Расчет экономического эффекта от оптимизации производственной программы

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

РАЗДЕЛ 1. КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД К РАЗРАБОТКЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Теоретические аспекты производственной программы и ее показатели

1.2 Условия оптимизации производственной программы

1.3 Теоретические аспекты оптимизации производственной программы

1.4 Оптимизация производственной программы в условиях рыночных отношений

РАЗДЕЛ 2. ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ РУП «МТЗ»

2.1 Характеристика РУП “Минский тракторный завод”

2.2 Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия

2.3 Анализ производственной программы РУП «МТЗ»

2.4 Анализ производственной мощности предприятия

РАЗДЕЛ 3. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ В УСЛОВИЯХ РЫНОЧНЫХ ОТНОШЕНИЙ

3.1 Оптимизация производственной программы

3.2 Расчёт экономического эффекта от оптимизации производственной программы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ



ВВЕДЕНИЕ

Основной единицей коммерческой деятельности, в недрах которой рождается товар, является коммерческая организация, или предприятие. Его задача - производство товара. Экономической целью отдельно взятого предприятия является по возможности более высокий результат в денежном выражении за рассматриваемый период или, проще говоря, получение прибыли. Объем производства и объем реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченного спроса приоритет отдается объему производства продукции, которой определяют объем продаж. Однако по мере насыщения рынка и усиления конкурентной борьбы не производство определяет объем продаж, а, наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, в каком оно может их реализовать. Хозяйствующий субъект при планировании объема производства и определении производственной мощности определяет, какую продукцию, в каком объеме будет производить, где, когда и по каким ценам будет продавать. От этого зависят конечные финансовые результаты и финансовая устойчивость.

Производственная программа предприятия - (объединения) представляет собой систему плановых заданий по выпуску продукции, установленной номенклатуры, ассортимента и качества, предназначенной для удовлетворения потребности народного хозяйства. Производственная программа не только устанавливает объемы выпуска конечно продукции, но и является основой для расчета планов производства структурных подразделений фирмы.

Цель данной курсовой работы - разработать оптимизацию производственной программы предприятия в условиях рыночных отношений.

Данная цель предполагает решение следующих задач:

· Выявить теоретические основы оптимизации производственной программы организации;

· Оценить производственную программу РУП "МТЗ" в условиях рыночных отношений;

· Предложить варианты оптимизации производственной программы в условиях рыночных отношений.



РАЗДЕЛ 1. КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД К РАЗРАБОТКЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Теоретические аспекты производственной программы и ее показатели

Основная цель предприятий реализуется в процессе выполнения производственной программы.

Производственная программа (план производства и реализации продукции) - это комплексное задание по выпуску и реализации продукции определенного ассортимента и качества в натуральных и стоимостных показателях, ориентированных на достижение целей организации (предприятия).

Отражая цели и задачи производственной деятельности предприятия, производственная программа является ведущим разделом плана предприятия. Все другие разделы плана разрабатываются в соответствии с производственной программой и направлены на обеспечение ее выполнения в установленные сроки и при наименьших затратах. В основу составления производственной программы должна положена реальная потребность в конкретной продукции, объем выпуска продукции, рассчитанный на основе заключенных договоров на поставку продукции и изучения конъюнктуры рынка, по номенклатуре и ассортименту должен служить исходной базой для дальнейших расчетов по производственной программе и другим разделам плана предприятия. После этого производственная про-грамма разрабатывается в следующей последовательности:

1. Определяются номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции, объем поставок в натуральном выражении согласно заключенным договорам;

2. На основе объема поставок определяется объем производства каждого изделия в натуральном выражении;

3. Объем производства по отдельным видам продукции обосновывается расчетами производственных мощностей;

4. Исходя из натуральных объемов производства и поставок рассчитываются стоимостные показатели: товарная, реализованная, валовая и чистая продукция;

5. Составляется график отгрузки продукции в соответствии со сроками договоров;

6. Производственная программа распределяется по основным подразделениям предприятия.

План производства и реализации продукции составляется в на-туральном и стоимостном выражениях. Поскольку общество заинтересовано в получении от предприятий изделий определенного рода, типа, размера и надлежащего качества, то планирование объемов производства начинается с определения номенклатуры продукции и ее объемов в натуральном выражении.

Номенклатура продукции - это перечень наименований изде-лий, по которым в дальнейшем будут устанавливаться задания по производству. Предприятия, как правило, разрабатывают производственную программу по расширенному ассортименту. Ассортимент - разновидность этих изделий по видам, сортам, типам в разрезе номенклатуры .Точное установление наименований и размеров выпуска каждого конкретного изделия необходимо и для самого предприятия, так как без этого нельзя проектировать технологический процесс, определить производственную мощность, установить нормы трудоемкости и т.д.

Задания в натуральном выражении устанавливаются в различных единицах измерения. Например, выплавка стали и добыча полезных ископаемых -- в тоннах; выпуск станков штуках, заготовка леса в м3. Иногда применяются и двойные натуральные показатели. Так, выпуск стальных труб по каждому виду их ассортимента оценивается как в тоннах, так и в погонных метрах. Двойные единицы измерения используются и для характеристики вы-пуска некоторых видов оборудования. Например, выпуск магистральных электровозов учитывается в штуках и в тысячах лошадиных сил, экскаваторов в штуках и в м3 емкости ковша. В данном случае двойные единицы измерения отражают не только количество вы-пускаемой продукции, но и мощность данного вида средств труда.

В ряде случаев выпускаемая продукция, имеющая одинаковое на-значение, может отличаться отдельными техническими характеристиками: размерами, содержанием полезного вещества, активностью В этих случаях для оценки объема производства продукции пользуются условно-натуральными единицами измерения. Так, выпуск асбоцементных листов (шифера) оценивается в условных плитках, имеющих размер 40*40 см. Аналогично решаются вопросы при определении объема производства минеральных удобрений. Например, тоннаж выпускаемых азотных удобрений устанавливается исходя из содержания питательных веществ, причем за базу пересчета принимается сульфат алюминия с содержанием азота в 20,5%.

В ряде случаев объем производства определяется в единицах трудоемкости (нормо-часы).

