Размещено на http://www.allbest.ru/

						Лист
						4
Изм	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

Содержание

Реферат

Определения, обозначения, сокращения

Введение

1. Техническое нормирование

1.1 Расчет стоимости основных материалов на единицу изделия

1.2 Расчет нормативного размера партии деталей

1.3 Расчет штучно-калькуляционного времени

1.4 Расчет числа рабочих мест и степени их загрузки

1.5 Расчет основных производственных и вспомогательных площадей участка механического цеха

2. Расчет численности работников на участке цеха

2.1 Расчет действительного годового фонда времени

2.2 Расчет численности основных производственных рабочих

2.3 Расчет численности вспомогательных рабочих

2.4 Расчет численности руководителей, специалистов и служащих

3. Расчет фондов заработной платы работников участка

3.1 Расчет расценки за изготовление одной детали

3.2 Расчет основного фонда заработной платы основных производственных рабочих

3.3 Расчет основного фонда заработной платы вспомогательных рабочих

3.4 Расчет основного фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих

3.5 Составление сводной ведомости расчета фондов заработной платы работников участка

4. Расчет себестоимости продукции

4.1 Расчет стоимости оборудования и установленной мощности на участке

4.2 Расчет затрат электроэнергии на технологические цели

4.3 Расчет накладных расходов

4.4 Расчет оптовой цены изделия с НДС

5. Расчет основных технико-экономических показателей работы участка механического цеха

Заключение

Список использованных источников

Приложение А

Приложение Б

					ДП.151001.2007.Т51	Лист
						78
Изм	Лист	№ докум.	Подп.	Дата

Реферат

стоимость расценка работник цех

Курсовая работа выполнена в объеме 45 листов формата А4, в том числе приложения на 2-х страницах.

В курсовой работе определены показатели эффективности работы участка.

Цель курсовой работы по МДК 03.01. - закрепление теоретических и методологических основ планирования и организации работы структурного подразделения промышленного предприятия, полученных на учебных и практических занятиях.

В данной курсовой работе произведены экономические расчеты целесообразности работы одного из участков механического цеха одного из предприятий г. Ставрополя. Произведены расчеты численности промышленно-производственного персонала цеха, рассчитана заработная плата всего персонала, а также смета затрат на годовой объем произведенной продукции, определены основные технико-экономические показатели работы.

Прибыль участка механического цеха составила 620824 рублей при капитальных вложениях в размере 1291463 рублей. Срок окупаемости капитальных вложений составил 2,08 года. Уровень рентабельности изделия составил 25%, степень загрузки оборудования на участке 57,66%, средняя заработная плата одного работника участка 4009,09 рублей.



Определения, обозначения, сокращения

Время технического обслуживания - время, затрачиваемое на обслуживание рабочего места и уход, главным образом, за оборудованием или инструментом в процессе конкретной работы, т.е. смену притупившегося инструмента, наладку оборудования в процессе работы, сметание стружки и уборку отходов производства и т.д.

Загрузка оборудования, или коэффициент внутрисменного использования оборудования - рассчитывается как отношение фактического времени работы оборудования в течение определённого периода времени к эффективному фонду времени работы оборудования.

Запас- материальные ресурсы, включая незавершённое производство, в виде средств производства и предметов потребления, необходимых для обеспечения непрерывности производственного процесса.

Издержки производства - совокупные затраты на производствопродукции, включающие затраты живого труда и труда, осуществлённого в средствах производства, используемых при изготовлении товаров. Выражаются в стоимостной форме.

Имущество предприятия -основной и оборотный капитал, а также прочие ценности, стоимость которых зафиксирована в самостоятельных балансах организации.

Качество продукции - совокупность свойств продукции, отражающих её назначение и способность удовлетворять определённые потребности общества.

Налог - обязательный платёж, поступающий в бюджет от физических и юридических лиц,

Налог на добавленную стоимость - пассивная форма налога, величина которого определяется как произведение ставки налога на стоимость реализованной продукции, уменьшенную на стоимость материальных затрат. Введён с 1 января 1992 года. В настоящее время составляет 18 %.

Норма времени (трудоемкость операции)-определяет необходимые затраты времени одного или нескольких работников на выполнение производственной операции.

Нормы выработки - количество единиц продукции, изготовленное одним или группой рабочих за определенный промежуток времени (как правило, за одну смену).

Общезаводские расходы-затраты, связанные с управлением и организацией производства промышленного предприятия.

Оптовая цена- цена, по которой промышленное предприятие реализует продукцию.

Прибыль- часть стоимости (цены) прибавочного продукта, созданного трудом работников материального производства. Определяется как разница между оптовой ценой и полной себестоимостью единицы продукции.

Производительность труда-интенсивность труда, измеряемая количеством продукции, произведённой работником за единицу времени, или количеством рабочего времени, затраченного на производство единицы продукции.

Производственный процесс- процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов в готовую продукцию.

Рабочее время установленная законодательством продолжительность рабочего дня (рабочей недели), в течение которого работник выполняет порученную ему работу.

