Организация комплексного обслуживания производства
Анализ организации производства продукции на ОАО "Махачкалинский стеклозавод". Основные технико-экономические показатели. Проблемы комплексного обслуживания. Совершенствование организации производства продукции за счет увеличения объемов производства.
| Рубрика | Экономика и экономическая теория |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 11.12.2016 |
| Размер файла | 64,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИНИСТЕРСТВООБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
"ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"
Инженерно-экономический факультет
Кафедра ЭиУвНГП
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине:
"Организация производства"
На тему: "Организация комплексного обслуживания производства"
Выполнила студентка 3к. Э321гр.
Шуайбова П.А.
Проверила старший преподаватель
Джалилова З.К.
Махачкала 2016 год.
Содержание
- Введение
- Глава 1. Теоретические основы организации производства
- 1.1 Организация производства: понятия, функция и сущность
- 1.2 Основы производственного цикла и методы организации производства
- Глава 2. Содержание и обслуживание производства
- 2.1 Характеристика и основные результаты деятельности "Махачкалинский стеклозавод"
- 2.2 Анализ организации производства продукции на ОАО "Махачкалинский стеклозавод"
- 2.3 Анализ основных технико-экономических показателей работы предприятия
- Глава 3. Пути улучшения организации обслуживания производства продукции на ОАО "Махачкалинского стеклозавода"
- 3.1 Проблемы комплексного обслуживания
- 3.2 Совершенствование организации производства продукции за счет увеличения объемов производств
- Заключение
- Список использованной литературы
Введение
Для организации производства наличие непосредственно производственного процесса является недостаточным. Для основного производства предприятия необходимо снабжение материалами, полуфабрикатами, энергией различных видов, инструментом, транспортом.
Обязательное условие успешного осуществления производственной деятельности состоит в организации инструментального, ремонтного, энергетического, транспортного, складского и др. обеспечения производства. Выполнение всех этих многообразных функций составляет задачу обслуживания производства, которые возложены на систему вспомогательных подразделений предприятия.
Система вспомогательных подразделений призвана обеспечить бесперебойную и эффективную работу основного производства.
Во вспомогательном производстве и техническом обслуживании на предприятии может быть занято до 50% всех рабочих. Из общего объема вспомогательных и обслуживающих работ на транспортно-складские приходится приблизительно 33%, на ремонт и обслуживание основных фондов - 30%, на инструментальное обслуживание - 27% и на прочие работы - 12%.
От их правильной организации и дальнейшего совершенствования в наибольшей мере зависит повышение эффективности технического обслуживания производства в целом.
Цель работы: охарактеризовать содержание и основные задачи организации обслуживания производства.
Основными задачами обслуживания предприятия являются:
определение потребности и планирование обеспечения предприятия оснасткой;
нормирование расхода оснастки и поддержание ее запасов на требуемом уровне;
обеспечение предприятия покупной оснасткой;
организация собственного производства оснастки;
организация учета, хранения и обеспечения рабочих мест оснасткой.
комплексное обслуживание производство продукция
Глава 1. Теоретические основы организации производства
1.1 Организация производства: понятия, функция и сущность
Заметим, что производство включает в себя осуществляемую предприятием деятельность, которая охватывает все фазы производственного процесса от разработки продукта до его поставки. Для того, чтобы производство могло реализовать свои функции по созданию материальных благ его надо правильно организовать. Известно, что в составе процесса производства выделяются составляющие его элементы: труд, орудия труда, предметы труда и информация. Результатом производственной деятельности является конечный продукт, продукт труда.
Организация производства представляет собой вид деятельности людей, направленный на соединение всех элементов производственного процесса в единый процесс, обеспечение их рационального сочетания и взаимодействия в целях достижения социальной и экономической эффективности производства.
Организация производства является обязательным условием эффективной работы любого предприятия, поскольку создает благоприятные возможности для высокопроизводительной работы трудовых коллективов, выпуска продукции хорошего качества, полного использования всех ресурсов предприятия, всестороннего развития личности в процессе труда. Организация производства - это вид деятельности, осуществляемый на всех уровнях иерархии управления - на национальном уровне, в отраслях и регионах, на предприятии.
На национальном уровне организационная деятельность находит выражение в работе органов государственного управления по выработке политики, обеспечивающей формирование рациональной отраслевой структуры народного хозяйства, выделение приоритетов и создании необходимой пропорциональности в развитии отдельных отраслей и экономических районов, рациональное размещение промышленности по территории страны и т.п.
Территориальная организация производства в субъектах Российской Федерации и в крупных экономических районах базируется на решении задач рационального размещения предприятий, организации внутриотраслевых и межотраслевых производственных связей между предприятиями, создании территориальной производственной инфраструктуры и системы инженерного и научного обслуживания предприятий региона.
Организация производства на уровне предприятия охватывает с собой следующие виды деятельности:
· выбор, обоснование и непрерывное совершенствование производственной структуры предприятия;
· проектирование, построение и обеспечение взаимоувязанного функционирования всех производственных процессов от разработки продукции до ее поставки потребителю;
· проектирование и осуществление на практике организации подразделений производственной инфраструктуры предприятия;
· обеспечение рационального сочетания всех элементов производства во времени и оптимизация размеров производственных запасов;
· организация труда непосредственных участников производственного процесса как конкретной формы соединения рабочей силы со средствами производства;
· обеспечение сочетания рациональных организационных форм и экономических методов ведения производства.
