Улучшение производственной системы промышленного предприятия

Методические основы комплексного анализа и оценки резервов эффективности производственных систем. Сущность запасов результативности подразделений. Совершенствование концепции организации промышленного изготовления на основе "бережливого производства".

Рубрика Экономика и экономическая теория
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 18.06.2017
Размер файла 424,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ОУ ВО «Санкт-Петербургский институт внешнеэкономических связей, экономики и права»

Филиал ОУ ВО «Санкт-Петербургский институт внешнеэкономических связей экономики и права» в г. Перми

Курсовая работа

Пермь 2014

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Особенности управления промышленным предприятием

1.2 Понятие производственной системы

1.3 Методические основы комплексного анализа и оценки резервов эффективности производственных систем

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЯ ООО «СТЕКЛОДОМ»

2.1 Краткая характеристика организации

2.2 Оценка основных финансовых показателей

2.3 Характеристика производственной системы

ГЛАВА 3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ООО «СТЕКЛОДОМ»

3.1 Мероприятия по совершенствованию производственной системы путем внедрения «бережливого производства»

3.2 Оценка экономической эффективности предложенных рекомендаций

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Сложная экономическая ситуация в России и жесткая конкуренция на рынке требуют значительного преобразования организационно-экономических механизмов промышленных предприятий. Внедряемые в деятельность предприятий изменения должны учитывать динамичность рынка и удовлетворять потребности клиентов, при этом главная задача нововведений состоит в интеграции и координации всех элементов производственной системы для повышения эффективности ее организации.

Постановка указанной задачи основывается на том, что только эффективно организованные производственные системы способны в полной мере реализовать современные подходы и методы организации производства, позволяющие оптимизировать производственный процесс и движение материальных потоков.

В этих условиях особую актуальность приобретает проблема теоретического обоснования формирования механизма повышения эффективности организации производственных систем и решения методических и практических задач его реализации на предприятии, что обусловило выбор темы курсовой работы.

Динамичность развития рынка и усилившаяся конкурентная борьба требуют от промышленных предприятий разработки и внедрения новых организационно- экономических механизмов, одним из которых является механизм повышения эффективности организации производственных систем.

Все вышесказанное обуславливает актуальность темы курсовой работы: «Производственные системы на промышленном предприятии (на примере ООО «СтеклоДом»)».

Целью выполнения курсовой работы является разработка рекомендаций по совершенствованию производственной системы промышленного предприятия ООО «СтеклоДом».

Для выполнения цели ставятся следующие задачи:

- изучить теоретические аспекты производственных систем;

- проанализировать деятельность ООО «СтеклоДом» и производственную систему;

- разработать и обосновать рекомендации по совершенствованию производственной системы ООО «СтеклоДом» на основе «бережливого производства».

Предмет курсовой работы - организационные отношения, возникающие в процессе формирования и реализации механизма повышения эффективности организации производственных систем.

Объект курсовой работы - производственная система ООО «СтеклоДом».

Структурно курсовая работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованных источников, приложений.

При выполни работы использовались нормативно - правовые акты, учебные и методические пособия, материалы периодических изданий по указанной тематике.

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

1.1 Особенности управления промышленным предприятием

Современное промышленное предприятие представляет собой сложную динамическую систему. Сложность этой системы обусловливается сложностью протекающих в ней материальных и информационных процессов, которые в пределах предприятия представляют непосредственное производство с его обслуживанием (объект управления) и систему управления. Основой такого деления являются особенности процессов, происходящих в объекте и системе управления, а также различие способов, с помощью которых данные процессы влияют на конечную цель управления предприятием [5, с. 129].

Сущность этих особенностей и различий состоит в следующем:

- процессы в объекте управления всегда завершаются материально-вещественным результатом; информационная сторона этих процессов носит подчиненный характер;

- процессы в системе управления всегда -- суть информационные процессы и завершаются они информационным результатом; материальная сторона этих процессов носит подчиненный характер;

- процессы, происходящие в объекте управления, влияют на цель управления предприятием непосредственно; процессы в системе управления -- через объект управления;

- процессы, происходящие в системе управления, совершаются с малыми затратами ресурсов, приводят в действие неизмеримо большие ресурсы в объекте управления; процессы в объекте управления связаны с затратами больших производственных ресурсов и приводят к эквивалентным результатам в достижении цели управления предприятием [11, с. 149].

Системой управления предприятием можно считать организованную совокупность элементов, влияющих на производство, для реализации поставленной цели управления.

Система управления предприятием призвана реализовывать процесс управления, который представляет собой специфический вид деятельности людей, направленный на регламентирование хода материальных процессов для выполнения цели управления. Отсюда вытекает, что именно люди, организованные в аппарат управления, являются одним из важнейших элементов системы управления [19, с. 63].

Для того чтобы осуществлялся процесс управления, необходимо определить функции управления, которые будут выполнять работники аппарата управления. Функции управления должны быть распределены по подразделениям аппарата управления таким образом, чтобы последние располагали сведениями о состояния производства и внешних, по отношению к предприятию, условиях.

Для фиксирования передачи, обработки, хранения и выполнения других операций по преобразованию информации работники аппарата управления должны иметь различные технические средства управления: носители информации, средства связи и сигнализации, регистрации, передачи и обработки информации.

Наконец, работники аппарата управления должны умело пользоваться различными методами воздействия на объект управления (административными, экономическими, психологическими и др.).

Таким образом, система управления предприятием -- это коллектив работников, организованных в аппарат управления выполняющий функции планирования, регулирования и учета в соответствии с заданной целью управления, использующий информацию и технику управления [5, с. 129].

Промышленное производство в современных производственных структурах предприятий в настоящее время представляет собой довольно сложный процесс. Система определяется как целостная модель, взаимодействующая с различными внешними и внутренними факторами (входы, выходы, состояния). Она взаимодействует с человеческой, технологической, политической, правовой, экономической и социально -- культурной средами. Наименьшая часть производственной системы является независимой работающей системой. Можно определить эту действующую мини систему как систему, которая выполняет рабочие задание вместе с рабочей силой и ресурсами (оборудование, материалы) [5, с. 51].

1.2 Понятие производственной системы

Понятие производственной системы еще практически не представлено в отечественной законодательной и нормативно-правовой базе, стандартах, документах организационно-регулирующего характера общего пользования.

Также не нашло должного отражения в нормативно-правовой базе предприятий и понятие «управление процессами развития производственных систем» [6, с. 12].

