Международные системы управления качеством продукции и возможности применения в Российской Федерации

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему «Международные системы управления качеством продукции и возможности применения в РФ»

по дисциплине «Экономика организации»

Содержание

• Введение
• 1.Теоретические основы управления качеством продукции
• 2. Международные системы управления качеством продукции
• 3. Отечественный опыт применения международных стандартов качества на примере рынка пищевой промышленности
• Заключение
• Список использованных источников
• Введение
• Рыночная экономика предполагает товарный обмен и стоимостную форму учета затрат труда. Соответственно продукт промышленной фирмы выступает в товарной форме, имеющей потребительную стоимость и стоимость. Затраты производителя признаются лишь в той степени, в которой товар удовлетворяет потребности покупателя, а потребительские свойства изделия в значительной степени определяют его цену.
• Потребительная стоимость находит свое выражение в категориях качества и количества реализуемой на рынке продукции.
• Исследования последних лет показывают, что успех продвижения товара на рынке определяется главным образом уровнем его качества. Понимаемый как все более полное соответствие технико-экономических параметров выпускаемой фирмой продукции постоянно изменяющимся требованиям рынка, уровень качества выступает ориентиром, достижение которого должно обеспечить повышение эффективности деятельности товаропроизводителя.
• Качество - понятие многоплановое, обеспечение его требует объединения творческого потенциала и практического опыта многих специалистов. Проблема повышения качества может быть решена только при совместных усилиях государства, федеральных органов управления, руководителей и членов трудовых коллективов предприятий. Важную роль в решении этой проблемы играют потребители, диктующие свои требования и запросы производителям товаров и услуг.
• Улучшение качества продукции - важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства. В этих условиях возрастает значение комплексного управления качеством продукции и эффективностью производства.
• Системы управления качеством, действующие на различных предприятиях, индивидуальны. Тем не менее, мировая наука и практика сформировали общие признаки этик систем, а также методы и принципы, которые могут применяться в каждой из них.
• Целью курсовой работы является изучение понятия международных систем управления качеством продукции, а также возможностей их применения в российских условиях.
• Задачи курсовой работы:
• - рассмотреть теоретические основы управления качеством продукции,
• - дать характеристику международных систем управления качеством продукции;
• - рассмотреть отечественный опыт применения международных стандартов качества на примере рынка пищевой промышленности.
• Структура курсовой работы: введение, три раздела, заключение и список использованных источников.
• 1. Теоретические основы управления качеством продукции
• качество продукция менеджмент международный
• История прошедшего столетия свидетельствует, что побуждающей силой развития является конкуренция, а успех в конкурентной борьбе обеспечивает эффективная система управления. Если обобщить опыт развития менеджмента, то следует вывод: лидирующую позицию в итоге занимают предприятия и организации, поставившие во главу своей конкурентной стратегии ориентацию на качество и создавшие систему управления как систему управления качеством. Повышение качества в этой связи рассматривается как стратегическая цель и как средство обеспечения жизнедеятельности, развития и процветания организации.
• Международный стандарт ИСО 9000 : 2000 определяет систему менеджмента качества как совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих элементов для установления политики и целей и достижения этих целей для того, чтобы направлять и управлять организацией применительно к качеству.
• Леонов И.Г. видит систему менеджмента как совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, процессов и ресурсов, обеспечивающая осуществление общего руководства качеством [8, с.24].
• По мнению Новицкого Н.И., система менеджмента качества - это способ организации производственных процессов, обеспечивающий достижение запланированных результатов [11, с.35].
• Исходя из вышесказанного, можно дать следующее определение системе менеджмента качества - это комплекс мероприятий направленный на непрерывное повышение эффективности и конкурентоспособности организации (компании).
• В основу системы менеджмента качества положены ряд принципов [12, с.44]:
• - ориентация организации на потребителя - организации зависят от своих потребителей и, следовательно, должны понимать их настоящие и будущие вопросы, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания;
• - роль руководства -- руководители устанавливают единство цели, направления и формируют внутреннюю среду организации;
• - вовлечение людей -- служащие всех уровней -- могут стать полностью вовлеченными в достижение целей организации, а их полное вовлечение дает возможность использовать их способности на благо организации;
• - использование процессного подхода -- желаемый результат достигается более эффективно, когда соответствующие ресурсы и деятельность управляются как процесс;
• - системность управления (системный подход) -- идентификация, понимание и управление системой взаимосвязанных процессов для заданных целей, способствующих результативности и эффективности организации;
• - постоянное улучшение -- постоянное улучшение является неизменной целью организации;
• - использование факторинга при принятии решений -- эффективность решений основывается на логическом и интуитивном анализе данных и информации;
• - взаимовыгодные отношения с поставщиками -- взаимовыгодные отношения между организацией и ее поставщиками повышают способность обеих сторон по созданию ценности.

