Определение экономической эффективности реконструкции очистных сооружений

Размещено на http://www.allbest.ru/

Департамент образования города Москвы

Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение города Москвы

"Московский колледж управления, гостиничного бизнеса и информационных технологий "Царицыно"

Отделение "Управление и информационные технологии"

Курсовая работа

на тему: Определение экономической эффективности реконструкции очистных сооружений (на примере ООО "Мостяев и Ко")

по МДК.04.02. Экономика природопользования

Выполнил (а)

Студент (ка) Мостяев Марк Алексеевич

Преподаватель: Наумов В.П.

Москва

2016



Содержание

Аннотация

Введение

Глава 1. Металлургия. Теоретическая часть

1.1 Промышленные стоки на предприятиях черной металлургии

1.2 Очистка сточных вод

1.3 Аппараты для очистки сточных вод

1.4 Возможный способ очистки сточных вод предприятий черной металлургии

1.5 Методы обработки осадков сточных вод

Глава 2. Расчет экономической эффективности реконструкции очистных сооружений ООО "Мостяев"

2.1 Расчёт основных показателей инвестиционного проекта

2.2 Расчет ущерба, нанесенного в результате загрязнения атмосферного воздуха стационарными источниками загрязнения

2.3 Организация работы очистных сооружений

2.4 Плата за загрязнение атмосферы

2.5 Расчет экономического результата от проведения природоохранных мероприятий

2.6 Расчёт окупаемости кредита

Заключение

Используемая литература

Приложение 1

Приложение 2



Аннотация

В данной курсовой работе представлено определение экономической эффективности и реконструкции очистных сооружений ООО "Мостяев и Ко", на промышленном предприятия. Определение и реконструкция проводится с целью уменьшения количества возникающего осадка, а также, следовательно, с целью уменьшения нагрузки на окружающую среду.

Содержится, теоретическая часть по возможным направлениям и определениям предприятия и экономической эффективности и реконструкции очистных сооружений, обработки осадков, основные принципы обеспечения безопасности жизнедеятельности при эксплуатации применяемого оборудования, технологический раздел с расчетами экономической эффективности реконструкции очистных сооружений и заключение.



Введение

В России источником интенсивного загрязнения окружающей среды являются, в ряду прочих, предприятия металлургической отрасли. Крупнейшие металлургические заводы России - это, как правило, градообразующие предприятия.

При этом металлургические предприятия из-за своего устаревшего оборудования в очистных сооружениях, являются главными источниками загрязнения. Особенностью отечественного металлургического производства является негативное воздействие, то есть сброс недостаточно обработанных производственных вод в очистных сооружениях, в естественные водоемы. Сложившаяся ситуация требует поиска новых путей и подходов к решению экологических проблем, связанных с промышленным производством. Очевидно, что это должен быть целый комплекс организационных и технических мероприятий, направленных на предотвращение или существенное снижение неблагоприятного воздействия производственной деятельности на окружающую среду и, как следствие, на здоровье человека.

Решение инженерных задач, направленных на улучшение экологической обстановки многих регионов страны и охрану водоемов от загрязнений требует постоянного совершенствования методов очистки сточных вод от черной металлургии и определения экономической эффективности очистных сооружений.

Наиболее сложной и дорогостоящей технологией в работе очистных комплексов по очистке сточных вод является обработка и утилизация осадков черной металлургии. Также обработку и утилизацию осадков сложно определить экономической эффективностью очистных

сооружений по очистке сточных вод.

Без определения экономической эффективности и реконструкции очистных сооружений приводит к постоянному увеличению массы промышленных осадков, выделяемых при очистке сточных вод.

Очистные сооружения ООО "Мостяев и Ко", на металлургическом предприятии, готовится к технологическому и техническому развитию при реконструкции. Вместе с этим нуждаются в определении экономической эффективности, для дальнейшей работы.

Номинальная производительность станции составляла 200000 м3 /сут промышленных стоков.

Существующие объекты для очистки стоков с технической и технологической точки зрения в разной степени устарели. Качество очищенных стоков не соответствует требованиям, настоящая технология обработки осадков, занимающая большую площадь и образованием неприятных запахов, не соответствует сегодняшним требованиям. Если предприятие впредь не будет технически развиваться, а также определять экономическую эффективность очистных сооружений, работоспособность предприятия будет в опасности, и размещение промышленных осадков будет оказывать вредное влияние на окружающую среду.



Глава 1. Металлургия. Теоретическая часть

Металлургическое предприятие - это завод по производству металлов и сплавов из руд или других материалов и/или последующей их обработке с целью изготовления полуфабрикатов либо изделий с заданным химическим составом, структурой, свойствами, формой и размерами.