Это притом, что в экономической литературе и конкретно-практических разработках отечественных и зарубежных специалистов предприятий производственная система находится в постоянном внимании, так как без нее невозможно полноценно исследовать деятельность, а также изучать состав, структуру и особенности устройства хозяйствующих субъектов[7, с. 137].

Многообразие подходов к содержанию производственной системы и управлению процессами их развития, представленными в экономических источниках и выявленными на основе анализа понятийно-терминологического аппарата, позволяет обобщить их в следующие основные группы и системы:

- группа с рационалистическим подходом к управлению процессами развития производственных систем;

- группа с воспроизводственно-ресурсным подходом;

- производственная система как сложная многофункциональная структура

- составляющая системы управления;

- производственная система как неотъемлемая составляющая «новой» экономики [14, с. 54].

Рассмотрим кратко содержание представленных подходов.

Рационалистический подход к содержанию производственной системы и направлениям ее развития сложился в ходе систематической работы по производственным системам, которая во многом стала развиваться с конца 19 -начала 20 века по исследованию условий и закономерностей оптимизации производства (Ф. Тейлор), в центре внимания которой оказалась не только отдельная трудовая операция, рабочее место, но и вся организация в целом.

Были предложены основные принципы обеспечения эффективной деятельности предприятий: разделение и кооперация труда, повышение производительности труда рабочих, регламентация и стандартизация производства, применение техники и технологии и т. д. [14, с. 55].

Цель функционирования такой системы - максимизация общего результата за счет максимального использования возможностей всех ее элементов на базе рациональной организации труда рабочих.

Тейлоровская модель, отражающая содержание и направления развития производственной системы, может быть представлена в следующем виде: ПС = /(а1, а2, а3, ..., аи)-мпах, где ап - компоненты, определяющие состав производственной системы.

Результаты исследований Ф. Тейлора получили продолжение на предприятиях Г. Форда, который в целях повышения эффективности применил конвейерный способ производства, максимальное дробление трудовых операций, сверхспециализацию рабочих, регламентацию ритма работы и т. д. В то же время Форд считал, что «задача предприятия производить потребления, а не служить для наживы» [14, с. 56].

По своей сути производственные системы Ф. Тейлора и Г. Форда представляли собой совокупности цеховых производств (низовых звеньев организации), к особенностям которых адаптировали человека.

В дальнейшем рост масштабов производства, усложнение видов деятельности и структур предприятий, углубление процессов разделения, специализации и кооперирования, усложнение и расширение задач управления привели к пересмотру тейлоронстских взглядов на сущность производственных систем.

Оказалось, что задачи обеспечения эффективности и конкурентоспособности предприятий выходят за пределы организации рациональных рабочих мест и взаимодействий локальных операций, непосредственно связанных с технологическими и производственными процессами.

Они требуют создания в рамках предприятия соответствующих систем: управленческого, организационного, экономического, социального характера. Без них затруднительно и даже невозможно обеспечение нормального функционирования производства.

Организационные структуры управления предприятий значительно расширились за счет введения специализированных подразделений, выполняющих различные функции: работу с персоналом, технологической и технической подготовки производства, научной организации труда, контроля качества продукции, ремонта и обслуживания оборудования, снабжения и сбыта, бухгалтерии и т. д. [18, с. 155]

Расширенную систему производственной деятельности некоторые авторы стали называть операционной системой [6, с. 13], состоящей из входов-выходов, перерабатывающей подсистемы и подсистемы обеспечения, посредством которой фактически осуществлялось воздействие на состояние и развитие производственной системы.

Проблема поиска рациональности построения и эффективности управления производственными системами в современных условиях высокой не стабильности рыночных отношений находит свое отражение в различных математических моделях.

Производственная система не обособлена от внешней среды, что рождает проблему «управления системой «производитель - посредник - рынок» с учетом ограниченности рационального поведения экономических агентов и несимметричной их информированности» [7, с. 140].

Воспроизводственно-ресурсный подход к управлению процессами развития производственных систем рассматривает их как совокупность методов переработки ресурсов, превращение в полезную продукцию и обеспечение последующего воспроизводства.

Организация производственной системы предполагает объединение и обеспечение взаимодействия ее элементов, установление необходимых связей для реализации производственного процесса.

Обобщение выведенных положений позволило автору сформулировать главную цель организации производственной системы - наиболее полное удовлетворение потребностей общества за счет обеспечения повышения эффективности организации и функционирования производственной системы.

1.3 Методические основы комплексного анализа и оценки резервов эффективности производственных систем

Комплексный подход к анализу факторов и резервов, влияющих на интенсификацию и повышение эффективности производственных систем, позволяет выявить важнейшие:

- научно-технический прогресс и технический уровень производства и продукции;

- систему управления,

- уровень организации производства и труда;

- социальные условия и уровень использования человеческого фактора [8, с. 63].

Он должен предусматривать изучение не только управленческих, организационных, экономических аспектов, но также технических и технологических особенностей процессов производства, финансовых и социальных условий, рыночных факторов и их взаимосвязей с данным предприятием.

В зависимости от целей управления предприятием аспект анализа резервов эффективности может быть смещен в какую-либо сторону хозяйственной деятельности.

Поэтому выделяют общеэкономический (финансово-экономический анализ), технико-экономический (которым занимаются, как правило, службы управления предприятия), социально-экономический (статистические органы, экономические лаборатории и др.), экономико-правовой (юридические службы), эколого-экономический (соответствующие органы природоохраны) анализ.

Экономический анализ резервов эффективности должен быть дополнен системным подходом, для которого характерна комплексная оценка резервов и полноты их использования, целевой подход к их изучению. Знание резервов развития производственных систем, умение руководителей определять их влияние на показатели деятельности и эффективности, во многом характеризуют уровень управления.

Системный подход упорядочивает аналитическую работу, повышает ее результативность, создает систему поиска резервов [10, с. 7].

Анализ производственно-хозяйственной деятельности основывается на использовании экономической, технической и технологической информации, нормативных материалов по организации производства и труда, а также другой информации о состоянии производственных систем [14, с. 58].

В соответствии с временными этапами управления в системе комплексного анализа резервов эффективности производственных систем выделяют: предварительный, оперативный и текущий экономический анализ [8, с. 65].

На предприятии предварительный анализ часто применяют в процессах составления бизнес-планов и проектов, в виде прогноза хозяйственной деятельности предприятия, который разрабатывается на различные периоды -декаду, месяц, квартал, год и т. д.

