Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Основным и непременным условием существования и развития человеческого общества является труд. Любая трудовая деятельность предполагает наличие, по крайней мере, пяти обязательных трудовых частей: предмета труда, то есть того, на что направлен труд; средств труда (орудий труда), а также зданий и сооружений; способа воздействия на предмет труда (или технологии); организации труда, то есть упорядочения процесса труда в пространстве и времени и самого труда как целесообразной деятельности для приспособления предмета труда к потребностям человека.

Правильно организовать труд - это значит обеспечить процесс производства с наименьшими затратами рабочего времени исполнителя и оборудования в существующих организационно-технических условиях.

В основе любого производственного процесса лежат:

· Трудовой процесс - целесообразная деятельность человека, направленная на преобразование предметов труда при помощи средств труда с целью получения определенной продукции.

· Технологический процесс - процесс превращения предмета труда в продукцию по заранее разработанному предписанию, которая определяет режим, состав, способы и последовательность выполнения производственного процесса.

Следовательно, можно сказать, что организация и нормирование труда способствуют решению трёх задач, рассматриваемых в современных условиях: экономической, психофизиологической и социальной. Решение экономической задачи необходимо для наиболее полного использования затрат прошлого овеществлённого труда (техники, материалов, сырья) и для повышения эффективности живого труда. Решение психофизиологической задачи заключается в создании производственных условий, обеспечивающих сохранение здоровья и трудоспособности человека - главной производительной силы общества. Решение социальной задачи направлено на совершенствование человека, его всестороннее и гармоничное развитие.

Целью выполнения данной курсовой работы является закрепление знаний, полученных на лекциях и практических занятиях, приобретение навыков обработки данных нормативных наблюдений, проектирования производственных норм затрат труда и расценок, состава звена рабочих, разработка карт трудовых процессов.



1. Проектирование производственных норм затрат труда

1.1 Характеристика исходных данных

Исходные данные представлены в виде данных нормативных наблюдений о затратах труда по элементам заданного строительного процесса (хронометражных рядов). Нам необходимо изучить и кратко описать технологию к нормам заданного процесса, выбрать главный измеритель процесса в соответствии с ЕНИП или КТП.

Процесс: Укладка карнизных плит.

Данные нормативных наблюдений на 1 шт.

Наименование элементов	Затраты труда, чел.-мин.
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Подготовка плиты	1,3	0,8	0,7	0,9	1,1	1,1	1,2	09,	0,9	1,0
2. Строповка и подача плиты к месту укладки	1,8	3,1	2	1,9	2,5	1,6	2,2	3	1,7	1,5
3. Подготовка места укладки плиты	5,7	6,1	6,3	6,4	5,9	7,2	5,6	5,4	6,2	6,5
4. Прием и укладка плиты	1,7	3,8	2,2	1,9	2,4	3,7	2,9	3,5	3,1	4,7
5. Выверка плиты	3,4	2,9	3,2	4,8	2,7	5,7	4,1	4,5	3,9	4,7
6. Расстроповка	0,9	1,4	1,3	2,5	0,8	0,8	0,9	0,9	1,2	0,8

Нпз=10%; Нср=10 м; <б=120°;

1.2 Обработка результатов нормативных наблюдений (хронометрических рядов)

Обработка хронометрических рядов может производиться на ЭВМ или вручную следующим образом.

В расчетах используется средняя арифметическая величина хронометражного ряда замеров затрат труда или времени. Для полуения средних значений необходимо ряды обработать, т.е. исключить случайные значения. Метод обработки хронометражного ряда определяется на основе коэффициента разбросанности ряда (Кр), который определяется как отношение максимального значения ряда (Амах) к его минимальному значению (Амin), если при упорядочении ряда (т.е. расположения его значений по возрастанию0 последнего значения ряда (Ап) и его первому значению (А1):

Кр= =;

При значении Кр ?1,3 ряд считается устойчивым, без случайных значений, средняя величина (Аср) находится как средняя арифметическая всех значений ряда:

Аср=;

Где Аi - значение ряда, n - количество значений в ряду.

Если 1,3 < Кр ? 2,0, то улучшение ряда происходит по методу предельных значений. Сущность метода - Сопоставление крайних значений упорядоченного ряда (А1 и Ар) с рассчитанным предельно допустимыми значениями для данного ряда. Сопоставление или проверка крайних значений на их допустимости в ряду осуществляется следующим образом:

An ? +k (An-1 - A1);

Ai ? -k (An-A2);



Где ?Ai - сумма всех значений ряда,

А2 и Аn-1 - соответственно второй или предпоследний члены упорядоченного ряда,

К - коэффициент, зависящий от числа значений в ряду, определяется по таблице 1.

Таблица 1

Число значений в ряду (n-1)	К	Число значений в ряду (n-1)	К
4	1,4	9-10	1
5	1,3	11-15	0,9
6	1,2	16-30	0,8
7-8	1,1	31-50	0,7

Проверка крайних значений ряда проводится последовательно. Значения, выходящие за рамки предельных, из ряда исключаются. Если после проверки одного из них принято решение об его исключении из ряда. То прежде чем проверить следующий крайний член данного ряда необходимо вновь определить значение Кр.