Рентабельность-доходность, т.е. конечный результат хозяйственной деятельности промышленного предприятия. Определяется путём сопоставления результата производства с затраченными ресурсами (основной и оборотный капитал). Различают рентабельность производства и продукции. Рентабельность продукции есть отношение прибыли единицы продукции к её себестоимости.

Себестоимость продукции-текущие затраты промышленногопредприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме.

Средства труда - совокупность материальных средств, с помощью которых рабочий воздействует на предметы труда, изменяя их физико-химические свойства. Основной составляющей средств труда являются орудия труда (машины, оборудование и т.п.).

Структура нормы времени- состав затрат рабочего времени, необходимого для выполнения единицы работы.

Технологический процесс- совокупность последовательных технологических операций, необходимых для достижения цели производственного процесса.

Трудоёмкость технологической операции-время на выполнение определённой технологической операции по изготовлению единицы продукции.

Фондоёмкость продукции- обратный показатель фондоотдачи, отражающий стоимость основных производственных фондов, приходящуюся на рубль стоимости произведённой продукции. Используется при определении потребности в основных производственных фондах.

Фондоотдача-показатель, определяемый как отношение стоимости произведённой продукции к среднегодовой стоимости основного капитала.

Цена оптовая-цена, по которой осуществляются расчёты между производителем и потребителем.

Цена оптовая предприятия- сумма полной себестоимости и плановой прибыли.

Цикл производственный-период прохождения предметов труда по технологической цепочке с начала поступления его на первую технологическую операцию и вплоть до превращения в готовую продукцию.

Эффективность производства - соотношение результатов хозяйственной деятельности промышленного предприятия и затрат трудовых и материальных ресурсов. Существует система показателей для оценки эффективности производства: производительность, фондоёмкость, материалоёмкость продукции и обобщающий показатель - рентабельность.



Введение

Современный этап научно-технического развития машиностроения характеризуется специфическими особенностями. Прежде всего, перестройкой технической базы производства, переходом к массовому освоению достижений в области автоматики, вычислительной техники и информатики.

В условиях рыночной системы хозяйствования предприятие является её основным звеном. Оно определяет деловую активность национального хозяйства, именно здесь происходит создание продукции, непосредственная связь работника с капиталом. На предприятии сосредоточены наиболее квалифицированные кадры, решаются вопросы экономного использования ресурсов, применения высокопроизводительной техники и новых технологий. При этом предприятия, создавая рабочие места, обеспечивают занятость населения и путем выплаты налогов участвуют в реализации социальных программ.

Объектом экономического анализа на промышленном предприятии служит хозяйственная деятельность. Эффективность работы предприятия зависит от использования ресурсов (оборудования, сырья, рабочего времени), участвующих в процессе производства. О том, насколько полно используются ресурсы, свидетельствуют экономические показатели предприятия. В курсовой работе рассмотрены экономические основы функционирования производства участка механического цеха, использование основных видов ресурсов, представлен расчет показателей производственной программы и объема производства.



1. Техническое нормирование

1.1 Расчет стоимости основных материалов на единицу изделия

Себестоимость промышленной продукции - это текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме. Себестоимость является важнейшим качественным показателем, отражающим результаты хозяйственной деятельности предприятия, а также инструментом оценки технико-экономического уровня производства и труда, качества управления и т.п. Она выступает как исходная база для формирования цен, а также оказывает непосредственное влияние на прибыль, уровень рентабельности и формирование общегосударственного денежного фонда - бюджета.

Стоимость основных материалов на единицу изделия за вычетом реализуемых отходов материала на деталь (Ц_д) определяем по формуле:

, руб.

где Ц_м - цена 1 килограмма металла, Ц_м = 20 руб.;

m_з - масса заготовки, кг;

1,2 - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

Ц_о - цена за 1кг отходов, составляет 25% от цены за 1кг металла Ц_м;

m_о - масса отходов, кг.

Массу отходов определяем по зависимости:

кг

Вычислим стоимость основных материалов на единицу изделия за вычетом реализуемых отходов:

руб.

1.2 Расчет нормативного размера партии деталей

Расчет нормативного размера партии деталей n_min для серийного производства ведется по механической операции с наибольшим значением отношения подготовительно-заключительного времени к штучному:

,

005 Карусельно-фрезерная операция: ;

010 Карусельно-фрезерная операция: ;

015 Горизонтально-фрезерная операция: ;

020 Горизонтально-фрезерная операция: ;

025 Горизонтально-фрезерная операция: ;

030 Вертикально-фрезерная операция: ;

035 Вертикально-сверлильная операция: ;

040 Вертикально-сверлильная операция: .

Дальнейший расчет производится по вертикально-фрезерной операции с наибольшим отношением О₆= 74,42.

Минимальный размер партии деталей n_min определяется по формуле:

гдеТ_п._з.-подготовительно-заключительное время на операцию, мин;

Т_шт- штучное время на операцию, мин;

К_п.вр.- коэффициент допустимых потерь времени (К_п.вр.= 0,1).

Принимаем n_min=745шт.

Суточный размер партии деталей N_сут определяется как отношение годовой программы к количеству рабочих дней в году:

шт.