При этом необходимо в первую очередь изучать наиболее значимые резервы, использование которых дает наибольший эффект. Поэтому анализ должен экономически обосновать хозяйственные планы развития предприятия [6, с. 14].

Оперативный анализ дает оценку хозяйственной деятельности предприятия за короткие промежутки времени. Он применяется практически для управления предприятием, для выявления и мобилизации дополнительных резервов выполнения планов и принятых ранее обязательств перед потребителями.

Текущий анализ выполнения как текущих, так и перспективных планов, бизнес-планов и проектов - наиболее распространенный вид анализа. Он применяется для правильной оценки результатов хозяйственной деятельности за заданный период, определения размеров выручки, дохода, различных фондов.

Кроме того, методы анализа резервов эффективности производственных систем следует различать в зависимости от объекта исследования. В теории и на практике можно выделять анализ резервов рыночной среды, различных отраслей экономики, а также и показателей самого предприятия.

Комплексный анализ охватывает сферу деятельности производственной системы, а внутрихозяйственный анализ направлен на исследование деятельности предприятия, структурных подразделений, включая отдельные производства, цехи, отделы, участки, рабочие места [12, с. 120].

По своему содержанию внутренний экономический анализ резервов эффективности заметно отличается от общего анализа показателей всей производственной системы.

Данные особенности характеризуют специфическое содержание экономических показателей, которые устанавливаются отдельным службам и подразделениям, и отличаются от показателей оценки предприятия и производственной системы в целом.

Нередко каждое из подразделений основного производства по своему предназначению не выпускает законченную продукцию, что также относится и к отдельным участкам. Поэтому основным показателем работы подразделений служит, например, не прибыль или рентабельность, а издержки производства продукции или выполнения работ и детальный анализ их в подразделениях предприятия способствует правильным выводам.

Во внутреннем анализе резервов имеются более широкие возможности применения натуральных показателей при оценке, например, объема производства, выработки, качества продукции [18, с. 157].

К характерной особенности содержания внутризаводского экономического анализа резервов относится то, что по сравнению с анализом показателей предприятия и производственных систем в целом, с его помощью возможно наиболее полно выявить связи экономики с техникой и технологией. В этой связи внутризаводской анализ в определенной степени приобретает функции технико-экономического анализа.

Анализ резервов эффективности подразделений предполагает наличие специфических субъектов анализа [15, с. 217].

Если деятельность производственных систем в области резервов главным образом обеспечивают высшие службы, то резервы производственных подразделений исследуют и обеспечивают в основном специалисты и соответствующие службы подразделений, которые в дальнейшем контролируются вышестоящими руководителями.

В структуре механизма повышения эффективности организации производственных систем шесть взаимосвязанных и взаимодополняющих друг друга подсистем:

1. Подсистема анализа эффективности организации производственной системы, в рамках которой определяется текущий уровень эффективности организации производственной системы:

1.1 выбор показателей для анализа;

1.2 построение математической модели анализа;

1.3 формирование массива исходных данных;

1.4 построение функционально-информационной модели;

1.5 проведение анализа эффективности организации производственной системы.

2. Подсистема организации производственного процесса:

2.1 организация труда производственных и обслуживающих рабочих;

2.2 организация функционирования орудий труда;

2.3 организация движения предметов труда.

3. Подсистема обеспечения производственной системы:

3.1 создание условий для реализации прогрессивных методов организации производства;

3.2 обеспечение производственной мощностью и ресурсами;

3.3 создание условий для производства качественной и конкурентоспособной продукции.

Характер мероприятий по совершенствованию производственных систем предприятий, в конечном итоге имеет коммерческий характер, так как направлен на производство продукции или создание новых видов продукции, которые могут быть востребованы рынком. Подобные мероприятия превращают производственные системы предприятий в источник дохода и, как правило, должны привести к повышению экономических результатов деятельности предприятий, отражаемых в виде выручки, прибыли, дивидендов собственников, уровня зарплаты наемного персонала.

Рисунок 1.1 - Механизм повышения эффективности организации производственных систем

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЯ ООО «СТЕКЛОДОМ»

2.1 Краткая характеристика организации

Полное наименование организации - Общество с ограниченной ответственностью «СтеклоДом» (далее ООО «СтеклоДом»).

Компания ООО «СтеклоДом» осуществляет следующие виды деятельности (в соответствии с кодами ОКВЭД, указанными при регистрации):

- 25.23 - Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве (основной вид деятельности);

- 26.11 - Производство листового стекла;

- 26.12 - Формование и обработка листового стекла;

- 26.13 - Производство полых стеклянных изделий;

- 26.14 - Производство стекловолокна;

- 26.15 - Производство и обработка прочих стеклянных изделий;

- 28.12 - Производство строительных металлических изделий;

- 45.21 - Производство общестроительных работ;

- 45.33 - Производство санитарно-технических работ;

- 45.34 - Монтаж прочего инженерного оборудования;

- 45.44 - Производство малярных и стекольных работ;

- 45.45 - Производство прочих отделочных и завершающих работ;

- 52.41 - Розничная торговля текстильными и галантерейными изделиями;

- 52.46 - Розничная торговля скобяными изделиями, лакокрасочными материалами и материалами для остекления.

Компания «СтеклоДом» начала свою деятельность в 2002 году в Перми. Днем Рождения принято считать 7 марта 2003 года - именно тогда был выполнен первый заказ по изготовлению и монтажу оконной конструкции. Изготовление и установка высокотехнологичных пластиковых окон стали ключевым направлением деятельности и визитной карточкой компании на начальном этапе ее развития.

Сегодня «СтеклоДом» - лидер пермского рынка остекления, активно развивающаяся компания с постоянно растущим штатом сотрудников, линейкой продукции и стандартами качества. Если в 2004 году «СтеклоДом» насчитывал 5 офисов продаж, то через год их количество удвоилось, а сейчас в Перми работают уже 40 офисов по обслуживанию клиентов. Офисы расположены в каждом районе города, в шаговой доступности для горожан.

Успех компании, профессионализм её сотрудников и серьезная производственная база позволили не только упрочить лидерство на рынке пластиковых окон, но и открыть новые направления деятельности: изготовление и монтаж входных дверей, натяжных потолков, мебели для дома и офиса. В марте 2015 года стартовали продажи межкомнатных дверей, особенностями которых является их натуральность и экологичность.

