О перспективах развития научно-технического потенциала металлургической промышленности Казахстана

Размещено на http://www.allbest.ru/

О перспективах развития научно-технического потенциала металлургической промышленности Казахстана

Фамилия автора: Е.В. Чермошенцева

В современных условиях конкурентоспособность предприятий в значительной мере зависит от их способности создавать и воспринимать инновации. Использование инноваций оказывает влияние на технико-экономическое развитие предприятий. Металлургическая промышленность относится к тем отраслям, которые нуждаются на данный момент в прогрессивных технологиях, позволяющих стабильно осуществлять производственную деятельность с положительным финансовым результатом.

Состояние инновационной деятельности в металлургической промышленности можно оценить как «удовлетворительное». Наиболее высока доля инновационно-активных предприятий в добывающей промышленности - 44%, в обрабатывающей промышленности эта доля составила 40%. Большинство предприятий (65%) определили современную фазу своей инновационной деятельности как «освоение новой продукции (технологии)». инновационный металлургический производительность труд

Уровень технологического развития отрасли в немалой степени оценивается по объему расходов, выделяемых на научные исследования и разработки. Наибольший объем расходов отмечается на предприятиях горнодобывающей промышленности (9% от общего объема реализованной продукции), химической и металлургической отрасли (5% и 7%, соответственно). Для более чем половины инновационно-активных предприятий отрасли (64%) основным источником финансирования инновационной деятельности являются их собственные финансовые средства, 34% использовали средства республиканского и местного бюджета, 23% - средства инновационных фондов, 7% - государственные натурные гранты и 16% - иные источники.

В 2010-2011 гг. основными видами инновационной деятельности предприятий металлургической промышленности были следующие:

· внедрение нововведений (56% инновационно-активных предприятий);

· проектно-конструкторская работа (24%);

· участие в республиканских целевых и региональных научно-технических программах (24%);

· научно-технические услуги (11%);

· приобретение «ноу-хау», технологий и других видов промышленной собственности (10%);

· научно-исследовательская работа (6%);

· другие виды инноваций (9%) [1].

Среди факторов, ограничивающих инновационную деятельность металлургических предприятий, являются доминирующими: недостаток собственных финансовых средств (67% инновационно-активных предприятий), высокие налоговые ставки (34%). Для более 12% инновационно-активных предприятий ограничением служат недостаток кредитов и займов, отсутствие государственной поддержки и большой коммерческий риск.

В настоящее время металлургические предприятия сохраняют и наращивают инвестиционный потенциал.

Кроме инвестиций в модернизацию существующих активов, компании инвестируют средства в новые проекты. Так, например, на Аксуском заводе ферросплавов (ENRC) ведется строительство агломерационного цеха, где планируется использование новейших инновационных технологий по производству феррохрома, Акционерное общество «Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение» (ENRC) планирует создание производства металлизованного продукта с содержанием железа не менее 90%. В перспективе данный проект позволит производить специальные стали различных марок. Основная продукция введенного в строй в июле 2007 года товарищества с ограниченной ответственностью «Таразский металлургический завод» является ферросили-комарганец, который является легирующим элементом и применяется в качестве раскислителя стали. Помимо поставок на казахстанский рынок, завод экспортирует ферросплавы в Россию и Беларусь, имеется к этому продукту интерес со стороны металлургических компаний Кореи, Японии и Тайваня. В новом цехе Актюбинского ферросплавного завода акционерное общество «Транснациональная компания «Казхром» будут использоваться инновационные технологии производства высокоуглеродистого феррохрома, а также новейшие системы электрооборудования и автоматизации. Новый цех будет построен с учетом последних технических достижений в области производства ферросплавов и электроэнергии. Строительство и ввод в эксплуатацию этого объекта позволяют увеличить извлечение хрома и дадут возможность полностью перевести ныне действующее производство высокоуглеродистого феррохрома в новые цеха с утилизацией ферросплавных газов, ликвидировав аналогичное производство по устаревшей технологии. Реализация проекта позволит снизить себестоимость продукции до 25 процентов и увеличить выпуск товарного высокоуглеродистого феррохрома и электроэнергии [2].

