4.2 Расчет затрат на монтаж оборудования

Затраты на монтаж оборудования определяется по ценнику на монтаж оборудования.

Цена монтажа электрических машин (графа 2) определяется на основе сборника расценок на монтаж.

Основная зарплата и зарплата по эксплуатации машин (графы 3 и 4) также определяются по ценнику.

Доплаты (графы 5 и 6) заполняются с учетом районного коэффициента Южного Урала, составляющего 1,15:

графа 5 = графа 3 х 0,15

графа 6 = графа 4 х 0,15

При расчете зарплаты необходимо учитывать ряд коэффициентов на стесненность и вредность работ. При производстве монтажных работ в обстановке, ухудшающей условия труда, применяются следующие поправочные коэффициенты по зарплате: в эксплуатируемых зданиях всех назначений, в действующих цехах и на производственных участках (открытых или полузакрытых) в связи с наличием в зоне производственных работ действующего оборудования или загромождающих помещений предметов (лабораторное оборудование и тому подобное) или движение транспорта по внутрицеховым или внутризаводским путям - 1,1.

При наличии условий, дающих право на применение нескольких коэффициентов к расценке на монтаж оборудования или к заработной плате, соответствующие коэффициенты перемножаются. Таким образом, расчет граф 7 и 8 осуществляется:

графа 7 = графа 3 х 0,1

графа 8 = графа 4 х 0,1

В том случае, если к заработной плате рабочих по эксплуатации машин начисляется доплата на стесненность и вредные условия труда, то сумма косвенных расходов (графа 9) не рассчитывается.

Накладные расходы (графа 10) определяются в размере 87% от скорректированной зарплаты монтажников.

графа 10 = (графа 3 + графа 5 + графа 7) х 0,87

Себестоимость монтажа (графа 11) учитывает доплаты, косвенные и накладные расходы:

графа 11 = графа 2 + графа 3 + графа 4 + графа 5 + графа 6 + графа 7 + графа 8 + графа 9 + графа 10

Плановые накопления (графа 12) образуют прибыль монтажной организации и составляет 15% от себестоимости.

графа 12 = графа 11 х 0,15

Всего затрат на единицу оборудования (графа 13) рассчитывается суммированием себестоимости монтажа и плановых накоплений:

графа 13 = графа 11 + графа 12

Всего затрат на весь объем работы (графа 14) рассчитывается перемножением затрат на единицу оборудования на количество оборудования:

графа 14 = графа 13 х n,

где n - количество монтируемых единиц оборудования.

Расчет затрат приведен в таблицах 6 и 7.

4.3 Расчет транспортных, заготовительно-складских расходов, расходов на запасные части и комплектацию

Затраты на запасные части берутся в размере 2-3% от стоимости оборудования.

Транспортные расходы - в размере 3,3% от стоимости оборудования и запасных частей.

Заготовительно-складские расходы - в размере 1,2% от стоимости оборудования, запасных частей и транспортных расходов.

Затраты на комплектацию - в размере от 0,5 до 1,5% от стоимости оборудования и запасных частей.

Расчеты сведены в таблицу 7.

4.4 Расчет затрат на демонтаж оборудования, остаточной стоимости и ликвидационной стоимости

Затраты на демонтаж принимаются в размере 40% от стоимости монтажных работ, т.к. демонтируемое оборудование предназначено для дальнейшего использования.

Д = 0,4 · М = 0,4 · 1955,444 = 782,178 тыс.руб

Так как демонтируемое оборудование используется в пределах предприятия (не направляется в лом, поэтому Л = 0), то остаточная стоимость не учитывается в составе капитальных затрат, т.е. Сост = 0.

Капитальные затраты на демонтаж оборудования:

Кд = О + М + Тр + Зс + Зч +Зк = 16720 + 1955,444 + 568,313 + 213,479 + 501,6 + 258,324 = 20217,16 тыс.руб

Капитальные затраты на реконструкцию оборудования:

Кр = О + М + Тр + Зс + Зч + Зк + Д = 22000 + 2549,32 + 747,78 + 280,893 + 660 + 339,9 + 782,178 = 27360,071 тыс.руб

5. Расчет затрат на эксплуатацию системы электропривода

В данном разделе рассчитывается состав и размер эксплуатационных затрат.

Эксплуатационные затраты включают в себя:

1) потери электроэнергии Э

2) амортизационные отчисления А

3) затраты на ремонт и обслуживание электрооборудования Стр

Общая формула для расчетов эксплуатационных затрат имеет вид:

С = Э + А + Стр

5.1 Расчет потерь электроэнергии

Стоимость потерь рассчитывается по формуле:

где р - мощность установки на входе

з - КПД установки:

зтр - КПД трансформатора

зпр - КПД преобразователя

здв - КПД двигателя

Тфакт - фактическое время работы агрегата

Ц - стоимость 1кВт·ч электроэнергии

Для демонтируемого оборудования:

Э = Р · (1 - з) · Тф · Ц = 121,2 · (1 - 0,804) · 6956 · 1,5 = 248468,765 тыс.руб

5.2 Расчет годовой суммы амортизационных отчислений

Первоначальная стоимость оборудования рассчитывается по каждому виду оборудования по формуле:

Спер = О + М + Зч+Тр + Зс + Зч + Зк

Затраты на транспортировку, складирование, запчасти и комплектацию для единицы оборудования рассчитываются аналогично п.4.3. Затраты на монтаж берутся из таблиц 5 и 6. Результаты расчетов первоначальной стоимости оборудования представлены в таблице 8.