Наконец, если охарактеризовать объем производства продукции в натуральных и условно-натуральных единицах измерения в силу ее особых свойств невозможно, то применяется оценка объема продукции в денежном выражении. В целом выбор единиц измерения зависит от характера продукции, объемов ее производства и характера потребления.

Правильное определение единиц измерения, в которых устанавливается план выпуска продукции в натуральном выражении, является весьма сложной и важной задачей. С одной стороны, выбираемая единица измерения должна характеризовать массу потребительной стоимости, поступающей в хозяйственный оборот, а с другой - стимулировать выпуск действительно необходимой обществу продукции.

На основе планов производства продукции в натуральном выражении определяются объемы продукции в стоимостном выражении по показателям товарной, валовой, реализованной продукции. Товарная продукция является основным показателем произведенной программы и служит базой для расчета валовой, реализованной и чистой продукции.

Товарная продукция представляет собой стоимость продукции, и услуг, предназначенных к отпуску за пределы основной деятельности предприятия в планируемом периоде. В объем товарной продукции включаются:

- стоимость произведенных в данном периоде (сданных на склад) и предназначенных для реализации на сторону (другим организациям и предприятиям) готовых изделий;

- стоимость работ и услуг промышленного характера по заказам со стороны;

- стоимость полуфабрикатов собственного производства и продукции вспомогательных цехов для реализации на сторону; стоимость полуфабрикатов и продукции для поставки своему капитальному строительству и непромышленным хозяйствам своего предприятия;

- стоимость нестандартного оборудования, приспособлений общего назначения своего производства, зачисляемых в основные фонды предприятия или реализуемых на сторону;

- стоимость работ и услуг для непромышленных хозяйств и организаций своего предприятия, включая работы по капитальному ремонту и модернизации оборудования и транспортных средств своего предприятия.

Объем товарной продукции планируется в действующих и сопоставимых ценах. Товарная продукция в сопоставимых ценах характеризует темпы, пропорции и структуру объема производства, а в действующих ценах применяется для планирования и анализа себестоимости продукции.

Реализованная продукция -- это продукция, изготовленная, отгруженная и оплаченная потребителем, сбытовой или торгующей организацией (посредником).



РП = ТП + ОН - ОК,

где РП - объем реализованной продукции по плану, руб.;

ТП - объем товарной продукции по плану, руб.;

ОН - остатки нереализованной продукции на начало планового пе-риода, руб.;

ОК - остатки нереализованной продукции на коней планового пе-риода, руб.

В состав остатков нереализованной продукции на начало года входят: готовая продукция на складе, в том числе отгруженные товары, документы по которым не переданы в банк; товары отгруженные, не оплаченные покупателем в срок или срок оплаты которых не наступил; товары на ответственном хранении у покупателя. Объем реализованной продукции рассчитывается в действующих ценах и используется для определения полной себестоимости ее и прибыли от реализации.

На первый взгляд, кажется, что между товарной и реализованной продукцией нет существенной разницы, ибо по своему составу они одинаковы. На самом деле это не так. Товарная продукция - это изделия и продукция, изготовленные в соответствии со стандартами или техническими условиями, принятые отделом технического контроля, снабженные соответствующими документами, удостоверяющими их качество, и сданные на склад готовой продукции предприятия-изготовителя. Для включения этой продукции в объем реализации необходимо отгрузить ее заказчику, который должен перечислить плату за нее на счет предприятия-изготовителя. Следовательно, товарной называется продукция, подготовленная к пере-даче в хозяйственный оборот, а реализованной -- продукция, уже находящаяся в хозяйственном обороте.

В отличие от товарной продукции показатель объема реализованной продукции более полно характеризует степень участия от-раслей и предприятий в процессе расширенного производства. Факт реализации свидетельствует о том, что данная продукция действительно нужна обществу для удовлетворения его потребностей. При этом очень важно, чтобы выполнение плана по реализации продукции сопровождалось выполнением заданий по ее выпуску в натуральном выражении.

Валовая продукция - это стоимость всей продукции, независимо от степени ее готовности, т.е. стоимость общего результата производственной деятельности предприятия за определенный период.

Валовая продукция отличается от товарной на величину изме-нения остатков незавершенного производства на начало и конец планового периода. Это единственный оценочный показатель дея-тельности предприятия, в объем которого включаются не только готовые изделия, но и незавершенное производство и изменение остатков полуфабрикатов.

Незавершенное производство -- незаконченная производством продукция в одних цехах предприятия и подлежащая дальнейшей обработке в других цехах того же предприятия. Конкретный состав валовой продукции зависит от отраслевых особенностей предпри-ятия (производства). Так, на предприятиях машиностроения, лес-ной и других в ее состав не включали незавершенное производство и полуфабрикаты из-за сравнительно небольшого их объема. В этом случае валовая и товарная продукции совпадают по составу, а различие может быть только в ценах. Валовая продукция определяется как сумма товарной продукции и разности остатков незавершенного производства (инструмента, приспособлений) на начало и конец планируемого периода:

ВП = ТП + Нн - Нк,

где ВП -- объем валовой продукции по плану, руб.;

ТП -- объем товарной продукции по плану, руб.;

НН, НК-- стоимость остатков незавершенного производства на на-чало и конец планового периода, руб.

Изменение остатков незавершенного производства учитывается только на предприятиях с длительным (более двух месяцев) произ-водственным циклом и на предприятиях, где незавершенное произ-водство велико по объему и может резко изменяться по времени.

Валовая продукция рассчитывается только в сопоставимых це-нах и применяется для учета и планирования затрат на производст-во, для определения потребности в материальных ресурсах, численности работников, а также для установления динамики продукции и пропорций в развитии отраслей.

Следует иметь в виду, что оценка деятельности предприятий по показателю валовой продукции имеет ряд недостатков: на ее величину могут влиять кроме остатков незавершенного производства также стоимость потребленных в производстве предметов труда. Неоправданное увеличение незавершенного производства, снижение качества продукции и изменение ее ассортимента могут создать видимость успешной работы предприятия. Кроме того, этот показатель не создает заинтересованности у предприятий в снижении материалоемкости продукции. В силу этих обстоятельств он был исключен из оценочных показателей деятельности предприятий.