После завершения проверки ряда по оставшимся его значениям рассчитывают среднее арифметическое значение затрат труда и времени.

Если же Кр>2, то проверка и улучшение ряда проводится по методу относительной средней квадратичной ошибки.

Суть метода - Определить, какую относительную ошибку будет иметь среднее значение данного ряда, если вес этого значения принять для расчета одной этой величины. Относительную ошибку, рассчитанную для данного ряда, сравнивают с допустимой. Допустимой ошибкой является 7% для цикличных процессов, имеющих в своем составе до пяти цикличных операций, или 10% если - более 5.

Среднюю квадратическую ошибку Еотн можно определить по формулам:



Еотн =1/?Аi;

Еотн =1 / Аср*100;

Если ошибка окажется больше допустимой, необходимо исключить из упорядоченного ряда одно из крайних значений (А1 или Аn). Для определения значения, которое положено исключить, рассчитывают две величины К1 и Кn:

К1=;

Kn=;

Если К1>Kn, то исключению подлежит первый член упорядоченного ряда - А1. После исключения значения необходимо вновь рассчитать Еотн. После завершения проверки рассчитывают среднее значение по оставшимся значениям ряда.

Полученные средние значения затрат труда или времени по отдельным операциям процесса используется при дальнейшем проектировании норм затрат труда.

Перейдем непосредственно к обработке своих результатов нормативных наблюдений.

1) Подготовка плиты.

Упорядочим ряды.

1,3	0,8	0,7	0,9	1,1	1,1	1,2	0,9	0,9	1,0
0,7	0,8	0,9	0,9	0,9	1,0	1,1	1,1	1,2	1,3

Рассчитаем коэффициент разбросанности:

Кр= 1,3/0,7= 1,86 чел.-мин.

1,86>1,3 - ряд неустойчивый.

1.3<1,86?2.0, следовательно, рассчитываем по методу предельных значений.

+1.0 (1.2-0.7)=1.45 чел.-мин.; 1.3?1,45 неравенство верное.

-1,0 (1,3-0,8)= 0,52 чел.-мин.; 0,52?0,7 неравенство верное.

Ряд улучшен, следовательно можно рассчитать среднюю арифметическую:

Аср=9,9/10=0,99 чел.-мин.

2) Строповка и подача плиты к месту укладки.

Упорядочим ряды.

	1,8	3,1	2	1,9	2,5	1,6	2,2	3	1,7	1,5	?
	1,5	1,6	1,7	1,8	1,9	2	2,2	2,5	3	3,1	21,3
^2	2,25	2,56	2,89	3,24	3,61	4	4,84	6,25	9	9,61	48,25

Рассчитаем коэффициент разбросанности:

Кр=3,1/1,5=2,06 чел.-мин.

2,06>2.0 - улучшение ряда проведем по методу относительной средней квадратической ошибки.

Допустима ошибка =10%. Рассчитаем среднюю квадратическую ошибку.

Еотн= 1/ 21,3*100= 0,047*1,78*100= 8,36% - Ошибка меньше допустимой.

Для второй формулы нужно рассчитать Аср:

Аср= 21,3/10=2,13 чел.-мин.

Еотн=1/2,13*100=

=0,47*0,18*100=8,46% - Ошибка меньше допустимой.

Далее можно рассчитать среднее значение по оставшимся значениям ряда:

Аср=21,3/10=2,13 чел.-мин.

3) Подготовка места укладки плиты.

Упорядочим ряды.

?	5,7	6,1	6,3	6,4	5,9	7,2	5,6	5,4	6,2	6,5
61,3	5,4	5,6	5,7	5,9	6,1	6,2	6,3	6,4	6,5	7,2

Кр= 7,2/5,4= 1,33 чел.-мин.

1,3 < 1,33 ? 2,0, рассчитываем по методу предельных значений.

+1,0 (6,5-5,4)=7,11 чел.-мин.;

7,11<7,2 - исключаем из ряда последнее значение.

Тогда, Кр=6,5/5,4=1,2 чел.-мин.

1,2?1,3 - ряд устойчивый.

Аср=54,1/9=6,01 чел.-мин.

4) Прием и укладка плиты

	1,7	3,8	2,2	1,9	2,4	3,7	2,9	3,5	3,1	4,7	?
	1,7	1,9	2,2	2,4	2,9	3,1	3,5	3,7	3,8	4,7	29,9
^2	2,89	3,61	4,84	5,76	8,41	9,61	12,25	13,69	14,44	22,09	97,59

Кр=4,7/1,7= 2,76 > 2,0 чел.-мин. => рассчитываем по методу квадратичной ошибки; допустимая величина ошибки =10%.

Еотн=1/29,9*100=9,06% - Ошибка меньше допустимой.

А ср= 29,9/10= 2,99 чел.-мин.

Е отн=1/2,99*100=9,9%

- Ошибка меньше допустимой, следовательно, рассчитываем среднее значение:

А ср= 29,9/10= 2,99 чел.-мин.