Управление качеством на предприятии является одним из звеньев описываемого цикла управления. Иначе говоря, это круговой цикл, который вверен группе предварительного контроля и анализа конструкций изделий и является основой в управлении качеством. Управление качеством содержит ряд функций [15, с.132]:

- функция планирования, подразумевающая проектирование, заключается в использовании руководством предприятия стратегии и тактики при анализе и учете результатов изучения рынков, коэффициента эффективности капитальных затрат, технического уровня своего предприятия, эффективности контроля, предполагаемой себестоимости, ожидаемой реализации и предусматривает определение уровня качества изделий;

- функция осуществления это воплощение запроектированного качества конструкции в готовую продукцию. Она предусматривает проектирование технологических процессов, определение вида используемого оборудования, машин, инструментов, а также методов работы и контроля. Функцией осуществления предусматриваются обучение и тренировка исполнителей работ. Все это в комплексе преследует цель сохранить степень соответствия продукции техническим требованиям или по возможности улучшить эти показатели;

- функция контроля осуществляется как на стадии изготовления продукции, так и путем выявления истинных достоинств товара после поступления его на рынок. Иными словами пригодность товара подтверждается посредством сбыта;

- функция управляющего воздействия подразумевает меры по реализации продукции и соблюдению способов продажи товара, предусмотренных планом, проведение мероприятий по техническому обслуживанию (сервису) в случае, когда реализованный товар не отвечает требованиям качества. Кроме этого она включает сбор информации о качестве реализованного на рынке товара, выявление возможности улучшения качества, изучение мнения потребителя о качестве товара для внесения необходимых изменений в процессе производства. Для четкого управления перечисленными функциями планирования осуществления контроля управляющего воздействия необходимо, чтобы все службы и отделы предприятия, владея техникой управления и контроля, специальной технологией, а также статистическими методами и располагая представлениями о важном значении качества, с ответственностью за его уровень выполняли возложенные на них обязанности.

Таким образом, можно утверждать, что управление качеством на предприятии это "такой вид руководящей деятельности, который обеспечивает проектирование, изготовление и реализацию товаров, обладающих достаточно высокой степенью полезности и удовлетворяющих запросы потребителей".

В соответствии с международными стандартами ИСО серии 9000 выделяются политика в области качества и непосредственно система качества, включающая обеспечение, улучшение и управление качеством продукции.

Политика в области качества может быть сформулирована в виде направления деятельности или долгосрочной цели и может предусматривать [17, с.52]:

- улучшение экономического положения предприятия;

- расширение или завоевание новых рынков сбыта;

- достижение технического уровня продукции, превышающего уровень ведущих фирм;

- ориентацию на удовлетворение требований потребителей определнных отраслей или регионов;

- освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых принципах,

- улучшение важнейших показателей качества продукции,

- снижение уровня дефектности изготавливаемой продукции,

- увеличение сроков гарантии на продукцию;

- развитие сервиса.

Для оценки уровня качества необходимо сопоставлять определенные параметры изделий, имеющие некоторые количественные оценки.

Роль количественных характеристик свойств изделий, рассматриваемых применительно к существующим либо перспективным потребностям в ник, выполняют показатели качества.

Система показателей оценки уровня качества включает в себя [9, с.112]:

- единичные показатели качества, характеризующие определенное свойство изделия (производительность, удельное содержание полезного вещества);

- комплексные показатели качества, характеризующие группу свойств изделия по сравнению с эталоном (сорта, марки, классы), либо некоторую совокупность свойств изделия в единстве с затратами по его производству и эксплуатации (стоимость уборки 1 кг хлебной массы комбайном);

- обобщающие показатели качества, характеризующие уровень качества всего объема выпускаемой продукции (удельный вес спиртов высшей очистки в объеме спиртов, выпускаемых заводом).

Единичные показатели качества продукции объединяются в следующие группы [8, с.99]:

- показатели назначения - технико-экономические (производительность, мощность, точность работы и другие, характеризующие приспособленность продукции для использования по назначению и обуславливающие область ее применения);

- показатели надежности и долговечности. Надежность - это свойство изделия выполнять свои функции, сохраняя эксплутационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени. Надежность изделия характеризуется безотказностью, ремонтопригодностью, сохраняемостью, долговечностью.

Долговечность - это свойство изделия длительно (с возможным перерывом на ремонт) сохранять работоспособность до установленного предельного состояния, которое устанавливается в зависимости от условий обеспечения безопасности и экономической целесообразности. Показатели долговечности - технический ресурс (суммарная наработка изделия за период эксплуатации) и срок службы;

- показатели технологичности характеризуют изделие как объект изготовления и эффективность конструктивно-технологических решений (материалоемкость изделия, трудоемкость изготовления);

- эстетические показатели характеризуют внешний вид изделия (оригинальность, гармоничность);

- эргономические показатели качества характеризуют изделие как элемент системы «человек - изделие - среда», то есть характеризуют соответствие изделия антропометрическим, физиологическим и психологическим потребностям человека;

- показатели стандартизации и унификации не характеризуют собственно качество изделия. Они показывают степень использования стандартизированных и унифицированных узлов, деталей. Косвенно дают информацию о затратах по эксплуатации изделия, возможности повторного использования узлов и деталей данного изделия;

- показатели патентно-правовой защиты отражают степень защищенности патентами основных технических решений изделия. Также не характеризуют качество продукции в полном смысле слова, но свидетельствуют о технической новизне изделия;

- экономические показатели характеризуют продукцию со стороны ее экономичности (себестоимость изготовления, продажная цена, прибыль, рентабельность, цена потребления).

Таким образом, управление качеством на предприятии это руководящая деятельность по обеспечению проектирования, изготовления и реализации товаров, обладающих достаточно высокой степенью полезности и удовлетворяющих запросы потребителей.

