Основы себестоимости продукции

- Реклама сайта предполагает ведение прямой адресной рекламы посредством отправки электронных сообщений по адресам крупнейших производителей автомобильной, электротехнической и др. промышленности с приглашением посетить сайт нашего завода, приведение адреса сайта на бланке предприятия и во всей выпускаемой продукции.

- Участие в проекте “Хелп Инвестор»-Ваш второй фирменный сайт (www.helpinver) Проект создан и существует при поддержке Правительства РФ в целях развития и укрепления связей между предприятиями и организациями различных сфер деятельности.

Целью выпуска печатной продукции рекламного характера является формирование благоприятного образа ВПЗ, его торговой марки и системы качества, информирование потребителей потенциальных и действительных о производственных возможностях завода, его продукции и услугах. В качестве рекламной продукции выпускаются календари перекидные и карманные, каталог и перечень номенклатуры выпускаемой продукции, каталог подшипников для автомобильной промышленности, рекламных буклетов о предприятии, комплектах ГРМ и подшипниках в индивидуальной упаковке, презентация о заводе на русском и английском языках [11].

Каталог и перечень пополняются постоянно, и, помимо бумажных носителей, выпускаются на CD-дисках. Рекламная продукция распространяется на выставках, семинарах, бизнес-встречах и прочих мероприятиях, а также производится ее рассылка потребителям. Каталог, помимо бумажного носителя выпускается на CD-дисках. ВПЗ ежегодно принимает участие в публичных рекламных мероприятиях. При выборе приоритетными являются профильные выставки, семинары и встречи с участием потребителей продукции или поставщиками завода.

Каналами сбыта продукции является прямая поставка предприятиям с завода и реализация через сеть торговых домов. Торговые дома расположены на территории России, Украины, Беларуси и Казахстана [11].

Соотношение реализации на внутреннем и внешнем рынках по годам варьируется, но существенных изменений не претерпевает. Условия оплаты за продукцию могут быть различными (предоплата полная или частичная и рассрочка платежа), оговариваются договором, для каждого клиента определяются индивидуально.

Основной объем продукции, имеющейся на складе, изготовлен под конкретные заказы и будет выгружаться в оговоренные сторонами сроки. Имеющийся сверх заказов запас подшипников сформирован из продукции, производство которой носит периодический (не ежемесячный) характер и подшипников, на которые принято формировать нормируемый запас с учетом специфики отношений с их потребителями (частота дополнительных заявок в течении периода отгрузки). Задержки в платежах за отгруженную продукцию случаются, но при наличии письменных гарантий со стороны покупателя с указанием сроков гашения.

Управлением закупа постоянно ведется поиск альтернативных поставщиков, что позволяет добиваться стабилизации цен и снижения затрат по закупке материалов, работ, услуг, улучшения качества поставляемых материалов. При изменении действующих цен на закупаемые материалы и услуги проводятся тендеры (конкурсы), по результатам которых осуществляется выбор поставщика. Во время тендера производится оценка каждого поставщика, приславшего заявку на участие в тендере: оценка качества предлагаемого материала, услуги, надежность поставщика, дополнительные условия поставки (транспорт, форма оплаты, гарантийное обслуживание) [11].

Изготовители основных материалов, применяемых для производства подшипников, признанные наиболее эффективными, с которыми установлены постоянные производственные отношения на основе договоров, контрактов, соглашений, приведены в приложении 1.

Поставка материалов на завод производится в сроки, определенные договорами и контрактами для обеспечения ритмичности производства. С этой целью осуществляется контроль (диспетчирование) поставок, контроль за своевременной доставкой материалов.

Для повышения качества закупаемых материалов проводится оценка стабильности качества продукции поставщиков, а также выявление ненадежных партнеров и их замена. При выборе материала для закупа особое внимание уделяется экологическим свойствам материала, отсутствию вредных воздействий на окружающую среду при использовании материала в производстве. При наличии альтернативы выбирается для закупа материал с меньшим содержанием вредных веществ. Поставки материалов, идущих на производство подшипников, осуществляются только от сертифицированных и одобренных поставщиков.

Для изучения деятельности предприятия необходимо рассмотреть основные экономические показатели, которые представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Основные экономические показатели деятельности ЗАО «ВПЗ» за 2013-2015 г.

Показатели	Годы	Отклонения (2015 г. к 2013 г.)
	2013	2014	2015	абсолютное, +/-	относительное, %
Выручка от продажи продукции, тыс. руб.	2931760	2532854	2712305	-219455	0,93
Себестоимость продукции, тыс. руб.	2692037	2402428	2431417	260620	0,90
Среднесписочная численность, чел.	2997	2990	2965	-32	0,99
- в том числе ППП	2928	2921	2894	-34	0,99
- рабочие	2467	2461	2430	-37	0,98
- ИТР	460	460	464	4	1,01
Среднемесячная зарплата персонала, тыс. руб./чел.	19,85	17,95	20,05	0,2	1,01
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.	766610,5	846899	908609,5	141999	1,18
Прибыль (убыток) от продаж, тыс. руб.,	(128906)	(164140)	(3101)	125805	0,02
Балансовая прибыль (убыток), тыс. руб.,	(95516)	(139578)	2033	97549	-0,02
Чистая прибыль (убыток), тыс. руб.,	(98011)	(113092)	2039	100050	-0,02
Рентабельность производства, %	4,788	6,83	0,128	-4,66 п. п.	-
Рентабельность продаж по чист. прибыли (убыток), %,	(4,4)	(6,48)	(0,11)	4,29 п. п.	-

Согласно данным таблицы 2.1, значительно выросла чистая прибыль в 2015 году, при этом ранее наблюдался убыток. Среднегодовая стоимость ОПФ к 2015 году возросла на 18%. Увеличение среднегодовой стоимости производственных фондов говорит об увеличении объема производства товарной продукции, необходимости увеличения промышленно-производственного персонала. Наблюдается снижение показателя рентабельности производства, что говорит о снижении конкурентоспособности продукции и падении спроса на нее.

