Размещено на http://www.allbest.ru/

НИУ «МЭИ»

Инженерно-Экономический Институт

Кафедра Экономики в энергетике и промышленности

Курсовая работа

По курсу: Экономика фирмы

Студент Лазук О.

Группы ИЭ-23 -15

Преподаватель Гудкова Е.Е.

Москва, 2017



Оглавление

• Введение
• Описание прогнозируемого предприятия
• Исходные данные для проведения расчетов
• Проведение расчетов
• Заключение
• Список литературы


Введение

Цель курсовой работы - обобщение полученных знаний по курсу «Экономика фирмы», получение навыков по расчету себестоимости продукции и определения эффективности деятельности на примере предприятия «Фабрика окон», специализирующегося на производстве пластиковых окон.

В целях выполнения курсовой работы смоделируем деятельность предприятия - опишем предприятие, вид выпускаемой продукции, требуемые технологические операции по производству продукции, разработаем штатное расписание предприятия.



Описание прогнозируемого предприятия

Компания Фабрика Окон является одним из лидеров оконного рынка. Выгодное отличие Фабрики Окон от других оконных компаний -- это собственное высокотехнологичное производство.

Именно здесь происходит рождение вашего нового окна, при производстве которого используется:

· Качественный немецкий профиль Deceuninck;

· Прочная и надёжная фурнитура Siegenia;

· Климат-контроль -- в каждом окне;

· Высокотехнологичное немецкое оборудование Urban;

· Постоянный контроль качества.

Технология производства

С самого начала изготавливается профиль из такого известного материала как поливинилхлорид (ПВХ). Последовательность действий следующая: полностью заливается в форму расплавленный ПВХ, далее он высыхает, потом шлифуется и в результате разрезается исключительно на необходимые фрагменты и части. Далее осуществляется укрепление достаточно хрупкого материала ПВХ с помощью качественного армирования профилей исключительно специальными металлическими вставками. После этого сваривают все усиленные профили исключительно в одну раму. Все рамы оборудуются специальными уплотнителями. Оформляется полностью готовая пластиковая рама самой качественной оконной фурнитурой: различные петли, запоры, система, предназначенная именно для микропроветривания. Вставка стеклопакета происходит исключительно после того, как полностью готова сама рама. По окончании процедуры сборки окна осуществляется тестирование. Далее идет получение сертификата соответствия. И только лишь после всего этого происходит отправка лично в руки к нашим потребителям.

Технологические операции:

1. Создание ПВХ-профиля;

2. Армирование;

3. Изготовление и оформление рамы;

4. Остекление.

Исходные данные для проведения расчетов

Таблица 1

Исходные данные для расчета стоимости ОПФ

Вариант	Количество праздничных дней и выходных	Коэффициент сменности	Длительность смены	Часовая производительность оборудования, шт./час
М	56	2,1	8	58

Таблица 2

Исходные данные для определения материальных затрат, дебиторской задолженности, цены продукции

Вариант	Норма расхода, ед. изм./ед. прод.	Стоимость, руб./ед. изм.	Срок погашения дебиторской задолженности, дни	Вариант исходных затрат (табл. 4)	Цена единицы продукции в % от постоянных затрат
М	52	410	30	2	253

Таблица 3

Технологическая трудоемкость по видам продукции

Вариант	Технологическая трудоемкость операции №1, час/ед. прод.	Технологическая трудоемкость операции №2, час/ед. прод.	Технологическая трудоемкость операции №3, час/ед. прод.	Технологическая трудоемкость операции №4, час/ед. прод.
М	0,7	1,18	0,3	0,4