Привлечение новых инновационных технологий и обеспечение роста производительности труда является актуальной проблемой. В этой связи наиболее оптимальным и технически целесообразным для переработки железорудных месторождений Казахстана является применение инновационной технологий Ромелт. Процесс Ромелт - первый в мире опробованный в промышленном масштабе одностадийный жидкофазный процесс, исключающий применение кокса для выплавки чугуна и позволяющий перерабатывать неподготовленную железосодержащую шихту. Освоение технологии Ромелт проведено в Казахстане в товариществе с ограниченной ответственностью «АВ Metalls» (город Балхаш). Получаемый высококачественный чугун может использоваться для отливки разных видов изделий и в сталелитейном производстве, что позволит организовать производства по выпуску легированных и специальных сталей, для развития машиностроения и строительства. В акционерном обществе «Усть-Каменогорский титаномагниевый комбинат» с целью производства продукции с высокой добавленной стоимостью ведется строительство завода по выпуску титановых слитков и сплавов. Завод будет производить до 12 тыс. тонн в год слитков из титанового сплава и до 4 тыс. тонн слитков из титана коммерческой чистоты. Такая продукция востребована в аэрокосмической отрасли промышленности развитых стран мира.

Одна из главных проблем отрасли - это отставание темпов воспроизводства по сравнению с темпами погашения запасов полезных ископаемых.

За последние 10 лет вовлечены в отработку забалансовые железные руды, техногенные отвалы хромитовых руд и низкосортные бокситы. Создана технология и соответствующее аппаратурное оформление для вовлечения убогих, непромышленных запасов хромитовых руд, позволяющая в 2 раза увеличить запасы.

В связи с напряженной ситуацией в обеспечении сырьем и в связи с тем, что от начала разведки до добычи руды требуется время от 10 до 20 лет, определенная часть проектов в отрасли направлена на опережающее развитие сырьевой базы.

Для осуществления дальнейшего перехода предприятий металлургической промышлен-но-сти Казахстана на инновационный путь развития, исключения разрыва между разработкой новаций и производством необходимы следующие структурные преобразования экономики страны: формирование крупных научно-производственных комплексов (олигополий, ФПГ, холдингов); создание структур среднего масштаба, способных к саморазвитию (организация научно-технических и технологических центров следующих типов: технопарков, особых экономических зон, центров трансферта технологий, инновационных научно-технических центров, инжиниринговых фирм), т.е. организация научно-производственных структур на основе полной логической цепочки от инновационной деятельности до реализации готовой продукции.

Основной проблемой поддержки и развития научно-технического потенциала остается проблема инвестирования средств на научно-исследовательские работы. Система финансирования научно-технического развития представляет собой весьма сложный и постоянно развивающийся механизм. До 90-х годов он в основном базировался на бюджетных ассигно-ваниях, а также децентрализованных источниках целевого назначения, которые образовывались в структурах управления по соответствующим жестким нормативам. В настоящее время в качестве основных источников средств, используемых для финансирования инновационной деятельности, выступают: бюджетные ассигнования, средства специальных вне-бюджетных фондов финансирования НИОКР, собственные средства предприятий, финансовые ресурсы различных типов коммерческих структур (инвестиционных компаний, коммерческих банков, страховых обществ и т.п.), кредитные ресурсы специально уполномоченных правительством инвестиционных банков, иностранные инвестиции промышленных и коммерческих фирм и компаний, частные накопления физических лиц. В последние годы наметилась тенденция уменьшения доли бюджетных ассигнований в структуре источников инновационного финансирования при одновременном увеличении нагрузки на собственные средства предприятий.

Использование вышеназванных инструментов, на наш взгляд, позволит не только сформировать благоприятный инвестиционный климат, но и реализовать инвестиционную политику, которая должна быть направлена как на поиск наиболее эффективных источников финансирования, так и на поддержку предприятий и максимальное использование производст-вен-ного, природного и научного потенциала.

В связи с этим в качестве приоритетов научно-технологического развития отрасли можно предложить:

· - разработку новых технологий, обеспечивающих снижение капитальных затрат и уменьшение выбросов вредных веществ;

· - эффективные технологии и модули по получению особо чистых металлов, сплавов и композиционных материалов;

· - создание мини-производств для удовлетворения внутреннего спроса на металлопродукцию, в том числе получения цветных покрытий, алюминиевой продукции;

· - разработку новых технологий переработки техногенного вторичного сырья.

