Энергоэффективность экономики: факторы и резервы энергосбережения в промышленных региона России

Размещено на http://www.allbest.ru/

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ ЭКОНОМИКИ: ФАКТОРЫ И РЕЗЕРВЫ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ В ПРОМЫШЛЕННЫХ РЕГИОНАХ РОССИИ

Погребняк Р.Г.

д.э.н., профессор Финансового университета

Важнейшим направлением социально-экономического развития нашей страны является обеспечение всесторонней интенсификации общественного производства, повышение его эффективности, что определяются уровнем научно-технического прогресса, масштабы и темпы которого зависят, прежде всего, от уровня развития и внедрения инновационных ресурсосберегающих технологий.

Ведущую роль в отраслевой структуре российской экономики играет промышленность. Она обеспечивает все отрасли орудиями труда, новыми материалами, служит наиболее важным фактором научно-технического прогресса, обладает районообразующими функциями и оказывает основное влияние на формирование товарных рынков. На промышленность приходится более 1/2 национального дохода страны, в промышленности и строительстве трудятся до 40 % населения, занятого в народном хозяйстве.

Промышленность России имеет сложную многоотраслевую структуру, которая определяется многими социально-экономическими факторами, такими как: природные ресурсы, численность и профессиональные навыки населения, научно-технический прогресс, общественно-исторические условия и др.

В настоящее время в экономике нашей страны используется межотраслевой подход.

Создаются межотраслевые комплексы (МОК), представляющие собой систему предприятий и учреждений различных отраслей, объединенных выпуском определенной продукции, т.е. выполняющих общую народнохозяйственную функцию. Господствующее значение в промышленности занимают МОК, специализирующиеся на производстве сырья, топлива, энергии и различных материалов (топливно-энергетический, металлургический, лесопромышленный, химический и др.). На МОК, занятые выпуском конечной продукции, приходится менее 20 % общего объема производства.

В таблице 1 представлены отраслевые пропорции национальной экономики, рассчитанные автором по данным Росстата.

Таблица 1

Отраслевые пропорции российской промышленности (в % к итогу)

Отраслевая структура промышленности России характеризуется:

§ высоким удельным весом отраслей по добыче и первичной переработке топлива и сырья;

§ низкой долей сложных обрабатывающих производств;

§ низкой долей отраслей, ориентированных на непосредственные нужды населения - легкой промышленности и др.

Сформировавшаяся в последние десятилетия преимущественно сырьевая структура производственного сектора экономики России является нерациональной. Негативными факторами сырьевой ориентации производственного сектора являются:

- падение эффективности инвестиций в связи с ухудшением условий добычи полезных ископаемых;

- сырьевое направление развития не способствует освоению высокотехнологичных производств и ведет к дальнейшей деформации отраслевой структуры хозяйства;

- предприятия, добывающие сырье, оказывают негативное влияние на окружающую среду;

- экспорт углеводородов как источник доходов госбюджета нестабилен из-за волатильности мировых цен.

Анализ показал, что существующая моносырьевая топливно-энергетическая специализация страны угрожает ее экономической и энергетической безопасности, т.к. экономика страны находится в опасной зависимости от деятельности одного производителя, каким является топливно-энергетический комплекс (ТЭК). На долю ТЭК приходится около 30 % объема промышленного производства, 32 % налоговых поступлений консолидированного и 54 % федерального бюджета, 54 % экспорта и около 45 % валютных поступлений. Техническая безопасность объектов ТЭК также нарушена, физический износ основных фондов составляет в настоящее время около 40-45 %, в электроэнергетике - свыше 50 %, в нефтепереработке - 80%, в секторе ЖСК - 70 %.

В настоящее время энергоемкость экономики России превышает среднемировой показатель в 2,3 раза, средний показатель стран ЕС - в 3,2 раза, энергоемкость социальных расходов в 3-9 раз.

Расчеты ущерба вследствие утраты средообразуюшей функции природных систем из-за загрязнения окружающей среды показали, что он составляет около 10 % ВВП. Наибольший ущерб от загрязнения отмечается в тех регионах, где отраслями специализации являются энергетика и металлургия.

Положительным решением названных проблем является диверсификация как отраслевой структуры экономики страны, так и ее топливно-энергетического комплекса на базе максимального использования вторичных ресурсов.

Вторичные энергетические ресурсы (ВЭР) - это сопутствующая энергия, образующаяся в технологическом производстве, использование которой не является обязательным для основного технологического процесса. При соответствующем уровне развития техники эта энергия может быть частично или полностью использована для энергоснабжения предприятий и других нужд. Кроме того, использование ВЭР обеспечивает снижение выбросов вредных веществ в окружающую среду, что имеет важное природоохранное значение.

Широко применяемые при производстве цветных металлов технологические процессы требуют больших затрат энергоресурсов, в то же время значительное количество энергии выделяется в виде теплоты экзотермических реакций, протекающих, например, при обжиге сульфидных (серосодержащих) концентратов. Часть этой энергии теряется с отходящими газами металлургических агрегатов, шлаками, клинкером, охлаждающей водой, готовой продукцией и др.