Услуги компании по новым направлениям деятельности быстро завоевали расположение клиентов. Следствием этого стало увеличение специализированных клиентских центров. Так, например, количество офисов продаж по направлению «Мебель», запущенному в 2009 году, достигло 22-х единиц, и продолжает расти, открытое в 2013 году направление «Натяжные потолки» представлено уже во всех офисах, а совсем новое направление «Межкомнатные двери» активно развивается и в скором времени будет представлено в каждом втором офисе продаж.

Добившись успеха в Пермском крае, «СтеклоДом» вышел на федеральный уровень. 1 мая 2007 года открылся филиал в Екатеринбурге. Сегодня в столице Урала работает уже 32 офиса продаж.

Помимо развития сети офисов продаж, в 2014 году «СтеклоДом» запустил интернет-магазин пластиковых окон для максимального удобства совершения заказа.

Компания «СтеклоДом» обладает высокотехнологичной производственной базой, благодаря которой самостоятельно осуществляет весь цикл - изготовление, доставку, установку, гарантийное и постгарантийное обслуживание своей продукции.

Основным считается производство ПВХ конструкций, которое было запущено в 2003 году. В 2006 году был введен в эксплуатацию цех по производству металлоконструкций. В 2009 году в связи с открытием направления «Мебель» был введен в эксплуатацию мебельный цех. В 2013 году открыто собственное производство натяжных потолков. Сегодня все четыре цеха работают на полную мощность, обеспечивая заказы сразу в нескольких городах.

Производственные площади холдинга составляют свыше 10 тыс. кв.м. На них в посменном режиме трудятся более 700 высококвалифицированных сотрудников.

На текущий момент производство включает в себя автоматизированные линии по цехам: стекольному, натяжных потолков, цеху ПВХ, мебельному, металлоцеху. В каждом цехе возможно изготовление стандартных и нестандартных изделий, что позволяет компании делать уникальные, оригинальные и неповторимые предложения для своих любимых Заказчиков. На предприятии внедрена «безбумажная технология» управления производственными процессами, что позволяет сократить издержки, повысить качество выпускаемой продукции, сократить сроки выполнения заказа. Компания располагает собственным транспортным участком и отделом логистики. Доставка продукции до конечного потребителя производится максимально, исключая все издержки и риски.

Парк оборудования компании включает в себя современные комплексы для производства конструкций из ПВХ и стеклопакетов от мировых производителей, таких как MURAT, FIMTEC, LISEK. Парк оборудования постоянно Практически всё производство автоматизировано.

2.2 Оценка основных финансовых показателей

Основные финансово-экономические показатели деятельности ООО «СтеклоДом» за 2012-2014 гг. представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Динамика финансовых результатов ООО «СтеклоДом» за 2012-2014 гг., тыс. рублей

Величина показателя, тыс.руб.

Изменение 2013/2012 г.г.

Изменение 2014/2013 г.г.

2012г.

2013г.

2014г.

Абс., тыс.руб.

Темп прироста,

снижения, %

Абс., тыс.руб.

Темп прироста,

снижения, %

Выручка

2702700

2891215

3679572

188515

6,98

788357

27,27

Себестоимость услуг

2060442

2347945

2437575

287503

13,95

89630

3,82

Валовая прибыль

642258

543270

1241997

-98988

-15,41

698727

128,62

Коммерческие расходы

264618

320591

366485

55973

21,15

45894

14,32

Управленческие расходы

128291

191778

204807

63487

49,49

13029

6,79

Прибыль от продаж

249349

30901

670705

-218448

-87,61

639804

2070,50

Доходы от участия в других организациях

2833

0

0

-2833

-100,00

0

-

Проценты к получению

78

1434

1683

1356

1738,46

249

17,36

Проценты к уплате

3695

0

5499

-3695

-100,00

5499

-

Прочие доходы

182941

107881

83644

-75060

-41,03

-24237

-22,47

Прочие расходы

42854

41397

111153

-1457

-3,40

69756

168,50

Прибыль до налогообложения

388652

98819

639380

-289833

-74,57

540561

547,02

Чистая прибыль

388914

99446

639833

-289468

-74,43

540387

543,40

В соответствии с данными таблицы 4 определено, что выручка ООО «СтеклоДом» в 2013 году в сравнении с аналогичным показателем 2012 года увеличилась на 188515 тыс. рублей или на 6,98%, а в 2014 году по отношению к 2013 году возросла на 27,27% или на 788357 тыс. рублей. Увеличение выручки является положительным фактором.

Себестоимость услуг 2013 году в сравнении с аналогичным показателем 2012 года увеличилась на 287503 тыс. рублей или на 13,95%, а в 2014 году по отношению к 2013 году возросла на 3,82% или на 89630 тыс. рублей. Основными причинами увеличения себестоимости продукции ООО «СтеклоДом» стало удорожание материалов. Также на увеличение себестоимости услуг ООО «СтеклоДом» привел рост цен на все составляющие материальных затрат, увеличение сумм амортизационных отчислений, рост заработной платы и связанных с ней отчислений в социальные фонды. При этом увеличение затрат может привести к снижению общей рентбаельности деятельности исследуемой организации.

Валовая прибыль в 2013 году по отношению к 2012 году снижается на 15,41% или на 98988 тыс. рублей, а в 2014 году в сравнении с аналогичным периодом 2013 года увеличивается на 128,62% или на 6987237 тыс. рублей.

Наблюдается рост коммерческих и управленческих расходов (рисунок 2.1).

Рисунок 2.1 - Динамика коммерческих и управленческих расходов ООО «СтеклоДом» в 2012-2014 г.г.

Так, коммерческие расходы в 2013 году по отношению к 2012 году выше на 21,15% или на 55973 тыс. рублей, а в 2014 году в сравнении с 2013 годом увеличиваются на 14,32% или на 45894 тыс. рублей. На рост коммерческих расходов повлияло общее увеличение выручки организации. Отсутствие контроля за ростом коммерческих расходов может привести к общему снижению прибыли от продаж. Для того, чтобы сумма затрат была максимально точной необходимо разрабатывать программы для их сокращения, но при этом, чтобы это не привело к уменьшению прибыли.

Управленческие расходы в 2013 году по отношению к 2012 году выше на 49,49% или на 63487 тыс. рублей, а в 2014 году в сравнении с 2013 годом увеличиваются на 6,79% или на 13029 тыс. рублей.

Прибыль от реализации услуг в 2013 году в сравнении с 2012 годом снижается на 87,91% или на 218448 тыс. рублей, а в 2014 году по отношению к 2013 году увеличивается практически в 20 раз или на 639804 тыс. рублей.