Таблица 4

Издержки предприятия

Виды затрат	Сумма, тыс. руб.
	Вариант задания
	2
Вспомогательные материалы:
на основное производство	87 240
на ремонт зданий, сооружений и инвентаря общезаводского назначения	38 720
на содержание и ремонт зданий, сооружений, инвентаря цехов	7 490
на эксплуатацию и текущий ремонт оборудования	6 500
Топливо:
технологическое	28 400
на отопление общезаводских помещений	990
на отопление цехов	1 400
Электроэнергия:
на общезаводские нужды	1 250
на общецеховые нужды	185
Вода:
технологическая	430
на общезаводские нужды	150
на общецеховые нужды	80
На денежные расходы:
общезаводские расходы	3 000
цеховые расходы	500
капитальный ремонт оборудования	500
амортизация ОПФ в %% от переменной части оплаты труда	35
прочие коммунально-бытовые услуги (водоснабжение, канализация, вывоз ТБО и т.д.)	730
страховые выплаты	1 290
расходы на рекламу	720
сбытовые расходы	1 500
пожарная и военизированная охрана	800
аренда Для расчета арендной платы необходимо самостоятельно задаться площадью арендуемого офиса, тыс. руб. / кв. метр	9



Проведение расчетов

1. Определить количество оборудования и количество основных производственных рабочих в цеху (данные из «Таблица 1», «Таблица 3»).

Для расчетов рекомендуется воспользоваться следующими формулами:

· Необходимое количество единиц оборудования на i-той операции , шт.:

N_план. = (Количество дней в году - Количество праздничных дней и выходных) * Коэффициент сменности * Длительность смены * Часовая производительность оборудования = (365-56) * 2,1 * 8* 58 = 301 090 шт./год.

F_об.эф. = (Количество дней в году - Количество праздничных дней и выходных) * Коэффициент сменности * Длительность смены = (365-56) * 2,1 * 8 = 5 191 час.

= (301 090 * 0,7) ч 5 191,2 = 41 станок

= (301 090 * 1,18) ч 5 191,2 = 69 станков

= (301 090 * 0,3) ч 5 191,2 = 18 станков

= (301 090 * 0,4) ч 5 191,2 = 24 станка

= 41 + 68 + 17 + 23 = 152 станка.

· Списочная численность основных рабочих R_осн., чел.



=+ + + = 0,7 + 1,18 + 0,3 + 0,4 = 2,58 час/шт.

F_раб.эф. = (Количество дней в году - праздничные и выходные дни) * Длительность смены = (365 - 56) * 8 = 2 472 час/год.

k_вн = 1,1 (задается самостоятельно)

R_осн. = (301 090 * 2,58) ч (2 472 * 1,1) = 286 чел.

2. Сформировать штатное расписание компании. Нормы обслуживания и нормы управляемости задать самостоятельно. Разработать систему оплаты труда предприятия. Почасовая ставка оплаты труда основных производственных рабочих задается студентом самостоятельно. Определить фонд оплаты труда предприятия. Диапазон заработной платы не должен превышать 500%.

Норма управляемости -- это необходимое количество людей, которыми непосредственно управляет руководитель, которые находятся в его непосредственном подчинении.

Норма обслуживания - это необходимое количество станков, которые один работник или группа работников обязаны обслужить в течение единицы рабочего времени в конкретных организационно-технических условиях.

· Определить количество сотрудников административно-управленческого персонала (АУП) и обслуживающего персонала (ОП) (см. п.1):

АУП = Количество основных рабочих ч Норма управляемости = 286 ч 8 = 36 чел.

В компании числится 22 сотрудника административного персонала и один сотрудник управляет 7 основными производственными рабочими.

ОП = Количество оборудования (?n_об.) ч Норма обслуживания = 152 ч 6 = 26 чел.

В компании числится 26 работников обслуживающего персонала и один работник ОП обслуживает 6 станков.

· Система оплаты труда в компании

Система оплаты труда. Оплата труда делится на оклад для административно-управленческого персонала и обслуживающего персонала, и на сдельную систему оплаты труда для основных производственных рабочих. Простая сдельная система предусматривает оплату количества выпущенной продукции (объема выполненных работ или услуг) исходя из сдельных расценок, принятых в компании. Такие расценки определяют на единицу продукции того или иного вида.