где N_год - годовая программа выпуска изделий,

Т_р.д. - количество рабочих дней в году:

,

где Д_к- количество дней в году;

Д_в- количество выходных дней;

Д_пр- количество праздничных дней.

Периодичность запуска-выпуска деталей П определяется из отношения:

Тогда нормативный размер партии деталей п_норм составит:

шт.

1.3 Расчет штучно-калькуляционного времени

Штучно-калькуляционное время определяется для каждой операции в отдельности по формуле:

, мин.

005 Карусельно-фрезерная операция:

мин.

010 Карусельно-фрезерная операция:

мин.

015 Горизонтально-фрезерная операция:

мин.

020 Горизонтально-фрезерная операция:

мин.

025 Горизонтально-фрезерная операция:

мин.

030 Вертикально-фрезерная операция:

мин.

035 Вертикально-сверлильная операция:

мин.

040 Вертикально-сверлильная операция:

мин.

Тогда общая трудоемкость технологической обработки детали по всем операциям составит:



1.4 Расчет числа рабочих мест и степени их загрузки

Эффективный фонд времени загрузки оборудования определяем по формуле:

где Т_р.д. - количество рабочих дней в году;

Т_см-продолжительность смены, час;

К_см-количество смен.

Количество рабочих мест в серийном производстве определятся для каждой операции в отдельности с учётом дополнительной дозагрузки по следующей формуле:

,

гдеТ_доп - дополнительная трудоёмкость изготовления годового выпуска аналогичных деталей, если загрузка оборудования низкая;

К_в.н.-поправочный коэффициент (К_в.н. = 1,1).

Определяем количество рабочих мест и соответствующее количество станков (оборудования):

005 Карусельно-фрезерная операция:

Принимаем 1 станок.

010 Карусельно-фрезерная операция:



Принимаем 1 станок.

015 Горизонтально-фрезерная операция:

Принимаем 1 станок.

020 Горизонтально-фрезерная операция:

Принимаем 1 станок.

025 Горизонтально-фрезерная операция:

Принимаем 1 станок.

030 Вертикально-фрезерная операция:

Принимаем 1 станок.

035 Вертикально-сверлильная операция:

Принимаем 1 станок.

040 Вертикально-сверлильная операция:



Принимаем 1 станок.

Коэффициент загрузки оборудования определяется как отношение расчётного количества к принятому (в процентах):

Расчет коэффициента загрузки оборудования для каждого типа станка:

005 Карусельно-фрезерная операция:

010 Карусельно-фрезерная операция:

015 Горизонтально-фрезерная операция:

020 Горизонтально-фрезерная операция:

025 Горизонтально-фрезерная операция:

030 Вертикально-фрезерная операция:

035 Вертикально-фрезерная операция:

040 Вертикально-сверлильная операция:

Средний коэффициент загрузки установленного оборудования данного механического цеха составляет:



1.5 Расчет основных производственных и вспомогательных площадей участка механического цеха

При расчёте основных производственных площадей (S_осн)учитывается удельная площадь, приходящая в среднем на один станок (S_осн=15... 25 м²), удельная площадь верстака (5... 6 м²):

Вспомогательная площадь S_всп принимается в размере 40% от основной площади, т.е. будет равна

Тогда общая площадь участка механического цеха составит:

Объём производственных зданий рассчитывается исходя из его высоты (h=8-10 м). Принимаем высоту помещения равной 10 м. Тогда объем составит:

Стоимость производственных зданий С_зд определяется в зависимости от объёма зданий и средней стоимости 1м³здания Ц_здпо формуле:

2. Расчет численности работников на участке цеха

2.1 Расчет действительного годового фонда времени

Действительный годовой фонд времени рабочих определяется по формуле:

2.2 Расчет численности основных производственных рабочих

Общая численность основных производственных рабочих (1_ро) в серийном производстве определяется с учётом дополнительной догрузки по формуле:

где ?Т_доп - суммарная дополнительная трудоёмкость изготовления годового выпуска аналогичных деталей, если загрузка оборудования низкая:

2.3 Расчет численности вспомогательных рабочих

Численность вспомогательных рабочих1_рвспв серийном типе производства составляет в среднем 18 - 25% от общего количества основных производственных рабочих. Принимаем для расчета 23%, т.е. численность вспомогательных рабочих будет равна:

2.4 Расчет численности руководителей, специалистов и служащих

Численность руководителей, специалистов и служащих 1_ррсспринимаются 11 - 13% от общего количества основных и вспомогательных рабочих:



3. Расчет фондов заработной платы работников участка

3.1 Расчет расценки за изготовление одной детали

Планирование заработной платы на предприятии предусматривает определение объема денежных средств, необходимых для оплаты труда работников в соответствии с плановым выпуском продукции заданной номенклатуры и установленного качества. Необходимо также установить правильное соотношение в уровнях заработной платы по цехам предприятия и категориям работников с учетом характера производства, различий в уровне квалификации, условий труда.

В курсовой работе расчет фонда заработной платы выполняется укрупненным методом на основе численности работников и уровня их средней заработной платы.