Основными задачами организации производства на предприятии являются:
· экономия общественного труда за счет упорядочения связей и отношений в производственном процессе;
· усиление творческого характера труда работающих;
· обеспечение коллективной и личной заинтересованности работающих в результатах труда;
· создание надлежащих условий для осуществления всех направлений производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
Улучшение организации производства является мало капиталоемким путем развития производства и, как правило, требует значительно меньших затрат для достижения одинакового уровня эффективности по сравнению с мероприятиями технического и технологического характера. Это достигается на основе сокращения потерь рабочего времени и непроизводительных затрат труда; улучшения использования производственных мощностей, лучшей загрузки оборудования и использования его технических возможностей; уменьшения запасов товарно-материальных ценностей и сокращения времени пребывания предметов труда в производство.
В материальном производстве выделяют две стороны: производительные силы и производственные отношения, которые образуют в своем единстве способ производства.
Производительные силы - это силы и средства, участвующие в процессе производства. Производственные отношения - отношения между людьми, возникающие в процессе производства и распределения материальных благ. Функционирование процесса производства обеспечивается на основе его организации.
Деятельность по организации производства реализуется через функции организации производительных сил и производственных отношений.
Первая функция решает задачу организации производительных сил. С ее помощью обеспечивается соединение личных и вещественных факторов производства в единый производственный процесс. Элементы производительных сил выступают как факторы производства: человек - личный фактор, орудия и предметы труда - вещественные факторы. Организация производства решает задачу объединения и обеспечения рационального сочетания и взаимодействия в пространстве и во времени всех факторов производства.
Вторая функция организации производства направлена на установление между участниками производственного процесса и подразделениями предприятия, занятыми созданием материальных благ, разнообразных связей, обеспечивающих их совместную деятельность. Следует исходить из того, что производственные отношения образуют сложную систему, включающую в себя производственно-технические и социально-экономические отношения. Производственно-технические отношения выступают как отношения по поводу совместного труда участников производства. Основой этих отношений являются разделение и кооперация труда, которые ведут к обособлению отдельных работ и их исполнителей и диктуют необходимость налаживания между ними производственных связей. Эта функция и устанавливает связи, обеспечивающие совместную деятельность людей в процессе производства.
Третья функция состоит в создании организационных условий, обеспечивающих взаимодействие на экономической основе всех производственных звеньев предприятия как единой производственной системы, и реализует задачу создания заинтересованности работников в результатах труда. Она базируется на использовании категории социально-экономических отношений. Социально-экономические отношения выражают отношения между людьми, определяемые характером и формой присвоения средств производства, отношениями собственности.
Четвертая функция призвана решать задачи создания условий для повышения качества трудовой жизни работников, их постоянного профессионального и социально-культурного развития, самосовершенствования трудовых ресурсов предприятия.
Анализ основных функций организации в материальном производстве позволяет сформулировать понятие сущности организации производства.
Сущность организации производства заключается в объединении и обеспечении взаимодействия личных и вещественных факторов производства, установлении взаимосвязей и согласованных действий участников производственного процесса, создании организационных условий для реализации экономических интересов и социальных потребностей работников на производственном предприятии.
1.2 Основы производственного цикла и методы организации производства
Основные компоненты производственного процесса, определяющие характер производства:
· профессионально подготовленный персонал;
· средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.);
· предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты);
· энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная);
· информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая).
Производственный цикл представляет собой календарный период времени от момента запуска сырья и материалов в производство до полного изготовления готовой продукции. Производственный цикл включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в процессе изготовления изделий.
Время выполнения основных операций составляет технологический цикл и определяет период, в течение которого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его управлением, а также время естественных технологических процессов, которые происходят без участия людей и техники (сушка на воздухе окрашенного или остывание нагретого изделия, брожение некоторых продуктов и др.)
Расчет длительности производственного цикла (Тц) производится по формуле
Тц = То + Тв + Тп,
где То - время выполнения основных операций; Тв - время выполнения вспомогательных операций; Тп - время перерывов.
Производственный цикл - один из важнейших комплексно-экономических показателей, который является исходным для расчета многих показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия. На его основе рассчитываются производственные мощности предприятия и его подразделений, устанавливаются сроки запуска изделия с учетом сроков его выпуска, определяется объем незавершенного производства, осуществляются другие планово-производственные расчеты.
Сокращение длительности производственного цикла - один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективности производства на предприятиях. Чем быстрее совершается производственный процесс (меньше длительность производственного цикла), тем лучше используется производственный потенциал предприятия, выше производительность труда, меньше объем незавершенного производства, ниже себестоимость продукции.
Длительность производственного цикла зависит от сложности и трудоемкости изготовления продукции, уровня техники и технологии, механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций, режима работы предприятия, организации бесперебойного обеспечения рабочих мест материалами и полуфабрикатами, а также всем необходимым для нормальной работы (энергия, инструменты, приспособления и т.п.)
Длительность производственного цикла в значительной степени определяется видом сочетания операций и порядком передачи предмета труда от одного рабочего места к другому.