Для того чтобы получить ясную оценку сил ЗАО «Вологодский подшипниковый завод» и ситуации на рынке, проведем SWOT-анализ. Результаты SWOT-анализа сведем в таблицу 2.2.

Таблица 2.2 - Матрица SWOT-анализа ЗАО «ВПЗ»

Сильные стороны	Слабые стороны
1. Высокий уровень квалификации персонала (более 50% работников основного производства имеют среднее специальное образование); 2. Проверенные и надежные поставщики сырья и материалов (25-летнее сотрудничество с ОАО «Северсталь», расположенным в области); 3. Себестоимость продукции ниже, чем у конкурентов; 4. Высокий технологический уровень выпускаемых подшипников (современная технология позволяет увеличить ресурс использования продукции на 75%), унификация и стандартизация продукции	1. Высокая степень износа оборудования (до 70% по отдельным группам); 2. Узкий ассортимент продукции, предназначенной для реализации розничным покупателям; 3. Слабо развитая распределительная сеть; 4. Слабая защищенность от давления иностранных конкурентов
Возможности	Угрозы
1. Расширение спроса на продукцию предприятия (возможность увеличения объема продаж за счет выхода на зарубежные рынки); 2. Развитие системы розничного сбыта продукции (планируется расширение сети торговых домов); 3. Ослабление внешнеторговых барьеров; 4. Совершенствование форм управления	1. Усиление основных конкурентов (модернизация производства на ЗАО «Самарский подшипниковый завод»); 2. Возможное уменьшение емкости целевого рынка (падение спроса на отечественные грузовые автомобили может привести к снижению спроса на их комплектующие); 3. Появление иностранных конкурентов с товарами низкой стоимости (увеличение доли зарубежных поставок)

Для оценки сильных и слабых сторон предприятия проведем анализ по таким параметрам, как персонал, организация, производство, маркетинг, инновации; для оценки возможностей и угроз со стороны рынка - факторы конкуренции, спроса, сбыта и др.

Проанализировав сильные стороны и возможности ЗАО «Вологодский подшипниковый завод», можно сделать вывод о том, что при данных условиях планирование увеличения объемов производства в соответствии с растущим спросом целесообразно. Однако, при разработке плана роста объемов выпуска необходимо учитывать и слабые стороны предприятия, а также угрозы со стороны рынка. Так же можно сказать, что отрицательным моментом в деятельности предприятия является большая степень износа оборудования, предприятию необходимо его обновлять по мере износа. Положительным моментом является то, что на предприятии работает персонал с высоким уровнем квалификации, а так же то, что себестоимость продукции ВПЗ ниже себестоимости конкурентов.

Выбор направлений дальнейшего развития предприятия видится невозможным без анализа производственно-хозяйственной деятельности ВПЗ, а также поиска и реализации резервов по снижению себестоимости.



2.2 Анализ производственно-хозяйственной деятельности ЗАО «ВПЗ»

Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия представляет собой главное средство для дальнейшего развития производства за счет использования выявленных резервов. В результате анализа производственно-хозяйственной деятельности обнаруживают причины отклонения от плановых показателей, выявляют недостатки в планировании, определяют резервы для дальнейшего улучшения работы предприятия. Посредством анализа планируют исходные показатели для разработки плана на тот или иной расчетный период в перспективе. Таким образом, анализ и планирование органически связаны друг с другом и составляют единый инструмент, предназначенный для выбора наиболее эффективных путей развития общественного производства. Вместе с тем анализ является действенным орудием внедрения хозрасчета и режима экономии на предприятиях.

Так как результатом деятельности предприятия по производству какой-либо продукции и представленных производственных услуг является объем производства, то целесообразным было бы начать анализ именно с него.

Наибольшую долю в производимой продукции занимает подшипниковая, она составляет порядка 98%. Объемы производства подшипниковой продукции снижаются к 2014 и 2015 годам, в сравнении с 2013 годом, так же снижается и кооперация. Кооперация - это форма взаимного оказания услуг предприятиями при решении проблем, возникающих в процессе коммерческой деятельности.

Рассмотрим каждый вид выпускаемой продукции в отдельности, и начнем с подшипниковой продукции. Основная сфера деятельности предприятия - производство и реализация подшипниковой продукции. Традиционно приоритетной отраслью, в которой наиболее широко применяются подшипники, производимые предприятием, является автомобильная [11]. Продукция представляет более 1700 типоразмеров подшипников с учетом их исполнений с внутренним диаметром от 8 до 500 мм наружного диаметра. Подшипники поставляются в групповой и индивидуальной упаковке. Помимо собственно подшипниковой продукции изготавливаются подшипниковые узлы: выжимные муфты, опоры стоек передней подвески, шаровые опоры, опоры карданного вала в сборе, комплекты ГРМ

Энергоресурсы - второй вид выпускаемой продукции. Энергоресурсы - тепло, техническая вода и ее транспортировка, хоз.-питьевая вода, стоки, услуги по передаче хоз.-питьевой воды и стоков, услуги связи. Потребителями указанных ресурсов является целый ряд предприятий и организаций различных сфер деятельности, в том числе муниципальные предприятия (Вологдагорводоканал, Вологдагортеплосеть) [11].

Третьим видом выпускаемой продукции являются шары. ВПЗ совместно с обеспечением нужд собственного производства занимается производством шаров для сбыта сторонним потребителям (размерный ряд от 3,0 до 100,0 мм различных стадий обработки), в том числе помольные.

Прочая продукция - четвертый вид выпускаемой продукции. К реализуемой прочей продукции относятся бланочная продукция, изготавливаемая типографией. Данная деятельность для производства и реализации на сторону носит побочный характер, поскольку акцент в данном случае делается на обеспечение собственных нужд предприятия. Помимо этого, в течение года случаются заказы с незначительным объемом реализации, носящие разовый характер: изготовление номерков, печать документов, визитных карточек и другие не планируемые виды прочей продукции [11].

Сдача в аренду является пятым видом выпускаемой продукции. Сдаются имеющиеся площади предприятиям различных сфер деятельности [11].