5) Выверка плиты.

	3,4	2,9	3,2	4,8	2,7	5,7	4,1	4,5	3,9	4,7	?
	2,7	2,9	3,2	3,4	3,9	4,1	4,5	4,7	4,8	5,7	39,9
^2	7,29	8,41	10,24	11,56	15,21	16,81	20,25	22,09	23,04	32,49	167,39

Рассчитает коэффициент разбросанности:

Кр=5,7/2,7=2,11 чел.-мин. 2,11>2,0, рассчитывает по методу относительной квадратической ошибки, допустимая величина 10%.

Котн=1/39,9*100=6,02%, не превышает допустимой величины ошибки.

А ср=39,9/10=3,99 чел.-мин.

Еотн=1/3,99*100= 7,5%, не превышает допустимое значение.

Рассчитываем среднюю: А ср=39,9/10=3,99 чел.-мин.

6) Расстроповка. Упорядочиваем ряды.

?	0,9	1,4	1,3	2,5	0,8	0,8	0,9	0,9	1,2	0,8
11,5	0,8	0,8	0,8	0,9	0,9	0,9	1,2	1,3	1,4	2,5
^2	0,64	0,64	0,64	0,81	0,81	0,81	1,44	1,69	1,96	6,25
?	15,69

Аср=11,5/10=1,15 чел.-мин.

1,3 > 1,15, ряд устойчивый, без случайных значений ряда.

Кр=2,5/0,8=3,12 чел.-мин.; 2,0 <3,12, рассчитываем по методу относительной средней квадратической ошибке; величина допустимой ошибки= 10%.

Находим Еотн:

Еотн=1/11,5*100= 0,086*1,65*100=14,19% - ошибка больше допустимой.

Еотн=1/1,15*100=

=0,87*0,16*100=13,92% - ошибка больше допустимой.

Тогда рассчитываем К1и Кn:

К1==1,18 чел.-мин. Кn==0,49 чел.-мин.

1,18>0,49, т.е.исключаем последний член ряда -2,5.

Еотн=1/9*100=0,11*0,7*100=7,7% - ошибка меньше допустимой.

Аср=9/9=1 чел.-мин.

Еотн=1/1*100=1*0,08*100=8% - ошибка меньше допустимой.

Аср=9/9=1 чел.-мин.

Полученные средние значения затрат труда или времени по отдельным операциям процесса используется при дальнейшем проектировании норм затрат труда.

1.3 Проектирование элементов нормы затрат труда

Для определения величины нормы затрат труда на заданный процесс необходимо определить затраты труда по элементам нормируемых затрат, включаемых в норму - оперативную работу, отдых и личные надобности, технологические перерывы.

Проектирование затрат труда на оперативную работу(ton)

Величина затрат времени на оперативную работу определяется суммированием всех значений затрат труда по операциям, входящим в процесс.

Ton=?Асрi*Ki=Аср1*К1+Аср2*К2+..+Асрn*Кn,



Где Асрi - среднее значение затрат труда на выполнение i-ой операции, полученные после обработки результатов нормативных наблюдений (хронометражных рядов);

Ki - коэффициент перехода к главному измерителю процесса. Коэффициент перехода показывает сколько единиц продукции содержится в единице продукции всего процесса (главном измерителе).

Синтез (суммирование) затрат труда по элементам оперативной работы оформляют в виде таблицы:

Таблица 2

№ п/п	Наименование (toп)	Единица измерения продукции операции	Средние затраты по операциям, Асрi	Коэффициент перехода, Ki	Затраты труда на главный измеритель процесса (Асрi* Ki)
1	Подготовка плиты	1 плита	0,99	1	0,99
2	Строповка и подача плиты к месту укладки	1 плита	2,13	1	2,13
3	Подготовка места укладки плиты	1 плита	6,01	1	6,01
4	Прием и уладка плиты	1 плита	2,99	1	2,99
5	Выверка плиты	1 плита	3,99	1	3,99
6	Расстроповка	1 плита	1	1	1
Итого затраты труда на оперативную работу ? Асрi	17,11

Проектирование затрат труда на ПЗР

При проектировании производственных норм величину затрат труда на ПЗР принимают по укрупненным нормативам, которые установлены в процентах от нормы затрат. Нормы дифференцированны по видам работ. При отутствии в таблице прямых нормативов на заданный рабочий процесс норматив на ПЗР принимается по аналогии с близким по характеру процессами. В том случае, если в задании определена величина затрат на ПЗР, ее неоходимо сравнить с установленным нормативом, в расчет нормы затрат труда принимается величина не большая усредненного норматива затрат на ПЗР. Если в задании величина затрат на ПЗР дана в чел.-мин., то ее необходимо перевести в проценты по следующее формуле:

Нпзр= *100

Где ПЗР - величина подготовительно-заключительных работ, в чел.-мин;

ОР - время оперативной работы, в чел. - мин. (сумма 6 столбца таблицы 2)

В данном случае не соответствует нормативу (= 10%, но берем 4%).

