Техническая подготовка производства

Уровень квалификации рабочих-сдельщиков фанерного завода -- 3-5 разряды, рабочих-повременщиков -- 5-6 разряды. Существующий уровень квалификации позволяет выполнять необходимые работы по обслуживанию и ремонту собственными силами (без привлечения фирм-изготовителей) современного оборудования, в том числе с программным управлением.

Также на данной стадии разрабатывается плановая калькуляция и цена новой продукции на 1м фанеры клееной(приложение 4)., но предварительно производится расчет материальных затрат для расчета отпускной цены на клееную фанеру(приложение 5).

Поставщики и взаимодействие с ними. В обществе существует служба, которая занимается входным контролем поступающего лесосырья и других материалов по качеству и количеству в соответствии с "Положением о приемке товаров по количеству и качеству". При соответствии отгрузочным документам сырье отправляется в производство, в противном случае составляется акт первоначальной приемки и сырье берется на ответственное хранение. В сроки, предусмотренные договорами либо нормативными документами, результат сообщается поставщику. В установленные сроки поставщик обязан принять решение и поставить в известность объединение.

При согласии поставщика происходит двухсторонняя разбраковка сырья по количеству и качеству. В случае неявки представителя поставщика в установленные сроки сырье принимается на комиссию с участием контролёра либо работниками БТИ. Основными поставщиками леса-сырья для ЗАО "Пинскдрев" являются фирмы Республики Беларусь и России.

На предприятии имеется график пополнения запасов, составленный исходя из графика поставок, по принципу минимизации запасов, но не менее 20 дневной непрерывной работы всех производств. Однако на весенний и зимний периоды, ввиду невозможности заготовки лесного сырья из-за климатических условий, создаётся его запас в размере, необходимом для непрерывной работы производств сроком на 1-1,5 месяца.

3. Экономическое обоснование проекта

Экономические расчеты, базируются на основе данных полученных при прохождении производственной практики на базе ТОО «Toyota Tsusho Kazakhstan Auto». При проведении диагностических работ механической коробки передач автомобиля Toyota Corolla, были выявлены следующие дефекты износ муфт синхронизаторов, износ шлицевого соединения муфт синхронизаторов, износ шестерен коробки передач, которые во время движения приводили к пробуксовки в переключении передач. Для восстановления работоспособности агрегата необходимо провести замену изношенных деталей, которые приведены в таблице 1.

При его восстановлении используются следующие затратные материалы, предоставленные в таблице 5(Статья 1)

Статья 1: Расчет затрат на материалы и запчасти для капитального ремонта коробки МКПП

Таблица 1- Расчет затрат на материалы и запчасти

Стоимость материалов с учетом транспортно - заготовительных расходов М=65000*1.02=66300 тенге

Статья 2: «Основная зарплата производственных рабочих»

В таблице 2 приведены нормы трудоемкости выполняемых работ, которые необходимы для определения основной заработной платы техника-механика.

Таблица 2 - Расчет норм времени на выполнение ремонтных работ

По балансу рабочего времени на 2016 г. в РК шестидневная рабочая неделя имеет 164,67 рабочих часов.

Средняя зарплата механика на ТОО «Toyota Tsusho Kazakstan Auto» составляет 170 000 тенге.

Часовая тарифная ставка мастера по ремонту АКПП составляет:

170000/ 164,67 = 1032,3тенге

Сумма заработной платы механика на выполнение ремонтных работ составляет: з/п = 1032,3 тенге * 26,1 час = 26944,7 тенге

Статься 3: «Дополнительная заработная плата»- начисляется мастеру по ремонту МКПП за неотработанное время, которое по действующему трудовому законодательству должно быть оплачено, резерв на отпуск.

26944,7*0,1=2694,47тенге

Статья 4: «Определение суммы социального налога

(26944,7+2694,47)*0,11=3260,3 тенге

Статья 5: «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования»- к этой статье относятся затраты на содержание, амортизацию и текущий ремонт оборудования, транспорта, инструментов и приспособлений. Определяется пропорционально основной сумме заработной платы.

26944,7*0,1=2694,47 тенге

Статья 6: «Цеховые расходы»

26944,7*0,3=8083,41тенге

Статья 7: «Итого цеховая себестоимость» 66300+1032,3+2694,47+3260,3+2694,47 =75981,54 тенге

Статья 8: «Общепроизводственные расходы

26944,7*0,13=8083,41 тенге

Статья 9: «Прочие производственные расходы

26944,7*0,02=538,894 тенге

Статья 10: «Производственная себестоимость»

75981,54+8083,41+538,894=84603,844 тенге

Статья 11: «Коммерческие расходы

84603,844*0,05=4230,1922 тенге

Статья 12: «Полная себестоимость»

84603,844+4230,1922=88834,036 тенге

Все произведенные расчеты вносятся в таблицу 6.

Таблица 8- Сметно-плановая калькуляция себестоимости ремонтных работ автомобиля марки Toyota Corolla

Заключение

В настоящее время процесс технической подготовки производства стал тем элементом которому необходимо уделять такое же серьезное внимание, как и бизнес-плану или любому другому процессу связанному с организацией предприятия, в то время как еще совсем недавно это было прерогативой различных конструкторских бюро и НИИ которые разрабатывали технологии не особо ориентируясь на рынок сбыта, условия производства и т.д. Это связано с тем, что в настоящее время с одной стороны быстрыми темпами развивается мелкий и средний бизнес, а с другой стороны на наш рынок технологического оборудования прорвались зарубежные производители которые предлагают широкий ассортимент различных технологических линий, включая их установку и обслуживание. Это предполагает то, что предприниматель должен быть ознакомлен с основным технологическим процессом по производству продукции и четко представлять себе с какими типами технологического оборудования ему предстоит работать и какие для этого потребуются ресурсы. Можно сказать, что в настоящий момент процесс технической подготовки претерпел некоторые изменения и в большинстве отраслей производства (особенно в легкой и пищевой) достаточно провести хорошую технологическую подготовку производства, а сугубо техническую часть предоставить поставщикам оборудования.(1.234)

Список использованных источников

1. Бизнес-план ЗАО «Пинскдрев»

2. Волкова О.И., Девяткина О.В. Организация производства на предприятии (фирме): Учебн. Пособие, Москва , Инфро-М, 2004г

3. . Золотогоров В. Г. Организация и планирование производства. Практич. Пособие - Мн.: ФУА информ. 2001.

4. Новицкий Н.И. Организация производства: Учебн.-метод. пособие - М. Финансы и статистика, 2001.

5. Коженин Г. Я., Синица Л. М. Организация производства: Учебн. Пособие - Мн.: ИП «Экоперспектива» 1998 г.

6. Синица Л.М. Организация производства, учебник, Минск, «ИВЦ Минфина», 2008г.

7. Туровец О.Г., Сербинский Б.Ю., Организация производства на предприятии. Учебник для техникумов и экономических вузов, 2002г.

Размещено на Allbest.ru