Фонд заработной платы основных рабочих состоит из основного, прямого фонда, по сдельным расценкам и различного рода доплат, премий, предусмотренных трудовым законодательством.

Расценка за одну деталь определяется по формуле:

гдеС_ч - часовая тарифная ставка станочника соответствующего разряда(принять в соответствии с таблицей 1 «Методических указаний...»), Т_шт.к - штучно-калькуляционное время по операциям, мин.

Расчет произведём для одной операции: карусельно-фрезерной. Определим расценку за одну деталь:



Аналогичные расчеты произведём и для других операций, а полученные результаты сведём в таблицу 1 (графа 7).

3.2 Расчет основного фонда заработной платы основных производственных рабочих

Основной сдельный фонд заработной платы производственных рабочих за год при выполнении всех операций определяется по формуле:

где

Результаты расчета Ф_ос заносим в таблицу 1 (графа 9).

Определим основной сдельный фонд заработной платы производственных рабочих за год при выполнении карусельно-фрезерной операции с учетом дополнительной трудоёмкости Т_доп изготовления годового выпуска аналогичных деталей, если загрузка оборудования низкая:

Полученные расчетные значения заносим в таблицу 1 (графа 10).

Для остальных операций производим аналогичные вычисления и заносим полученные данные в эту же таблицу напротив соответствующих операций.

После выполнения данных расчетов определяем общий фонд основной заработной платы (сумма значений граф 9 и 10).

Полученное значение заносим в графу 11 таблицы 1.

Фонд дополнительной заработной платы (доплаты, премии) принимается в среднем 20% от фонда основной зарплаты производственных рабочих (графа 12 таблицы 1):

Премии составляют 50% от основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих (графа 13 таблицы 1):

Определяем общий фонд заработной платы производственных рабочих (графа 14 таблицы 1):

Единый социальный налог (ЕСН, графа 15) принимается в размере 30,2% от общего фонда заработной платы:

Единый социальный налог (ЕСН = 30,2%) складывается из отчислений в:

- пенсионный фонд - 22%;

- фонд социального страхования - 2,9%;

- фонд обязательного медицинского страхования - 5,1%;

- фонд социального страхования от несчастных случаев на производстве - 0,2%.

Сводная ведомость расчёта годового фонда заработной платы основных производственных рабочих на участке механического цеха представлена в таблице 1 (приложение А).

3.3 Расчет основного фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Произведем расчет заработной платы вспомогательных рабочих участка. Количество вспомогательных рабочих по профессиям определяется по формуле:

где п -число наименований профессий. Участок работает в две смены, поэтому количество дежурных слесарей удваивается (графа 3 таблицы 2).

Основной фонд заработной платы вспомогательных рабочих по профессиям за год определяется по формуле:

Результаты расчета Ф_осн отражены в графе 7 таблицы 2.

Фонд дополнительной заработной платы (доплаты, премии) принимается в зависимости от процента от фонда основной зарплаты вспомогательных рабочих, установленного для каждой профессии и указанного в таблице 2 (графа 8). Для слесаря-ремонтника 5-го разряда:



Результаты расчета З_доп отражены в графе 9 таблицы 2.

Общий фонд заработной платы вспомогательных рабочих по каждой профессии, отраженный в графе 10 таблицы 2, рассчитывается по нижеприведенной формуле:

Для слесаря-ремонтника 5-го разряда:

Единый социальный налог (ЕСН, графа 11) принимается в размере 30,2% от общего фонда заработной платы. Для слесаря-ремонтника 5-го разряда:

Сводная ведомость расчёта годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих на участке механического цеха представлена в таблице 2 (приложение Б).

3.4 Расчет основного фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих

Произведем расчет годового фонда оплаты труда руководителей, специалистов и служащих на участке механического цеха (таблица 3).

Месячный фонд заработной платы определяется в зависимости от установленного месячного оклада. Для старшего мастера:

Таблица 3

Сводная ведомость расчёта годового фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих на участке механического цеха

№	Наименование должности	Кол-во работни-ков по расчёту	Месячный оклад	Месячный фонд з/п	Годовой фонд з/п	Е.С.Н 30,2%	Всего фонд з/п и ЕСН
1	2	3	4	5	6	7	8
1	Старший мастер	0,18	5000	900	10800	3261,60	14061,60
2	Сменный мастер	0,36	4500	1620	19440	5870,88	25310,88
3	Технолог	0,18	4000	720	8640	2609,28	11249,28
4	Экономист	0,18	4000	720	8640	2609,28	11249,28
5	Нормировщик	0,17	3500	595	7140	2156,28	9296,28
6	Бухгалтер	0,17	3500	595	7140	2156,28	9296,28
7	Табельщик	0,17	3000	510	6120	1848,24	7968,24
	Итого:	1,41	-	-	67920	20511,84	88431,84

Расчет годового фонда заработной платы для старшего мастера:

Расчет единого социального налога ЕСН для старшего мастера:



3.5 Составление сводной ведомости расчета фондов заработной платы работников участка

По результатам произведенных расчетов (таблицы 1-3) составлена таблица 4

Удельный вес основных производственных рабочих определяется:

Средняя годовая заработная плата одного основного рабочего определяется, исходя из общего фонда заработной платы и численности работников:

Таблица 4

Сводная ведомость расчёта фондов заработной платы основных и Вспомогательных рабочих, руководителей специалистов и служащих на участке механического цеха.

