Основные производственные фонды предприятия

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Тема

Основные производственные фонды предприятия



Понятие о производственных фондах

Для осуществления производственного процесса необходимо наличие предметов труда, средства труда и рабочей силы.

Предмет труда - это те вещественные факторы производства, на которые направлен труд человека, т. е. это то, что подвергается обработке, добыче, транспортировке.

Средство труда - это все те вещи, при помощи которых человек воздействует на предмет труда, видоизменяет его и производит определенную продукцию.

Средства труда и предметы труда образуют понятие производственные фонды, которые в зависимости от роли участия в производственном процессе и форм возмещения стоимости подразделяются на основные производственные фонды и оборотные фонды.

Основные производственные фонды - это часть средства производства, которые участвуют в нескольких производственных циклах, сохраняя при этом свою натуральную вещественную форму, и переносят свою стоимость на стоимость изготавливаемой продукции по частям, по мере изнашивания (здания, машины).

Оборотные фонды - это часть средства производства, которые принимают участие только в одном производственном цикле, изменяя при этом свою натуральную вещественную форму, и переносят свою стоимость на стоимость готовой продукции сразу и полностью.

Кроме основных производственных фондов (ОПФ) выделяют еще основные непроизводственные фонды - это часть основных фондов, находящихся в распоряжении предприятия, но не принимающих непосредственного участия в производственном процессе (жилые дома, дома культуры).

Поскольку в условиях рыночной экономики многие предприятия являются приватизированными, то ОПФ считается как основной капитал, при этом в составе основного капитала не учитывают средства труда не введенные в действие, а так же малоценные и быстро изнашивающие предметы. Малоценный инструмент (стоимостью менее 100 минимальных зарплат) и быстроизнашивающийся инструмент (службы менее 1 года).

Состав и структура основных производственных фондов

В состав основных производственных фондов входят следующие группы:

здания;

сооружения;

передаточные устройства;

машины и оборудования:

а) силовые машины и оборудование;

б) рабочие машины и оборудование,

в) измерительные, регулирующие устройства, лабораторные оборудование,

г) вычислительная техника

транспортные средства;

производственный инвентарь и принадлежности;

хозяйственный инвентарь;

рабочий и продуктивный скот;

многолетние насаждения;

капитальные затраты по улучшению земель без сооружений;

прочие основные фонды.

К первой группе относятся все здания, в которых происходят производственные процессы, а также здания складов, контор, лабораторий.

Во вторую группу сооружений входят инженерно-строительные объекты, служащих для выполнения определенных технических функций и создания необходимых условий осуществления производственного процесса (дороги, эстакады, мосты).

К передаточным устройствам относят средства труда предназначенные для передачи энергии на расстояние, для транспортировки жидких, газообразных, сыпучих веществ, кроме магистральных трубопроводов (линии связи, энергии, трубопроводы для перекачки воды, пара внутри предприятия).

Силовые машины и оборудования необходимы для трансформации энергии, и преобразования одного вида энергии в двигательную (двигатели).

Рабочие машины и оборудования представляет собой средства труда предназначенные для непосредственного воздействия на предмет труда (печи, ректификационные колонны, реакторы).

Измерительные или регулирующие приборы включают в себя устройства, позволяющие контролировать, измерять параметры производственного процесса и его регулировать (средства КИП и А)

К ЭВМ относится электронная вычислительная техника.

Пятая группа включает в себя водный, воздушный, автомобильный, железнодорожный транспорт, применяемые на предприятии, и магистральные трубопроводы.

Шестая группа - производственный инвентарь и принадлежности предоставляют собой предметы, служащие для обеспечения производственных операций и способствующие охране труда (ограждения, заборы т.п.).

К седьмой группе - хозяйственному инвентарю относятся конторские и хозяйственные принадлежности.

К прочим основным фондам относятся средства труда, невключенные по функциональным признакам ни в одну из выше перечисленных групп..

Структура основных производственных фондов представляет собой соотношение стоимости различных групп основных фондов в их общей стоимостью, выраженное в процентах.