1.1 Промышленные стоки на предприятиях черной металлургии

Черная металлургия является одним из крупнейших потребителей воды. Из общего количества воды, потребляемой предприятиями из источников, до 10-15 % составляют безвозвратные потери, связанные с испарением и каплеуносом в системах оборотного водоснабжения, приготовлением химически очищенной воды, потерями в технологических процессах и др. Остальная вода после использования возвращается в водоем в виде сточных вод. Сточные воды образуются при обогащении руд, очистке технологических газов и аспирационного воздуха, гидротранспортировке различной пыли, золы и других материалов, грануляции шлаков охлаждения прокатного оборудования, отделке проката, разливке чугуна и сплавов, а также при охлаждении доменных и мартеновских печей, конверторов и др. Доля водопотребления и водоотведения составляет: на охлаждение оборудования - 49%, очистку газов и воздуха - 26%, обработку и отделку металла - 12%, гидравлическую транспортировку отходов производства - 11%, прочие нужды - 2%.

На предприятиях металлургической промышленности одной из основных категорий сточных вод являются маслосодержащие стоки. По концентрации основного загрязнителя (масла) они делятся на малоконцентрированные (образуются при промывке металлических изделий после термической обработки) и концентрированные (отработанные смазочно-охлаждающие жидкости СОЖ + отработанные моющие растворы ПАВ, образующие стойкие эмульсии типа "масло в воде").

Основное количество концентрированных маслоэмульсионных сточных вод, образующихся в процессе металлообработки, сбрасывается в виде отработанных СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость).

1.2 Очистка сточных вод

Сточные воды заводов черной металлургии содержат большое количество взвешенных минеральных веществ, черные металлы и железо, сульфаты, хлориды, смолы и масла, серную кислоту и железный купорос.В состав СОЖ входят: эмульсол, сода, вода, эмульгаторы (олеиновая, нафтеновая сульфонафтеновая кислоты), различные стабилизаторы (этиловый спирт, этиленгликоль, триэтаноламин), а также большое количество присадок - антикоррозионных, бактерицидных, противоизносных, противозадирных.

Очистка сточных вод на очистных сооружениях -- комплекс мероприятий по удалению загрязнений, содержащихся в бытовых и промышленных сточных водах можно выделить несколько этапов:

Механический

биологический

физико-химический

иногда дезинфекция сточных вод.

1 Механический этап

Производится предварительная очистка поступающих на очистные сооружения сточных вод с целью подготовки их к биологической очистке. На механическом этапе происходит задержание нерастворимых примесей.

Сооружения для механической очистки сточных вод:

решетки и сита

песколовки

первичные отстойники

мембранные элементы

септики

Для задержания крупных загрязнений органического и минерального происхождения применяются решетки и для более полного выделения грубодисперсных примесей -- сита. Максимальная ширина прозоров решётки составляет 16 мм. Отбросы с решёток либо дробят и направляют для совместной переработки с осадками очистных сооружений, либо вывозят в места обработки твёрдых бытовых и промышленных отходов. Затем стоки проходят через песколовки, где происходит осаждение мелких частиц (песок, шлак, бой стекла т. п.) под действием силы тяжести, и жироловки, в которых происходит удаление с поверхности воды гидрофобных веществ путём флотации. Песок из песколовок обычно складируется или используется в дорожных работах. В последнее время мембранная технология становится перспективным способом при очистке сточных вод. Очистка сточных вод с использованием прогрессивной мембранной технологии применяется в комплексе с традиционными способами, для более глубокой очистки стоков и возврата их в производственный цикл. Очищенные таким образом сточные воды переходят на первичные отстойники для выделения взвешенных веществ.

Механическая стадия очистки важна для создания равномерного движения сточных вод (усреднения) и позволяет избежать колебаний объёма стоков на биологическом этапе.

2 Биологический этап

Биологическая очистка предполагает деградацию органической составляющей сточных вод микроорганизмами. На данном этапе происходит минерализация сточных вод, удаление органического азота и фосфора, главной целью является снижение биологического потребления кислорода. Могут использоваться как аэробные, так и анаэробные микроорганизмы.

С технической точки зрения различают несколько вариантов биологической очистки. На данный момент основными являются активный ил (аэротенки), биофильтры и метантенки (анаэробное брожение).

Первичные отстойники, куда на этом этапе попадает вода, предназначены для осаждения взвешенной органики. Это железобетонные резервуары глубиной пять метров и диаметром 40 и 54 метра. В их центры снизу подаются стоки, осадок собирается в центральный приямок проходящими по всей плоскости дна скребками, а специальный поплавок сверху сгоняет все более легкие, чем вода, загрязнения, в бункер. Также в биологической очистке, после первичных отстойников и аэротенков существует вторая линия радиальных отстойников. Во вторичных отстойниках находятся илососы. Они предназначены для удаления активного ила со дна вторичных отстойников очистных сооружений промышленных и хозяйственных стоков.

3 Физико-химический этап

Данные методы используют для очистки от растворенных примесей, а в некоторых случаях и от взвешенных веществ. Многие методы физико-химической очистки требуют предварительного глубокого выделения из сточной воды взвешенных веществ, для чего широко используют процесс коагуляции.

В настоящее время в связи с использованием оборотных систем водоснабжения существенно увеличивается применение физико-химических методов очистки сточных вод, основными из которых являются:

-- флотация;

-- сорбция;

-- центрифугирование;

-- ионообменная и электрохимическая очистка;

-- гиперфильтрация;

-- нейтрализация;

-- экстракция;

-- эвапорация;

-- выпаривание, испарение и кристаллизация.

