Расчет калькуляции себестоимости ремонтных работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

1.1 Расчет калькуляции себестоимости ремонтных работ

Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой денежное выражение затрат предприятия на производство единицы транспортной продукции.

Себестоимость продукции (работ, услуг) является не только важнейшей экономической категорией, но и качественным показателем, так как она характеризует уровень использования всех ресурсов, находящихся в распоряжении предприятия.

Калькуляция себестоимости - это таблица, содержащая затраты по статьям на единицу продукции.

В калькуляцию себестоимости ремонтных работ входят следующие статьи:

- основная заработная плата

- дополнительная заработная плата

- отчисления на страховые взносы

- отчисления в фонд страхования от несчастных случаев и профессиональных заболеваний

- затраты на материалы

- затраты на запасные части

- общецеховые расходы

1.1.1 Расчет годового планового фонда рабочего времени одного среднесписочного ремонтного рабочего

Плановый фонд рабочего времени одного рабочего (ФРВ) - это количество часов, которое должен отработать рабочий за определенный период времени (год, квартал, месяц). Исчисляется по каждой профессии отдельно.

Плановый фонд рабочего времени одного рабочего ФРВ, час, рассчитывается по формуле c 5 [2]

ФРВ =[ Дкал - ( ДВ + ДП + ДО + ДБ + ДГ)] * Тt (1)

где: ДКАЛ - дни календарные

ДВ - дни выходные

ДП - праздничные дни

ДО - дни отпуска и дополнительных отпусков

ДБ - дни неявок по болезни

ДГ - дни выполнения гос. обязанностей

Tt - продолжительность рабочего дня, час

В курсовой работе дни болезни принимаются условно в размере 1-2,5%, а дни неявок на работу в связи с выполнением общественных и государственных обязанностей в размере 0,5-1% от количества календарных дней в году.

ФРВ = [365 - (104 + 14 + 28 +2 + 2)] * 8 = 1680 час.

1.1.2 Расчет численности ремонтных рабочих

Численность ремонтных рабочих NРР, чел, определяется на основе планируемого объема работ и планового фонда рабочего времени одного ремонтного рабочего по формуле c 1 [5]

Npp = ТОБЩ / (ФРВ * КРПТ) (2)

где ТОБЩ - суммарная трудоемкость ремонтных работ по цеху (зоне), чел - час.

КРПТ - коэффициент учитывающий рост производительности труда

Nрр Б = 8740 / 1680 = 5,2

Nрр В = 8740 / (1680 * 1,06) = 4,9

1.1.3 Расчет тарифного фонда заработной платы

Для расчета тарифного фонда заработной платы применяют среднюю тарифную ставку

ТССР = (ТС3 + ТС4) / 2 (3)

ТССР = (47,36 + 50,84) / 2 = 49,1

ТФЗП = (ТОБЩ * ТССР) / КРПТ (4)

ТФЗП Б = (8740 * 49,1) / 1 = 429,1

ТФЗП В = (8740 * 49,1) / 1,06 = 404,8

1.1.4 Расчет премии и прочих доплат

Расчет премии планируется на основании трудового договора между предприятием и коллективом работников, и устанавливается в размере 20 - 40% от тарифного фонда заработной платы. Доплаты от 10 до 15%

ПР = ТФЗП * %ПР (5)

Д = ТФЗП * %Д (6)

ПР Б = 429,1 * 30% = 128,73 тыс. руб.

ПР В = 404,8 * 35% = 141,68 тыс. руб.

Д Б = 429,1 * 15% = 64,37 тыс. руб.

Д В = 404,8 * 15% = 60,72 тыс. руб.

1.1.5 Расчет основного фонда заработной платы ремонтного рабочего

Фонд основной заработной платы рассчитывается по формуле с 3 [3]

ОЗП = (ТФЗП + П + Д) + 30% (7)

ОЗП Б = (429,1 + 128,73 + 64,37) * 1,3 = 808,9 тыс. руб.

ОЗП В = (404,8 + 141,68 + 60,72) * 1,3 = 789,4 тыс. руб.