Для всех трех показателей объема продукции характерно то, что они определяются в ценах, включающих в себя наряду с вновь созданной стоимостью перенесенную стоимость средств производства (основных и оборотных фондов). Чем больше материалоемкость изделий, тем при прочих равных условиях выше его цена и, следовательно, выше объем производства в стоимостном выражении. С целью устранения этого недостатка предприятия рассчитывают показатель чистой продукции.

Чистая продукция это стоимостной показатель, выражающий вновь созданную коллективом предприятия стоимость. Ее сумма по всем отраслям материального производства составляет произведенный национальный доход. По стоимости она включает необходимый и прибавочный продукт. Необходимому продукту в основном соответствует сумма заработной платы с отчислением на социальные нужды, а прибавочному сумма прибыли.

Чистая продукция исчисляется путем вычитания из товарной продукции материальных затрат и суммы амортизации основных фондов. Расчеты выполняются в текущих и сопоставимых ценах. Чистая продукция, исчисленная на основе нормативов по всей номенклатуре (ассортименту) продукции, произведенной предприятием, называется нормативной чистой, а если в ее составе учитываются и амортизационные отчисления -- условно чистой.

Чистая продукция выражает результаты собственных усилий коллективов, устраняет заинтересованность в увеличении материалоемкости продукции, исключает повторный ее счет и позволяет более объективно оценивать деятельность организаций. Чистая продукция используется для определения уровня производительности труда, планирования фонда заработной платы и контроля за его использованием, для исчисления фондоотдачи и других показателей.

1.2 Условия оптимизации производственной программы

Особое значение при разработке производственной программы и ее реализации имеет оптимизация структуры выпускаемой про-дукции на основе анализа покупательского спроса на конкретные виды товаров и услуг и учета ограничений по производственным мощностям, материальным ресурсам и потребности в отдельных товарах.

Выбор оптимальной производственной программы в первую очередь должен основываться на знании спроса на конкретные виды товаров и услуг. Отсюда очевидно, что спрос на конкретную продукцию (максимальный объем продаж в данном месте за определенный период времени по установленной рынком цене) выступает ограничением, которое определяется внешней средой и которое в обязательном порядке следует учитывать при разработке производственной программы. Производственная программа должна удовлетворять не только потребности покупателей продукции и потребности рынка, но и соответствовать ресурсам предприятия, учитывать его объективные возможности. Отсюда встает задача оптимизационного характера. Задача оптимального планирования заключается в поиске такого варианта плана, который при использовании имеющихся ресурсов обеспечивает максимум результата либо минимум затрат. Оптимальной считается такая производственная программа, которая в наибольшей степени соответствует структуре ресурсов предприятия и обеспечивает наилучшие результаты его деятельности по принятому критерию.

Показатель, принимаемый в качестве критерия оптимальности производственной программы, должен достаточно полно отражать эффективность работы предприятия, иметь количественные значения в расчете на единицу каждого вида выпускаемой продукции, быть линейно зависимым от динамики объема производства. На практике выбирается один или несколько критериев, которые в наибольшей степени отвечают конкретным условиям и задачам производства. В случае использования нескольких критериев полученные оптимальные решения сравниваются, и выбирается окончательный вариант производственной программы. Для определения оптимальной производственной программы применяются методы линейного программирования с использованием компьютерной техники. Внутренними ограничениями, учитываемыми при решении за-дач оптимизации производственной программы, обычно считаются технические возможности, финансовые ресурсы, дефицитные материалы, средства на оплату труда. Однако ресурсом, определяющим возможности по выпуску продукции, является производственное оборудование. Поэтому важнейшим этапом разработки производственной программы предприятия является обоснование планируемых объемов выпуска продукции производственной мощностью.

Производственная программа разрабатывается в три этапа. Первый этап -- определение максимально возможного съема продукции с имеющихся мощностей (площадей) с учетом ликвидации «уз-ких мест» и недостатков в организации производства. Если полученный объем продукции (услуг) окажется недостаточным для удовлетворения спроса на нее, то начинается второй этап, в ходе которого разрабатываются мероприятия по наращиванию производственных мощностей (площадей) за счет собственных финансовых средств и определяется возможный дополнительный объем производства продукции. Если и этот объем окажется недостаточным для удовлетворения спроса на продукцию, то начинается третий этап - разработка плана технического перевооружения и реконструкции предприятия. Такие мероприятия проводятся не только при невозможности удовлетворения спроса, но и в случае низкого уровня технического развития производства, не обеспечивающего выпуск продукции, отвечающей современным требованиям к ней как по качеству, так и по себестоимости, материалоемкости, трудоемкости и другим технико-экономическим показателям.

Исходной и завершающей стадией разработки производственной программы является составление баланса производственных мощностей и определение степени их использования.

1.3 Теоретические аспекты оптимизации производственной программы

Оптимизировать производственную программу предприятия -- значит составить такой план производства, который обеспечивает достижение наилучших показателей с точки зрения выбранного критерия при заданных ограничениях. Условием определения оптимальной производственной программы является возможность предприятия формировать свой производственный план самостоятельно, исходя из конъюнктуры рынка и имеющихся у предприятия заказов.

Оптимизация предполагает выбор и обоснование критерия оптимальности, т. е. показателя, по которому будет приниматься решение. В зависимости от числа критериев оптимальности можно рассматривать однокритериальную задачу оптимизации и многокритериальную. В качестве критериев оптимальности могут быть приняты максимум выпуска продукции в натуральном выражении, максимум выпуска реализованной продукции в стоимостном выражении, максимум прибыли, минимум себестоимости и другие критерии.

Расчет варианта программы по критерию «максимум выпуска продукции в натуральном выражении» или «максимум выпуска реализованной продукции» целесообразно использовать в тех случаях, когда на изготовляемую продукцию имеется устойчивый спрос.

Критерии «максимум прибыли» и «минимум себестоимости» по сути равнозначны. Однако предпочтение следует отдать второму критерию в связи с тем, что плановая прибыль единицы продукции, рассчитываемая как разница между ценой и себестоимостью продукции, на этапе разработки программы -- величина вероятностная. Оптимальный же вариант, устанавливаемый по критерию «минимум себестоимости» на конкретный объем выпуска продукции, одновременно обеспечивает и максимум прибыли.