1.4 Проектирование состава звена рабочих

Проектирование состава звена рабочих предусматривает определенные профессии, разряды и численности тех рабочих, которые должны выполнять заданный строительный процесс.

Профессии рабочих определяют по карте трудового процесса (КТП) или по ЕНиР. Расчет количественного и квалификационного состава звена ведется в следующем порядке:

· Определяется сложность (разряд) каждой операции оперативной работы по тарифно - квалификационному справочнику (ЕТКС, ЕНиР, КТП);

· Устанавливается минимальное количество исполнителей;

· Выполнение каждого элемента процесса(КТП);

· Затраты труда по элементам процесса(операциям);

· Суммируются затраты труда по исполнителям и определяется загрузка исполнителей во времени.

ЕНиР

Состав звена:

· Монтажники конструкций 5 разр. - 1

· Монтажники конструкций 3 разр. - 1

· Монтажники конструкций 2 разр. - 1

· Машинист крана 6 разр. - 1

КТП

Состав звена:

· Монтажник 5 разр. - 1

· Монтажник 4 разр. - 1

· Монтажник 2 разр. - 1

По степени загрузки исполнителей определяется численность и квалификационный состав звена. Расчет ведется по двум-трем вариантам. Расчет оформляется в виде таблицы.

Таблица 3. Проектирование состава звена

№	Наименование tоп	Разряд по ЕТКС с указанием страницы	Минимальное кол-во исполнителей	Затраты труда (Аср) чел.-мин.	Распределение труда по квалификации исполнителей (чел.-мин.)
					I вариант (ЕНиР)	II вариант (КТП)
					разряды	разряды
					2	3	5	2	4	5
1	Подготовка плиты	II	1	0,99	0,99	-	-	0,99	-	-
2	Строповка и подача плиты к месту укладки	II	1	2,13	-	2,13	-	2,13	-	-
3	Подготовка места укладки плиты	IV, V	2	6,01	3,005	-	3,005	-	3,005	3,005
4	Прием и укладка плиты	IV, V	2	2,99	-	1,495	1,495	-	1,495	1,495
5	Выверка плиты	IV, V	2	3,99	3,99	-	-	-	1,995	1,995
6	Расстроповка	IV, V	2	1	-	0,5	0,5	-	0,5	0,5
Итого чел.-мин.	17,11	7,985	4,125	5	3,12	6,995	6,995
По времени в%	100	46,67	24,11	29,22	18,24	40,88	40,88

При проектировании состава звена часто бывает, что распределить работу между исполнителями в строгом соответствии с вышеизложенными требованиями не представляется возможным. При несоответствии разряда предлагаемой работы квалификации исполнителя более целесообразным считается загрузка низшего разряда и даже частичное выполнение или работы более высокого разряда. Это создает условия для повышения квалификации рабочих в производственных условиях. Правильность выбора состава звена оценивается путем сравнения показателей среднего разряда рабочих звена и среднего разряда предлагаемых им для выполнения работ. Выбор состава звена считается нормальным, если разность между средним разрядом работ и средним разрядом рабочих не превышает 0,3.

Причем работ ?рабочих

=,

Где Рi - разряд рабочего; Кi - количество рабочих данного разряда.

=,

Где Рi-разряд; ti-трудоемкость по данному разряду.

По КТП:

= =4

==4,04

?=4,04-4==0,04

Разница между средним разрядом рабочих и средним разрядом работ составляет 0,04.

По ЕНиР:

==3,36

==3,43

?=3,43-3,36=0,07

Разница между средним разрядом рабочих и средним разрядом работ составляет 0,07.

В обоих случаях звено подобрано оптимально, поскольку разница между средним разрядом рабочих и средним разрядом работ не превышает 0,3.

1.5 Построение гармонограммы процесса

Проектирование затрат рабочего времени на технологические перерывы осуществляется на основе построения графической модели рабочего процесса. В качестве такой графической модели в курсовой работе и предлагается использовать гармонограмму. Гармонограмма представляет собой линейную модель рабочего процесса, в которой увязываются все элементы рабочего процесса по времени и по исполнителям. Суммарная величина всех возможных неувязок, возникающих в рабочем процессе, и дает нам искомую величину технологических перерывов.

Гармонограмма строится по средним значениям затрат рабочего времени на элементы оперативной работы. При проектировании затрат труда на частично механизированные процессы (монтаж строительных конструкций и т.п.) работу звена монтажников необходимо увязать с работой используемого при этом процессе механизме. Для этого необходимо подобрать соответствующий башенный кран и рассчитать длительность цикла его работы. Кроме тех операций, которые выполняются рабочими совместно с краном, в цикл работы крана входит время перемещения крана до места монтажа (Тпер) и время обратного хода (Тобр). Для этого необходимо использовать следующие данные башенного крана с индексом БКСМ-5-5А:

· Средняя высота подъема конструкций - Нср =10 м

· Средняя скорость опускания груза - Vоп=30 м/мин

· Средняя скорость подъема груза - Vпод=30 м/мин

· Скорость горизонтального перемещения - Vпер=32 м/мин

· Скорость поворота стрелы - Vпов=0,6 об/мин

· Угол поворота -<a (дано в задании) - 120

· Среднее расстояние перемещения - Lср =23 м.