1.1.6 Расчет дополнительной заработной платы

Для расчёта дополнительной заработной платы устанавливается % который рассчитывается по формуле с 2 [4]

%ДЗП = (ДО + ДДО) / ДР (8)

где: Ддо - дни дополнительных отпусков

ДР - дни работы

%ДЗП = (28 + 2) / 215 * 100 = 13,9%

Дополнительная заработная плата рассчитывается по формуле с 2 [1]

ДЗП = ОЗП * %ДЗП (9)

ДЗП Б = (808,9 * 13,9%) / 100 = 112,4 тыс. руб.

ДЗП В = (789,4 * 13,9%) / 100 = 109,7 тыс. руб.

1.1.7 Расчет общего фонда заработной платы

Расчет общего фонда заработной платы рассчитывается по формуле с 6 [5]

ОФЗП = ОЗП + ДЗП (10)

ОФЗП Б = 808,9 + 112,43 = 921,33 тыс. руб.

ОФЗП В = 789,1 + 109,72 = 899,12 тыс. руб.

1.1.8 Сводный план по труду

В сводный план по труду входят следующие показатели

Общая трудоемкость отделения

Численность отделения

Численность ремонтных рабочих

Общий фонд заработной платы

Среднегодовая и среднемесячная заработная плата одного ремонтного рабочего

Среднегодовая заработная плата рассчитывается по формуле с 3 [4]

ЗП СР. Г = ОФЗП / NPP (11)

ЗП СР.Г Б = 921,33 / 5,2 = 177,2 тыс. руб.

ЗПСР.Г В = 899,12 / 4,9 = 183,5 тыс. руб.

Данные по сводному плану представлены в таблице 1

Таблица 1 Сводный план по труду

Показатели	Ед. измерения	Базовый вариант	Внедряемый вариант
1. Общая трудоемкость	чел. час	8740	8740
2.Численность ремонтных рабочих	чел	5,2	4,9
3.Общий фонд заработной платы	тыс. руб.	921,33	899,12
4.Среднегодовая заработная плата	тыс. руб.	177,2	183,5
5.Среднемесячная заработная плата	руб.	14766	15291

1.1.9.Расчет страховых взносов

Страховые взносы определяются в размере 30% от фонда заработной платы, рассчитывается по формуле с 4 [1]

СВ = ОФЗП* 30% (12)

СВ Б = 921,33 * 30% = 276,4 тыс. руб.

СВ В = 899,12 * 30% = 269,7 тыс. руб.

1.1.10 Расчет отчислений на страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний

Отчисления в фонд на страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний осуществляется в размере 0,9% от общего фонда заработной платы

СНПЗ = ОФПЗ * 0,9% (13)

СНПЗ Б = 921,33 * 0,9% = 8,3 тыс. руб.

СНПЗ В = = 899,12 * 0,9% = 8,1 тыс. руб.

1.1.11 Расчет затрат на материалы и запасные части

Для определения себестоимости ремонтных работ не обходимо определить затраты на материалы и запасные части.

Потребность в материалах и запасных частях определяется исходя из годового обще паркового пробега автомобилей, норм затрат на материалы и запасные части, процента трудоемкости цеха (участка).

Обще парковый пробег LОБЩ, км, рассчитывается по формуле с 1 [6]

LОБЩ = АСП * LСУТ * ДКАЛ * аВ (14)

рабочий заработный себестоимость прибыль

где: АСП - списочное количество автомобилей

LСУТ - среднесуточный пробег, км

ДКАЛ - дни календарные

аВ - коэффициент использования парка

LОБЩ Б = 90 * 145 * 365 * 0,74 = 3524,8 тыс. км

LОБЩ В = 90 * 145 * 365 * 0,78 = 3715,3 тыс. км

Затраты на материалы для автомобилей ЗМ, руб., рассчитываются по формуле с 6 [2]

ЗМ = LОБЩ * НМ * %Т / 1000 (15)

где: НМ - норма затрат на материалы, руб.

%Т - процент трудоемкости цеха (зоны)

Норма затрат на материалы и запасные части устанавливается в соответствие с нормативными данными.