Рассмотрим постановки некоторых однокритериальных задач.

Пусть нам известны для планируемой номенклатуры цена единицы продукции, ее себестоимость, затраты материальных ресурсов (материалоемкость), станкоемкость, другие показатели.

Введем следующие обозначения: Xj -- количество единиц продукции j -го наименования, планируемое к производству, шт.; Цj -- оптовая цена единицы продукции j-го наименования, руб.; Сj -- себестоимость единицы продукции j-го наименования, руб.; gij -- норматив расхода i-то вида материала на изготовление единицы j-го изделия, кг; Мi -- лимит материальных ресурсов i-гo вида, кг; Tjk -- станкоемкость единицы продукции j-го наименования по k-й группе оборудования, ч; Fgk -- действительный фонд времени работы k-й группы оборудования, ч; Хminj, Xmaxj -- минимальное и максимальное установленное количество единиц продукции j-го наименования, шт.

Требуется рассчитать такой объем выпуска продукции каждого наименования в данном периоде Xj, при котором достигается минимальное или максимальное значение критериального показателя.

Функцию, которая выражает экстремальное значение выбранного критериального показателя, принято называть целевой, т.к. ее максимизация или минимизация часто есть формальное выражение какой-то цели, например, максимизация прибыли при фиксированных ценах и затратах. Целевые функции для решения однокритериальных задач представляются в виде равенств [16]:

по критерию «максимум выпуска товарной (реализованной) продукции»:

по критерию «минимум себестоимости»:

по критерию « максимум прибыли »:



При решении каждой из приведенных целевых функций могут быть учтены следующие ограничения: по ресурсам:

по располагаемому фонду времени работы оборудования:

по выпуску продукции:

После решения однокритериальных задач выбирается компромиссный вариант. Сущность его выбора заключается в отыскании плана производства продукции, обеспечивающего наименьшие отклонения показателей по сравнению с экстремальными их величинами, полученными при решении отдельных задач. Формулировка задачи следующая: найти план выпуска продукции, обеспечивающий минимум потерь по сравнению с оптимальными решениями однокритериальных задач.

Возможно комплексное решение задачи оптимизации производственной программы. Разработаны методы, позволяющие решать оптимизационные задачи одновременно по нескольким критериям оптимальности, Для этого необходимо выполнить одно условие: математическую запись всех целевых функций привести либо к минимуму, либо к максимуму. Это условие достигается умножением соответствующих математических выражений на - 1.



1.4 Оптимизация производственной программы в условиях рыночных отношений

Оптимизация производственной программы предприятия в условиях рыночных отношений. Современные условия хозяйствования, характеризующиеся поворотом экономики страны на рыночные отношения, требуют от предприятий оперативного реагирования на изменение спроса, подчинения производства потребностям рынка. Необходимость реализации связанных с этим проблем требует решения комплекса задач, основной среди которых является формирование рационального набора выпускаемой продукции. Решение данной задачи включает в себя:

Разработку стратегических решений. При разработке данных решений применяются качественные методы, направленные на формирование хозяйственного портфеля, под которым понимается совокупность отдельных направлений деятельности и продукции предприятия. К числу таких методов относятся широко известные стратегические матрицы (матрица Бостонской консультативной группы, матрица «Дженерал-Элементрик-МакКинзи», а также ряд других моделей).

Разработку оперативно-тактических решений. При разработке данных решений применяются, как правило, количественные методы, направленные на оптимизацию производственной программы предприятия в рамках тех направлений и видов деятельности, которые выбраны на этапе разработки стратегических решений.

Рассмотрим решение задачи по оптимизации производственной программы предприятия в России и зарубежных странах. Эта задача состоит в нахождении рационального сочетания цен и объемов реализации продукции. Данный процесс занимает одно из центральных мест в системе управления производством, поскольку от него напрямую зависят конечные результаты деятельности предприятия. Общепринятым критерием оптимальности при формировании производственной программы предприятия является максимум прибыли от реализации продукции. Процесс определения оптимальных цен и объемов реализации находит свое отражение, прежде всего, в изменении веса отдельных видов продукции в общем объеме производства. Критерием изменения удельного веса отдельных видов продукции является показатель рентабельности продукции. При этом считается, что повышение в общем объеме реализации удельного веса более высокорентабельных изделий обеспечивает и наибольший размер прибыли. производственный рыночный товарный стратегический

Для анализа согласованности указанных выше критериев необходимо построить на каждый анализируемый вид продукции функцию спроса и затрат, по которым, в свою очередь, определяется функция прибыли и функция рентабельности продукции.



РАЗДЕЛ 2. ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ РУП «МТЗ»

2.1 Характеристика РУП “Минский тракторный завод”

Минскому тракторному заводу 29 мая 2013 года исполнилось 67 лет. По историческим меркам возраст вроде бы и небольшой. Есть предприятия и с дореволюционным стажем, но по достигнутым результатам, по тому месту, которое занимает МТЗ на мировом рынке и в экономике стран СНГ, он заслуживает всяческого уважения и признания.

Сегодня в мире насчитывается около 100 производителей тракторов, однако лишь 8 из них обеспечивают 96 % общего объема мирового рынка сбыта этой техники. МТЗ по праву входит в лидирующую восьмерку крупнейших в мире производителей тракторов наряду с такими всемирно известными фирмами, как «Джон Дир», «Кейс», «Массей Фергюссон», «Волмет», «Форд», «Дойц», «Нью Холанд». На его долю приходится до 60% объема выпуска тракторов в странах СНГ и около 8 % мирового рынка. Эта цифра достаточно внушительна, и МТЗ удерживает этот рубеж уже на протяжении многих лет. Выполнение задач, стоящих перед заводом по расширению гаммы выпускаемых машин в ближайшей перспективе, позволит ему подняться до рубежа около 10% объема международного экспортного рынка.

За 67 лет своего существования МТЗ изготовил более 3 млн. 200 тыс. тракторов и поставил на экспорт в обшей сложности около 550 тыс. штук в 109 стран мира. Каждый 12-й трактор на мировом рынке - белорусский. Для сравнения: фирма «Джон Дир» за 79 лет своего существования изготовила 1,2 млн. машин, а фирма « Массей Фергюссон» за 100 лет со дня основания - 3 млн.