Элементы работы крана:

1) Т1 - время подъема груза

Нстр - страховочная высота (2 м)

Т1==10+2/30*0,85=0,47;

Где Нстр-страховочная высота (2 м).

2) Т2 - время поднятия на страховочную высоту

Т2==2/30*0,85=0,078

3) Т3 - время перемещения от склада до места монтажа

Т3==23/32*0,85=0,845

4) Т4 - время опускания конструкции на страховочную высоту

Т4==2/30*0,85=0,078



5) Т5 - время опускания крюка

Т5==10+2/30*0,85=0,471

6) Т6 - время поворота стрелы на запроектированный угол

Т6==120/0,85*360*0,6=120/183,6=0,654

Где Кв - коэффициент использования крана по времени (0,85).

Исходя из этого,

Тпер = Т3+Т6+Т1+Т2+Т4=0,845+0,654+0,47+0,078+0,078=2,125, а

Тобр = Т3+Т6+Т5=0,845+0,654+0,471=1,97.

Для построения гармонограммы составляется таблица исходных данных в следующей форме (таблицы 4,5):

Таблица 4. Исходные данные для построения гармонограммных процессов (по ЕНиР)

№ п/п	Наименование операций	Затраты труда чел.-мин	Профессия, кол-во и разряд исполнителей	Продолжительность операций, мин
1	Подготовка плиты	0,99	Монтажник 2 разряда	0,99
2	Строповка и подача плиты к месту укладки	2,13	Монтажник 3 разряда	2,13
3	Подготовка места укладки плиты	6,01	Монтажник 5,2 разряда	3,005
4	Прием и укладка плиты	2,99	Монтажник 5 и 3 разряда	1,495
5	Выверка плиты	3,99	Монтажник 2 разряда	3,99
6	Расстроповка	1	Монтажник 5 и 3 разряда	0,5
Итого	17,11		9,45



Таблица 5. Исходные данные для построения гармонограммных процессов (по КТП)

№ п/п	Наименование операций	Затраты труда чел.-мин	Профессия, кол-во и разряд исполнителей	Продолжительность операций, мин
1	Подготовка плиты	0,99	Монтажник 2 разряда	0,99
2	Строповка и подача плиты к месту укладки	2,13	Монтажник 2 разряда	2,13
3	Подготовка места укладки плиты	6,01	Монтажник 4,5 разряда	3,005
4	Прием и укладка плиты	2,99	Монтажник 4,5 разряда	1,495
5	Выверка плиты	3,99	Монтажник 4 и 5 разряда	1,995
6	Расстроповка	1	Монтажник 4,5 разряда	0,5
Итого	17,11		10,12

Гармонограмма строится в масштабе времени на миллиметровой бумаге, разрабатывается 2-3 варианта, наиболее рациональный вариант выбирается по минимальной величине технологического перерыва. Форма построения гармонограммы приведена в таблице 6. Построение гармонограммы начинается с нанесения элементов работы крана, затем наносится работа монтажников, которая выполняется совместно с краном. Последними наносятся те операции, которые выполняются только монтажниками (без крана).

Далее необходимо определить технологические перерывы рабочих и крана (оптимальным считается вариант, где кран не имеет технологических перерывов). Затем определяется продолжительность технологического перерыва (в мин.) и суммарные технологические перерывы всех рабочих (в чел.-мин.).

Проектирование величины технологического перерывов

При участии в процессе одного рабочего, выполняющего работу вручную или механизированным способом, включение в норму дополнительных затрат на технологические перерывы не требуется. Для звена рабочих проектная величина технологического перерыва определяется путем построения графической модели процесса, которая определяет оптимальный вариант распределения затрат труда между всеми членами звена по всем операциям процесса. Величина технологических перерывов определяется в процентах от общих затрат труда по гармонограмме:

;

где Тп - величина технологических перерывов, в чел.-мин;

ОР - время оперативной работы, в чел.-мин.

Для начала рассчитаем величину технологических перерывов:

По ЕНиР:

ТП=1*(2,13+1,495+0,5)+1*(0,99+2,13)+1*(0,99+3,005)=11,24;

Птп=11,24/(17,11+11,24)*100=39,65%

По КТП:

ТП=1*(0,495)+1*(1,99)+1*(0,5)=2,985;

Птп=2,985/(17,11+2,985)*100=14,85%

Полученная величина технологических перерывов анализируется с точки зрения распределения технологических перерывов между исполнителями и возможности отдыха для них в эти интервалы времени. После этого принимается решение о величине технологических перерывов и времени на отдых, включаемых в норму затрат труда.

Проектирование затрат времени на отдых

Оно также устанавливается в процентах от нормы затрат труда (Приложение А). Кроме того, в нормах предусматривается время, которое рабочие расходуют на естественные надобности и соблюдение личной гигиены. Наблюдениями и данными физиологических исследований установлено, что рабочим на личные надобности требуется 4-5% общего рабочего времени. Следовательно суммарная величина затрат времени на отдых и личные надобности должна быть не менее 5%.