В 2013 году наблюдается значительный рост процентов к получению (в 17 раз или на 1356 тыс. рублей). В 2014 году также наблюдается незначительное увеличение процентов к получению: на 17,36% или на 249 тыс. рублей. резерв промышленный бережливый производство

Прочие расходы на протяжении исследуемого периода имеют тенденцию к снижению. Так, в 2013 году в сравнении с аналогичным периодом 2012 года прочие расходы снижаются на 75060 тыс. рублей или на 41,03%, а в 2014 году по отношению к 2013 года снижаются на 22,47% или на 24237 тыс. рублей.\

Снижение прочих расходов можно признать как положительным фактором, который благоприятно влияет на общее увеличение прибыли до налогов ООО «СтеклоДом».

Прочие доходы в 2013 году также имеют тенденцию к снижению: на 3,40% или на 1457 тыс. рублей, а в 2014 году по отношению к 2013 году, напротив, увеличиваются в 1,6 раза или на 69756 тыс. рублей.

Рисунок 4 наглядно показывает увеличение всех видов прибыли ООО «СтеклоДом» в 2014 г. по сравнению с 2013 г.

Прибыль до налогов в 2013 году в сравнении с 2012 годом снижается на 74,57% или на 289833 тыс. рублей, а в 2014 году по отношению к 2013 году значительно увеличивается в 5 раз или на 540561 тыс. рублей.

Рисунок 2.2- Динамика финансовых результатов ООО «СтеклоДом» за 2012- 2014 гг.

Чистая прибыль в 2013 году в сравнении с 2012 годом снижается на 289468 тыс. рублей или на 74,43%, а в 2014 году по отношению к 2013 году увеличивается практически в 5 раз или на 540387 тыс. рублей. На увеличение прибыли в 2014 году в основном повлияло увеличение выручки от услуг ООО «СтеклоДом», увеличение суммы процентов к получению, а также снижение прочих расходов организации.

Таким образом, по результатам проведения оценки финансовых результатов определено, что в 2013 году все показатели прибыли ООО «СтеклоДом» имели тенденцию к снижению, но уже в 2014 году предприятие значительно улучшило свои финансовые показатели, о чем свидетельствует значительный рост прибыли до налогов и чистой прибыли.

2.3 Характеристика производственной системы

Производственный процесс является основой формирования каждого предприятия, поэтому он занимает центральное место в структуре производственной системы и представляет собой в ООО «СтеклоДом» совокупность взаимосвязанных трудовых и технологических процессов, направленных на превращение материалов и полуфабрикатов в конструкции ПВХ.

Основными элементами производственного процесса являются:

- труд, т.е. целесообразная деятельность людей; средства труда

- материально-техническая основа производства;

- предметы труда - материалы и полуфабрикаты, из которых изготавливаются конструкции.

Техническое обслуживание основных процессов производства обеспечивает производственная инфраструктура предприятия.

Вспомогательные и обслуживающие цехи и хозяйства включают:

- ремонтное хозяйство;

- энергетическое хозяйство;

- участок подготовки;

- складское хозяйство;

- ремонтно-строительную группу;

- участок компьютерного обеспечения производства;

- химлабораторию;

- транспортное хозяйство.

В ООО «СтеклоДом» создана и функционирует информационная система, разработанная собственными силами предприятия. Она является инструментом решения ряда задач по организации управления, учета, контроля, а также производственных, технологических задач.

Система включает в себя 24 компьютера, 4 серверов различного функционального назначения, 7 принтеров, 4 копировальных аппарата, 10 единиц сетевого оборудования.

Все компьютеры объединены в компьютерную сеть, имеющую пропускную способность 100 Мбит/сек, а на особо важных участках и между подразделениями - 1000 Мбит/сек.

В информационной системе управления предприятием создано 10 рабочих мест, все модули системы работают в штатном режиме. Тем не менее, в настоящее время работа информационной системы предприятия затрагивает лишь отдельные производственные процессы.

Вследствие чего достигается лишь частичный эффект от использования компьютерной системы.

Непосредственно управление производством в ООО «СтеклоДом» осуществляется на основе планирования, организации работ, координации, контроля за исполнением решений и ходом производства. Основными составными подсистемами управления являются стратегический, тактический и оперативный уровни.

Планирование осуществляется под руководством начальника планово-экономического отдела и предполагает разработку трех видов планов: стратегических, долгосрочных и оперативных (диспетчерских).

Организация оперативно-производственной деятельности осуществляется посредством оперативного управления производством начальником производственно-технического отдела, начальниками цехов, а также мастерами соответствующих им участков.

В ходе оперативного управления осуществляется повседневное руководство процессом производства продукции, решаются вопросы контроля и регулирования на межцеховом и внутрицеховом уровне.

Основным фактором, влияющим на выбор системы оперативного управления, является тип производства. ООО «СтеклоДом» относится к предприятиям с серийным типом производства.

Вместе с тем, все чаще возникает необходимость формирования участков индивидуального производства, где изготавливаются особые части изделия, отражающие его индивидуальные характеристики и связанные с выполнением требований специального заказа.

Планируемой и учитываемой единицей в такой системе производства выступает отдельный заказ.

ГЛАВА 3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ООО «СТЕКЛОДОМ»

3.1 Мероприятия по совершенствованию производственной системы путем внедрения «бережливого производства»

В последние годы многие организации внедряют принципы бережливого производства (lean production) с целью достижения недосягаемого конкурентного преимущества. Однако не все смогли достичь своих целей. Многие компании, которые сначала заявляют о том, что выигрывают от бережливого производства, часто выясняют потом, что улучшения остаются локальными. Одна из причин заключается в том, что менеджмент имеет неполное понимание принципов бережливого производства и, как результат, не может извлечь все выгоды, которые смогла получить Тойота.

Другие причины неудач включают в себя недостаток (или отсутствие) понимания менеджерами того, как осуществлять бережливое производство, какие изменения произойдут в организации с внедрением бережливого производства, как бережливое производство повлияет на показатели деятельности организации и т. д.

Ответить на эти вопросы может техника бережливого производства под названием Value Stream Mapping (VSM) -- Карта Потока Ценности -- совместно с имитационным моделированием на специальных компьютерных программах. VSMпредставляет собой технику, которая используется для построения и анализа материального и информационного потоков, которые присутствуют при удовлетворении требований клиента.