Существуют три вида сочетания операций:
· последовательный,
· параллельный;
· параллельно-последовательный.
При последовательном движении обработка партии деталей на каждой последующей операции начинается после окончания обработки всей партии на предыдущей операции.
При параллельном движении передача деталей на последующую операцию осуществляется поштучно или транспортной партией сразу после обработки на предыдущей операции.
При параллельном порядке выполнения операций обеспечивается наиболее короткий производственный цикл. Однако на отдельных операциях при этом возникают простои рабочих и оборудования, вызываемые неодинаковой продолжительностью отдельных операций. Это говорит о том, что их параллельное сочетание не всегда является рациональным. В этом случае более эффективным может быть параллельно-последовательное сочетание операций.
При параллельно-последовательном виде движения деталей с операции на операцию они передаются транспортными партиями или поштучно. При этом происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций таким образом, что вся партия обрабатывается на каждой операции без перерывов. При таком сочетании операций продолжительность производственного цикла больше, чем при параллельном, но гораздо меньше, чем при последовательном.
Применяемые методы организации производственного процесса можно разделить на три вида:
1. поточные;
2. партионные;
3. единичные.
1. Поточный метод характеризуется:
· глубоким расчленением производственного процесса на операции;
· четкой специализацией рабочих мест на выполнении определенных операций;
· параллельным выполнением операций на всех рабочих местах;
· расположением оборудования по ходу технологического процесса;
· высоким уровнем непрерывности производственного процесса, достигаемым обеспечением равенства или кратности продолжительности операций такту потока.
Такт - промежуток времени между запуском (или выпуском) двух смежных изделий на поточной линии. Величина, обратная такту, называется ритмом поточной линии;
· наличием специального межоперационного транспорта для передачи предметов труда с операции на операцию.
Основной структурной единицей поточного производства является поточная линия.
Поточная линия представляет собой совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ним операций и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств. В условиях потока наиболее часто применяются разнообразные приводные транспортные средства - конвейеры. На конвейере непрерывного действия технологические операции выполняются во время движения изделия. При пульсирующем характере работы конвейер останавливается на время выполнения операций.
Поточные линии весьма разнообразны и характерны для массового производства. Наибольшее распространение они получили в легкой и пищевой промышленности, машиностроении, металлообработке и других отраслях.
Поточный метод организации производственного процесса характеризуется высокой эффективностью, которая обеспечивается высоким уровнем использования всех принципов организации производства.
Эффективность проявляется:
· в повышении производительности труда за счет сокращения перерывов в изготовлении продукции, механизации производственного процесса, специализации рабочих мест и т.д.;
· в ускорении оборачиваемости оборотных средств за счет сокращения цикла обработки;
· в снижении себестоимости продукции.
В то же время поточная организация производственного процесса имеет и
недостатки:
· монотонная, однообразная работа на конвейерах является причиной низкой удовлетворенности трудом рабочих и способствует увеличению текучести кадров;
· изделие должно быть полностью подготовлено к производству, так как любая его "доводка" потребует остановки всего конвейера;
· вся поточная линия может остановиться из-за поломки одного станка или выбытия одного рабочего.
Партионный метод организации производства имеет следующие характерные черты:
· запуск в производство изделий партиями;
· обработка одновременно продукции нескольких наименований;
· закрепление за рабочим местом выполнения нескольких операций;
· широкое применение наряду со специализированным универсального оборудования;
· использование кадров высокой квалификации, широкой специализации;
· преимущественное расположение оборудования по группам однотипных станков.
Наибольшее распространение партионные методы организации получили в
серийном и мелкосерийном производствах, в заготовительных цехах массового и крупносерийного производства, использующих высокопроизводительное оборудование, превосходящее своей мощностью пропускную способность сопряженных станков и машин в последующих подразделениях.
Единичный метод организации производства предполагает изготовление продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями. Он применяется при изготовлении сложного уникального оборудования (прокатные станы, турбины и т.д.), специальной оснастки, в опытном производстве, при выполнении отдельных видов ремонтов и т.п.
Отличительными
особенностями единичного метода организации производства являются:
· большая неповторяющаяся номенклатура продукции;
· использование универсального оборудования и специальной оснастки;
· расположение оборудования по группам однотипных станков;
· разработка укрупненной технологии;
· использование рабочих с широкой специализацией высокой квалификации;
· значительный удельный вес работ с использованием ручного труда;
· как результат предыдущих характеристик, высокие затраты на производство и реализацию продукции, низкие оборачиваемость оборотных средств и уровень использования оборудования.
Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются развитие стандартизации, унификация деталей и узлов, внедрение групповых методов обработки.
Глава 2. Содержание и обслуживание производства
2.1 Характеристика и основные результаты деятельности "Махачкалинский стеклозавод"
В настоящее время ОАО "Махачкалинский стеклозавод" является специализированным предприятием химической промышленности и представляет собой мощный производственный комплекс, расположенный на 28 га площади земли. Предприятие обладает современной технологией получения стекловолокна, обеспечивающей выпуск современной продукции более 100 наименований.
По объему выпускаемой продукции ОАО "Махачкалинский стеклозавод" является одним из крупнейших в Дагестане предприятий по выпуску изделий из стеклопластиков и стекловолокна.