Таблица 5

Сдельная	Оклад
Для ОПР	Для АУП и ОП
ЗПсд. = (Рсд. * Nплан. мес.) ч ОПР Рсд. = Тчас. * Нвр. = Тчас. * ?tтех. Nплан. мес. = Nплан.год ч 12 = 301 090 ч 12 = 25 091 шт.	Диапазон заработной платы не должен превышать 500%, т.е. макс. ЗП не превышает 500% наименьшую ЗП в компании.
Тчас. = 120 руб./час Рсд. = 120 * 2,58 = 309,6 руб./шт. ЗПсд. = (309,6 * 25 091) ч 286 = 27 161 руб./мес. (1 рабочего)	ЗП = 27 161 * 3,792 = 103 000 руб./мес. (макс. ЗП в компании)

· Сформировать штатное расписание.

Таблица 6

Структурное подразделение	Должность	Кол-во штатных единиц	ЗП (оклад/ставка), руб.	Всего в мес., руб.	Соц. отчисления в мес., руб. (30% + 1%)
Административно - управленческий персонал	Генеральный директор	1	103 000	103 000	31 930
	Заместитель директора	2	90 000	180 000	55 800
	Руководитель отдела маркетинга	3	70 000	210 000	65 100
	Начальник производства пластмассовых конструкций	3	75 000	225 000	69 750
	Начальник производства алюминиевых конструкций	3	75 000	225 000	69 750
	Начальник отдела кадров	3	75 000	225 000	69 750
	Начальник службы безопасности	3	75 000	225 000	69 750
	Мастер по качеству	3	75 000	225 000	69 750
	Главный бухгалтер	1	75 000	75 000	23 250
	Бухгалтер	3	60 000	180 000	55 800
	Юрист	3	60 000	180 000	55 800
	Дизайнер	3	60 000	180 000	55 800
	Кладовщик	5	50 000	250 000	77 500
	Всего	36		2 483 000	769 730
Обслуживающий персонал	Секретарь	2	50 000	100 000	31 000
	Начальник цеха	2	70 000	140 000	43 400
	Мастер цеха	3	60 000	180 000	55 800
	Рассыльный	8	40 000	320 000	99 200
	Охранник	6	35 000	210 000	65 100
	Уборщица	5	25 000	125 000	38 750
	Всего	26		1 040 000	333 250
Основные производственные рабочие	Замерщик	25	Ставка 120 руб./час.	679 025	210 498
	Пильщик	30	Ставка 120 руб./час.	814 830	252 597
	Сварщик	30	Ставка 120 руб./час.	814 830	252 597
	Резчик	40	Ставка 120 руб./час.	1 086 440	336 797
	Сметчик	25	Ставка 120 руб./час.	679 025	210 498
	Монтажник	30	Ставка 120 руб./час.	814 830	252 597
	Фрезеровщик	30	Ставка 120 руб./час.	814 830	252 597
	Сборщик	31	Ставка 120 руб./час.	841 991	261 017
	Установщик	30	Ставка 120 руб./час.	814 830	252 597
	Транспортировщик	15	Ставка 120 руб./час.	407 415	126 299
	Всего	286		7 768 046	2 408 094

АУП:

ЗП всех сотрудников:

12 * 2 483 000 = 29 796 000 руб./год.

Социальные отчисления (31%) - 9 236 760 руб./год.

ПФ (22%) = 6 555 120 руб./год.

ФОМС (5,1%) = 1 519 596 руб./год.

ФСС (2,9%) = 864 084 руб./год.

Отчисления на травматизм (1%) = 297 960 руб./год.

ОП:

ЗП всех сотрудников:

12 * 1 040 000 = 12 480 000 руб./год.

Социальные отчисления (31%) - 3 868 800 руб./год.

ПФ (22%) = 2 745 600 руб./год.

ФОМС (5,1%) = 636 480 руб./год.

ФСС (2,9%) = 361 920 руб./год.

Отчисления на травматизм (1%) = 124 800 руб./год.

ОПР:

ЗП всех сотрудников:

12 * 286 * 27161 = 93 216 552 руб./год.

Социальные отчисления (31%) - 28 897 131 руб./год.