Система управления качеством продукции включает следующие функции:

- функции стратегического, тактического и оперативного управления;

- функции принятия решений, управляющих воздействий, анализа и учета, информационно-контрольные;

- функции специализированные и общие для всех стадий жизненного цикла продукции;

- функции управления по научно-техническим, производственным, экономическим и социальным факторам и условиям.

2. Международные системы управления качеством продукции

Сегодня управление качеством представляет собой интегральную процедуру, в которой увязываются технологические, коммерческие, экономические и другие факторы.

Наиболее рациональное обеспечение конкурентоспособности продукции эта процедура реализует с помощью систем управления качеством. Однако потребители не всегда достигают от их внедрения ожидаемых выгод и результатов. Причина во многом связана с тем, что концептуальные основы построения системы качества не обрели строгой теоретической формы, в основном, из-за разнообразия управляющих целей, структур, приемов.

Необходимость в создании или совершенствовании системы качества возникает, когда появляются проблемы со сбытом продукции традиционного качества или с ее себестоимостью, то есть когда изменяется коммерческая среда. Тогда система качества представляет собой искусственную структуру производственно-хозяйственного процесса, позволяющего наиболее рационально использовать имеющиеся у производства ресурсы для обеспечения необходимого качества продукции.

Как свидетельствует международный опыт, внедрение системы качества позволяет предприятию [8, с.27]:

- существенно улучшить и оптимизировать свою деятельность и повысить производительность;

- усилить акцент на цели своей деятельности и достижении ожиданий потребителей;

- достичь и стабильно поддерживать высокое качество своей продукции и услуг для удовлетворения потребностей и требований потребителей;

- обеспечить для потребителей доказательства относительно того, что организация может сделать для них;

- открыть новые возможности или сохранить уже завоеванные сегменты рынка;

- получить признание со стороны заказчиков через процедуру сертификации.

При этом следует понимать, что система качества может лишь помочь в достижении упомянутых ожиданий и является только одним из способов для достижения целей, поставленных перед организацией, но сама по себе система качества не способна привести к улучшению рабочих процессов или качества продукции. Она не может решить всех проблем организации.

В настоящее время можно выделить три уровня систем управления качеством, имеющие некоторые концептуальные различия:

- системы, соответствующие требованиям стандарта ИСО серии 9000;

- общефирменные системы управления качеством (TQM всеобщее управление качеством Total Quality Management);

- системы, соответствующие критериям национальных или международных (региональных) премий дипломов по качеству.

Международной организацией по стандартизации (ИСО) разработаны стандарты ИСО серии 9000 на системы менеджмента качества. Международная организация по стандартизации была создана в 1946 г. В настоящее время ИСО насчитывает около 120 членов, по одному от каждой страны. В уставе ИСО записано, что «целью организации является содействие развитию стандартизации в мировом масштабе для облегчения международного товарообмена и взаимопомощи, а также для расширения сотрудничества в области интеллектуальной, научной, технической и экономической деятельности».

Главная целевая установка систем качества, построенных на основе стандартов ИСО серии 9000 - обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и представление ему доказательств в способности предприятия сделать это. Механизм системы, применяемые методы и средства ориентированы на эту цель. Вместе с тем в стандарте ИСО серии 9000 целевая установка на экономическую эффективность выражена слабо, а на своевременность поставок просто отсутствует.

Значимость международных стандартов ИСО серии 9000 состоит:

- в регулировании рыночных отношений между производителем и потребителем продукции (услуг) на основе предварительной оценки (сертификации)способности производителя гарантировать необходимое потребителю качество продукции;

- упрощении международного товарообмена, с тем чтобы потребители могли легко и понятным для них образом оценить уровень качества независимо от того, какую страну или регион представляет организация. Стандарты признаются как способ ликвидации барьеров в торговле;

- создании механизма массового давления на организации, чтобы сдвинуть средний уровень менеджмента и соответственно качество продукции и услуг в лучшую сторону.

Во многих промышленно развитых странах эти стандарты приняты как национальные.

Международные стандарты применяются в следующих ситуациях [17, с.88]:

- когда контрактом особо оговаривается, что требования к проектным работами продукции были сформулированы в виде эксплуатационных характеристик или была указана необходимость их определения;

- когда можно получить определенную уверенность в том, что поставляемая продукция соответствует установленным требованиям, если поставщик представит доказательства определенных возможностей в области проектирования, разработки, производства, монтажа и обслуживания.

Поставщик товара должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документально оформленную систему качества как средство, обеспечивающее соответствие продукции установленным требованиям. Она включает:

- подготовку документально оформленных процедур и инструкций, относящихся к системе качества, в соответствии с требованиями стандарта;

- эффективное применение документированных процедур и инструкций системы качества.

Международные стандарты ИСО серии 9000:2000 предлагают организациям строить системы менеджмента качества на основе восьми принципов:

а) ориентация на потребителя. Прошли те времена, когда лозунг "покупатель всегда прав" был чистой формальностью. Теперь, прежде чем производить что-то новое, нужно идти к потенциальному потребителю и выяснять, что именно он хотел бы купить, то есть теперь основная ставка производства делается на маркетинговые исследования и анализ рынка, который запускает наше производство;

б) лидерство. Руководитель-лидер - необходимое условие устойчивого успеха, однако лидерские функции нужны на всех уровнях организации, при решении каких-либо ответственных задач. Без лидера нельзя построить гибкую, динамичную, эффективную организационную структуру, создать миссию организации и ее видение. При этом особое внимание следует уделять взаимодействию лидера с культурой организации, роль которой переоценить тяжело. Необходимо своевременно вносить коррективы в культуру организации, а это весьма и весьма нелегко;

в) привлечение персонала. Здесь главное - делегирования полномочий, основанные на доверии. Привлечение всей команды усиливается при использовании принципа парсипативности, то есть возможности принимать участие в принятии управленческих решений. Можно сказать, что новое задание относительно персонала - превращение наемных работников в сотрудников. Это один из ключевых вопросов. Также необходимо пресечь практику наказания сотрудников. Что же касается материальной стороны, нужно, по мере возможности, уходить от фиксированных окладов, чтобы дать работнику понять, что он сам зарабатывает себе на жизнь творческим трудом.