Предприятие выпускает широкий спектр изделий из стекловолокна, стеклопластиков, стеклотканей, пластмасс, строительно-отделочных материалов - от стеклоткани до прогулочных лодок и деталей автомобилей. По объему и номенклатуре продукции предприятие является лидером по производству стеклопластиков на всем экономическом пространстве. Особенность предприятия заключается в многообразии различных видов производства на разных переделах - непрерывное (вытяжка стекловолокна из расплава стекла), дискретное серийное (выпуск стеклотканей), серийное и единичное позаказное (формование готовых деталей из пластика).
На предприятии работают более 2000 сотрудников, имеется 30 складов и 12 производственных цехов. В бухгалтерии работают 30 сотрудников.
Ассортимент продукции более 1000 позиций, основного сырья и комплектующих, полуфабрикатов собственного производства - 2000 позиций.
Финансовый анализ организации - это расчет, интерпретация и оценка комплекса финансовых показателей, характеризующие различные стороны деятельности организации. Основной целью финансового анализа является получение небольшого числа ключевых параметров, дающих объективную и точную картину финансового состояния организации, её прибылей и убытков, изменение в структуре активов и пассивов, в расчетах с дебиторами и кредиторами.
Финансовые коэффициенты дают возможность увидеть изменения в результативности хозяйственной деятельности и помогают определить тенденции и структуру таких изменений.
Приоритетными направлениями деятельности ОАО " Махачкалинского стеклозавода" в 2015 году как и в 2014 году являлось увеличение объемов продаж и производства, повышение рентабельности продаж, развитие новых направлений и новых продуктов.
Для более четкого подхода в управлении производством и техническим развитием общества была изменена организационная структура предприятия.
Основным направлением является освоения производства новых продуктов на предприятии, это полный и комплексный подход к удовлетворению потребностей потребителя. Создана рабочая группа, которая является основным ядром в развитии новых технологий и продуктов.
Также были запущены проекты по строительству и подготовки производственных площадок для запуска комплекса нового импортного оборудования для производства дорожных сеток.
Таблица 2.1.1 Показатели финансово-экономической деятельности общества
|
Наименование показателя |
2014 |
2015 |
Отклонения (+,-) |
Темп роста, в % |
|
|
Стоимость чистых активов эмитента, руб. |
100125000 |
73102147 |
-27022853 |
73 |
|
|
Отношение суммы привлеченных средств к капиталу и резервам, % |
515 |
849 |
334 |
164,9 |
|
|
Отношение суммы краткосрочных обязательств к капиталу и резервам, % |
388 |
591 |
203 |
152,3 |
|
|
Оборачиваемость дебиторской задолженности, раз |
4,6 |
7.6 |
3 |
165,2 |
|
|
Производительность труда, руб. /чел |
606635 |
556057 |
-50578 |
91,7 |
|
|
Амортизация к объему выручки, % |
4 |
7 |
3 |
175 |
Из таблицы 2.1.1 видно, что стоимость чистых активов эмитента в 2015 году по сравнению с 2014 годом снизилась на 27022853 руб. Что говорит об убыточности предприятия.
Оборачиваемость дебиторской задолженности в 2015 году в 3 раза больше чем в 2014 году, что свидетельствует о том что с 1 рубля дебиторской задолженности получено в 2015 году в 3 раза больше единиц выручки.
Производительность труда снизилась на 50578 руб. /чел.
2.2 Анализ организации производства продукции на ОАО "Махачкалинский стеклозавод"
В настоящее время ОАО "Махачкалинский стеклозавод" является специализированным предприятием химической промышленности и представляет мощный производственный комплекс. Предприятие обладает современной технологией получения стекловолокна, обеспечивающей выпуск современной продукции более 100 наименований. Основными видами продукции выпускаемых ОАО "Махачкалинского стеклозавода" являются изделия из стеклопластиков (67%), прессование (пластмассы) (5%), изделий из стекловолокна (21%). Объем продаж выпущенной продукции за 2015 год в действующих ценах составил 420 млн. рублей, что составляет 65,58% к уровню 2014 года.
Приоритетными направлениями деятельности ОАО "Махачкалинского стеклозавода" в 2015 году являлось увеличение объемов продаж и производства, повышение рентабельности продаж, развитие новых направлений и новых продуктов.
При анализе организации обслуживания производства продукции на предприятии необходимо проанализировать производственный бюджет предприятия. В состав производственного бюджета принято включать следующие операционные бюджеты: бюджет производства, бюджет прямых материальных затрат, бюджет прямых затрат труда, бюджет общепроизводственных расходов. В конкретных условиях этот перечень может быть расширен.
После того как составлен бюджет продаж, и бюджет запасов готовой продукции начинается подготовка бюджета производства. Он составляется только в количественных показателях и входит в сферу ответственности руководителя производства, соответствующего подразделения. На основе бюджета производства определяются затем соответствующие затраты в стоимостных показателях.