4 Дезинфекция

Для окончательного обеззараживания сточных вод предназначенных для сброса на рельеф местности или в водоем применяют установки ультрафиолетового излучения. Для обеззараживания биологически очищенных сточных вод, наряду с ультрафиолетовым облучением, которое используется, как правило, на очистных сооружениях крупных городов, применяется также обработка хлоров в течение 30 минут. Хлор уже давно используется в качестве основного обеззараживающего реагента практически на всех очистных городов в России. Поскольку хлор довольно токсичен и представляет опасность очистные предприятия многих городов России уже активно рассматривают другие реагенты для обеззараживания сточных вод такие как гипохлорид, дезавидионизирование.

1.3 Аппараты для очистки сточных вод

- Решетки: Вода из приемной камеры через пять каналов поступает в здание решеток на четыре ступенчатые решетки и одну традиционную плоскую решетку. Каждая решетка установлена в отдельном канале, начинающийся от приемной камеры и оканчивающийся песколовной секцией.

Решетки предназначены для удаления промышленных сточных вод грубодисперсных механических примесей. Минимальный размер задерживаемых частиц определяется величиной прозоров между фильтрующими полосами.

Решетки предназначены для удаления из канализационных и промышленных сточных вод грубодисперсных механических примесей. Минимальный размер задерживаемых частиц определяется величиной прозоров между фильтрующими полосами.

- Вертикальный отстойник: Вода подаётся в отстойник через трубу, затем движется по кольцевому каналу, который образован цилиндрическим корпусом и цилиндрической перегородкой. В процессе вертикально движения сточная вода встречает на своём пути отражающее кольцо, которое направляет воду во внутреннюю полость перегородки, а более тяжёлые частицы примеси продолжают своё движение вниз и накапливаются в сборнике. Накопившийся осадок периодически удаляют через трубу.

- Мембранная установка: предварительный фильтр

- Гидроциклон: Принцип действия гидроциклонов основан на сепарации частиц твёрдой фазы во вращающемся потоке жидкости. Величина скорости сепарирования частицы в центробежном поле гидроциклона может превышать скорость осаждения эквивалентных частиц в поле гравитации в сотни раз. В последнее время все чаще в технологии обогащения применяют кластер гидроциклонов, что позволяет существенно повысить производительность по потоку, при сохранении тонкости классификации, а также снизить давление пульпы в питании кластера и соответственно уменьшить потребляемую мощность питающих пульповых насосов.

- Флотатор: Мельчайшие пузырьки выделяющегося воздуха образуют с частицами, взвешенными в жидкости, агрегаты, обладающие положительной плавучестью и всплывающие в верхний слой жидкости, где они образуют флотационную пену. В пене сконцентрированы нерастворенные в воде загрязнения (взвешенные вещества и нефтепродукты), которые затем убираются пеносборником.

- Аэротенк: Воздух, вводимый с помощью пневматических или механических аэраторов -- аэрационной системы, перемешивает обрабатываемую сточную воду с активным илом и насыщает её кислородом, необходимым для жизнедеятельности бактерий. Большая насыщенность сточной воды активным илом (высокая доза) и непрерывное поступление кислорода обеспечивают интенсивное биохимическое окисление органических веществ, поэтому аэротенки являются одним из наиболее совершенных сооружений для биохимической очистки.

- Ультрафильтрация: состоит в том, что через полупроницаемую керамическую мембрану под определённым давлением продавливается вода. Поры мембраны меньше по размерам, чем вирусы и прочие нерастворимые примеси. Соответственно, всё, что больше вирусов отсекается мембраной.

1.4 Возможный способ очистки сточных вод предприятий черной металлургии

Флотация - способ очистки, основанный на удалении загрязнений с помощью пузырьков воздуха. Всплывая, пузырьки захватывают частицы примесей, в том числе масла и нефтепродукты, и выносят их на поверхность воды, образуя там пленку или пенный слой, который затем снимается специальными пеносборными механизмами. Вода после предварительной очистки от крупных загрязнений может содержать большие количества нефтепродуктов в виде маленьких капель, а также мелкие частицы минерального происхождения. Для очистки от таких загрязнений возможно применение флотаторов.

Стоки подаются на очистку в "ФДП" с помощью погружного насоса. Такая "проточная" схема позволяет регулировать производительность аппарата и не требует установки дополнительных накопительных емкостей, а сам флотатор можно установить практически на любом расстоянии и высоте от источника образования сточных вод. При залповом сбросе сточных вод не происходит проскока неочищенной воды. Первая ступень флотации имеет отстойную зону, что позволяет подавать воду на очистку без предварительного отстаивания, что значительно упрощает схему очистных сооружений. При этом отсутствие фильтрующих элементов делает оборудование простым и надежным в эксплуатации. Конструкция флотаторов позволяет использовать химические реагенты (коагулянты, флокулянты), что значительно увеличивает степень очистки воды.

1.5 Методы обработки осадков сточных вод

Основная задача обработки осадков сточных вод на металлургическом предприятии заключается в получении конечного продукта, свойства которого обеспечивают возможность его утилизации в интересах народного хозяйства либо сводят к минимуму ущерб, наносимый окружающей среде. Технологические схемы, применяемые для реализации этой задачи, отличаются большим многообразием.