ПФ (22%) = 20 507 641 руб./год.

ФОМС (5,1%) = 4 754 044 руб./год.

ФСС (2,9%) = 2 703 280 руб./год.

Отчисления на травматизм (1%) = 932 166 руб./год.

Фонд оплаты труда = (Сумма заработной платы) + (Социальные отчисления) = (29 796 000 + 12 480 000 + 93 216 552) + (9 236 760 + 3 868 800 + 28 897 131) = 177 495 243 руб./год.

3. Определить затраты на технологическую электроэнергию предприятия. Мощность оборудования цеха определяется исходя из количества оборудования. Известно, что 1 станок в среднем потребляет 3,5 кВт в час. Тариф на электроэнергию 2500 руб./МВт.

· Затраты на технологическую электроэнергию предприятия (данные из «Таблица 4»):

Затраты на электроэнергию = Мощность оборудования * Тариф на электроэнергию = 2 887 МВт * 2500 руб./МВт = 6 905 000 руб.

Мощность оборудования = (Количество оборудования (?n_об.) * 3,5кВт/час * F_об.эф.) ч 1000 = (152 * 3,5 * 5191,2) ч 1000 = 2 887 МВт.

4. Разделить все издержки предприятия на переменные и постоянные. Найти объем безубыточного производства.

· Для начала необходимо определить материальные затраты (данные из «Таблица 2»):

Материальные затраты = Норма расхода, м² /шт. * Стоимость, руб./м². * Объём производства, шт. = 52 * 410 * 301 090 = 6 419 238 800 руб.

· В таблицу Таблица 7 необходимо добавить материальные затраты, постоянную и сдельную части оплаты труда и затраты на технологическую электроэнергию.

Таблица 7

Издержки предприятия

Виды затрат	Сумма, тыс. руб.	Виды издержек
	Вариант задания
	2
Материальные затраты	6 419 238, 800	переменные
Вспомогательные материалы:
на основное производство	87 240	переменные
на ремонт зданий, сооружений и инвентаря общезаводского назначения	38 720	постоянные
на содержание и ремонт зданий, сооружений, инвентаря цехов	7 490	постоянные
на эксплуатацию и текущий ремонт оборудования	6 500	переменные
Топливо:
технологическое	28 400	переменные
на отопление общезаводских помещений	990	постоянные
на отопление цехов	1 400	переменные
Электроэнергия:
на общезаводские нужды	1 250	постоянные
на общецеховые нужды	185	постоянные
технологическая	6 905	переменные
Вода:
технологическая	430	переменные
на общезаводские нужды	150	постоянные
на общецеховые нужды	80	постоянные
На денежные расходы:
общезаводские расходы	3 000	постоянные
цеховые расходы	500	постоянные
капитальный ремонт оборудования	500	постоянные
Амортизация ОПФ в %% от переменной части оплаты труда	35% от 93 216,552 = 32 625,793	постоянные
Прочие коммунально-бытовые услуги (водоснабжение, канализация, вывоз ТБО и т.д.)	730	постоянные
Страховые выплаты	1 290	постоянные
Расходы на рекламу	720	постоянные
Сбытовые расходы	1 500	переменные
Пожарная и военизированная охрана	800	постоянные
Аренда Для расчета арендной платы необходимо самостоятельно задаться площадью арендуемого офиса, тыс. руб. / кв. метр	9*400 кв. метр = 3 600	постоянные
Переменная часть оплаты труда	93 216, 552	переменные
Постоянная часть оплаты труда	42 276	постоянная
Соц. нужды переменной части оплаты труда	28 897,131	переменные
Соц. нужды постоянной части оплаты труда	13 105, 56	постоянные

· Объём безубыточного производства = Постоянные издержки ч (Цена продукции - Средние переменные издержки)

Постоянные издержки = (38 720 + 7490 + 990 + 1 250 + 185 + 150 + 80 + 3 000 + 500 + 500 + 32 625,793 + 730 + 1 290 + 720 + 800 + 3 600 + 42 276 + 13 105,56) * 1000 = 148 012 353 руб.