Характерным примером процессного подхода являются бизнес-процессы, интересные тем, что существуют, пока есть конкретный потребитель, готовый платить за их результаты. Эти самые бизнес-процессы ориентированы на потребителя, а это означает, что на смену традиционной организационной структуре придет проектный подход и командная форма работы. Для системы качества крайне важно рассматривать каждый элемент какого-либо бизнес-процесса как процесс, имеющий своих потребителей и поставщиков, свои входы и выходы. Эта точка зрения имеет название "автономизация". Еще очень важно понимать, что не каждое звено в цепи является важным и добавляет ценность всему процессу. Поиск таких звеньев с целью оптимизации затрат - перспективный и интересный вопрос;

г) системный подход к менеджменту. Необходимо представить организацию как целостную систему взаимодействующих динамичных процессов. Тогда легко будет представить, как изменятся практически все задачи менеджмента. Предусматривается командный подход к управлению, разрушающий барьеры между подразделениями. Кроме того, системный подход требует координации всех аспектов деятельности организации;

д) постоянное улучшение. Систематический поиск возможностей постоянного улучшения по-японски называется "кайзен". Кайзен - это кропотливый неспешный процесс постоянного улучшения всех аспектов деятельности организации. Постоянное улучшение начинается именно с человека, с усовершенствования его личных качеств, знаний, навыков и умений. Следующий шаг - усовершенствование работы команды путем систематического обучения и создания теплой атмосферы. Дальше идет улучшение "среды обитания", рабочего места, далее - усовершенствование работы, производственных процессов, попытки влияния на внешнюю среду с глобальной целью того же улучшения;

е) принятие решений на основе фактов. Имея ограниченное число показателей (финансово-экономические, показатели удовлетворенности клиента, характеристика внутренних бизнес-процессов, показатели возможностей для обучения и роста персонала), можно проводить процессы измерения, обеспечив предварительно необходимое качество их. Далее можно производить сбор данных. Обработку данных измерений проводят с помощью "семи простых инструментов статистического контроля качества", хотя все чаще стали использовать в последнее время и метод "шести сигм". Принимать решения на основе фактов - значит отличать достоверные и надежные факты от ошибочных, сомнительных, с помощью концепции "статистического мышления", в основе которой лежит вариабельность процесса;

ж) создание взаимовыгодных отношений с поставщиками. В этом новом мире стало невыгодным покупать дешевле, поскольку на практике это оказывается "себе дороже". Не нужно развивать конкуренцию между поставщиками с целью снижения цен, гораздо выгоднее иметь постоянного поставщика, тогда появляется возможность управления цепочками ценностей. Нужно создать тип отношений "вместе сделаем - вместе выиграем".

В 1990-е годы усилилось влияние общества на предприятия. В результате последние стали все больше учитывать интересы общества. Это привело к появлению стандартов ИСО 14 000, устанавливающих требования к системам менеджмента с точки зрения защиты окружающей среды и безопасности продукции. Сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 14 000 сегодня становится не менее популярной, чем в случае с ИСО 9000 [16, с.48].

TQM является комплексной системой, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и поставки точно в срок. Основная философия TQM базируется на принципе улучшению нет предела. Применительно к качеству действует целевая установка ноль дефектов, к затратам ноль непроизводительных затрат, к поставкам точно в срок. При этом осознается, что достичь этих пределов невозможно, но к этому надо постоянно стремиться и не останавливаться на достигнутых результатах. Эта философия имеет специальный термин "Постоянное улучшение качества" (quality improvement). Системы качества, соответствующие критериям национальных или региональных премий по качеству. Премии по качеству как стимул создания на предприятиях эффективных систем качества широко используются в мире премия Деминга в Японии, премия Малкольма Болдриджа в США, Европейская премия в станах Европы и др. В России существует премия Правительства РФ в области качества. Следует отметить, что критерии премии по качеству, учитывая все передовое, что имеется в системах по ИСО 9000 и в TQM, еще в большей мере обращены к человеческому фактору. Существует ряд методов, посредством которых происходит управление качеством [13, с.43-44]:

- суть метода распределения функций качества (QFD) заключается, образно говоря, в переводе требований к качеству с одного языка на другой;

- метод анализ причин и последствий отказов (FMEA) впервые был разработан и применен в программе "Шаттл". Чаще всего он используется на стадии проектирования. Суть его заключается в том, что экспертно предполагаются наиболее критические отказы изделия, возможные в эксплуатации. Оцениваются (экспертно) возможные последствия этих отказов. В зависимости от серьезности этих последствий с определенной глубиной анализируются возможные причины отказов и принимаются конструктивные и технологические решения по недопущению этих причин;