Технологические процессы обработки осадков сточных вод на всех очистных станциях механической, физико-химической и биологической очистки можно разделить на следующие основные стадии: уплотнение (сгущение), стабилизация органической части, кондиционирование, обезвоживание, термическая обработка, утилизация ценных продуктов или ликвидация осадков .

Рисунок 1 - Стадии и методы обработки осадка сточных вод

1 Уплотнение осадков

Уплотнение осадков связано с удалением свободной влаги и является необходимой стадией всех технологических схем обработки осадков. При уплотнении в среднем удаляется 60 % влаги и масса осадка сокращается в 2,5 раза.

Для уплотнения используют гравитационный, фильтрационный, центробежный и вибрационный способы. Гравитационный способ уплотнения является наиболее распространенным. Он основан на оседании частиц дисперсной фазы. В качестве илоуплотнителей используют вертикальные или радиальные отстойники.

Уплотнение активного ила, в отличие от уплотнения сырого осадка, сопровождается изменением свойств ила. Активный ил как коллоидная система обладает высокой структурообразующей способностью, вследствие чего его уплотнение приводят к переходу части свободной воды в связанное состояние, а увеличение содержания связанной воды в иле приводит к ухудшению водоотдачи.

Применяя специальные методы обработки, например обработку химическими реагентами, можно добиться перевода части связанной воды в свободное состояние. Однако значительную часть связанной воды можно удалить лишь в процессе испарения.

2 Термическая обработка осадков сточных вод

Термическая сушка предназначена для обеззараживания и уменьшения массы осадков сточных вод, предварительно обезвоженных на вакуум-фильтрах, центрифугах или фильтр-прессах. Этот прием упрощает задачу удаления осадков с территорий очистных сооружений и их дальнейшей утилизации.

3 Сжигание осадков сточных вод

Для полной ликвидации органических компонентов осадков их сжигают. Метод сжигания применим в тех случаях, когда невозможна или экономически нецелесообразна утилизация осадка. Препятствием к использованию осадка как удобрения может быть наличие в нем токсичных веществ и некоторых других примесей, поступающих в городскую канализацию с производственными сточными водами.



Глава 2. Расчет экономической эффективности реконструкции очистных сооружений ООО "Мостяев"

2.1 Расчёт основных показателей инвестиционного проекта

Количество загрязняющего вещества Mi определяют, как значение выброса загрязняющего вещества по формуле (1) или как значение выброса загрязняющего вещества, установленное расчетным путем исходя из характеристик технологического оборудования и записей параметров ситуации в учетной документации природопользователя в случае ее ведения, а также с учетом продолжительности выбросов.

Продолжительность выброса загрязняющего вещества (Т), включая аварийный, определяют с момента обнаружения и до момента окончания выброса.

Mi = Офi Ч Т Ч 278 (1)

Mi = 0,0149 x 24 x 278 = 99,41

где: Офi - значение разового выбросаiРазмещено на http://www.allbest.ru/

-го загрязняющего вещества, установленное на момент контроля за соблюдением установленных нормативов выбросов, г/с;

Т - продолжительность выброса загрязняющего вещества с момента обнаружения выброса и до его прекращения, ч;

278 - коэффициент пересчета граммов в тонны и секунд в часы.

Расчет ущерба (B), в рублях, нанесенного выбросами загрязняющих веществ конкретного предприятия объектам окружающей среды, экологическим системам, строительным конструкциям, памятникам и сельскохозяйственным культурам, рассчитывают по формуле

В = (2)

B = (113Ч 625 Ч99,41)+( 232 Ч 625 Ч99,41) +(97 Ч 625 Ч99,41) +(157Ч 625 Ч99,41) +(302Ч 625 Ч99,41) = 55 980 256,1 руб.

где:

удельные затраты на улавливание и (или) обезвреживание i - го вещества рассчитывают по формуле (3), руб./т;

- количество i - го загрязняющего вещества, определяемое по формуле (1) по каждому загрязняющему веществу, т;

- затраты, необходимые для определения размера ущерба, руб.

Расчет удельных затрат на улавливание и (или) обезвреживание i - го вещества , в рублях на тонну, рассчитывают по формуле

(3)

= 625 руб/т.

где:

- затраты на приобретение и установку оборудования по улавливанию и (или) обезвреживанию i - го загрязняющего вещества, определяемые по рыночным ценам на аналогичное очистное оборудование, которое используется или должно использоваться на источнике, и работы по установке оборудования, руб.;

- масса i - го загрязняющего вещества, улавливаемого очистным оборудованием за год, т.

При отсутствии данных о рыночных ценах на аналогичное очистное оборудование, которое используется или должно использоваться на источнике, расчет ущерба, причиненного загрязнением атмосферного воздуха стационарными источниками загрязнения B, в рублях, рассчитывают по формуле

B = (4)

В=(99,41Ч113Ч4024)+(99,41Ч232Ч4024)+(99,41Ч97Ч4024)+(99,41 Ч157Ч4024)+( 99,41Ч302Ч4024) = 360 423 282 руб.