Таблица 8

Расчет первоначальной стоимости оборудования

Норма амортизации На берется по каждому виду оборудования на основании справочника норм амортизации.

Сумма амортизации определяется по формуле:

Первоначальная стоимость неучтенного оборудования берется в размере 10% от учтенного оборудования. Результаты расчетов сведены в таблице 9.

По неучтенному оборудованию амортизация начисляется по средневзвешенной величине.

До реконструкции:

После реконструкции:

Таблица 9

Расчет годовой суммы амортизации

5.3 Расчет затрат на ремонты и обслуживание электрооборудования

Затраты на ремонт и обслуживание оборудования складываются из следующих элементов:

· стоимость энергии всех видов

· материалы

· запасные части

· инструменты и инвентарь

· заработная плата ремонтного и дежурного персонала

Из перечисленных элементов прямому счету поддается только заработная плата. Поэтому рекомендуется расчет величины затрат на ремонт и обслуживание электрооборудования производить в виде средней фактически сложившейся их доли от стоимости основных средств.

До реконструкции:

После реконструкции:

Таким образом, сумма годовых затрат на эксплуатацию системы электропривода составит:

До реконструкции:

После реконструкции:

6. Расчет себестоимости продукции

Калькуляция себестоимости 1 тонны продукции ККЦ за отчетный 2008 год приведена в таблице 10, данные взяты из бухгалтерии цеха.

Таблица 10

Калькуляция себестоимости 1 тонны стали ККЦ ОАО ММК

Пересчет статей расходов по переделу:

где е1, е2 - сумма затрат по статье калькуляции соответственно до и после реконструкции;

Вi - доля условно-постоянных расходов по конкретной статье

V1, V2 - объем производства соответственно до и после реконструкции

Р1, Р2 - эксплуатационные затраты

Расчеты затрат:

1) электроэнергия:

2) пар:

3) вода:

4) оплата труда:

5) страховые платежи:

6) сменное оборудование:

7) ремонт и содержание основных средств:

8) амортизация:

9) прочие расходы:

7. Расчет показателей прибыли предприятия

предприятие стоимость прибыль затраты

Расчет чистой прибыли за счет реконструкции при снижении себестоимости продукции производится по формуле:

Д

где С1, С2 - себестоимость единицы продукции соответственно до и после реконструкции;

V2 = 3191370т/год - объем выпускаемой продукции после реконструкции.

Налог на прирост прибыли:

Д Д Пр · 0,2 = 14424992,4 · 0,2 =22884998,48 руб

Прирост чистой прибыли:

Д Пр2 = Д Пр - Д Н = 14424992,4 - 15861108,9 = 11539993,6 руб

8. Организация и планирование ремонтов электрооборудования

В основу организации ремонта электрооборудования положена система технического обслуживания и ремонта электрооборудования, представляющего собой совокупность организационных и технических мероприятий по уходу за электрооборудованием, его обслуживанию, ремонту, проводимых по заранее составленному плану.

Планирование ремонтов включает:

1) составление календарных планов ремонтов

2) определение трудоемкости ремонтов и численности ремонтного и дежурного персонала

3) планирование себестоимости ремонта.

В основе планирования ремонтов лежит структура ремонтного цикла, его длительность, межремонтные периоды.

8.1 Расчет трудоемкости ремонтных работ

Расчет среднегодовой трудоемкости ремонтных работ представлен в таблице 11.

Таблица 11

Расчет среднегодовой трудоемкости ремонтных работ

Среднегодовая трудоемкость ремонта одной единицы оборудования:

,

где nс, nт - количество соответственно средних и текущих ремонтов;

tс, tт - средняя трудоемкость соответственно одного среднего и текущего ремонта, чел · ч;

tц - длительность ремонтного цикла, лет.

8.2 Расчет численности ремонтного и дежурного персонала

Базой для расчета численности ремонтного персонала является величина суммарной трудоемкости ремонтных работ, рассчитанная в таблице11.

Численность ремонтного персонала определяется по зависимости:

где Др.в. - годовой фонд рабочего времени одного работника в зависимости от графика его работы в часах;

n - процент выполнения нормы выработки;

kсп - коэффициент списочного состава, который определяется по следующей формуле:

,

где Д - фонд рабочего времени по графику в днях;

t1 - продолжительность очередного отпуска, 36 дней;

t2 - дни по болезни, 5 дней;

t3 - время выполнения государственных и общественных обязанностей, 2 дня.

Численность дежурного персонала определяется по нормам обслуживания:

,

где n - количество пунктов обслуживания, n = 4;

Набс - норматив численности дежурного персонала на 1 пункт обслуживания в течение одной смены;

k - коэффициент сменности, k = 4.

8.3 Расчет годового планового фонда заработной платы

Средняя заработная плата работника ККЦ составляет 24500руб/мес.

Средняя численность работников цеха 996 чел.

Плановый месячный фонд оплаты труда:

Плановый годовой фонд оплаты труда:

8.4 Расчет налогов на фонд оплаты труда

Расчет страховых платежей:

1) в Пенсионный фонд РФ на обязательное пенсионное страхование:

2) в ФСС России на обязательное социальное страхование на случай временной нетрудоспособности и в связи с материнством:

3) в ФФОМС и ТФОМС на обязательное медицинское страхование:

Страховые платежи:

9. Оценка экономической эффективности реконструкции

Для оценки принятия решений инвестиционного характера могут быть использованы следующие методы:

1) метод чистой текущей стоимости

2) метод внутренней нормы прибыли

3) дисконтированный метод окупаемости...