Высокотехнологичная продукция (продукция с высокой добавленной стоимостью) из отечественного металла в Казахстане практически не производится и на экспорт не поставляется. При этом наблюдается набирающий темпы процесс экспорта сырьевых ресурсов и узкий спектр готовой высокотехнологичной металлопродукции, что может привести к подрыву основы отечественной металлургии в течение 2010-2015 годов. Сложившаяся экспортная ориентация металлургии привела к диспропорции в структуре производства и потребления металла. Полагаем, что структура экспорта металла на данном этапе становится фактором не столько инновационного развития металлургии, сколько его сдерживания.

Необходимо проводить научно-техническую политику ухода от низкоэффективной экспортной ориентации на продукцию с высокой добавленной стоимостью и перехода на развитие высокотехнологичных производств на основе отечественных металлов. Необходимо создавать производства по электронному, электротехническому, машиностроительному и другим направлениям. Следует рассмотреть вопрос об установлении квоты на оставление части производимого в стране металла для развития научно-производственного бизнеса.

Не менее важны также и вопросы качества металла. Предприятия Казахстана сегодня не имеют международного сертификата качества на ряд экспортируемых металлов, например на катодную медь, цинк и другие на Лондонской бирже металла. Поэтому на каждой тонне экспортируемого металла бюджет страны недополучает по расчетам 100-200 долларов.

Конкурентоспособность отечественного цветного металла на мировом рынке определяется не только качеством в смысле физико-химического состава, его чистоты, но и энергоемкостью. По имеющимся данным, расходы электроэнергии на каждую тонну выпускаемой продукции в стране превышают в 2 раза по сравнению с аналогичным производством технически развитых стран. Вопросы энергозатрат станут актуальными при вхождении во ВТО.

Металлургия - это наукоемкая отрасль. Усложнение горно-геологических условий залегания руд, необходимость повышения конкурентоспособности выпускаемого металла и их дальнейшей переработки в высокотехнологичную продукцию требует повышения научно-технологического обеспечения, увеличения объема НИОКР, сращивание науки с производством. На практике же явно проходит процесс «усыхания» отраслевой науки, с каждым годом усиливается разрыв между отечественной наукой и предприятиями металлургии.

Для сохранения лидирующего положения металлургической промышленности в экономике Казахстана в дальнейшем необходимо увеличивать бюджетное финансирование поисковых исследований по приоритетным направлениям.

Полагаем, что для повышения эффективности научно-технологического обеспечения металлургической промышленности и усиления связи с горно-металлургическими предпри-ятиями необходимо:

· - укреплять научно-техническую инфраструктуру с привлечением финансовых средств крупных инвесторов;

· - развивать проектно-конструкторские подразделения, способные на современном уров-не выполнять все возрастающие заказы отрасли;

· - создавать опытно-экспериментальные базы институтов для скорейшего доведения разработок до производства и практического применения;

· - оснащать отраслевые институты современными физико-аналитическими комплексами и оборудованием на основе компьютерной техники;

· - развивать информационно-маркетинговые службы по горно-металлургическому направлению на базе новейших информационных технологий и рационального пользования знаний и опыта ученых и специалистов страны.

Научно-техническое развитие металлургической отрасли позволит обеспечить:

· - увеличение объема наукоемкой, высокотехнологичной продукции, выпускаемой обрабатывающей промышленностью;

· - диверсификацию и техническое перевооружение металлургических предприятий для повышения качества металла, увеличение доли металла с высокой добавленной стоимостью;

· - расширение номенклатуры сертифицированного металла для удовлетворения внутреннего потребления: машиностроительной, строительной, нефтегазовой, сельскохозяйственной отраслями;

· - развитие малой металлургии, комплекса мини-заводов на основе освоения малых и средних месторождений и техногенных образований.

В результате реализации предложений по развитию научно-технологических направлений сохранится лидирующее положение металлургической промышленности в экономике Казахстана в течение столетий, будет создан комплекс инновационных производств на базе отечественной минерально-сырьевой базы, что ускорит темпы экономического роста страны за счет развития высокотехнологичных наукоемких отраслей, повысится инвестиционная привлекательность металлургической промышленности Казахстана при увеличении добычи, переработки и поставки на мировой рынок конкурентоспособных металлов и продукции из них, потребляемых зарубежными высокотехнологическими компаниями.

Литература

1. Наука и инновационная деятельность Казахстана. Статистический сборник. - Астана, 2012. - 88 с.

2. Программа по развитию горно-металлургической отрасли в Республике Казахстан на 2010-2014 годы. Постановление Правительства Республики Казахстан от 30 октября 2010 года № 1144.

Размещено на Allbest.ru