где:

- коэффициент для вычисления размера ущерба, нанесенного выбросами загрязняющих веществ, зависящий от отрасли, к которой относится промышленное предприятие, определяемый по таблице Б.1 приложения Б, руб./т (см. Приложение 3);

- масса i - го загрязняющего вещества, определяемое по формуле (1) по каждому загрязняющему веществу, т;

- показатель, учитывающий инфляцию;

- затраты на установление факта нанесения ущерба и оценку размера негативного воздействия, руб.;

i - загрязняющее вещество;

n - количество загрязняющих веществ, содержащихся в выбросах загрязняющих веществ в атмосферный воздух.

2.2 Расчет ущерба, нанесенного в результате загрязнения атмосферного воздуха стационарными источниками загрязнения

= 1 + (5)

= 1 + = 4 024

где:

- уровень инфляции, установленный на федеральном уровне на год исчисления размера ущерба.

З0 = З1 + З2 + З3 + З4 + Зi (8)

З0 = 7000+2000+5000+5000+1000=20 000 руб.

где:

З1 - затраты на отбор проб и проведение лабораторных анализов содержания компонентов в пробах, с учетом накладных расходов, руб.;

З2 - затраты, связанные с определением суммы ущерба, руб.;

З3 - затраты на оценку распространения загрязняющих веществ в атмосферном воздухе и последующего их влияния на население, основные фонды, смежные отрасли, руб.;

З4 - затраты, связанные с проведением расчетов, руб.;

Зi - прочие затраты, руб.

2.3 Организация работы очистных сооружений

Количество очистных установок (М):

M =

М = = 1,04 м3/год

где: Wгод - годовой объем выбросов газа, м3/год;

Пуст - производительность установки, м3/год.

Принимаем одну установку М=1.

Для обеспечения увязки между планируемыми природоохранными мероприятиями и необходимыми для этого капитальными вложениями в основные фонды производится расчет соответствующих технико-экономических показателей.

При проектировании нового участка природоохранного назначения капитальные вложения в основные фонды рассчитываются по группам.

1. Оборудование, необходимое для осуществления проекта.

Капитальные вложения в очистное оборудование:

Коб.тех.= М Ч Суст

где:

Суст - стоимость технологического оборудования.

Коб.тех.= 1 Ч 620 131 = 620 131 руб.

2. Стоимость трубопроводов.

Согласно конструктивным размерам масса трубопроводов (mтруб) составляет 50 т.

Стоимость 1 тонны металла в металлоконструкциях (Сметалл) составляет

45 000 руб./т.

Тогда стоимость трубопроводов (Цт) составит:

Цт = mтруб Ч Сметалл

Цт = 50 Ч 45 000 = 2 250 000 руб.

С учетом затрат на строительные работы, затрат на монтаж оборудования и транспортно-заготовительных расходов стоимость сооружений составит:

Ксоор. = Цт Ч 1,32

Ксоор. = 2 250 000 Ч 1,32 = 2 970 000 руб.

3. Капитальные вложения в технологическую оснастку (К тех.осн.- инструмент, приспособления) принимаются в размере 2 % от стоимости

технологического оборудования.

Ктех.осн. = Коб.техн. Ч 0,02

Ктех.осн. = 620 131 Ч 0,02 = 12 402 руб.

4. Капитальные вложения в производственный инвентарь (Кпр.инв.) составляют 2,5 % от стоимости технологического оборудования.

Кпр.инв. = Коб.техн. Ч 0,025

Кпр.инв = 620 131 Ч 0,025 = 15 503 руб.

Таким образом, восстановительная стоимость основных фондов () в составит:

= Коб.техн+Ксоор+Ктех.осн+Кпр.инв

= 620 131 + 2 970 000 + 12 402 + 15 503 = 3 618 036 руб.

Таблица1 - Капитальные вложения и амортизационные отчисления

Группы и виды основных фондов	Общая балансовая стоимость, руб.	Норма амортизации, %	Сумма АО, руб.
Оборудование	620 131	8,5	52 711
Сооружения и устройства	2 970 000	4,2	124 740
Технологическая оснастка	12 402	4,2	12 397
Производственный инвентарь и инструменты	15 503	12	1 860
Всего	3 618 036	Ч	191 708

Таблица 2 - Эксплуатационные затраты после реконструкции очистных сооружений.

Статьи затрат	Руб.
1. Материальные расходы по обслуживанию	754 500
2. Основная и дополнительная зарплата работников	37 050
3. Отчисления на социальное страхование	552 000
4. Амортизационные отчисления	205 357
5. Прочие расходы	324 000
Всего затрат:	1 872 907



Таблица 3 - Нормативы платы за выбросы загрязняющих веществ в атмосферу

Наименование загрязняющих веществ	Нормативы платы за сброс загрязняющих веществ, руб/т	Валовые выбросы вредных веществ после очистки, т/год
Пыль неорганическая	18,00	6,36
СО	0,8	10,11
СО2	0,9	35,07
NО2	40,18	4,37

2.4 Плата за загрязнение атмосферы

Патмн = ? Натм бн i Ч Мiатм Ч Кинд Ч Катм эк ,

где: Натмбн i - базовый норматив платы за выброс одной тонны i-го загрязняющего вещества в пределах, не превышающих ПДВ;

Мiатм- фактическое значение выброса i-го загрязняющего вещества, т/год; сток металлургия очистной атмосфера

Кинд- коэффициент индексации платы за загрязнения, устанавливается ежегодно законом о бюджете; на начало 2016 г. равен 2,56 по отношению к действющим в это время нормативам платы;

Катмэк- коэффициент экологической ситуации и экологической значимости состояния атмосферы в рассматриваемом районе;

МатмНi- предельно допустимое значение выброса i-гo загрязняющего вещества, т/год, т.е. соответствующее ПДВ.