Основная цель бюджета продаж - обеспечение объема производства, достаточного для удовлетворения потребительского спроса и поддержания на экономически целесообразном уровне величины товарно-материальных запасов. Решение о структуре производства продукции организация обосновывает прогнозируемым спросом и предлагаемым объемом запасов на конец планируемого периода. Полный бюджет производства определяется суммированием объема производства по каждому виду продукции в денежных единицах. Бюджет производства на предприятии рассчитывается следующим образом: бюджет продаж + запас готовой продукции на конец периода - запас готовой продукции на начало периода.
Для нашего примера полный бюджет производства организации примет следующий вид:
Таблица 2.2.1 Бюджет производства на 2014-2015 годы
|
Показатели |
2014 год |
2015 год |
Отклонения (+,-) |
Темп роста в % |
|
|
Бюджет продаж, тыс. руб. |
702484 |
419823 |
-282661 |
59,8 |
|
|
запас готовой продукции на конец периода, тыс. руб. |
37801 |
34528 |
-3273 |
91,3 |
|
|
запас готовой продукции на начало периода, тыс. руб. |
23247 |
37801 |
14554 |
162,6 |
|
|
Планируемый объем производства, тыс. руб. |
717038 |
416550 |
-300488 |
58,1 |
Из данной таблицы видно, что бюджет продаж в 2015 году сократился почти в 2 раза и составил 419823 тыс. руб. Запас готовой продукции на конец периода в 2015 году снизился на 8,7 %,, на начало периода возрос на 62,6 %. Из этого следует, что планируемый объем производства в 2015 году по сравнению с 2014 годом снизился на 41,9 %.
На основе бюджета производства составляются бюджеты прямых материальных затрат, бюджет закупок основных материалов, бюджет прямых затрат на оплату труда. Данные этих бюджетов дают возможность выразить стоимостную оценку объема производства, так как она является результатом взаимодействия всех видов используемых ресурсов: материальных, трудовых, финансовых.
Таблица 2.2.2 Темпы роста производства товаров в сопоставимых ценах на ОАО "Махачкалинского стеклозавода"
|
Год |
Объем производства, руб. |
Темпы роста, % |
||
|
базисные |
цепные |
|||
|
2013 |
743811061,48 |
100 |
100 |
|
|
2014 |
689591586,34 |
92,7 |
92,7 |
|
|
2015 |
411632319,90 |
55,3 |
59,7 |
Из данных таблицы 3 видно, то на основе базисных темпов роста за два года можно судить о том, что объем производства уменьшился на 44,7 %. Цепные темпы роста показывают, что в 2014 году объем производства снизился относительно предыдущего года на 7,3 %, а в 2015 году по отношению к 2014 году снизился на 33 %.
Анализ " затраты - объем - прибыль" часто называют анализом величин в критической точке. Под критической точкой понимается та точка объема продаж, в которой он равен затратам.
Цель анализа величин в критической точке состоит в нахождении уровня деятельности, когда объем продаж становится равным сумме всех переменных и постоянных затрат, причем прибыль организации равна нулю, т.е. это тот объем продаж, при котором организация не имеет ни прибыли, ни убытка. Таким образом, критической является точка, с которой организация начинает зарабатывать прибыль.
Таблица 2.2.3 Показатели, характеризующие выпуск продукции ОАО "Махачкалинского стеклозавода"
|
Показатель |
2014 год |
2015 год |
|||
|
всего |
на единицу |
всего |
на единицу |
||
|
Объем производства, тыс. м. п. |
60526 |
- |
31344 |
- |
|
|
Объем продаж, тыс. руб. |
702484 |
11,6063 |
419823 |
13,3940 |
|
|
Переменные затраты, тыс. руб. |
489314 |
8,0844 |
271211 |
8,6527 |
|
|
Маржинальный доход, тыс. руб. |
213170 |
3,5220 |
148612 |
4,7413 |
|
|
Постоянные затраты, тыс. руб. |
86349 |
- |
51659 |
- |
|
|
Валовая прибыль, тыс. руб. |
126821 |
- |
96953 |
- |
Рассчитаем точку безубыточности в денежных единицах:
11,6063 * 24518 = 284563 тыс. руб.
Рассчитаем точку безубыточности в натуральных величинах:
11,6063х = 8,0844х + 86349
3,5219х = 86349
х = 24518 тыс. м/п.
Отсюда видно, что безубыточность продаж продукции в 2014 году достигается при объеме 24518 тыс. м/п.
Рассчитаем точку безубыточности 2015 года в денежных единицах:
13,3940 * 10896 = 145941 тыс. руб.
Рассчитаем точку безубыточности в натуральных величинах:
13,3940х = 8,6527х + 51659
4,7413х = 51659
х = 10896 тыс. м/п.
Отсюда видно, что безубыточность продаж продукции в 2015 году достигается при объеме 10896 тыс. м/п.
Рассчитаем коэффициент прибыльности предприятия ОАО "Махачкалинского стеклозавода" за 2014-2015 года. Он рассчитывается как отношение чистой прибыли после уплаты налогов к продажам.
Рассчитаем длительность производственного цикла на предприятии ОАО "Махачкалинского стеклозавода". Длительность производственного цикла определяется по формуле:
Тц = Тврп + Твпр,
где Тврп - время рабочего процесса; Твпр - время перерывов.