ЗМ Б = (3524,8 * 35,36 * 100%) / 1000 = 124,6

ЗМ В = (3715,3 * 35,36 * 100%) / 1000 = 131,4

Затраты на запасные части для автомобилей ЗЗ.Ч., руб., определяются по формуле с 7 [1]

ЗЗ.Ч = LОБЩ * НЗ.Ч * (%Т / 1000) * k1 * k2 * k3 (16)

где НЗ.Ч - норма затрат на запасные части, руб.

k1 - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от категории эксплуатации

k2 - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от модификации подвижного состава

k3 - коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий

ЗЗ.Ч Б = тыс. руб.

ЗЗ.Ч В = тыс. руб.

Затраты на материалы по дорожным машинам ЗМ, руб, определяются по формуле с 8 [2]

ЗМ = Мото. Часы * НМ * %Т (17)

Трактор ДЗ-35

ЗМ Б = 1900 * 4 * 28,64 = 217,7 тыс. руб.

ЗМ В = 1900 * 4 * 28,64 * 120% = 261,2 тыс. руб.

Автогрейдер К-700

ЗМ Б = 2226 * 3 * 38,18 = 254,9 тыс. руб.

ЗМ В = 2226 * 3 * 38,18 * 120% = 305,9 тыс. руб.

Затраты на запасные части по дорожным машинам ЗЗ.Ч., руб., определяются по формуле с 6 [3]

ЗМ = Мото. Часы * НЗ.Ч * %Т(13)

ДЗ-35

ЗМ.Б = () / 100 / 1000 = тыс. руб.

ЗМ В = () / 100 / 1000 = тыс. руб.

Автогрейдер

ЗМ Б = (100 / 1000 = 1,15 Тыс. руб.

ЗМ В = () / 100 / 1000 = 1,32 Тыс. руб.

1.1.12 Расчет цеховых расходов

В эту статью включают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования и общецеховые расходы. Это заработная плата цехового персонала, амортизация здания и оборудования, затраты на текущий ремонт здания и оборудования, затраты на содержание помещения (энергоснабжение, водоснабжение, отопление), затраты по охране труда и технике безопасности, расходы на изобретательство и рационализаторство, расходы по возмещению износа малоценных и быстроизнашивающихся предметов. Расчеты ведут на основе действующих нормативов в следующем порядке:

Заработная плата цехового управленческого персонала ЗПЦУП, руб., определяется по формуле с 9 [3]

ЗПЦУП = (?Ок * 12 * КR + 30,9%) *%Т (18)

где: УОК - сумма оклада управленческого персонала, руб.

КД - коэффициент учитывающий премии и прочие доплаты

КR - коэффициент учитывающий доплаты по районному коэффициенту

ЗПЦУП = 15000 * 12 + 50% + 15% + 30% + 30,9% = 528,4 Тыс. руб.

Для определения суммы затрат на амортизацию здания и оборудования, необходимо определить норму амортизации здания и оборудования НА, %, по формуле с 4 [4]

НА = 1 / n * 100 (19)

где n - срок полезного использования лет,n 7 - 9 лет для здания n - 40 лет

НА = 1 / 8 * 100 = 12,5%

АБ = 66,25

АВ = 19,9

НА.ЗД = 1 / 40 * 100 = 2,5%

Сумма амортизации УАМ, руб., определяется по формуле с 8 [5]

?АМ = ОСПЕРВ * НА

?АМБ= 530 * 12,5% = 66,3

?АМВ= (530 + 30%) * 12,5% = 86,1 (20)

где: ОСПЕРВ - первоначальная стоимость здания (оборудования), руб.

Первоначальную стоимость здания ОСЗДПЕРВ, руб., можно определить условно по формуле с 3 [6]

ОСПЕРВЗД = СМ2 * F (21)

где: СМ2 - стоимость одного квадратного метра помещения, руб.

F - площадь помещения, м2

ОСПЕРВЗД = 45 * 54 = 2430 тыс. руб.

АЗД = 45 * 54 * 2,5% = 60.8

Затраты на текущий ремонт здания и оборудования ЗТ.Р., руб., определяются по формуле с 5 [6]

ЗТ.Р = ОСПЕРВ * НТ.Р (22)

где: НТ.Р - норма затрат на текущий ремонт, %

для оборудования - 5%

для здания - 4%

ЗТ.Р.ЗД = 2430 * 4% = 27,2 тыс. руб.