Ппыль = 14,0 Ч 4,55 Ч 2,52 Ч 1,3 = 208 руб/год,

ПСО= 0,4 Ч 10,15 Ч 2,42 Ч 1,4 = 13 руб/год,

ПСО2.= 2,2 Ч 21,03 Ч 2,52 Ч 1,1 = 128 руб/год,

ПNО2= 41,4 Ч 4,55 Ч 2,53 Ч 1,1 = 524 руб/год.

= Ппыль + ПСО + ПСО2 + ПNO2 = 208 + 13 + 128 + 524 = 873 руб/год

Предотвращенный экологический ущерб от загрязнения атмосферы.

Исходные данные:

· объем выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух на конец отчетного периода по ингредиентам, МАтмБi тонн (40,8);

· сокращенный объем выбросов в результате введенных мероприятий газоочистки по проекту на величину дополнительно уловленных выбросов

?МАтмПРi (2,3):

· объем выбросов загрязняющих веществ в результате введенных в эксплуатацию мероприятий по газоочистке по проекту, МАтмПРi тонн (54,5);

МАтмПРi= МАтмБi - ?МАтмПРi

МАтмПРi= 40,8 - 2,3 = 38,5

· региональный показатель удельного ущерба от загрязнения атмосферного воздуха, для Центрального экономического района УАтм уд= 55,3 руб./усл. т (2016г.);

· региональный коэффициент экологической ситуации и значимости атмосферного воздуха, для Московской области КатмЭ = 1,8.

Значение предотвращенного ущерба Эу атмосферному воздуху вследствие упреждения выбросов от стационарных источников определяется:

Эу = УАтм уд Ч МАтмПРi Ч КатмЭ

Эу = 55,3 Ч 38,5 Ч 1,8 = 3 832 руб.

Капитальные вложения на охрану воздушного бассейна включают в себя единовременные затраты на строительство установок для улавливания и обезвреживания вредных веществ из отходящих газов при работе технологических агрегатов и из вентиляционного воздуха перед выбросом их в атмосферу.

2.5 Расчет экономического результата от проведения природоохранных мероприятий

Величина чистого экономического эффекта (R) от проведения водоохранных мероприятий может определяться по формуле

R = (Эу + ДД) - (С + ЕнК).

R = (69 500 + 18 000 000) - (754 500+ 0,22 Ч 2 520 000) = 16 760 000 руб.

Предотвращенный ущерб от снижения загрязнения водного объекта (Эу) определяется по формуле:

Эу = У1 - У2.

Ущерб У, наносимый загрязнением водного объекта:

У1 ? 260 000 руб./год.

У2 ? 190 500 руб./год.

Предотвращенный ущерб

Эу = У1 - У2= 260 000 - 190 500 = 69 500 руб/год.

Годовой прирост прибыли ДД включает:

- экономию стоимости водопроводной воды, надобность в которой отпала с внедрением оборотного водоснабжения (в примере она составляет 15 млн. руб./год);

- экономию затрат на оплату воды, забираемой из реки - 2 млн. руб./год,

- снижение затрат на приобретение соли для регенерации Nа-катионитовых фильтров котельной (1 млн. руб./год).

Величина ДД составит 18 млн. руб./год.

Капитальные вложения в реконструкцию очистных сооружений в размере 2 520 000 млн. руб.

Так как R >0, то намеченные водоохранные мероприятия экономически рентабельны.

Очищенные сточные воды с КОС в объеме 200 тыс. м3/год направляются в оборотную систему карьера.

Определение показателя общей экономической эффективности

Показатель общей экономической эффективности Е составит

Е =

т.е. ожидаемая величина показателя больше нормативного.

2.6 Расчёт окупаемости кредита

Источником возврата кредита и оплаты процентов за кредит является предполагаемая чистая прибыль предприятия.

Таблица 4 - Расчёт чистой прибыли, тыс. руб.

№ пп	Показатели	Сумма, тыс. руб	Обоснование
1	Доход	18 000 000	расчет
2	Себестоимость	2 530 000	расчет
3	Балансовая прибыль	2 520 000	п. 1 - п. 2
4	Налог на имущество	40 300	НК РФ
5	Налогооблагаемая прибыль	35 000	п. 3 - п. 4
6	Налог на прибыль	130 000	20% от п. 5
7	Чистая прибыль	600 000	п. 5 - п. 6

Для реконструкции очистных сооружений берётся кредит 5 794 750 руб. на один год под 20% годовых.