Вторичные энергоресурсы подразделяются на три основные группы: тепловые, горючие и избыточного давления.

Тепловые ВЭР - это физическая теплота отходящих газов, основной продукции и отходов производства, систем охлаждения технологических установок, отработанного пара, золы и шлаков сжигаемого топлива и др.

Горючие ВЭР - это горючие газы и отходы одного производства, которые могут быть применены в качестве топлива в другом производстве.

ВЭР избыточного давления - это потенциальная энергия отходящих газов, воды и пара с повышенным давлением, которая может быть использована перед выбросом в атмосферу.

Из таблицы 2, содержащей расчеты автора по данным Росстата, следует, что ежегодное использование образующихся в промышленности России горючих ВЭР за период 2000-2012 гг. составляет 95-96 %, тепловых - 22-27 %, при этом экономится свыше 30 млн. тонн условного топлива (т у. т.) в год.

промышленность сырьевой вторичный энергетический

Таблица 2

Выход и использование вторичных энергетических ресурсов

Тепловые ВЭР могут использоваться как непосредственно в виде тепловой энергии, так и для раздельной и комбинированной выработки теплоты, электроэнергии, холода в теплоутилизационных установках.

В настоящей работе в качестве основного резерва энергосбережения рассматриваются высокотемпературные тепловые ВЭР цветной металлургии (отходящие газы металлургических печей с температурой 1350-260^о С). Они составляют около 40 % от общего количества вторичных энергоресурсов и используются для энергоснабжения производственного и коммунально-бытового сектора промышленного региона.

Пар необходимых параметров вырабатывается в котлах-утилизаторах и системах испарительного охлаждения металлургических печей и используется для производства электрической и тепловой энергии

Основными источниками ВЭР цветной металлургии являются обжиговые, шахтные, шлаковозгоночные печи, конвертеры и вельцпечи. Избыточное тепло слоя и отходящих газов составляет до 70 % расходной части теплового баланса агрегатов. Для утилизации энергетического потенциала отходящих газов металлургических печей с температурой от 1300^оС до 265^оС используются котлы-утилизаторы, в которых вырабатывается пар для энергетических целей, что позволяет предприятиям отказаться от услуг районных электростанций.

При этом источники и потенциальные потребители ВЭР находятся рядом, процессы характеризуются непрерывностью, что облегчает утилизацию ВЭР. Цинковые и медные заводы Свердловской, Челябинской, Кемеровской областей, Республики Северная Осетия - Алания; никелевые заводы Мурманской области и Таймырского (Долгано-Ненецкого) АО; свинцовые заводы Приморского края оборудованы также системами отъема тепла слоя на испарительном охлаждении.

В таблице 3 приведены обобщенные нами параметры вторичных энергоресурсов по различным регионам России, в которых представлены соответствующие предприятия цветной металлургии.

Таблица 3

Примерные параметры вторичных энергоресурсов цветной металлургии по отдельным регионам России

Металлургические печи, оборудованные утилизационными устройствами, представляют собой энерготехнологический агрегат. Экономический эффект от энерготехнологического комбинирования определяется экономией топлива, необходимого для производства соответствующего количества пара в котельной или на ТЭЦ.

Особое значение имеет учет неэнергетических (экологических и др.) факторов такого комбинирования. Их доля в сумме эффекта от утилизации побочного тепла составляет более 50 %.

Энерготехнологическое комбинирование позволяет довести уровень использования вторичного тепла до 80-90 % технически возможного.

Выявлено, что потенциал энергосбережения в российской экономике оценивается в 39-47 % современного потребления энергии или 360-430 млн. т у. т., из них 33 % сосредоточено в топливно-энергетическом, 27 % - в промышленности, 23 % - в жилищно-коммунальном секторе.

В условиях большой энергоемкости производств, когда доля энергетических затрат в себестоимости ряда производственных циклов достигает 40-60 %, максимальное использование ВЭР является одним из наиболее эффективных путей экономии первичного топлива, следствием чего является не только снижение экологического ущерба промышленному району, но и рационализация природопользования.

Утилизация ВЭР также позволяет существенно уменьшить себестоимость производимой энергии, т. к. затраты при использовании ВЭР в 1,5-2 раза ниже расходов на добычу топлива и получение энергии в котельных и тепловых электрических станциях.

Таким образом, использование ВЭР способствует:

· экономии около 30% топлива, расходуемого на энергоснабжение промышленного комплекса;

· охране окружающей среды за счет улавливания вредных компонентов отходящих газов (сернистых и других "парниковых газов");

· повышению комплексности использования сырья - извлечение из отходящих газов ценных компонентов - серы, металлов и др.;

· уменьшению затрат в систему газопылеулавливания предприятия.

Иными словами, использование ВЭР может рассматриваться как применение в производстве энергосберегающих технологий, направленных на охрану окружающей среды и сокращение добычи и потребления природных топливно-энергетических ресурсов, большинство из которых являются невозобновляемыми.

Размещено на Allbest.ru