За 1996-2013 годы ПО «МТЗ» увеличило объемы производства на 40%. Сегодня завод строит свою производственную программу прежде всего на создании улучшенных потребительских свойств. Уже выпускается гамма тракторов мощностью от 20 до 180 л. с. Проходит испытания трактор мощностью 250 л.с., завершено проектирование трактора мощностью 180 л.с. на резинотросовой гусенице. Кроме того, МТЗ проводит очень серьезную модернизацию выпускаемых машин, и в третье тысячелетие коллектив завода входит с тракторами нового поколения. Рентабельность производства составляет 18%. Ежегодно объединение инвестирует собственных средств для технического перевооружения около 40 млн. долларов США. 5 ноября 1972 года с главного конвейера МТЗ сошел миллионный трактор «Беларусь». 24 марта 1984 года - двухмиллионный, а 8 июня 1995 года - трехмиллионный универсальный трактор «Беларусь».

РУП «МТЗ» разрабатывает, изготавливает и экспортирует колесные тракторы и запасные части к ним, организует на лицензионной основе их производство за рубежом, оказывает услуги по налаживанию и проведению сервиса поставленных тракторов, проводит обучение по эксплуатации и техническому обслуживанию выпускаемой техники. По мощности, экономичности, весовым параметрам, сроку эксплуатации белорусские модели не уступают продукции мирового тракторостроения.

МТЗ - первый в мире и пока единственный в СНГ производитель тракторов, который прошел в Великобритании полную сертификацию, подтвердившую соответствие его новых моделей всем стандартам Евросоюза, выиграл ряд международных тендеров на поставку тракторов. Фермеров всех стран тракторы «Беларусь» привлекают прежде всего своей надежностью в эксплуатации, простотой в управлении, доступностью в техническом обслуживании и умеренными ценами.

Крупнейшими странами-импортерами в дальнем зарубежье являются Венгрия, Германия, Египет, США, Греция. Франция и др. страны.

На международных выставках сельскохозяйственной техники белорусские тракторы завоевали в обшей сложности 25 золотых. 3 серебряные и 1 бронзовую медаль. Реализацию тракторов и запчастей в дальнем зарубежье ПО «МТЗ» осуществляло через ВАО «Трактороэкспорт» и ВАО «Запчастьэкспорт». После распада СЭВ и СССР и прекращения поставок продукции в рамках межгосударственных соглашений все производители тракторов бывшего Союза оказались в сложной экономической обстановке, и только ПО «МТЗ» смогло сохранить свой трудовой коллектив и основной производственный потенциал. Объединение сумело доказать, что, несмотря па развал СССР, оно остается надежным и ритмично работающим предприятием.

С1991 года МТЗ начал создавать акционерные общества и совместные предприятия, постоянно расширяя свои научно-технические связи с зарубежными странами.

Республиканское унитарное предприятие «Минский тракторный завод» было создано в 1972 году. В его состав входят 4 завода-филиала:

- Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов;

- Витебский завод тракторных запасных частей;

- Минский завод специнструмента и техоснастки;

- Сморгонский агрегатный завод.

Предприятия, входящие в состав объединения, являются юридическими лицами, имеют самостоятельный баланс, расчетный и иные счета в учреждениях банков. Объединение располагает производственными мощностями для выпуска до 50 тыс. тракторов в год. Здесь изготавливается:

- 22 модели универсально-пропашных тракторов мощностью от 50 до 150 л .с.;

-6 моделей малогабаритных тракторов мощностью от 20 до 35 .л.с.:

- 8 моделей мотоблоков и мини-тракторов мощностью от 6 до 12л.с.:

-15 моделей коммунальных, погрузочных, шахтных, лесоразрабатывающих машин:

- чугунное и стальное литье весом от2 кг до З г,

- поковки от 0.1 до 15 кг,

- отливки по выплавляемым моделям от 0.03 кг до 0.5 кг,

- инструмент, специализированные станки, нестандартизированное оборудование.

На МТЗ созданы все виды современного производства: литейное, кузнечное, термическое, прессовое, сварочное, механообрабатывающее, защитных покрытий, инструментальное и ремонтное.

В настоящее время металлургическое производство МТЗ располагает крупным комплексом современных механизированных цехов, где производство базируется на достаточно высоком техническом уровне. Каждый из них можно сравнить с отдельным заводом. Это два чугунолитейных цеха ЛЦ-1 и ЛЦ-2, ремонтно-литейный ЛЦ-3, сталелитейный цех, цех точного стального литья, кузнечный и термический цехи, а также вспомогательные цехи - модельный и заготовки шихты.

Механосборочное производство включает в себя шесть механических цехов, в которых идет создание гибких производственных комплексов для изготовления узлов и деталей новых моделей тракторов, а также прессовый цех, цех кабин, цех отделки и окраски тракторов, корпус сборки тракторов, цех малых серий, механосборочное производство.

На заводе созданы все необходимые вспомогательные цехи, которые обслуживают новое производство (цех опытного производства, цех эксплуатации инструмента, цех комплектации, цех консервации и упаковки, железнодорожный цех, транспортный цех, цех хранения материалов, типография, сельскохозяйственный цех), а также ремонтные цехи, занимающиеся изготовлением нестандартизированного оборудования и ремонтом основных фондов (ремонтно-механический цех, электроремонтный цех, цех технологического оборудования и другие цехи, узел связи).

2.2 Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия

Технико-экономические показатели по данным баланса приведены в табл. 2.

ОФСЗН = З . СтавкаФСЗН / 100, (1)

где СтавкаФСЗН - ставка отчисления в ФСЗН от фонда заработной платы;

ЧН = З . СтавкаЧН / 100, (2)

где СтавкаЧН - ставка чрезвычайного налога от фонда заработной платы;

Таблица 1. Технико-экономические показатели РУП «МТЗ» за 2010 - 2012 гг., р.