Наряду с подшипниковой продукцией предприятие производит и реализует продукцию станкостроения. За 2010 год создана установка для контроля вибрации подшипников, в настоящее время данная продукция изготавливается для Санкт-Петербургской фирмы «Балтех» [11].

Для того, чтобы наглядно оценить всю работу данного предприятия в комплексе и выявить эффективно ли оно развивается, необходимо провести анализ его производственно-хозяйственной деятельности, ввиду того, что при проведении данного анализа можно понять, в какой ситуации предприятие находится сейчас, как оно развивается.

Наибольшая доля подшипников идет в такие отрасли, как: автомобилестроение, машиностроение и прочие отрасли. Значительно меньшая доля подшипников поступает региональным дилерам, а так же отраслям: электротехники, сельскохозяйственному машиностроению, сельскому хозяйству, металлургии, энергетике и станкостроению. Логично, что отрасли автомобилестроения и машиностроения занимают ключевые показатели по доли отгрузки подшипников, ведь именно эти две отрасли нуждаются в данной продукции.

Одной из основ деятельности любого предприятия являются трудовые ресурсы. Какие бы ни внедрялись технологии, какую бы рекламную кампанию предприятие не проводило, какие бы новые виды продукции не выпускались - главным всегда был и остается человек труда. Не случайно надпись на Доске почета ВПЗ гласит: «Гордость завода - люди!» Для роста престижа рабочей профессии на предприятии регулярно проводятся конкурсы профессионального мастерства, его цеха являются основой для проведения областных конкурсов на выявление наилучших в своих профессиях. Зачастую именно работники подшипникового завода доказывают свое преимущество перед представителями других предприятий области [11].

Основными задачами кадровой политики и управления персоналом являются:

1. Обеспечить прием квалифицированного персонала не менее 40 % от общего числа принятых работников.

2. Обеспечить прием молодых работников (в возрасте от 18 до 30 лет) не менее 50 % от общего числа принятых работников.

3. Поддерживать необходимый квалификационный уровень персонала общества:

- организовывать подготовку и переподготовку вновь принятых рабочих - организовывать повышение квалификации рабочих

- организовывать повышение квалификации руководителей и специалистов - организовывать подготовку, повышение квалификации рабочих, руководителей и специалистов в области экологии, в т. ч. по профессиям, деятельность которых оказывает значительное воздействие на окружающую среду

- организовывать подготовку, повышение квалификации рабочих, руководителей и специалистов в области промышленной безопасности и здоровья, в т. ч. по профессиям, деятельность которых связана с опасностями и рисками

4. Организовать и провести плановую аттестацию персонала общества из расчета 1/5 численности в год с целью определения степени соответствия работников занимаемым должностям.

5. Организовать и провести заводские конкурсы профессионального мастерства среди станочников широкого профиля, шлифовщиков и слесарей механосборочных работ.

6. Организовать и провести областной конкурс профессионального мастерства среди станочников широкого профиля [11].

Необходимо рассмотреть структуры и укомплектованности организации необходимыми кадрами работников соответствующей специальности и квалификации, так как они необходимое звено всего производственного процесса.

Эффективность использования трудовых ресурсов зависит от уровня производительности труда. Для того, чтобы рассмотреть, как используются трудовые ресурсы предприятия, нам был рассчитан данный показатель. Исходя из расчета, можно сказать, что к 2015 году наблюдается рост производительности труда на 4,5 % по отношению к 2013 году. Такая динамика положительно характеризует эффективность использования трудового коллектива. Так же, можно отметить, что выросла заработная плата персонала, но при этом среднесписочная численность сократилась к 2015 году на 32 чел.

Количество выбывших сотрудников увеличивается на 54%, а количество принятых на работу - увеличивается на 4 человека. К 2015 г. коэффициент оборота по приему - увеличился на 0,0016, а коэффициент оборота по выбытию к 2015 году - увеличился на 0,016 , это свидетельствует о том, что предприятие снижает количество сотрудников в большей мере ввиду нарушения ими трудовой дисциплины. Коэффициент текучести кадров в 2015 году повысился на 0,016 %. Трудовую дисциплину характеризует соблюдение установленного распорядка работы, выполнение закрепленных за работником обязанностей и распоряжение вышестоящих руководителей.

Уровень трудовой дисциплины снижается к 2015, ввиду того, что количество потерь рабочего времени (простоев) из-за нарушения трудовой дисциплины увеличивается.

Даже незначительное увеличение текучести кадров отрицательным образом влияет как на работу предприятия, так и на эффективность использования трудовых ресурсов. Высокий уровень текучести кадров, вызывает дополнительные расходы, связанные с поисками новой рабочей силы, ее инструктажем и освоением работ; снижается производительность труда, растет размер оплат сверхурочных работ, повышается уровень заболеваемости, производственного травматизма. Вследствие этого растет себестоимость.

Следующим этапом анализа деятельности предприятия будет рассмотрение основные фондов предприятия, так как они представляют собой совокупность материально-вещественных ценностей, созданных общественным трудом, длительно участвующих в процессе производства в неизменной натуральной форме и переносящие свою стоимость на изготовленную продукцию по частям по мере износа.

Фондоотдача в 2015 г. составила 2,62, это означает, что на один рубль основных фондов приходится 2 руб. 62 коп. произведённой продукции, это на 35 коп. больше, по сравнению с 2014 г.

В 2013 г. предприятие имело 33 коп. произведенной продукции на 1 руб. стоимости основных средств. В 2015 г. она увеличилась на 5 коп. за последние три года и составила 0,38. Это означает, что стоимость основных производственных фондов, приходящихся на один рубль произведённой продукции, равна 38 коп.

Фондоотдача снижается, а фондоемкость наоборот увеличивается, это значит, что основные средства используются менее эффективно. Так же можно сказать, что активная часть основных фондов определяет технический уровень и производственные возможности предприятия, так как к 2015 доля активной части увеличивается на 0,3%, то производственные возможности предприятия улучшились.