ЗТ.Р.Б = 530 * 5% = 26,5 тыс. руб.

ЗТ.Р.В = (530+30%) * 5% = 34,5 тыс. руб.

Расчет затрат на амортизацию и текущий ремонт здания и оборудования сводится в таблицу 2.

Таблица 2 Затраты на амортизацию и текущий ремонт

Группы основных производственных фондов	Стоимость руб.	Норма отчислений %	Сумма отчислений руб.
		амортизация	Текущий ремонт	амортизация	Текущий ремонт
Базовый вариант: Здания: Оборудования Итого	2430 530 2960	2,5 12,5 -	4 5 -	60,8 66,3 127,1	27,2 26,5 53,7
Внедряемый вариант: Здания: Оборудования Итого	2430 689 3119	2,5 12,5 -	4 5 -	60,8 86,1 146,9	27,2 34,5 61,7

Затраты по технике безопасности и охране труда ЗТБ, руб., определяются по формуле с 9 [1]

ЗТБ = NPP * HTБ (23)

где: НТБ - норма затрат по технике безопасности на одного рабочего,2000 руб.

ЗТБ Б = 5,2 * 2000 = 10400 руб.

ЗТБ В = 4,9 * 2000 = 9800 руб.

Затраты на спец. одежду и спец. обувь ЗСО, руб., определяются по формуле с 10 [2]

ЗСО = NРР * НСО (24)

где: НСО - норма затрат на спец. одежду и спец. обувь на одного рабочего, 3000 руб.

ЗСО Б = 5,2 * 3000 = 15600 руб.

ЗСО В = 4,9 * 3000 = 14700 руб.

Затраты на рационализаторство и изобретательство ЗРАЦ, 800 руб., рассчитываются по формуле с 11 [3]

ЗРАЦ = NРР * НРАЦ (25)

где: НРАЦ - норма затрат на рационализаторство на одного рабочего, руб.

ЗРАЦ Б = 5,2 * 800 = 4160 руб.

ЗРАЦ В = 4,9 * 800 = 3920 руб.

Затраты на содержание помещения ЗСОД, руб., определяются по формуле с 6 [4]

ЗСОД = НСОД * F (26)

где: НСОД - норма затрат на содержание одного м2, руб.

ЗСОД = 1800 * 54 = 97,2 тыс. руб.

Для определения цеховых расходов все рассчитанные выше показатели сводятся в таблицу 3.

Таблица 3. Цеховые расходы Тыс. руб.

Затраты	Базовый вариант	Внедряемый вариант
1	2	3
1. Заработная плата цехового персонала	528,4	528,4
2. Амортизация	127,1	146,9
3. Затраты на текущий ремонт	53,7	61,7
4. Затраты на технику безопасности и охрану труда	10,4	9,8
5. Затраты на спец одежду и спец обувь	15,6	14,7
6. Затраты на рационализаторство и изобретательство	4,1	3,9
7. Затраты на содержание помещения	97,2	97,2
8. Прочие (10%)	50,9	43,8
Итого: Цеховые расходы	887,4	906,4

1.1.13 Определение удельного веса затрат по выполнению работ

Удельный вес по трудоемкости для автомобилей Уд. вес автомобилей, %, и удельный вес по трудоемкости для дорожных машин Уд. вес дорожных машин, %, рассчитываются по формулам с 10 [5]

Уд. вес автомобилей =ТАВТ / ТОБЩ (27)

Уд. вес дорожных машин =ТДОР. МАШ / ТОБЩ (28)

Уд. вес автомобилей =7690 / 8740 = 0,88

Уд. вес дорожных машин = 1050 / 8740 = 0,12

1.1.14 Распределение затрат по видам оборудования

Распределение затрат по видам оборудования представлено в таблице 4.