Например, структура основных фондов химии и нефтехимии следующая:

Таблица 1 -Структура основных производственных фондов в химической и нефтехимической промышленности

Состав основных производственных фондов	Проценты к итогу
Здания Сооружения Передаточные устройства Машины и оборудования В том числе: силовые машины Рабочие машины и оборудования Измерительные приборы ЭВМ Транспортные средства Прочие основные фонды	31 14 11 41,5 3 35 2,5 1 2 0,5

Как видно из таблицы структура основных производственных фондов имеет особенности: наибольшая доля приходится на рабочие машины, это объясняется тем, что производственный процесс протекает в колоннах, реакторах, печах.

Также значительная доля приходится на здания сооружения, которые создают нормальные условия функционирования работы. Все основные фонды по роли участия производственном процессе делят на активные и пассивные.

Активная часть основных производственных фондов непосредственно занята выпуском целевой продукции (рабочие машины средства КИП и автоматики). Остальные элементы основных производственных фондов представляют пассивную группу.

Улучшение структуры ОПФ означает повышение доли активной части основных фондов.



Оценка основных производственных фондов

фонд остаточный амортизация стоимость

ОПФ оценивают по первоначальной, остаточной и восстановительной стоимостью. Первоначальная стоимость отражает все затраты на строительство или приобретение ОПФ включая расходы на перевозку, хранение и монтаж. Другими словами это стоимость ОПФ в момент зачисления на балансе предприятия:

,

где С_п - первоначальная стоимость;

Ц_пр - цена приобретения ОПФ или стоимость их возведения;

З_тр - затраты на транспортировку от места их получения до места монтажа;

З_хр - затраты на хранение ОПФ, связанные с приемом ОПФ на балансе предприятия:

З_м - затраты на монтаж ОПФ.

Первоначальная стоимость остается неизменной за все время функционирования фондов. Однако, во время использования ОПФ они постепенно утрачивают свою потребительную стоимость, перенося ее по частям на изготавливаемую продукцию. Утрата производственно технических свойств составляет сущность физического износа ОПФ. Физический износ может происходить не только во время эксплуатации ОПФ, но и в период их простоя в результате воздействия агрессивной среды или стихийных бедствий.

Разница между первоначальной стоимостью и величиной физического износа представляет собой остаточною стоимость:



С_о - остаточная стоимость ОПФ

И_ф - величина физического износа

Н_а - годовая норма амортизации, %

Т_ф - фактический срок службы ОПФ.

Если оборудование или ОПФ эксплуатируется больше нормативного срока службы, то их остаточная стоимость будет равна 0. Некоторые авторы при расчете остаточной стоимости, кроме физического износа предлагают вычитать из первоначальной стоимости и величину морального износа.

Моральный износ означает потерю части стоимости ОПФ без соответствующего физического износа. Выделяют две формы морального износа.

Первая форма морального износа представляет собой утрату стоимости ОПФ вследствие удешевления их производства в современных условиях. Это происходит за счет роста производительности труда в отраслях, производящих средства производства. Поэтому для создания аналогичных машин и оборудования потребуется меньше затрат живого и овеществленного труда по сравнению со средствами труда, изготовленными раннее.

Вторая форма морального износа проявляется в результате внедрения более эффективных средств труда, отсюда продукция, созданная с применением современного оборудования будет дешевле, чем созданная с использованием менее производительного оборудования.

Моральный износ частично учитывается в восстановительной стоимости, которая равна сумме средств необходимых для воспроизводства тех же видов машин и оборудования в условиях текущего периода.



,

где И_м - величина морального износа;

С_в - восстановительная стоимость.

В момент ввода действия первоначальная стоимость ОПФ совпадает с восстановительной стоимостью, но с течением времени в связи с изменением уровня научно-технического прогресса и изменением уровня рыночных цен появляется разница между первичной и восстановительной стоимостью, учет этой разнице происходит при переоценке ОПФ.