Рассмотрим данную технику на примере ООО «СтеклоДом»..

Суммарная производственная мощность -- около 100.000 окон в год.

В последнее время строительный сектор в России находится на подъеме. Естественно, спрос на окна и двери также растет. Например, спрос в ООО «СтеклоДом» по прогнозам увеличится с 40 окон до 60 окон в день.

Проанализировав производственную систему, определим несколько областей, где возможны значительные улучшения.

Например, уровень производства, который измеряется в площади изделий за смену, составляет 160 квадратов за 8-часовую смену. Этот показатель является достаточным только для удовлетворения существующего спроса в 40 окон в день; при этом завод страдает от недостатка мощностей для удовлетворения спроса в будущем.

Другой аспект рассматриваемой организации заключается в том, что уровень запасов внутри предприятия находится на относительно высоком уровне.

В настоящее время незавершенное производство (НЗП) на всем заводе занимает 1000 квадратов в день, т. е. в среднем 125 квадратов перед каждой рабочей станцией (всего их 8).

Из-за низкого уровня производства, низкой мощности и высокого уровня запасов топ-менеджмент ООО «СтеклоДом» предлагается внедрить принципы бережливого производства с целью остаться конкурентоспособными и удовлетворять постоянно растущий спрос без особого увеличения ресурсов за счет устранения излишних трат, мешающих нормальному функционированию.

В качестве отправной точки, для обеспечения понимания новых принципов и процедур бережливого сотрудниками ООО «СтеклоДом», необходимо организовать необходимые тренинги по таким инструментам и техникам бережливого производства, как 5S (система организации и рационализации рабочего места -- сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование), Кайзен (непрерывное улучшение), VSM, Muda (излишние траты) и др.

Следующий этап -- изображение VSM, которое включает два шага:

- на первом отображается карта текущего состояния, а на втором -- карта будущего состояния.

В случае рассматриваемой организации текущее состояние VSM отображено в Приложении 4.

Из Приложения 4 можно увидеть, что время, добавляющее ценность, равно только 1476 секундам, в то время как время на производство составляет около 12,53 дней или 360864 секунд.

Соотношение равно 0,0041, что ясно говорит нам о том, что производственный процесс включает в себя деятельность, не добавляющую ценности.

Следующий шаг состоит в вычислении такта (допустимого времени изготовления одного продукта).

В настоящее время спрос равен 40 окнам или 160 квадратам. Завод работает в одну смену по 8 часов (это время не включает в себя перерывы на обед -- 30 минут -- и перерывы на чай -- 15 минут). Таким образом, доступное время находится так: 8 х 60 х 60 = 28800 секунд. Таким образом, такт для текущего состояния равен 8 х 60 х 60/160= 180 секунд/кв.м.

Из Приложения 4 также можно увидеть, что такие этапы, как резка профиля, обработка, сборка и сварка имеют меньший цикл по сравнению с тактом, а время, необходимое для остальных стадий, больше такта. Из-за этого происходит хранение избыточного количества запасов в цехах.

Однако если будущий спрос составит 60 окон в день, или 240 квадратов, несоответствие между циклами различных стадий переработки и тактом будет очень большим. Такт в соответствии с будущим ожидаемым спросом будет равен 8 х 60 х60/240 = 120 секундам, и в этом случае только первый этап сможет удовлетворить потребительский спрос, поскольку он имеет самое низкое время цикла -- 85 секунд.

Поэтому для устранения проблем, вызванных текущим состоянием VSM, менеджеры организации выбрали следующие элементы бережливого производства для реализации: 5S для организации рабочего места; Кайзен для упрощения процесса комбинированием/устранением/упрощением операций; обеспечение ритмичности производственного процесса для достижения непрерывного производственного процесса; изменение планировки для уменьшения числа действий рабочих и ненужных транспортных операций.

Они также разработали будущее состояние VSM для визуализации их видения организации после устранения всех ненужных трат с помощью перечисленных элементов бережливого производства.

Приложение 5 иллюстрирует будущее состояниеVSM. Из данной карты видно, что после применения упомянутых техник бережливого производства НЗП сокращается до среднего уровня в 20 квадратов, время на производство сокращается до 1,4 дня, общее время цикла становится равным 740 секундам, время такта -- 120 секундам и норма обработки вырастает до 1,8 %. Однако несоответствие между циклами различных стадий переработки и тактом все еще сохраняется, но данное различие уже не столь велико, как до внедрения бережливого производства.

3.2 Оценка экономической эффективности предложенных рекомендаций

Итак, изобразив карты текущего и будущего состояний, можно сделать вывод о преимуществах и недостатках техники. VSM позволяет:

- визуализировать и ясно видеть весь поток;

- обнаружить излишние траты в потоке ценности;

- установить связь между информационными и материальными потоками;

- понять, какой будет организация в будущем; все ли мероприятия, направленные на повышение эффективности, осуществлены правильно.

В таблице 3.1 приведено сравнение выполненных мер для текущего и будущего состояния VSM после проведения имитационного моделирования.

Таблица 3.1 - Сравнение выполненных мер для текущего и будущего состояния VMS ООО «СтеклоДом»

Показатель работы

Текущее положение

Будущее положение

Спрос за день

в окнах

40

60

в квадратных метрах

160

240

Первоначальный запас на начало моделирования (в днях)

Резка профилей

1120 (7)

240 (1)

Дренажная трассировка

150 (0,94)

Укрепление

80 (0,53)

30 (0,15)

Сварка

120 (0,75)

Сборка

250 (1,56)

20 (0,83)

Шлифование

125 (0,78)

20 (0,83)

Стеклование

100 (0,63)

20 (0,83)

Упаковка и отправка

55 (0,34)

20 (0,83)

Общее время цикла в минутах

63,36

42,72

Длительность цикла изготовления изделия, дн.

33,78

12,68

Норма обработки

0,17

0,39

Время такта в секундах

180

120

Продолжительность цикла в секундах

Резка профилей

85

147

Дренажная трассировка

152

Укрепление

58

120

Сварка

150

Сборка

320

146

Шлифование

296

132

Стеклование

205

110

Упаковка и отправка

210

115

Общие запасы незавершенного производства после 30 дней использования модели

В окнах

4992

1196

В квадратных метрах

1248

299

Произведено частей после 30 дней использования модели

В окнах

7659

10535

В квадратных метрах

1989

2561

Расстояние, пройденное окном (в метрах)

62,5

54

Численность рабочей силы

24

17

Используемая площадь цеха (в квадратных метрах)

1587

720

Помимо тех результатов, которые получены с помощью предложенной модели, организация сможет достичь, ряд других преимуществ:

1. Расстояние между пунктом хранения материалов и пунктом отправки готовой продукции сократилось. При старой планировке это расстояние было равно 62 метрам. После изменения планировки расстояние сократилось на 9 метров и составило 53 метра.