№	Наименование должности	Кол-во работников	Уд.вес, %	Общий фонд з/п, руб.	Средняя заработная плата
					Годовая з/п, руб.	Месячная з/п, руб.
1	2	3	4	5	6	7
1	Основной Рабочий	9,58	72,63	508114,8	53039,12	4419,93
2	Вспомогательный рабочий	2,20	16,68	94859,54	43117,97	3593,16
3	Руководители, специалисты и служащие	1,41	10,69	67920	48170,21	4014,18
	Итого:	13,19	100%	670894,3	48109,1	4009,09

Месячная заработная плата одного основного рабочего будет равна:

Аналогичные расчеты производим и для других категорий работников участка механического цеха. Результаты выполненных расчетов представлены в таблице 4.

На основании этой таблицы можно сделать следующие выводы:

Средняя месячная заработная плата одного производственного рабочего на участке механического цеха наибольшая и составляет 4419,93рублей; у вспомогательного рабочего она на 18,7% меньше. У руководителей, специалистов и служащих она равна 4010,56 рублей, что на 9,26% меньше, чем у основного производственного рабочего.

Средняя месячная заработная плата в целом среди работников данного участка составила 4009,09рубля. Это стало возможным за счет более высокой оплаты труда и наибольшей численности основных производственных рабочих.



4. Расчет себестоимости продукции

4.1 Расчет стоимости оборудования и установленной мощности на участке

Для каждой операции подбираем по каталогу соответствующее оборудование (марку, модель) с указанием мощности электродвигателей, установленных на данном оборудовании. Все эти данные заносим в таблицу 5 (графы 3 и 10). В графу 5 заносим стоимость единицы оборудования. Зная количество единиц оборудования (графа 4), стоимость (графа 5) и мощность установленного электродвигателя (графа 10) определяем общую стоимость оборудования (графа 6) и суммарную мощность электродвигателей, установленных на всем оборудовании (графа 11).

Затраты на демонтаж и монтаж оборудования принимаем в размере 15 % его стоимости. Для карусельно-фрезерного оборудования эти затраты находим по формуле:

Аналогичные вычисления производим и для других моделей оборудования, а результаты заносим в графу 8 таблицы 5.

Затраты на транспортировку оборудования принимаем в размере 12 % от его стоимости. Для карусельно-фрезерного оборудования:

Аналогичные расчеты производим и для другого оборудования, а результаты произведенных расчетов заносим в графу 7 таблицы 5.

Балансовая стоимость оборудования определяется по формуле:

Для карусельно-фрезерного оборудования:

Аналогичные расчеты производим и для других видов оборудования, а их результаты заносим в графу 9 таблицы 5.

Кроме того, определяем общую стоимость и балансовую стоимость всего установленного оборудования, общие затраты на монтаж и демонтаж, а также суммарную мощность установленных электродвигателей. Эти данные заносим в таблицу 5 (последняя строка).

Таблица 5

Сводная ведомость расчета стоимости (руб.) и суммарноймощности установленных электродвигателей (кВт) на оборудовании участка механического цеха

№ оп	Наименование оборудования	Модель оборуд	Приня-тое кол-во ед.	Цена за ед. обору- дов., руб	Общая стои- мость, руб	Транс, расходы 12%	Затраты на монтаж 15%	Баланс. стои- мость оборуд. руб	Мощность эл. двигателя, кВт
									Установ. на ед.	Суммар-ная
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Карусельно-фрезерная	621М	1	97900	97900	11748	14685	124333	10	10
2	Горизонтально-фрезерная	6Р82Г	1	100000	100000	12000	15000	127000	7,5	7,5
3	Горизонтально-фрезерная	6Р80	3	170000	510000	61200	76500	647700	3	9
4	Вертикально-фрезерная	6М12П	1	130000	130000	15600	19500	165100	7	7
5	Вертикально-фрезерная	2Н125	2	89500	179000	21480	26850	227330	2,2	4,4
	Всего		8		1016900	122028	152535	1291463		37,9



4.2 Расчет затрат электроэнергии на технологические цели

Затраты на электроэнергию, используемую в технологических целях, определяются по формуле:

где N_уст- суммарная установленная мощность электродвигателей оборудования (графа 11 таблицы 5), кВт;

F_эф - эффективный фонд времени загрузки оборудования;

К_ср.з.о. - средний коэффициент загрузки установленного оборудования (К_ср.з.о= 0,5498);

К₀- коэффициент одновременной работы оборудования (К₀ = 0,7);

К_n- коэффициент учитывающий потерю сети (К_n= 0, 95);

К_п.д -коэффициент полезного действия двигателя (К_п.д= 0,8);

С_эл - стоимость 1 кВтч электроэнергии (С_эл=1,8 руб.). Процентное отношение расходов на электроэнергию для технологических нужд по отношению к зарплате основных производственных рабочих определяется по формуле:

4.3 Расчет накладных расходов

Цеховые накладные расходы (ЦНР) включают в себя затраты по содержанию и эксплуатации оборудования и общепроизводственные затраты (расходы). Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭ) включают в себя стоимость товарно-материальных ценностей по содержанию оборудования, расходы на оплату труда рабочих по наладке и обслуживанию оборудования, затраты на зажатый воздух, износ инструмента, амортизацию оборудования и внутрицехового транспорта, а также на услуги вспомогательных работ.