Если рост уровня цен опережает рост научно-технического процесса, то после переоценки восстановительная стоимость будет больше первоначальной стоимости, если же рост цен незначителен по сравнению с течением роста научно-технического процесса, то после переоценки восстановительная стоимость будет меньше первоначальной. Другими словами восстановительная стоимость это стоимость ОПФ в ценах и условиях действующих на момент переоценки основных средств. Получается, что ОПФ введенные в эксплуатацию до переоценки будут учитываться впоследствии по восстановительной стоимости, а введенные в эксплуатацию после переоценки будут учитываться по первоначальной стоимости.

Амортизация основных производственных фондов

Амортизация ОПФ - это процесс планомерного возмещения износа ОПФ путем перенесения утраченной им стоимости, на стоимость изготавливаемой продукции. Общая сумма амортизации за весь срок эксплуатации ОПФ определяется:



,

где З_рм - затраты на ремонт и модернизацию ОПФ;

С_л - ликвидационная стоимость ОПФ, то есть стоимость лома после ликвидации оборудования.

Годовую сумму амортизации можно рассчитать по одному из двух способов:

Первый способ:

,

где Тн - нормативный срок службы ОПФ.

Второй способ:

,

где С_п - первоначальная стоимость ОПФ;

Н^г_а - годовая норма амортизационных отчислений в процентах;

Годовая норма амортизации определяется в зависимости от применяемого метода начисления амортизации.

Выделяют следующие методы начисления амортизации:

1) прямолинейный метод;

2) метод уменьшения остаточной стоимости;

3) метод ускоренного уменьшения остаточной стоимости;

4) кумулятивный метод (по сумме числа лет срока полезного использования объекта);

5) производственный метод (пропорционально объему продукции).

Амортизацию начисляют в течение всего периода фактического срока службы ОПФ. В том числе во время простоя и ремонта. По вновь вводимым ОПФ начисление амортизации производят с 1-го числа следующего месяца после ввода ОПФ в эксплуатацию. Сумма амортизационных отчислений за весь срок службы ОПФ называется амортизационным фондом. Амортизация не начисляется, если оборудование работает больше нормативного срока службы независимо от его дальнейшей эксплуатации. Также амортизацию не начисляется по законсервированным объектам и по жилым зданиям.

С 1991 г. предприятиям разрешено использовать ускоренную амортизацию. При начислении ускоренной амортизации используются следующие методы: методы, равномерного линейного начисления, метод ускоренного снижения остаточной стоимости.

Ускоренная амортизация применяется для активной части ОПФ. Данный метод введен в практику в целях более быстрого возмещения стоимости ОПФ по сравнению с их нормативными сроками службы. Применение метода ускоренной амортизации означает увеличение годовой нормы амортизации не более чем в два раза, а малым предприятиям разрешается в первый год эксплуатации годовую норму амортизации увеличить до 50%, а в последующие годы начислять равномерными частями.. Метод ускоренной амортизации не разрешается применять к следующим видам машин и оборудования:

машины и оборудования, нормативный срок службы которых менее 3 лет.

отдельные виды оборудования самолетно-моторного парка, нормативный срок службы которых определяется в зависимости от количества часов работы самолетов и вертолетов.

подвижный состав автомобильного транспорта, по которому норма амортизации определяется в процентах от стоимости автомашины отнесенной к 1000 км фактического пробега.

уникальная техника и оборудование, предназначенная для использования при определенных видах испытаний и производства ограниченного количества конкретных продукций.

Ремонт и модернизация основных производственных фондов

Основной задачей ремонтной службы является предупреждение последствий износа оборудования и обеспечение их постоянной рабочей готовности. Система планово - предупредительных работ включает в себя техническое обслуживание оборудования, текущий ремонт, средний ремонт и капитальный ремонт.

Текущий ремонт осуществляют в процессе функционирования основных фондов для устранения мелких неполадок, случайных повреждений, замены деталей с наиболее коротким сроком службы.

При среднем ремонте производится частичная разборка отдельных узлов и аппаратов, смена деталей с большими сроками службы. Данный вид ремонта не выделяется в нефтепереработке и в нефтехимии.