При использовании нормативов затрат времени на отдых и личные надобности необходимо иметь в виду следующее

- норматив времени на отдых и личные надобности принимается в полном размере в тех случаях, когда технологические перерывы полностью отсутствуют или когда технологические перерывы имеют место, но рабочий не может их использовать для отдыха;

- если величина технологических перерывов (в%) превышает проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности, то величина технологических перерывов принимается в уменьшенном на проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности:

- норматив принимается в уменьшенном размере, если технологические перерывы имеют место и рабочий может их частично использовать для отдыха. Тогда норматив уменьшается на половину величины технологического перерыва, включаемого в норму затрат труда:

П_п = Н_о - 0,5 П_тп,

где П_п - проектная величина на отдых и личные надобности, %;

Н_o - норматив времени на отдых и личные надобности, %;

П_тп - проектная величина технологических перерывов, %;

Но=10%, монтаж сборных ж/б конструкций.

В нашем случае величина технологических перерывов (в%) превышает проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности, значит, величину технологических перерывов мы будем принимать в уменьшенном на проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности:



1.6 Расчет производственных норм затрат труда и расценок

Числовая характеристика нормы затрат труда на выполнение единицы законченной продукции Н_зт, чел.-час рассчитывается по формуле:

;

где t _ор - суммарные затраты труда на выполнение элементов оперативной работы, чел.-мин;

Н_пзр - норматив на НЗР, в% от нормируемых затрат труда;

Н_олн - норматив на отдых и личные надобности, %;

П_тп - проектный размер технологических перерывов, %

По ЕНиР:

Нзт=17,11*=0.51 чел.-час

По КТП:

Нзт =17.11*=0.35 чел.-час

Норма времени на единицу законченной продукции определяется как:

;

где К - количество человек в звене.

По ЕНиР:

Нвр=0,51/3=0,17

По КТП:

Нвр=0,35/3=0,12

Норма выработки рассчитывается по формуле:



;

где t_см - установленная продолжительность рабочей смены, час.

По ЕНиР:

Нвыр=8*3/0,51=47,06

По КТП:

Нвыр=8*3/0,35=68,57

Сдельная расценка (Р) при индивидуальном выполнении строительного процесса определяется:

;

где С - тарифная ставка, соответствующего разряда;

При звеньевом выполнении процесса:

;

где С_ср - средняя тарифная ставка рабочих звена, определяемая как средневзвешенная величина:

;

где Сi - тарифная ставка соответствующего разряда;

Кi - количество рабочих данного разряда.



Для расчета используется следующая тарифная сетка:

Тарифный разряд	I	II	III	IV	V	VI
Тарифный коэффициент	1,0	1,085	1,186	1,338	1,542	1,797
Тарифная ставка, усл. ден. ед.	10	10,85	11,86	13,38	15,42	17,97

По ЕНиР:

Сср=(10,85*1+11,86*1+15,42*1)/3=12,71 усл. ден. ед. за час;

Р=12,71*0,51=6,5 усл. ден. ед. за час;

По КТП:

Сср=(10,85*1+13,38*1+15,42*1)/3=13,2 усл. ден. ед. за час;

Р=13,2*0,35=4,62 усл. ден. ед. за час;

На основе полученных результатов необходимо произвести сравнение вариантов и выбрать наилучший из них для дальнейшей разработки карты трудового процесса.

Показатели для сравнения	Направленность	ЕНиР	КТП
Нормы затрат труда, чел. - час Нзт	min	0,51	0,35
Норма времени, Нвр	min	0,71	0,12
Норма выработки Нвыр	max	47,06	68,57
Сдельная расценка, Р	min	6,5	4,62

Наилучшим в данном случае считается вариант, рассчитанный на основе КТП, он и послужит дальнейшей разработки карты трудового процесса.



2. Разработка карты трудового процесса

затраты труд рабочий

Карты трудовых (КТП) строительного производства является документом, на основании которого должны создаваться на строительной площадке необходимые условия для улучшения организации труда рабочих на научной основе. Цель разработки КТП состоит в содействии широкому внедрению в строительное производство высокопроизводительных методов, рациональных форм организации труда. основой разработки КТП является изучение и обобщение опыта новаторов и научных исследований в этой области.

КТП разрабатывается по единой схеме:

· Область и эффективность применения КТП;

· Подготовка и условия выполнения процесса;

· Исполнители, орудия и предметы труда;

· Технология процесса и организация труда.

Область и эффективность применения КТП.

Карта предназначена для организации труда работников при установке карнизных плит.

Показатели производительности труда:

· Выработка на 1 чел./день составляет 68,57 плит/ в смену на звено.

· Затраты труда на укладку 1 плиты составляет 0,35 чел.-час/ 1 плиту

Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет четкой организации труда и сокращения численного состава звена монтажников по сравнению с нормами ЕНиР на одного человека.