Зарплата вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования (графа 12 таблицы 2) составляет:

Затраты на вспомогательные материалы для содержания и эксплуатации оборудования (4% от стоимости оборудования) составляют:

Расходы на содержание и расходы по эксплуатации транспорта принимаются в размере 10% от стоимости оборудования:

Амортизация оборудования принимается в размере 15 - 16% от стоимости оборудования:

Амортизация транспортных средств принимается в размере 6 - 7% от стоимости всего оборудования:

Общепроизводственные расходы включают в себя затраты на содержание аппарата управления цехом, прочего персонала, износ малоценных и быстро изнашиваемых предметов (МБП), амортизацию прочих основных фондов, стоимости электроэнергии для освещения, для подачи воды, расходов по содержанию зданий, охране труда и технике безопасности, прочих цеховых расходов.

Зарплата руководителей, специалистов, служащих (графа 8 таблицы 3) и часть зарплаты вспомогательных рабочих (графа 12 таблицы 2):

Затраты на электроэнергию для освещения определяем по формуле:

где 1,05 - коэффициент, предусматривающий 5% на дежурное освещение;

S_общ - общая площадь участка, м²;

t_осн - период освещения (2100 часов);

С_эл - цена 1кВт-ч электроэнергии, руб.

Затраты на воду для технических и бытовых нужд определяем по формуле:

где F_эф- эффективный фонд времени и работы оборудования;

дв -- часовой расход воды на 1 станок (0,5л в час);

К_ср.з.о. - средний коэффициент загрузки станков;

С_охл- количество станков, требующих охлаждения;

Т_р.д. - количество рабочих дней в году;

V_{осн.всп.} - количество основных и вспомогательных рабочих, чел.;

С_в - цена 1 м³воды, руб.

Расходы на текущий ремонт зданий и сооружений принимаются в размере 2... 3% от стоимости зданий:

Расходы на амортизацию зданий принимаются в размере 3...4% от их стоимости:

Расходы по охране труда и технике безопасности принимаются в размере 400 - 500 руб. на 1-го работающего в год:

Возмещение МБП принимаются в размере 800 - 1000 руб. в год на 1 станок:

Прочие расходы. В состав прочих расходов входят затраты по бризу, затраты на ремонт основных средств (создаётся специальный ремонтный фонд). Эти расходы принимаются в размере 1...7% от общепроизводственных расходов:



Результаты выполненных расчетов сводим в таблицу 6.

Расчет процентного отношения накладных расходов к общему фонду основной заработной платы:

Таблица 6

Сводная ведомость расчета цеховых накладных расходов участка механического цеха

№	Виды расходов	Сумма, руб.
	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)
1	Зарплата вспомогательных рабочих	94720,92
2	Затраты на вспомогательные материалы	51659
3	Расходы по эксплуатации транспортных средств	129146
4	Амортизация оборудования	193720
5	Амортизация транспортных средств	77488
	Итого РСЭО	546733,9
	Общепроизводственные расходы (ОПР)
1	Зарплата руководителей специалистов и служащих	117218,03
2	Электроэнергия для освещения	26254,94
3	Затраты на воду для технических и бытовых нужд	1646,22
4	Текущий ремонт зданий и сооружений	66150
5	Амортизация зданий	99225
6	Расходы по охране труда и технике безопасности	5301
7	Возмещение МБП	7200
8	Прочие расходы	6459,90
	Итого ОПР	329455,1
	Всего цеховые накладные расходы (ЦНР)	876189

4.4 Расчет оптовой цены изделия с НДС

В зависимости от характера обслуживаемого оборота различают три вида цен на промышленную продукцию: оптовая, отпускная и розничная. Оптовая цена предприятия - это цена, которая предусматривает возмещение текущих затрат производства и получение прибыли. На основании этой цены определяются: 1) выручка от реализации продукции как произведение цены на количество; 2) прибыль на единицу продукции как разница между оптовой ценой и ее себестоимостью.