Прибыль от продаж, от реализации продукции, характеризует абсолютную эффективность хозяйствования организации, ее производственной, сбытовой, управленческой деятельности. Рост прибыли от реализации создает основу для расширенного воспроизводства, выполнения обязательств организации перед бюджетом, банками и другими кредиторами. Рост прибыли от реализации произошел за счет снижения коммерческих и управленческих расходов. Балансовая прибыль увеличивается к 2015 г. за счет увеличения прибыли от реализации. Чистая прибыль возросла значительно.

Согласно данным таблицы 2014 по 2015 гг. выручка от реализации продукции выросла на 7%. Однако за этот же период себестоимость продукции выросла на 1%. Себестоимость продукции выросла за счет увеличения стоимости сырья. В 2015 г. ВПЗ вынуждено было сократить коммерческие и управленческие расходы на 10577 тыс. руб.

С 2014 по 2013 гг. выручка от реализации продукции снизилась на 13,6%. Себестоимость сырья в данный период снизилась на 10,8%. Коммерческие и управленческие расходы к 2014 г. так же снизились.

В современных условиях ведения бизнеса высока роль показателей рентабельности продукции, которые характеризуют уровень прибыльности (убыточности) её производства. Показатели рентабельности являются относительными характеристиками финансовых результатов и эффективности деятельности предприятия. Они характеризуют относительную доходность предприятия, измеряемую в процентах к затратам средств или капитала с различных позиций.

Показатели рентабельности - это основные характеристики фактической среды формирования прибыли и дохода предприятий. По этой причине они являются обязательными элементами сравнительного анализа и оценки финансового состояния предприятия.

Убыточность продаж в 2014 году составляла -6,48%, а в 2015 году -0,11%. Данный показатель в 2015 году увеличился на 6,37 процентных пункта, это является положительным моментом в деятельности предприятия.

В 2014 году рентабельность производства составляла 4,79%, а в 2015 году 0, 128%. Стоит отметить, что в 2015 году данный показатель уменьшился на -6,7 процентных пункта. Снижение данного показателя говорит о негативной тенденции сокращения прибыльности в производственной деятельности предприятия.

Рентабельность собственного капитала изменилась с убыточности в 12,44% в 2014 г., до 0,22% в 2015 г. Увеличение составило 12.66 п. п.

Подводя итог проведенному анализу, можно сказать, что объемы производства подшипниковой продукции снижаются к 2014 и 2015 годам, в сравнении с 2013 годом, так же снижается и кооперация. Наблюдается рост производительности труда на 4,5 % по отношению к 2013 году. Такая динамика положительно характеризует эффективность использования трудового коллектива. Так же, можно отметить, что выросла заработная плата персонала, но при этом среднесписочная численность сократилась к 2015 году на 32 чел. Фондоотдача снижается, а фондоемкость наоборот увеличивается, значит, основные средства используются менее эффективно. Так же можно сказать, что активная часть основных фондов определяет технический уровень и производственные возможности предприятия, так как к 2015 доля активной части увеличивается на 0,3%, то производственные возможности предприятия улучшились.

Выручка от реализации продукции выросла на 7% за 2014-2015 гг. Однако, за этот же период себестоимость продукции выросла на 1%. Себестоимость продукции выросла за счет увеличения стоимости сырья.

2.3 Анализ себестоимости продукции

Анализ себестоимости работ и услуг позволяет обнаружить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана по его уровню, установить влияние факторов на его прирост и на данной основе произвести оценку работы предприятия по использованию возможностей и определить резервы снижения себестоимости продукции. От значения этого показателя находятся в зависимости финансовые результаты деятельности предприятий, темпы расширенного производства, финансовое состояние хозяйствующих субъектов.

Основная доля расходов приходится на материальные затраты, которые в общем объеме затрат составляют более 50%, так же затраты по оплате труда, их доля более 20% в общем объеме затрат, таким образом данным элементам нужно уделить особенное внимание при выявлении резервов снижения себестоимости. Рост удельного веса амортизации, как правило, является следствием повышения технической оснащенности производства.

Данный показатель больше 1, то производство убыточно. Можно заметить, что к 2015 данный показатель почти сравнялся с 1, следовательно, это является хорошей динамикой для предприятия. Более убыточным являлось производство в 2014 году, так как показатель затрат на 1 рубль продукции был максимален в сравнении с 2 остальными годами.

Затраты на сырье и материалы увеличиваются, так же увеличиваются затраты на газ, отчисления на соц. нужды, цеховые расходы, прочие производственные расходы, коммерческие расходы, так же растут затраты и по потерям от брака, что является негативным фактором для предприятия. Расходы на содержание и эксплуатацию снижаются, это говорит о том, что может наступить износ оборудования, так же снизилась и заработная плата, производственная себестоимость товарной продукции. Т. к. основную долю затрат в себестоимости продукции составляют затраты на сырье и материалы, то нужно увеличивать выход готовой продукции из сырья, а также учитывая тенденцию роста цен на энергию за последующие годы.

Фактические затраты выше плановых на протяжении всех трех лет. В 2013 г. на 6%, в 2014 г. на 12%, а в 2015 г. на 5,6%. Перерасход произошел по всем видам. Увеличилась сумма как переменных, так и постоянных расходов. Изменилась так же и структура затрат: увеличилась доля материальных затрат и амортизации (за исключением 2014) основных средств, а доля оплаты труда уменьшилась.

Исходя из структуры себестоимости преобладает доля материальных затрат, по факту материальные затраты больше, чем по плану. На протяжении трех лет удельный вес материальных затрат снижается. Так же преобладает доля затрат на оплату труда, она имеет тенденцию к увеличению. Увеличивается и доля затрат по отчислениям на социальные нужды. Увеличиваются и удельный вес затрат на амортизацию, что является положительным для предприятия.

Для проведения факторного анализа нами был рассчитан показатель - уровень переменных расходов. Данный показатель в плановом периоде меньше, чем по факту, но к 2015 году его плановое значение больше, чем фактическое, это является положительным, ввиду того, что запланировано расходов было больше, чем является по факту.