Год Статья	2010	2011	2012
1	2	3	4
1. Выручка с НДС	41 571 890	46 144 000	51 210 249
1а. Выручка без НДС	35 230 415	39 105 085	43 198 516
2. Материалы	12 425 944	13 312 207	14 200 714
3. Зарплата	11 480 950	12 689 910	13 898 640
4. Отчисления в ФСЗН	4 018 333	4 441 469	4 864 524
5. Чрезвычайный налог	574 048	507596	555 946
6. БелГосСтрах	126 290	126899	138 986
7. Налоги с выручки:
7.1. Республиканский сельхоз налог	1 056 912	1 525 098	1 295 955
8. Коммунальные платежи	301 325	404 100	550 740
9. Арендная плата	3 802 280	4 511 928	6 202 596
10. Прочие расходы	720 320	934 250	1180640
11. Себестоимость	33 449 489	36 928 359	41 592 786
12. Прибыль	724 013	651 628	309 775
13. Рентабельность	2,2	1,8	0,7



ОСТРАХ = З * СтавкаСТР / 100,

где СтавкаСТР - ставка отчислений в БелГосСтрах от фонда заработной платы;

СН = ВД * СтавкаСН / 100,

где «СтавкаСН» - ставка Республиканского сельскохозяйственного налога;

Используемые в представленных выше формулах (1 - 4) ставки налогов и отчислений приведены в табл. 3. При этом ставка отчислений на местные целевые сборы, равная для г. Минска в 2010 г. 1,15% от выручки за исключением сельхозналога, администрацией Оршанского района в 2010 г. была установлена равной нулю.

Таблица 3.Ставки налогов и отчислений по годам в процентах

	2010	2011	2012
Ставка ФСЗН	35	35	35
Ставка ЧН	5	4	4
Ставка СТР	1,1	1,0	1,0
Ставка СН	3,0	3,9	3,0
Ставка НДС	18	18	18

Поясняя содержимое строки 10 табл. 2 «Прочие расходы» необходимо отметить следующее: в 2010-2012 гг. фирма относила на эту статью затрат следующие расходы: амортизация основных средств и МБП, плата за электроэнергию, плата за топливо, т.к. отопление помещений производится собственными силами.

С = З + ОФСЗН + ЧН + ОСТРАХ + КП + Аренда + Прочие расходы,

где Прочие расходы - общая сумма амортизации основных средств и МБП, платы за электроэнергию, платы за топливо

КП - коммунальные платежи

Аренда - платежи за аренду в евро (содержимое стр. 9 табл. 2);

прибыль (П):

П = В / (1 + СтавкаНДС / 100) - С - СН,

где В - выручка с НДС (содержимое стр. 1 табл. 2);

рентабельность (Р):

Р = П / С.

На рис. 1 показана обобщённая структура себестоимости продукции за период 2010-2012 гг.

Рис. 1. Обобщённая структура себестоимости продукции за период 2010-2012 гг.

Как следует из рис. 1, основная доля затрат в структуре себестоимости столярного участка ложится на заработную плату - 33% и отчисления на заработную плату - 12%. Удельный вес материалов в структуре себестоимости, порядка 35%. Остальные статьи калькуляции занимают меньшую долю затрат в структуре себестоимости, арендная плата и коммунальные платежи -15% Незначительный удельный вес составляют прочие расходы, порядка 3%.

2.3 Анализ производственной программы РУП «МТЗ»

Производственная программа цехов включает в себя следующие показатели:

* номенклатура изделий;

* программа выпуска;

* программа запуска.

Программа запуска цеха отличается от программы выпуска на величину заделов незавершенного производственного производства и технически неизбежных производственных потерь.

, где

Пвып - программа выпуска (см. табл. 3.1),

Ктп - процент технически неизбежных потерь (4%),

Кнп - процент изменения незавершенного производства.

Таблица 4.Программа выпуска тракторов

Наименование
Трактор пропашной	Трактор хлопковый
Количест-во, штук	Средняя трудоемкость, н/час	Коэффициент перерасчета	Количест-во, штук	Средняя трудоем-кость, н/час	Коэффи-циент перерасчета
64500	100	1	10900	120	1,2
Трактор виноградный	Трактор огородный
Количест-во, штук	Средняя трудоемкость, н/час	Коэффициент перерасчета	Количест-во, штук	Средняя трудоем-кость, н/час	Коэффи-циент перерасче-та
5500	110	1,1	2100	10	0,1

Пзап.тр.проп. = 64500*(1+(4+8)/100) = 72240 шт.

Пзап.тр.хл. = 10900*(1+(4+7)/100) = 12099 шт.

Пзап.тр.вин. = 5500*(1+(4+6)/100) = 6050 шт.

Пзап.тр.проп. = 2100*(1+(4+3)/100) = 2247 шт.

Образование незавершенного производства необходимо для организации непрерывного движения изделия по технологическим операциям. В состав незавершенного производства включают заготовки, детали и сборочные единицы. Расчет незавершенного производства устанавливается расчетным и опытным путем. Увеличение остатков не завершенного производства приводит к замедлению оборачиваемости оборотных средств и снижению рентабельности совокупных активов предприятия. Снижение незавершенного производства приводит к нарушению равномерного хода производственного процесса, простоям, увеличению издержек производства, снижению объема продаж, прибыльности и рентабельности.

В расчетах заделы незавершенного производства можно принимать неизменными:

Трактор пропашной - 8%

Трактор хлопковый - 7%

Трактор виноградный -- 6%

Трактор огородный -- 3%

2.4 Анализ производственной мощности предприятия

Производственная мощность промышленного предприятия обусловлена числом входящих в ее состав производственных цехов.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. Ведущими являются те, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов (перечень дается в отраслевых рекомендациях).

При расчете производственной мощности исходят из имеющегося оборудования и площади, передовой организации производства, применения качественного сырья, совершенных инструментов и приспособлений, режима работы предприятия.

Для расчета производственной мощности нужно иметь:

- плановый фонд рабочего времени одного станка;

- количество машин;

- производительность оборудования;

- трудоемкость производственной программы.

- достигнутый процент выполнения норм выработки.

На производстве различают следующие фонды времени:

- календарный (Фк);

- режимный (Фр);

- плановый (Фп).

Календарный фонд времени рассчитывается по формуле:

Фк = Дк * 24, где

Дк - количество календарных дней в году.

Фк = 365*24 = 8760 дн.