Подготовка и условия выполнения процесса

До начала работ необходимо:

· Замонолитить стыки элементов перекрытия и каркаса;

· Заделать бетонной смесью выемку (четверть) во фризовой стеновой панели;

· Уложить утеплитель под карнизные плиты, оставляя места для опирания их ребер жесткости;

· Закончить работы по антикоррозийной защите стыков наружных стеновых панелей;

· Проверить наличие закладных деталей.

Работу следует выполнять, полностью выполняя правила техники безопасности и охраны труда рабочих согласно СНиП III-А.11-70, § 14.

Исполнители, орудия и предметы труда

Исполнители:

монтажник конструкций V разряда (М1) -1

монтажник конструкций IV разряда (М2) - 1

монтажник конструкций II разряда (М3) - 1

Инструменты, приспособления, инвентарь

Наименование, назначение и основные параметры	ГОСТ, № чертежа	Количество, шт.
Строп четырехветвевой грузоподъемностью 4 т, длина ветвей 4 м	РЧ-508-72 ЦНИИОМТП	1
Молоток-зубило	ГОСТ 11042-72	3
Лом монтажный	ГОСТ 1405-72	2
Лопата	ГОСТ 3620-63	2
Кельма	ГОСТ 9533-71	1
Рулетка стальная	РС-10, ГОСТ 7502-69	1
Шнур причальный дайной 20 м	-	1
Ящик для раствора объемом 0,35 м3	РЧ-72-209-001 ГОСИНТИ	1
Ящик для инструментов	-	1
Шаблон для разметки мест укладки карнизных плит	-	1
Оттяжка из пенькового каната длиной 20 м	-	1

Технология процесса и организация труда

Этот раздел содержит следующее: краткую характеристику технологического процесса, продолжительность и взаимную увязку входящих в процесс операций (таблица 6); график трудового процесса, в котором отражаются все элементы процесса, длительностью более 1 мин., их последовательность и взаимоувязка характеризуется текстом.

Таблица 6. Технология процесса и организация труда

Наименование операции	Продолжительность операции, мин.	Затраты труда, чел. - мин.	Краткая характеристика технологического процесса
1. Подготовка плиты	0,495	0,99	М2 и М4 проверяют маркировку плиты, молотком - зубилом очищают ее от наплывов бетона, так же проверяют исправность монтажных петель и закладных деталей. Шаблонами проверяют геометрические размеры плиты.
2. Строповка и подача плиты к месту укладки	0,71	2,13	М2, М4 и М5 стропят плиту четырехветвевым стропом. По сигналу М4 машинист крана приподнимает плиту на 30-50 см. Убедившись в надежности, строповки М4 подает команду машинисту крана поднять и переместить плиту к месту укладки.
3. Прием места укладки плиты	2,00	6,01	М4 лопатой раскладывает раствор по опорной поверхности ригеля, а М5 м М2 кельмой разравнивают его.
4. Прием и укладка плиты	0,99	2,99	М2, М4 и М5 приниимают плиту на расстоянии 30 см от опорной поверхности и направляют так, чтобы ее наружная грань совместилась с натянутым причальным шнуром. После этого М5 подает сигнал машинисту крана опустить плиту на растворную постель.
5. Выверка плиты	1,995	3,99	М4 и М5 при натянутом стропе ломами рихтуют плиту в проектное положение, совмещая ее наружную грань с причальным шнуром.
6. Расстроповка	0,5	1	М4 и М5 расстроповывают плиту после закрепления ее элекросваркой.



Монтаж укладки карнизных плит осуществляется при помощи башенного крана марки БКСМ-5-5А.

Схема организации рабочего места:

- рабочие места монтажников.

1 - уложенные карнизные плиты; 2 - укладываемая карнизная плита; 3 - причальный шнур; 4 - ящик с инструментами; 5 - лопата; 6 - ящик с раствором; 7 - лом; 8 - кельма; 9 - утеплитель; 10 - стеновая панель; 11 - пароизоляция

Рекомендации о рациональных рабочих приемах, рисунки, характеризующие технику выполнения приемов, схемы, краткий пояснительный текст - будем брать из «Схемы организации рабочего места», которая была ранее (таблица 7).