Таблица 7

Расчет оптовой цены изделия с НДС

№	Наименование статей расходов	Сумма на единицу изделия, руб.	Удельный вес, %.
1	Основные материалы за вычетом отходов	27,78	10,98
2	Заработная плата производственных рабочих	35,78	14,15
3	Единый социальный налог произв. рабочих	10,81	4,27
4	Электроэнергия для технических нужд	8,75	3,46
5	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования РСЭО	38,50	15,22
6	Общепроизводственные расходы ОПР	23,20	9,18
7	Итого цеховая себестоимость	144,82
8	Общехозяйственные расходы, 5%	7,24	2,86
9	Всего: производственная себестоимость	152,06
10	Коммерческие расходы, 15%	22,81	9,02
11	Всего: полная себестоимость	174,87
12	Прибыль, 25%	43,72	17,28
13	Итого: оптовая цена предприятия	218,59
14	Налог на добавочную стоимость, 18%	34,34	13,58
15	Итого: отпускная цена изделия	252,93	100,0

Отпускная цена предприятия формируется на основе оптовой и дополнительного включения в цену налога на добавленную стоимость (НДС). Ставка налога составляет 18% от разницы между оптовой ценой и материальными затратами на единицу продукции. НДС будет равен:

Розничная цена является конечной ценой, по которой товары народного потребления и некоторые орудия и предметы труда реализуются через торговую сеть. Она представляет собой сумму следующих составляющих: отпускная цена предприятия, текущие издержки и прибыль торговых организаций, налог на добавленную стоимость.



5. Расчет основных технико-экономических показателей работы участка механического цеха

Для оценки эффективности работы промышленного предприятия недостаточно использовать только показатель прибыли. Для оценки эффективности работы предприятия необходимо сопоставить прибыль и производственные фонды, с помощью которых она создана. Это и есть рентабельность производства. Рентабельность - доходность, прибыльность предприятия; показатель экономической эффективности производства промышленного предприятия, который отражает конечные результаты хозяйственной деятельности.

При формировании цен на промышленную продукцию можно использовать рентабельность отдельных изделий, которая рассчитывается как отношение прибыли к себестоимости. В нашем случае (таблица 7) прибыль единицы изделия равна 43,72 рубля, а полная себестоимость продукции 174,87 рубля, т.е. рентабельность единицы продукции будет равна:

Годовая прибыль предприятия составляет:

Показатель фондоемкости продукции используется при обосновании темпов и пропорций расширенного воспроизводства для построения укрупненной модели межотраслевого баланса. В общем виде показатель фондоемкости продукции предусматривает отношение среднегодовой стоимости основного капитала к стоимости произведенной продукции. Фондоемкость, рассчитанная на единицу стоимости продукции, используется при анализе фактической рентабельности основного капитала, изучении экономической эффективности действующего производства. Она может также рассчитываться и на единицу мощности. Эта модификация фондоемкости применяется при планировании, анализе эффективности вариантов технических решений по реконструкции и расширению предприятия, расчете ожидаемой эффективности введенного в эксплуатацию основного капитала.

Определяем стоимость произведенной продукции:

Фондоемкость продукции составляет:

В зависимости от участия основного капитала в выпуске продукции фондоемкость подразделяется на прямую, косвенную и полную.

Прямая фондоемкость продукции - стоимость основного капитала конкретного предприятия. Косвенная фондоемкость - стоимость основного капитала, которая функционирует на других предприятиях и косвенно участвует в создании комплектующей продукции для конкретного предприятия. Полная фондоемкость продукции - это суммарная величина прямой и косвенной фондоемкостей.

Существует также и другой показатель оценки эффективности использования основного капитала: это фондоотдача. Эффективность использования основного капитала определяется путем сопоставления уровня фондоотдачи (фондоемкости) с нормативной или плановой величиной этого показателя за определенный период. В нашем случае определяем фондоотдачу, которая является обратной величиной фондоемкости, т.е. это отношение стоимости произведенной продукции к стоимости основного капитала:

т.е. на один рубль основных средств произведено 2,78 рубля продукции. Объем товарной продукции определяется в зависимости от годовой программы и оптовой цены на единицу продукции:

Затраты на производство товарной продукции зависят от полной себестоимости произведенной продукции:

Затраты на один рубль товарной продукции составят:

При использовании в ценообразовании метода, основанного на принципе безубыточности, решение о цене вытекает из ответа на вопрос, можем ли мы достигнуть безубыточности при продаже определенного объема продукции по данной цене. Безубыточность рассчитывается по формуле:

где Р - цена единицы изделия;

О - количество реализованных изделий;

ФС - постоянные издержки, связанные с организацией выпуска, изделия рассчитываются на основании цеховой себестоимости:

АУС - переменные издержки на изготовление единицы продукции (сумма строк 8 и 10 таблицы 7):

Выражение Р О представляет собой валовой доход предприятия, а выражение ФС+АУС-О -его валовые издержки. Значение «О», при котором доход от реализации в точности равен валовым издержкам предприятия, называется «точкой безубыточности»:

Срок окупаемости капитальных вложений (затрат) находим по формуле:

где К-капитальные вложения, руб.;

П- доход предприятия (прибыль), руб.

Результаты произведенных расчетов сведем в таблицу 8. На основании расчета основных технико-экономических показателей работы участка можно сделать следующие выводы:

1. При годовой программе в 14200 изделий объем реализации данной продукции по оптовой цене составил 3103978 рублей.

2. Полная себестоимость изделия составила 174,87 рублей, отпускная цена - 252,93рубля.