2. Уровень незавершенного производства также в среднем удалось сократить на 76 %. Например, количество незавершенного производства после 30 дней моделирования было равно 1248, в то время как в будущей модели данное количество составило 299.

3. Внедрение Кайзен и обеспечение ритмичности производственного процесса привело к сокращению продолжительности цикла на различных этапах производственной линии. Таким образом, общее число изделий, которые могут быть произведены, может увеличиться на 28,5 %. Если дальнейшие процессы для улучшения будут предприняты, то вся организация может стать более продуктивной, и тогда это сможет удовлетворить будущий спрос в 85 окон в день с существующими мощностями.

Таким образом, использование моделей, внедрение некоторых инструментов и техник бережливого производства, таких, как обеспечение ритмичности производственного процесса, 5S и т. д., влияют на показатели производительности предприятия.

Это было доказано путем сравнения показателей текущего и будущего состояния VSM. Оказалось, что произошли существенные улучшения в производительности, а также сокращение запасов, времени цикла и т. д., при сохранении существующих мощностей.

Таким образом, эти модели являются эффективным инструментом для менеджеров и инженеров для демонстрации того, как их производство, предприятие будет выглядеть в будущем после внедрения техник и принципов бережливого производства.

Можно сделать вывод о том, что рассмотренная организация находится на правильном пути в реализации бережливого производства, и если менеджеры и инженеры организации будут внедрять его элементы правильно, то компания повысит свою конкурентоспособность.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе были разработаны рекомендации по совершенствованию производственной системы ООО «СтеклоДом».

В первой главе работы были изучены теоретические аспекты производственных систем промышленных предприятий.

Характер мероприятий по совершенствованию производственных систем предприятий, в конечном итоге имеет коммерческий характер, так как направлен на производство продукции или создание новых видов продукции, которые могут быть востребованы рынком. Подобные мероприятия превращают производственные системы предприятий в источник дохода и, как правило, должны привести к повышению экономических результатов деятельности предприятий, отражаемых в виде выручки, прибыли, дивидендов собственников, уровня зарплаты наемного персонала.

Во второй главе работы представлен анализ деятельности промышленного предприятия и характеристика производственной системы.

Компания «СтеклоДом» начала свою деятельность в 2002 году в Перми. Днем Рождения принято считать 7 марта 2003 года - именно тогда был выполнен первый заказ по изготовлению и монтажу оконной конструкции. Изготовление и установка высокотехнологичных пластиковых окон стали ключевым направлением деятельности и визитной карточкой компании на начальном этапе ее развития.

Сегодня «СтеклоДом» - лидер пермского рынка остекления, активно развивающаяся компания с постоянно растущим штатом сотрудников, линейкой продукции и стандартами качества. Если в 2004 году «СтеклоДом» насчитывал 5 офисов продаж, то через год их количество удвоилось, а сейчас в Перми работают уже 40 офисов по обслуживанию клиентов. Офисы расположены в каждом районе города, в шаговой доступности для горожан.

Успех компании, профессионализм её сотрудников и серьезная производственная база позволили не только упрочить лидерство на рынке пластиковых окон, но и открыть новые направления деятельности: изготовление и монтаж входных дверей, натяжных потолков, мебели для дома и офиса. В марте 2015 года стартовали продажи межкомнатных дверей, особенностями которых является их натуральность и экологичность.

Услуги компании по новым направлениям деятельности быстро завоевали расположение клиентов. Следствием этого стало увеличение специализированных клиентских центров. Так, например, количество офисов продаж по направлению «Мебель», запущенному в 2009 году, достигло 22-х единиц, и продолжает расти, открытое в 2013 году направление «Натяжные потолки» представлено уже во всех офисах, а совсем новое направление «Межкомнатные двери» активно развивается и в скором времени будет представлено в каждом втором офисе продаж.

Добившись успеха в Пермском крае, «СтеклоДом» вышел на федеральный уровень. 1 мая 2007 года открылся филиал в Екатеринбурге. Сегодня в столице Урала работает уже 32 офиса продаж.

Помимо развития сети офисов продаж, в 2014 году «СтеклоДом» запустил интернет-магазин пластиковых окон для максимального удобства совершения заказа.

Компания «СтеклоДом» обладает высокотехнологичной производственной базой, благодаря которой самостоятельно осуществляет весь цикл - изготовление, доставку, установку, гарантийное и постгарантийное обслуживание своей продукции.

Основным считается производство ПВХ конструкций, которое было запущено в 2003 году. В 2006 году был введен в эксплуатацию цех по производству металлоконструкций. В 2009 году в связи с открытием направления «Мебель» был введен в эксплуатацию мебельный цех. В 2013 году открыто собственное производство натяжных потолков. Сегодня все четыре цеха работают на полную мощность, обеспечивая заказы сразу в нескольких городах.

Производственные площади холдинга составляют свыше 10 тыс. кв.м. На них в посменном режиме трудятся более 700 высококвалифицированных сотрудников.

На текущий момент производство включает в себя автоматизированные линии по цехам: стекольному, натяжных потолков, цеху ПВХ, мебельному, металлоцеху. В каждом цехе возможно изготовление стандартных и нестандартных изделий, что позволяет компании делать уникальные, оригинальные и неповторимые предложения для своих любимых Заказчиков. На предприятии внедрена «безбумажная технология» управления производственными процессами, что позволяет сократить издержки, повысить качество выпускаемой продукции, сократить сроки выполнения заказа.

Компания располагает собственным транспортным участком и отделом логистики. Доставка продукции до конечного потребителя производится максимально, исключая все издержки и риски.

Парк оборудования компании включает в себя современные комплексы для производства конструкций из ПВХ и стеклопакетов от мировых производителей, таких как MURAT, FIMTEC, LISEK. Парк оборудования постоянно Практически всё производство автоматизировано.

В третьей главе работы предложены рекомендации по совершенствованию производственной системы путем внедрения бережливого производства.

Организация сможет достичь, ряд других преимуществ:

Расстояние между пунктом хранения материалов и пунктом отправки готовой продукции сократилось. При старой планировке это расстояние было равно 62 метрам. После изменения планировки расстояние сократилось на 9 метров и составило 53 метра.