Общая сумма затрат определяется по модели 2.1 [11]:

(2.1)

где Зобщ - общая сумма затрат;

VВПобщ - объем выпуска продукции;

В - уровень переменных расходов на единицу продукции;

А - сумма постоянных расходов на весь выпуск продукции.

Проведем оценку анализа и начнем с 2013 г.

В связи с увеличением объема производства в натуральном выражении на 47518,2 тыс. шт. сумма затрат на производство увеличилась на 49563,38тыс. руб. Из-за увеличения уровня удельных переменных затрат перерасход издержек на производство составил 79819,16тыс. руб. Увеличение постоянных расходов на 22860,75 тыс. руб. привело к увеличению общих затрат на производство на туже сумму.

Таким образом, общая сумма затрат на производство увеличилась по сравнению с запланированным значением на 152253 тыс. руб.

Анализируя 2014 г. можно сказать, что в связи с увеличением объема производства в натуральном выражении на 192414,3 тыс. шт. сумма затрат на производство увеличилась на 214199,44тыс. руб. Из-за увеличения уровня удельных переменных затрат перерасход издержек на производство составил 38212,2тыс. руб. Увеличение постоянных расходов на 9020,3тыс. руб. привело к увеличению общих затрат на производство на туже сумму.

Таким образом, общая сумма затрат на производство увеличилась по сравнению с запланированным значением на 261422,5 тыс. руб.

Анализируя 2015 можно сказать, что в связи с увеличением объема производства в натуральном выражении на 212296,4 тыс. шт. сумма затрат на производство увеличилась на 209780,64тыс. руб. Из-за снижения уровня удельных переменных затрат экономия издержек на производство составила -84096,77тыс. руб. Увеличение постоянных расходов на 2820,9тыс. руб. привело к увеличению общих затрат на производство на туже сумму.

Таким образом, общая сумма затрат на производство увеличилась по сравнению с запланированным значением на 128505,2 тыс. руб.

Исходя из проведенного анализа, можно сказать, что основная доля расходов предприятия приходится на материальные затраты, которые в общем объеме затрат составляют более 50%, так же затраты по оплате труда, их доля более 20% в общем объеме затрат.

Исходя из структуры себестоимости преобладает доля материальных затрат, по факту материальные затраты больше, чем по плану. На протяжении трех лет удельный вес материальных затрат снижается. Так же преобладает доля затрат на оплату труда, она имеет тенденцию к увеличению. Увеличивается и доля затрат по отчислениям на социальные нужды. Увеличиваются и удельный вес затрат на амортизацию, что является положительным для предприятия.

Рост удельного веса амортизации, как правило, является следствием повышения технической оснащенности производства.

Показатель затрат на рубль продукции больше 1, следовательно производство убыточно. Но к 2015 данный показатель почти сравнялся с 1, следовательно, это является хорошей динамикой для предприятия.

Увеличиваются затраты на сырье и материалы, на газ, отчисления на соц. нужды, цеховые расходы, прочие производственные расходы, коммерческие расходы, так же растут затраты и по потерям от брака, что является негативным фактором для предприятия.

Расходы на содержание и эксплуатацию снижаются, это говорит о том, что может наступить износ оборудования, так же снизилась и заработная плата, производственная себестоимость товарной продукции. Т. к. основную долю затрат в себестоимости продукции составляют затраты на сырье и материалы, то нужно увеличивать выход готовой продукции из сырья, а также учитывая тенденцию роста цен на энергию за последующие годы.

Было выявлено, что фактические затраты выше плановых на протяжении всех трех лет. В 2013 г. на 6%, в 2014 г. на 12%, а в 2015 г. на 5,6%. Перерасход произошел по всем видам. Увеличилась сумма как переменных, так и постоянных расходов. Изменилась так же и структура затрат: увеличилась доля материальных затрат и амортизации (за исключением 2014) основных средств, а доля оплаты труда уменьшилась.



3. НАПРАВЛЕНИЯ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ НА ОСНОВЕ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ

3.1 Направления снижения себестоимости производства продукции на машиностроительном предприятии

Машиностроительный комплекс - один из основных секторов экономики. Степень развития данного комплекса обусловливает состояние экономического потенциала Российской Федерации, а так же ее конкурентоспособность на внутреннем и мировом рынках и обороноспособность страны.

На машиностроительный комплекс оказывает воздействие ряд неблагоприятных факторов, которые ограничивают его развитие. К таким факторам относятся: технологическая малоразвитость некоторых производств, значительная материало- и энергоемкость производства, небольшая производительность труда, дефицит финансовых ресурсов и др. [69].

В стратегии развития государства в машиностроительной сфере в настоящее время реализуются мероприятия, которые ориентированы на ликвидацию ограничений, которые существуют, а так же формирование производственно-технологического потенциала. Производственно-технологический потенциал обеспечивает усиленное развитие машиностроения в будущем [69].

Тенденции развития будут оказывать содействие: технологическому перевооружению предприятий, увеличению НИОКР, которые будут направлены на формирование новых конкурентоспособных типов продукции, организация новых и развитие функционирующих предприятий.

Для поддержки формирования машиностроительного комплекса из федерального бюджета будет направлено более 2,8 трлн. рублей [69].

Производство продукции машиностроительного комплекса в 2030 году сравнительно с уровнем 2011 года должно увеличиться более чем в 3,2 раза [69]. В прогнозный период одним из существенных факторов развития машиностроительного комплекса является формирование производства оборонно-промышленного комплекса.

В стратегии развития Вологодской области машиностроение занимает важное место в структуре промышленного производства, которое представлено большим количеством предприятий в Вологде, Череповце, Великом Устюге и других населенных пунктах [39].

Машиностроение области имеет сложную, многоотраслевую структуру, выпускает разнообразную продукцию производственного и потребительского назначения. Это подшипники, оптико-механические и электронные приборы, технологическое оборудование для агропромышленного комплекса, краны, троллейбусы, деревообрабатывающее и гаражное оборудование, и т.д. [39].

