «число дней обслуживания потребителей». Они классифицируют свои услуги либо как «неполный день» использования автобуса - для длинных маршрутов, либо как «полдня» - для коротких маршрутов. Прогнозы показывают, что ожидаемый годовой спрос на следующие два года в среднем составит 480 000 полных пассажиро-дней и 900 000 неполных.

У компании 73 автобуса, эффективная мощность каждого 40 пассажиров в день в течение 300 дней за год. Поломки и другие неожиданно возникающие проблемы снижают эффективность до 90%. В компании заняты 86 водителей, работающих в среднем 220 дней в году, однако болезни и другие случаи отсутствия на работе снижают эффективность этой категории работников до 85%.

Если наблюдается нехватка автобусов, компания может докупить автобус за 110 000 у.е. или арендовать его за 100 у.е. в день. Если возникает нехватка водителей, она может взять дополнительных работников в штат с затратами в 20 000 у.е. в год на человека или арендовать их у специализированного агентства, выплачивая ему по 110 у.е. в день за человека. Как с учетом этой информации компания может провести тактическое планирование?

Решение

Шаг 1. Изучить прогноз спроса и другую соответствующую информацию и на основе этого рассчитать, требуемую мощность.

· 480 000 полных пассажиро-дней эквивалентны 480000/40 = 12 000 полных дней загрузки автобуса, или 12 000/300 дней = 40 автобусов;

· 900 000 неполных пассажиро-дней эквивалентны 900 000/40 = 22 500 полных дней загрузки автобуса, или 22 500 /(300 дней*2 поездки в день) = 37,5 автобуса;

· Сложив эти числа, получим общий спрос в 77,5 автобуса. Кроме того, для такого числа автобусов компании требуется иметь 300/220*77,5 = 105,68 водителей.

Шаг 2. Определить мощность, имеющуюся в настоящее время

· у компании в настоящее время имеется 73 автобус, однако эффективность их использования составляет 90%, что дает число реального наличия, равное 73*0,9 = 65,7 автобуса.

· в компании работают 86 водителей, однако эффективность их работы составляет 85%, поэтому реально компания может задействовать только 86*0,85 = 73,1 водителей.

Шаг 3. Выявить разницу между требуемой и имеющейся мощностями

Не имея подробных временных характеристик, мы можем пользоваться только общими данными. Видно, что общая нехватка составляет:

по автомобилям 77,5 - 65,7 = 11,8 ед.;

по водителям 88,06 - 73,1 = 14,96 чел.

Шаг 4. Предложить альтернативные варианты, позволяющие устранить эту разницу.

Допустим, что компания не хочет сокращать спрос; тогда она может купить или арендовать автобусы и либо взять еще водителей в штат, либо рекрутировать их у специализированного агентства. Единственная информация, которой мы располагаем в отношении этих альтернатив, - затраты.

· Покупка 12 автобусов потребует 1 320 000 у.е. Аренда автобусов для устранения дефицита обойдется компании в 11,8*300*100 = 354 000 у.е. в год. Существует, конечно, какой-то промежуточный вариант: купить часть автобусов, а остальное арендовать.

· Наем 15 водителей будет стоить компании 300 000 у.е. в год, в то время как использование водителей из агентства - 362 032 у.е. в год. Здесь также существует смешанный вариант: наем нескольких водителей и приглашение остальных из агентства.

Шаг 5. Сравнить планы между собой и выбрать лучший.

У нас нет достаточной информации, чтобы принять окончательное решение, и поэтому мы только обозначим некоторые из альтернативных вариантов. Даже такой ограниченный анализ позволяет предположить, что обоснованным решением можно считать покупку десяти автобусов и аренду оставшихся, а также наем дополнительно 12 водителей и приглашение оставшихся из агентства.

Составив эти планы, компания может начать заниматься ими на более детальном уровне. Следующим этапом станет разработка обобщенных планов по типам поездок каждый месяц, в которых, возможно, будет указано число длительных маршрутов за каждый месяц и т.д. После этого можно разбивать обобщенные планы на основные графики поездок на каждую неделю, скажем, учет числа поездок в первую неделю и т.д.

Размещено на Allbest.ru

...