При капитальном ремонте, как правило, происходи полная разборка аппарата с заменой всех износившихся узлов. Капитальный ремонт проводится с целью восстановления первоначальной мощности оборудования.

Если во время капитального ремонта в конструкцию вносятся изменения, повышающие мощность аппарата, уровень механизации и автоматизации, то этот процесс называется модернизацией.

Структура ремонтного цикла определяет перечень и чередование плановых ремонтов внутри цикла.

Межремонтный пробег - это время между двумя очередными ремонтами.

Ремонтный цикл охватывает период между двумя капитальными ремонтами, включая продолжительность одного из них.

Количество текущих ремонтов, проводимых в течение ремонтного цикла, (N_ТЦ) определяется следующим образом:

,

где Т_РЦ - длительность ремонтного цикла;

Т_МП - продолжительность межремонтного пробега.

Количество ремонтов, проводимых в течение года, рассчитывается следующим образом:

,

где Т_К - календарный фонд времени.

Простои оборудования во всех видах ремонта определяются следующим образом:

.

Ремонтосложность определяется конструктивными и технологическими особенностями оборудования и устанавливается на механическую и электрическую части каждого станка. Единицей ремонтосложности механической части называется ремонтосложность условной машины, трудоемкость капитального ремонта механической части которой равна 50 час. в неизменяемых условиях среднего ремонтного цеха машиностроительного предприятия. Аналогично определяется ремонтосложность электрической части, трудоемкость единицы которой составляет 12,5 час.

Трудоемкость ремонта и полного планового осмотра оборудования

Вид работ	Вид ремонта	Плановый осмотр
	капитальный	средний	текущий	перед внутри цикловым ремонтом	перед капитальным
	Норма времени, ч на 1 рем. ед.
МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Станочные Слесарные и прочие	14,0 36,0	3,0 6,0	2,0 4,0	0,1 0,75	0,1 1,0
ИТОГО	50,0	9,0	6,0	0,85	1,1
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Станочные Электро-слесарные и др.	2,5 10,0	- -	0,3 1,2	- 0,2	- 0,25
ИТОГО	12,5	-	1,5	0,2	0,25

Показатели, характеризующие эффективность использования основных производственных фондов

При планировании и анализе использование ОПФ применяют систему показателей, включающие общие, частные и вспомогательные показатели.

А) К общим показателям, характеризующим эффективность использования ОПФ относят фондоотдачу, фондоемкость, фондовооруженность труда.

Фондоотдача показывает, какую часть продукции производим при использовании единицы ОПФ. В общем виде фондоотдача определяется:

,

где Q_ТП - количество выпущенной товарной продукции в натуральном или стоимостном выражении;

С_опф - среднегодовая стоимость ОПФ.

Если предприятие выпускает однородную продукцию, то при расчете фондоотдачи можно учитывать объем выпускаемой продукции в натуральном выражении (в тоннах, м³, м и т.д.).

Если же предприятие выпускает разнородную продукцию, то при расчете фондоотдачи объем товарной продукции учитывается в стоимостном выражении.

,

где Q_i - количество выпущенной продукции i - го вида;

Ц_i - цена продукции i - го вида.

Среднегодовая стоимость ОПФ определяется следующим образом:

,

где С_НГ - стоимость ОПФ на начало года;

С_ВВ - стоимость ОПФ, введенных в эксплуатацию;

С_ВЫБ - стоимость ОПФ, выбывших из эксплуатации;

n₁ - число месяцев работы с момента ввода ОПФ до конца ввода;

n₂ - число месяцев с момента ликвидации ОПФ до конца года.

Если не конкретизирована стоимость введенных или стоимость выбывших ОПФ или месяцы их ввода и выбытия, то при расчете среднегодовой стоимости можно использовать упрощенной подход дающие приближенные результаты:



,

где С_КГ - стоимость ОПФ на конец года.

Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость, которая показывает стоимость затраченных ОПФ на единицу выпускаемой продукции:

Фондовооруженность труда определяется следующим образом:

где Ч_ППП - численность промышленно-производственного персонала.