Дальнейший путь развития машиностроительного комплекса связан с повышением его конкурентоспособности и расширением рынков сбыта. Он будет обеспечиваться усовершенствованием технологических процессов, разработкой новых видов продукции, обновлением продуктового ряда.

Рассмотрев стратегии развития страны и области, можно сказать, что современная обстановка требует от предприятий роста эффективности производства, конкурентоспособности продукции и услуг на основе введения достижений научно-технического прогресса, эффективных форм хозяйствования и управления производством. В данных условиях повышение экономической эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия имеет важное значение и обеспечивается рациональным, эффективным использованием материальных, трудовых, финансовых и других ресурсов. Получение максимального эффекта с минимальными затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов находятся в зависимости от того, как предприятие решает вопросы экономии ресурсов: можно меньше тратить (для этого устанавливают нормы), а можно и внедрять новые технологии.

В ЗАО «ВПЗ» опыт снижения себестоимости на основе ресурсосбережения охватывает:

1. Введение новейшей техники и безотходной технологии, позволяющей экономнее расходовать сырье, материалы, топливо и энергию. Руководство предприятия со всей серьезностью относится к вопросам экологии, процессам реконструкции и технического перевооружения завода. В последние годы были значительно увеличены расходы на эти цели. ЗАО «ВПЗ» постоянно приобретает новое оборудование, внедряет современные технологии. Этот процесс не был прекращен даже во время мирового экономического кризиса. Администрация завода четко понимает, что внедрение современных технологий и оборудования - это основа развития любого предприятия. Это и является одной и самой значимой сильной стороной предприятия ЗАО «ВПЗ» [11].

2. Внедрение и использование более прогрессивных материалов. Для повышения качества закупаемых материалов проводится оценка стабильности качества продукции поставщиков, а также выявление ненадежных партнеров и их замена. При выборе материала в ЗАО «ВПЗ» для закупа особое внимание уделяется экологическим свойствам материала, отсутствию вредных воздействий на окружающую среду при использовании материала в производстве. При наличии альтернативы выбирается для закупа материал с меньшим содержанием вредных веществ. Поставки материалов, идущих на производство подшипников, осуществляются только от сертифицированных и одобренных поставщиков [11]. Формирование плана закупа основных и вспомогательных материалов в ЗАО «ВПЗ» осуществляется с учетом фактических остатков материалов на центральном складе завода и цеховых кладовых производств. Система планирования позволяет исключить затаривание производств материалами и способствует снижению текущих затрат на закупку материалов. План закупа формируется в автоматизированной системе, что позволяет максимально точно сопоставить потребность в закупе материалов и фактические остатки материалов по номенклатуре, а также обеспечить сохранение на складах необходимого количества материалов [11].

3. Улучшение качества продукции и снижение процента брака. В условиях постоянно растущей конкуренции именно от качества зависит успешная работа всего предприятия и его экономическое развитие. Так же, помимо качества продукции, к сильным сторонам ЗАО «ВПЗ» можно отнести: широкую номенклатуру производимой продукции; постоянное освоение новых видов продукции; наличие развитой сети торговых домов, представляющих продукцию предприятия в различных регионах; грамотную ценовую политику [11]. ЗАО «ВПЗ» обеспечивает функционирование и постоянное улучшение системы менеджмента качества (СМК), наращивает выпуск продукции, отвечающей требованиям потребителей. Это подтверждается независимыми сертифицирующими органами соответствия СМК требованиям международных и национальных стандартов; потребителями продукции общества соответствия СМК требованиям международных и национальных стандартов. Имеют место официальные признания лидерства ЗАО "ВПК", ЗАО "ВПЗ" в области качества со стороны потребителей общества (по числу официальных признаний и наград). ЗАО "ВПЗ для наиболее полного удовлетворения требований, нужд и ожиданий потребителей обеспечивает решение таких задач, как эффективное применение и непрерывное улучшение системы менеджмента качества и выполнение инновационных проектов.

ЗАО «ВПЗ» проводит множество мероприятий с целью снижения себестоимости на основе ресурсосбережения, при этом руководство предприятия задумывается не только о получении дохода, но и заботится об экологичности производства продукции, что является немаловажным, как для области, так и для населения.

Однако, анализ хозяйственной деятельности ЗАО «ВПЗ» показал наличие значительных потерь рабочего времени - нерегламентированные перерывы рабочих. Это простои, вызванные нарушением нормального течения трудового процесса. Они могут по нескольким причинам: из-за плохой организации труда и производства; по случайным причинам; из-за нарушения трудовой дисциплины. Время простоев из-за плохой организации работы - это паузы, вызванные отсутствием материалов на рабочем месте, отсутствием фронта работ, задержкой указаний технического персонала и иными причинами. Время перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины - это опоздание или заблаговременный уход рабочих с рабочего места без уважительной причины.

Общеизвестно, что сокращение или ликвидация нерегламентированных перерывов обеспечит рост производительности труда, что обеспечивает снижение себестоимости продукции. Виду того, что при увеличении производительности труда затраты труда в расчете на единицу продукции сокращаются, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости. Рассмотрим далее мероприятие по снижению себестоимости в части трудовых ресурсов.

3.2 Снижение себестоимости продукции за счет сокращения численности трудовых ресурсов

На предприятии ЗАО «ВПЗ» существует проблема потерь рабочего времени. Большое количество задач, которые связаны с организацией труда и его нормированием, решаются исходя из информации, получаемой в итоге проведения исследования трудовых процессов. Исследование трудового процесса - это рассмотрение всех его характеристик, которые влияют на затраты труда и эффективность применения производственных ресурсов.

Нужно провести исследование всего трудового процесса; определить ответственное лицо, которое бы контролировало его ход; установить, какие фактические затраты времени; также внедрить меры по сокращению потерь рабочего времени. Для того, чтобы мотивировать сотрудников организации на качественную и быструю работу, нужно их стимулировать, к примеру, дополнительной заработной платой, ввести премии, путевки на отдых и т.п.