Таблица 8

Основные технико-экономические показатели работы участка механического цеха по изготовлению изделия

№	Наименование показателей	Ед.	Количество
1	Годовая программа: а) в натуральном выражении б) по оптовой цене в) по массе	шт. руб. т	14200 3103978 13064
2	Капитальные затраты	руб.	1291463
3	Полная себестоимость изделия	руб.	174,87
4	Оптовая цена детали	руб.	218,59
5	Отпускная цена изделия (с НДС)	руб.	252,93
6	Уровень рентабельности детали	%	25
7	Годовая сумма от реализации (прибыль)	руб.	620824
8	Стоимость произведенной продукции	руб.	3591606
9	Фондоемкость продукции	руб./ руб.	0,36
10	Фондоотдача	руб./ руб.	2,78
11	Затраты на 1 рубль товарной продукции	руб.	0,8
12	"Точка безубыточности"	шт	9227
13	Срок окупаемости капитальных затрат	год	2,08
14	Количество принятых станков	Шт	8
15	Средний процент загрузки оборудования	%	57,66
16	Установленная мощность станков	кВт	37,9
17	РСЭО	%	193,68
18	Общепроизводственные расходы	%	116,71
19	Средняя зарплата 1 работника в месяц	руб.	4009,09

3. Получена в результате реализации произведенной продукция прибыль в размере 620824 рубля, уровень рентабельности составил 25%.

4. Фондоемкость продукции составила 0,36 рубля на один рубль произведенной продукции, а фондоотдача -2,78 рубля на один рубль основного капитала.

5. «Точка безубыточности» наступила при реализации 9227 изделий по данной цене, т.е. когда доход от реализации стал равен издержкам производства.

6. Срок окупаемости капитальных затрат наступит через 2,08 года, степень загрузки оборудования составил 57,66%, а средняя заработная плата одного работника участка достигла 4009,09 рубля.



Заключение

На основании произведенных расчетов при выполнении курсовой работы можно сделать следующие выводы:

1. Средняя месячная заработная плата одного производственного рабочего на участке механического цеха наибольшая и составляет 4419,93 рублей; у вспомогательного рабочего она на 18,7% меньше. У руководителей, специалистов и служащих она равна 4014,18 рублей, что на 9,18% меньше, чем у основного производственного рабочего.

2. Средняя месячная заработная плата в целом среди работников данного участка составила 4009,09 рубля. Это стало возможным за счет более высокой оплаты труда и наибольшей численности основных производственных рабочих.

3. При годовой программе в 14200 изделий объем реализации данной продукции по оптовой цене составил 3591606 рублей.

4. Полная себестоимость изделия составила 174,87 рубля, отпускная цена - 252,93 рубля.

5. Получена в результате реализации произведенной продукция прибыль в размере 620824 рубля, уровень рентабельности составил 25%.

6. Фондоемкость продукции составила 0,36 рубля на один рубль произведенной продукции, а фондоотдача - 2,78 рубля на один рубль основного капитала.

7. «Точка безубыточности» наступила при реализации 9227 изделий по данной цене, т.е. когда доход от реализации стал равен издержкам производства.

8. Срок окупаемости капитальных затрат наступит через 2,08 года, степень загрузки оборудования составил 57,66%.

9. 

Список использованных источников

1. Экономика и управление в машиностроении: Учеб. пособие для студ. сред. проф. учеб. заведений / А.Г. Зубкова, Н. Н. Кожевников, А. К. Ладыгина и др.; Под ред. Н. Н. Кожевникова. М.: Издательский центр «Академия», 2004. 208 с.

2. Экономика отрасли (машиностроение): учебник / С.В. Загородников, М.Т. Мурадьян. М.: ФОРУМ: ИНФРА - М, 2012. 320 с. (Профессиональное образование).

3. Организация и технология отрасли: учебное пособие/ М.Г. Паничев, С.В. Мурадьян. Ростов на Дону: ФЕНИКС, 2011. 448 с. (Серия: Учебники 21 века).

4. Машиностроительное производство: учебное пособие./ Т.И. Савосина. Ростов на Дону: ФЕНИКС, 2010. 400 с. (Серия: Среднее специальное образование).

5. Организация и нормирование труда: учебное пособие / В.Б Бычин, Е.В. Шубенкова, С.В. Малинин. М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2012. 248 с. (Высшее образование).

6. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии: учебно-практическое пособие / В.П.Пашуто. 5-е изд., стер. М.: КНОРУС, 2012. 320с

7. Экономика машиностроения: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / К. А. Гуреева. М.: Издательский центр «Академия», 2010. 240 с.

8. Техническое нормирование труда в машиностроении: учебник / Н. А. Силантьева, В.Р. Малиновский. М.: Машиностроение, 2010. 256 с.

9. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебное пособие для студентов НПО/ В.А. Одинцов. 2-е изд., стер. М.: Издательский центр "Академия", 2012. 256 с.

10. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебник для студентов СПО/ С.М. Пястолов. 11-е изд., стер. М.: Издательский центр "Академия", 2013. 384 с.



Приложение А



Приложение Б

Размещено на Allbest.ru

...