В динамике эта величина должна увеличиваться, т.к. от нее зависит техническая вооруженность, а следовательно, и производительность труда.

Б) Частные показатели эффективности использования оборудования:

Коэффициент экстенсивного использования, т.е. использование оборудования во времени.

По 1 подходу данный коэффициент определяется следующим образом:

,



где Т_ЭФФ- фактический эффективный фонд времени работы оборудования;

Т_ЭФПЛ - плановый эффективный фонд времени работы оборудования.

,

где Т_вых - число выходных и праздничных дней в течение которых оборудование не эксплуатировалось;

Т_к - календарный фонд времени работы оборудования;

П_рем - простои оборудования во всех видах ремонта.

,

где N_i - число ремонтов;

t_i - время одного ремонта.

По второму подходу, если необходимо определить использование оборудование по времени в сравнении с календарным фондом времени, то используют следующую формулу:

.

Экстенсивное использование оборудования характеризуется с помощью следующих коэффициентов:

- коэффициент сменности работы оборудования, который показывает, сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования и определяется следующим образом:



где Т_СТ - общее количество отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен;

N_СТ - количество станков, работавших в наибольшую смену.

- коэффициент загрузки оборудования устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве . Он рассчитывается следующим образом:

где Т_Е - трудоемкость изготовления всех изделий на данном виде оборудования;

Т_ЭФ - эффективный фонд времени работы данного оборудования.

На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в 2 раза ( при двухсменном режиме работы) или в 3 раза (при трехсменном режиме работы).

- коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования определяется следующим образом:

где К_СМ - достигнутый в данном периоде коэффициент сменности работы оборудования;

Т_СМ - установленная на данном предприятии продолжительность смены.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяют следующим образом:

,

где q_Ф - фактическая производительность оборудования;

q_max - максимальная возможная проектная производительность оборудования.

Под производительностью оборудования понимают количество, производимое продукции в единицу времени.

Коэффициент интегрального использования оборудования определяется следующим образом:

,

где М_Ф - фактическая мощность оборудования;

М_max - максимальная возможная мощность оборудования.

В) К вспомогательным показателям, характеризующим эффективность использования ОПФ, относятся показатели движения основных средств:

1) Индекс роста основных фондов рассчитывается следующим образом:

.

2) Коэффициент новизны основных производственных фондов характеризует долю новых средств на конец года и вычисляется по следующей формуле:



.

В ряде случаев для характеристики обновления используют следующий коэффициент - коэффициент обновления.

Коэффициент обновления

.

Коэффициент интенсивности обновления характеризует эффективность технического прогресса с точки зрения обновления производственного потенциала предприятия

.

Коэффициент масштабности обновления ОПФ характеризует долю новых фондов по отношению к их начальному уровню

.

7) Коэффициент выбытия определяется следующим образом:

,



Коэффициент стабильности ОПФ характеризует сохраняемые для дальнейшего использования фонды:

.

9) Коэффициент годности вычисляют по следующей формуле:

,

где С_О - остаточная стоимость оборудования;

С_П - первоначальная стоимость оборудования.

10) Коэффициент износа определяют следующим образом:

.

Пути улучшения использования основных производственных фондов

Выделяют несколько путей улучшения ОПФ.

Первое направление - экстенсивное - улучшение использования оборудования во времени, за счет сокращения простоя оборудования в ремонте при соблюдении качества ремонтных работ, за счет увеличения межремонтного пробега оборудования, за счет сокращения не производственных простоев вызванных отсутствием сырья, топлива, энергии или вызванных необходимостью вывоза готовой продукции.

Второе направление - интенсивное - повышение производительности оборудования, за счет увеличения выхода целевой продукции или увеличение скорости превращения сырья, или уменьшение времени обработки сырья, материалов, или применение более лучших катализаторов, сокращение отходов производства, применение более современной технологии получения данного продукта.

Третье направление - повышение доли действующего оборудования в составе имеющегося, своевременная замена устаревшего оборудования новым и современным.

Четвертое направление - улучшение трудовой дисциплины обслуживающего персонала.

Размещено на Allbest.ru

...