Дифференцированные платежи представляют собой неравновеликие ежемесячные выплаты, уменьшающиеся в течение срока кредитования.

При этом весь долг делится на равные части и ежемесячная выплата основного долга не меняется.

Ежемесячная сумма погашения основного долга будет равна:

= = 482 895

где

D - величина кредита,

m - число погасительных платежей в году,

n - срок погашения кредита в годах.

Расчет ежемесячного процентного платежа

1. Процентный платёж для первого месяца найдём по формуле:

I1 = = = 96 579,16

Сумма платежа к погашению за первый месяц будет равна:

482 895 + 96 579,16 = 579 474,16 рублей

2. Процентный платёж для второго месяца вычисляется по формуле:

I2 = (D - ) * = (- ) * = 5 311 855*0,017 = 90 301,5

Сумма платежа к погашению во втором месяце будет равна:

482 895 +90 301,5 = 573 196,5 рублей

3. Процентный платёж для третьего месяца вычисляется по формуле:

I3 = (D - 2* )* = (- 2* )* = 5 794 748 - * 0,016 = 77 263,33

Сумма платежа к погашению в третьем месяце будет равна:

482 895+77 263,33 = 560 158,3 рублей

4. Процентный платёж для четвёртого месяца вычисляется по формуле:

I4 = (D - 3* )* = (- 3* )* = 5 098 801*0,017 = 73 883

Сумма платежа к погашению в четвёртом месяце будет равна:

482 895+73 883 = 556 778 рублей

5.Процентный платёж для пятого месяца вычисляется по формуле:

I5 = (D - 4* )* = (- 4* )* = 3 863 167*0,017 = 65 048, 83

Сумма платежа к погашению в пятом месяце будет равна:

482 895 + 65 048, 83 = 547 943,83 рублей

6.Процентный платёж для шестого месяца вычисляется по формуле:

I6 = (D - 5* )* = (- 5* )* *3 380 270,83 * 0,017 = 57 464,60

Сумма платежа к погашению в пятом месяце будет равна:

482 895 + 57 464,60 = 540 359,60 рублей

7. Процентный платёж для седьмого месяца вычисляется по формуле:

I7 = (D - 6* )* = (- 6* )* = 2 897 375*0,017 = 49 255,37

Сумма платежа к погашению в седьмом месяце будет равна:

482 895 + 49 255,37 = 532 150,37 рублей

8.Процентный платёж для восьмого месяца вычисляется по формуле:

I8 = (D - 7* )* = (- 7* )* = 2 414 479,17*0,017 = 41 046,14

Сумма платежа к погашению в восьмом месяце будет равна:

482 895 + 41046,14 = 523 941,14 рублей

9.Процентный платёж для девятого месяца вычисляется по формуле:

I9 = (D - 8* )* = (- 8* )* = 1 931 583,33 *0,017 = 32 836,91

Сумма платежа к погашению в восьмом месяце будет равна:

482 895 + 32 836,91 = 515 731,91 рублей

10.Процентный платёж для десятого месяца вычисляется по формуле:

I10 = (D - 9* )* = (- 9* )* = 1 448 687,5*0,017 = 24 627,68

Сумма платежа к погашению в восьмом месяце будет равна:

482 895 + 24 627,68 = 507 522,68 рублей

11.Процентный платёж для одиннадцатого месяца вычисляется по формуле:

I11 = (D - 10* )* = (- 10* )* =

965 791,67*0,017 = 16 418,45

Сумма платежа к погашению в восьмом месяце будет равна:

482 895 + 16 418,45= 499 313,45 рублей

12. Процентный платёж для двенадцатого месяца вычисляется по формуле:

I12 = (D - 11* )* = (- 11* )* = 482 895,83

*0,017 = 8 209,22

Сумма платежа к погашению в восьмом месяце будет равна:

482 895 + 8 209,22= 491 104,45 рублей

Таблица 5 - План погашения кредита при дифференцированном платеже

Месяц	Непогашенная сумма основного долга, тыс. руб.	Сумма месячного погашенного взноса, тыс. руб.	Процентные платежи, тыс. руб.	Месячная выплата основного долга, тыс. руб.
0		-	-	-
1	5 311 855	579 474,16	96 579,16	482 895
2	5 794 748	573 196,5	90 301,5	482 895
3	5 098 801	560 158,3	77 263,33	482 895
4	3 863 167	556 778	73 883	482 895
5	3 380 270	547 943,83	65 048, 83	482 895
6	2 897 375	540 359,60	57 464,60	482 895
7	2 414 479	532 150,37	49 255,37	482 895
8	1 931 583	523 941,14	41 046,14	482 895
9	1 448 687	515 731,91	32 836,91	482 895
10	965 791	507 522,68	24 627,68	482 895
11	482 895	499 313,45	16 418,45	482 895
12	0, 0	491 104,45	8 209,22	482 895
Итого:	-	6 427 674,39	632 934,19	5 794 740

Переплата по кредиту при дифференцированных платежах составила 632 934,19 рублей.