- методы Тагути можно отнести к инженерно-эконмическим методам, позволяющим наиболее коротким способом с меньшими затратами прийти к правильному инженерному решению. Тагути создал надежный метод расчета, использовав отношение сигнал/шум, применяемое в электросвязи;

- групповые методы анализа и решения проблем получили достаточное воплощение в форме кружков качества. Однако в зарубежной практике групповая организация улучшения качества имеет много разновидностей. Саму по себе идею нельзя вырвать и насадить как нечто самостоятельное. Она должна быть органической частью продуманного проекта построения на предприятии системы качества;

- такие методы, как QFD, FMEA, Тагути, в зарубежной практике применяются очень широко и эффективно, входят неотъемлемой частью в программы подготовки специалистов по качеству. Семь инструментов качества японской экономики изложены в переводной литературе японских авторов (Исикава, Куме) и в отечественных публикациях. Одно из достоинств этих методов в их простоте и возможности использования работниками любого уровня от директора до рабочего;

- статистические методы. Начальный опыт японской революции в качестве связан именно с массовым применением статистических методов. Использование статистических методов предполагает, что на предприятии имеется группа специалистов, квалифицированно владеющих этими методами и осуществляющих постановку их применения на предприятии. Статистические методы широко отражены в стандартах, справочниках и других материалах.

Таким образом, система управления качеством представляет собой средства, позволяющие реализовать тот или иной вид политики качества. В состав системы управления качеством входит совокупность организационной структуры, ответственности, процедур, процессов, ресурсов, обеспечивающих достижение поставленной целив области качества.

В настоящее время можно выделить три уровня систем управления качеством, имеющие некоторые концептуальные различия: системы, соответствующие требованиям стандарта ИСО серии 9000; общефирменные системы управления качеством; системы, соответствующие критериям национальных или международных (региональных) премий дипломов по качеству.

3. Отечественный опыт применения международных стандартов качества на примере рынка пищевой промышленности

В последние годы все большее число российских предприятий принимают стратегическое решение о создании системы менеджмента качества (СМК) по стандарту ISO 9001, более того, можно смело прогнозировать возрастание интереса к получению международного сертификата в ближайшем будущем.

Причины, которые побуждают российские предприятия инициировать процесс сертификации по стандарту ISO 9001, достаточно многообразны: это может быть стремление повысить собственную конкурентоспособность или эффективность своей деятельности, наличие сертификата может быть требованием законодательства, стратегических партнеров, собственников или инвесторов.

К сожалению, достаточно много российских предприятий, изначально формально подходя к построению системы менеджмента качества и закономерно не получив позитивного эффекта, разочаровываются в самой идее менеджмента качества, и транслируют другим предприятиям свое негативное отношение к данной системе. Действительно, если предприятие ставит целью получение сертификата, а не выстраивание системы менеджмента качества (например, когда наличие сертификата является требованием законодательства), то практически наверняка под видом системы качества предприятие получит лишь дополнительную бюрократическую нагрузку к основной деятельности [5, с.87].

Основной целью создания стандартов серии ISO 9000 была разработка требований к деятельности организации, выполнение которых свидетельствовало бы о способности производить продукцию в точном соответствии с требованиями клиентов. Стандарты содержат ряд требований, которые организация наиболее приемлемым для себя способом реализует в своей деятельности. Таким образом, система качества выстраивается индивидуально под конкретную организацию в соответствии с ее целями и задачами, спецификой внешнего окружения и внутренними особенностями деятельности.

Разработанная в соответствии со стандартом серии ISO 9000:2000 система менеджмента качества - это управленческая подсистема, в основе которой лежит структурированный набор документов, регламентирующих основные аспекты деятельности предприятия. Документация системы менеджмента качества должна описывать деятельность предприятия, особенно те процессы, которые существенно влияют на качество производимой продукции. Документальное описание ключевых процессов деятельности обеспечивает их прослеживаемость, четкое понимание, управление и постоянное улучшение.

Концепция стандартов серии ISO 9000 версии 2000 года основана на процессном подходе, согласно которому деятельность предприятия описывается в виде ряда взаимосвязанных процессов, управляя которыми, предприятие совершенствует собственную деятельность. В соответствии с данным подходом каждый процесс в организации должен иметь своего владельца, который несет ответственность за процесс, отслеживает и анализирует его эффективность, отвечает за его корректировку. Периодическая деятельность по мониторингу и корректировке обеспечивает непрерывное совершенствование процессов деятельности предприятия.

Система менеджмента качества содержит еще несколько встроенных механизмов самосовершенствования (внутренние аудиты, анализ со стороны руководства, обратная связь от потребителей, др.), которые в совокупности обеспечивают, во-первых, своевременное изменение системы в ответ на изменения внешней и внутренней среды, а во-вторых, постоянное улучшение деятельности предприятия [16, с.125].

Внедрение системы менеджмента качества предполагает вовлечение персонала в деятельность по улучшению качества, что дает возможность предприятию более полно и эффективно использовать способности, знания, умения и навыки своих сотрудников. Вовлечение персонала в деятельность по управлению качеством и специально выстроенная система стимулирования повышают удовлетворенность сотрудников, и соответственно, позитивно влияют на результаты их деятельности; планирование карьерного роста и обучение персонала также направлены на повышение эффективности использования трудовых ресурсов предприятия.