Таблица 4. Распределение затрат по видам оборудования

Затраты по статьям	Затраты, суммы	В т. ч
		автомобили	дорожные
Основная заработная плата: Базовая Внедряемая	808,9 789,4	711,8 694,7	97,1 94,7
Дополнительная ЗП: Базовая Внедряемая	112,4 109,7	98,9 96,6	15,5 13,1
Отчисления на страховые взносы: Базовая Внедряемая	276,4 269,7	243,2 237,3	33,2 32,4
Страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний: Базовая Внедряемая	8,3 8,1	7,3 7,1	1 1
Цеховые расходы: Базовая Внедряемая	887,4 906,4	780,9 797,6	106,5 108,8

1.1.15 Калькуляция себестоимости механических работ на автомобиль ЗИЛ - 5326 на 1000 км

Калькуляция себестоимости ремонтных работ по автомобилям представлена в таблице 5.

Таблица 5 Калькуляция себестоимости ремонтных работ по автомобилям

Статьи затрат	Базовый вариант	Внедряемый вариант
	Затраты. тыс. руб.	На 1000 км. руб	Затраты. тыс. руб.	На 1000 км. руб
1.Основная заработная плата	711,8	201,94	694,7	186,98
2.Дополнительная заработная плата	98,9	28,06	96,6	26
3.Страховые взносы	243,2	69	237,3	63,87
4.Страхование от несчастных случаев и производственных заболеваний	7,3	2,07	7,1	1,91
5.Затраты на материал	124,6	35,35	131,4	35,37
6.Затраты на запчасти	-	-	-	-
7.Цеховые расходы	780,9	221,54	797,6	214,68
Всего затрат	1966,7	557,96	1964,7	528,81

Калькуляция себестоимости ремонтных работ по дорожным машинам представлена в таблице 6.

Таблица 6 Калькуляция себестоимости ремонтных работ по дорожным машинам

Стоимость затрат	Базовый вариант	Внедряемый вариант
	Затраты. тыс. руб.	На 1 мото.смен	Затраты. тыс. руб.	На 1 мото.смен
1.Основная заработная плата	97,1	6,8	94,7	5,53
2.Дополнительная заработная плата	15,5	1,09	13,1	0,76
3.Страховые взносы	33,2	2,23	32,4	1,89
4.Страхование от несчастных случаев	1	0,07	1	0,06
5.Затраты на материал	472,6	33,10	567,1	33,1
6.Затраты на запчасти	-	-	-	-
7.Цеховые расходы	106,5	7,47	108,8	6,35
Всего затрат	725,9	50,76	817,1	47,69

Процент изменения себестоимости %ДS, %, определяется по формуле с 7 [6]

%?S = (S1000 В / S1000 Б) * 100 - 100% (29)

где: S1000 В - себестоимость на 1000 километров внедряемого варианта.

S1000 Б - себестоимость на 1000 километров базового варианта

%?S = (528,81 / 557,96) * 100 - 100 = -5,224%

Процент изменения себестоимости дорожных машин определяется по формуле с 11 [1]

%? = (S100 В / S100 Б) * 100 - 100 (30)

где: S100 В - себестоимость на 100 мото - часов во внедряемом варианте, руб.

S100 Б - себестоимость на 100 мото - часов в базовом варианте, руб.

%?S = (47,69 / 50,76) * 100 - 100 = -6,048 %

1.1.16 Расчет себестоимости общей

Расчет общей себестоимости общей, производится по формуле с 13[3]

?ЗОБЩ = ?ЗАВТ + ?ЗДОР.МАШ (31)

где: УЗАВТ - сумма общих затрат по автомобилям

УЗДОР.МАШ - сумма общих затрат по дорожным машинам

?ЗОБЩ Б = 780,9 + 106,5 = 887,4 тыс. руб.

?ЗОБЩ В = 797,6 + 108,8 = 906,4 тыс. руб.

1.2 Расчет показателей эффективности внедрения новойтехники

1.2.1 Расчет условно-годовой экономии

ЭУС.Г.АВТ = (S1000 В - S1000 Б) * LОБЩВ / 1000 (32)

ЭУС.АВТ = (528,81 - 557,96) * 3715,3 / 1000 = -108,3 тыс. руб.

ЭУС.Г.ДОР.МАШ = (S100 В - S100 Б) * мото - часы Б/ 1000 (33)

ЭУС.Г.ДОР.МАШ = (47,69 - 50,76) * 14278 / 1000 = -43,8 тыс. руб.