№ по графику	Наименование операций, их продолжительность (на 1 карнизную плиту), орудия труда; характеристика приемов труда
1	ПОДГОТОВКА КАРНИЗНОЙ ПЛИТЫ К УКЛАДКЕ; 1,5 мин молоток-зубило, шаблон, требуется 1 монтажник. Монтажник проверяет маркировку плиты, молотком-зубилом очищает ее от наплывов бетона, проверяет целостность монтажных петель и закладных деталей. Затем при помощи шаблона он проверяет геометрические размеры плиты
2	СТРОПОВКА КАРНИЗНОЙ ПЛИТЫ; 0,5 мин строп, оттяжка, требуется 1 монтажник. Монтажник с помощью карабина крепит пеньковую оттяжку к одной из монтажных петель, а затем стропит карнизную плиту. По его сигналу машинист крана приподнимает плиту на 30 - 50 см. Убедившись в надежности строповки, монтажник подает команду машинисту крана поднять и переместить плиту к месту укладки
3,4	РАЗМЕТКА И ПОДГОТОВКА МЕСТА УКЛАДКИ ПЛИТЫ; 3 мин; причальный шнур, шаблон, молоток-зубило, ящик с растворим, лопата, кельма и требуется 2 монтажника. 2 монтажника, отмеряя определенное расстояние от оси, натягивают причальный шнур и при помощи шаблона и грифеля размечают место укладки плиты. Затем один из монтажников молотком-зубилом очищает опорную поверхность оголовка колонны, после чего другой монтажник лопатой укладывает на нее раствор, а предыдущий монтажник кельмой разравнивает его.
5,6	ПОДАЧА ПЛИТЫ К МЕСТУ УКЛАДКИ; ПРИЕМ И УКЛАДКА ЕЕ; 1,5 мин делают 2 монтажника, 1 мин- 1 монтажник (участвуют 3); причальный шнур, строп, оттяжка. Монтажник подает команду машинисту крана переместить карнизную плиту к месту укладки и сопровождает ее, с помощью оттяжки удерживая от раскачивания. Двое других принимают плиту на расстоянии 30 см от опорной поверхности и направляют так, чтобы ее наружная грань совместилась с натянутым причальным шнуром, а торец совпал с рисками на оголовке колонны. Далее подают сигнал машинисту крана опустить плиту.
7,8	ВЫВЕРКА И РАССТРОПОВКА ПЛИТЫ; 2,5 мин; требуется 2 монтажника; строп, причальный шнур, ломы. При натянутом стропе монтажники ломами рихтуют карнизную плиту в проектное положение, совмещая наружную грань плиты с причальным шнуром. Затем, после закрепления плиты электросваркой, монтажники расстроповывают ее.



Эффективность применения разработанной КТП определяется ростом (или приростом) показателей выработки, сокращением затрат труда, ростом его производительности по сравнению с показателями ЕНиР или КТП по аналогичному строительному процессу.



Заключение

В данной курсовой работе мы закрепили знания, полученные на лекциях и практических занятиях, приобрели навыки обработки данных нормативных наблюдений, проектирования производственных норм затрат труда и расценок, состава звена рабочих. Разработали карту трудовых процессов (КТП), поэтому можно сказать, что цель курсовой работы достигнута.

Для расчета производственных норм затрат труда мы сравнили 2 варианта: 1 вариант на основе данных ЕНиР, 2 вариант на основе данных КТП. Сравнение мы провели для того, чтобы определить наиболее оптимальный и рациональный вариант данного процесса.

Эффективность и рациональность определяется такими показателями как: норма выработки, норма времени, разница между средним разрядом работ и средним разрядом рабочих.

Не смотря на то, что технологического перерыва крана по ЕНиР нет, его показатели не являются оптимальными, в результате этого для работы берутся показатели КТП, они являются более подходящими.

В ходе и после выполнения курсовой работы, можно сделать вывод: правильно организовать труд - это значит обеспечить процесс производства с наименьшими затратами рабочего времени исполнителя и оборудования в существующих организационно-технических условиях.



Список литературы

1. Единые нормы времени и расценка на строительно-монтажные работы.

2. Единый тарифно-квалифицированный справочник работ и профессий рабочих. Раздел: Строительные работы, М.: Стройиздат, 1989 г. - 450 с.

3. Адамчук В.В., Кокин Ю.П., Яковлев Р.А. Экономика труда: Учебник. - М.: ЗАО «Финстатинформ», 1999. - 431 с.

4. Адамчук В.В., Ромашов О.В., Сорокина М.Е. Экономика и социология труда: Учебник для ВУЗов. - М.: ЮНИТИ, 2000. - 407 с.

5. Владимирова Л.П. Экономика труда: Учебное пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательский Дом «Дашков и К», 2002. - 300 с.

6. Генкин Б.М. Экономика и социология труда: Учебник для ВУЗов. - М.: НОРМА, 2002. - 416 с.

7. Голеусов В.М. Организация труда и заработная плата в строительстве. - Киев: Будивельник, 1982. - 200 с.

8. Зоткина Н.С. Организация, нормирование и оплата труда в строительстве: Учебное пособие. - СПб.: СПбГУЭФ, 2003. - 202 с.

9. Зоткина Н.С. Экономика и социология труда в строительстве: Учебное пособие. - СПб.: СПбГУЭФ, 2003. - 261 с.

10. Нормирование труда рабочих в строительстве. Под ред. Е.Б. Баловой. М.: Стройиздат, 1985 г. - 280 с.

11. Остапенко Ю.М. Экономика труда: Учебное пособие для ВУЗов. - М.: ИНФРА-М, 2005. - 268 с.

12. Пашуто В.П. Организация, нормирование и оплата труда на предприятии: Учебное пособие. - Мн.: Новое знание, 2002. - 319 с.

13. КТ-4.1-3.7-77: Карта трудового процесса «Укладка карнизных плит» -50

14. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып.1 Здания и промышленные сооружения/ Госстрой России. - М.:ГУП ЦПП, 2003.-120 с.

Размещено на Allbest.ru

...