Выстраивание системы менеджмента качества позволяет снизить затраты предприятия на обнаружение и исправление дефектов, а также внешние и внутренние потери, вызванные дефектами и несоответствиями. Эффективная система менеджмента качества позволяет также снизить затраты на управление: документированность ключевых процессов деятельности компании обеспечивает их лучшую управляемость; контроль, анализ и пересмотр процессов обеспечивает их непрерывное совершенствование; распределение полномочий и ответственности персонала дает механизмы контроля исполнения обязанностей и меры предупреждения отрицательных результатов. Как результат, предприятие становится более прозрачным для ее руководителей и (при необходимости) для внешнего окружения, повышается точность, качество и оперативность принятия управленческих решений.

Выстраивание деятельности предприятия в соответствии с процессным подходом подразумевает наличие документально сформулированных результатов деятельности процессов, а также инструментов определения эффективности каждого процесса, что делает возможным оценку выгодности покупки результатов некоторых подпроцессов на стороне, то есть применение аутсорсинга. Услуги сторонних организаций могут использовать с целью снижения затрат при условии сохранения текущего качества продукции либо для максимизации качества продукции при заданном уровне расходов. В итоге предприятие получает возможность либо снижать цены, и за счет этого увеличивать объем продаж, либо повышать финансовую устойчивость бизнеса, либо улучшать качество продукции. Улучшение качества с точки зрения определения международного стандарта означает, что продукция производится в большем соответствии с требованиями потребителей, что ведет к росту их удовлетворенности от продукции, и, как следствие, к росту лояльности клиентов и увеличению объемов продаж.

Работающая система менеджмента качества может стать реальным инструментом непрерывного совершенствования деятельности предприятия и источником экономических выгод. За счет документированности, контроля, анализа и периодического пересмотра ключевых производственных и управленческих процессов в соответствии с требованиями международного стандарта обеспечивается прозрачность, лучшая управляемость и непрерывное совершенствование деятельности предприятия.

Если собственник ставит целью повышение стоимости предприятия (для дальнейшей продажи, капитализации, привлечения инвестиций, пр.), то получение сертификата на систему менеджмента качества по стандарту ISO 9000 может стать реальным инструментом достижения данной цели. Система менеджмента качества, выстроенная в соответствии с требованиями международного стандарта, реально может увеличить стоимость предприятия на 5-10%.

И, наконец, система менеджмента качества может быть использована как эффективный инструмент не только совершенствования системы управления, но и ее существенной реорганизации. При этом легче и безболезненнее проходит процесс внедрения нововведений на предприятии: за счет использования постановки системы менеджмента качества как "легенды изменений" при проведении реорганизации предприятия достигается существенное снижение сопротивления изменениям со стороны персонала.

Неформальный подход к внедрению систем менеджмента качества, лидерство высшего руководства, вовлечение персонала и привлечение квалифицированных специалистов в области качества помогут российским предприятиям максимально полно использовать возможности, которые заложены в требованиях международного стандарта ISO 9001:2000.

Чтобы гарантировать высокое качество продукции, производителю необходимо отслеживать каждый этап производства. Контролировать приходится буквально все. Даже если используются отменное сырье и высокотехнологичное оборудование, любое форс-мажорное обстоятельство может надолго подпортить отношение потребителя к продукции.

Предприятия пищевой промышленности взяли на вооружение международные стандарты построения систем менеджмента качества (СМК). По данным технического центра «Регистра систем качества», производители продуктов питания, напитков и табака, по данным на декабрь 2016 года, имели 409 сертификатов ISO 9001, или 7,5% от их общего числа в России. Чаще всего внедрение СМК и их сертификацию начинают компании-лидеры в своих нишах либо экспортеры продукции. Что касается отдельных отраслей, то, по данным TUV NORD CERT, наиболее активно в нашей стране разрабатывают системы менеджмента качества и безопасности продукции производители кондитерских изделий, пива, мясопродуктов и детского питания.

Например, в Сибири больше всего сертифицируются, пожалуй, именно мясокомбинаты. Растущая конкуренция, в том числе и со стороны федеральных брэндов, побуждает производителей уделять максимум внимания качеству продукции. Кроме того, истинный состав некоторых продуктов, например, колбас, подчас является тайной за семью печатями. Это подогревает интерес потребителей к производителям, которые гарантируют действительно высокое качество. Существует ряд документов, требования которых должны выполнять производители мясных продуктов, например, ГОСТ Р 51074-2003 для пищевой промышленности. Их выполнение проверяется соответствующими организациями независимо от того, есть ли на предприятии СМК или нет. Внедрение и выполнение производителем требований и принципов СМК дают потребителю дополнительную уверенность в безопасности приобретаемых продуктов, поэтому потребители при покупке обращают внимание на наличие знака сертификации системы [9, с.35].

СМК накладывают серьезные требования на качество. Например, на производстве компании «Сибирский гурман» внедрена система двойного мониторинга качества. Служба качества на базе собственной лаборатории осуществляет стопроцентный контроль продукции на протяжении всего технологического цикла. Параллельно работают специалисты Клуба гастрономических экспертов, которые утверждают рецептуры, проводятся независимые тестирования с участием потребителей, действует «Горячая линия«. Все это позволяет оперативно выявлять возможные отклонения и принимать меры по их устранению.