Время перерыва в работе - это такое время, в течение которого рабочий не работает независимо от причины. Различают [46]:

- время регламентированных перерывов - это такое время перерывов, которое предусмотрено технологией и организацией с учетом физиологических нужд рабочих (например, время на отдых, личные надобности рабочих и время технологических перерывов).

- время нерегламентированных перерывов (потери рабочего времени) - это простои, вызванные нарушением нормального течения трудового процесса: из-за плохой организации труда и производства, а так же простои по случайным причинам и перерывы из-за нарушения трудовой дисциплины.

Для определения и анализа потерь рабочего времени в ЗАО «ВПЗ» предлагается использовать [62]:

- метод моментных наблюдений. Этот метод позволит понять, есть ли у рабочего свободное время, или он полностью погружен в рабочий процесс. Сущность данного метода заключается в проведении в случайно выбранные моменты времени непродолжительных и нерегулярных наблюдений и установлении на основании полученной информации удельного веса и абсолютных значений затрат и потерь рабочего времени.

В ЗАО «ВПЗ» ответственный сотрудник за проведение надзора будет осуществлять контроль за соблюдением трудовой дисциплины. Ввиду этого, время нерегламентированных простоев рабочих обязано значительно снижаться.

- фотография рабочего дня. Это исследование трудового процесса, цель которого - обнаружить затраты рабочего времени в течение определенного периода (в большинстве случаев целой смены), выявить резервы повышения производительности труда. Посредством фотографии вскрываются причины потерь рабочего времени, а при их устранении, использование рабочего времени на протяжении смены улучшится [33].

Так как время является значимым ресурсом для любого предприятия, необходимо рассмотреть, какие виды затрат времени входят в состав нормы времени. Согласно нормативного документа «Общемашиностроительные типовые нормы, нормативы численности и нормативы времени обслуживания для вспомогательных рабочих цехов основного и вспомогательного производства» [46], в состав нормы времени входят следующие виды затрат времени: оперативное время, подготовительно-заключительное, время на обслуживание рабочего места, перерывы, предусмотренные технологией и организацией технологического процесса, перерывы на отдых и личные надобности.

Согласно анализу трудовой дисциплины по данным таблицы 2.5, нами были выявлены средние потери рабочего времени в размере от 15 до 25 мин в каждую смену у каждого работника.

В соответствии с данными таблицы, время нерегламентированных простоев должно значительно снижаться. При нарушении трудовой дисциплины, при явке в нетрезвом состоянии, халатности рабочих следует внести схему материального наказания.

По нашему мнению более действенным было бы на первых этапах нарушений производить нематериальные наказания, такие, как делать замечания, в дальнейшем выговор. Если же данные санкции не подействовали, то тогда уже можно прибегнуть к материальным наказаниям, а именно - к денежному штрафу, если же и материальное наказание не подействовало - тогда уже применять крайнюю меру - увольнение.

Таким образом, по причине наличия нерегламентированных перерывов, т.е. потерь рабочего времени, ЗАО «ВПЗ» ежегодно теряет полезного рабочего времени в среднем около 193 тыс. час., или свыше 79 часов в год на каждого рабочего, что приравнивается почти к 10 рабочим сменам. После введения мер по сокращению потерь рабочего времени в ЗАО «ВПЗ» можно проанализировать изменение себестоимости внедрения мероприятия.

Можно сказать, что в связи с сокращением потерь рабочего времени увеличился объем производства на 1016,9 тыс. шт., возросла и производительность труда на 0,42 тыс. шт./чел. Но основной нашей задачей было снизить себестоимость производства продукции, и это нам удалось. При сокращении удельного веса в себестоимости продукции заработная плата вспомогательных рабочих и ИТР происходит снижение себестоимости в части оплаты труда на 24313 тыс. руб. в год.

Далее рассчитаем снижение себестоимости в части оплаты труда производственного персонала (ППП) - основных рабочих-сдельщиков.

При сокращении численности ППП на 126 чел. экономия фонда оплаты труда составит 30315,6 тыс. руб. Снижение себестоимости продукции при учете экономии фонда оплаты труда составит 2401101,4 тыс. руб.

Что касаемо окончательной себестоимости, то посредством данного мероприятия она составит 23767788,4 тыс. руб., ввиду сокращения общей численности мы экономим на заработной плате сдельщиков 30315,6 тыс. руб. и повременщиков 24313 тыс. руб.. Общая экономия составит 54628,6 тыс. руб. Следовательно, произойдет снижение себестоимости.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По итогам произведенного исследования, можно сделать следующие выводы:

1. Себестоимость продукции - это текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции, которые выражаются в денежной форме. Себестоимость - это не только лишь важнейшая экономическая категория, а еще и качественный показатель, который отображает итоги деятельности предприятия. Она является инструментом оценки технико-экономического уровня производства и труда, качества управления и характеризует величину использования всех ресурсов, находящихся в распоряжении предприятия, служит основой для формирования стоимости, а также непосредственно влияет на прибыль и уровень рентабельности предприятия.

2. В условиях функционирования любого предприятия важным фактором динамичного роста и устойчивого развития бизнеса всегда считалось ресурсосбережение. Необходимость экономии материальных ресурсов продиктована большими и непрерывно растущими масштабами их потребления. Ресурсосбережение нацелено на получение дополнительного эффекта не только в рамках отдельно взятой единицы хозяйствования, но и на уровне всей государственной экономики.