Заключение

На основании всего вышеизложенного можно сделать следующие выводы: 1. Эксплуатация старых очистных сооружений сопровождается большими эксплуатационными затратами и не удовлетворяет современным экологическим требованиям. 2. Выбор современной технологической схемы очистных сооружений является первичным и основным вопросом при принятии решения об инвестициях в их реконструкцию.

3. По сравнению с традиционным технологическим решением внедрение современных технологий дает ощутимую экономию как капитальных, так и последующих эксплуатационных затрат.

4. Время возврата инвестиций в реконструкцию очистных сооружений напрямую зависит от выбора современной энергоэффективной технологии и экономически грамотной последующей эксплуатации.

5. Современные очистные сооружения могут стать экологической визитной карточкой предприятия.

Реконструкция очистных сооружений направлена на оптимизацию технологического процесса и капитальных затрат.

Преимущества реконструкции очистных сооружений

· Увеличение производительности очистных сооружений металлургического предприятия без использования дополнительных площадей,

· Упрощение эксплуатации,

· Оптимизация и автоматизация технологических процессов на очистных сооружениях,

· Снижение затрат на эксплуатацию,

· Экономия средств Заказчика на строительстве новых очистных сооружений.



Используемая литература

1. Буров В. Н., Малинников В. А. Экология. Средачеловекприродные ресурсыбезопасностьправостратегия. М.: МИИГАиК, 20с.

2. Экономика природопользования: методические указания к изучению дисциплины и выполнению контрольных заданий для студентов заочной формы обучения / Сост. О.В. Сарычева. Санкт-Петербург : Изд-во Санкт-Петербургского государственного инженерно-экономического университета, 2003.44с.

3. Экологические основы природопользования: Учебное пособие для сред. спец. учеб. заведений / В.Г. Еремин, В.В. Сафронов и др. - М. : Высш. шк., 2002. - 253 с.

4. Постановление Правительства РФ от 01.01.2001 № 632 "Об утверждении Порядка определения платы и ее предельных размеров за загрязнение окружающей природной среды, размещение отходов, другие виды вредного воздействия".

5. Федеральный закон от 01.01.2001 № 7ФЗ "Об охране окружающей среды".

6. Инструктивнометодические указания по взиманию платы за загрязнение окружающей природной среды (утв.Минприроды России 26.01.1993, ред. от 01.01.2001).

7. Бюджетный кодекс Российской Федерации ФЗ.

8. Проект № Федерального закона "О плате за негативное воздействие на окружающую среду".

9. Экология и экономика природопользования: Учебнометодическое пособие/ Под ред. П.В. Забелина. - М.: Изд-во РДЛ, 2002. - 232 с.

10. Электронный ресурс/studopedia.ru. Режим доступа: http://studopedia.ru/4_52744_otsenka-effektivnosti-raboti-gorodskih-ochistnih-sooruzheniy.html/, свободный (Дата обращения 15.11.2016 г)

11. Электронный ресурс/ bestreferat.ru. Банк рефератов содержит более 364 тысяч рефератов. Режим доступа: http://www.bestreferat.ru/referat-189280.html/,свободный (Дата обращения 01.12.2016 г)

12. Электронный ресурс/ center-yf.ru. Центр управления финансами. Режим доступа: http://center-yf.ru/data/economy/Ekonomicheskaya-effektivnost.php/ , cвободный (Дата обращения 21.11.2016 г)

13. Электронный ресурс/ fb.ru. Режим доступа: http://fb.ru/article/220705/metallurgiya---eto-otrasli-metallurgii-predpriyatiya-i-ih-razmeschenie/ , свободный (Дата обращения 31.11.2016 г)



Приложение 1

№	Показатели	Исходные данные
1	Количество реконструируемых очистных установок (М)	1
2	Капитальные вложения в очистное оборудование (Коб.тех.), тыс. руб.	2 515 000
3	Масса трубопроводов (mтр), тн	50
4	Стоимость 1 тн металлоконструкций (Сметал), тыс.руб.	45
5	Затраты на строительные работы, монтаж оборудования и ТЗР (30% от стоимости трубопроводов)	756 000
6	Капитальные вложения в технологическую оснастку и инвентарь (4,5% от п. 2)	113 400
7	Материальные расходы по содержанию очистных сооружений (25% от п.2)	630 000
8	Основная зарплата рабочих, обслуживающих очистные сооружения (тыс. руб.)	1 615 000
9	Коэффициент дополнительной заработной платы (0,15%)	243 000
10	Отчисления на социальные нужды	по установленным ставкам
11	Прочие расходы по содержанию очистных сооружений (20% от п. 8)	324 000
12	Нормативный коэффициент эффективности природоохранных мероприятий	0,25



Приложение 2

Таблица Б.1

Коэффициент для расчета размера ущерба, нанесенного выбросами загрязняющих веществ, в тыс. руб. за 1 т.

Отрасли, производства	Взвешенные вещества	Группа загрязняющих веществ
		SO2	CO	NOX	Угле-водороды	Вещества I класса опасности	Другие вещества
Металлургическое предприятие (в том числе АЗС)	132,0	176,0	0,8	94,0	247,0	39978,0	229,0

Размещено на Allbest.ru

...