Режимный фонд времени можно рассчитывать по формуле:



Фр = (Др * tсм - Дн * tн) * С, где

Др - число рабочих дней в плановом году;

Дн - количество предпраздничных дней(10);

tсм - длительность рабочей смены;

tн - число нерабочих часов в предпраздничные дни (1 час);

С - количество смен.

Фр = (251*0,33-10*0,042)*2 = 164,82 дн.

Плановый фонд времени рассчитываете с учетом потерь времени на ремонт (к), в %.

Фn = Фp (1 - к / 100%).

Фn = 164,82*(1-3,5/100) = 159,1 дн. (или 3818,4 часа).

Если ремонт выполняется в выходные и праздничные дни, при непрерывном производстве Фn = Фp.

Ранее было указано, что производственная мощность предприятия ориентирована на мощность ведущих агрегатов, участков, цехов.

Производственную мощность агрегата в общем виде:

ПМа = Фn * Пч, где

Пч - часовая производительность агрегата (тн/час).

ПМа = 3818,4 * 0,47 = 1794, 7 тн.

Если разделить производственную мощность агрегата на вес комплекта деталей на 1 трактор, можно определить какое количество тракторов будет обеспечено комплектом деталей в результате термообработки на 1 агрегате и использования его производственной мощности. Комплект деталей на 1 трактор весит 100кг.

Таким образом,

Ктр. = 1794, 7 / 0,1 = 17947.

Производственная мощность агрегата непрерывного действия в литейном производстве рассчитывается следующим образом:

, где

Дц - длительность цикла плавки, час;

В - объем завалки на 1 плавку, та;

Кг - коэффициент выхода годного литья.

ПМа = 159,1 / 0,1 * 4,7 * 0,65 = 4860,5 тн.

Комплект деталей на один трактор весит 300кг.

В соответствии с планом выпуска продукции (изделий) на определенный период времени по каждому потоку устанавливается задание в натуральных единицах. Предметы труда, запускаемые в поток, должны последовательно обрабатываться на каждой операции, и в этом случае задание потоку будет являться и заданием для каждой его операции.

Расчет производственной мощности поточной линии сборки тракторов, можно произвести зная размер такта поточной линии (tпл),

ПМа = Ф / tпл.



ПМа = 159,1 / 0,0017 = 93588,2 тн.

2,5 мин. - 0,0017 дн.

Производственную мощность участка с однотипным оборудованием и одинаковой номенклатурой рассчитывает умножением производственной мощности агрегата на их количество (Ка),

ПМу = ПМа * Ка.

По этой формуле рассчитывается производственная мощность участков литейного и термического цехов.

ПМлит. = 4860,5 * 6 = 29163 тн.

ПМтерм. = 4860,5 * 5 = 24302,5 тн.

Производственная мощность токарного участка механического цеха рассчитывается по формуле:

,где

Кс - количество станков на участке;

tпр - прогрессивная трудоемкость комплекта деталей, идущих на 1 трактор, час.

ПМток.уч.мех.цеха = (159,1*4) / 1,66 = 5175,5 тн.

ПМкуз.цеха = (159,1*3,9) / 1,19 = 5214,2 тн.

Для того чтобы получить значение прогрессивной трудоемкости, с помощью коэффициента приведения пересчитывают среднюю трудоемкость в прогрессивную. Коэффициент приведения определяется по специальной шкале, учитывающей средний уровень выполнения норм выработки в % и коэффициент приведения, а средняя трудоемкость определяется на основании нормы времени на изделие с учетом среднего процента перевыполнения норм выработки.

Производственная мощность цеха, определяется по ведущему участку. Учитывая предыдущие расчеты, производственную мощность термического цеха рассчитываем по участку термоагрегатов, и она равна 24302,5 тн. / 0,3 т. = 81008,3 тракт.

Мощность литейного цеха устанавливается по мощности плавильного участка. Производственная мощность сборочного цеха равна мощности поточной линии сборки тракторов. Мощность механического цеха соответствует производственной мощности токарного участка этого цеха, а производственная мощность кузнечного цеха соответствует мощности участка штамповки мостов.

Производственная мощность предприятия рассчитывается по ведущему цеху. На тракторном заводе, как и на большинстве машиностроительных заводов, ведущим является сборочный цех. Поэтому производственная мощность завода устанавливается, исходя из мощности сборочного цеха,

ПМn = ПМсб.ц.= 93588, 2 тн.

Тракторному заводу планируется производственная программа по выпуску тракторов в соответствии с таблицей 1. Анализируя данные таблицы 1 видно, что в производственной программе по выпуску тракторов наибольшее количество занимает трактор пропашной (выпуск данных тракторов на год предусмотрен в размере 64500 штук).



РАЗДЕЛ 3. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ В УСЛОВИЯХ РЫНОЧНЫХ ОТНОШЕНИЙ

3.1 Оптимизация производственной программы

Сопоставим производственную программу и производственную мощность, рассчитав плановый коэффициент использования производственной мощности предприятия в планируемой производственной программе:

Кпм = ПП / ПМ,

Кпм = 64500 / 93588,2 = 0,69.

Для улучшения использования действующих производственных мощностей необходимо:

- сократить внутрисменные и целодневные простои оборудования;

- сократить продолжительность плановых ремонтов;

- обеспечить более полную загрузку оборудования в единицу времени;

- увеличить выпуск годовой продукции.

Спрос служит предпосылкой для формирования производственной программы. На основе спроса и оптовых цен на выпускаемую продукцию под имеющиеся производственные мощности предприятия заключает контракты. Согласно контрактам, оптовая цена за единицу продукции по ее видам составила:

Трактор пропашной - 36 млн.р.

Трактор хлопковый - 40 млн.р.

Трактор виноградный - 29 млн.р.

Исходя из имеющихся данных, легко рассчитать объем товарной продукции по видам:



ТП = Цопт * ОП.

ТПтр.проп. = 36 млн. * 64500 = 2 322 000 млн. руб.

ТПтр.хл. = 40 млн. * 10900 = 436 000 млн. руб.

ТПтр.вин. = 29 млн. * 5500 = 159 500 млн. руб.

ТПтр.огор. = 8 млн. * 2100 = 16 800 млн. руб.