Переменные издержки = (6 419 238,800 + 87 240 + 6 500 +28 400 + 1 400 + 6 905 + 430 + 1 500 + 93 216,552 + 28 897,131) * 1000 = 6 673 727 483 руб.

Средние переменные издержки = Переменные издержки ч Объем производства = 6 673 727 483 ч 301 090 = 22 165 руб.

Цена за шт. продукции = 253% * (Постоянные издержки ч Объем производства) = 253% * (148 012 353 ч 301 090) = 1 244 руб.

Объём безубыточного производства = Постоянные издержки ч (Цена продукции - Средние переменные издержки) = 148 012 353 ч (1 244 - 22 165) = - 7 074,82 руб.

Точка безубыточности в денежном выражении -- такая минимальная величина дохода, при которой полностью окупаются все издержки (прибыль при этом равна нулю). У нас данный показатель отрицателен, это свидетельствует о том, что выручка от реализации продукта не покрывает даже переменных затрат.

5. Определить себестоимость произведенной и реализованной продукции методом калькуляции затрат и по экономическим элементам (данные из «Таблица 7»)

себестоимость затраты продукция калькуляция

Таблица 8

Себестоимость по экономическим элементам

Экономические элементы	Сумма, руб.
Материальные затраты	Материальные затраты = (Норма расхода, м2/ шт. * Стоимость, руб./м2 * Объём производства, шт.) + ?топливо + ?электроэнергия + ?вода + ?вспомогательные материалы = (52 * 410 * 301 090) + 30 790 000 + 8 340 500 + 660 000 + 139 950 000	6 598 978 800
Оплата труда	ОТ = З/П (АУП + ОП + ОПР) = (29 796 000 + 12 480 000 + 93 216 552) руб./год	135 492 552
Страховые отчисления	АУП = 29 796 000 руб./год *0,31 = 9 236 760 руб./год ОП = 12 480 000 руб./год * 0,31 = 3 868 800 руб./год ОПР = 93 216 552 руб./год * 0,31 = 28 897 131 руб./год	42 002 691
Амортизация	Амортизация ОПФ в %% от переменной части оплаты труда = 35% * 93 216 552 руб./год	32 625 793
Прочие	Денежные расходы: - общезаводские расходы 3 000 000; - цеховые расходы 500 000; - капитальный ремонт оборудования 500 000; - прочие коммунально-бытовые услуги (водоснабжение, канализация, вывоз ТБО и т.д.) 730 000; - страховые выплаты 1 290 000; - расходы на рекламу 720 000; - сбытовые расходы 1 500 000; - пожарная и военизированная охрана 800 000; - аренда, руб. / кв. метр 9 000 * 400 кв. метр = 3 600 000.	12 640 000
ИТОГО:	6 821 739 836

Таблица 9

Себестоимость по статьям калькуляции

Затраты	Сумма, руб.	Сумма, руб.
Сырье и материалы	Материальные затраты	6 419 238 800	6 419 238 800
Топливо и энергия на технологические цели	топливо	28 400 000	35 735 000
	электроэнергия	6 905 000
	вода	430 000
Заработная плата производственных рабочих	93 216 552
Отчисления на социальные нужды производственных рабочих	28 897 131
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	на содержание и ремонт зданий, сооружений, инвентаря цехов	7 490 000	14 490 000
	на эксплуатацию и текущий ремонт оборудования	6 500 000
	капитальный ремонт оборудования	500 000
Общецеховые расходы	Топливо на отопление цехов	1 400 000	18 513 800
	Электроэнергия на общецеховые нужды	185 000
	Вода на общецеховые нужды	80 000
	Денежные цеховые расходы	500 000
	Заработная плата обслуживающего персонала	12 480 000
	Отчисления на социальные нужды обслуживающего персонала	3 868 800
Цеховая себестоимость продукции:	6 610 091 283
Общезаводские расходы	Вспомогательные материалы на ремонт зданий, сооружений и инвентаря общезаводского	38 720 000	120 168 553
	Топливо на отопление общезаводских помещений	990 000
	Электроэнергия на общезаводские нужды	1 250 000
	Вода на общезаводские нужды	150 000
	Денежные расходы:
	Общезаводские	3 000 000
	Заработная плата АУП	29 796 000
	Соц. нужды АУП	9 236 760
	Амортизация ОПФ	32 625 793
	Аренда, тыс. руб. / кв. метр	3 600 000
	Пожарная и военизированная охрана	800 000
Прочие производственные расходы	Вспомогательные расходы на основное производство	87 240 000	87 240 000
Производственная себестоимость товарной продукции
	207 408 553
Коммерческие расходы	Денежные расходы:	4 240 000
	Прочие коммунально-бытовые услуги (водоснабжение, канализация, вывоз ТБО и т.д.)	730 000
	Страховые выплаты	1 290 000
	Расходы на рекламу	720 000
	Сбытовые расходы	1 500 000
Полная себестоимость товарной продукции	6 821 739 836