3. На ВПЗ значительно возрастает чистая прибыль в 2015 году, при этом ранее наблюдался убыток. Среднегодовая стоимость ОПФ к 2015 году возросла на 18%. Увеличение среднегодовой стоимости производственных фондов говорит об увеличении объема производства товарной продукции, необходимости увеличения промышленно-производственного персонала. Наблюдается снижение показателя рентабельности производства, что говорит о снижении конкурентоспособности продукции и падении спроса на нее. Убыточность продаж в 2014 году составляла -6,48%, а в 2015 году -0,11%. Данный показатель в 2015 году увеличился на 6,37 процентных пункта, это является положительным моментом в деятельности предприятия. Подводя итог проведенному анализу, можно сказать, что объемы производства подшипниковой продукции снижаются к 2014 и 2015 годам, в сравнении с 2013 годом, так же снижается и кооперация. Наблюдается рост производительности труда на 4,5 % по отношению к 2013 году. Такая динамика положительно характеризует эффективность использования трудового коллектива. Фондоотдача снижается, а фондоемкость наоборот увеличивается, значит, основные средства используются менее эффективно. Так же можно сказать, что активная часть основных фондов определяет технический уровень и производственные возможности предприятия, так как к 2015 доля активной части увеличивается на 0,3%, то производственные возможности предприятия улучшились.

4. Проводя оценку анализа себестоимости в 2013 г. были сделаны следующие выводы: при увеличении объема производства в натуральном выражении на 47518,2 тыс. шт., сумма затрат на производство увеличилась на 49563,38тыс. руб. Из-за увеличения уровня удельных переменных затрат перерасход издержек на производство составил 79819,16 тыс. руб. Увеличение постоянных расходов на 22860,75 тыс. руб. привело к увеличению общих затрат на производство на туже сумму. Таким образом, общая сумма затрат на производство увеличилась по сравнению с запланированным значением на 152253 тыс. руб. Анализируя 2014 г. можно сказать, что в связи с увеличением объема производства в натуральном выражении на 192414,3 тыс. шт. сумма затрат на производство увеличилась на 214199,44тыс. руб. Из-за увеличения уровня удельных переменных затрат перерасход издержек на производство составил 38212,2тыс. руб. Увеличение постоянных расходов на 9020,3тыс. руб. привело к увеличению общих затрат на производство на туже сумму. Таким образом, общая сумма затрат на производство увеличилась по сравнению с запланированным значением на 261422,5 тыс. руб. Анализируя 2015 можно сказать, что в связи с увеличением объема производства в натуральном выражении на 212296,4 тыс. шт. сумма затрат на производство увеличилась на 209780,64тыс. руб. Из-за снижения уровня удельных переменных затрат экономия издержек на производство составила -84096,77тыс. руб. Увеличение постоянных расходов на 2820,9тыс. руб. привело к увеличению общих затрат на производство на туже сумму. Таким образом, общая сумма затрат на производство увеличилась по сравнению с запланированным значением на 128505,2 тыс. руб.

Рассмотрев различные мероприятия, направленные на снижение себестоимости продукции путем ресурсосбережения, можно сказать, что каждое из рассмотренных мероприятий является вполне целесообразным и обоснованным. Все рассмотренные мероприятия в комплексе имеют, на наш взгляд, эффективное воздействие для предприятия в целом.

Нами было разработано мероприятие по сокращению численности рабочих. Ввиду того, что на предприятии ЗАО «ВПЗ» существует проблема потерь рабочего времени ЗАО «ВПЗ» ежегодно теряет полезного рабочего времени в среднем около 193 тыс. час., или свыше 79 часов в год на каждого рабочего, что приравнивается почти к 10 рабочим сменам.

Ввиду сокращения общей численности мы экономим на заработной плате сдельщиков 30315,6 тыс. руб. и повременщиков 24313 тыс. руб.. Общая экономия составит 54628,6 тыс. руб. Следовательно, снижение себестоимости произойдет в результате сокращения численности рабочих, из-за которых на предприятии существовали простои. Проектная себестоимость после введения мероприятия составит 23767788,4 тыс. руб.

Итак, при введении на предприятии системы наказаний произойдет сокращение численности работников, ввиду этого снизится себестоимость.



СПИСОК ИСТОЧНИКОВ

1. Алданиязов К. Анализ себестоимости произведенной продукции: факторы и резервы ее снижения / К. Алданиязов // Проблемы экономики и управления нефтегазовым комплексом. - 2014. - № 7. - С. 8-12.

2. Андреева, Е. Ю. Снижение себестоимости продукции как фактор повышения эффективности предприятия/ Е. Ю. Андреева // Вузовская наука - региону: материалы шестой Всерос. науч.-техн. конф., 25 февр. 2014 г. / ВоГУ. - Вологда, 2014. - С. 10-13.

3. Архипов, В. П. Планирование себестоимости продукции / В. П. Архипов. - Москва: Лаборатория книги, 2009. - 122 с.

4. Баскакова, О. В. Экономика предприятия (организации): учебник для вузов / О. В. Баскакова, Л. Ф. Сейко. - Москва: Дашков и К, 2015. - 372 c.

5. Безруких, П. С. Бухгалтерское дело: учебник для вузов / П. С. Безруких, И. П. Комиссарова. - Москва: ЮНИТИ-ДАНА, 2012. - 271 c.

6. Баканов, М. И. Теория экономического анализа / М. И. Баканов. - Москва: Лаборатория книги, 2002. - 302с.

7. Библиотека онлайн [Электронный ресурс]: электронная библиотечная система. - Режим доступа: http://rubooks.org.

8. Библиотека онлайн [Электронный ресурс]: электронная библиотечная система. - Режим доступа: http://loveread.me.

9. Богоудинова, М. А. Попроцессный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции: учеб. пособие / М. А. Богоудинова. - Москва: Лаборатория книги, 2012. - 140 с.

10. Бородин, Р. А. Особенности учета затрат на производство и калькуляции себестоимости продукции вспомогательных производств / Р. А. Бородин. - Москва: Лаборатория книги, 2011. - 141 с.

11. Васин Л. Направления снижения себестоимости продукции / Л. Васин. // Экономические и юридические науки. - 2013. - № 5. - С. 3-6.

12. ВикипедиЯ [Электронный ресурс]: офиц. сайт. - Режим доступа: https://ru.wikipedia.

13. Волков, О. И. Экономика предприятия: учеб. пособие / О. И. Волков, О. В. Девяткин. - Москва: ИНФРА-М, 2007. - 456 с.

...