На предприятии ОАО "Махачкалинского стеклозавода" в 2014 году было беспрерывное производство. Количество рабочих смен было равно 3, время работы оборудования составляло 7,2 ч, время перерывов 40 минут, всего рабочая смена составляет 8 часов. Коэффициент простоя составляет 0,9, он показывает время при котором оборудование не функционировало.
Одним из наиболее распространенных показателей - коэффициент ритмичности. Он определяется делением объема производства товаров, который зачтен в выполнение плана по ритмичности, на плановый объем производства.
Важным показателем при анализе организации производства является коэффициент использования рабочего периода. Он рассчитывается как средняя фактическая продолжительность рабочего периода к средней максимально возможной продолжительности рабочего периода. Максимально возможный фонд рабочего времени представляет собой максимальное количество времени, которое может быть отработано в соответствии с трудовым законодательством. Величина его равна календарному фонду за исключением числа человеко-дней ежегодных отпусков и человеко-дней праздничных и выходных:
182500 - 56500 - 9000 = 117000 чел. - дней.
Средняя фактическая продолжительность дня определяется как отношение числа отработанных человеко-дней в течение изучаемого периода к среднесписочной численности рабочих за данный период.
2.3 Анализ основных технико-экономических показателей работы предприятия
Оценка технико-экономического уровня производства ОАО "Махачкалинского стеклозавода" осуществляется по ключевым показателям. Система показателей, характеризующих технико-экономическое состояние работы предприятия за 2014-2015 годы, представлена в таблице 1.
Таблица 2.3.1 Основные технико-экономические показатели работы предприятия
|
Показатели |
Ед. измерения |
Фактически |
Темп роста в % |
Темп роста в % |
|||
|
12 месяцев |
2015 к 2014 |
2014 к 2013 |
|||||
|
2015 |
2014 |
2013 |
|||||
|
Произведено всего: |
тыс. шт. |
7464,6 |
7809,0 |
7335,0 |
95,6% |
106,5% |
|
|
- в фактических оптовых ценах |
млн. р. |
32429,0 |
23985,0 |
17668,0 |
135,2% |
135,8% |
|
|
- в сопоставимых оптовых ценах |
млн. р. |
27482,0 |
28301,0 |
97,1% |
|||
|
всего |
млн. р. |
28105,9 |
22650,0 |
16429,0 |
124,1% |
137,9% |
|
|
в т. ч. на внутренний рынок |
млн. р. |
6394,4 |
5338,2 |
5245,1 |
119,8% |
101,8% |
|
|
на экспорт |
тыс. дол. |
10163,7 |
8065,4 |
5214,2 |
126,0% |
154,7% |
|
|
Доля экспорта в объеме отгруженной продукции |
% |
77,2 |
76,4 |
68,1 |
|||
|
Объем импорта |
тыс. дол. |
9726,6 |
809,5 |
1222,6 |
1201,6% |
66,2% |
|
|
Сальдо внешнеторгового баланса |
тыс. дол. |
437,1 |
7255,9 |
3991,6 |
6,0% |
181,8% |
|
|
Использование производственных мощностей |
% |
55,7 |
51,0 |
48,7 |
|||
|
Численность ППП |
чел. |
1364 |
1487 |
1618 |
91,7% |
91,9% |
|
|
Производительность труда |
тыс. р. /чел |
20148 |
19032 |
11604,5 |
105,9% |
164,0% |
|
|
Среднемесячная зарплата всего персонала |
тыс. р. |
574,2 |
440,6 |
324,4 |
130,3% |
135,8% |
|
|
Прибыль балансовая (+), убыток (-) в действ ценах (чистая) |
млн. р. |
591,0 |
467,0 |
428,0 |
126,6% |
29,7% |
|
|
Рентабельность производства |
% |
25,5 |
15,0 |
15,6 |
|||
|
Рентабельность реализованной продукции |
% |
4,7 |
2,4 |
0,65 |
|||
|
всего |
млн. р. |
3194,0 |
4 223,0 |
1 842,0 |
153,2% |
229,3% |
|
|
в т. ч. просроченная |
млн. р. |
1 666,0 |
1 647,0 |
1 018,0 |
140,8% |
||
|
Кредиторская задолженность |
|||||||
|
всего |
млн. р. |
16154,0 |
11163,0 |
12355,0 |
186,4% |
90,4% |
|
|
в т. ч. просроченная |
млн. р. |
6336,0 |
2472,0 |
3467,0 |
141,7% |
71,3% |
|
|
в т. ч. перед бюджетом |
млн. р. |
5396,0 |
5269,0 |
609,0 |
96,6% |
||
|
из нее просроченная |
млн. р. |
||||||
|
Снижение материалоемкости |
% |
-0,4 |
-9,5 |
-7,6 |
Сравнивая основные показатели хозяйственной деятельности предприятия за 2015 и 2014 годы можно отметить, что объем производства в сопоставимых оптовых ценах уменьшился на 2,89 %, а в фактических оптовых ценах увеличился на 35,2%. Остатки готовой продукции растут (с 213% до 269%) это связано с тем, что объемы реализации меньше объемов производства. Заработная плата в 2015 году увеличилась на 46,8% по сравнению с 2014 годом, что объясняется увеличением объёмов выпуска и реализации продукции, комплексным совершенствованием производства и ростом производительности труда, совершенствованием организации труда и заработной платы.