ЭУС.Г.ОБЩ = ЭУС.АВТ + ЭУС.Г.ДОР.МАШ (34)

ЭУС.Г.ОБЩ = (-108,3) + (-43,8) = -152,1 тыс. руб.

1.2.2 Расчет срока окупаемости затрат

Срок окупаемости ТОК, определяется по формуле с 8 [4]

ТОК = (k1 - k2) / Эус.г (35)

где: k1 - сумма капиталовложений базового варианта тыс. руб.

k2 - сумма капиталовложений внедряемого варианта тыс. руб.

ТОК = (689 - 530) / 152,1 = 1,04

1.3 Расчет показателей использования основных средств

1.3.1 Расчет суммы доходов

Сумма УD, определяется по формуле с 12 [5]

?DАВТ = S1000 * (LОБЩ / 1000) + %Приб (36)

?DАВТ Б = 557,96 * (3524,8 / 1000) + 30% = 2538,72 тыс. руб.

?DАВТ В = 528,81 * (3715,3 / 1000) + 40% = 2739,24 тыс. руб.

?DДОР.МАШ = S100 * (мотто. Часы / 1000) + %Приб (37)

?DДОР.МАШ Б = 50,76 * (14278 / 1000) + 30% = 942,2 тыс. руб..

?DДОР.МАШ В = 47,69 * (17134 / 1000) + 40% = 114,4 тыс. руб.

?DПРЕДПР = ?DАВТ + DДОР.МАШ (38)

?DПРЕДПР Б = 2538,72 + 942,2 = 3480,92 тыс. руб.

?DПРЕДПР В = 2739,24 +1144 = 3883,24 тыс. руб.

Для анализа доходов необходимо определить процент изменения доходов %ДD, по формуле с 7 [6]

%?D = (?DВ / ?DБ) * 100 - 100% (39)

где: УD В - сумма доходов внедряемого варианта

УD Б - сумма доходов базового варианта

%?D = (3883,24 / 3480,92) * 100 - 100 = 11,56%

1.3.2 Расчет прибыли от реализации

Сума прибыли от реализации УПРЕАЛ, руб., определяется по формуле с 9 [6]

?ПРЕАЛ = ?D - ?З (40)

где: УD - сумма доходов, руб.

УЗ - общая сумма затрат, руб.

Сумма затрат - это общие затраты по калькуляции себестоимости ремонтных работ.

?ПРЕАЛ Б = 3480,92 - 2692,6 = 788,32 тыс. руб.

?ПРЕАЛ В = 3883,24 - 2781,8 = 1101,44 тыс. руб.

Процент изменения прибыли %ДПРЕАЛ, определяется по формуле с 13 [1]

%ДПРЕАЛ = (?ПРЕАЛВ / ?ПРЕАЛВ) * 100 - 100% (41)

где: УПРЕАЛ В - сумма прибыли во внедряемом варианте

УПРЕАЛ Б - сумма прибыли в базовом варианте

%?ПРЕАЛ = 1101,44 / 788,32 * 100 - 100 = 39,72%

1.3.3 Расчет фондоотдачи

Фондоотдача ФОТД, руб./руб., определяется по формуле с 12 [2]

ФОТД = ?D / ОС (42)

где: ОС - стоимость основных средств, руб.

УD - сумма доходов, руб.

ФОТД Б = 3480,92 / 2960 = 1,18 руб. / руб.

ФОТД В = 1883,24 / 3119 = 1,43 руб. / руб.

Процент изменения фондоотдачи %ДФОТД, определяется по формуле с 15 [3]

%?ФОТД = ФОТД В / ФОТД Б * 100 - 100% (43)

где: ФОТД В- фондоотдача во внедряемом варианте

ФОТД Б- фондоотдача в базовом варианте

%?ФОТД = 1,25 / 1,18 * 100 - 100 = 5,93 %

1.3.4 Расчет фондоемкости

Фондоемкость определяется по формуле с 10 [4]

ФЕМ = ОС / ?D (44)

ФЕМ Б = 2960 / 3480,92 = 0,85 руб. / руб.

ФЕМ В = 3119 / 3883,24 = 0,80 руб. / руб.