· Расчет себестоимости единицы продукции

Себестоимость единицы продукции = Себестоимость ч Объём производства = 6 821 739 836 ч 301 090 = 22 657 руб./шт.

· Расчет себестоимости реализованной продукции

Компания продала в данном периоде всю продукцию.

Себестоимость реализованной продукции = Себестоимость единицы продукции * Количество реализованной продукции = 22 657 * 301 090 = 6 821 739 836 руб./шт.

6. Определить прибыль от продаж. Определить эффективность деятельности предприятия.

Прибыль от продаж = Объём продукции * Цена продукции - Реализованная себестоимость = 301 090 * 1 244 - 6 821 739 836 = 374 555 960 - 6 821 739 836 = - 6 447 183 876 руб./год.

Рентабельность продаж = Прибыль ч Общий доход = - 6 447 183 876 ч 374 555 960 = - 17,2

Рентабельность продаж - это коэффициент, который характеризует долю прибыли организации в одном полученном рубле.

Рентабельность продукции = Прибыль ч Себестоимость = - 6 447 183 876 ч 6 821 739 836 = - 0,95

Рентабельность продукции характеризует, сколько компания имеет прибыли или самофинансируемого дохода с каждого рубля, затраченного на производство и реализацию продукции.

Определить стоимость ОПФ, исходя из того, что оборудование работает 9-й год.

Срок службы оборудования задан самостоятельно (17 лет). Определим амортизацию ОПФ в %% от переменной части оплаты труда:

Амортизация = 35 % * переменная часть оплаты труда = 35 % * 93 216 552 = 32 625 793 руб./год.

Первоначальная стоимость = Срок службы * Амортизация за год = 1 7 * 32 625 793 = 554 638 481 руб./год.

Остаточная стоимость на 9-й год = Первоначальная стоимость - Амортизация * 8 лет = 554 638 481 - 32 625 793 * 8 = 554 638 481 - 261 006 344 = 293 632 137 руб. Стоимость ОПФ на 9-й год составила 293 632 137 руб.

Определить нормативы производственных запасов, незавершенного производства, готовой продукции, учитывая нормы запаса в днях, заданные и обоснованные самостоятельно. При производстве продукции 60% материалов потребляется в начале производственного цикла, остальные затраты возникают равномерно в течение производственного цикла (данные из «Таблица 2»)

Норматив производственных запасов = (Материальные затраты ч T) * Норма производственных запасов = (6 419 238 800 ч 360) * 15 = 267 468 283 руб.

Норму производственных запасов задать самостоятельно, время доставки 15 дней.

Норматив незавершённого производства = B * T * K = 18 949 277 * 1 * 0,78 = 14 780 436 руб.

T - продолжительность цикла = 1 день.

В= Себестоимость ч 360 = 6 821 739 836 ч 360 = 18 949 277 руб.