Некоторые производители мясных продуктов, вооружившись принципами СМК, декларируют отказ от ингредиентов, безвредность которых до сих пор не доказана. Запуская первую производственную линию, руководство компании «Дымов» определило, что одним из приоритетных направлений развития компании станет четкое соблюдение требований международных стандартов качества продукции. Для его реализации на предприятии начала работу государственная ветеринарная служба, которая тщательно контролирует качество выпускаемой продукции. Каждая партия готовой продукции проверяется на наличие ГМ-ингредиентов. Авторитетная экологическая организация Greenpeace по итогам независимых экспертиз включает торговую марку «Дымов» в «зеленые списки». Летом 2008 года компания «Дымов« начала официальную процедуру внедрения международных стандартов качества ISO и НАССР на своих производственных площадках.

Многие крупные производители мясных продуктов, такие как мясокомбинат «Омский», Кузбасский пищекомбинат, компания «Сибирский гурман», осознали выгоду от концепции качественного производства и получили сертификаты СМК. Это позволяет им в том числе активно продвигаться в другие регионы. Сертификация -- это повышение уровня доверия к компании и ее продукции со стороны торговых и административных организаций. А это в свою очередь обеспечивает большие возможности для компании в области расширения географии и роста объемов продаж, формирования общественного мнения о прочном и стабильном положении организации на рынке. Расширение географии поставок «Сибирского гурмана« активно началось с начала 2008 года. Компания начала внедрение в центральные и южные регионы России. Во многом это результат участия в главной продуктовой выставке России ProdExpo, которая дала новые контакты. Безусловно, наличие сертификата ISO также способствовало получению доверия к продукции компании у новых дистрибьюторов.

Чаще всего на предприятиях пищевой промышленности внедряются требования универсального стандарта ISO 9001. Но для построения системы управления безопасностью продукции используются специальные инструменты, такие, например, как методика HACCP (Hazard analysis and critical control point -- анализ опасностей и критических контрольных точек). Концепция HACCP основывается на анализе рисков каждого этапа производства, идентификации критических контрольных точек (ККТ). В этих областях компания должна прилагать максимальные усилия по обеспечению качества. Действенность системы состоит в том, что она существенно снижает вероятность брака. Поэтому выход компании на принципиально новый уровень развития часто невозможен без HACCP.

Существует миф о том, что чем больше критических областей будет найдено, тем более качественную продукцию предприятие получит на выходе. Как показывает практика, множество ККТ само по себе ничего не гарантирует. Напротив, сама концепция HACCP предполагает, что областей, которые требуют постоянного мониторинга, не должно быть много -- это только распыляет силы производителя. Нормой может считаться до десяти точек. Например, на производстве «Чистой воды» в рамках системы НАССР существует порядка 30-40 контрольных точек, из них критических контрольных -- восемь. Например, это мойка тары. Для того чтобы отслеживать ее эффективность, концентрацию моющих и дезинфицирующих средств, а также температуру обработки, работу машины приходится все время автоматически контролировать, собственная лаборатория постоянно берет анализы на степень отмытости бутылей. В критических контрольных точках необходимы особо частый и жесткий контроль, а также высокий профессионализм персонала.

Часто в качестве ККТ выделяются гигиенические мероприятия. Например, санитарное состояние помещений, соблюдение персоналом правил личной гигиены, организация лабораторного контроля, освещение, вентиляция помещений, заземление оборудования и многое другое. Однако цель системы HACCP отнюдь не в контроле над этими параметрами. Успешно внедрить HACCP можно там, где уже есть высокая санитарная и производственная культура производства. В нашей стране санитарная практика строится только на основе санитарных правил и норм. В то время как внедрение признанных во всем мире систем GMP (good manufacturing practices -- надлежащая производственная практика), GHP (good hygienic practices -- надлежащая гигиеническая практика) позволяет упорядочить производственный процесс и подготовить предприятие к внедрению HACCP. Только там, где обеспечивается управление общими рисками и безукоризненно выполняются все санитарные мероприятия, можно внедрить HACCP и в его рамках сконцентрироваться на идентификации более серьезных опасностей.

Часто особой изобретательности при внедрении системы HACCP не требуется. Судя по практике, около 80% элементов, необходимых для внедрения системы управления безопасностью продукции, уже присутствуют на предприятии. Необходимо лишь потрудиться над тем, чтобы их найти, доработать и правильно встроить в систему. Внедрение стандартов ISO 9001 и ISO 22 000 не означает, что система менеджмента качества и безопасности отсутствовала до этого момента на производстве. Просто она становится прозрачнее, появляется возможность быстрее реагировать на изменение системы, так как на всех уровнях проводится анализ, документированы основные правила, создана система мониторинга.

В некоторых случаях для перехода на HACCP действительно требуются немалые усилия. Сложнее внедрить эту систему там, где качество сырья не всегда стабильное. А оно определяет качество готовой продукции. Довольно проблематичной является задача стабильности качества продукции, производимой на основе дикорастущего природного сырья.

Новый стандарт ISO 22000 «Системы менеджмента в области безопасности продовольствия -- Требовании для любых организаций в цепи поставок», принятый в 2005 году, диктует требования к системе менеджмента безопасности пищевых продуктов, которая интегрирует принципы стандарта ISO 9001 и элементы систем HACCР, GMP, GHP и других в рамках корпоративной системы менеджмента.