Глава 3. Пути улучшения организации обслуживания производства продукции на ОАО "Махачкалинского стеклозавода"
3.1 Проблемы комплексного обслуживания
Проблемы комплексного обслуживания и ремонта оборудования и сетей энергохозяйств промышленных предприятий можно было бы решать успешнее при наличии тесной межотраслевой кооперации. Необходимость такой кооперации очевидна, и она принесет заметные результаты.
Широкое внедрение типовых технологических процессов предполагает решение комплекса организационно-технических мероприятий, таких, как:
выбор и установление номенклатуры типов оборудования;
Проектирование и изготовление технологической и контрольно-поверочной оснастки.
Внедрение имеющихся прогрессивных унифицированных ремонтных технологий.
Организация пооперационного контроля качества выполнения ремонтных работ.
Периодическая аттестация контрольно-поверочных приспособлений и приборов.
Обучение ремонтного персонала выполнению типовых технологических операций ремонта.
Образование технологического бюро (группы) при энергоремонтной базе.
Установление постоянного надзора со стороны ОГЭ за соблюдением технологической дисциплины и т.д.
Данные мероприятия доступны для достаточно крупных предприятий или для группы предприятий определенного региона, имеющих общую, специально оснащенную энергоремонтную базу.
В то же время эти мероприятия доступны и для мелких предприятий, имеющих довольно развитое проектно-конструкторское бюро (группу) и необходимое в таких случаях желание и стремление руководителей служб. Несомненно, не все зависит и от руководителей соответствующих служб. В условиях, когда некоторые энергоремонтные службы не имеют надлежащего технического оснащения своей ремонтной базы, невозможно изготовить и не такие сложные запасные части и детали. Между тем огромная номенклатура всевозможных деталей в различных видах оборудования энергохозяйств требует и довольно широкого спектра применения различных технологических операций в процессе их изготовления. Это всевозможные операции металлообработки, термические, физико-химические операции и др. Поэтому организация внедрения указанных и других технологических операций и процессов есть первейшая обязанность специалистов проектно-конструкторского бюро (группы) и руководителей энергоремонтной службы.
3.2 Совершенствование организации производства продукции за счет увеличения объемов производств
Предприятие располагает большими производственными площадями, технологическим оборудование и стендами по проверке радиотехнических характеристик, позволяющим изготавливать стеклопластиковые детали различных конфигураций и размеров.
Спектр номенклатуры стеклопластиковых изделий разнообразен:
стеклопластиковые изделия, получаемые методом контактно-вакуумного формирования (носовые обтекатели, закрылки, подкрылки и другие детали машин) на феноло-формальдегидных связующих;
стеклотекстолитовые изделия, получаемые методом пропитки под давлением в прессформах пуаносом - матрица (носовые обтекатели и различные конструкционные детали для защиты радиоаппаратуры) на кремнийорганических связующих.
Наличие собственной научно-технической базы и многолетний опыт дает возможность коллективу предприятия решительно и быстро решать вопросы, связанные с разработкой новейших и усовершенствованием существующих марок товара. Устойчивые деловые связи, постоянное совершенствование технологий, современный стиль управления и многое другое определяет рост производства химической промышленности.
Необходимо увеличивать ассортимент химической промышленности: простых полиэфиров, которые используются практически во всех областях промышленности. Продукт постоянного химического и структурного состава с узким молекулярно-массовым распределением применяется для получения жестких, заливочных и напыляемых с пониженной коррозийной активностью к металлам, а также используется для получения искусственных кож и в качестве пеногасителей при производстве лекарственных препаратов.
Заключение
На основании вышеизложенного можно сделать следующие выводы.
Залог успешного осуществления производственной деятельности состоит в организации системы обслуживания производства - вспомогательных подразделений - инструментального, ремонтного, энергетического, транспортного, складского и др., которые призваны обеспечить бесперебойную и эффективную работу основного производства.
Во вспомогательном производстве и обслуживании на предприятии может быть занято до 50% (и даже более) всех рабочих.
Таким образом, организация обслуживания производства - неотъемлемая часть любого производства и поэтому ему уделяется такое же серьезное внимание, как и любому другому процессу, связанному с организацией предприятия.
Список использованной литературы
1. Организация производства и управление предприятием: Учебник / О.Г. Туровец, М.И. Бухалков, В.Б. Родинов и др. / Под ред.О.Г. Туровца. - 2-е изд. - М.: ИНФРА-М, 2005. - 544 с.
2. Управление производством: Учеб. для вузов по спец. "Менеджмент организации" / Н.А. Саломатин, М.А. Дьяченко, Е.Е. Панфилова, А.В. Фель // Под ред. Н.А. Саломатина. - М.: ИНФРА-М, 2001. - 217 с.
3. Экономика фирмы: Словарь - справочник / Под ред.О.И. Волкова, В.К. Скляренко. - М: ИНФРА-М, 2000. - 225 с.
4. Экономика предприятия: Учебник / Под редакцией проф.В.Я. Горфинкеля, проф.Е.М. Купрякова. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1996. - 342 с.
5. Яркина Т.В. Основы экономики предприятия / Т.В. Яркина. - М.: РГИУ, 2005. - 190 с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Роль увеличения объемов производства и реализации продукции в повышении эффективности хозяйственной деятельности и конкурентоспособности организации. Анализ показателей производства и реализации продукции промышленной организации ЧУП "Гомельский ЗТО".