Определяем объем валовой продукции:

ВП = ТП ± изменение остатков незавершенного производства

Остатки готовой продукции на складе на конец года:

РП = ТП ± остатки готовой продукции на складе на начало года.

ВПтр.проп. = 2,322 ± 0,08*2,322 = 2507,76 ч 2136,24

РПтр.проп. = 2322-2322*0,15=1937,7

ВПтр.хл. = 436 ± 436 * 0,07 = 466,52 ч 405,48

РПтр.хл. = 436-436*0,15=370,6

ВПтр.вин. = 159,5 ± 159,5*0,06 = 169,07 ч 149,93

РПтр.вин. = 159,5 - 59,5* 0,15 = 135,575

ТПтр.огор. = 16,8 ± 0,03*16,8 = 17,304 ч 16,296

Таблица 3. Стоимостные показатели производственной программы

Наименование продукции
Трактор пропашной	Трактор хлопковый
МЗ, млн. руб.	ОПФ, млрд. руб.	Н, %	МЗ, млн. руб.	ОПФ, млрд. руб.	Н, %
21	1580	10	22,7	255	10
Трактор виноградный	Трактор огородный
МЗ, млн. руб.	ОПФ, млрд. руб.	Н, %	ОПФ, млрд. руб.	МЗ, млн. руб.	Н, %
20,3	120	11	120	20,3	12,5



Таблица 3. Планируемый объём продаж

Наименование продукции и услуг	В натуральном выражении, шт.
	за прошлый год	на текущий год	в том числе по кварталам
			1	2	3	4
Основная продукция: - трактор пропашной	64500	64500	16125	16125	16125	16125
- трактор хлопковый	10900	10900	2725	2725	2725	2725
- трактор виноградный	5500	5500	1375	1375	1375	1375
- трактор огородный	2100	2100	525	525	525	525
Прочие доходы	200	200	50	50	50	50
Услуги	300	300	75	75	75	75
Итого объем продаж	83500	83500	20875	20875	20875	20875

Объем продаж = Ценаед.изд. * Объем выпуска

ОПтр.проп. = 64500 * 27 = 1741,5 млрд. руб.

ОПтр.хл. = 10900 * 30 = 327 млрд. руб.

ОПтр.вин. = 5500 * 28 = 154 млрд. руб.

ОПтр.огор. = 2100 * 6 = 12,6 млрд. руб.

3.2 Расчёт экономического эффекта от оптимизации производственной программы

При расчете объема продаж необходимо учесть, что объем продукции и продаж в текущем году по сравнению с прошлым годом остается неизменным и равномерно распределяется по кварталам года. Прочие доходы по всем вариантам составят 200000 млн.р. и поровну поделены между первым, вторым, третьим и четвертым кварталом Размер услуг, оказываемых заводом сторонним организациям по всем вариантам, составит 300000 млн.р.

Чистая продукция определяется через объем продаж, материальные затраты и амортизацию:



ЧП = Объем продаж - МЗ - А

Условно-чистая продукция определяется, как разность между объемом продаж и материальными затратами:

УЧП = Объем продаж - МЗ.

УЧПтр.проп. = 1741,5 - 0,021 = 1741,479

ЧПтр.проп. = 1741,5 - 0,021 - 158 = 1583,48

УЧПтр.хл. = 327 - 0,0227 = 326,98

ЧПтр.хл. = 327 - 0,0227 - 25,5 = 301,48

УЧПтр.вин. = 154 - 0,0203 = 153,98

ЧПтр.вин. = 154 - 0,0203 - 120*0,11 = 140,78

УЧПтр.огор. = 12,6 - 0,0041 = 12,596

ЧПтр.огор. = 12,6 - 0,0041 - 17,4*0,125 = 10,421

Таблица 4.Стоимостные показатели оптимизированной производственной программы

Показатели	Наименование продукции
	Трактор пропашной	Трактор хлопковый	Трактор виноградный	Трактор огородный
1. Цена (производителя) за 1 единицу изделия, млн. руб.	27	30	28	6
2. Товарная продукция, млрд. руб.	2322	436	159,5	16,8
3. Валовая продукция, млрд. руб.	2507,76ч 2136,24	466,52ч 405,48	169,07ч 149,93	17304ч 16,296
4. Реализованная продукция, млрд. руб.	1937,4	370,6	135,6	14,3
5. Объем продаж, млрд. руб.	1741,5	327	154	12,6
6. Чистая продукция, млрд. руб.	1583,48	301,48	140,78	10,421
7. Условно-чистая продукция, млрд. руб.	1741,479	326,98	153,98	12,596



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании изученного материала необходимо сделать следующие выводы:

Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте.

При разработке производственной программы предприятия применяются натуральные, трудовые и стоимостные измерители. Они позволяют вести планирование, учет и контроль себестоимости, объемов продаж, номенклатуры, ассортимента, трудоемкости выпускаемой продукции.

Производственная программа состоит из двух разделов: плана производства продукции в натуральном (условно-натуральном) выражении и плана производства в стоимостном выражении.

Планирование производственной мощности заключается в выполнении комплекса плановых расчетов, позволяющих определить: входную мощность; выходную мощность; показатели степени использования мощности.

Работа по планированию продаж заканчивается формированием «портфеля» заказов или плана продаж. План продаж на этой стадии формируется с ориентацией на емкость рынка без тщательной проработки производственной мощности предприятия. Поэтому на этапе составления производственной программы портфель заказов нуждается в тщательном анализе. Анализу подвергаются: спрос потребителей через собственную торговую сеть; индивидуальные заказы потребителей; заявки дилеров; заявки оптовых покупателей.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Акулич И. Л. Маркетинг: учебник. - Мн..: Вышэйшая школа, 2010. - 447 с.

2. Бабук И. М. Экономика предприятия: учеб. пособие для студентов технических специальностей. - Мн.: ИВЦ Минфина, 2006. - 327 с.

3. Головачев А. С. Экономика предприятия. В 2 ч. Ч. 2: учеб. пособие / А. С. Головачев. - Мн.: Выш. шк., 2008. - 464 с.

4. Гончаров В. И. Менеджмент. - Мн.: Мисанта, 2003. - 624 с.

...