Несомненным плюсом этого стандарта является его нацеленность на специфику производства продуктов питания. Стандарт ISO 9001:2000 является универсальным и довольно успешно внедряется на предприятиях всех секторов экономики, но достаточно эффективно контролировать безопасность пищевых продуктов не может. Международный стандарт ISO 9001 содержит лишь общие требования к управлению организацией и подходит для организаций любого типа. Методику HACCP можно применять во всех областях, связанных с безопасностью пищевой продукции. Но она не охватывает всех аспектов управления организацией в целом. А вот ISO 22000 -- стандарт, созданный путем интеграции методики HACCP и ISO 9001, и представляет собой требования к управлению организацией, с учетом безопасности пищевой продукции.

Несмотря на свой отраслевой характер, стандарт ISO 22000 охватывает довольно широкий круг предприятий, в который входят не только производители продуктов питания, но и все те, кто участвует в производстве и распределении продуктов: поставщики оборудования, упаковки, ритейлеры, предприятия сектора HoReCa, операторы различных услуг - мойки, дезинфекции, мероприятий по борьбе с вредителями, компании, занимающиеся хранением, транспортировкой и дистрибуцией продукции.

Пока в России стандарт ISO 22000 сертифицировали не более десятка предприятий. Базовый для пищевой промышленности стандарт ISO 22000 вышел недавно, и многие предприятия не успели на него перестроиться. Кроме того, требования ISO 9001 гораздо проще выполнять. Стандарт ISO 22000 хотя и более сложен для внедрения, но он гораздо лучше контролирует качество продуктов питания [3, с.44].

Например, в Новосибирске недавно также появился первый сертификат ISO 22000. На Новосибирском пищевом комбинате, выпускающем приправы под брэндом «Трапеза», внедрена интегрированная система менеджмента, соответствующая требованиям стандартов ISO 9001:2000 и ISO 22000:2005. «Работы были начаты в ноябре 2015 года. Сертификационный аудит проводился в июне 2016 года компанией SGS. Первоначально планировалось создать интегрированную систему ISO 9001 и НAССР. После введения в действие стандарта ISO 22000:2005 было принято решение о его внедрении, так как ISO 22000 предъявляет требования к системе менеджмента безопасности пищевой продукции, а не только к системе анализа опасностей по критическим контрольным точкам.

Таким образом, отметим, что в ближайшее время пищевые предприятия будут все охотнее внедрять отраслевые принципы менеджмента качества и безопасности продукции. Каждый будет решать, хватает ли ему общих требований ISO 9001 или стоит внедрять более специфические требования стандартов NSF, ISO 22000. В любом случае участники рынка уже сейчас понимают, что внедрение современных принципов производственного менеджмента станет основой взаимовыгодных отношений с ключевыми агентами - потребителями и дистрибьюторами.

Заключение

Качество продукции - важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Рост качества продукции - характерная тенденция работы всех ведущих фирм мира. Она охватила европейские, американские и азиатские предприятия. И качество выпускаемой продукции - основной фактор конкуренции между фирмами.

Управление качеством на предприятии это руководящая деятельность по обеспечению проектирования, изготовления и реализации товаров, обладающих достаточно высокой степенью полезности и удовлетворяющих запросы потребителей. Оценить уровень качества этой продукции можно по качественным и количественным признакам. Если они соответствуют стандартам, то продукцию следует сертифицировать.

Сегодня практически каждая компания сталкивается с возрастающими требованиями потребителя и усилением конкуренции на рынке. Качество предлагаемого товара или услуг играет при этом важную роль и является решающим фактором в конкурентоспособности. Стремление к качеству постепенно становится центральным элементом стратегии ведущих мировых и российских компаний.

Чтобы целенаправленно управлять качеством продукции и услуг, предприятию необходимо создать Систему менеджмента качества (СМК) и пройти сертификацию на соответствие международным стандартам ISO серии 9000. В результате введения эффективной СМК предприятие достигает следующих результатов: понижение дополнительных расходов, уменьшение сроков выполнения заказа, повышение привлекательности продукции, прозрачность и контролируемость деятельности всех подразделений, повышение эффективности работы предприятия. И самое главное - предприятие создает себе имидж производителя качественного товара у покупателя, за счет чего может расширить рынок сбыта.

Можно выделить следующие группы российских компаний, которым важен вопрос стоимости и которые выстраивают систему менеджмента качества:

- те, у которых доминируют внутренние стимулы к построению системы менеджмента качества:

- компании, стремящиеся повысить свою эффективность и сохранить заданный уровень качества продукции при минимизации затрат,

- компании-лидеры, максимизирующие качество продукции при заданном уровне расходов;

- те, у которых доминируют внешние стимулы к построению системы менеджмента качества:

- компании, стремящиеся привлечь иностранные или российские инвестиции,

- компании, готовящиеся к частичной или полной продаже.

Процедура выстраивания системы качества и последующего получения сертификата по стандартам серии ISO 9000 является трудоемкой, дорогостоящей и достаточно длительной, но, несмотря на это, все большее число российских компаний принимают стратегическое решение о создании системы менеджмента качества.

Если собственник ставит целью повышение стоимости компании (для дальнейшей продажи, капитализации, привлечения инвестиций, пр.), то получение сертификата на систему качества по стандарту ISO 9000 может стать реальным инструментом достижения данной цели. Система качества, выстроенная в соответствии с требованиями международного стандарта, может увеличить стоимость компании на 5-10%.

Система качества является эффективным инструментом упорядочивания деятельности компании. За счет документированности, контроля, анализа и периодического пересмотра ключевых производственных и управленческих процессов в соответствии с требованиями международного стандарта обеспечивается прозрачность, лучшая управляемость и непрерывное совершенствование деятельности компании.

...