Техническое перевооружение как фактор повышения производительности труда

Размещено на http://www.allbest.ru/

Техническое перевооружение как фактор повышения производительности труда

Орлова А.А., магистрант ВСГУТУ, г. Улан-Удэ, Россия

B данной статье рассматривается техническое перевооружение предприятия, как один из факторов повышения производительности. На примере модернизации механосборочного производства «Улан - Удэнского Авиационного Завода» показана экономическая эффективность от внедрения нового высокоскоростного оборудования.

B this article examines the technical re-equipment of the enterprise, as one of the factors increasing productivity. For example, modernization of mechanical Assembly production "Ulan - Ude Aviation Plant" the economic efficiency of the introduction of new high speed equipment

B процессе рыночной трансформации авиастроение оказалось объектом различных институциональных преобразований, которые не могли не оказывать свое влияние на экономику предприятий.

Наличие на предприятии излишних мощностей, устаревшего оборудования и отсутствие финансовых средств на модернизацию не способствует притоку заказов и расширению объемов производства. Говоря о важности изменений в организации предприятия, нельзя не подчеркнуть, что по мере повышения технического уровня производства возрастают требования к организации производства и труда.

Для повышения эффективности производства и роста производительности труда первостепенное значение имеют такие новые формы организации производства, которые позволяют обеспечить быструю реакцию на рыночный спрос, мобилизовать инвестиционные ресурсы для технического и технологического обновления производства.

Анализ производительности труда является одним из важных факторов на предприятии. От производительности труда формируется заработная плата рабочего. Основное определение производительности труда -- это мера эффективности труда, которая измеряется количеством продукта, произведенного работником за определенное время. Для повышения производительности труда первостепенное значение имеют внедрение в процесс производства на предприятии современной техники и оборудования, широкая автоматизация трудоемких работ, автоматизация производственных процессов, повышение квалификации рабочего персонала.

Преобразование производственных процессов всегда происходило на базе внедрения более современных машин, применения химических, физических процессов, новых методов организации и управления, что являлось предпосылкой расширенного воспроизводства экономического роста. технический перевооружение модернизация производительность

Технический базис производства включает в себя оборудование, технологические процессы и предметы труда. Все основные его элементы находятся в постоянной зависимости, и на практике зачастую сложно отделить их друг от друга. Так, внедрение новых видов оборудования, как правило, вызывает необходимость совершенствования традиционных технологических процессов с целью более рационального использования материальных отходов, снижения брака, повышения точности изделий и улучшения качественных их характеристик. В свою очередь, применение прогрессивных технологий обуславливает зачастую необходимость использования специального оборудования или комплекса машин для обеспечения их рабочего режима, равно как и насущная потребность экономии предметов труда в виде материальных, топливно-энергетических и других ресурсов требует разработки новых технологических процессов, обеспечивающих режим экономии, обусловливая одновременно и необходимость создания специального оборудования, вспомогательных устройств, оснастки. Вполне естественно, что перевооружение технического базиса ведет к жизни более совершенных форм управления и научной организации труда, что, в конечном счете, обеспечивает новый экономический потенциал.

ОАО «Улан-Удэнский авиационный завод» (У-УАЗ), входящий в российский вертолетостроительный холдинг «Вертолеты России», в рамках реализации комплексного плана технического перевооружения и развития предприятия проводит модернизацию механосборочного производства.

Одним из этапов технического перевооружения стало создание участка высокоточной обработки деталей. Для этого завод закупил и ввел в эксплуатацию комплекс высокоточного и высокоскоростного токарного и фрезерного оборудования с числовым программным управлением. Каждый станок с ЧПУ может заменить 3-5 универсальных станков, а это почти во столько же раз сокращает потребность в рабочих - станочниках.

Важным преимуществом станков с ЧПУ является и то, что они обеспечивают возможность обработки с высокой точностью поверхностей, достижение стабильного качества обрабатываемых деталей. B результате, снижается доля брака по вине оператора.

Станки с ЧПУ почти полностью исключают слесарную доводку, и следовательно, резко снижают затраты живого труда на обработку.

Таблица 1 - Экономическая эффективность внедрения нового оборудования.

Таким образом, применение многооперационных станков, так называемых обрабатывающих центров с автоматической сменой инструмента, повышает качество обработки деталей, снижая потери от брака и потребность в квалифицированных рабочих - станочниках, снижение цикла за счет концентрации операций, снижение затрат на содержание и ремонт старого оборудования, снижение затрат на электроэнергию, сокращение производственных площадей, позволяет значительно снизить трудоемкость продукции и повысить производительность труда.

Внедрение оборудования позволит значительно снизить трудоемкость изготовления деталей за счёт высокоскоростной обработки, уменьшить цикл изготовления детали, повысить качество изделий, а также производить переход на цифровое изготовление деталей. Последнее оказывает большой эффект за счет повышения точности изготовленных деталей и ускоряет процесс дальнейшей сборки в агрегатно-сборочном производстве.

Предложенные технические решения используют передовую технологию и прогрессивное оборудование, оптимальное для требуемого сортамента и объема производства. При этом используется существующее производственное здание и инфраструктура действующего производства.

Все это свидетельствует о важности сбалансированного развития материально - технической базы производства, кадрового потенциала и организационных преобразований. По мере изменений в технике и технологии производства существенно меняется содержание деятельности и функции живого труда. Наблюдается процесс перемежения работников из сферы вещественных элементов производства в сферу регулирования и обслуживания систем машин и управления технологическими процессами.

Вместе с тем важно подчеркнуть, что рост производительности труда может быть обеспечен только согласованным функционированием всех обеспечивающих этот рост составляющих элементов на уровне отрасли и предприятия. Высокий уровень материально - технической базы влияет на удельные затраты различных ресурсов - труда, сырья и материалов, а также позволяет выпускать продукцию высокого качества и технического уровня. При этом улучшение использования рабочего времени работников на предприятии и повышение эффективности труда занятых как непосредственно на производстве, так и в сфере управления, снижает затраты труда на единицу продукции.

В свою очередь максимальное использование технологических преимуществ, определяется двумя важными элементами - накоплением знаний и превращением их в более совершенные способы производства продукции, должно подкрепляться повышением качества рабочей силы, ее способности обеспечивать и реализовывать в полной мере технологический динамизм.

Резервы повышения производительности труда непрерывно изменяются вследствие научно - технического прогресса и новых тенденций в организации промышленного производства. Поэтому их значимость применительно к конкретным периодам времени также меняется. Это делает работу по выявлению резервов роста производительности труда и управление ими весьма динамичной.

Список использованных источников

1. Жуковская И.В. Теоретико-методологические модели развития машиностроительного комплекса // Микроэкономика. - 2011. -No2. -С. 80.

2. Клочков В.В., Циклес Б.Е.М. Стратегическое управление развитием производственного потенциала авиационного двигателестроения.// Экономика и управление в машиностроении.- 2011. -No5.

3. ПетровА.Б.Посткризисныепроблемыразвитияроссийскогомашиностроения. // Проблемысовременнойэкономики. - 2011. -No2.

4. Ширяева Н. В. Анализ производительности труда на предприятии [Текст] / Н. В. Ширяева, Д. В. Спиридонова // Молодой ученый. -- 2014. -- №19. -- С. 399-400.

5. Щербаков А.И. Совокупная производительность труда и основы ее государственного регулирования. -М.: Изд-во РАГС, 2004. -С. 90-91.

Размещено на Allbest.ru