Процент изменения фондоемкости %ДФЕМ, определяется по формуле с14 [5]

%ДФЕМ = ФЕМ В / ФЕМ Б * 100 - 100% (45)

где: ФЕМ В- фондоемкость во внедряемом варианте

ФЕМ Б- фондоемкость в базовом варианте

%?ФЕМ = 0,80 / 0,85 * 100 - 100 = -5,9%

1.3.5 Расчет фондовооруженности труда

Фондовооруженность ФВООР, определяется по формуле с 11 [6]

ФВООР = ОС / NРР (46)

ФВООР Б = 2960 / 5,2 = 569,2 тыс. руб. / чел.

ФВООР В = 3119 / 4,9 = 636,5 тыс. руб. / чел.

Процент изменения фондовооруженности %ДФВООР, определяется по формуле с 15 [1]

%?ФВООР = ФВООР В / ФВООР Б * 100 - 100% (47)

где: ФВООР В - фондовооруженность во внедряемом варианте

ФВООР Б- фондовооруженность в базовом варианте

%?ФВООР = 636,5 / 569,2 * 100 -100 = 11,82%

1.3.6 Расчет производительности труда

ПТ = ?D / NPP (48)

ПТ Б = 3480,92 / 5,2 = 669,41 тыс. руб.

ПТ В = 3883,24 / 4,9 = 792,49 тыс. руб.

Процент изменения производительности труда %ДПТ, определяется по формуле с 16 [2]

%?ПТ = (ПТ В / ПТ Б * 100) - 100% (49)

где: ПТ В - производительность труда во внедряемом варианте

ПТ Б- производительность труда в базовом варианте

%?ПТ = 792,49 / 669,41 * 100 - 100 = 18,39 %

1.3.7 Расчет рентабельности

Рентабельность R, %, определятся по формуле с 17 [3]

R = ?ПРЕАЛ / ОС * 100 % (50)

R Б = 788,32 / 2960 * 100 = 26,63%

R В = 1101,44 / 3119 * 100 = 35,31 %

Процент изменения рентабельности %ДR, определяется по формуле с 12 [4]

%?R = R В - R Б (51)

где: R В - рентабельность во внедряемом варианте

R Б- рентабельность в базовом варианте

%?R = 35,31 - 26,63 = 8,68%

1.4 Сравнение экономических показателей

Сравнение экономических показателей производится в таблице 7.

Таблица 7 Сравнение экономических показателей

Показатель	Ед. измерения	Базовый вариант	Внедряемый вариант	% Изменения
1. Численность ремонтных рабочих	чел	5,2	4,9	-5,8
2. Фонд заработной платы	тыс. руб.	921,33	889,12	-3,5
3. Годовая заработная плата	тыс. руб.	177,2	183,5	3,6
4. Месячная заработная плата	руб.	14766	15291	3,6
5. Производительность труда	тыс. руб.	669,41	792,49	18,39
6. Фондоотдача	руб. / руб.	1,18	1,25	5,93
7. Фондоемкость	руб. / руб. тыс.	0,85	0,80	-5,9
8. Фондовооруженность труда	тыс. руб.	569,2	636,5	11,82
9. Доходы	тыс. руб.	3480,92	3883,24	11,56
10.Прибыль	тыс. руб.	788,32	1101,44	39,72
11. Рентабельность	%	26,63	35,31	8,68
12. Себестоимость на 1000 км	руб.	557,96	528,81	-5,22
13. Себестоимость на 1 мото.смен	руб.	50,76	47,69	-6,05
14. Условно - годовая экономия	тыс. руб.	-	-152,1	-
15. Срок окупаемости	год	-	1,04	-

Вывод

Расчеты, произведенные в курсовой работе по определению экономической эффективности мероприятий по внедрению нового оборудования, показали что после произведенных мероприятий техника - экономические показатели улучшаются: повышается прибыль на 39,72%, рентабельность на 8,68% возрастает производительность труда на 18,39%, снижается себестоимость механических работ по автомобилю на 1000 км на - 5,22%, снижается себестоимость механических работ по дорожным машинам на 1 мото.смен на - 6,05%, в следствии получаем условно - годовую экономию в сумме -152,1 тыс. руб. Срок окупаемости составил 1,04

Проведенные мероприятия считаются эффективными

Размещено на Allbest.ru

...