К = (А + 0,5 * Б) ч (А + Б) = (3 851 543 280 + 0,5 * 2 970 196 556) ч (3 851 543 280 + 2 970 196 556) = (3 851 543 280 + 1 485 098 278) ч

6 821 739 836 = 0,78

А = 0,6 * МЗ = 0,6 * 6 419 238 800 = 3 851 543 280 руб.

Б = 0,4 * МЗ + затраты (себестоимость - МЗ)= 0,4 * 6 419 238 800 + (6 821 739 836 - 6 598 978 800) = 2 567 695 520 + 402 501 036 = 2 970 196 556 руб.

Норматив готовой продукции = В * Норма готовой продукции = 18 949 277 * 8 = 151 594 216 руб.

Норма готовой продукции задается самостоятельно, время хранения 8 дней.

· Потребность в оборотном капитале.

Для того, чтобы определить потребность в оборотном капитале надо определить дебиторскую задолженность (данные из «Таблица 2»), 4% реализованной продукции в кредит на 30 дней:

Дебиторская задолженность = Объём продукции * Цена продукции * Срок погашения * % = 301 090 * 1 244 * 30 * 4% = 449 467 152 руб.

Оборотный капитал = Норматив производственных запасов + Норматив незавершенного производства + Норматив готовой продукции + Дебиторская задолженность = 267 468 283 + 14 780 436 + 151 594 216 + 449 467 152 = 883 310 087 руб.

· Эффективность использования оборотных средств

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (k_об) = Объём выпуска * Цена продукции ч Оборотный капитал = 301 090 * 1 244 ч 883 310 087 = 0,4 оборота.

Длительность одного оборота в днях = Количество дней в году ч = 360 ч 0,4 = 900 дней.

Фондоотдача = Объем выпускаемой продукции * Цена продукции ч Стоимость ОПФ = 301 090 * 1 244 ч 293 632 137 = 1,2

Фондоемкость = Стоимость ОПФ ч Объем выпускаемой продукции * Цена продукции = 293 632 137 ч 301 090 * 1 244 = 0,7

Таблица 10

Результаты

Показатель	Значение
Объем производства, шт. / год	301 090
Стоимость ОПФ, руб.	293 632 137
Количество оборудования, шт.	152
Количество ОПР, чел.	286
Норматив производственных запасов, руб.	267 468 283
Норматив незавершенного производства, руб.	14 780 436
Норматив готовой продукции, руб.	151 594 216
Потребность в оборотном капитале, руб.	883 310 087
Коэффициент оборачиваемости	0,64
Период оборота оборотных средств, дни	900
Фондоотдача, руб./руб.	1,2
Фондоёмкость, руб./руб.	0, 7
Себестоимость единицы продукции, руб./шт.	22 657
Переменные издержки, руб.	6 673 727 483
Постоянные издержки, руб.	148 012 353
Объем безубыточного производства, шт.	- 7 074,82
Цена, руб./шт.	1 244
Прибыль от продаж, руб.	- 6 447 183 876
Рентабельность продукции, %	- 95
Рентабельность продаж, %	- 1720



Заключение

Отрицательная рентабельность компании свидетельствует об убыточности деятельности. Этот важный сигнал для руководства компании демонстрирует процент убыточности производства или продаж на каждый вложенный рубль в товар. Получается, что себестоимость продукции выше, чем прибыль от ее реализации, а цена недостаточно высока для покрытия всех издержек.

Чем выше будет показатель отрицательной рентабельности в абсолютном отношении, тем больше уровень цены отклоняется от своего эффективного равновесного значения.

Если показатели рентабельности компании демонстрируют минусовое значение, это служит поводом для повышения цен на продукцию либо для поиска путей сокращения ее себестоимости. Положительный эффект в данном случае может иметь также оптимизация ассортимента.



Используемая литература

1. Строительный портал. Электронный ресурс. URL:http://www.stroypraym.ru/.

2. Журнал бизнес - идей «Впроизводство». Электронный ресурс. URL:https://vproizvodstvo.ru/.

3. Официальный сайт компании «Фабрика Окон». Электронный ресурс. URL: https://www.fabrikaokon.ru/.

Размещено на Allbest.ru

...