курсовая работа [133,7 K], добавлен 01.05.2014Сущность и основные принципы организации производства. Разработка и реализация производственной политики. Типы и методы организации производства, их технико-экономические характеристики. Эффективность организации производства на примере ПРУП "МЗОР".
курсовая работа [66,3 K], добавлен 28.08.2010Основные технико-экономические показатели производства, качество и конкурентоспособность продукции, ее себестоимость. Факторный анализ рентабельности производства, анализ точки безубыточности и объемов. Выбор и обоснование способов схем сборки и сварки.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 08.10.2010Целесообразность организации нового производства на базе машиностроительного завода. Проведение технико-экономических расчетов при организации нового производства. Подход к ценообразованию продукции, основанный на анализе безубыточности производства.
курсовая работа [209,5 K], добавлен 09.11.2010Экономическая эффективность производства молочной продукции. Анализ организации и экономической эффективности производства продукции животноводства ОАО "Труд". Совершенствование организации и повышения экономической эффективности производства молока.
курсовая работа [260,2 K], добавлен 30.06.2012Взаимозависимость показателей объемов производства и реализации продукции, информационное обеспечение их анализа. Общая характеристика исследуемого предприятия, анализ динамики и выполнения плана производства, резервы увеличения выпуска продукции.
курсовая работа [74,5 K], добавлен 29.01.2012Анализ экономического состояния, финансовых результатов, ассортимента, динамики остатков готовой продукции, ритмичности деятельности организации. Положение товаров на рынках сбыта. Расчет резервов увеличения объемов производства и реализации продукции.
курсовая работа [323,9 K], добавлен 31.07.2014Методика анализа показателей производства и реализации продукции. Метод цепных подстановок. Основные показатели производства и продажи продукции. Погрешность от общего индекса отклонения. Изменение остатков нереализованной прибыли за отчетный год.
контрольная работа [5,9 M], добавлен 28.01.2014Основы анализа производства продукции, его информационное обеспечение. Резервы увеличения выпуска и реализации продукции на примере ЧУП "Светоприбор". Система показателей производства продукции, анализ динамики и выполнения плана ее производства.
курсовая работа [89,1 K], добавлен 13.10.2010Понятие, задачи и обеспечение анализа производства и реализации продукции. Система показателей производства продукции. Анализ динамики и выполнения плана производства и реализации продукции, факторов, влияющих на выполнение производственной программы.
курсовая работа [777,1 K], добавлен 15.06.2014Теоретическое исследование процессов планирования и организации производства продукции. Общая характеристика и выявление особенностей организации производства на предприятии ОАО "Тверьстеклопластик". Пути совершенствования планирования производства.
дипломная работа [254,5 K], добавлен 25.04.2012Характеристика предприятия ООО им. Крупской г. Малоярославца и состояние отраслей и производства продукции растениеводства. Проектирование объемов производства и структуры посевных площадей. Экономическая оценка проекта производства продукции.
курсовая работа [78,5 K], добавлен 26.12.2011Общая характеристика комплексного экономического анализа по основным показателям хозяйственной деятельности. Анализ доходов, продаж продукции и объема производства продукции. Использование материальных ресурсов и основных производственных средств.
лекция [22,0 K], добавлен 27.01.2010Понятие организации производства как элемента системы. Организационно-правовые формы предпринимательской деятельности. Формы собственности в России. Организация подготовки производства. Основное производство и особенности его технического обслуживания.
курс лекций [572,8 K], добавлен 26.11.2011Издержки производства и реализации продукции, их взаимосвязь с ее конкурентоспособностью. Источники и факторы снижения издержек производства. Основные фонды организации. Себестоимость продукции, показатели ее рентабельности и формирование отпускной цены.
курсовая работа [343,0 K], добавлен 04.09.2015Социально-экономические условия деятельности организации, специализация и технология производства. Особенности производства продукции. Структура управления, организации труда. Анализ бухгалтерского учета, нормативных документов, планирования производства.
отчет по практике [61,9 K], добавлен 21.02.2016Технико-организационный уровень производства на предприятии. Показатели оценки экономической эффективности производства. Анализ структуры объема производства и себестоимости продукции. Экстенсивный и интенсивный направления развития производства.
курсовая работа [269,4 K], добавлен 22.03.2015Организация поточного производства в механосборочном цехе киноаппаратуры. Технико-экономические показатели поточной линии, выбор ее типа. Расчет роста производительности труда за счет сокращения числа основных рабочих. Производственная мощность цеха.
курсовая работа [76,0 K], добавлен 19.02.2014Комплексная оценка всесторонней интенсификации предприятия. Динамика и выполнение плана производства продукции. Подсчет и обобщение резервов увеличения производства продукции растениеводства. Анализ себестоимости зерна, трудовых и материальных затрат.
курсовая работа [95,3 K], добавлен 13.12.2015Концепция организации и планирования производства, цикла создания и освоения новой продукции и технологии, конструкторской подготовки производства новых изделий, транспортного и складского хозяйства, оценка экономической эффективности производства.
курс лекций [2,0 M], добавлен 21.08.2010