Уровень незавершенного производства также в среднем удалось сократить на 76 %. Например, количество незавершенного производства после 30 дней моделирования было равно 1248, в то время как в будущей модели данное количество составило 299.

Внедрение Кайзен и обеспечение ритмичности производственного процесса привело к сокращению продолжительности цикла на различных этапах производственной линии. Таким образом, общее число изделий, которые могут быть произведены, может увеличиться на 28,5 %. Если дальнейшие процессы для улучшения будут предприняты, то вся организация может стать более продуктивной, и тогда это сможет удовлетворить будущий спрос в 85 окон в день с существующими мощностями.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. "Конституция Российской Федерации" (принята всенародным голосованием 12.12.1993) (с учетом поправок, внесенных Законами РФ о поправках к Конституции РФ от 30.12.2008 N 6-ФКЗ, от 30.12.2008 N 7-ФКЗ, от 05.02.2014 N 2-ФКЗ, от 21.07.2014 N 11-ФКЗ)//СПС «Консультант плюс»

...

Подобные документы

  • Анализ производственных запасов предприятия. Сущность и роль производственных запасов в выполнении производственной программы. Задачи и источники анализа производственных запасов и эффективности их использования.

    курсовая работа [103,7 K], добавлен 06.03.2008

  • Значение производственных запасов в развитии экономики промышленного предприятия. Методологические основы учета производственных запасов и анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами на примере предприятия РУП "Минский тракторный завод".

    дипломная работа [134,3 K], добавлен 02.10.2010

  • Сущность производственно-хозяйственной деятельности организации, критерии и показатели ее эффективности. Проведение анализа финансового состояния промышленного предприятия. Разработка мероприятий по повышению экономической результативности производства.

    курсовая работа [83,1 K], добавлен 25.01.2011

  • Понятие, состав и назначение основных фондов, их учет и оценка. Производственная мощность промышленного предприятия, методы ее расчета и показатели эффективности. Анализ резервов повышения эффективности и конкурентоспособности промышленного предприятия.

    курсовая работа [445,4 K], добавлен 06.04.2016

  • Понятие и факторы производственной программы промышленного предприятия. Обоснование производственной программы производственными мощностями и эффект масштаба производства. План производства продукции на предприятии в натуральном и стоимостном выражении.

    курсовая работа [34,7 K], добавлен 24.11.2008

  • Ознакомление с понятием производственных запасов; методические основы управления ими на промышленном предприятии. Характеристика материальных запасов и анализ их структуры с целью разработки производственного плана предприятия ОАО "АК Омскагрегат".

    дипломная работа [584,3 K], добавлен 07.07.2011

  • Определение понятия и раскрытие экономической сущности производственной мощности предприятия как его максимальной возможности по выпуску продукции. Порядок расчета фактической мощности и анализ объема производства промышленного предприятия ПТ "Стайл".

    контрольная работа [64,8 K], добавлен 07.08.2013

  • Расчет экономических показателей промышленного предприятия, оценка его текущего экономического состояния по ключевым аспектам производственной и финансовой деятельности. Риск предпринимательской деятельности. Издержки производства и реализации продукции.

    курсовая работа [124,0 K], добавлен 28.09.2012

  • Основные показатели и методы оценки экономической эффективности производства. Анализ производственной деятельности ОАО "Промприбор". Направления повышения эффективности производства. Расчет относительной экономии основных фондов и оборотных средств.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 10.08.2011

  • Анализ влияния факторов на изменение объема производства и реализации продукции, эффективности использования производственных ресурсов, операционных расходов и финансовых результатов предприятия. Выявление резервов роста эффективности его деятельности.

    курсовая работа [87,2 K], добавлен 06.04.2013

  • Основы анализа финансовых результатов промышленного предприятия. Организационно-экономические особенности ООО "Центр автоматизации производственных процессов". Изучение финансовых результатов, выявление резервов и разработка мероприятий по их улучшению.

    дипломная работа [928,4 K], добавлен 25.08.2011

  • Понятие, сущность, факторы, цели определения и оценки технико-организационного уровня производства. Задачи, характеристики, методические принципы, требования и система количественных показателей факторов технико-организационного уровня производства.

    реферат [30,5 K], добавлен 15.05.2010

  • Сущность экономической эффективности как результативности производственной и коммерческой деятельности предприятия. Метод оценки экономической эффективности производства, основанный на показателях рентабельности, как отношения прибыли к затратам.

    дипломная работа [102,1 K], добавлен 17.06.2015

  • Важнейшие блоки комплексного экономического анализа. Понятия и классификация факторов и резервов повышения эффективности производства. Механизм поиска внутрипроизводственных резервов. Классификация резервов экстенсивного и интенсивного характера.

    реферат [143,2 K], добавлен 28.03.2009

  • Структура запасов товарных ценностей. Анализ использования производственных ресурсов. Оценка резервов повышения эффективности работы. Методика расчета плановых показателей. Разработка мер по реализации резервов повышения эффективности производства.

    дипломная работа [91,6 K], добавлен 13.04.2014

  • Производственная мощность предприятия: понятие и виды. Основные направления повышения уровня использования производственных мощностей предприятия. Современные особенности использования и резервов производственных мощностей в Украине.

    реферат [26,0 K], добавлен 04.01.2005

  • Понятие производственного потенциала предприятия. Система показателей анализа эффективности использования его составляющих. Краткая характеристика промышленного химического предприятия. Анализ эффективности использования трудовых и материальных ресурсов.

    дипломная работа [86,1 K], добавлен 16.08.2010

  • Сущность и виды эффективности, система показателей и этапы анализа и оценки эффективности деятельности организации. Расчёт прибыли и рентабельности предприятия. Выявление внутренних резервов повышения экономической эффективности деятельности организации.

    дипломная работа [130,7 K], добавлен 09.10.2012

  • Логистическое управление материальными потоками, организация толкающей системы планирования производственных потребностей на примере деятельности предприятия ОАО "Промприбор": факторы маркетинговой среды, состав и структура производственных запасов.

    курсовая работа [108,2 K], добавлен 12.08.2011

  • Суть эффективности изготовления на основе его модернизации. Анализ результативности использования производственных ресурсов. Оценка прибыли и рентабельности компании. Внедрение в производство автоматизированной линии по созданию арболитовых блоков.

    дипломная работа [464,9 K], добавлен 12.08.2017

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.